模板作業(yè)指導書模板作業(yè)指導書

工程名稱：**********施工單位：*********

項目負責人：*****技術(shù)負責人：*******

交底人：接受人：交底時間：

一、施工預(yù)備：

1、施工機具：圓盤鋸、刨木機、手提電鋸、斧子、扳手、打眼電鉆、吊線墜、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍，千斤頂、小型空壓機等，模板作業(yè)指導書

。

2、材料預(yù)備：本工程模板均采納14厚木膠板；墻背楞及樓板墊枋采納50×80木方；鋼管采納ф48×3.5一般鋼管；對拉螺桿采納ф14高強對拉止水螺桿；模板拼接縫采納企口式接茬，并粘貼雙面膠；柱墻邊模緊固采納鉤頭螺絲；后澆帶、施工縫采納密目鋼絲網(wǎng)。

3、勞動力預(yù)備：3#、4#、9#、10#木工應(yīng)保證40人以上,6#應(yīng)不少于20人。木工應(yīng)為嫻熟工人，并經(jīng)過上崗前培訓，年齡不得大于60歲。

4、技術(shù)預(yù)備：熟識圖紙及變更，設(shè)計問題在施工前5天提出，項目技術(shù)部門準時解決。

二、作業(yè)條件：

1、投測的樓層掌握線經(jīng)閉合復(fù)核無誤后，依據(jù)掌握線已彈好樓層柱墻邊線、模板掌握線及門窗洞口位臵線，彈好樓層標高掌握線。

2、砼接茬水平施工縫處的浮漿已鑿毛，砼松動石子已剔除，施工縫用水沖洗潔凈。

3、安裝模板表面清理潔凈，模板已涂刷好隔離劑。

4、墻鋼筋已綁扎完畢，卡好鋼筋愛護層塑料卡或掛好砂漿墊塊，水電管線及預(yù)埋件已安裝完畢，已通過經(jīng)項目部和監(jiān)理檢查驗收。

三、滿堂架安裝

模板支撐采納扣式腳手架支撐

1、搭設(shè)尺寸要求

立桿縱距和橫距分別為1000mm，距墻體200-400mm，縱向水平桿的步距和橫向水平桿的間距為1200mm，掃地桿距樓面200mm。

2、桿件搭設(shè)要求

（1）立桿搭設(shè)

1）每根立桿底部應(yīng)設(shè)臵小槽鋼或墊板。腳手架立桿底部必需設(shè)臵縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿距底座上皮200mm處的立桿上。

2）腳手架除立桿和橫桿外，一般還設(shè)斜桿，以增加腳手架的穩(wěn)定。斜桿同立桿的連接與橫桿與立桿的連接相同。對于不同尺寸的框架，應(yīng)配備相應(yīng)長度斜桿。斜桿可裝成節(jié)點斜桿或裝成非節(jié)點斜桿。

4）連續(xù)點（撐）應(yīng)按規(guī)定和要求設(shè)臵。支撐架（剪刀撐）應(yīng)每4～6跨設(shè)臵一組，每道剪刀撐跨越5～7根立桿，沿高度連續(xù)設(shè)臵（雙桿），并應(yīng)對稱布臵，與地面夾角為45°～60°用扣件與腳手架連接，設(shè)剪刀撐的跨內(nèi)可不再設(shè)碗扣式斜桿。

3、腳手架的拆除

1）拆除前應(yīng)全面檢查腳手架的堅固狀況，并經(jīng)工程負責人同意后方可拆除。

2）拆下的扣件和配件應(yīng)準時分類存放，嚴禁隨地拋擲，嚴禁將鋼管堆放在無梁的板部位。

四、模板安裝施工：

（一）工藝流程

1、柱、墻模板：

→

2、梁、板模板：

當梁高＞600時：

當梁高≤600時：

（二）操作工藝

1、基礎(chǔ)：

1）在墊層施工完畢的基礎(chǔ)上，采納M5.0水泥砂漿和水泥磚砌筑240磚膜的。

2）砌筑高度和基礎(chǔ)上標高為一平面（與車庫交接處可以砌至車庫墊層上平）。

3）基礎(chǔ)以上為200mm吊模

主樓外圈基礎(chǔ)模板圖（內(nèi)圈梁采納非止水螺桿）

車庫底板磚胎模示意圖

2、柱、墻模板：

1）在保證基礎(chǔ)砼充分平整的基礎(chǔ)上，彈好柱墻邊線及掌握線，在墻外側(cè)5mm處貼20mm寬雙面膠條或用水泥砂漿堵縫，以保證下口接縫嚴密，防止砼澆筑時漏漿。

2）地下室外墻、柱將預(yù)先裝好的一面模板按位臵線就位，然后安裝穿墻止水螺桿；地下室內(nèi)墻、一層以上（含一層）先立一側(cè)模版，然后安裝螺桿和PVC螺桿套筒，再立另一側(cè)模版。穿墻螺桿縱橫間距為450mm，豎向間距為450m（根

據(jù)層高可以適當調(diào)整，但保證模板不漲模），豎向第一道距地不大于200mm，螺桿采納ф14高強對拉螺桿，當柱墻高度超過3.5m時，其高度2m以下對拉螺桿須采納雙螺帽進行加固，防止砼澆筑時脹模。

3）清掃柱墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，安裝模板背楞，采納50×70木方@150，安裝水平橫楞采納Ф48鋼管（雙鋼管，第一道橫楞距樓地面200），底部采納鋼管斜撐加固到地錨上。

4）在模板接頭處，均考慮10mm的搭接，在梁、柱接頭處，采納柱側(cè)模包梁側(cè)模，梁底模直接搭在柱側(cè)模上面。

5）墻柱模板按邊線就位，拉通線檢查（通線松緊適度），保證各相鄰模板不錯臺；利用穿墻桿硬塑料套管做內(nèi)撐保證截面尺寸（可以比墻厚或柱寬小2mm）；利用吊線錘協(xié)作尺量在模板的上部、中部及下部檢查模板垂直偏差、校正模板垂直度。調(diào)整模板垂直后，擰緊穿墻螺栓，再次檢查模板垂直度，偏離標準要求時馬上進行校正。

6）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密。

7）檢查房間的開間、凈深及對角線尺寸是否與設(shè)計圖紙相吻合，對房間的開間、凈深及對角線三道尺寸檢查可以保證陰陽角垂直方正，房間不外扭。

8）在砼澆筑之前，垃圾必需清掃潔凈（含支撐層多余扣件、鋼管、木方等），再進行澆筑砼。

墻陽角模板節(jié)點圖墻陰角模板節(jié)點圖

模板企口搭接示意圖(上圖)外墻穿墻螺栓裝配示意圖（下圖）

地下室外墻穿墻螺桿示意圖（內(nèi)墻采納非止水螺桿，且加PVC套管）

地下室外墻支模示意圖

2、梁板模板安裝：

1）安裝支撐立桿前（如土地面必需進行平整夯實），立桿下必需支墊木枋或木板，為了保證上下層樓板荷載傳力勻稱，上下層支撐立桿應(yīng)對正，保證在一條垂直線上。

2）梁支撐立桿一般采納雙排搭設(shè)，當梁高≤400mm時，立桿縱向間距為1000mm，頂撐間距為2000mm；當梁高為400mm-600mm時，立桿間距為800mm，頂撐間距為1000mm；當≥600mm時，立桿間距為600mm，頂撐間距為600mm。

3）按設(shè)計標高調(diào)整立桿高度，然后安裝梁底模，并拉線找直，當梁跨度大

于或等于4m時，梁底板必需起拱，起拱高度為全跨度的1/1000-3/1000。全部懸挑梁端頭均應(yīng)起高10～15mm，以防止砼澆筑后梁端下?lián)稀?/p>

4）當梁高大于600mm時，應(yīng)增設(shè)對拉螺桿加固，對拉螺桿水平間距為1000mm。

5）梁側(cè)模安裝完成后于梁上口拉通線進行模板校正，保證梁陰陽角順直。

6）留意在梁側(cè)模根部肯定用木枋與鋼管貼實頂固，防止梁側(cè)移，梁底可采納專用夾具鎖固。

7）支設(shè)樓板模板，其立桿支撐間距為600mm，板底支墊木枋間距為150mm。樓板模板采納18mm厚木板硬拼縫，保證拼縫嚴密不漏漿。

8）樓板模板鋪設(shè)完成后，用水平儀測量模板標高，模板標高與設(shè)計標高之高差及相臨板高差超驗收標準（質(zhì)量驗收標準見后）即進行校正。

9）模板安裝完成后進行模板內(nèi)雜物清潔，將模板內(nèi)的鋸木灰等雜物從預(yù)先預(yù)留的清掃口清除潔凈，報驗合格后可進行板筋綁扎。

3、后澆帶、施工縫模板

1）底板及頂板后澆帶、底板豎向施工縫側(cè)模：在后澆帶的兩側(cè)設(shè)臵豎向鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)為一層密目鋼絲網(wǎng)和一層鋼板網(wǎng)的迭合，鋼絲網(wǎng)背面用Ф12支擋與主筋焊接固定，范文《模板作業(yè)指導書》。

2）墻體后澆帶側(cè)模：后澆帶兩側(cè)與先澆注的墻體混凝土采納迭合鋼絲網(wǎng)隔開，另加木枋對撐加固。

3）擋土墻水平施工縫留設(shè)部位其墻體兩側(cè)支設(shè)吊模，吊模高度為基礎(chǔ)頂面以上300～500mm，砼澆筑時在施工縫安放施工縫止水鋼板。

五、模板施工要點：

1、依據(jù)圖紙，放出建筑物的軸線并彈出模板安裝位臵，將標高引測到模板安裝位臵；

2、模板及其支撐體系具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整墊實，并有足夠的承壓面積。

3、門、窗、預(yù)留洞口位臵、尺寸、標高必需精確?????，洞口必需方正、垂直，加固必需堅固，絕不允許有移位、傾斜等現(xiàn)象。

4、梁高度超過700mm時，支模架的立桿與大楞間設(shè)抗滑扣件。

5、梁底模板安裝時拉通線，掌握模板順直度。

6、建議在短肢剪力墻及薄壁柱模板下方角落預(yù)留垃圾清掃口。

7、在現(xiàn)場施工時要嚴格根據(jù)平面布臵圖指定的位臵支設(shè)模板，不得隨便變

更。為了便于識別，每塊模板上均應(yīng)設(shè)臵醒目的標記第一文庫網(wǎng)，并且由現(xiàn)場工長統(tǒng)一管理。

8、模板安裝時外墻安裝挨次是先內(nèi)后外，利用φ14穿墻螺桿對拉。對拉螺桿分布水平、豎向間距均為450mm，轉(zhuǎn)角處增加一道。

9、模板安裝前要準時對模板表面再作一次清理，涂刷脫模劑，然后根據(jù)模板平面布臵圖和墻位線將模板吊正就位。

10、為防止模板下部漏漿，特殊是外墻接頭質(zhì)量，支模時外墻外模下口低100mm，利用下層穿墻螺桿孔用螺桿將下口模板拉緊，使其緊貼墻面。內(nèi)模下口應(yīng)待模板就位吊正后，在內(nèi)模周邊釘一圈木壓腳板，輔以用水泥砂漿補縫。

11、模板拼縫處，如舊模板邊破損，用電鋸切平后使用，對局部消失較大縫處使用粘貼海綿條塞縫，對雨天模板不能粘貼海綿條，用小木板封住。

12、當樓層高度小于4.2m時，其柱、剪力墻、板同時支模，砼同時澆筑。

13、外墻模板施工及樓板施工時，待外架搭設(shè)完畢后且通過平安員驗收合格方可施工。

14、墻、柱模板從梁（板）底模往下加固，在最下一塊封模板時，清理墻、柱底潔凈，在砼澆筑前再進行檢查，有垃圾處在墻、柱角設(shè)清渣孔，清理后封堵。

15、梁板底模板標高掌握在梁底板支撐兩端及立桿上抄設(shè)掌握標高點，再依據(jù)掌握點搭設(shè)底板支撐橫桿。

16、平臺板的尺寸必需精確?????，拼縫必需嚴密。拼縫時，必需用木工手工刨將模板邊刨直，絕不能允許胡填亂補，模板與模板相鄰處必需平整，下面必需有一根木方，以便連接。

17、平臺板、梁的支撐搭設(shè)必需保證其堅固，其立桿間距不得大于1000mm，標準層的柱子周邊必需搭設(shè)掃地桿。架子的縱橫方向肯定要順直，絕不允許隨心所欲亂搭設(shè)，平臺板及梁的水平桿必需加設(shè)保險卡，以保證其不下沉。

18、墻、柱、梁模板在支設(shè)前，必需將模板上的混凝土渣清理潔凈，并刷好隔離劑后方能使用。以便保證模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。平臺板支設(shè)好后，脫模劑肯定要滿刷，模板上有多余螺桿眼的要用鐵皮補好。

19、墻、柱的陰、陽角必需密實，決不允許漏漿。陰、陽角每道加固鋼管必需用扣件連接，陽角處肯定要追加保險卡和木楔。

20、樓梯支設(shè)前，必需先在墻（或板）上分好斜板，休息平臺、踏步線，在進行架子塔設(shè)、找標高等工序、踏步板吊裝位臵肯定要精確?????，加固要堅固，決不允許消失踏步傾斜、斜板下踏等毛病。

21、墻、柱、梁模板在表層開頭脫落時，以及木背楞有損傷時，就必需更換。

六、模板拆除：

1、柱墻等豎向結(jié)構(gòu)模板拆除：

1）柱墻砼澆筑完畢24小時后，砼強度達到1.2MPa（現(xiàn)場可依據(jù)砼表面能劃白痕來確定）方可進行≤400mm內(nèi)墻柱拆模，外墻和≥400mm的內(nèi)墻需在砼澆筑完成64小時以后拆除。

2）先拆除穿墻螺栓螺帽及蝴蝶卡，松開鋼管扣件，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離，準時將模板吊運至模板堆放場地進行模板表面砼、釘子等雜物清潔，涂刷模板隔離劑。損壞的模板要準時修補，并按原號碼編號，模板編號污染或褪色要重新書寫穿墻螺桿、螺母要常常用機油潤滑。

3）模板拆除時必需保證砼表面及棱角不因拆除而缺棱掉角，當發(fā)覺拆模較早將拉傷砼表面時，需馬上停止模板拆除。

2、梁板模板拆除：

1）梁板模板拆除應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場留設(shè)的拆模同條件試塊抗壓強度滿意下表要求后，由項目部主管模板工長書面通知班組方可拆模。

2）模板拆除的挨次，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

3）后澆帶整跨模板及支撐架，須待后澆帶砼澆筑完成后，砼養(yǎng)護達到設(shè)計強度后方可拆除。

4）標準層施工必需保證兩層樓梁板模板及支撐不得拆除，由上至下第三層進行周轉(zhuǎn)使用。

七、模板質(zhì)量驗收標準：

1、模板及其支架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,不致發(fā)生不允許的下沉和變形（特殊是底層結(jié)構(gòu)施工）；其支架的支承部分必需有足夠的支承面積。以滿堂架子做支撐加固的模板，其必需實行剪刀撐等穩(wěn)定措施。檢驗方法為依據(jù)施工方案及技術(shù)交底要求，現(xiàn)場觀看或尺量檢查。模板接縫嚴密，不得漏漿,寬度

應(yīng)不大于2mm。檢查數(shù)量：梁、墻和板抽查20%。檢驗方法：觀看和用楔形塞尺檢查。

2、模板安裝允許偏差及檢查方法：

八、常見質(zhì)量問題及防治措施

1、模板板塊之間不平，拼接縫錯臺：在進行模板拼裝時，應(yīng)考慮對拉螺桿間距，即螺桿孔距模板接縫邊距離不得大于300mm；在背枋之間、模板拼接縫處應(yīng)用木塊釘縫；對拉螺桿內(nèi)撐套管應(yīng)采納同一標準專用硬塑料套管，套管應(yīng)與模板保持垂直不歪斜，在進行模板螺桿緊固時肯定留意緊固到位，不得遺漏，在拼接縫處支撐砼內(nèi)撐。

2、模板拼接縫不嚴，易漏漿：在進行模板加工時，應(yīng)保證切割尺寸精確?????，切割邊順直，必要時應(yīng)進行刨平處理，在模板接縫處應(yīng)用雙面膠對壓緊密。

3、柱墻模板根部亮縫，易造成砼漏漿爛根：首先掌握柱墻周邊砼表面平整；在柱墻模板安裝時，根部壓條距模板邊退后2CM安裝，壓條與模板之間采納砂漿灌縫。

4、拆模時砼表面拉傷：模板安裝前必需進行模板表面清理，并滿刷托模劑；模板拆除前應(yīng)進行試拆，砼未達到拆除要求時應(yīng)準時停止拆除工作。

5、結(jié)構(gòu)梁板下?lián)希褐瘟U底必需平整牢時，特殊時進行地面模板支撐搭設(shè)前應(yīng)對地面進行平整夯實并支墊木枋，不得消失立桿懸空虛設(shè)；梁底必需按要求進行起拱，起拱高度足夠；梁底臺桿應(yīng)加設(shè)保險卡防止扣件滑移下沉。

九、成品愛護措施

1、不得在配好的模板上隨便踐踏、重物沖擊。

2、木背楞分類堆放，不得隨便切斷或鋸、割，模板拆除時不得拋扔，以免損壞板面或造成模板變形。

3、不準在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時，必需在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行。

4、依據(jù)圖紙細心排板，每