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DB11北 京 市 地 方 標 準DB11/T1435—2024代替DB11/T1435—2017園林給排水分項工程施工工藝規程Regulationsforsubentryengineeringconstructiontechnologyoflandscapewatersupplyandsewerage2024-12-25發布 2025-04-01實施北京市市場監督管理局 發布DB11/T1435—2024目 次前言 II1范引文件 1語定義 1本3槽3槽6道8道119 17向鉆 17水溝 1712 2113 27水口 29水溉備30能試驗 33參考36IDB11/T1435—2024前 言本文按GB/T1.1—2020《準工導則 第部分標化件結和起規》起草。DB11/T1435—2017DB11/T1435—2017——增加了基本規定中施工管理要求、地下管線調查、施工計量器具、溝槽監測（見4.1、4.2、4.4、4.5、4.11）；——增加了溝槽支護要求（見5.2.4）；——更改了開挖原則要求和管道結構每側工作寬度（見5.3.2.1、5.3.2.2及表1，2017年版的5.3.2.1、5.3.2.2及表1）；——更改了槽深3m以內不設支撐的邊坡坡度（見表2，2017年版的表2）；——增加了不設支撐的邊坡坡度要求和開槽前要求（見5.3.4.1）；——增加了溝槽開挖中土方堆運要求（見5.3.5）；——更改了設置高程及中線控制點（見5.3.6，2017年版的5.3.5）；——更改了機械開挖深度（見5.3.7.2，2017年版的5.3.6.2）；——增加了路面范圍內的井室周圍回填要求（見6.4.3.4）；——增加了管道溝槽回填材料壓實度檢驗方法（見表5）；——更改了砂石（土弧）基礎材料要求（見7.1.1，2017年版的7.1）；——增加了地基處理要求（見7.2.7.1，7.2.7.2，7.2.7.3，7.2.7.4）；——更改了管道連接承插式膠圈連接要求（見8.1.4.3.1，2017年版的9.4.3.1）；——更改了鋼管、球墨鑄鐵管安裝要求（見8.2、8.3，2017年版的10.11）；——增加了剛性接口鋼筋混凝土管道施工要求（見8.4.4.3.4）；——增加了剛性接口鋼筋混凝土管道質量要求（見8.4.5.1.1、8.4.5.1.2）；——更改了排水明溝施工中裝配式排水溝材料要求內容（見11.1.1，2017年版的18.1.1）；——增加了植草溝施工要求（見11.3）；——增加了井室防墜網材料安裝要求（見12.1.5.1）；14.3.4.3）；15.1.1）；（15.1.115.1.2）；15.4.6）；——增加了系統調試要求（見15.1.4.9）；——刪除了屋頂綠化排水施工（見2017版20）；——更改了壓力管道水壓試驗工藝流程（見16.1.4.1，2017年版的21.1.4.1）；——增加了壓力管道預試驗階段和主試驗階段（見16.1.4.5，16.1.4.6）；——增加了壓力管道水壓試驗允許壓力降表16（見表16）；IIDB11/T1435—2024——更改了無壓管道閉水試驗允許滲水量降表17（見表17，2017版的表21）。本文件由北京市園林綠化局提出并歸口。本文件由北京市園林綠化局組織實施。本文件起草單位：北京市園林綠化工程管理事務中心、北京如景生態園林綠化有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發布情況為：——2017年首次發布為DB11/T1435—2017；——本次為第一次修訂。IIIDB11/T1435—2024園林給排水分項工程施工工藝規程范圍本文件規定了園林給排水各分項工程中的材料要求、主要機具、作業條件、操作工藝、質量標準、成品保護、注意事項，以及功能性試驗。（GB/T1462 GB1499（所部） 筋混土鋼GB/T5836（有分） 建筑水硬氯烯（PVC-U）GB/T10002（有分） 給用聚乙（PVC-U）GB/T11836混凝土和鋼筋混凝土排水管GB/T12670聚丙烯（PP）樹脂GB/T14684建設用砂GB/T18742（有分） 冷水聚烯道GB/T19472（有分） 埋用乙（PE）壁管系統GB/T38807超級奧氏體不銹鋼通用技術條件GB/T50107混凝土強度檢驗評定標準GB/T50123土工試驗方法標準GB50141 GB50268 CJJ4 DB11/T212園林綠化工程施工及驗收規范DB11/T513綠色施工管理規程DB11/T968預制混凝土構件質量檢驗標準下列術語和定義適用于本文件。3.1壓力道 pressurepipeline工作壓力大于或等于0.1MPa的給排水管道。[來源：GB50268—2008,2.0.1]1DB11/T1435—20243.2無壓道 non-pressurepipeline工作力于0.1MPa的排水道[來：GB50268—2008,2.0.2]3.3剛性道 rigidpipeline主要依靠管體材料強度支撐外力的管道，在外荷載作用下其變形很小，管道的失效是由于管壁強度的控制。本文件指鋼筋混凝土、預（自）應力混凝土管道和預應力鋼套筒混凝土管道。[來源：GB50268—2008,2.0.3]3.4柔性道 flexiblepipeline在外荷載作用下變形顯著的管道，豎向荷載大部分由管道兩側土體所產生的彈性抗力所平衡，管道的失效通常由變形造成而不是管壁的破壞。本文件主要指鋼管、化學建材管和柔性接口的球墨鑄鐵管道。[來源：GB50268—2008,2.0.4]3.5化學材管 chemicalmaterialpipeline硬聚氯乙烯管（PVC-U）、聚乙烯管（PE/HDPE）、聚丙烯管（PP/PPR）及其復合管的統稱。3.6剛性接口rigidjointofpipelines不能承受一定量的軸向線變位和相對角變位的管道接口，如用水泥類材料密封或用法蘭連接的管道接口。[來源：GB50268—2008,2.0.5]3.7柔性接口flexiblejointofpipelines能承受一定量的軸向線變位和相對角變位的管道接口，如用橡膠圈等材料密封連接的管道接口。[來源：GB50268—2008,2.0.6]3.8開槽工 trenchinstallation從地表開挖溝槽，在溝槽內敷設管道（渠）的施工方法。[來源：GB50268—2008,2.0.9]3.9水平向鉆 directionaldrillingmethod利用水平鉆孔機鉆進小口徑的導向孔，然后用回擴鉆頭擴大鉆孔，同時將管道拉入孔內的不開槽施工方法。[來源：GB50268—2008,2.0.15]3.10壓力道壓驗 waterpressuretestforpressurepipeline[來源：GB50268—2008,2.0.21]3.11無壓道水驗 waterobturationtestfornon-pres-surepipeline以水為介質，對已敷設污水管道所做的嚴密性試驗。2DB11/T1435—2024[來源：GB50268—2008,2.0.22]3.12噴灌 sprinklerirrigation利用專門設備將有壓水流通過噴頭噴灑成細小水滴，落到土壤表面進行灌溉的方法。[來源：GB/T50363—2018,2.0.4]3.13植草溝 grassswales種植植被的景觀性地表溝渠排水系統。[來源：DB11/T1502—2017,3.2]構組織施工技術管理人員對現場進行調查，并做好施工準備。（風險分析，編制施工組織設計或施工方案，并制定預防施工風險有效措施。書面文件。控制措施，確保無水作業。（配經緯儀、全站儀等。（）他設施資料，采取現場調查、必要時坑探的方法進行核實，做好標記并制定相應的保護措施。3DB11/T1435—2024根據工程規模、機械性能、運距和地形起伏等情況合理布置施工區域的臨時道路。確定開挖順序和邊坡坡率→測放溝槽輪廓線→開挖溝槽→設置高程及中線控制點→人工修坡和清底。注：清底只適用于機械開挖，人工清底。2.0表1規定。表1 管道構側作公稱外徑D（mm）管道結構每側工作寬度（mm）混凝土管道、明溝鋼管、球墨鑄鐵管、化學建材管道D≤500400300500＜D≤10005004001000＜D≤1500600500注：可根據施工需要適當增加管道結構每側工作寬度。3m2表2 溝槽坡最坡度土壤類別邊坡坡度（高:寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類（充填物為砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土（充填物為黏性土）1:0.501:0.671:0.754DB11/T1435—2024表2 溝邊的陡（續）土壤類別邊坡坡度（高:寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載硬塑的粉質黏土、黏土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土（經井點降水后）1:1.25——并做出標識。5m～10m15m程及中線控制樁，控制樁應穩固有效。3m（）其正常使用。1m1.5。當開挖深度距設計深度200mm～300mm時，應在槽底設置中線控制樁，在溝槽邊坡上設置與設計溝底高程平行的高程控制樁。200mm～300mm5DB11/T1435—2024溝槽開挖的允許偏差應符合表3的規定。表3 溝槽挖允偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢查數量檢查方法范圍點數1無壓管道槽底高程土方±20兩井之間3用水準儀測量石方＋20、－2002壓力管道槽底高程±30兩井之間3用水準儀測量3槽底中線每側寬度不小于規定兩井之間6掛中線用鋼尺量測，每側計3點4溝槽邊坡不陡于規定兩井之間6用坡度尺量測，每側計3點1.0m1.5m根據管道安裝要求，經邊坡穩定性驗算確定。200mm防、排水設施。開挖后及時進行后續施工并及時回填，避免溝槽受雨水浸泡。——不應含有機物、凍土及大于50mm的硬塊；回填在管接口及防腐層周圍的土還應篩除大顆粒土塊；——含水量宜控制在最佳含水率±2％范圍內。GB/T14684壓路機、裝載機、自卸汽車、輕型壓實機具、手推車、鍬、靠尺等。500mm6.3.15N/mm2DB11/T1435—2024道位移。清槽→分層攤鋪、整平→分層壓實→分層檢測壓實度。清槽清理溝槽，保證槽內無雜物、積水及其它不適宜材料。1.25～1.35不應在影響壓實的范圍內堆料。500mm300400。4——柔性管道溝槽回填作業每層回填厚度不應大于200mm；——井室及其他附屬構筑物周圍回填應與管道溝槽回填同時進行；不便同時進行的，臺階不應留在井室及其他附屬構筑物處；——嚴禁在槽壁取土回填。表4 每層填的鋪壓實機具木夯輕型壓實機具壓路機虛鋪厚度（mm）≤200200～250200～300壓實——管道兩側和管頂以上500mm范圍內回填材料的壓實，應采用輕型壓實機具，管道兩側壓實面的高差不應超過300mm，分段回填時接茬處留臺階；——500mm～1000mm范圍內，采用壓路機壓實時，壓路機質量不應超過2t，應采用靜壓，其行駛速度不應超過2km/h，碾壓的輪跡重疊寬度不應小于200mm；——接口工作坑回填時，底部凹坑應先回填壓實至管底，再與溝槽同步回填壓實。——回填前，檢查管道有無損傷或變形，有損傷的管道應修復或更換；500mm500mm上部位，可用機械從管道軸線兩側同時回填壓實。7DB11/T1435—2024每層回填材料壓實后應進行壓實度檢測，檢測合格后方可施工上一層。GB/T146841000m25表5 管道槽填料實度序號項目壓實度（%）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1溝槽在綠化種植區域內地表算起深度≤1500mm宜分層灌水沉實，較未開挖區域無明顯沉降兩井之間或1000㎡3點觀察法地表算起深度>1500mm≥90兩井之間或1000㎡每一層每側組（3點）采用環刀法檢查或GB/T50123的其他方法2溝槽在綠化種植區域外管頂以上250mm內≥87±2由路槽底算起的深度（mm）≤800≥92＞800～1500≥90＞1500≥90最大干密度為100%；土的最佳密實度測定方法見GB/T50123；回填材料的要求按照GB50268執行。回填工作面不應有其他作業。砂石）8DB11/T1435—2024宜采用中、粗砂，軟土地基可采用天然級配砂或砂礫，天然級配砂礫墊層粒徑在5mm～40mm之間，質量應符合GB/T14684的相關規定。包括裝載機、平板振動夯、木夯、水準儀、鋼尺、鍬等。地基表面處理→分層攤鋪→分層壓實。注1：管道下平基在管道安裝前進行分層攤鋪、壓實，管道掖角及兩側基礎在管道安裝后進行分層攤鋪、壓實。注2：土弧基礎只包含管道掖角及兩側基礎攤鋪、壓實。土基局部超挖或擾動應進行基礎處理；巖石地基應在清槽后換填10mm～15mm厚的砂或砂礫。100mm～200mm5.4.169DB11/T1435—2024表6 管道礎允偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查數量檢查方法范圍點數砂石（弧）基礎高程壓力管道±30每個驗收批每10m測1且不少于3點水準儀測量無壓管道-15～0平基厚度不小于設計要求鋼尺量測弧形基礎腋角高度不小于設計要求鋼尺量測存放時砂或砂礫材料應覆蓋。5粒徑不應大于50mm。CJJ45%。壓路機、平板振動夯、鍬、鎬等。設備。溝槽開挖→換填、夯實。開挖底面宜設在同一標高上，如深度不同，槽底土面應挖成階梯，按先深后淺的順序開挖。10DB11/T1435—2024定。灰土施工應符合DB11/T513的相關規定。地基換填允許偏差應符合表7的規定。表7 地基填許差表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1厚度不小于設計規定15m1用尺量2高程0～2015m1用水準儀測量3寬度不小于設計規定15m1用尺量成品保護應符合5.5的規定。150mm時，可用原土回填，壓100mm礫處理；擾動深度在300mm以內，但下部堅硬時，宜填卵石或塊石，再用礫石填充空隙并找平表面。GB/T18742GB/T19472GB/T所）GB/T5836（）11DB11/T1435—2024電或熱熔焊機、便攜式切割鋸、倒鏈、夾鉗、扣帶、清潔布等。7.2.3.3管道鋪設→管道連接。溝槽；移入溝槽時，管道表面不應有明顯劃痕。應符合以下要求：——承口部位應滿足管道安裝需要；承口內及膠圈上的雜物應清理干凈；宜把膠圈彎成心形或花形裝入承口槽內，并沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈均勻一致地卡在槽內；10mm應符合以下要求：——連接前應檢查法蘭的密封面及密封墊片，密封面與管子中心線應垂直，密封墊片應完好且尺寸正確。應檢查管端面垂直度，其垂直度偏差不應大于1.5mm；2～32～3應符合以下要求：——螺紋連接的工具宜采用管鉗，應根據管子外徑選用合適的管鉗，管鉗型號見表8；不應在管鉗手柄上加套管實施安裝；12DB11/T1435—2024表8 管外與鉗格照表管鉗規格長度（mm）150200250300350夾持管子最大外徑（mm）20253040503～52～3應符合以下要求：——連接前應檢查管道和電熱熔帶不應有損傷，并應將管道的外表面和電熱熔帶內壁上的雜物清除干凈；——通過水平桿或砂袋將要連接的管道水平對齊地放置在離地面200mm～300mm處，管道基礎上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在管道基礎上；——電熱熔帶應將連接部分緊緊包住，電熱熔帶接頭應重疊100mm～200mm。有連接線的一端應在內圈。PE棒從兩側分別插入，插入深度約50mm，并應緊靠有連接線的一端；——電熱熔帶外面應用鋼扣帶套住，鋼扣帶不帶襯板的端頭應與電熱熔帶內圈同向并在同一位置。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。應用夾鉗夾緊，使電熱熔帶與管壁緊緊地靠在一起；——將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接；——應根據操作規程進行焊接。焊接時間到達時，應取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4～1/2圈；——焊接結束后在鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態下，冷卻時間夏天宜為20min，冬天宜為10min；——冷卻后，應打開鋼扣帶觀察焊接狀況。應符合以下要求：——連接端面應清潔、干燥、無油；——應在管端測量并標繪出熱熔深度。熔接彎頭或三通時，應按設計的方向要求，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；——連接時，應將管端無旋轉地插入熱套內至所標志的深度，同時，應將管件無旋轉地推到加熱頭上，達到規定標志處；加熱時間應符合熱熔工具生產廠家的規定；——達到加熱時間后，應立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；——剛熔接好的接頭可校正，但不應旋轉；——接口冷卻前不應移動連接件或在連接件上施加任何外力。應符合以下要求：——粘接前應將承口的內側和插口外側擦拭干凈，并保持粘接面潔凈；——粘接前應將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面畫出插入承口深度的標志；13DB11/T1435—2024——應先在承口內側順軸向由里向外涂刷膠粘劑，后在插口外側涂刷膠粘劑。涂刷膠粘劑應均勻、適量，不應漏涂或涂抹過厚；——涂刷膠粘劑后，宜在20s內對準軸線一次連續用力插入，管端插入承口深度應達到所畫標志；——插接完畢，應即刻將接頭外部擠出的膠粘劑擦揩干凈，靜置至接口固化為止。靜置固化時間見表9；表9 粘接的置化公稱外徑（mm）管材表面不同溫度下固化時間(min)18℃～45℃5℃～18℃63以下203063～1104560110～1606090——不宜在環境溫度5℃以下操作，不應采用明火或電爐等設施加熱膠粘劑；——不宜在濕度很大的環境中作業，并應遠離火源。±3mm。——焊縫應完整，無缺損和變形現象；——焊縫連接應緊密，無氣孔、鼓泡和裂縫；——電熔連接的電阻絲不應裸露；——熱熔對接連接后應形成凸緣，且凸緣形狀大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂縫；——接頭處有沿管節圓周平滑對稱的外翻邊，外翻邊最低處的深度不低于管節外表面；——對接錯邊量不大于管材壁厚的10％，且不大于3mm；——檢查方法為外觀質量全數檢查和檢查焊接作業指導書，熔焊外觀質量檢驗記錄。逐個檢查。10mm一致。檢查方法為用鋼尺逐口量測檢查并檢查施工記錄。1.5°；1.014DB11/T1435—2024查專用熔焊設備質量合格證明書、校檢報告，檢查連接記錄。10表10 管道設允偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查數量檢查方法范圍點數1水平軸線無壓管道15每節管1經緯儀測量或掛中線用鋼尺量測壓力管道302管底高程無壓管道±10水準儀測量500mm按照GB50268按照GB50268執行。GB/T11836吊車、三腳架、倒鏈、水準儀、盒尺、水平尺、線墜等。15DB11/T1435—2024作業條件應符合8.1.3的規定。下管→安裝→檢查中線、高程。下管應采用專用吊裝帶。吊裝前應找出管體重心，做出標志。下管時應使管節承口迎向流水方向。下管、安管不應擾動管道基礎。安裝達到承插口的預定位置。8.1.5.1.28.4.5.1.4 8.1.5.1.58.1.5.1.7錄。8.4.5.2.2 8.1.5.2.5、8.1.5.2.68.1.5.2.7、8.1.5.2.8孔500mm16DB11/T1435—2024頂管按照GB50268執行。定向鉆按照GB50268執行。排水溝DB11/T968GB/T1462、GB/T12670GB/T38807起重機、運輸車輛、支撐設備等。構件安裝、臨時支撐→接縫施工→溝槽回填。17DB11/T1435—202411表11 構件裝許項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍頻率中心線偏移≤10每板塊2尺量溝壁垂直度≤0.15%且≤52垂線，尺量相鄰板塊錯臺≤52尺量頂板壓墻長度±102尺量回填土方不應采用大型壓實設備，防止接縫損壞。安裝下一個構件時，不應碰撞已安裝好的構件。側墻砌筑→變形縫施工→水泥砂漿抹面→預制蓋板安裝→溝槽回填。10m10mm。8mm～10mm砂漿。18DB11/T1435—2024均勻、拐角圓滑。砌筑過程中應按設計要求在變形縫安裝止水帶，止水帶安裝應位置準確、與溝槽垂直。水泥砂漿抹面或勾縫應符合12.1.4.5的規定。預制蓋板安裝應符合12.1.4.7的規定。50m350m3水泥砂漿強度試塊試驗報告。12表12 砌筑許項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍（塊）頻率中心線偏移≤10202用尺量，每側各一點溝壁垂直度≤15202垂線，用尺量，每側各一點頂板壓墻長度±10202用尺量，每側各一點蓋板未安裝前，不應進行溝槽回填。植草溝DB11/T212GB5026819DB11/T1435—2024挖掘機、運輸車輛、裝載機等。準備工作→土方開挖→邊坡修整→構筑物、景觀硬質材料安裝→植物種植（播種）→植草溝固化。溝底坡度、寬度應符合設計要求。檢查施工記錄和測量記錄。外觀平順景觀觀感符合設計要求。檢查方法為逐個觀察外觀并檢查施工記錄。回填土方不應采用大型壓實設備，以防損壞。應大于3％。挖掘機、自卸車、手推車、鎬、鐵鍬、全站儀、水準儀、鋼卷尺等。土方開挖→滲排水層施工→鋪設集水管→鋪設土工布、覆蓋種植土。注：盲溝分為埋管盲溝和無管盲溝兩種構造形式，埋管盲溝的集水管放置于滲排水層中。滲排水層應分層鋪填、整平、搗實，每層厚度不應大于300mm。如滲排水層采用碎石材料，宜在碎石層上增加3cm～5cm厚粗砂。20DB11/T1435—2024有一定的坡度，不應有倒坡現象。200mm。2cm1000㎡檢3100010.5%30cm滲排水層的結構應符合設計要求。檢查施工記錄。盲溝底遇到易損壞集水管的地段時，應向下深挖至槽底下20cm，并用中粗砂回填至設計標高。井室DB11/T968GB1499（鋼筋調直機、彎曲機、切斷機、電焊機、混凝土運輸車、起重機、振搗器、水平尺、鋼尺、瓦刀等。21DB11/T1435—20247.2.3.3墊層施工→基礎施工→砌筑井室及井內流槽→井室內外壁抹面或勾縫→管道安裝與井壁銜接處理→蓋板安裝→井筒砌筑→井圈、井蓋安裝。——模板安裝時應保證頂面標高、墊層平面尺寸、厚度符合設計要求；——澆筑混凝土應從一端開始，連續澆筑；可使用插入式振搗器或平板振搗器振搗密實，振搗時振搗器不應觸碰模板；——振搗密實后應整平，確保墊層厚度及頂面高程；——混凝土終凝后應覆蓋并灑水養護，灑水次數以表面不干燥為宜；——拆模時間以不損壞混凝土結構邊角為宜。——在墊層上施放基礎鋼筋位置線，綁扎基礎鋼筋，上下層鋼筋可用架立筋保證間距、位置準確；——測放模板內側位置線，應根據基礎厚度支搭側模，并支撐牢固；——混凝土澆筑應從一端開始連續澆筑，從高處傾倒混凝土垂直高度不應超過2m。可采用插入式振搗器振搗密實；——振搗密實后應用抹子趕光壓實，確保基礎頂面高程；——混凝土養護及拆模應符合12.1.4.2的規定。應符合以下要求：——檢查井基礎混凝土強度達到設計要求且表面清理干凈方可砌筑井室及井內流槽；——排水管道檢查井內的流槽與井壁應同時進行砌筑，流槽與上下游管道應接順；——砌筑圓形閥門井（檢查井）時，應隨砌隨檢查直徑尺寸，需收口砌筑時，應逐層砌筑收口，四面收口時每層收進不應大于30mm，偏心收口時每層收進不應大于50mm；——砌塊砌筑時，鋪漿應飽滿，灰漿與砌塊四周粘結緊密、不應漏漿，上下砌塊應錯縫；——模塊砌筑時，灌芯混凝土應分層搗固，連續澆灌，直至模塊頂面，搗固時應孔孔連插、連振，不可漏振；——砌筑時應同步安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達到設計強度前不應踩踏。22DB11/T1435—2024應符合以下要求：——勾縫砂漿強度不應低于砌體砂漿強度，勾縫應從上到下、先水平后豎直、縫寬均勻、拐角圓滑，不應空鼓脫落；——抹灰打底前應清理基層，并灑水潤濕墻面；——水泥砂漿抹面應分層、分遍抹平壓實。底層砂漿抹灰、刮平、搓毛，48h后進行第二遍抹面；——抹面砂漿終凝后，應保持表面濕潤。應符合以下要求：——預留管道應隨砌隨安裝，管道的管徑、方向、高程應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密不漏水；——接入井室的管口應與井內壁平齊，管道穿越井壁應留有30mm～50mm環縫，按設計要求填塞搗實。當管徑大于300mm時，應砌筑磚拱。——墻頂清理干凈并灑水潤濕后，應鋪設20mm～25mm水泥砂漿并整平；mm；50mm應符合12.1.4.4、12.1.4.5的相關規定。應根據現場情況確定井圈下混凝土墊層的厚度；井蓋安裝后應與四周地面平順。——設計有要求時，地基承載力應滿足設計要求。檢查方法為檢查地基承載力檢驗報告；——混凝土強度應符合設計要求。檢查數量：混凝土驗收批及試塊留置符合GB50141的要求，檢查方法為檢查混凝土抗壓強度試塊試驗報告，且符合GB/T50107的有關規定；——砌筑水泥砂漿強度符合設計要求。每50m3砌體制作一組試塊，不足50m3砌體制作一組試塊，檢查水泥砂漿強度試塊試驗報告；——井室防墜網材料選擇、覆蓋面積、安裝設置符合設計要求或規范要求。23DB11/T1435—2024——砌筑結構應灰漿飽滿、灰縫平直，不應有通縫、瞎縫；預制裝配式結構應坐漿、灌漿飽滿密實，無裂縫；混凝土結構無嚴重質量缺陷；井室無滲水、水珠現象。檢查方法為全數檢查，目測，尺量；——井內流槽應平順、圓滑，井內不應有建筑垃圾等雜物。檢查方法為全數觀察；——井室蓋板尺寸及預留孔位置準確，壓墻尺寸符合設計要求，勾縫整齊。檢查方法為目測和尺量；——井圈、井蓋、踏步、防墜網應完整無損、安裝穩固、位置準確。檢查方法為目測和尺量；——閥門井（檢查井）的允許偏差應符合表13的規定。表13 閥門（查）允偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢查數量檢查方法范圍點數1墊層高程±10每座2水準儀測量厚度不小于設計要求鋼尺量測2井室基礎高程±102水準儀測量厚度不小于設計要求2鋼尺量測3井室尺寸長、寬、高±202用鋼尺量測直徑、高4井口高程綠化種植區域±201水準儀測量路面與道路規定一致鋼尺量測5井筒直徑±202用鋼尺量測6踏步安裝水平及垂直間距、外露長度±101用尺量測偏差較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度±10井室砌筑完成后，應及時安裝井蓋或臨時加蓋，防止施工垃圾掉入井室。C15C15墊層，C25鋼筋混凝土基礎。24DB11/T1435—2024鋼筋調直機、彎曲機、切斷機、電焊機、混凝土運輸車、混凝土泵車、振搗器等。應符合12.1.3的相關規定。墊層施工→基礎施工→綁扎井室鋼筋→支搭井室模板→澆筑井室混凝土→混凝土養護→拆除井室模板→混凝土繼續養護→管道安裝與井壁銜接處理→蓋板安裝→井筒砌筑→井圈、井蓋安裝。應符合12.1.4.2的規定。基礎施工應滿足以下條件：——基礎鋼筋綁扎的同時應綁扎井室插筋，插筋錨入深度應符合設計要求，預留長度應考慮鋼筋接頭位置；——應符合12.1.4.3的規定。綁扎井室鋼筋應滿足以下條件：——井室預留鋼筋應調直，鋼筋表面灰漿應清理干凈；——雙排鋼筋之間應設置定位鋼筋，鋼筋保護層厚度應滿足設計要求；——鋼筋連接位置、搭接長度、接頭設置應符合規范要求；——井壁鋼筋遇洞口切斷時，應做補強處理。井壁側模安裝后應調整井壁模板垂直度，模板與模板之間應拼接牢固、接縫嚴密。澆筑井室混凝土應滿足以下條件：——施工縫處混凝土表面清理干凈且鋼筋、模板檢驗合格后方可澆筑；——應分層澆筑、振搗，每層厚度不應超過振搗器作用部分有效長度的1.25倍；——搗器應快插慢拔，插入點宜均勻排列，各點間距不應大于振搗器作用半徑的1.5倍。常溫下，應在混凝土澆筑完成12h內灑水養護；養護期間應保持混凝土表面濕潤。25DB11/T1435—2024拆除井室模板應滿足以下條件：——應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而破壞時，方可拆除；——模板拆除不應拋擲；模板堆放高度不應超過1.5m。普通混凝土養護時間不宜少于7d，抗滲混凝土養護時間不宜少于14d。管道穿鋼筋混凝土井壁應采用鋼套管，周邊填實；接入井室的管口應與井內壁平齊。蓋板安裝應滿足以下條件：12.1.4.375%——井室蓋板為預制鋼筋混凝土結構時，應滿足12.1.4.7的規定。應符合12.1.4.8的規定。應符合12.1.4.9的規定。應符合12.1.5的相關規定。應符合12.1.6的相關規定。）構件吊裝及運輸設備、專用吊具等。基底應驗收合格，并應符合7.2.3.3的規定。26DB11/T1435—2024砂石墊層施工應符合12.1.4.2的規定；混凝土墊層施工應符合12.1.4.3的規定。井底、井壁、蓋板安裝應滿足以下條件：——裝配位置和尺寸應正確，安裝應牢固；蓋板縫與井壁縫應錯開；——采用水泥砂漿接縫時，杯口坐漿與豎縫灌漿應飽滿，養護期間不應受外力碰撞或震動；臨時支撐結構在板縫及杯口混凝土達到設計要求、蓋板安裝完畢后方可拆除；——設有橡膠密封圈時，膠圈應安裝穩固，止水嚴密可靠；——底板與井室、井室與蓋板之間的拼縫，水泥砂漿應填塞嚴密，抹角光滑平整。接入井的管口端面應與井內壁平齊；井壁預留孔與管節外壁間間隙應按設計規定填塞。應按設計要求施作井室內溜槽，將上下游管道接順。應滿足12.1.4.8的規定。應滿足12.1.4.9的規定。應滿足12.1.5的相關規定。應符合12.1.6的相關規定。應符合12.1.7的相關規定。支墩MU20M1012.1.1.2混凝土運輸車、手推車、插入式振搗器、抹子等。27DB11/T1435—2024管節及管道附件安裝→支墩施工。應符合第8章的相關規定。12.1.4.312.1.4.4縫應符合12.1.4.5的規定。處理技術資料。50m31一組試塊，檢查水泥砂漿強度、混凝土抗壓強度試塊試驗報告。14表14 管道墩允偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查數量檢查方法范圍點數1平面軸線位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測或經緯儀測量2支撐面中心高程±15—用水準儀測量3結構斷面尺寸（長、寬、厚）0～103用鋼尺量測28DB11/T1435—2024支墩下方土體圓弧滑動面范圍內不應開挖和新建構筑物。雨水口13.1.1.1手推車、鍬、鎬、瓦刀、水平尺、鋼尺等。基坑開挖-素土夯實-混凝土墊層澆筑→雨水口砌筑-抹防水砂漿找坡→過梁安裝→井圈、井箅子安裝→周邊回填。20mm～30mm20mm雨水口側壁及底部應用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。過梁安裝應牢固、位置準確。井框、井箅應完整無損、安裝平穩、牢固，路內雨水口頂面高程應與道路高程相配合。回填應符合設計和6.4的規定。位于路內的雨水口四周回填應滿足道路結構要求。29DB11/T1435—2024觀察。檢查數量為全數觀察。15表15 雨水、管允偏差檢查項目允許偏差（mm）檢查數量檢查方法范圍點數1井框、井箅吻合≤10每座1用鋼尺測量較大值（高度、深度亦可用水準儀測量）2井口與路面高差-10～03雨水口位置與道路邊線平行≤104井內尺寸長、寬：0～20深：-20～05井內支、連管管口底高度-20～0300mm～500mm噴灌、微噴、滴灌等所有設備的規格、型號應符合設計要求。焊機、熱熔機、管鉗、扳手、鋼鋸、夾鉗、螺絲刀、毛刷、剪刀等。30DB11/T1435—2024水泵、過濾器安裝→控制電纜敷設→閥門、解碼器安裝→噴頭安裝→自動控制系統安裝→接地保護→系統調試。45閥桿，應順著操作巡回線方向（介質流向）安裝。的箭頭與水流方向一致。安裝、調試。10cm。噴頭安裝證接口的嚴密性。力。應符合以下要求：——微噴帶管道應在地表鋪設，與主管連接。微噴帶連接應緊固、密封，兩支管毛管應從中間斷開；31DB11/T1435—2024——微噴帶鋪設應平整，無擰轉、打結。微噴帶鋪設時，應將流道向上，連接應緊固、密封；——支管及毛管為地面管道，冬季支管應及時收起妥善保存，按要求進行更新。應符合以下要求：——噴頭的采購應具有安全生產許可證、產品出廠合格證以及相關檢測證明等文件，并有相應的保護措施；——安裝噴頭之前，應