團體標準T/SSEAXXXX—XXXX光伏支架用碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶HotrolledcarbonandlowalloystructuralsteelstripsforphotovoltaicsupportbracketXXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施中國特鋼企業(yè)協(xié)會發(fā)布ICS77.140.50CCSH46T/SSEAXXXX-XXXXT/SSEAXXXX-XXXXI光伏支架用碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶范圍本文件規(guī)定了光伏支架用碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶的分類和代號、訂貨內容、尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、標志和質量證明書。本文件適用于光伏支架用寬度小于600mm、厚度為不大于6mm的碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶（以下簡稱“鋼帶”）。規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而成為本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.14鋼鐵及合金化學分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍光分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T223.68鋼鐵及合金化學分析方法管式爐內燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內燃燒后氣體容量法GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比林甲烷分光光度法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T232金屬材料彎曲試驗方法GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定GB/T2975鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣的制備GB/T3524碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜方法（常規(guī)法）GB/T8170數值修約規(guī)則與極限數值的表示和判定GB/T17505鋼及鋼產品交貨一般技術要求GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T20125低合金鋼多元素的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。分類代號及牌號表示方法按邊緣狀態(tài)分：切邊EC；不切邊EM。按厚度精度分：普通厚度精度PT.A；較高厚度精度PT.B。牌號表示方法鋼帶的牌號由代表屈服強度“屈”字漢語拼音首字母Q、規(guī)定最小屈服強度數值和、“光伏”兩字漢語拼音首字母“GF”三個部分組成。示例：Q355GFQ——屈服強度“屈”字漢語拼音首字母；355——規(guī)定最小屈服強度數值，單位為兆帕（MPa）；GF——“光伏”兩字漢語拼音首字母；。訂貨內容按本文件訂貨的合同或訂單應包括下列內容：產品名稱；本文件編號；牌號；規(guī)格；厚度精度；重量；邊緣狀態(tài)；特殊要求。若訂貨合同未指明邊緣狀態(tài)、厚度精度等信息，則鋼帶按不切邊、普通厚度精度交貨。尺寸、外形、重量鋼帶寬度允許偏差鋼帶寬度允許偏差應符合表1的規(guī)定。鋼帶寬度允許偏差單位為毫米公稱寬度允許偏差不切邊EM切邊EC≤350＋3.0

0＋1.4

0＞350～450＋4.0

0＋2.0

0＞450~600＋5.0

0根據需方要求，經供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可在表1規(guī)定的公差范圍內調整鋼帶的上下偏差。其他尺寸、外形、重量鋼帶的厚度尺寸、三點差、同條差、外形、重量及其允許偏差應符合GB/T3524的規(guī)定。技術要求牌號和化學成分鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合表2的規(guī)定。鋼的牌號和化學成分牌號化學成分（質量分數）/%鋼級CSiMnPSNbaVbTibQ235GF≤0.20≤0.35≤1.40≤0.030≤0.025———Q355GF≤0.20≤0.55≤1.60≤0.025≤0.025———Q420GF≤0.18≤0.55≤1.70≤0.020≤0.020≤0.05≤0.13≤0.05Q460GF≤0.18≤0.55≤1.80≤0.020≤0.020≤0.05≤0.13≤0.05Q550GF≤0.18≤0.55≤1.80≤0.020≤0.020≤0.05≤0.13≤0.05aQ420GF最高可到0.07%，Q460GF、Q550GF最高可到0.11%b最高可到0.20%鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。鋼的熔煉分析碳當量（CEV）應符合表3的規(guī)定，按式（1）計算。Ceq=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+(Ni+Cu)/15……（1）碳當量（熔煉分析）牌號碳當量（質量分數）/%，不大于Q235GF≤0.40Q355GF≤0.45Q420GF≤0.45Q460GF≤0.47Q550GF≤0.50冶煉方法鋼應采用轉爐或電爐冶煉。交貨狀態(tài)鋼帶以熱軋狀態(tài)交貨。力學性能和工藝性能鋼帶的力學性能和工藝性能應符合表4的規(guī)定。鋼帶的力學性能和工藝性能牌號屈服強度ReH/MPa，不小于抗拉強度Rm/MPa，不小于斷后伸長率A/%，不小于180°彎曲試驗

D-彎曲壓頭直徑a-試樣厚度Q235GF23537026D=aQ355GF35547021D=2aQ420GF42052019D=2aQ460GF46055017D=2aQ550GF55063015D=2a注：拉伸、彎曲試驗均為橫向試樣。表面質量鋼帶表面不允許有氣泡、結疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等對使用有害的缺陷。鋼帶不準有目視可見的分層，及妨礙檢查表面缺陷的薄氧化鐵皮或鐵銹。允許有深度或高度不超過厚度公差之半的劃痕、凹面、麻點、表面粗糙、凸起等局部缺欠，其深度或高度從實際尺寸算起。不切邊鋼帶邊緣不允許有缺口、邊部裂紋，允許有深度不大于寬度公差之半的其他邊部缺陷，且應保證鋼帶最小寬度。切邊鋼帶邊緣允許有不大于0.50mm的飛刺。鋼帶表面缺陷允許清理，清理后應保證鋼帶的最小厚度和寬度。清除處應平滑、無棱角。在鋼帶連續(xù)生產過程中，局部表面缺陷不易發(fā)現(xiàn)并去除，因此允許帶缺陷交貨，但有缺陷部分不能超過每卷鋼帶總長度的6％。特殊要求根據需方要求，經供需雙方協(xié)商，可對鋼帶提出其他特殊要求。試驗方法鋼的化學成分試驗方法應按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用方法的規(guī)定進行，但仲裁時應按GB/T223.5、GB/T223.14、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.64、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T20125的規(guī)定進行。鋼帶的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應符合表5的規(guī)定。檢驗項目、取樣數量、取樣方法和試驗方法序號檢驗項目取樣數量取樣方法試驗方法1化學成分（熔煉分析）1個/爐GB/T20066見8.12拉伸試驗1個/批GB/T2975GB/T228.13彎曲試驗1個/批GB/T2975GB/T2324尺寸、外形逐卷—合適的量具5表面質量逐卷—目視檢驗規(guī)則檢查和驗收鋼帶的檢查和驗收由供方質量檢驗部門進行。組批規(guī)則