單元3廚房、廁浴間防水工程施工【學(xué)習(xí)目標(biāo)】●了解廚房、廁浴間防水施工要求●掌握廚房、廁浴間防水細(xì)部構(gòu)造●掌握單組分聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水涂料、剛性防水與柔性防水涂料復(fù)合材料、聚合物乳液（丙烯酸）防水涂料、改性聚脲防水涂料、界面滲透型防水液與柔性防水涂料、水泥基滲透結(jié)晶型防水、聚乙烯丙綸卷材－聚合物水泥防水層等要求、主要施工機具、工藝流程、操作要點、成品保護及安全注意事項●掌握主體防水層（大面積防水層）施工主要施工機具、工藝流程、操作要點、成品保護及安全注意事項●掌握工程質(zhì)量驗收要求、方法任務(wù)3.1廚房、廁浴間防水施工要求3.1.1廚房、廁浴間防水材料要求（1）廚房、廁浴間防水材料一般有合成高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料、水泥基滲透結(jié)晶型防水材料、界面滲透型防水材料與涂料復(fù)合、聚乙烯丙綸防水卷材與聚合物水泥粘結(jié)料等（2）使用高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料時，防水層厚度不應(yīng)小于1.2mm；水泥基滲透結(jié)晶型防防水涂膜厚度不應(yīng)小于0.8mm或用料控制不應(yīng)小于0.8kg／m2；界面滲透型防水液與柔性防水涂料復(fù)合施工時厚度不應(yīng)小于0.8mm；聚乙烯丙綸防水卷材與聚合物水泥粘結(jié)料復(fù)合施工時，其厚度不應(yīng)小于1.8mm。采用防水材料復(fù)合時要求如下。①剛性防水材料與柔性涂料復(fù)合使用時，剛性材料宜放在下部。②兩種柔性材料復(fù)合使用時，應(yīng)具有相容性。③廚房、廁浴問防水層現(xiàn)場使用的增強附加層胎體材料可選用無紡布或低堿玻纖布，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)要求。④基層處理劑與卷材、涂料、粘結(jié)料均應(yīng)分別配套且材性相容。3.1.2廚房、廁浴間排水坡度（含找坡層）要求（1）地面向地漏處排水坡度應(yīng)為1％～2％。（2）地漏處排水坡度，從地漏邊緣向外50mm內(nèi)排水坡度為5％。（3）大面積公共廁浴間地面應(yīng)分區(qū)，每一個分區(qū)設(shè)一個地漏。區(qū)域內(nèi)排水坡度為2％，坡度直線長度不大于3m。3.1.3廚房、廁浴間防水構(gòu)造要求1.樓地面結(jié)構(gòu)層預(yù)制鋼筋混凝土圓孔板板縫通過廁浴間時，板縫間應(yīng)用防水砂漿堵嚴(yán)抹平，縫上加一層寬度250mm的胎體增強材料，并涂刷兩遍防水涂料。2.防水基層（找平層）用配合比1:2.5或1:3.0水泥砂漿找平，厚度20mm，抹平壓光。3.地面防水層、地面與墻面陰陽角處理地面防水層應(yīng)做在地面找平層之上，飾面層以下。地面四周與墻體連接處，防水層往墻面上返250mm以上；地面與墻面陰陽角處先做附加層處理，再做四周立墻防水層。4.管根防水（1）管根孔洞在立管定位后，樓板四周縫隙用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)。（2）在管根與混凝土（或水泥砂漿）之間應(yīng)留凹槽，槽深10mm寬20mm。凹槽內(nèi)嵌填密封膏。（3）管根平面與管根周圍立面轉(zhuǎn)角處應(yīng)做涂膜防水附加層。（4）預(yù)設(shè)套管措施。必要時在立管外設(shè)置套管，一般套管高出鋪裝層地面20mm，套管內(nèi)徑要比立管外徑大2～5mm，空隙嵌填密封膏。5.飾面層防水層上做20mm厚水泥砂漿保護層，其上做地面磚等飾面層，材料由設(shè)計選定。6.墻面與頂板防水墻面與頂板應(yīng)做防水處理。有淋浴設(shè)施的廁浴問墻面，防水層高度不應(yīng)小于1.8m，并與樓地面防水層交圈。頂板防水處理由設(shè)計確定。3.1.4廚房、廁浴間防水基層（找平層）要求（1）基層（找平層）可用水泥砂漿抹平壓光，要求堅實平整不起砂，基本干燥（有潮濕基層要求除外）。（2）基層坡度達(dá)到設(shè)計要求，不得積水。（3）基層與相連接的管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等應(yīng)在防水層施工前先將預(yù)留管道安裝牢固，管根處密封膏嵌填密實。3.1.5廚房、廁浴間施工工藝和管理要求廚房、廁浴間防水施工應(yīng)先做立墻、后做地面。廚房、廁浴間根據(jù)施工條件應(yīng)有照明和通風(fēng)設(shè)施。水乳型防水涂料的儲存環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上。施工前做好防水與土建工序的合理安排，嚴(yán)禁在施工完的防水層上打眼鑿洞。防水層未干，禁止人員在工作面上踩踏。廚房、廁浴間防水施工現(xiàn)場應(yīng)配備防火器材，注意防火、防毒。3.1.6廚房、廁浴間質(zhì)量驗收施工過程中應(yīng)做好工序之間交接驗收。廚房、廁浴間防水層完工后，應(yīng)做24h蓄水試驗。蓄水高度在最高處為20～30mm。確認(rèn)無滲漏時再做保護層或飾面層。設(shè)備與飾面層施工完畢還應(yīng)在其上繼續(xù)做第二次24h蓄水試驗，達(dá)到最終無滲漏和排水暢通為合格，方可進行正式驗收。任務(wù)3.2廁浴間防水細(xì)部構(gòu)造1廁浴間防水平面構(gòu)造2廁浴間防水細(xì)部剖面構(gòu)造3廁浴間防水構(gòu)造層4廁浴間套管防水剖面5廁浴間轉(zhuǎn)角墻下水管防水構(gòu)造6廁浴間地漏防水構(gòu)造7廁浴間落地式小便器防水構(gòu)造8廁浴間壁掛式小便器防水構(gòu)造9廁浴間大便器防水構(gòu)造任務(wù)3.3廚房、廁浴間防水施工3.3.1單組分聚氨酯防水涂料施工1.主要施工機具主要施工機具如下。涂料涂刮工具：橡膠刮板。地漏、轉(zhuǎn)角處等涂料涂刷工具：油漆刷。清理基層工具：鏟刀。修補基層工具：抹子。2.施工工藝1）工藝流程工藝流程為：清理基層—細(xì)部附加層施工—第一遍涂膜防水層—第二遍涂膜防水層—第三遍涂膜防水層—第一次蓄水試驗—保護層、飾面層施工—第二次蓄水試驗—工程質(zhì)量驗收。2）操作要點（1）清理基層。基層表面必須認(rèn)真清掃干凈。（2）細(xì)部附加層施工。廁浴間的地漏、管根、陰陽角等處應(yīng)用單組分聚氨酯涂刮一遍做附加層處理。（3）第一遍涂膜施工。以單組分聚氨酯涂料用橡膠刮板在基層表面均勻涂刮，厚度一致，涂刮量以0.6～0.8kg/m2為宜。（4）第二遍涂膜施工。在第一遍涂膜固化后，再進行第二遍聚氨酯涂刮。對平面的涂刮方向應(yīng)與第一遍刮涂方向相垂直，涂刮量與第一遍相同。（5）第三遍涂膜和粘砂粒施工。第二遍涂膜固化后，進行第三遍聚氨酯涂刮，達(dá)到設(shè)計厚度。在最后一遍涂膜施工完畢尚未固化時，在其表面應(yīng)均勻地撒上少量干凈的粗砂，以增加與即將覆蓋的水泥砂漿保護層之間的粘結(jié)。廚房、廁浴間防水層經(jīng)多遍涂刷，單組分聚氨酯涂膜總厚度應(yīng)大于等于1.5mm。（6）當(dāng)涂膜固化完全并經(jīng)蓄水試驗驗收合格才可進行保護層、飾面層施工。3.成品保護及安全注意事項（1）操作人員應(yīng)嚴(yán)格保護已做好的涂膜防水層，并及時做好保護層。在做保護層以前，非防水施工人員不得進入施工現(xiàn)場，以免損壞防水層。（2）地漏要防止雜物堵塞，確保排水暢通。（3）施工時，不允許涂膜材料污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。（4）材料必須密封儲存于陰涼干燥處，嚴(yán)禁與水接觸。存放材料地點和施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好。（5）存料、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。3.3.2聚合物水泥防水涂料施工1.施工機具具體要求施工機具如下。（1）基層清理工具：錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、掃帚。（2）取料配料工具：臺秤、攪拌器、材料桶。（3）涂料涂覆工具：滾刷、刮板、刷子等。2.施工工藝（1）工藝流程。工藝流程為：清理基層—底面防水層—細(xì)部附加層—涂刷中間防水層—涂刷表面防水層—第一次蓄水試驗—保護層、飾面施工—第二次蓄水試驗—工程質(zhì)量驗收。（2）防水涂料配合比。防水涂料配合比見表2-4。（3）操作要點。①清理基層。表面必須徹底清掃干凈，不得有浮塵、雜物、明水等。②涂刷底面防水層。底層用料：由專人負(fù)責(zé)材料配制，先按表2-4的配合比分別稱出配料所用的液料、粉料、水，在桶內(nèi)用手提電動攪拌器攪拌均勻，使粉料充分分散。用滾刷或油漆刷均勻地涂刷成底面防水層，不得露底，一般用量為0.3～0.4kg/m2。待涂層干固后，才能進行下一道工序。③細(xì)部附加層。對地漏、管根、陰陽角等易發(fā)生漏水的部位，應(yīng)進行密封或加強處理。嵌填密封膏：按設(shè)計要求在管根等部位的凹槽內(nèi)嵌填密封膏，密封材料應(yīng)壓嵌嚴(yán)密，防止裹入空氣，并與縫壁粘結(jié)牢固，不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。細(xì)部附加層：在地漏、管根、陰陽角和出入口等易發(fā)生漏水的薄弱部位，可加一層增強胎體材料，材料寬度不小于300mm，搭接寬度應(yīng)不小于100mm。施工時先涂一層JS防水涂料，再鋪胎體增強材料，最后，涂一層JS防水涂料。④涂刷中、面防水層。按設(shè)計要求和表2-4提供的防水涂料配合比，將配制好的I型或Ⅱ型JS防水涂料，均勻涂刷在底面防水層上。每遍涂刷量以0.8～1.0kg/m2為宜（涂料用量均為掖料和粉料原材料用量，不含稀釋加水量）。多遍涂刷（一般3遍以上），直到達(dá)到設(shè)計規(guī)定的涂膜厚度要求。⑤大面涂刷涂料時，不得加鋪胎體，如設(shè)計要求增加胎體時，須使用耐堿網(wǎng)格布或40g/m2的聚酯無紡布。⑥第一次蓄水試驗。在最后一遍防水層干固48h試水后蓄水24h，以無滲漏為合格。⑦保護層或飾面層施工。第一次蓄水試驗合格后，即可做保護層、飾面層施工。⑧第二次蓄水試驗。在保護層或飾面層完工后，進行第二次蓄水，確保廚房、廁浴間的防水工程質(zhì)量。3.成品保護（1）操作人員應(yīng)嚴(yán)格保護已做好的涂膜防水層。涂膜防水層未干時，嚴(yán)禁在上面踐踏；在做完保護層以前，任何與防水作業(yè)無關(guān)的人員不得進入施工現(xiàn)場；在第一次蓄水試驗合格后應(yīng)及時做好保護層，以免損壞防水層。（2）地漏或排水口要防止雜物堵塞，確保排水暢通。（3）施工時，涂膜材料不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。4.注意事項（1）防水涂料的配制應(yīng)計量準(zhǔn)確，攪拌均勻。（2）涂料涂刷施工時應(yīng)按操作工藝嚴(yán)格執(zhí)行，保證涂膜厚度，注意工序間隔時間。粉料應(yīng)存放在于燥處，液料存放溫度在5℃以上的陰涼處。配置好的防水涂料應(yīng)在3h內(nèi)用完。（3）廁浴間施工時應(yīng)有足夠的照明及通風(fēng)。3.3.3剛性防水材料與柔性防水涂料復(fù)合施工1．無機抗?jié)B堵漏防水材料與單組分聚氨酯防水涂料復(fù)合施工1）施工機具主要機具如下。（1）配料工具：電動攪拌器。（2）涂刮防水層工具：橡膠刮板。（3）細(xì)部構(gòu)造涂刷涂料工具：油漆刷。（4）清理基層工具：小鏟刀。（5）修補工具：小抹子.。（6）計量器具：配料桶、水桶、臺秤等。2）作業(yè)條件基層應(yīng)堅實平整，不起砂，無空鼓、松動、裂縫等現(xiàn)象。找平層（基層）做完24h后，即可進行防水施工。穿墻管、預(yù)埋件等事先安裝牢固，收頭圓滑。排水坡度符合設(shè)計要求，不積水。3）施工工藝（1）施工工藝流程：清理基層—附加層施工—剛性防水層施工—柔性防水層施工。（2）操作要點。①清理基層：水泥砂漿基層(找平層)施工前基層表面必須認(rèn)真清掃干凈。②附加層施工：將溝槽清理干凈，用818抗?jié)B堵漏劑嵌填、壓實、刮平。陰陽角立面與平面各涂刮818抗?jié)B堵漏劑一遍，尺寸分別為200mm。③剛性防水層：以818抗?jié)B堵漏劑：水＝1：0.4比例（重量比）配制，攪拌成均勻無團塊的漿料，用橡膠刮板均勻刮涂在基面上，要求往返順序刮涂，不得留有氣孔和砂眼，每遍的刮壓方向與上遍相垂直，共刮二遍，用料1.2～1.5kg/m2，每遍刮涂完畢，用手輕壓無印痕時，開始灑水養(yǎng)護，切忌干燥失水，避免涂層粉化。④柔性防水層：待剛性防水層養(yǎng)護表干后，管根、地漏、陰陽角等節(jié)點處用單組分聚氨酯涂刮一遍，做法同附加層施工。大面積涂刮單組分聚氨酯防水涂料，每遍用料0.6kg/m2涂刷2～3遍，用料共1.8～2kg/m2，均勻涂刷。最后一遍防水涂料施工完尚未固化前，可均勻撒布粗砂，以增加防水層與保護層之間的粘結(jié)力。第一次和第二次蓄水試驗及保護、飾面層等做法，均與聚氨酯或聚合物水泥防水涂料做法相同。4）成品保護與注意事項（1）材料須儲存在陰涼干燥處，嚴(yán)禁與水接觸。（2）每遍防水層施工完但未固化干燥前不得上人，不堆放物品，不進行下道工序施工。每一次試水合格后及時做保護層，避免破壞防水層。（3）鋪設(shè)面層時，不得隨意剔鑿防水層。（4）氣溫低于5℃時，單組分聚氨酯固化時間應(yīng)順延。2.抗?jié)B堵漏防水材料與聚合物水泥防水涂料剛?cè)釓?fù)合施工1）施工機具主要施工機具如下。（1）清理基層工具：鏟子、錘子、鑿子、鋼絲刷、掃帚、抹布等。（2）稱料配料工具：水桶、臺秤、稱料桶、拌料桶(盆)、攪拌器。（3）抹面涂覆工具：滾子、刷子、刮板、抹子、壓子。2）施工工藝（1）工藝流程。抗?jié)B堵漏防水材料與聚合物水泥防水涂料剛?cè)釓?fù)合施工工藝流程為：清理基層—細(xì)部附加層—剛性防水層—聚合物水泥防水涂料柔性防水層—撒砂—第一次蓄水試驗—保護層、面層施工—第二次蓄水試驗—工程質(zhì)量驗收。（2）操作要點。①清理基層：基層要求牢固、干凈、平整，表面必須認(rèn)真清掃，不平整處用水泥砂漿找平。②細(xì)部附加層：地漏、管根、陰陽角、溝槽等處清理干凈，用水不漏材料嵌填、壓實、刮平。③剛性防水層：將緩凝型水不漏按粉料：水＝1：0.3～0.35攪拌成均勻漿料。用抹子或刮板抹兩遍漿料，用料量約2.4kg/m2，抹壓后潮濕養(yǎng)護。④聚合物水泥防水涂料柔性防水層：剛性防水層表面必須平整干凈，陰陽角處呈圓弧形。按規(guī)定比例配制聚合物水泥防水涂料，在桶內(nèi)用電動攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆颍钡搅现胁缓瑘F粒。⑤第一次蓄水試驗：蓄水試驗須待涂層完全干固后方可進行，一般需隔48h，在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中需更長時間。⑥保護層、面層施工：根據(jù)設(shè)計要求做保護層。可在最后一遍涂膜施工完畢尚未固化時，均勻撒上干凈的粗砂，增加與防水層的粘結(jié)。⑦第二次蓄水試驗：在保護層或飾面完工后，進行第二次蓄水試驗，達(dá)到無滲漏為合格。3）成品保護（1）操作人員嚴(yán)格保護已做好的涂膜防水層，并及時做好保護層。在做保護層以前，非施工人員不得進入現(xiàn)場，以免損壞防水層。（2）地漏要防止雜物堵塞，確保排水暢通。（3）施工時，涂膜材料不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。3.3.4聚合物乳液（丙烯酸）防水涂料施工1.施工機具主要施工機具如下。（1）清理基面工具：開刀、鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布。（2）涂覆工具：滾子、刷子。2.施工工藝1）工藝流程工藝流程為：清理基層—涂刷底部防水層—細(xì)部附加層—涂刷中、面層防水層—防水層第一次蓄水試驗—保護層或飾面施工—第二次蓄水試驗—工程質(zhì)量驗收。2）操作要點（1）清理基層。基層表面必須將浮土打掃干凈，清除雜物、油漬、明水等。（2）涂刷底部防水層。取丙烯酸防水涂料倒入一個空桶中約2/3，少許加水稀釋并充分?jǐn)嚢瑁脻L刷均勻地涂刷底層，用量約為0.4kg/m2，待手摸不沾手后進行下一道工序。（3）涂刷細(xì)部附加層。①嵌填密封膏：按設(shè)計要求在管根等部位的凹槽內(nèi)嵌填密封膏，密封材料應(yīng)壓嵌嚴(yán)密，防止裹入空氣，并與縫壁粘結(jié)牢固，不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。②地漏、管根、陰陽角等易漏水部位的凹槽內(nèi)，用丙烯酸防水涂料涂覆找平。③在地漏、管根、陰陽角和出人口易發(fā)生漏水的薄弱部位，須增加一層胎體增強材料，寬度不得小于300mm，搭接寬度不得小于100mm，施工時先涂刷丙烯酸防水涂料，再鋪增強層材料，然后再涂刷兩遍丙烯酸防水涂料。（4）涂刷中、面層防水層。取丙烯酸防水涂料，用滾刷均勻地涂在底層防水層上面，每遍約為0.5～0.8kg/m2，其下層增強層和中層必須連續(xù)施工，不得間隔，若厚度不夠，加涂一層或數(shù)層以達(dá)到設(shè)計規(guī)定的涂膜厚度要求為準(zhǔn)。（5）第一次蓄水試驗。在做完全部防水層干固48h以后，蓄水24h，未出現(xiàn)滲漏為合格。（6）保護層或飾面施工。第一次蓄水合格后，即可做保護層或飾面施工。（7）第二次蓄水試驗。在保護層或飾面施工完工后，應(yīng)進行第二次蓄水試驗，以確保防水工程質(zhì)量。3.成品保護（1）操作人員應(yīng)嚴(yán)格保護好已施工的防水層，非防水施工人員不得進入現(xiàn)場踐踏。（2）地漏、排水口為確保排水暢通，避免雜物堵塞。（3）施工時嚴(yán)防涂料污染已做好的其他部位。4.注意事項（1）5℃以下不得施工。（2）不宜在特別潮濕或不通風(fēng)的環(huán)境中施工。（3）涂料應(yīng)存放在5℃以上的陰涼干燥處。存放地點及施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。3.3.5改性聚脲防水涂料施工1.施工機具主要施工機具如下。（1）刮涂工具：塑料刮板。（2）轉(zhuǎn)角處等涂料涂刷工具：油漆刷。（3）清理基層：鏟刀。（4）修補基層：抹子。（5）其他：配料桶，攪拌器，臺秤等。2.施工工藝（1）工藝流程。施工工藝流程為：清理基層—配料、攪拌涂料—細(xì)部附加層施工—第一遍涂膜施工—第二遍涂膜施工和撒砂—第一次蓄水試驗—保護層或飾面層施工—第二次蓄水試驗。（3）操作要點。①清理基層。基層表面必須認(rèn)真清掃干凈，不得有浮塵、雜物、明水等。②配料配料、攪拌涂料。將甲、乙料先分別攪拌均勻，然后按甲：乙＝1.5：1比例倒入配料桶中充分拌合均勻備用，取用涂料后的剩余涂料應(yīng)及時密封。配好的涂料應(yīng)在30min內(nèi)用完。③細(xì)部附加層施工。廚房、廁浴間的地漏、管根、陰陽角等處用調(diào)配好的涂料涂刷(或刮涂)一遍，做附加層處理。④第一遍涂膜施工。附加層干固后將配好的涂料，用塑料刮板在基層表面均勻刮涂，厚度應(yīng)均勻一致，涂刮量以0.8～1.0kg/m2為宜。⑤第二遍涂膜施工和撒砂。第一遍涂膜固化后，進行第二遍刮涂，刮涂要求及涂料用量與第一遍相同，但刮涂方向應(yīng)與第一遍刮涂方向垂直。在第二遍涂膜施工完畢尚未固化時，其表面可均勻地撒上少量干凈的粗砂。⑥第一次蓄水試驗。第二遍涂膜干固2h后蓄水24h，無滲漏為合格。⑦保護層或飾面層施工。第一次蓄水試驗后，做保護層、飾面層。⑧第二次蓄水試驗。保護層、飾面層完工后，進行第二次蓄水試驗。3.成品保護及安全注意事項（1）操作人員應(yīng)采取措施保護好已做的涂膜防水層，及時完成保護層施工。（2）防止雜物堵塞地漏，保持排水暢通。（3）施工時涂膜材料不得污染已做好的飾面墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。（4）基面為石材、金屬、玻璃等光滑的致密性材質(zhì)時，應(yīng)先使用專用界面膠處理。3.3.6界面滲透型防水液與柔性防水涂料復(fù)合施工1.施工機具主要施工機具如下。（1）清理工具：鑿子、錘子、鏟刀、開刀、鋼絲刷、棉絲、抹布、掃帚、簸箕等。（2）配料工具：臺秤、電動攪拌器、裝料小桶等。（3）施工工具：噴霧器、滾刷、油漆刷等。2.作業(yè)條件（1）基層應(yīng)堅實平整、不起砂，無空鼓、松動、裂縫等現(xiàn)象，在混凝土基層（無需做找平層）上直接噴涂防水液。（2）穿墻管、預(yù)埋件等事先安裝牢固，收頭嚴(yán)實，排水坡度符合設(shè)計要求，不積水。施工環(huán)境條件要求如下。①施工的環(huán)境溫度在5～35℃之間，混凝土表面溫度不低于2℃。②噴涂作業(yè)面不應(yīng)與其他工種交叉作業(yè)。3.施工工藝1）工藝流程工藝流程為：清理基層—基層濕潤—制備防水液—大面噴涂防水液（剛性防水層）—細(xì)部附加層（柔性防水涂料）—局部涂刷柔性防水涂料—第一次蓄水試驗—保護層、面層施工—第二次蓄水試驗—工程質(zhì)量驗收。2）操作要點（1）基層處理。基層應(yīng)清除干凈，去除污跡、灰皮、浮渣等。（2）基層濕潤。一般舊混凝土或新澆筑的混凝土表面，先用水沖刷或潤濕，濕潤后的基層不應(yīng)有明水。（3）制備防水液。防水液是使用原液直接噴涂，嚴(yán)禁摻水稀釋。（4）噴涂防水液。①防水液用量。防水液可直接噴于混凝土表面或水泥方磚、水泥砂漿面層。一般只需噴涂一次，用量0.3～0.4kg/m2，平均每公斤噴涂面積為3m2。對特殊要求的部位可視混凝土及砂漿表面粗糙程度不同加噴。②大面積防水液噴涂施工。新澆筑混凝土強度達(dá)到1.2MPa能上人時，即可進行噴涂。大面積噴涂時，應(yīng)先里后外，左右噴射，每次噴涂應(yīng)覆蓋前一噴涂圈的一半，使防水液充分均勻的浸透全部施工面。平面與立面之間的交接處噴涂，應(yīng)有150mm的搭接層。垂直表面上噴涂時，如果溶液往下流，應(yīng)加快噴嘴噴射速度，同時邊噴邊刷，使整個區(qū)域均勻覆蓋之后再以同樣的覆蓋率進行一次。（5）細(xì)部附加層施工。①采用濃縮乳液防水涂料施工。涂料配制：底料配制比（體積比）為1：4（濃縮乳液：水）；凈漿涂粘料配制比（體積比）為1：1：1（濃縮乳液：水：水泥）。配制方法：料桶內(nèi)先放濃縮乳液，后放入等量的水，用電動攪拌器攪拌3次，每次攪拌0.5min后停，待混合均勻后再放入等量的水泥（水泥應(yīng)過篩后分次加入），用電動攪拌器攪拌5次，每次0.5min后停0.5min，直到混合均勻。攪拌均勻后靜止10min（使其反應(yīng)充分）待用。4.成品保護與安全、注意事項1）成品保護（1）施工前做好水電、土建與防水工序的合理安排，必須先安裝好預(yù)留設(shè)備與管道。嚴(yán)禁在施工完成的廁浴間防水層上打眼鑿洞。（2）鋪設(shè)面層時，不得隨意剔鑿防水層。如有損壞及時通知防水施工人員進行修補。（3）操作人員應(yīng)采取措施嚴(yán)格保護好已做完的防水層。在未做保護層以前除防水施工人員外任何人員不得進入現(xiàn)場，或堆積雜物，以免破壞防水層。（4）地漏或排水口內(nèi)防止雜物堵塞，確保排水暢通。（5）施工過程中，不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。2）施工安全（1）施工人員須持證上崗，作業(yè)前進行防水施工安全、技術(shù)交底。（2）施工人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項安全規(guī)章制度，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，工人要配備相應(yīng)的勞保用品（如眼鏡、手套等）。（3）嚴(yán)禁使用不合格的施工機具，使用電器設(shè)備時，應(yīng)首先檢查電源開關(guān)，機械設(shè)備（攪拌器等）使用前應(yīng)試運轉(zhuǎn)，確定無誤后，方可進行作業(yè)。（4）施工作業(yè)后，要做到活完料凈腳下清，經(jīng)檢查無隱患后再撤出現(xiàn)場。（5）廁浴問室內(nèi)無窗或光線亮度差時，必須設(shè)置足夠照明及通風(fēng)措施。3）注意事項（1）防水液及濃縮乳液為水乳型材料，注意防凍。（2）施工溫度應(yīng)保持正溫。（3）防水液儲存時應(yīng)桶裝蓋好，運離熱源。3.3.7水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工1.水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工1）主要施工機具主要施工機具有：手用鋼絲刷、電動鋼絲刷、鑿子、錘子、計量水和料的器具、拌料器具、專用尼龍刷、油漆刷、噴霧器具、膠皮手套等。2）作業(yè)條件（1）水泥基滲透結(jié)晶型防水材料不得在環(huán)境溫度低于4℃時使用；（2）基層應(yīng)粗糙、干凈、潤濕。無論新澆筑或修舊的混凝土基面，均應(yīng)用水潤濕透（但不得有明水）。新澆筑的混凝土以澆筑后24～72h為涂料最佳使用時段。（3）基層不得有缺陷部位，否則應(yīng)進行處理后方可進行施工。3）施工工藝（1）工藝流程。工藝流程為：基層檢查—基層處理—制漿—重點部位的加強處理—第一遍涂刷涂料—第二遍涂刷涂料—養(yǎng)護—檢驗。（2）操作要點。①基層檢查。檢查混凝土基層有無裂紋、孔洞、以及有機物、油漆和雜物等。②基層處理。先修理缺陷部位，如封堵孔洞，除去有機物、油漆等其他粘結(jié)物，遇有大于0.4mm以上的裂紋，應(yīng)進行裂縫修理；對蜂窩結(jié)構(gòu)或疏松結(jié)構(gòu)均應(yīng)鑿除，松動雜物用水沖刷至見到堅實的混凝土基面并將其潤濕，涂刷濃縮劑漿料，用量1kg/m2，再用防水砂漿填補、壓實，摻合劑的摻量為水泥含量的2％。③制漿。用量：總用量不小于0.8kg/m2，濃縮劑不小于0.4kg/m2，增效劑不小于0.4kg/m2。制漿：按防水涂料：水＝5：2（體積比）將粉料與水倒入容器內(nèi)，攪拌3～5min混合均勻。一次制漿不宜過多，要在20min分鐘內(nèi)用完，混合物變稠時要頻繁攪動，中間不得加水、加料。④重點部位加強處理：廚、廁浴問的地漏、管根、陰陽角、非混凝土或水泥砂漿基面等處用柔性涂料做加強處理。做法同柔性涂料或參考細(xì)部構(gòu)造做法，廁浴間下水立管防水做法如圖2-16所示，地漏防水做法如圖2-17所示。⑥第二遍涂刷涂料。待上道涂層終凝6～12h后，仍呈潮濕狀態(tài)時進行，如第一遍涂層太干則應(yīng)先噴灑些霧水后再進行增效劑涂刷。此遍涂層也可使用相同量的濃縮劑。⑦養(yǎng)護：養(yǎng)護必須用干凈水，在涂層終凝后做噴霧養(yǎng)護，不應(yīng)出現(xiàn)明水，一般每天需噴霧水3次，連續(xù)數(shù)天，在熱天或干燥天氣應(yīng)多噴兒次，使其保持濕潤狀態(tài)，防止涂層過早干燥。蓄水試驗需在養(yǎng)護完3～7天后進行。⑧檢驗。涂料涂層施工后，需檢查涂層是否均勻，用量是否準(zhǔn)確、有無漏涂，如有缺陷應(yīng)及時修補。經(jīng)蓄水試驗合格后，進行下道工序施工。4）成品保護及安全注意事項（1）保護好防水涂層，在養(yǎng)護期內(nèi)任何人員不得進入施工現(xiàn)場。（2）地漏要防止雜物堵塞，確保排水暢通。（3）拌料和涂刷涂料時應(yīng)戴膠皮手套。（4）防水涂料必須儲存在干燥的環(huán)境中，最低溫度為7℃，一般儲存條件下有效期為1年。2.水泥基滲透結(jié)晶型防水砂漿施工1）主要施工機具主要施工機具如下。（1）基面處理工具：手用鋼絲刷、電動鋼絲刷、鑿子、錘子等。（2）計量工具：計量防水劑、水泥、砂子、水等（3）拌合材料及運料工具：鍬、桶、砂漿攪拌機、推車等。（4）施抹防水砂漿工具：抹子。（5）地漏等細(xì)部構(gòu)造涂刷工具：油漆刷。（6）防水層養(yǎng)護工具：噴霧器具。2）作業(yè)條件（1）水泥基滲透結(jié)晶型防水材料不得在環(huán)境溫度低于4℃時使用；雨天不施工。（2）基層應(yīng)粗糙、干凈，以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)，以利于滲透。（3）基層需要潤濕，無論新澆筑的，或是舊的混凝土基面，都應(yīng)用水潤濕，但不得有明水；基層有缺陷時應(yīng)修補處理后方可進行施工。3）施工工藝（1）工藝流程。工藝流程為：基層檢查—基層處理—[基層濕潤—制水泥漿刪除]—重點部位加強處理—第一遍涂刷水泥凈漿—拌制防水砂漿—抹防水砂漿—加分格縫—養(yǎng)護。（2）操作要點。①基層檢查。檢查混凝土基層有無油漆、有機物、雜物以及孔洞或大于0.4mm的裂紋等缺陷。②基層處理。先處理缺陷部位、封堵孔洞，除去有機物、油漆等其他粘結(jié)物，清除油污及疏松物等。③重點部位附加層處理。廚房、廁浴間的地漏、管根、陰陽角等處用柔性涂料做附加層處理，方法同柔性涂料施工，參照如圖2-18所示的細(xì)部構(gòu)造圖。④第一遍涂刷水泥凈漿。用油漆刷等將水泥凈漿涂刷在基層上，用量1～2kg/m2。⑤拌制防水砂漿。人工攪拌時，配合比為水泥：砂：水：防水劑＝1：2.5（3）：0.5：2（3），將配好量的硅酸鹽水泥與砂預(yù)混均勻后再在中間留有盛水坑；將配好量的防水劑與水在容器中攪拌均勻倒入盛水坑中拌勻，再與水泥砂子的混合物進行混合攪拌制成稠漿狀；機械攪拌時，將按比例配好量的砂子、防水劑、水泥、水依次放入攪拌機內(nèi)攪拌3min，即可使用。⑥抹防水砂漿。將制備好的防水砂漿均攤在處理過的結(jié)構(gòu)基層上用抹子用力抹平、壓實，不得有空鼓、裂紋現(xiàn)象，如發(fā)生此類現(xiàn)象應(yīng)及時修復(fù)；所有的施工方法按防水砂漿的標(biāo)準(zhǔn)施工方法進行。陶粒、磚等砌筑墻面在做地面砂漿防水層時可進行側(cè)墻的防水砂漿層的施抹，施抹完成后即完成了防水施工作業(yè)。⑦加分格縫。防水砂漿施工面積大于36m2時應(yīng)加分格縫，縫隙用柔性嵌縫膏嵌填。⑧養(yǎng)護。防水砂漿層養(yǎng)護必須用干凈水做噴霧養(yǎng)護，不應(yīng)出現(xiàn)明水，一般每天需噴霧水3次。連續(xù)3～4天，在熱天或干燥天氣應(yīng)多噴幾次用濕草墊或濕麻袋片覆蓋養(yǎng)護，保持濕潤狀態(tài)，防止防水砂漿層過早干燥。蓄水試驗需在養(yǎng)護完3～7天后進行，蓄水驗收合格后才可下道工序施工。4）成品保護及安全注意事項（1）嚴(yán)格保護已做好的防水層。在養(yǎng)護期內(nèi)任何人員不得進入施工現(xiàn)場。（2）地漏應(yīng)防止雜物堵塞，確保排水暢通。（3）拌料時應(yīng)戴膠皮手套。（4）水泥基滲透結(jié)晶型防水材料必須儲藏在干燥環(huán)境中，最低溫度為7℃，儲存有效期1年。3.3.8聚乙烯丙綸卷材-聚合物水泥防水層施工1.防水材料1）聚乙烯丙綸卷材聚乙烯丙綸卷材的中間芯片為低密度聚乙烯片材，兩面為熱壓一次成型的高強丙綸長絲無紡布，厚度大于等于0.7mm，再與聚合物水泥粘結(jié)料復(fù)合使用2）聚合物水泥防水粘結(jié)料聚合物水泥粘結(jié)料是以配套專用膠與水泥加水配制而成，粘結(jié)料應(yīng)具有較強的粘結(jié)力和防水功能。聚合物水泥粘結(jié)料應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高分子防水卷材膠粘劑》（JC/T863—2011）及地標(biāo)《無機防水堵漏材料質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ01-55-2001）的規(guī)定3）水泥應(yīng)選擇普通硅酸鹽水泥。2.主要施工機具主要施工機具有：攪拌器、配料容器、刮板、滾刷、毛刷、壓輥、剪刀、手提桶、清掃工具等。3.基層要求（1）基層（找平層）用水泥砂漿抹平壓光、堅實、平整、不起砂。基層過于干燥應(yīng)適當(dāng)噴水潮濕，但不得有明水。（2）基層泛水坡度宜為2％，不應(yīng)有積水。（3）廚房、廁浴間基層遇轉(zhuǎn)角處等部位，水泥砂漿應(yīng)抹成圓弧或直角。（4）基層與相連接的管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水接口等應(yīng)在防水層施工前安裝完畢，接口處用密封材料填封密實。防水層作業(yè)完畢，嚴(yán)禁在已完成的防水層上打眼鑿洞。4.施工工藝1）工藝流程工藝流程為：驗收基層—清理基層—聚合物水泥防水粘結(jié)料配制—細(xì)部附加層處理—涂刷聚合物水泥防水粘結(jié)料—防水層粘貼—崁縫封邊—驗收—第一次蓄水試驗—驗收—保護層—飾面施工—第二次蓄水試驗—工程質(zhì)量驗收。2）操作要點（1）清理基層。基層表面必須認(rèn)真清掃干凈，不符合基層條件時應(yīng)及時進行修補。（2）聚合物水泥防水粘結(jié)料配制及使用要求：①粘結(jié)料配合比。專用膠：水：水泥＝1：（1.1～1.3）：5（重量比），其中用水量按不同施工部位（如陰陽角或大面積基層）及基層潮濕狀態(tài)進行調(diào)整。②配制。配制時將專用膠放置于潔凈的干燥熔器中，邊加水邊攪拌至專用膠全部溶解，然后加入水泥繼續(xù)攪拌均勻，直至漿液。無凝結(jié)塊體不沉淀時即可使用。每次配料必須按作業(yè)面工程量預(yù)計數(shù)量配制，聚合物水泥粘結(jié)料宜于4h內(nèi)用完，剩余的粘結(jié)料不得隨意加水使用。③使用。聚合物水泥防水粘結(jié)料用于卷材與基層或卷材與卷材之間粘結(jié)，也可做為卷材搭接縫的密封嵌填。（3）廚、廁間防水層應(yīng)先做立墻、后做地面，廁浴問墻體防水做法如圖2-19所示，管道穿樓面防水做法如圖2-20所示。（5）地漏、坐便器出水管、穿墻管附加層做法。地漏、坐便器出水管、穿墻管做法的卷材裁剪與圖2-21相同，但不剪口，直接套在管根上。（7）廚房、廁浴間四壁陰陽角（立面陰陽角）不做附加層。需