.ICS13.020.20

Z04

+CPCIF

中國石油和化學工業聯合團體標準

T/CPCIF0039-2019

綠色設計產品評價技術規范

聚苯乙烯樹脂

Greendesignproductevaluationtechnicalspecification

Polystyreneresin

2019-12-31發布2019-12-31實施

中國石油和化學工業聯合會發布

綠色設計產品評價技術規范聚苯乙烯樹脂

1范圍

本標準規定了聚苯乙烯樹脂綠色設計產品的術語和定義、評價要求、評價方法和生命周期評價報告編

制方法。

本標準適用于聚苯乙烯樹脂綠色設計產品的評價，包括通用型、可發型等產品，其他型號產品參照本

標準指標進行評價。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2366化工產品中水分含量的測定氣相色譜法

GB/T2406塑料用氧指數法測定燃燒行為

GB/T2589綜合能耗計算通則

GB/T6283化工產品中水分含量的測定卡爾費休法（通用法）

GB/T6679固體化工產品采樣通則

GB/T6682分析實驗室用水規格和試驗方法

GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級

GB/T10294絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定防護熱板法

GB12268危險貨物品名表

GB12348工業企業廠界環境噪聲排放標準

GB/T12671聚苯乙烯(PS)樹脂

GB/T15928不飽和聚酯樹脂增強塑料中殘留苯乙烯單體含量的測定

GB/T16483化學品安全技術說明書

GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則

GB/T19001質量管理體系要求

GB/T23331能源管理體系要求

GB/T24001環境管理體系要求及使用指南

GB/T24040環境管理生命周期評價原則與框架

GB/T24044環境管理生命周期評價要求與指南

GB/T24789用水單位水計量器具配備和管理通則

GB/T28001職業健康安全管理體系要求

GB/T29906模塑聚苯板薄抹灰外墻保溫系統材料

GB31572合成樹脂工業污染物排放標準

GB/T32161生態設計產品評價通則

GB/T32162生態設計產品標識

AQ/T9006企業安全生產標準化基本規范

HJ38固定污染源廢氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定氣相色譜法

HJ583環境空氣苯系物的測定固體吸附/熱脫附-氣相色譜法

2

HJ584環境空氣苯系物的測定活性炭吸附/二硫化碳解吸-氣相色譜法

QB/T4009可發性聚苯乙烯樹脂

《危險化學品安全管理條例》（國務院2013年第591號令）

《企業事業單位環境信息公開辦法》（環保部2014年第31號令）

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

綠色設計產品green-designproduct

在原材料獲取、產品生產、使用、廢棄處置等全生命周期過程中，在技術可行和經濟合理的前提下，

具有能源消耗少、污染排放低、環境影響小、對人體健康無害、便于回收再利用的符合產品性能和安全要

求的產品。

3.2

生命周期lifecycle

產品系統中前后銜接的一系列階段，從自然界或從自然資源中獲取原材料，直至最終處置。

3.3

生命周期評價lifecycleassessment

理解和評價產品系統在產品整個生命周期中的潛在環境影響大小和重要性的階段。

3.4

通用型聚苯乙烯樹脂Universalpolystyreneresin

通用型聚苯乙烯樹脂（GPPS）是指由苯乙烯單體經自由基加聚反應合成的聚合物。它是一種無色透明

的熱塑性塑料。主要通過本體聚合工藝制得的聚合物。外觀一般為無色、無味、有光澤的透明顆粒，主要

成分為聚苯乙烯。

3.5

可發型聚苯乙烯樹脂Disposablepolystyreneresin

可發性聚苯乙烯（EPS）又稱發泡聚苯乙烯，是一種樹脂與物理性發泡劑和其它添加劑的聚合物。最

常見的可發性聚苯乙烯是含有作為發泡劑戊烷的白色聚苯乙烯粒料。通常采用“一步法”懸浮聚合工藝制

得，外觀為白色或彩色半透明小球顆粒，主要成分包括聚苯乙烯、戊烷和阻燃劑等。

4評價原則和方法

4.1評價原則

4.1.1生命周期評價與指標評價相結合的原則

依據生命周期評價方法，考慮聚苯乙烯產品的整個生命周期，從產品設計、原材料獲取、產品生產、

過程廢棄物回收處理等階段，深入分析各個階段的資源消耗、生態環境、人體健康因素，選取不同階段，

可評價的指標構成評價指標體系。

4.1.2環境影響種類最優選取原則

3

根據聚苯乙烯產品生產工藝和產品特點，同時考慮到社會關注度高，國家法律或政策明確要求的環境

影響種類，選取單位產品綜合能耗、主輔料消耗、污染物排放及產品品質指標等方面進行評價。

4.2評價方法和流程

4.2.1評價方法

同時滿足以下條件的聚苯乙烯產品可稱為綠色設計產品：

a)滿足基本要求(見5.1)和評價指標要求(見5.2)；

b)提供聚苯乙烯產品生命周期評價報告。

4.2.2評價流程

根據聚苯乙烯產品的特點，明確評價范圍，根據評價指標體系的指標和生命周期評價方法，收集相關

數據，對數據進行分析，對照基本要求和評價指標要求，對聚苯乙烯產品進行評價，符合基本要求和評價

指標要求的，可以判定該產品符合綠色設計產品的評價要求；符合要求的聚苯乙烯產品生產企業，還應提

供該產品的生命周期評價報告。評價流程見圖1。

范圍確定生命周期清單分析

未符合要求

基本要求

未生命周期清單評價

符通

合非綠色設計產品過

要審

核

求

未符合要求

評價指標要求生命周期評價報告

同時滿足

是

綠色設計產品

圖1聚苯乙烯產品綠色設計產品評價流程

5要求

5.1基本要求

5.1.1應鼓勵采用先進的本體聚合或懸浮聚合技術工藝，不應使用國家或有關部門發布的淘汰的或禁止

的技術、工藝和裝備。

5.1.2不應使用國家、行業明令淘汰或禁止的材料，阻燃劑六溴環十二烷（HBCD）的使用范圍和用量應

符合《關于持久性有機污染物的斯德哥爾摩公約》相關規定。

5.1.3生產企業的污染物排放應達到國家和地方污染物排放標準的要求，嚴格執行節能環保相關國家標

準。危險廢物的管理應符合國家和地方的法規要求。

5.1.4生產企業的污染物總量控制應達到地方污染物排放總量控制指標，危險廢物的管理應符合國家和

地方法規的要求。

5.1.5待評價產品的企業截止評價日3年內無重大安全和環境污染事故。

4

5.1.6企業安全生產標準化水平應達到AQ/T9006二級標準化的要求。

5.1.7生產企業應按照GB17167配備能源計量器具。

5.1.8生產企業應按照GB/T24001、GB/T19001和GB/T28001分別建立并運行環境管理體系、質量管理

體系和職業健康安全管理體系；開展能耗、物耗考核并建立考核制度，或按照GB/T23331建立并運行能源

管理體系。

5.1.9企業應按照《危險化學品安全管理條例》建立并運行危險化學品安全管理制度，應向使用方提供

符合GB/T16483要求的產品安全技術說明書。

5.1.10企業應按照《環境信息公開辦法》公開環境信息。

5.1.11企業應對剩余產品及包裝物進行處置和回收。

5.2評價指標要求

指標體系由一級指標和二級指標組成。一級指標包括資源屬性指標、能源屬性指標、環境屬性指標、

產品屬性指標。評價指標基準值見表1。

表1聚苯乙烯樹脂評價指標基準值

評價指標基準值

一級指標所屬生命

二級指標單位可發型聚苯通用型聚苯乙判定依據

指標指向周期階段

乙烯樹脂烯樹脂

禁用鄰苯二甲酸酯類等物質作為原材料清單及證明材原材料獲

原材料使用==

原材料料取

原材料消耗量依據A.1計算，，提

t/t≤0.9101.008

資源苯乙烯供計算說明

屬性依據A.2計算，，提

HBCD消耗量t/t≤0.020產品生產

供計算說明

依據A.3計算，，提

新鮮水消耗量t/t≤2.00.5

供計算說明

能源按GB2589規定進行計

產品綜合能耗kgce/t≤3350產品生產

屬性算，提供計算說明

非甲烷總烴按照HJ38進行檢驗，

mg/m3≤4.0

提供檢測報告

苯mg/m3≤0.4按照HJ583或HJ584

環境

甲苯mg/m3≤2.4標準規定進行檢驗，產品生產

屬性

苯乙烯mg/m3≤5.0提供檢測報告

單位產品廢水排依據A.4計算，，提

t/t≤1.80.1

放量供計算說明

顆粒篩析率≥97符合

產品%依據A.5檢測，提供

GB/T12671優產品生產

屬性殘留苯乙烯≤0.15檢測報告

%級品指標

5.3檢驗方法和指標計算方法

污染物監測方法、產品檢驗方法以及各指標的計算方法依據附錄A。

5

6產品生命周期評價報告編制方法

6.1方法

依據GB/T24040、GB/T24044、GB/T32161給出的生命周期評價方法學框架、總體要求及附錄編制聚苯

乙烯樹脂的生命周期評價報告。

6.2報告內容

6.2.1基本信息

報告應提供報告信息、申請者信息、評估對象信息、采用的標準信息等基本信息，其中報告信息包括

報告編號、編制人員、審核人員、發布日期等，申請者信息包括公司全稱、組織機構代碼、地址、聯系人、

聯系方式等。評估對象信息包括產品型號/類型、主要技術參數、制造商及廠址等，采用的標準信息應包

括標準名稱及標準號。

6.2.2符合性評價

報告中應提供對基本要求和評價指標要求的符合性情況，并提供所有評價指標報告期比基期改進情況

的說明。其中報告期為當前評價的年份，一般是指產品參與評價年份的上一年；基期為一個對照年份，一

般比報告期提前1年。

6.2.3生命周期評價

6.2.3.1評價對象及工具

報告中應詳細描述評估的對象、功能單位和產品主要功能，提供產品的材料構成及主要技術參數表，

繪制并說明產品的系統邊界，披露所使用的軟件工具。

本部分以1噸質量為功能單元來表示。

6.2.3.2生命周期清單分析

報告中應提供考慮的生命周期階段，說明每個階段所考慮的清單因子及收集到的現場數據或背景數據，

涉及到數據分配的情況應說明分配方法和結果。

6.2.3.3生命周期影響評價

報告中應提供產品生命周期各階段的不同影響類型的特征化值，并對不同影響類型在生命周期階段的

分布情況進行比較分析。

6.2.3.4生態設計改進方案

在分析指標的符合性評價結果以及生命周期評價結果的基礎上，提出產品綠色設計改進的具體方案。

6.2.4評價報告主要結論

應說明該產品對評價指標的符合性結論、生命周期評價結果、提出的改進方案，并根據評價結論初步

判斷該產品是否為綠色設計產品。

6.2.5附件

報告中應在附件中提供：

a)產品原始包裝圖；

b)產品生產材料清單；

c)產品工藝表（產品生產工藝過程等）；

d)各單元過程的數據收集表；

6

e)其他。

7

附錄A

（資料性附錄）

檢驗方法和指標計算方法

A.1原材料消耗量苯乙烯

聚苯乙烯主要原材料苯乙烯消耗量取值取決于原輔料配方中苯乙烯的配比。每生產1t產品所消耗原材

料總用量。原材料總用量是指產品配方中用到的所有原輔材料（不含水）的總投入量，按式（A.1）計算：

Mi

L=…………（A.1）

Mc

式中：

L——每生產1t產品的原材料消耗量，單位為噸每噸（t/t）；

Mi——在一定計量時間內（一年）產品所用原材料的總投入量，單位為噸（t）；

Mc——在一定計量時間內（一年）產品的總產量，單位為噸（t）。

A.2HBCD消耗量

每生產1t產品所消耗HBCD用量。HBCD用量是指產品配方中用到的HBCD投入量，按式（A.2）計

算：

MJ

L1=…………（A.2）

MH

式中：

L1——每生產1t產品的HBCD消耗量，單位為噸每噸（t/t）；

MJ——在一定計量時間內（一年）產品所用HBCD的總投入量，單位為噸（t）；

MH——在一定計量時間內（一年）產品所用原材料的總投入量，單位為噸（t）。

A.3新鮮水消耗量

每生產1t產品所消耗的新鮮水量，主要包含生產工藝用水和車間清潔用水，不包括原料用水和生活用

水。新鮮水指從各種水源取得的水量，各種水源包括取自地表水、地下水、城鎮供水工程以及從市場購得

的蒸餾水等產品，按式（A.3）計算：

V

V=i…………（A.3）

Mc

式中：

V——每生產1t產品的新鮮水消耗量，單位為噸每噸（t/t）；

Vi——在一定計量時間內（一年）產品生產用新鮮水量，單位為噸（t）；

Mc——在一定計量時間內（一年）產品的總產量，單位為噸（t）。

A.4單位產品廢水排放量

指統計期內生產1噸合格產品導致的廢水外排量（末端處理前），廢水不含清凈下水。單位產品廢水

排放量按公式（A.4）計算：

8

Vc

Vci=

P……….………….…（A.4）

式中：

3

Vci-----單位產品廢水排放量，單位為立方米每噸（m/t）；

3

Vc------在統計期內廢水產生量，單位為立方米（m）；

P-------在統計期內合格產品產量，單位為噸（t）。

A.5產品質量

1、可發性聚苯乙烯樹脂質量檢測按照QB/T4009規定測試。

2、通用型聚苯乙烯樹脂質量檢測按照GB/T12671規定測試。

9

附錄B

（資料性附錄）

聚苯乙烯樹脂生命周期評價方法

B.1目的

聚苯乙烯樹脂的原料保存、生產、運輸、出售到最終廢棄處理的過程中對環境造成的影響，通過評價

聚苯乙烯樹脂全生命周期的環境影響大小，提出聚苯乙烯樹脂粒子設計改進方案，從而大幅提升聚苯乙烯

樹脂的環境友好性。

B.2范圍

根據評價目的確定評價范圍，確保兩者相適應。定義生命周期評價范圍時，應考慮以下內容并作出清

晰描述。

B.2.1功能單位

功能單位必須是明確規定并且可測量的。

B.2.2系統邊界

本附錄界定的聚苯乙烯樹脂產品生命周期系統邊界，如圖B.1、圖B.2所示，具體包括：

苯乙烯聚合篩分檢驗包裝產品出廠

圖B.1可發性聚苯乙烯樹脂產品生命周期系統邊界圖

苯乙烯聚合切粒篩分檢驗包裝產品出廠

圖B.2通用型聚苯乙烯樹脂產品生命周期系統邊界圖

LCA評價的覆蓋時間應在規定的期限內。數據應反映具有代表性的時期（取最近3年內有效值）。如

果未能取得3年內有效值，應做具體說明。

原材料數據應是在參與產品的生產和使用的地點/地區。

生產過程數據應是在最終產品的生產中所涉及的地點/地區。

B.2.3數據取舍原則

單元過程數據種類很多，應對數據進行適當的取舍，原則如下：

a）能源的所有輸入均列出；

b）原料的所有輸入均列出；

c）輔助材料質量小于原料總消耗0.3%的項目輸入可忽略；

d）大氣、水體的各種排放均列出；

e）小于固體廢棄物排放總量1%的一般性固體廢棄物可忽略；

f）道路與廠房的基礎設施、各工序的設備、廠區內人員及生活設施的消耗和排放，均忽略；

10

g）任何有毒有害材料和物質均應包含于清單中，不可忽略。

B.3生命周期清單分析

B.3.1總則

應編制聚苯乙烯樹脂系統邊界內的所有材料/能源輸入、輸出清單，作為產品生命周期評價的依據。如

果數據清單有特殊情況、異常點或其他問題，應在報告中進行明確說明。

當數據收集完成后，應對收集的數據進行審定。然后，確定每個單元過程的基本流，并據此計算出單

元過程的定量輸入和輸出。此后，將每個單元過程的輸入輸出數據除以產品的產量，得到功能單位的資源

消耗和環境排放。最后，將產品各單元過程中相同的影響因素的數據求和，以獲取該影響因素的總量，為

產品級的影響評價提供必要的數據。

B.3.2數據收集

B.3.2.1概況

應將以下要素納入數據清單：

a)原材料采購和預加工；

b)生產；

c)產品分配和儲存；

d)使用階段；

e)運輸；

f)壽命終止。

基于LCA的信息中要使用的數據分為兩類：現場數據和背景數據。主要數據盡量使用現場數據，如

果“現場數據”收集缺乏，可以選擇“背景數據”。

現場數據是在現場具體操作過程中收集來的。主要包括生產過程的能源與水消耗、產品原材料的使用

量、產品主要包裝材料的使用量和廢棄物產生量等。現場數據還應包括運輸數據，即產品原料、主要包裝

等從制造地點到最終交貨點的運輸距離。

背景數據應當包括主要原料的生產數據、權威的電力的組合的數據（如火力、水、風力發電等）、不

同運輸類型造成的環境影響以及產品成分在環境中降解或在本企業污水處理設施內處理過程的排放數據。

B.3.2.2現場數據采集

應描述代表某一特定設施或設施的活動而直接測量或收集的數據相關采集規程。可直接對過程進行的

測量或者通過采訪或問卷調查從經營者處獲得的測量值為特定過程最具代表性的數據來源。

現場數據的質量要求包括：

a)代表性：現場數據應按照企業生產單元收集所確定范圍內的生產統計數據。

b)完整性：現場數據應采集完整的生命周期要求數據。

c)準確性：現場數據中的資源、能源、原材料消耗數據應該來自于生產單元的實際生產統計記錄；環

境排放數據優先選擇相關的環境監測報告，或由排污因子或物料平衡公式計算獲得。所有現場數據均須轉

換為單位產品，且需要詳細記錄相關的原始數據、數據來源、計算過程等。

d)一致性：企業現場數據收集時應保持相同的數據來源、統計口徑、處理規格等。典型現場數據來源

包括：

——原材料采購和預加工；

——原材料由原材料供應商運輸至生產商處的運輸數據；

——生產過程的碳能源和水資源消耗數據；

——原材料分配及用量數據；

——包裝材料數據，包括原材料包裝數據；

11

——由生產商處運輸至經銷商的運輸數據；

——生產廢水經污水處理廠所消耗的數據。

B.3.2.3背景數據采集

背景數據不是直接測量或計算而得到的數據。所使用數據的來源應有清楚的文件記載并載入產品生命

周期評價報告。

背景數據的質量要求包括：

a)代表性：背景數據應優先選擇企業的原材料供應商提供的符合相關LCA標準要求的、經第三方

獨立驗證的上游產品LCA報告中的數據。若無，須優先選擇代表中國國內平均生產水平的公開LCA數據，

數據的參考年限應優先選擇近年數據。在沒有符合要求的中國國內數據的情況下，可以選擇國外同類技術

數據作為背景數據。

b)完整性：背景數據的系統邊界應該從資源開采到這些原輔材料或能源產品出廠為止。

c)一致性：所有被選擇的背景數據應完整覆蓋本部分確定的生命周期清單因子，并且應將背景數據

轉換為一致的物質名錄后再進行計算。

B.3.2.4原材料采購和預加工

該階段始于從大自然提取資源，結束于聚苯乙烯樹脂進入產品生產設施，包括：

a)開采和提取；

b)所有材料的預加工，例如使化學組分變成陰離子表面活性劑等；

c)轉換回收的材料；

d)提取或與加工設施內部或與加工設施之間的運輸。

B.3.2.5生產

該階段始于聚苯乙烯樹脂進入生產設施，結束于產品離開生產設施。生產活動包括化學處理、制造、

制造過程中半成品的運輸、材料組成包裝等。

B.3.2.6產品分配

該階段將聚苯乙烯樹脂產品分配給各地經銷商，可沿著供應鏈將其儲存在各點，包括運輸車輛的燃料

使用等。

B.3.2.7使用階段

該階段始于消費者擁有產品，結束于聚苯乙烯樹脂使用。包括使用模式、使用期間的資源消耗等。

B.3.2.8物流

應考慮的運輸參數包括運輸方式、車輛類型、燃料消耗量、裝貨速率、回空數量、運輸距離、根據負

載限制因素高的商品運輸分配以及燃料用量。

B.3.2.9壽命終止

該階段始于消費者使用聚苯乙烯樹脂制品，結束于產品作為固體廢棄物處理后進入大自然的生命周期。

B.3.2.10用電量計算

對于產品系統邊界上游或內部消耗的電力，應使用區域供應商現場數據。

B.3.3數據分配

在進行聚苯乙烯樹脂生命周期評價的過程中涉及到數據分配問題，特別是聚苯乙烯樹脂的生產環節。

對于聚苯乙烯樹脂生產而言，由于廠家往往同時生產多種類型的產品，一條工藝線上或一個車間里會同時

12

生產多種型號聚苯乙烯樹脂。很難就某單個型號的產品生產來收集清單數據，往往會就某個車間、某條工

藝線來收集數據，然后再分配到具體的產品上。針對聚苯乙烯樹脂生產階段，因生產的產品主要成分比較

一致，因此本研究選取“重量分配”作為分攤的比例，即重量越大的產品，其分攤額度就越大。

B.3.4生命周期影響評價

B.3.4.1數據分析

根據表B.1~表B.4對應需要的數據進行填報：

a)現場數據可通過企業調研、上游廠家提供、采樣監測等途徑進行收集，所收集的數據要求為企業

3年內平均統計數據，并能夠反映企業的實際生產水平。

b)從實際調研過程中無法獲得的數據，即背景數據，采用相關數據庫進行替代，在這一步驟中所涉

及到的單元過程包括聚苯乙烯樹脂行業相關原材料生產、包裝材料、能源消耗以及產品的運輸。

表B.1原材料成分、用量及運輸清單

原材料含量/%單次使用消耗量/kg原材料產地運輸方式運輸距離/km單位產品運輸距離（km/kg）

苯乙烯

表B.2生產過程所需清單

能耗種類單位車間生產總消耗量單次使用產品消耗量

電耗千瓦時（kW·h）

水噸（t）

蒸汽噸（t）

表B.3包裝過程所需清單

材料單位產品用量/kg單次使用產品消耗量/kg

聚苯乙烯樹脂成分在環境中降解或在廢棄物處理廠處理過程的排放相關的排放因子如表B.4所示。

表B.4廢棄物處理背景數據

項目產生量處理方式

COD

顆粒物

危廢

B.3.4.2清單分析

所收集的數據進行核實后，利用生命周期評估軟件進行數據的分析處理，用以建立生命周期評價科學

完整的計算程序。目前生命周期評價軟件有GaBi、SimaPro、eBalance等，企業可根據實際情況選擇軟件。

13

通過建立各個過程單元模塊，輸入各過程單元的數據，可得到全部輸入與輸出物質和排放清單，選擇表

B.6各個清單因子的量（以kg為單位），為分類評價做準備。

B.4影響評價

B.4.1影響類型

影響類型分為資源能源消耗、生態環境影響和人體健康危害三類。聚苯乙烯樹脂的影響類型采用石化

能源消耗、氣候變化、富營養化和人體健康危害4個指標。

B.4.2清單因子歸類

根據清單因子的物理化學性質，將對某影響類型有貢獻的因子歸到一起，見表B.5。例如，將對氣候

變化有貢獻的二氧化碳、一氧化氮等清單因子歸到氣候變化影響類型里面。

表B.5聚苯乙烯樹脂產品生命周期清單因子歸類

影響類型清單因子歸類

不可再生能源消耗原油

氣候變化/碳足跡二氧化碳（CO2）

富營養化COD

人體健康危害顆粒物

B.4.3分類評價

計算出不同影響類型的特征化模型。分類評價的結果采用表B.6中的當量物質表示。

表B.6聚苯乙烯樹脂產品生命周期影響評價

環境類別單位指標參數特征化因子

能源消耗銻當量·kg-1原油1.42×10-4

-1CO21

全球變暖CO2當量·kg

CH425

--1-

富營養化NO3當量·kgNO31

NOx1.2

-1

人體健康危害1,4-二氯苯當量·kgSOx0.096

顆粒物0.82

B.4.4計算方法

影響評價結果計算方法見式（B.1）

（）

EPi=EPij=QjEFij………………B.1

式中：

EPi——第i中影響類型特征化值；

EPij——第i中影響類別中第j種清單因子的貢獻；

Qj——第j中清單因子的排放量；

14

EFij——第i中影響類型中第j種清單因子的特征化因子。

《綠色產品設計評價技術規范—聚苯乙烯樹脂》

編制說明

綠色產品設計評價規范編制組

2019年6月

15

目錄

1項目背景.......................................................................................................................................................17

1.1任務來源....................................................................................................................................................17

1.2編制過程....................................................................................................................................................17

2標準編制的必要性.......................................................................................................................................18

2.1推進生態文明建設....................................................................................................................................18

2.2強調環保重點............................................................................................................................................18

2.3填補聚苯乙烯樹脂產品綠色產品評價標準缺失.....................................................................................18

2.4加強生命周期評價的應用........................................................................................................................19

3行業概況.......................................................................................................................................................19

3.1行業發展現狀............................................................................................................................................19

3.2行業存在問題............................................................................................................................................20

3.3行業發展趨勢............................................................................................................................................20

4編制依據及參考文獻...................................................................................................................................20

5研究方法和技術路線...................................................................................................................................21

5.1研究方法....................................................................................................................................................21

6相關內容確定說明.......................................................................................................................................22

6.1總體說明....................................................................................................................................................22

6.2適用范圍....................................................................................................................................................22

6.3評價流程說明............................................................................................................................................22

6.4指標體系說明............................................................................................................................................23

6.5檢測分析方法............................................................................................................................................24

6.6生命周期評價說明....................................................................................................................................25

7標準實施的可行性分析...............................................................................................................................26

16

1項目背景

1.1任務來源

為更好的貫徹落實《中國制造2025》，加快實施綠色制造工程，構建綠色制造體系，結合《工業和信

息化部辦公廳關于開展綠色制造體系建設的通知》（工信廳節函〔2016〕586號）要求，在“十三五”期

間，以化工、特色輕工、有色、裝備制造、建材、紡織、新能源、醫藥、電子信息行業為重點領域，推廣

應用綠色制造技術，提升綠色制造水平，構建化工產業綠色制造體系。

聚苯乙烯是世界上常用的通用樹脂之一，其產量和消費量僅次于聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯。通用型

具有良好的透明度、耐水、耐光、電絕緣性能和低吸濕性，加工流動性好、易于成型、容易染色、產品外

形美觀，可用于日用品、電氣、儀表外殼、玩具、燈具、家用電器、文具、化妝品容器和室內外裝飾品等；

可發型聚苯乙烯具有質輕、價廉、導熱率低、吸水性小、電絕緣性能好、隔音、防震、防潮、成型工藝簡

單等優點,因而被廣泛地用作建筑、交通運輸等行業的保溫絕熱、隔音、抗震材料、用作電器、儀表、玻璃

制品、電子產品等的緩沖包裝材料和食品包裝。在我國應用于外墻保溫領域有著近20年多年的歷史，其

節能效果已經被大量工程實踐所證明。當前，我國的石油化工下游加工業高速發展，各項基礎設施建設為

聚苯乙烯行業的發展打下堅實的基礎，具備了較為完善的基礎條件，良好的社會經濟環境，廣闊的市場空

間，健全的工業配套體系，國家歷來重視該領域的發展，相關引導和鼓勵性政策相繼發布出臺，為行業發

展注入政策動力。

聚苯乙烯作為我們國家應用范圍最廣的合成樹脂之一，在包裝材料、電子電器、建筑材料、日用品等

應用領域發揮了重要的作用。從中國聚苯乙烯全行業發展來看，目前約有共1200萬噸的產能，大多采用

本體聚合和一步法懸浮聚合工藝生產，由于聚苯乙烯產品及技術尚沒有綠色化國家標準，并且考慮石化行

業產品生產對安全、環保、排放等條件的特殊要求，制定專門的可發性聚苯乙烯清潔生產標準規范是當務

之急。

聚苯乙烯樹脂產品設計評價技術規范的編制，是積極響應“中國制造2025”行動計劃，為推進聚苯乙

烯行業綠色發展進程，從聚苯乙烯樹脂生產過程全生命周期使用綠色原材料，開發綠色生產工藝技術及創

建綠色產品。創建產出高效、能源利用高效、產品安全、資源節約、環境友好的現代聚苯乙烯產品健康發

展之路。

2018年，石化聯合會下發了第二批標準編制任務的通知，中石化聯質標函[2018]108號，將綠色設計

產品評價技術規范列入編制計劃。

1.2編制過程

本標準遵循生命周期的基本指導思想，在廣泛收集國內外聚苯乙烯行業環境保護、清潔生產相關的政

策、法律法規、技術導則、標準等文獻，選擇典型企業開展系統深入地實地調研，結合我國聚苯乙烯樹脂

環保的現狀，進行全面系統研究的基礎上，完成了本審核指南標準征求意見稿的撰寫。該標準給出了綠色

聚苯乙烯樹脂的基本要求、評價指標體系框架、生命周期評價要求、評價方法。具體編制過程如下：

（1）2018年7月，任務下達，成立標準編制組；

（2）2018年7-9月，開展行業現狀調研，國內外相關標準，資料分析。

（3）2018年9月，中國石油和化工聯合會組織開展標準立項答辯，標準編制組于2018年10月底完成

了標準文本和編制說明；

（4）2019年5月，中國石油和化工聯合會組織行業內的典型企業開展標準的專項討論會，月底完成

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征求意見稿的編制；

（5）2019年9月，由石化聯合會組織標準征求意見；

（6）2019年12月，中國石油和化學工業聯合會組織召開了標準送審定稿討論會，對標準進行終審審

查。

2標準編制的必要性

2.1推進生態文明建設

“十三五”規劃綱要明確提出，加快建設資源節約、環境友好型社會，形成人與自然和諧發展現代化

建設新格局。生態型產品作為生態型社會的重要組成部分，是建立生態型消費模式的基礎。國家發展改革

委編制的《“十三五”節能環保產業發展規劃》中提出，完善綠色產品推廣機制。建立統一的綠色產品認

證、標識等體系，逐步將目前分頭設立的環保、節能、節水、循環、低碳、再生、有機等產品統一整合為

綠色產品，加強綠色產品全生命周期計量測試、質量檢測和監管。目前我國綠色（生態型）聚苯乙烯樹脂

市場占有率不高，技術標準要求參差不齊，政策機制不夠健全。因此，有必要通過開展綠色產品評價及其

標準化工作，制定與國際接軌的、高水平的綠色聚苯乙烯樹脂評價技術標準，并通過評價標準的示范應用，

不斷提升聚苯乙烯樹脂的生態性，為生態型社會建設提供評價技術、評價標準等基礎支撐。

綠色產品作為建設生態型社會的一項重要內容，主要是指在原材料獲取、生產、使用、廢棄處理等全

生命周期過程中，在技術可行和經濟合理的前提下，確保產品的資源和能源利用高效性、生物安全性、無

毒無害或低毒低害性、低排放性，實現產品環境負荷的最小化。聚苯乙烯樹脂作為多個領域常用的通用材

料，綠色發展勢在必行。綠色聚苯乙烯樹脂產品在開發應用過程中應以產品生態設計理念為指導，降低產

品資源、能源消耗強度和環境負荷，最大程度地采用從原料、生產、使用等各個環節減少對人類健康和環

境產生危害的綠色先進技術和管理手段，減少或消除對人類和環境危害大的原料、產品、副產品、溶劑、

試劑和添加劑的生產和使用，實現聚苯乙烯樹脂產品和工藝的高效、低毒、無污染或少污染。面對“十三

五”期間生態型社會建設和環保產業發展要求，我國對綠色聚苯乙烯樹脂產品評價及其標準化工作存在著

十分迫切的需求。

2.2強調環保重點

聚苯乙烯樹脂生產過程中主要排放物為廢水，一般為酸性廢水,工程中將中和反應池和混凝沉淀池設計

為一體。選用石灰乳為中和劑,廢水經中和后由穿孔墻進入斜管沉淀池,選用聚合氯化鋁(PAC)作為混凝

劑,pH控制在715~810,泵前加藥,聚鋁加藥量為110j~112j,此段對廢水中的CODCr、總磷和懸浮物具有良好

的去除效果。實際運行表明CODCr平均去除率達50%以上,總磷的平均去除率>80%,SS的平均去除率>90%。

進一步采用生物藻類進行活化微生物處理，達到排放標準。

通用型聚苯乙烯樹脂生產過程中排放的廢水主要是真空冷凝系統冷凝下來的原料中的微量水份（水

99.5%、苯乙烯、乙苯僅