團體標準T/SSEAXXXX—XXXX煤礦液壓支架用免預熱高強鋼板HighstrengthsteelplatewithoutpreheatingforcoalminemachineryXXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施中國特鋼企業協會發布ICS77.140.50CCSH46T/SSEAXXXX-XXXXT/SSEAXXXX-XXXX煤礦液壓支架用免預熱高強鋼板范圍本文件規定了煤礦液壓支架用免預熱高強鋼板的牌號及表示方法、訂貨內容、尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書。本文件適用于煤礦液壓支架用厚度不大于60mm的免預熱高強鋼板（以下簡稱鋼板）。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而成為本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.14鋼鐵及合金化學分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.17鋼鐵及合金化學分析方法二安替比林甲烷光度法測定鈦量GB/T223.19鋼鐵及合金化學分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法GB/T223.63鋼鐵及合金化學分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量GB/T223.68鋼鐵及合金化學分析方法管式爐內燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量GB/T223.81

鋼鐵及合金總鋁和總硼含量的測定微波消解-電感耦合等離子體質譜法GB/T223.86

鋼鐵及合金總碳含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試驗方法\t"G:\\日照公司\\2022年工作\\標準工作\\標準制修訂項目\\《風力發電塔筒用耐候鋼板》等7項團體標準\\標準草案\\修改\\_blank"GB/T232金屬材料彎曲試驗方法GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標志及質量證明書的一般規定GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2970厚鋼板超聲檢測方法GB/T2975鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發射光譜方法（常規法）GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定GB/T14977熱軋鋼板表面質量的一般要求GB/T17505鋼及鋼產品交貨一般技術要求GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規方法)GB/T20125低合金鋼多元素的測定電感耦合等離子體發射光譜法術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。牌號及表示方法鋼的牌號由“支架”的漢語拼音首字母“ZJ”、“免”的漢語拼音首字母“M”、規定的屈服強度數值、質量等級符號四部分組成。示例：ZJM550DZJ——“支架”的漢語拼音首字母；M——“免”的漢語拼音首位字母；550——規定的屈服強度數值，單位為兆帕（MPa）；D——質量等級為D級。當需方要求鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規定的牌號后加上代表厚度方向（Z向）性能級別的代號。示例：ZJ550MDZ15訂貨內容按本文件訂貨的合同或訂單應包括下列內容：產品名稱；本文件編號；牌號；規格；尺寸外形及允許偏差；重量；交貨狀態；邊緣狀態；特殊要求。尺寸、外形、重量鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T709-2019的規定，單軋鋼板和剪切鋼板的不平度按單軋鋼板的L類，單軋鋼板的厚度偏差類別未注明時，按N類。經供需雙方協商，并在合同中注明，可供應其他尺寸、外形及允許偏差的鋼板。技術要求牌號和化學成分鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表1的規定。鋼的牌號及化學成分牌號質量等級化學成分（質量分數）/%CSiMnPSNbVTiCrNiMoCuAls不大于不小于ZJM500D0.090.401.700.0200.000.400.800.200.300.015E0.018ZJM550D0.090.401.800.0200.0100.60E0.018ZJM620D0.120.401.800.0200.0100.60E0.018ZJM690D0.120.501.800.0200.0100.800.40E0.018ZJM800D0.120.501.900.0200.010E0.018鋼中應至少含有Al、Nb、V、Ti中的一種細化晶粒元素，且其含量應不低于0.015%。當采用全鋁(Alt)含量表示時，Alt應不小于0.020%。當Nb、V、Ti單獨或復合加入時,鋁含量下限不受限制，且(Nb+V+Ti)≤0.22%，加入的細化晶粒元素應在質量證明書中注明。鋼的碳當量(CEV)應符合表2的規定。碳當量(CEV)應由熔煉分析成分并釆用公式（1）計算。CEV(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15………(1)鋼材的碳含量不大于0.12%時，可采用焊接裂紋敏感性指數（Pcm）代替碳當量（CEV）評估鋼材的可焊性。Pcm應由熔煉分析成分并采用公式（2）計算，其值應符合表3的規定。Pcm(%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B………(2)鋼的碳當量牌號碳當量CEV（質量分數）/%，不大于產品厚度≤30＞30～60ZJ500MD、ZJ500ME0.400.45ZJ550MD、ZJ550ME0.400.45ZJ620MD、ZJ620ME0.420.47ZJ690MD、ZJ690ME0.490.52ZJ800MD、ZJ800ME0.500.53鋼材焊接裂紋敏感系數牌號Pcm（質量分數）/%，不大于產品厚度≤30＞30～60ZJ500MD、ZJ500ME0.190.21ZJ550MD、ZJ550ME0.200.23ZJ620MD、ZJ620ME0.210.24ZJ690MD、ZJ690ME0.220.25ZJ800MD、ZJ800ME0.250.28當需方要求保證厚度方向性能時，其S元素含量應符合GB/T5313的規定。鋼的成品化學成分允許偏差應符合GB/T222的規定。冶煉方法鋼采用轉爐或電爐冶煉，并應經爐外精煉。除非需方有特殊要求并在合同中注明，冶煉方法由供方選擇。交貨狀態鋼板以熱機械軋制(TMCP)或熱機械軋制加回火狀態交貨。力學性能和工藝性能鋼板的力學性能和工藝性能應符合表4的規定。對厚度小于12mm鋼板的夏比（V型缺口）沖擊試驗應采用輔助試樣，厚度＞8mm～＜12mm鋼板輔助試樣尺寸為7.5mm×10mm×55mm，其試驗結果應不小于表4規定值的75%；厚度6mm～8mm鋼板輔助試樣尺寸為5mm×10mm×55mm，其試驗結果應不小于表4規定值的50%；厚度小于6mm的鋼板不做沖擊試驗。夏比（V型缺口）沖擊吸收能量，按3個試樣算術平均值計算，允許其中1個試樣的單個值低于規定值，但不得低于規定值的70%。否則，應從同一批鋼板上再取一組3個試樣進行試驗。前后6個樣的平均值不低于對應的規定值，允許其中兩個試樣平均值低于對應的規定值,但低于規定值70%的試樣只允許1個。有厚度方向性能要求的鋼板，鋼厚度方向斷面收縮率應符合GB/T5313的規定力學性能和工藝性能牌號質量等級拉伸試驗a,b,沖擊試驗b下屈服強度（不小于）aReL/MPa抗拉強度bRm/MPa斷后伸長率cA50mm/%橫向彎曲d180°b=2a溫度/℃沖擊吸收能量KV2/J鋼板厚度/mm≤50＞50～60≤60不小于不小于ZJ500MD500480610～77020D=3a-2047E-4047ZJ550MD550530670～83020D=3a-2047E-4047ZJ620MD620600710～88018D=3a-2047E-4047ZJ690MD690670770～94018D=3a-2047E-4047ZJ800MD800協議880～105015D=3a-2047E-4047a若無明顯屈服，可用Rp0.2代替。b拉伸試驗取橫向試樣，沖擊試驗取縱向試樣。c采用非比例試樣時，試樣寬度為25mm，標距為50mm，優先采用全厚度試樣。當鋼板厚度不大于10mm時，斷后伸長率A50mm允許降低2.5%（絕對值）。db為試樣寬度，a為鋼板厚度。表面質量鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等缺陷。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，清理處鋼板厚度應不小于鋼板的最小厚度。缺陷清理處應平滑無棱角。鋼板不應有目視可見的分層。鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹及由壓入氧化鐵皮脫落所引起的表面粗糙、劃傷、劃痕及其它局部缺欠，但其深度不應大于鋼板厚度公差之半，并應保證鋼板允許的最小厚度。經供需雙方協商，并在合同中注明，鋼板允許焊補，補焊處應做出標識，并在交貨時向用戶說明。經供需雙方協商，并在合同中注明，表面質量也可符合GB/T14977的規定。超聲檢測經供需雙方協商，并在合同中注明，鋼板可逐張按GB/T2970的規定進行超聲檢測，合格級別應在合同中注明。有厚度方向性能要求的鋼板，應逐張按GB/T2970的規定進行超聲檢測，合格級別應在合同中注明。試驗方法鋼的化學成分分析按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或其他通用方法進行，仲裁時按照GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.17、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.81、GB/T223.86、GB/T20125的規定進行。每批鋼板的檢驗項目和試驗方法應符合表5的規定。檢驗項目、取樣數量、取樣方法和試驗方法序號檢驗項目取樣數量取樣方法試驗方法1化學成分1個/爐GB/T20066見8.12拉伸試驗1個/批GB/T2975GB/T228.13沖擊試驗3個/批GB/T2975GB/T2294厚度方向拉伸試驗3個/批GB/T5313GB/T5313彎曲試驗1個/批GB/T2975GB/T232超聲檢測——合適的量具檢驗規則檢查和驗收鋼板的檢查和驗收由供方質量檢驗部門進行。組批規則鋼板應成批驗收，每批應由同一牌號、同一質量等級、同一規格、同一軋制制度或熱處理制度的鋼板組成，每批重量不大于60t。有厚度方向性能要求的鋼板組批應符合GB/T5313的規定。取樣數量鋼板的取樣數量和取樣方法