第一章鋼筋工基本知識

§1-1鋼筋的分類

鋼筋由于品種、規格、型號的不同和在構件中所起的作用不同，在施工中常常有不同的叫法。對

一個鋼筋工來說，只有熟悉鋼筋的分類，才能比較清楚地了解鋼筋的性能和在構件中所起的作用，在

鋼筋加工和安裝過程中不致發生差錯。

鋼筋的分類方法很多，主要有以下幾種：

一、按鋼筋在構件中的作用分

1、受力筋：是指構件中根據計算確定的主要鋼筋，包括有：受拉筋、彎起筋、受壓筋等。

2、構造鋼筋：是指構件中根據構造要求設置的鋼筋，包括有：分布筋、箍筋、架立筋、橫筋、腰

筋等。

二、按鋼筋的外形分

1、光圓鋼筋：鋼筋表面光滑無紋路，主要用于分布筋、箍筋、墻板鋼筋等。直徑6-10mm時一般

做成盤圓，直徑12mm以上為直條。

2、變形鋼筋：鋼筋表面刻有不同的紋路，增強了鋼筋與混凝土的粘結力，主要用于柱、梁等構件

中的受力筋。變形鋼筋的出廠長度有9m、12m兩種規格。

3、鋼絲：分冷拔低碳鋼絲和碳素高強鋼絲兩種，直徑均在5mm以下。

4、鋼絞線：有3股和7股兩種，常用于預應力鋼筋混凝土構件中。

三、按鋼筋的強度分

在鋼筋混凝土結構中常用的是熱軋鋼筋，熱軋鋼筋按強度可分為四級，HPB235（I級鋼），其屈

服強度標準值為235MPa；HRB335（II級鋼），其屈服強度標準值為335MPa；HRB400（111級鋼），其屈

服強度標準值為400MPa;RRB400（IV級鋼），其屈服強度標準值為400MPa。現澆樓板的鋼筋和梁柱的

箍筋多采用HPB235級鋼筋；梁柱的受力鋼筋多采用HRB335、HRB400.RRB400級鋼筋。

§1-2鋼筋混凝土結構原理

混凝土和天然石材一樣，是一種脆性材料，鋼筋是一種彈性材料，如果將鋼筋放到混凝土中就可

運用到工程結構上的重要部位。這種配有鋼筋的混凝土叫做鋼筋混凝土。

一、鋼筋混凝土結構的工作原理

為什么要將鋼筋和混凝土這兩種材料結合在一起工作呢？其目的是為了充分利用材料的各自優

點，提高結構承載能力。因為混凝土的抗壓能力較強，而抗拉能力卻很弱。鋼筋的抗拉和抗壓能力都

很強。把這兩種材料結合在一起共同工作，充分發揮了混凝土的抗壓性能和鋼筋的抗拉性能。我們把

凡是由鋼筋和混凝土組成的結構構件統稱為鋼筋混凝土結構。

鋼筋和混凝土這兩種物理力學性能截然不同的材料為什么能夠結合在一起共同工作呢？這主要是

由于（1）硬化后的混凝土與鋼筋表面有很強的粘結力；（2）鋼筋和混凝土之間有較接近的溫度膨脹系

數，不會因溫度變化產生變形不同步，從而使鋼筋與混凝土之間產生錯動；（3）混凝土包裹在鋼筋表

面，能防止鋼筋銹蝕，起保護作用。混凝土本身對鋼筋無腐蝕作用，從而保證了鋼筋混凝土構件的耐

久性。

二、鋼筋混凝土結構的優點

鋼筋混凝土結構有著許多的優點：

（1）能充分利用材料的力學性能，提高構件的承載能力，使混凝土應用范圍得到拓寬。

（2）耐久性好，幾乎不需要維修和養護。

（3）施工時能就地利用水泥、砂子、石子等地方材料，可節約鋼材。

（4）可根據設計意圖隨意造型，適應性較強。

（5）具有良好的耐火性和抗震性。

鋼筋混凝土結構正是由于有著這許多的優點，所以已被廣泛應用在房屋建筑、市政、道路、橋梁、

隧道等許多土建工程中。

§1-3鋼筋在構件中的配置

在建筑施工中，用鋼筋混凝土制成的常用構件有梁、板、墻、柱等，這些構件由于在建筑中發揮

的作用不同，所以在其內部配置的鋼筋也不盡相同。

（一）梁內鋼筋的配置

梁在鋼筋混凝土構件中屬于受彎構件。在其內部配置的鋼筋主要有：縱向受力鋼筋、彎起鋼筋、

箍筋和架立筋等。

1、縱向受力鋼筋：布置在梁的受拉區，主要作用是承受由彎矩在梁內產生的拉力。

2、彎起鋼筋：彎起段用來承受彎矩和剪力產生的主拉應力，彎起后的水平段可承受支座處的負彎

矩，跨中水平段用來承受彎矩產生的拉力。彎起鋼筋的彎起角度有45。和60。兩種。

3、箍筋：主要用來承受由剪力和彎矩在梁內產生的主拉應力，固定縱向受力鋼筋，與其它鋼筋一

起形成鋼筋骨架。鋼箍的形式分開口式和封閉式兩種。一般常用的是封閉式。

4、架立筋：設置在梁的受壓區外緣兩側，用來固定箍筋和形成鋼筋骨架。

（二）板內鋼筋的配置

板在鋼筋混凝土構件中屬于受彎構件。板內配置有受力鋼筋和分布鋼筋兩種。

1、受力鋼筋：沿板的跨度方向在受拉區配置。單向板沿短向布置，四邊支承板，沿長短邊方向

均應布置受力筋。

2、分布筋：布置在受力筋的內側，與受力筋垂直。分布筋的作用是將板面上的荷載均勻地傳給

受力鋼筋，同時在澆注混凝土時固定受力筋的位置，且能抵抗溫度應力和收縮應力。

（三）柱內鋼筋的配置

柱在鋼筋混凝土構件中起受壓、受彎作用。柱根據外形不同有普通箍筋柱和螺旋箍筋柱兩種。柱

內配置的鋼筋有縱向鋼筋和箍筋。縱向鋼筋主要起承受壓力的作用，箍筋起限制橫向變形，有助抗壓

強度提高，對縱向鋼筋定位并與縱筋形成鋼筋骨架的作用。柱內箍筋應采用封閉式。

（四）墻內鋼筋的配置

鋼筋混凝土墻內根據需要可配置單層或雙層鋼筋網片，墻體鋼筋網片主要由豎筋和橫筋組成。豎

筋的作用主要是承受水平荷載對墻體產生的拉應力，橫筋主要用來固定豎筋的位置并承受一定的剪力

作用。在設置雙層鋼筋網片的墻體中，為了保證兩鋼筋網片的正確位置，通常應在兩片鋼筋網片之間

設置撐鐵。

第二章鋼筋工識圖與配料

§2—1鋼筋工識圖

鋼筋工要完成鋼筋加工和安裝任務，必須學會看懂圖紙。這是首要的任務。

土建工程施工圖，一般可分為建筑施工圖和結構施工圖兩大類。結構施工圖包括結構平面圖和構

件詳圖兩部分。其中鋼筋混凝土結構施工圖部分對鋼筋工來說，是必須學會看懂的，否則就無法進行

鋼筋加工和安裝。

一、看圖步驟和方法

一個單位工程的施工圖紙，少至幾張幾十張，多則上百張。這么多的圖紙要有步驟地看，有重點

地看，相互聯系起來看，才能把它看懂，才能在施工中不出差錯。

在一套圖紙中，一般在首頁有總說明，每張圖紙中一般又有附注或局部說明。在總說明中一般包

括：設計依據、設計原則、技術經濟指標，結構特征、構件選型、采用材料施工要求、注意事項等內

容。圖中附注是對圖中某些表達不清楚的地方或特定部位的要求加以補充和說明，它是圖紙中不可缺

少的部分。

在看圖前，首先應看首頁總說明。看了總說明，就會對整個工程有一個初步的較為完整的概念。

在看圖過程中，應注意每張圖中的附注。這對看懂施工圖是會有好處的。

施工圖反映了建筑物的外貌和內部結構型式、具體做法。它是施工的依據。在看圖時，不能把建

筑施工圖和結構施工圖割裂開，要聯系起來看，參照著看。也就是說，在看建筑施工圖時，要聯想到

結構型式；在看結構施工圖時，要知道構件布置在建筑圖中什么位置。同時看圖要有側重，對鋼筋工

來說，就必須把結構平面布置圖和構件詳圖看懂，才能正確地進行鋼筋加工和安裝。

二、怎樣看結構平面圖

結構平面布置圖主要是表示建筑物結構的平面布置情況。一般民用建筑的結構平面圖包括基礎圖、

樓層和屋面結構布置圖等。基礎平面圖中反映了基礎的放線寬度、墻柱軸線位置、地梁和上下水留洞

位置。考慮圖面的布置，也可以將基礎詳圖畫在一張圖紙上。樓層及屋面結構平面圖主要表示梁、板、

過梁、圈梁、樓梯、陽臺、雨篷、天溝等的編號數量、安裝位置以及各種構件詳圖的圖號或采用標準

圖的圖集號。

識圖必須具備基本的識圖知識。如圖幅、圖標、比例、標高、軸線等是什么意思?圖中各種代號表

示什么?分別介紹如下：

1,圖幅。就是圖紙的大小。有A0號，A1號、A2號，A3號、A4號之分。A0號圖紙尺寸為，長

1189毫米，寬841毫米。A1號圖紙只有A0號圖紙的一半，其余類推。A0號圖紙用作畫總圖。建筑及

結構施工圖以A1號、A2號圖用得較多，A3號和A4號圖紙很少采用。

2.圖標。在圖紙的右下角。圖標欄內有設計單位、工程名稱、圖紙內容、設計人員簽名，圖號比

例、日期等內容。

3.比例。施工圖一般都是按縮小比例畫的，也就是說，將建筑物按實際尺寸，短小一定的倍數畫

到圖紙上，這縮小的倍數就叫做比例。如1：100,說明圖紙上的大小比建筑物的實際大小縮小了100

倍。建筑圖中的平、立，剖面圖一般用1：100的比例，大樣圖（詳圖）一般用1：20或1:30的比例。盡

管圖是按比例畫的，但不要在圖上用比例尺直接量尺寸，應以圖上標注的尺寸為準，以免發生誤差。

4.軸線。建筑物墻體、柱子的平面定位線。一般用點畫線表示，在其一端用一個圓圈內加一個數

或一個大寫拼音字母代表。從左至右用阿拉伯數字依次注寫，表示開間、柱距。從下至上用大寫拼音

字母注寫，表示建筑物的進深和跨度。構件中心線一般用點劃粗實線表示，基本上與軸線重合，但軸

線也不一定是構件的中心線。看圖時，要仔細看清構件的位置，不要與軸線混為一談，以免在鋼筋配

料和安裝時發生錯誤。

5.標高。表示建筑物各部位在垂直方向的相對位置。一般以底層室內地面為零點標高，叫做正負

零，符號為±0.000。高于正負零為"+”。低于正負零為。標高符號三角形的尖端所指的就是標

高的位置。標高的單位為米，一般在數字后面不寫。

6.節點大樣索引標志。通常用一圓圈表示，圓內畫一條水平直徑線，圓圈內橫線上的數字表示節

點大樣的編號，下面的數字表示節點大樣所在圖紙號或圖集中頁碼。如在本張圖上，則用一橫線表示，

如采用標準圖集，則在圓圈外引出線上面標注圖集編號。

7.構件代號。如表2—1所示。

三、怎樣看構件詳圖

鋼筋混凝土構件詳圖是鋼筋配料加工的依據。現澆結構詳圖就畫在結構施工圖上，預制構件一

般都有標準圖集，可以根據結構平面圖中標注的編號和圖集號采用。

1.鋼筋符號。在鋼筋混凝土構件中，往往配有不同的鋼號，不同的鋼號用不同的符號代表。如表

2—2所示。

2.模板圖。這是為鋼筋混凝土構件配制模板用的。模板圖和配筋圖一般畫在一張圖上。在看圖時，

應把兩種圖對照看。

在模板圖上，主要表示有構件的幾何尺寸和預埋件、錨固鋼筋的數量、位置等。預制裝配式結構，

由于預埋件較多，一般都畫有模板圖。而一般民用建筑結構大樣卻很少畫模板圖，即使有少量的預埋

件，只要在配筋圖上加上標注，或在附注中加以說明就行了。

表2-1

常用構件代號

序號名稱代號序號名稱代號序號名稱代號

1板B19圈梁QL37承臺CT

2屋面板WB20過梁GL38設備基礎SJ

3空心板KB21連系梁LL39樁ZH

\槽形板CB22基礎梁JL40擋土墻DQ

5折板ZB23樓梯梁TL41地溝DG

6密肋板MB24框架梁KL42柱間支撐ZC

7樓梯板TB25框支梁KZL43垂直支撐CC

8蓋板或溝蓋板GB26屋面框架梁WKL44水平支撐SC

9擋雨板或楙口板YB27檄條LT45梯T

10吊車安全走道板DB28屋架WJ46雨篷YP

11墻板QB29托架TJ47陽臺YT

12天溝板T（；B30天窗架CJ48梁墊LD

13梁L31框架KJ49預埋件M-

14屋面梁WL32剛架GJ50天面端壁TD

15吊車梁DL33支架ZJ51鋼筋網W

16單軌吊車梁DDL34柱Z52鋼筋骨架G

17軌道連接DGL35框架柱KZ53基礎J

18車擋CD36構造柱GZ54暗柱AZ

注預制鋼舫混凝土構件、現澆鋼筋混凝土構件、鋼構件和木構件，一般可直接采

用本附錄中的構件代號。在繪圖中.當需要區別上述構件的材料種類時?可

在構件代號前加注材料代號.并在圖紙中加以說明.

2預應力鋼筋混凝上構件的代號,應在構件代號前加注“Y”.如YDL表示預

應力鋼筋混凝土吊乍梁.

表2-2

鋼筋符號

鋼筋種類符號鋼筋種類符號

冷拉N級鋼筋（光面）變?

冷拉I器鋼筋

①1冷拉W級鋼筋（娓紋），

V級鋼筋（光面）亞t

冷拉口級鋼筋①1V級鋼筋（螺紋）

冷拔低碳鋼絲cbb

冷拉m級鋼筋?1碳素鋼絲rh■

IV級鋼筋（光面）刻痕鋼絲cbk

IV級鋼筋（螺紋）鋼錢線

3.配筋圖。為了將構件中的鋼筋分布情況表示清楚，需要畫構件的縱橫剖面圖。凡配筋有變化的

地方就要畫一個橫剖面圖。構件輪廓線用細實線，鋼筋用粗實線表示，以便突出鋼筋。為了避免構件

內的鋼筋發生混清，將不同規格（長度、形狀、直徑、鋼號等）的鋼筋編上號碼，并注明鋼筋直徑根數，

這種圖叫做構件的配筋圖。鋼筋工就是按這種圖配料加工鋼筋的。如圖2—1所示為一梁的配筋圖。

§2—2鋼筋配料

鋼筋配料是鋼筋加工前的一項非常重要的工作。如果配料出現差錯或下料長度不準確，將會造成

嚴重質量事故或材料浪費。

'圖2-1配筋圖〃

，一構件長度，單位為毫米.匕一構件斷面寬，單位為毫米.入一構件

斷面高，單位為毫米.I一1跨中一段斷面圖，此段鋼筋不變化。2-2

支座端斷面圖，此段受力鋼筋彎起伸入支座上部.①一受拉鋼筋，2根直

徑為16毫米的I級鋼筋.②一彎起鋼筋.1根直徑為18毫米的I級鋼筋.

③一架立鋼筋，2根直徑為10毫米的I級鋼筋。④一閉口雙肢箍筋，直徑

為6亳米間距20。毫米，I級鋼.

鋼筋配料是按照構件配筋圖計算出來的。首先根據鋼筋彎曲伸長和保護層的厚度分別算出各種

類型鋼筋的下料長度，然后分別按構件編制配料單作為下料加工的依據。配料單的格式如表2—3所示

表2-3鋼筋配料單

工程名稱

構件

順構件鋼筋直徑下料長度肢重

序鋼筋形狀根數備注

名稱編號編號（毫米）（亳米）（公斤）

1

2

1

3

4

鋼筋配料單應經過嚴格核對，準確無誤后，方可向車間（班組）正式下達加工任務，以免造成返工浪

費。對已列入加工計劃的配料單，還必須制作配料小牌，作為各工序加工的依據。加工完后，將牌子

用細鐵絲系于鋼筋上，以防綁扎安裝時拿錯。配料牌可用木板或纖維板制作，大小以80毫米寬，120

毫米長、10毫米厚即可。如圖2—2所示。

圖2-2鋼筋配料牌

一、鋼筋下料長度計算

鋼筋混凝土構件中的鋼筋，由于受力作用，一般需在兩端彎

鉤或中間彎折。經過彎曲或彎折后，會使鋼筋伸長。因此，在配料時，不能直接按圖中標注的尺寸來

確定鋼筋的下料長度。必須考慮鋼筋的伸長、彎鉤的長度、以及保護層的厚度來確定其下料長度。

1.混凝土保護層

為了使鋼筋不受外界條件的影響，在主筋外緣必須有一定厚度的混凝土保護著，這一混凝土層叫

做鋼筋的保護層或混凝土保護層。保護層的厚度是根據構件的用途、周圍環境和鋼筋在構件中的作用

等因素來決定的。如果設計圖紙中沒有注明保護層的厚度時，應遵守表2—4中的規定。在計算鋼筋的

下料長度時，應扣除兩端保護層的厚度。

混凝土保護層非常重要。保護層太厚會使鋼筋混凝土構件的受力性能降低，保護層太薄會使鋼筋

外露銹蝕。因此，在鋼筋下料長度計算和加工安裝時，應嚴格按規定控制保護層的厚度。

表2-4混凝土保護層厚度

項次結構類型及部位厚度（克米）

1墻、板厚度W100毫米時10

2墻、板厚度〉100毫米時15

3墻和板中的分布鋼筋10

4梁和柱中的主筋25

5梁和柱中的箍筋15

6輕混凝土墻和板15

7基礎下層鋼筋有墊層時35

8基礎下層鋼筋無墊層時70

2.彎鉤計算

為了增加鋼筋在混凝土中的錨固作用，使構件受力后，鋼筋在混凝土中不致滑動，規范規定：綁

扎網片和綁扎骨架中的受拉光面圓鋼筋，以及偏心受壓、受拉構件中直徑大于12毫米的受壓光面圓鋼

的末端、梁中箍筋的末端等均應設彎鉤。I級鋼筋末端做180"的彎鉤，II、III級鋼筋末端做90"或135。

的彎鉤。因此，在鋼筋配料計算時，應按規定增加彎鉤的長度。各種彎鉤形式及計算如下：

⑴半圓彎鉤。I級光圓受力鋼筋末端做180。的彎鉤，即半圓彎鉤（如圖2-3a所示）。這是最可靠，

最常見的彎鉤形式。半圓彎鉤的彎心直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍，其平直部分長度等于鋼筋直徑的

3倍。對輕混凝土彎心直徑為3.5倍。

鋼筋彎曲時，內邊緣縮短，外邊緣伸長，中心軸不變。計算方法如下：

半圓彎鉤全長=3.5d+3.5d%/2=8.5d

彎鉤增加長度=8.5d-2.25d=6.25d

式中：d——鋼筋直徑（毫米），

n----圓周率。

（2）直彎鉤。直彎鉤一般應用于板中細鋼筋末端和柱筋的下部以及螺紋受力鋼筋的末端。直彎鉤為

90度彎曲，彎起長度不小于鋼筋直徑的3倍（見圖2-3b）。計算方法如下：

直彎鉤全長=（3d+d-2.25d）+3.5d萬/4=4.5d

直彎鉤增長=4.5d-2.25d=2.25d

（3）斜彎鉤。通常用于直徑10毫米以下的受拉光圓鋼筋或箍筋。斜彎鉤為135。彎曲。彎心直徑為鋼

筋直徑的2.5倍，平直部分長度等于鋼筋直徑的3倍。計算方法如下：

斜彎鉤全長=3d+3x3.5d乃/8=7.12d

斜彎鉤增長=7.12d-2.25d=4.9d

口、山級鋼筋末端需作90。或135"彎折時，口級鋼筋的彎心直徑（即鋼筋的彎曲直徑）不宜小于鋼筋

直徑的4倍，01級鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍。平直部分的長度應按設計要求確定。

在實際操作中，由于鋼筋實際彎曲直徑與理論彎心直徑往往有所不同，且受扳手和扳距大小不同

等因素的影響。彎鉤的平直部分是按操作需要來確定的，操作長度并不依鋼筋直徑的變化而成倍數變

化。各種不同直徑的鋼筋，其彎鉤增加長度不能按統一

表2-5鋼筋彎鉤增加值（矗米）

序直徑（亳米）半圓彎鉤斜彎鉤備注，

148040?601.半圓彎鉤增加值系

25804?60按機彎兩只彎鉤計算。

36?8040?702.斜彎鉤增長值只適

4810060?70用箍筋，并巳扣除了彎曲

51012060?80延伸值，增長值的幅度按

61213060?80箍筋尺寸來確定。

7141603.直彎鉤較少采瓦在

816200樓板中使用時（起支承

鋼筋自身的作而），是長

918220

度取決于樓板后厚度，故

1020.220，

11<22240未偏入.

1225260

1328280

1430300

1532300

的倍數來計算。故在實際配料計算時，對彎鉤實際增加長度，可依據其具體條件采用一種經驗數據如

表2-5所示。

（4）箍筋彎鉤。用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制做箍筋時，其末端應做彎鉤。彎鉤的彎曲直徑應大于

受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤的平直部分，一般不宜小于箍筋直徑的5倍。彎

鉤的實際增加值可參考表2-5中采用。對有抗震要求的結構，彎鉤平直部分不應小于箍筋直徑的10倍。

3.彎折計算

梁類構件由于受力作用，有時需要配置彎起鋼筋。彎起鋼筋的長度計算除了考慮彎鉤外，還要考

慮彎折處的伸長和斜長的計算問題。

如果把一根鋼筋彎折幾個角度后，量其分段長度，然后加起來，發現其和比原鋼筋長了。這是什

么原因呢?一方面是由于度量時把鋼筋的半徑量重了，另一方面是鋼筋彎折后伸長了。鋼筋彎折后變長

這個現象不可忽視，在計算彎起鋼筋長度時，應扣去彎折處的伸長值。

為了防止彎折處的混凝土被鋼筋壓碎和便于應力均勻傳

遞，鋼筋在彎折處不能急彎，必須有一定的弧度。彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。彎起

角度分為30。、45"、60。三種,有的鋼筋在梁支座處還需彎折90"。彎30。時，伸長0.35d;彎45。時,

伸長0.5d;彎60。時，伸長0.75d;彎90。時，伸長d。鋼筋彎折伸長值與鋼筋直徑和角度有關。

彎起鋼筋的斜長可從三角函數關系求得。為配料方便，將不同鋼筋直徑和不同彎越角度的斜長計

算出來列入表2-6。切不可從圖中直量，以免發生誤差。

4；鋼筋重量和截面面積

在鋼筋配料中除了計算鋼筋的長度外，還應算出各種鋼筋的重量，按鋼筋的型號、規格和重量

向材料部門提貨。由于規格不齊，有時還要進行鋼筋面積換算。在計算鋼筋重量

我2-6

彎起鋼筋斜長表（毫米）

a=30°fl=45°ff=60°

'1

119s19

15026030015021090170

200350400200280120230

250430500250350150290

300520600300420170350

350610700350490200400

400690800400560230460

450780900450630260520

5008701000500710290580

60010401200600850350690

70012101400700990410810

800138016008001130460920

9001560180090012705201040

1410I

10001730200010001580!150

和面積時可查表2-7。

二、鋼筋配料計算舉例

圖2-4是一根鋼筋混凝土簡支梁配筋圖。構件長6000毫米，斷面250x500毫米。試求圖中各種鋼

筋的下料長度，并填好配料單。

鋼筋橫裁面面積及理論??

橫微而面積（厘米當根數為-*

重SL

蠢i3

12456（公斤/米）

米1T89

2.510.0490.0980.1470.1960.2450.294O.3430.3920.4410.039

30.0710.1410.2120.2830.3530.4240.4950.5650.6360.055

40.1260.2510.3770.5020.6280.7540.8701.0051.1300.099

50.1960.3920.5880.7840.9801.1761.3721.5681.7640.154

610.2830.570.851.1301.4201.701.982.262.550.222

80.5031.011.512.012.523.023.524.024.530.395

100.7851.572.363.143.934.715.506.287.070.617

121.1312.263.394.525.656.787.919.04LO.170.838

141.5393.084.616.157.699.2310.7712.3013.871.208

162.0114.026.038.0410.0512.OG14.0716.0818.091.578

182.5455.097.6310.1712.7215.2617.8020.3G22?901.998

203.1426.289.4112.5615.7018.8422.0025.1328.272.463

228.8017.6011.4015.2019.0022.8126.6130.4134.212.934

254.9099.8214.7319.6424.5429.4534.3639.2744.183.85

286.15312.3218.4724.6330.7936.9543.1049.2655.424.83

307.06914.1321.2128.2735.3442.4149.4*858.5513.625.55

328.04316.0924.1832.1740.21.2656.3064.3472.386.31

349.07918.1627.2436.3245.4054.4853?5572.6351.717.13

3610.17920.3630.5440.7250.8931.0771.25B1.43)1.617.99

4012.56125.1337.7052.2762.8375.4037.96100.53L13.109.865

1.計算下料長度

①號受力鋼筋（2中20）

下料長度=構件長-保護層+彎鉤長

=6000-2x25+220=6170（毫米）

②號彎起鋼筋（2中18）

下料長=直段長+斜長+彎鉤長-伸長值

直段長=構件長-保護層-斜段投影長

=6000-2x25-（500-2x25）x2=5050（毫米）

斜段長=2x630=1260（毫米）

（當ho=45O,a=45°時，s=630）

彎鉤長查表為：220（毫米）

彎鉤延伸值為：4x0.5x18=36（毫米）

所以彎起鋼筋下料長度為：

5050+1260+220-36=6494（毫米）

③號架立鋼筋（2012）

下料長度=構件長-保護層+彎鉤長

=6000-2x25+130=6080（毫米）

④號箍筋（①6@200）

下料長度=箍筋外包周長+彎鉤長

=2xC500-2X（25-6）+250-2x（25-6）］+70

=1418（毫米）

箍筋數量=（構件長-保護層）/間距+1

=（6000-2x25）/200+1

、31（只）

2.填寫配料單

第三章鋼筋加工工藝

§3—1鋼筋加工場地

鋼筋加工是鋼筋混凝土工程中的重要組成部分。它是鋼筋加工工藝與操作課程中的重點，是鋼筋

工必須熟練地掌握的基本操作技能。

一、鋼筋加工場的工藝布置

對集中的專業化的鋼筋加工場，應該認真設計并建有一條從原材料倉庫到成品、半成品堆放，各

工序間流水作業的加工生產線，才可避免各工序間的相互干擾，并可以適應鋼筋加工工藝的改變。同

時還要考慮到今后發展的需要，留有足夠的工作面和材料、成品、半成品的堆放場地。

鋼筋加工場的平面布置，既要布局合理緊湊，減少各加工工序之間的不必要的往返距離；又要盡

可能靠近交通要道，便于原材料和成品，半成品的運輸。此外，由于鋼筋加工機械耗電量大，盡量靠

近配電室，可以節省供電線路和減少線路電能損耗。

鋼筋加工場工藝布置如圖3—1所示。

二、機具配備

鋼筋加工場需配備有一定數量的機具設備，其設備種類和數量視鋼筋加工量的大小和設備供應能

力來確定。對于機械化程度比較高的、集中加工的鋼筋加工場，一般需配備有鋼筋調直機、平直錘、

除銹機、切斷機、彎曲機、彎箍機、對焊機、點焊機、壓滾傳送機、拔料上臺傳送帶、鋼筋拔絲機，

粗細鋼筋冷拉設備包括冷拉卷揚機、滑輪組、夾具、地錨、測力器等。

g

K

Z

S

I

9

0

C4d

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0

圖3-1鋼筋加工場工藝布置示意圖

1一放盤架2—調直機3一撥料上臺傳送帶4一切斷機5—點焊機

6—寬綱筋網點焊工作臺7一小鋼筋網點焊工作臺8—細鋼筋冷拉線

9一彎曲機10—彎曲工作臺11一粗鋼筋冷拉線12—除銹機

13一對焊機14一壓滾傳送機15—輕軌

在工程分散、鋼筋加工量較小的情況下，則是以手動工具為主，并配備有少量機具，也可以滿足

需要。手動工具如：鐵砧、上下克子、蛇形管調直器、鋼筋手動切斷器、鋼筋手搖扳子、各種規格扳

口的鋼筋平頭扳子、彎頭扳子、大錘、小錘、鋼絲刷、鋼鋸和細鋼筋冷拉絞磨等。

§3—2鋼筋除銹

鋼筋是由鐵、碳和其他合金元素組合成的。其中鐵是主要成分，鐵分子與空氣中的氧分子容易化

合而形成氧化鐵。在保管過程中，由于保管不善，會使氧化過程進一步加劇，使鋼筋表面形成一層氧

化鐵層，這就是鐵銹。鐵銹形成初期，鋼筋表面呈黃褐色斑點，稱為色銹或水銹。這種水銹對鋼筋與

混凝土之間的粘結影響不大，一般可以不處理。但對冷拔鋼絲端頭和焊接點附近必須清除干凈，以保

證焊點的導電性能和焊接質量。

當鋼筋表面形成一層氧化鐵皮，用錘擊就可剝落時，就必須予以清除干凈。否則，這種鐵銹層就

會影響鋼筋與混凝土的結合，使之不能共同發揮作用。而且埋置在混凝土中的帶銹皮的鋼筋隨著時間

的增長，銹蝕現象會繼續發展，銹皮相應增厚，體積膨脹，使混凝土保護層開裂，鋼筋與外界空氣相

通。從而加速了鋼筋的銹蝕，導致混凝土保護層剝落，鋼筋截面面積減小，受力性能降低，甚至使構

件破壞。由此可見，鋼筋的防銹、除銹工作是非常重要的。

在預應力混凝土構件中，對鋼筋的除銹要求很嚴格。對預應力鋼絲表面不得有油污、銹皮現象,

凡帶有氧化鐵皮或蜂窩狀銹跡的鋼絲一律不準使用。

鋼筋除銹方法，除一般常見的鋼絲刷除銹、錘擊除銹、沙箱除銹等手工除銹外，還有噴砂除銹、

酸洗除銹和電動除銹機除銹等方法。在鋼筋銹蝕不太嚴重而對除銹要求又不太高的情況下，粗鋼筋通

過錘擊調直或調直機調直，細鋼筋通過冷拉調直，均可達到調直除銹的目的。而對于銹蝕嚴重的鋼筋,

采用電動除銹機除銹為好。冷拔鋼絲則需要進行酸洗除銹。

電動除銹機除銹是目前常用的機械除銹方法。它不但除銹效果好，而且效率高。電動除銹機有

固定式和移動式兩種。固定式除銹機構造簡單，主要是用小功率電動機作動力，帶動圓盤鋼絲刷。這

種鋼絲刷可用廢鋼絲繩頭拆開編成，直徑一般為20?25厘米，厚度為5?15厘米。為了便于操作，可

在固定架一端設滾動支架，用以支承鋼筋。固定式除銹機操作方便，除銹效率較高。如圖3—2所示。

移動式電動除銹機又稱除銹小車，其特點是輕巧靈活。如圖3—3所示。

使用電動除銹機操作的注意事項是：

1.操作前應檢查設備各部位螺絲是否松動，電氣部分絕緣是否良好。

2.操作時應將鋼筋放平握緊，鋼筋和鋼絲刷接觸的松緊

支

承

于

另

一

滾

動

熟

圖3-2固定式除銹機

I-鋼筋2—圓盤鋼絲刷3—滾動架

程度要適當。

3.鋼絲刷轉動方向應與操作人員所站方向相對，否則容易將鋼筋打出，發生事故。

4.操作人員要將袖口扎緊，戴好口罩、手套，系好圍裙、鞋蓋等個人防護用品，以防銹粉侵入皮

膚和呼吸道。

圖3-3移動式除銹機

5.檢查電動除銹機的傳動皮帶和圓盤鋼絲刷等轉動部分

是否裝上防護罩。

6.用電動除銹機除銹的鋼筋，其直徑一般宜在12毫米以上，且基本平直后方可除銹。

7.在除銹過程中，操作人員要隨時轉動鋼筋。調頭時，應將鋼筋抬起，以防彈起傷人。

§3—3鋼筋調直

建筑用熱軋鋼筋分盤圓和直條兩類。直徑在12毫米以下的鋼筋一般制成盤圓，以便于運輸。盤

圓鋼筋在下料前，一般要經過放盤、冷拉工序，以達到調直的目的。直徑在12毫米以上的鋼筋，一般

軋制成6—12米長的直條。由于在運輸過程中，幾經裝卸，會使直條鋼筋造成局部彎折，為此在使用

前應進行調直。

鋼筋在混凝土構件中，除了規定的彎曲外，其直線段不允許有彎曲現象。有彎折的鋼筋不但影響

構件的受力性能，而且在下料時長度不準確，直接影響到彎曲成型和綁扎安裝等一連串工序的準確性。

因此，鋼筋在下料前必須經過調直工序。而鋼筋調直可分為人工調直和機械調直兩種。

一、人工調直

圖3-4粗鋼筋人工矯直

1一鋼筋2…橫口扳子3一扳柱鐵板

1.粗鋼筋人工調直。直徑在12毫米以上的粗鋼筋，一般采用人工調直。其操作程序是：先將鋼筋彎

折處放到扳柱鐵板的扳柱間，用平頭橫口扳子將彎折處基本扳直。如圖3-4所示。然后放到工作臺上，

用大錘將鋼筋小彎處錘平。操作時需要兩人配合好，一人掌握鋼筋，站在工作臺一端，將鋼筋反復轉

動和來回移動，另一人掌握大錘，站在工作臺的側面，見彎就錘。掌錘者應根據鋼筋粗細和彎度大小

來掌握落錘輕重。握鋼筋者應視鋼筋在工作臺上可以滾動時則認為調直合格。

2.細鋼筋人工調直。直徑在12毫米以下的盤圓鋼筋為細鋼筋。細鋼筋主要采用機械調直。但在

工程量小或無冷拉設備的情況下，也可采用人工調直。人工調直又分小錘敲直和絞磨拉直兩種。不管

哪一種都需要先放盤。前者是按需要長度截成小段在工作臺上用小錘平直。后者是按一定長度截斷，

分別將兩端夾在地錨和絞磨的夾具上，然后人工推動絞磨將鋼筋拉直。這種方法簡單可行。但只宜拉

直I級鋼筋中的①6盤圓，且勞動強度較大，目前已不常使用。

3.鋼絲人工調直。冷拔低碳鋼絲一般采用機械調直。但在設備困難的情況下，也可以采用蛇形管人

工調直。如圖3—5所示。

■■-7,倒，？-u,擰％等加JR宜/￡/mtwi.n-3-…：------L

1一放盤架2-鋼絲3-蛇形管4-固定支架

蛇形管是用長一米左右的厚壁鋼管彎成蛇形，鋼管內徑稍大于鋼絲，管兩端連接喇叭狀進出口，固定

在支架上。需要調直的鋼絲穿過固定的蛇形管，用人力牽引，即可將鋼絲基本拉直。鋼絲若有局部小

彎再用小錘敲直。

二、機械調直

1.粗鋼筋機械調直。目前粗鋼筋一般還是采用人工平直。在有條件的地方，可采用大噸位冷拉設

備。如卷揚機拉直法，不但可以減輕勞動強度，而且鋼筋經過冷拉后，強度提高，長度增加，節約鋼

材。但在冷拉前，需將鋼筋對焊接頭，且大彎需要人工扳直，故很少采用。

在沒有冷拉設備的情況下，也可以采用平直錘平直。如皮帶錘，彈簧錘等，但在平直前，需將

鋼筋的大彎用人工方法在扳柱鐵板上扳直。然后在平直錘上將小彎逐個錘直。這種平直錘是利用電動

機通過皮帶輪變速，帶動偏心輪旋轉，使平直錘作上下往復運動。鋼筋放在錘墩上，在錘的沖擊下達

到調直的目的。平直錘的構造原理如圖3—6所示。

圖3-6平直錘構造示意圖

1—電動機2—皮帶輪變速3一偏心輪

4一擊誕5一饞墩

2.細鋼筋機械調直。I級盤圓鋼筋一般采用卷揚機拉直法。采用卷揚機拉直鋼筋，可以建立一條

機械化程度較高的生產自動線。如鋼筋上盤、開盤、拉直、切斷等工序連續作業，可減少操作人員，

提高勞動生產效率，使調直、除銹、切斷三道工序合并一道完成。所以，在鋼筋加工中巳被廣泛采用。

采用卷揚機拉直鋼筋的操作程序是：將裝在轉架上的盤圓鋼筋一端夾入馬架上電動牽引小車的

夾具內，開動牽引小車。當牽引小車行進到馬架端頭限位開關時，停止牽引，將鋼筋切斷，分別將鋼

筋兩端夾入地錨夾具和張拉小車夾具內。然后開動卷揚機將鋼筋拉直，拉伸率控制在1%范圍內。工藝

布置如圖3-7所示。

對直徑6—9毫米的I級盤圓鋼筋，也可利用調直機調直。

圖3-7盤圓鋼筋拉直切斷工藝布置示意圖

i-馬架2—鋼索3一成束提升小車4一切斷機5—夾具小車6—地

錨列7-巳拉出鋼舫8一卷揚機9—限位開關10—亭弓!小車

II一盤圓架12一限位開關

在調直機前增設阻輪裝置，由電動機帶動滾筒強力冷拉鋼筋，再接入調直機進行加工。這樣，使冷拉、

除銹、調直和切斷四道工序聯動化，提高了勞動生產率。冷拉調直工作原理如圖3—8所示。

圖3-9調直機外貌圖

3.鋼絲機械調直。直徑在5.5毫米以下的冷拔低碳鋼絲，采用調直機進行加工，如圖3—9所示。

采用調直機加工