天車起重機安全操作培訓演講人：日期：目錄CATALOGUE天車起重機基礎知識通用橋式起重機操作要點門式起重機操作注意事項天車起重機安全規范與要求天車起重機事故案例分析天車起重機維護保養知識01天車起重機基礎知識天車起重機定義天車起重機是一種用于吊運和裝卸重物的機械設備，廣泛應用于工業、建筑、物流等領域。天車起重機分類天車起重機主要分為通用橋式起重機和門式起重機兩大類，其中通用橋式起重機又可分為單梁橋式起重機和雙梁橋式起重機。天車起重機定義與分類吊鉤及滑輪組用于吊掛和改變重物裝卸方向。制動器用于控制起重機的運轉和停止，確保安全。減速器降低電動機轉速，提高起重機的起重能力。卷筒及電氣系統用于收放鋼絲繩，實現起重機的升降動作。天車起重機結構組成01030504鋼絲繩用于連接吊鉤和卷筒，傳遞起重機的動力。02電機驅動通過電機驅動卷筒旋轉，使鋼絲繩纏繞或松開，從而實現重物的升降。制動系統當起重機需要停止時，制動器會立即制動，確保起重機穩定停止。傳動機構通過減速器、聯軸器等傳動機構，將電機的動力傳遞給卷筒或其他執行機構。控制系統通過電氣系統或手動控制，實現對起重機的控制和管理。天車起重機工作原理02通用橋式起重機操作要點設備檢查與準備工作設備外觀檢查確保起重機各部件完好，無損壞或變形，特別是鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關鍵部件。電氣設備檢查檢查電纜、開關、按鈕等電氣設備是否正常，確保無裸露、破損或失靈現象。制動器檢查確認制動器工作正常，制動輪與制動帶無磨損，確保制動力矩符合要求。潤滑與緊固對各潤滑點進行潤滑，檢查緊固件是否松動，確保起重機運行平穩。安全防護裝置使用說明吊鉤保險確保吊鉤保險裝置完好，以防吊鉤意外脫落。緊急停車按鈕熟悉緊急停車按鈕的位置及使用方法，以便在緊急情況下迅速停車。上升極限限位器調整上升極限限位器，確保吊鉤在達到預設高度時自動停止上升。聲響警示裝置在操作前、后及轉彎時，應發出警報聲，以提醒周圍人員注意安全。在操作過程中，應避免急停、急轉和快速升降，確保起重機運行平穩。在吊運重物時，應準確對位，確保吊鉤與重物重心在同一垂直線上，避免偏載或斜拉。在吊運重物時，應根據實際情況合理控制吊運高度，避免過高或過低。嚴格遵守操作規程和安全規范，確保起重作業安全高效。正確操作方法與技巧平穩操作準確對位吊運高度控制遵守安全規范03門式起重機操作注意事項龍門式起重機是橋式起重機的一種變形，金屬結構像門形框架，承載主梁下安裝兩條支腳，可以直接在地面的軌道上行走，主梁兩端可以具有外伸懸臂梁。設備特點在港口，龍門式起重機主要用于室外的貨場、料場貨、散貨的裝卸作業。使用范圍設備特點及使用范圍介紹安全防護裝置功能解析限位器確保起升、運行和旋轉不超過限定范圍，常閉式防護裝置，包括起升限位器、運行限位器等。02040301防風防爬裝置用于防止起重機在風力作用下發生滑移或傾覆，以及防止吊鉤等部件自動滑落。聲光報警器在起重機啟動和運行時發出聲光信號，以警示操作人員和其他人員注意。緊急制動裝置在緊急情況下能夠迅速切斷動力源，使起重機停止運行，保障人員和貨物的安全。火災應急措施如發生火災，應立即停機并切斷電源，使用滅火器進行滅火，同時報告相關部門和人員。人員疏散預案制定人員疏散路線和集合點，定期進行演練，確保在緊急情況下能夠迅速疏散人員。地震應急措施在地震發生時，應立即停止作業，將起重機開到空曠地帶，并采取固定措施防止傾覆。停電應急措施如遇到突然停電，應立即關閉起重機電源，將控制器手柄置于零位，并采取措施防止貨物墜落。應急處理措施和預案04天車起重機安全規范與要求天車工屬于特殊工種，必須持有相應的操作證書方可上崗。操作人員需持證上崗操作人員需定期進行身體檢查，確保身體健康，無高空作業禁忌。定期體檢操作人員需經過專業培訓，并通過考核合格后方可上崗。培訓和考核操作人員資質要求010203安全操作規程及注意事項嚴格遵守操作規程操作人員必須熟練掌握天車起重機的操作規程，并嚴格按照規程進行操作。嚴禁超載和偏載天車起重機在起吊和搬運物品時，必須保證吊點合理，嚴禁超載和偏載。定期維護和保養天車起重機需定期進行維護和保養，確保設備性能良好，減少故障率。嚴禁酒后操作操作人員嚴禁酒后上崗，以免發生意外。高空作業風險天車起重機屬于高空作業，操作人員需做好高空防護措施，防止高空墜落。吊物墜落風險在起吊和搬運物品時，需確保吊物牢固，防止吊物墜落傷人。機械傷害風險操作人員需熟悉天車起重機的機械結構，避免機械傷害。電氣安全隱患天車起重機涉及電氣系統，操作人員需掌握電氣安全知識，避免觸電事故。危險源辨識與風險控制05天車起重機事故案例分析某工廠橋式起重機因超載導致斷裂事故。事故發生在貨物提升過程中，因超過起重機承載能力，導致鋼絲繩斷裂，貨物墜落，造成現場作業人員傷亡。案例一某工地門式起重機在風力作用下倒塌。事故發生時，起重機未進行有效固定，且風速超過起重機設計標準，導致起重機整體傾覆，造成財產損失和人員傷亡。案例二典型事故案例剖析技術原因起重機設計、制造、安裝、維修等環節存在缺陷或不符合標準，如起重機制動系統失靈、鋼絲繩磨損超標等。人為原因操作人員未經專業培訓或違規操作，如超載、歪拉斜吊、酒后操作等。環境因素工作環境惡劣，如風速過大、溫度過低或過高、照明不足等，影響起重機安全運行。事故原因調查與分析定期檢查起重機的各項性能指標，及時更換磨損嚴重的部件，確保設備處于良好狀態。加強設備維護保養加強對操作人員的培訓和教育，提高其安全意識和操作技能，確保操作規范。嚴格執行操作規程確保起重機工作環境符合相關標準，如設置防風、防雨、防曬等措施，減少環境對起重機的影響。改善工作環境預防措施與改進建議06天車起重機維護保養知識檢查電纜、電線、電氣元件是否完好，無裸露、破損、老化等現象，確保接地良好。檢查制動器是否靈敏可靠，閘瓦磨損情況，及時更換或調整。檢查吊鉤、滑輪組是否完好，無裂紋、變形或嚴重磨損現象，確保吊鉤防脫裝置完好。檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況，以及繩端固定是否牢固可靠。日常維護檢查項目電氣系統制動器吊鉤與滑輪組鋼絲繩定期保養計劃及實施要點清潔與潤滑定期清理起重機各部件的灰塵和油污，并按要求加注潤滑油，保持各部件清潔、潤滑。緊固件檢查與緊固定期檢查并緊固起重機各部件的螺栓、螺母等緊固件，確保連接牢固可靠。傳動系統維護檢查傳動系統的齒輪、軸承等部件的磨損情況，及時更換或維修。電氣系統深度檢查定期對電氣系統進行全面檢查，包括電機、控制器、電纜等，確保電氣系統安全可靠。故障診斷與排除方法如遇電氣故障，應首先切斷電源，然后檢查電纜、電氣元件是否損壞，修復或更換損壞部件。電氣故障如制動器失靈，應立即停止