江蘇江華水處理設備有限公司一、設備介紹提砂程序運行和間隔按兩個小時設置(能根據來水量的變化進行調整)。攪拌裝置電磁閥和靜音羅茨鼓風機為常開。提砂程序運行的間隔周期按兩個小時設置(能根據來水量的變化進行調整)。當需要執行提砂程序時，先開啟氣沖電磁閥，延時15秒(可調),開啟提砂風機，將貯斗內的沉砂松動，時間持續1~2分鐘(可調),然后關閉氣沖電磁閥，將砂水混合液提升至砂水分離器，同時延時15秒(可調),開啟砂水分離器，氣提過程持續10-30分鐘(可調);然后關閉鼓風機，延時15秒(可調)關閉氣提電磁閥及砂水分離器。自動控視拌視拌分離器氣沖財10*DZL開交流輸入變壓器M關3、工程工程服務范圍旋流沉砂除砂設備制造及安裝。二、安裝步驟1、安裝的一般規定1).設備開箱檢查核對設備名稱、型號、數量、是否符合施工圖的要求，檢查外表有無損傷、銹蝕、隨機附件，資料是否齊全，并做好開箱記錄。2).基礎檢查驗收以施工圖及規范為依據，檢查設備基礎的平面置、標高、強度、外形尺寸及預留孔位置，做好基礎檢查驗收記錄。3).基礎放線4).設備運輸就位搬運前須查清設備的重量，選擇適當的搬運工具.設備所經過的路面應平整堅固，鋼絲繩現設備的接觸處應墊以軟質木料。5).地腳螺栓、墊鐵墊鐵的布置應靠近地腳螺栓，每組墊鐵數量不宜超過5塊.相鄰兩墊鐵距離為500-1000毫米；不得碰孔底和孔壁，螺母擰緊后，螺栓應露出螺母，露出長度為螺栓直徑的1/2-1/3。6).設備就位、找正調平按照規范要求對設備打正調平.有減振裝置，應安裝減振裝置，減振器必須認真找平與校正，以保證基座四周的靜態下沉度基本一致.橡膠隔振墊應保持清潔、硬度一致，以防止噪音的產生。7).灌漿灌漿前應將基礎預留孔清洗干凈，灌漿砼比基礎砼標號高一級，并采用砼振搗密實。8).設備試運轉設備出庫應按設備的安裝運行順序，安排分庫次序。用吊車將設備吊至20噸汽車上，并用繩索綁扎好運到設備安裝的序號上，汽車能進序號的，設備直接吊到基礎上，如果汽車進不了序號內，就將設備卸在門口用滾桿把設備運到基礎上就位。3、安裝找正設備就位后按基礎放樣的中心基準線找正，把設備的中心線對準基礎的中心線，并用墊鐵找好標高和水平，再重新找一遍，沒有就位的再重新調整，使之達到規范的范圍之。最后灌槳定位4、非標設備制作本工程的非標設備制作放樣在現場加工間平臺上進行。現場安裝采用一臺吊車(20噸一臺)進行安裝。三、安裝的技術要點及執行標準管道的焊接1).本工程的管道連接全部采用電弧焊接，具體操作方法嚴格按照《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235-97和《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GBJ236-82要求執行。2).管道焊接人員必須持有合格證書方可在合格證書準需范圍內施焊，沒有合格證的焊工決對不能參加管道焊接。3).管道焊接前必需將管口的雜物清除干凈，以減少管道沖洗的工作量。4).管子\管件組對焊接時，其內壁應做到平齊，內壁錯邊量不應超過壁厚的10%,且不大于1毫米。5).管道的對口焊縫或彎曲部分不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應不小于一個彎徑，且不小1毫米。6).管道焊接好后必須對焊縫進行外觀檢查，檢查后應將渣雜、飛濺物清理干凈.焊縫表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷，咬內深度不得大于0.5毫米。四、安裝驗收注意事項1、驗收項目整機在工廠生產、裝配完成后，進行試運行和各項目檢查。整機應清潔、美觀。整機運轉應平穩，無卡阻、刮擦和異常現象，各機構動作靈活、正確、可靠，減速箱體所有結合面、輸入和輸出軸密封處不得有漏油噪聲：運行時，其噪聲值不大于80db。動力電路與保護電路之間絕緣電阻不得小于2mQ,外部保護端子與電器設備露導體零件和分離機機架之間的接地電阻不大于0.1Q,電氣設備應能經1分鐘2000V耐電壓強度試驗，無擊穿現象。焊接：焊接件的焊接應平整光滑無裂紋、氣孔、夾渣等現象。2、注意事項1).根據現場平面圖位置，搞好材料的堆放，工具房排列整齊并編克服剩余材料、廢料到處亂扔的不良作風。3).遵守有關環保法規，有效控制現場噪音、粉塵、廢氣等污染，保持良好的施工環境。4).建立施工人員出入證制度，加強現場5).因施工地地處城區，施工過程應自覺接受市容管理部門的監督檢查，運輸車輛嚴格按交通管理部門規定要求運行。出入工地的車現安裝工人的精神風貌。6).認真做好職工的思想教育工作，遵章守紀，增強法制觀念，堅五、沉砂池操作規程1)沉砂池攪拌器是連續運行的，運行周期應視水中含砂量的情況確定，本裝置程序暫定為90-210min;2)在需排砂之前，先開啟氣沖電磁閥；3)然后打開羅茲風機，對貯砂斗內沉淀的砂石通氣松動，時間4)然后開啟氣提電磁閥，關閉氣