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文檔簡介
CECS:XXX-20XX
中國工程建設協會標準
既有外墻外保溫改造技術規程
(征求意見稿)
××××—××—××發布××××—××—××實施
1
1總則
1.0.1為規范既有外墻外保溫系統工程的改造,提升外墻外保溫系統的安全性、防水裝飾等
功能性和節能效果,制定本規程。
1.0.2本規程適用于既有外墻外保溫系統工程的鑒定評估、改造設計、施工、驗收及維保。
1.0.3既有建筑外墻外保溫改造工程除應符合本規程外,尚應符合國家現行有關標準的規
定。
1
2術語
2.0.1既有外墻外保溫改造retrofitofexistingexteriorwallinsulation
為整治既有建筑外墻外保溫系統的質量缺陷,提升外墻外保溫系統安全性和使用年限,
對既有建筑外墻外保溫系統進行的質量評估和設計改造等。
2.0.2界面增強材料interfacestrengtheningmaterial
用于提高界面表層強度或界面粘結強度的界面預處理材料。
2.0.3輕質找平材料lightweightlevelingmaterial
由膠凝材料、助劑、輕集料等配制而成實現找平功能的材料。
2.0.4柔性修補膠泥flexiblerepairclay
高分子聚合物乳液、無機膠凝材料和礦物填料等組成,用于非結構性裂縫修補的柔性材
料。
2.0.5注漿材料groutingmaterial
由膠凝材料、助劑、細集料等配制而成,用于保溫板空腔體系粘結的材料。
2.0.6嵌縫修補法crackrepairmethod
既有外墻外保溫改造工程中針對裂縫部位進行開槽、嵌縫、抗裂處理的修補方法。
2.0.7置換法replacementmethod
既有外墻外保溫改造工程中對存在缺陷的保溫系統進行等效置換的修補方法。
2.0.8表層加固法Surfacereinforcementmethod
既有外墻外保溫改造工程中對存在抗拉強度不足、表面龜裂等缺陷的保溫系統進行表層
加固、抗裂的修補方法。
2.0.9注漿法groutingmethod
既有外墻外保溫改造工程中在保溫系統空腔內注入注漿材料以提高系統抗拉強度的修
補方法。
2
3基本規定
3.0.1既有外墻外保溫系統改造應安全可靠、節能環保、經濟合理、美觀適用。
3.0.2既有外墻外保溫改造程序應符合下列規定:
1、既有外墻外保溫改造前應進行鑒定評估,確定外墻外保溫系統缺陷,提出改造設計建
議,出具評估報告;
2、既有外墻外保溫改造應制定設計方案、專項施工方案;
3、應對既有外墻外保溫改造工程進行驗收;
4、既有外墻外保溫改造工程應進行周期性檢查。
3.0.3既有外墻外保溫改造所用材料性能應符合國家現行有關標準的規定。
3.0.4既有外墻外保溫改造所用材料、技術應與原外墻保溫系統、材料相匹配,并具有服役
的一致性,應優先選擇更先進、施工便捷、環境友好的材料與工藝。
3
4鑒定評估
4.1一般規定
4.1.1既有建筑外墻外保溫系統質量鑒定評估應由獨立第三方具備專業資質的檢測、檢驗機
構進行(專業資質指檢查與實驗室認可資質、司法鑒定或法院仲裁資格)。
4.1.2既有建筑外墻外保溫系統質量鑒定評估應符合下列規定:
1、既有建筑外墻保溫系統質量鑒定評估時,應對項目建設基本情況、外墻外保溫系統質
量情況等進行初步調查,并在此基礎上制定現場檢查與現場檢測的技術方案;
2、檢驗機構依據技術方案,進行現場檢查與現場檢測,對檢驗、檢測結果進行評估分析,
并編制質量鑒定報告。
4.1.3現場檢查與現場檢測宜按國家現行規范標準的規定執行,也可根據具體構造材料采用
相關國標、行標或者地標,必要時制定檢測經保溫行業方面權威專家審查的企業標準或專項
方案。
4.2資料收集和現場查勘
4.2.1資料收集宜包括下列主要內容:
1、項目概況,包括項目名稱、規模、建設時間、結構形式、外墻外保溫構造等;
2、建筑原設計文件,包括設計變更資料;
3、節能設計文件和節能備案資料;
4、建筑外墻外保溫系統及其組成材料的性能檢測報告,節能隱蔽工程記錄及施工方案、
施工時間、施工期間環境條件、施工質量驗收報告等施工技術資料;
5、材料的生產廠家或供應商信息、施工單位、監理單位信息;
6、建筑外墻外保溫系統使用維修記錄。
4.2.2現場查勘宜包括下列主要內容:
1、建筑物方位、朝向、日照、周邊環境遮擋或反射等情況。
2、建筑外墻外保溫系統使用現狀及缺陷情況;
4.3現場檢查與現場檢測
4.3.1現場檢查與現場檢測的技術方案宜包括下列主要內容:
4
1、項目概況;
2、編制依據;
3、現場檢查與現場檢測的內容;
4、現場檢查與現場檢測的方法、設備;
5、現場檢測進度安排,安全保護措施等。
4.3.2現場檢查包括建筑外墻面普查、外墻保溫系統構造檢查和外墻保溫系統缺陷檢查。
1、建筑外墻面普查主要檢查外墻面是否有明顯缺陷,需要時輔助利用紅外熱成像等技
術對外墻面缺陷進行檢查。
2、外墻保溫系統構造檢查時,應包括下列內容,必要時宜對外保溫系統進行局部破壞
取樣分析:
1)基層墻體的平整度;
2)保溫系統各組成材料的施工質量;
3)陽角、門窗洞口、女兒墻、變形縫等節點部位的保溫構造。
3外墻保溫系統缺陷檢查時,應采用文字、照片、視頻等方法記錄缺陷部位、缺陷類型、
缺陷面積和程度。
4.3.3外墻保溫系統現場檢測宜包括以下內容,檢測時記錄檢測結果及破壞狀態:
1、外保溫系統與基層墻體之間粘結強度檢測,應按附錄A規定方法進行;
2、外保溫系統與基層墻體之間機械錨固力檢測,應按JG/T366《外墻保溫用錨栓》規
定方法進行;
3、抹面層與保溫層之間粘結強度檢測,應按JGJ144《外墻外保溫工程技術規程》規定
方法進行;
4、建筑外墻保溫材料厚度、構造做法檢測,應按GB50411《建筑節能工程施工驗收規
范》規定方法進行;
5、抹灰層與基層之間粘結強度檢測,應按JGJ/T220-2010《抹灰砂漿技術規程》附錄A
規定方法進行。
4.3.4如現場條件允許,宜進行既有建筑外墻傳熱系數檢驗,試驗方法按照JGJ/T177-2009
《公共建筑節能檢測標準》進行。
4.4檢驗結果分析評價
4.4.1外墻外保溫系統鑒定評估報告應根據初步調查、現場檢查與現場檢測的結果進行編制,
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并應包括下列主要內容:
1、委托單位和檢驗時間;
2、檢驗目的、范圍、主要內容、依據;
3、外墻外保溫系統的設計、施工、使用等基本情況;
4、現場檢查與現場檢測的主要部位、取樣數量、數據結果、診斷分析等;
5、外保溫系統評估結論;
6、改造建議。
4.4.2當采用紅外熱像法對建筑外墻進行普查時,檢查結果分析按照現行行業標準《居住建
筑節能檢測標準》JGJ/132執行。
4.4.3外墻保溫系統構造和缺陷檢查結果按照GB50411《建筑節能工程施工質量驗收規范》
及JGJ376-2015《建筑外墻外保溫系統修繕標準》進行診斷分析。
4.4.3對外墻外保溫系統現場檢測結果中安全性評估可按現行國家標準《外墻外保溫系統材
料安全性評價方法》GB/T31435執行,且檢測報告中應注明抽樣部位、檢測結果和破壞狀態。
6
5改造材料要求
5.0.1改造材料的性能應符合國家、行業或地方現行有關標準的規定。
5.0.2界面增強材料的性能應符合表5.0.2的規定。
表5.0.2界面增強材料的性能指標
試驗方
項目指標
法
剪切粘結強度7d≥1.0
(MPa)14d≥1.5
7d≥0.4
未處理
14d≥0.6JC/T
拉伸粘結強度浸水處理907
熱處理
(MPa)≥0.50
凍融循環處理
堿處理
5.0.3輕質找平材料的性能應符合表5.0.3的規定。
表5.0.3輕質找平材料的性能指標
項目指標試驗方法
干密度(kg/m3)≤400JG/T283
吸水率(V/V,1h)≤8GB/T5486
抗壓強度(MPa)≥0.50GB/T5486
抗拉強度(MPa)≥0.20JGJ144
干燥收縮率(%)≤0.20JGJ70
軟化系數≥0.70JGJ51
5.0.4嵌縫材料可分為無機類嵌縫材料和有機類嵌縫材料,其中無機類嵌縫材料的性能應符
合表5.2.4的規定;有機類嵌縫材料宜選用聚氨酯密封膠或硅酮密封膠,其性能應符合《聚氨
酯建筑密封膠》JC/T482、《硅酮建筑密封膠》GB/T14683中規定。
表5.0.4無機嵌縫材料的性能指標
項目指標試驗方法
吸水量(g/10min)≤2
耐水性(96h)無異常
耐堿性(48h)無異常
JG/T157
粘結強度標準狀態≥0.10
(MPa)凍融循環(5次)≥0.10
動態抗裂性(基層裂縫,mm)≥0.08,<0.3
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5.0.5柔性修補膠泥的性能應符合表5.0.5的規定。
表5.0.5柔性修補膠泥的性能指標
項目指標試驗方法
初期干燥抗裂性(6h)無裂紋
吸水量(g/10min)≤2
耐水性(96h)無異常
耐堿性(48h)無異常JG/T157
動態抗裂性(基層裂縫,mm)≥0.3
標準狀態≥0.60
粘結強度(MPa)
凍融循環(5次)≥0.40
5.0.6注漿材料的性能應符合表5.0.6的規定。
表5.0.6注漿材料的性能指標
項目指標試驗方法
拉伸粘結強度原強度≥0.60
(與水泥砂漿,MPa)耐水≥0.40
≥0.10,破壞界面
原強度
拉伸粘結強度在保溫板上JC/T992
(與保溫板,MPa)≥0.10,破壞界面
耐水
在保溫板上
可操作時間(h)1~3
滑移(mm)≤0.5JC/T547
5.0.7錨栓性能應符合表5.0.7的規定,并應符合下列規定:
1、金屬螺釘應采用不銹鋼材料或經表面防腐處理的金屬制成,當采用電鍍鋅處理時,
應符合現行國家標準《緊固件電鍍層》GB/T5267.1規定。
2、塑料釘和帶圓盤(直徑不小于50mm)的塑料膨脹管應采用聚氨酯、聚乙烯或聚丙
烯材料制成,且不得使用回收的再生材料。
3、錨栓的有效錨固深度不應小于25mm,圓盤錨栓的圓盤公稱直徑不應小于60mm,膨
脹套管的公稱直徑不應小于8mm。
表5.0.7錨栓的性能指標
項目指標試驗方法
普通混凝土基墻≥0.60
實心砌體基墻≥0.50
單個錨栓抗拉承載力標準值
多孔磚砌體基墻≥0.40
(KN)JG/T366
空心砌塊或蒸壓加氣
≥0.30
混凝土基墻
單個錨栓圓盤強度標準值(KN)≥0.50
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5.0.8耐堿玻纖網布性能應符合表5.0.8的規定。
表5.0.8耐堿玻纖網布性能指標
項目指標試驗方法
單位面積質量(g/m2)≥160
拉伸斷裂強力(經、緯向)(N/50mm)≥1500
JG149
耐堿拉伸斷裂強力保留率(經、緯向)(%)≥50
斷裂伸長率(經、緯向)(%)≤5.0
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6設計與構造要求
6.1一般規定
6.1.1當既有外墻外保溫系統進行改造時,重設外保溫系統的外墻傳熱系數、外保溫系統安
全性等功能性指標均應符合國家現行相關標準的要求。
6.1.2當既有外墻外保溫系統為漿料類保溫系統時,空鼓面積超過15%或系統抗拉強度低于設
計值70%時,宜進行整體改造翻新;當系統抗拉強度低于設計值但大于設計值70%時,宜采用
表層加固法等進行改造。
6.1.3當既有外墻外保溫系統為板材類(點框法施工)保溫系統時,系統抗拉強度低于70%
且破壞在粘結層時,宜采用注漿法進行改造。
6.1.4當既有外墻外保溫系統出現裂紋時,應根據裂縫成因確定修復方案,并符合下列規定:
1、對飾面層靜態的細裂紋(寬度<1mm),宜采用柔性修補膠泥內嵌耐堿玻纖網布進
行修復;
2、對飾面層龜裂或動態的裂紋,且系統抗拉強度高于設計值70%時,宜采用表層加固
法進行修復;
3、對因保溫層開裂引起的裂縫,宜采用嵌縫修補法進行修復。
6.1.5當既有外墻外保溫系統改造部位為勒腳、門窗洞口、凸窗、變形縫、挑檐、女兒墻時,
應進行節點設計。
6.2節能提升改造
6.2.1當既有建筑進行節能提升改造時,應符合《既有居住建筑節能改造技術規程》JGJ/T129
的要求。
6.3局部修復
6.3.1既有外墻外保溫系統進行局部修復時宜采用嵌縫修補法、表層加固法、置換法、注漿
法等方法,應根據鑒定評估報告、工程情況等確定合適的修復方案。
6.3.2局部修復部位應與原保溫層表面平整度一致。
6.3.3新舊部位應做好搭接處理。
6.4整體改造翻新
6.4.1既有外墻外保溫系統缺陷部位面積>15%或系統抗拉強度低于設計值70%時宜采用置
換法進行整體改造翻新。
6.4.2對既有外墻外保溫系統進行整體改造翻新時,宜采用與原外保溫系統相同的構造形式,
節能率標準不低于原設計要求,宜滿足現行節能設計標準。
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6.4.3對既有外墻外保溫系統進行整體改造翻新時,修復墻面與相鄰墻面的交界處應采用耐
堿玻纖網布搭接。
6.5節點處理
6.5.1既有外墻外保溫系統進行局部缺陷修復時,新舊界面玻纖網格布搭接如圖6.5.1所示。
耐堿玻纖網布搭接
搭接長>100
重設保溫層
搭接長>100
原保溫層
圖6.5.1新舊界面搭接方法
6.5.2既有外墻外保溫系統進行整體改造翻新時,陰陽角處理如圖6.5.2所示。
圖6.5.2陰陽角處理方法
6.5.3改造工程中門窗框外側洞口、女兒墻、出挑構件、防水構造等節點設計應符合《外墻
外保溫工程技術規程》JGJ144中規定。
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7施工
7.1一般規定
7.1.1既有外墻外保溫系統改造前,應根據質量鑒定評估報告及改造設計方案,制定改造施
工方案,應包括下列主要內容。
1、項目概況;
2、編制依據;
3、施工前準備;
4、施工工藝及技術措施;
5、安全、文明施工保證措施;
6、應急預案;
7、施工進度計劃;
8、施工公告。
7.1.2既有外墻外保溫系統改造應制定施工防火專項方案。
7.1.3既有外墻外保溫系統改造期間及完工24h內,施工環境溫度應為5℃~35℃;夏季應避
免陽光暴曬;在5級及以上大風天氣和雨雪天不得施工。
7.1.4既有外墻外保溫系統改造不應對既有保溫系統造成附加損害,并應采取防污保護措施。
7.1.5既有外墻外保溫系統改造前,應對改造區域內的外墻懸掛物進行安全檢查,當懸掛物
強度不足或與墻體連接不牢固時,應采取加固措施或拆除、更換。
7.1.6既有外墻外保溫系統改造的施工安全應符合下列規定:
1、施工期間,應采取安全防護措施和編制應急預案;
2、施工現場作業區和危險區,應設置安全警示標志;
3、當改造外立面緊鄰人行道或車行道時,應在該道路上方搭建安全天棚,并應設置警
示和引導標志;
4、當實施拆除作業或建材、設備、工具的傳運和堆放時,不得高空拋擲和重摔重放,
并應采取防止剔鑿物及粉塵散落的措施;
5、吊籃等應經檢測合格后方可使用;
6、腳手架的搭設和連接應牢固,且安全檢驗應合格。
7.1.7既有外墻外保溫系統改造的施工管理應符合現行行業標準《建筑施工安全檢查標準》
JGJ59的相關規定,并應符合下列規定:
1、應設置專區堆放材料,且對易產生揚塵的堆放材料應采取覆蓋措施;
2、應建立文明施工制度,及時分揀、回收廢棄物并清運現場垃圾。
7.1.8既有外墻外保溫系統的改造部位宜采用與原外保溫系統相同的構造形式,新舊材料之
間應合理結合,且改造部位飾面層顏色、紋理宜與未改造部位一致。
7.1.9對需清理至基層墻體的既有外墻外保溫系統改造工程,基層墻體應符合下列規定:
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1、應無風化、松動、開裂、脫落等現象;
2、應無積灰、泥土、油污、霉斑等附著物;
3、應無結構性和非結構性裂縫;
4、清理后基層表面應進行界面處理,再進行后續施工。
7.1.10當既有外墻外保溫系統的保溫層出現松動、空鼓、剝落時,應先鏟除缺陷部位,基層
清理后進行界面處理,再依次恢復保溫系統。
7.1.11當既有外墻外保溫系統滲水時,應先確定滲水區域,再進行擴展,并將擴展后的區域
清除至基層,在滲水部位干燥后,對基層進行清理、防水、界面處理,再依次恢復保溫系統。
7.1.12當外墻外保溫系統中有積水時,應先將積水排出后方可進行下一步施工。
7.2嵌縫修補法施工
7.2.1本方法適用于既有外墻外保溫系統上出現局部開裂、滲漏的改造工程。
7.2.2本改造方案為:原保溫系統產生裂縫時,宜先沿裂縫開V型槽(沿裂縫走向騎縫鑿出槽
寬不小于15mm槽深至基層墻體的V型溝槽),將槽內浮物清理干凈,涂刷界面處理劑,再填入
嵌縫材料,并在其表面批刮柔性修補膠泥內嵌耐堿玻纖網布,最后恢復飾面層。
7.2.3柔性修補膠泥宜分(2~3)次批刮,單次厚度不超過2mm。
7.3置換法施工
7.3.1本方法適用于既有外墻外保溫系統保溫層劣化、空鼓嚴重的改造工程。
7.3.2本改造方案為:切除原缺陷部位,界面處理后進行保溫層施工,再進行抗裂層施工,
最后恢復飾面層。
7.3.3置換法施工應符合下列規定:
1、原缺陷部位應清除至基層,并沿原缺陷部位鏟除擴大100mm范圍內,清除涂料(面
磚)飾面層;
2、清除后的原基層若粉化、開裂、強度不滿足要求,應先對其進行修復后再進行下一
道工序施工;
3、對清除后部位進行清理和界面處理,重新增設保溫系統各構造層,并應符合國家現
行標準規定;
4、新舊耐堿玻纖網布搭接距離不應少于100mm。
7.3.4當整體墻面進行置換法改造施工時,改造墻面與相鄰墻面耐堿玻纖網布之間應搭接或
包轉,搭接寬度不應小于200mm。
7.4表層加固法施工
7.4.1本方法適用于既有外墻外保溫系統出現系統抗拉強度達不到設計要求,但大于設計值
70%的改造工程,或在系統抗拉強度達到要求時出現大面積龜裂的改造工程。
7.4.2外保溫系統抗拉強度達到要求時出現大面積龜裂改造方案:表層加固處理,粉刷輕質
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找平材料(有必要時),再進行抗裂層施工,最后恢復飾面層。
7.4.3外保溫系統抗拉強度達到設計要求70%以上時,系統加固改造方案:表層加固處理(輔
助錨固件),粉刷柔性修補膠泥內嵌耐堿玻纖網布,最后恢復飾面層。
7.4.4表層加固法(系統抗拉不達標)施工應符合下列規定:
1、原系統表面應清理浮灰、油污等,再進行界面處理;
2、安裝輔助錨固件;
3、粉刷柔性修補膠泥,厚度控制(1-2)mm;
4、恢復飾面層。
7.4.5表層加固法(大面積龜裂)施工應符合下列規定:
1、原系統表面應清理浮灰、油污等,再進行界面處理;
2、輕質找平材料應分層施工,第一層應與原表層壓實,待第一層干燥后再進行第二層
粉刷,每層厚度不宜超過2cm;
3、恢復飾面層。
7.5注漿法施工
7.5.1本方法適用于采用點框法施工的板材類保溫系統,當系統抗拉強度低于70%且破壞在
粘結層時的改造工程。
7.5.2本改造方案為:在系統空腔處鉆孔取出保溫構造,往空腔內注入專用注漿材料,再將
鉆孔取出的保溫構造填回,表面批刮柔性修補膠泥,最后恢復飾面層。
7.6其他修復法施工
7.6.1當采用不同于以上修復方法時,采用外部覆蓋法、飾面層或表層處理法、機械固定法
等方法時,聯接件與墻體基層應有可行可靠的聯接,確保安全、耐久、施工可行、后期維保
可行。
7.6.2采用其他修復方法時,應滿足現行節能設計標準,并且系統的抗風壓、耐候性、相容
性及配套材料技術指標應有相應的合格的檢測型式報告及現場材料抽檢的合格報告。
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8驗收
8.1一般規定
8.1.1對外墻保溫改造后的建筑,應按現行國家標準《建筑工程質量驗收統一標準》GB50300
和《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB50411有關規定進行施工質量驗收,工程驗收后應
填寫驗收記錄,驗收人員簽字確認,當按以上標準驗收存在依據不充分時,建設單位或業主
應組織節能保溫防護與修復行業專家依據相關標準、辦法進行驗收評估簽字。
8.1.2外墻保溫改造后應對下列部位或內容進行隱蔽工程驗收,并應有詳細的文字記錄和必
要的圖像資料:
1、保溫層附著的基層及其表面處理;
2、保溫板粘結或固定;
3、錨固件及錨固節點做法;
4、增強網層數、大面鋪設及門窗洞口部位翻包增強網做法;
5、墻體熱橋部位處理;
6、預置保溫板或預制保溫墻板的位置、界面處理、錨固、板縫及構造節點;
7、現場噴涂或澆注有機類保溫材料的界面;
8、被封閉的保溫材料厚度;
9、保溫隔熱砌塊填充墻;
10、各種變形縫處的節能施工做法。
8.1.3既有外墻外保溫改造工程主要組成材料應按表8.1.3規定進行現場抽樣復驗,抽樣數量
應符合《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB50411對于檢查數量的規定。
表8.1.3主要改造材料復驗項目
材料復驗項目
界面增強材料拉伸粘結強度
輕質找平材料抗壓強度、抗拉強度
無機類嵌縫材料粘結強度、柔韌性
柔性修補膠泥動態抗裂性、粘結強度
注漿材料拉伸粘結強度
耐堿玻纖網布拉伸斷裂強力、斷裂伸長率
錨栓單個錨栓抗拉承載力標準值、單個錨栓圓盤強度標準值
注:當采用其他修復方法時,相應材料參照以上原則確認主要改造材料復驗項目指標
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8.1.4改造工程施工質量驗收應符合下列規定:
1、節能改造設計、施工方案及質量控制資料等應完整齊全;
2、改造材料出廠質量證明文件、現場抽樣復驗報告等資料應齊全,材料性能應符合要
求;
3、改造部位不應有裂縫、空鼓、滲水等明顯異常情況。
8.1.5改造工程驗收時應檢查下列資料,且驗收資料應存檔:
1、質量鑒定評估報告;
2、改造設計方案、施工方案、施工記錄等資料;
3、材料出廠證明、合格證、現場抽樣復驗報告、現場檢測報告;
4、各項隱蔽驗收記錄;
5、工程技術及安全交底資料;
6、交工驗收時的驗收證明資料等;
7、其他必須提供的資料。
8.2主控項目
8.2.1既有建筑外墻外保溫系統改造工程中主要組成材料性能應符合設計及本規程要求。
檢查方法:檢查型式檢驗報告和進場復驗報告。
8.2.2保溫層厚度應符合設計要求。
檢查方法:插針法檢查。
8.2.3重新粘貼保溫板的工程,保溫板粘貼面積應符合《外墻外保溫工程技術規程》JGJ144
中規定。
檢查方法:現場測量。
8.2.4系統粘結性能應符合《外墻外保溫工程技術規程》JGJ144中規定。
檢查方法:《外墻外保溫工程技術規程》JGJ144附錄B。
8.3一般項目
8.3.1既有建筑外墻外保溫系統改造工程中外保溫系統保溫層表面垂直度和尺寸偏差應符合
現行國家標準《建筑裝修工程質量驗收規范》GB50210規定。
8.3.2抹面層和飾面層施工質量應符合現行國家標準《建筑裝修工程質量驗收規范》GB50210
規定。
8.3.3系統抗沖擊性應符合《外墻外保溫工程技術規程》JGJ144中規定。
檢查方法:《外墻外保溫工程技術規程》JGJ144附錄B第B.3節。
16
9維保
9.0.1建筑外墻外保溫系統應進行周期性的檢查,檢查周期根據外墻外保溫系統的使用年限
可按表9.0.1確定。
表9.0.1外墻外保溫系統檢查周期
已使用年限A(年)周期
A≤5按需
5<A≤155年
15<A≤253年
A≥25安全性評估
9.0.2建筑外墻外保溫系統定期檢查建筑外墻是否有裂縫、空鼓、滲水,及時發現問題及時反
饋。當裂縫、滲水情況影響嚴重、空鼓面積超過15%、外墻表層局部脫落或系統抗拉強度低
于設計值70%時,應委托專業機構進行鑒定評估;根據鑒定評估報告,由專業機構出具設計
改造方案;按方案實施防護修復并按要求進行驗收交付使用與維保。
9.0.3對檢查中發現的問題由施工隊到現場勘察,制定維修方案,經技術質量部門負責人批
準后由施工隊負責實施落實;
9.0.4建筑外墻外保溫系統的檢查、鑒定、改造行為應建立維保檔案。
17
附錄A
外保溫系統與基層墻體之間粘結強度檢測
1、檢測儀器
粘接強度檢測儀:應每年至少檢定一次。
鋼直尺:分度值1mm。
標準塊:45號鋼或鉻鋼制作,尺寸為:100mm×100mm×(6~8)mm。
膠粘劑:粘接強度宜大于3.0MPa。
手持切割鋸。
2、檢測準備
2.1選擇標準塊。
保溫系統與基層之間粘接強度可根據合同約定選擇標準塊尺寸行,建議可選擇
100mm×100×(6~8)mm。標準塊表面應清理干凈,用50號砂布磨擦標準塊粘貼面至出現
光澤。
2.2用手持式切割鋸對粘貼好的試樣進行切割。
2.3切割斷縫應符合下列要求:
斷縫應從飾面層表面切割至墻體基層。
2.4試樣切割的長度和寬度宜與標準塊相同。保溫板采用點框法粘結時,切割時應避開無粘
結砂漿部位。
2.5清除試樣表面污漬并保持干燥。當現場溫度低于5℃時,標準塊宜預熱后再進行粘貼。
2.6膠粘劑應按使用說明書規定的配比使用,應攪拌均勻,隨用隨配,涂布均勻,膠粘劑硬
化前不得受水浸。膠粘劑不應粘連相鄰飾面磚。
3、檢測過程
3.1待粘貼標準塊的膠粘劑達到足夠強度后,開始安裝粘結強度檢測儀。在標準塊上安
裝萬向接頭的拉力桿。使拉力桿通過粘結強度檢測儀的穿心千斤頂中心并與標準塊垂直。安
裝示意圖如下:
18
3.2調整千斤頂活塞,使活塞升出2mm左右,并將數字顯示器調零,再擰緊拉力桿螺母。
3.3勻速搖轉手柄升壓,直至試樣斷開,并記錄檢測儀的數字顯示器峰值,該值即是粘接力
值。
3.4檢測后降壓至千斤頂復位,取下拉力桿螺母及拉桿。
3.5觀察記錄試樣斷開的狀態,測量試樣面斷開面每對割邊的中部長度,精確到1mm,作
為試樣斷面邊長。
3.6保溫系統與基層的粘接強試件斷開狀態判斷。
保溫系統與基層的粘接強試件斷開狀態有以下幾種狀態:
a、膠粘劑與飾面層界面斷開;
b、飾面層與抹面層界面斷開;
c、抹面層為主斷開;
d、抹面層與保溫層界面斷開;
e、保溫層為主斷開;
f、保溫層與粘結砂漿界面斷開;
g、粘結砂漿為主斷開;
h、粘結砂漿與基體界面斷開。
當出現上述a情況時,且粘結強度小于要求值時,應重新選點檢測。
4、結果處理
1、粘接強度應按下式計算:
式中:Ri-第i個試樣粘結強度(MPa),精確至0.10MPa;
Xi-第i個試樣粘結力(kN),精確至0.01kN;
Si-第i個試樣斷面面積(mm2),精確至1mm2。
19
每組試樣平均粘結強度應按下式計算:
式中:Rm-每組試樣平均粘結強度(MPa),精確至0.10MPa。
20
本標準用詞說明
1為便于在執行本標準條文時區別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:
1)表示很嚴格,非這樣做不可的:
正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”;
2)表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的:
正面詞采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”;
3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的;
正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;
4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的采用“可”。
2條文中指明應按其他有關標準執行的寫法為:“應符合……的規定”或“應按……執行”。
21
引用標準名錄
1《建筑工程質量驗收統一標準》GB50300
2《建筑節能工程質量施工質量驗收規范》GB50411
3《建筑裝修工程質量驗收規范》GB50210
4《無機硬質絕熱制品試驗方法》GB/T5486
5《緊固件電鍍層》GB/T5267.1
6《外墻外保溫系統材料安全性評價方法》GB/T31435
7《建筑施工安全檢查標準》JGJ59
8《外墻外保溫工程技術規程》JGJ144
9《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》JG149
10《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》JGJ110
11《建筑外墻外保溫系統修繕標準》JGJ376
12《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》JGJ70
13《輕骨料混凝土技術規程》JGJ51
14《居住建筑節能檢測標準》JGJ/T132
15《公共建筑節能檢測標準》JGJ/T177
16《既有居住建筑節能改造技術規程》JGJ/T129
17《抹灰砂漿技術規程》JGJ/T220
18《外墻保溫用錨栓》JG/T366
19《建筑外墻用膩子》JG/T157
20《膨脹玻化微珠輕質砂漿》JG/T283
21《墻體保溫用膨脹聚苯乙烯板膠粘劑》JG/T992
22《陶瓷墻地磚膠粘劑》JC/T547
23《混凝土界面處理劑》JC/T907
24《陶瓷墻地磚填縫劑》JC/T1004
22
中國工程建設協會標準
既有外墻外保溫改造技術規程
CECS:XXX-20XX
條文說明
23
1總則
1.0.1本規程的制定是為了規范既有外墻外保溫系統的檢查、鑒定、改造行為,為今后既有
外墻外保溫系統的改造提供技術支撐。
1.0.2本規程的既有外墻外保溫改造包括:節能提升改造、局部缺陷的修復以及整體改造翻
新。
1.0.3本規程對既有外墻外保溫系統的改造設計、施工、驗收及維保做出了規定,但各類外
墻外保溫系統均有相應的標準規范,因此,既有外墻外保溫系統改造除符合本標準規定外,
尚應符合國家、行業或地方現行有關標準規定。
24
2術語
2.0.1本標準的主要目的是為了規范既有外墻外保溫系統的改造工程,治理既有外墻外保
溫系統質量缺陷和損傷,提高系統的安全性和熱工性能。既有外墻外保溫改造包括鑒定評估、
改造設計、施工、驗收及維保等活動。
25
3基本規定
3.0.3既有外墻外保溫改造工程中所用材料性能除符合本標準規定外,尚應符合國家、行
業或地方現行有關標準規定。
26
4鑒定評估
4.1.1鑒定評估需由獨立第三方具備資質的檢測、檢驗機構承擔;
4.4.1對外墻外保溫系統鑒定評估報告,如遇到外保溫脫落情況等嚴重問題時進行鑒定評估
時,對鑒定評估內容應由委托鑒定評估方組織節能保溫防護與修復行業相關專家進行評審并
出具意見,該意見應附報告中。
27
5改造材料要求
5.0.1既有外墻外保溫系統改造材料包括外墻保溫材料及其配套材料等。保溫系統配套材
料有膠粘劑、抗裂砂漿、抹面膠漿等,外墻保溫系統種類繁多,不同保溫系統對于配套材料
的性能指標要求也各部相同,既有外墻外保溫系統改造材料相關指標應符合國家、行業或
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