ICS91.100.99

CCSQ10

團體標準

T/HBBWAXX—2023

高性能聚合物水泥防水裝飾涂料

HighperformancePolymer-modifiedcementitiouscoatingfor

waterproofinganddecoration

（征求意見稿）

2023-08-發布2023-08-實施

河北省建筑防水協會發布

高性能聚合物水泥防水裝飾涂料

1范圍

本文件規定了聚合物水泥防水裝飾涂料的分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規則、

標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于建筑墻體內外表面的防水裝飾涂料。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注

日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新

版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法

GB/T1865-2009色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過的氙弧輻射

GB/T6750色漆和清漆密度的測定比重瓶法

GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定

GB/T9271—2008色漆和清漆標準試板

GB/T9278涂料試樣狀態調節和試驗的溫濕度

GB/T9780-2013建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法

GB/T15608—2006中國顏色體系

GB/T16777—2008建筑防水涂料試驗方法

GB18582-2020建筑用墻面涂料中有害物質限量

JG-T309-2011外墻涂料水蒸氣透過率的測定及分級

GB/T23445—2009聚合物水泥防水涂料

GB/T23455—2009外墻柔性膩子

JC/T412.1-2006纖維水泥平板第1部分；無石棉纖維水泥平板

JG/T25建筑涂料涂層耐溫變性試驗方法

JG/T157-2009建筑外墻用膩子

JG/T210-2018建筑內外墻用底漆

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

高性能聚合物水泥防水裝飾涂料Highperformancepolymermodified

cementitiouscoatingforwaterproofinganddecoration

以聚合物、水泥、細骨料為主要組分，摻入顏料和添加劑，按適當配比混合制成，

具有防水和裝飾功能的涂料。

4分類和標記

4.1分類

產品按物理力學性能分為I型和Ⅱ型兩類。

4.2標記

4.2.1產品標記按產品代號、產品分類、標準編號順序進行標記。

PMCCT/HBBWA—2023

標準編號

產品分類

產品代號

4.2.2標記

示例II型高性能聚合物水泥防水裝飾涂料，標記為PMCCⅡT/HBBWA-2023

5要求

5.1外觀

固體組分應為均勻、無結塊的粉末，液體經攪拌后應均勻無沉淀。

5.2物理力學性能

技術指標應符合表1的規定。

表1物理力學性能

技術指標

檢驗項目

I型Ⅱ型

施工性施涂無障礙

固體含量/%≥70

外觀3000h不起泡、不剝落、無裂紋

耐人工氣候老化性粉化/級≤1

變色（白色和淺色a）/級≤2

抗泛堿性72h無異常

抗泛鹽堿性120h無異常

無處理≥2.0≥0.7

潮濕基層≥2.0≥0.7

粘結強度/MPa

堿處理≥1.0≥0.7

浸水處理≥1.0≥0.7

a

耐沾污性（白色和淺色）/%≤15

涂層耐溫變性（15次循環）無異常

不透水性(0.3MPa,30min)不透水

吸水量（2h）/g≤2

標準狀態直徑50mm無裂紋—

柔韌性冷熱循環5次直徑100mm無裂紋—

彎折性—無裂紋

水蒸氣透過率（V）15g/(m2d)-150g(m2d)

VOC含量（g/L）≤40

a

淺色指以白色涂料為主要成分，添加適量色漿后配制成的淺色涂料形成的涂膜所呈現的淺顏色，

按GB/T15608中規定明度值為6一9之間(三刺激值中的YD65≥31.26）。

b可選項，材料應用于陶瓷磚基面時選擇。

5.3有害物質限量

應符合GB18582中水性墻面涂料內墻涂料的規定。

6試驗方法

6.1標準試驗條件

6.1.1試驗室標準試驗條件為：溫度（23±2）℃，相對濕度（50±100）℃。

6.1.2所有試驗樣品和基材應在標準試驗條件下放置至少24h。

6.1.3試板的狀態調節和試驗的溫濕度應符合GB/9278的規定。

6.2試驗基材

6.2.1無石棉水泥平板

應符合JC/T412.1-2006中的NAFHV級要求厚度為4㎜~6㎜,表面處理按GB/T9271

2008中的10.2的規定進行。

6.2.2纖維增加水泥中密度平板

試板干體積密度應為(1.2±0.1）×103㎏/?，試板厚度為5.5㎜~6.5㎜。其表面處理

應符合GB/T9271-2008中的10.2規定。纖維增強水泥中的密度平板宜統一供應。

6.2.3馬口鐵板

應按GB/T9271—2008的規定進行處理。

6.2.4砂漿塊

按JG/T157—2009中6.3.2制備砂漿塊。砂漿塊成型面應保證平整，無凹坑、孔

洞、缺角、缺邊。用0號干磨砂紙將成型面打磨平整，除去表面浮塵備用。

6.2.5試驗基材的尺寸、數量

檢驗項目的試驗基材尺寸和數量應符合表2的規定。

表2試驗基材尺寸和數量

檢驗項目基材尺寸/mm數量

耐人工氣候老化性3

耐沾污性無石棉水泥平板150×70×(4?6)3

涂層耐溫變性3

抗泛堿性3

纖維增強水泥中密度平板150×70×(5.5?6.5)

抗泛鹽堿性3

標準狀態3

柔韌性馬口鐵板150×70×(0.2?0.3)

冷熱循環3

吸水量砂漿塊70×70×205

6.3試板制備

6.3.1試樣配制

將在標準條件下放置后的樣品按生產廠指定的比例分別稱取適量液體組分和固體

組分，混合后機械攪拌5min,靜置1min?3min后制板。

6.3.2制樣

6.3.2.1無石棉水泥平板

6.3.2.1.1在無石棉水泥平板上釆用由不銹鋼材料制成的線棒涂布器制板。線棒涂布器

應為幾種不同直徑的不銹鋼絲分別緊密纏繞在不銹鋼棒上制成，規格為80、120兩種，

線棒規格與纏繞鋼絲之間的關系見表3。

表3線棒要求

規格80120

纏繞鋼絲直徑/mm0.801.20

6.3.2.1.2試樣分兩道涂布，第一道用120線棒涂布器，第二道用80線棒涂布器，兩

道間隔6h。涂覆完成后，試板在標準條件下養護7d。

6.3.3.2纖維增強水泥中密度平板

在纖維增強水泥中密度平板上釆用刷涂法制板。應按6.3.1配置好樣品按GB/T

6750的規定先測定密度D,按式（1）計算出刷涂用量。刷涂一道，刷涂涂料用量為：計

算的刷涂用量士0.1g。涂覆完成后，試板在標準條件下養護7d。

-4

m=D×S×80×IO…………（1）

式中：

m——濕膜厚度為80?的每一道刷涂用量，單位為克（g）；

D——樣品按規定配置后的密度，單位為克每立方厘米（g/cn?）；

S——試板面積，單位為平方厘米（cm2）。

6.3.3.3馬口鐵板

試樣制備時分二次或多次涂覆,后道涂覆應在前道涂層實干后進行，兩道間隔時間

宜為1h?6h,試樣厚度應達到1mm。將最后一道涂覆試樣的表面刮平后，試板在標

準條件下養護7d。

6.3.3.4砂漿塊

試樣制備時分二次或多次涂覆,后道涂覆應在前道涂層實干后進行，兩道間隔時間

宜為1h?6h,試樣厚度應達到1mm。將最后一道涂覆試樣的表面刮平后，試塊在標

準條件下養護7d。

6.4施工性

混合好的試樣刷涂無困難，則可視為“施涂無障礙”。

6.5固體含量

將按6.3.1配置好的樣品，按GB/T16777—2008中第5章的規定測定。干燥溫度

為（105±2）℃。

6.6耐人工氣候老化性

試驗按GB/T1865-2009中循環A的規定進行。結果的評定按GB/T1766的規定進

行。

6.7抗泛堿性

按JG/T210—2018中6.13的規定進行。

6.8抗泛鹽堿性

按JG/T210-2018中6.14的規定進行。

6.9粘結強度

按6.3.1配制，試驗按GB/T23445—2009中7.6的規定進行。

6.10耐沾污性

按GB/T9780-2013中第5章外墻耐沾污試驗方法涂刷法B法（烘箱快速）的規

定進行兩次循環的試驗。

6.11涂層耐溫變性

按JG/T25的規定進行，做3次循環［（23±2）℃水中浸泡18h,（﹣20±2）℃

冷凍3h,（5O±2）℃熱烘3h為一次循環]。3塊試板中至少應有2塊未出現粉化、

開裂、起泡、剝落、明顯變色等涂膜病態現，可評定為“無異常”。若出現某種涂膜

病態現象，應按GB/T1766進行相應的描述。

6.12不透水性

按6.4.1配料，將配好的料漿倒入GB/T16777-2008中4.1規定的模具中涂覆。為

了便于脫模，模具表面可用脫模劑進行處理。試件制備時分二次或多次涂覆，后道涂覆

應在前道涂層實干后進行,二道間隔時間為（12?24）h,使試樣厚度達到（1.5±0.2）

mm。將最后一道涂覆試樣的表面刮平后，按6.2.1中的條件養護（96±2）h,然后脫模。

脫模后按GB/T23445—2009中7.4.2進行養護。

養護后切取（150×150）mm的試件三塊。按GB/T16777—2008第15章進行試驗。

試驗壓力0.3MPa,保持壓力30min。

6.13吸水量

按照JG/T157-2009附錄A的規定進行，浸水時間為2h?

6.14柔韌

6.14.1Ⅰ型產品柔韌

按6.3.1配料，試驗按GB23455—2009中5.12的規定進行。

6.14.2Ⅱ型產品柔韌性

按6.14制備的試件，養護后切取100mm×25mm的試件三塊，按GB/T16777—2008

第13章進行試驗。圓棒直徑10mm,溫度10℃。

6.15水蒸氣透過率

按JC/T309-2011的規定進行。

6.16VOC含量

按GB18582-2020中6.2.1的規定進行