對于起重吊裝工程的說法不正確的是一、工程概況

針對“對于起重吊裝工程的說法不正確的是”這一命題，以下施工方案將圍繞起重吊裝工程進行詳細闡述。本工程為某大型工業設施建設項目的起重吊裝工程，工程地點位于某工業園區，主要工程量為大型設備吊裝、構件吊裝及材料搬運。工程所需吊裝設備包括汽車吊、履帶吊、塔吊等，吊裝作業涉及高空作業、重物搬運等多個環節。

二、吊裝管理

（一）、吊裝施工組織流程

1.編制吊裝施工組織設計，明確吊裝施工方法、工藝流程、吊裝順序及吊裝設備選型。

2.根據吊裝施工組織設計，制定詳細的吊裝施工方案，包括施工步驟、施工要求、安全措施等。

3.吊裝前進行技術交底，確保施工人員了解吊裝方案及安全措施。

4.吊裝過程中，嚴格按照施工方案執行，確保吊裝作業安全、順利進行。

5.吊裝完成后，對吊裝作業進行總結，為后續吊裝作業提供經驗。

（二）、現場吊裝組織機構

1.成立吊裝作業指揮部，負責吊裝作業的統一指揮、協調、調度。

2.設立現場吊裝作業小組，負責現場吊裝作業的具體實施。

3.設立安全監督小組，負責對吊裝作業的安全進行全面監督。

4.設立質量檢驗小組，負責對吊裝作業的質量進行檢驗。

（三）、管理職責

1.吊裝作業指揮部：負責制定吊裝施工方案，組織吊裝作業，協調各方資源，處理現場突發事件。

2.現場吊裝作業小組：負責現場吊裝作業的具體實施，嚴格按照吊裝方案執行，確保吊裝作業安全、順利進行。

3.安全監督小組：負責對吊裝作業的安全進行全面監督，發現問題及時上報并督促整改。

4.質量檢驗小組：負責對吊裝作業的質量進行檢驗，確保吊裝作業質量符合要求。

三、工器具的選用

根據本工程的吊裝需求，我們將嚴格選用合適的工器具，確保吊裝作業的安全、高效完成。

（一）吊裝設備選用

1.汽車吊：選用具有良好性能和承載能力的汽車吊，根據吊裝高度、半徑和重量選擇合適的型號。

2.履帶吊：針對大型構件吊裝，選用大噸位履帶吊，確保吊裝穩定性和安全性。

3.塔吊：在建筑物附近進行吊裝作業時，選用塔吊作為輔助吊裝設備，提高吊裝效率。

（二）吊具及輔具選用

1.吊鉤：選用符合國家標準的吊鉤，確保吊鉤的安全系數符合要求。

2.吊索：根據吊裝物品的重量和形狀，選用合適的吊索，如鋼絲繩、纖維繩等。

3.吊帶：對于易損物品，選用柔性吊帶，以減少對物品的損傷。

4.滑輪組：選用合適的滑輪組，提高吊裝效率，減小吊索的磨損。

四、吊裝準備工作

1.吊裝前對吊裝設備、吊具進行全面檢查，確保設備、吊具安全可靠。

2.對吊裝作業人員進行技術培訓和安全教育，提高吊裝作業技能和安全意識。

3.根據吊裝方案，對現場進行清理，確保吊裝場地平整、寬敞。

4.辦理吊裝作業許可證，明確吊裝作業時間、范圍和注意事項。

5.準備必要的應急物資和設備，如急救包、消防器材等。

五、人員配置

1.吊裝作業人員：根據吊裝作業內容，配置足夠的吊裝作業人員，包括指揮員、操作員、掛鉤工等。

2.安全監督人員：配置專業的安全監督人員，對吊裝作業進行全程監督，確保作業安全。

3.質量檢驗人員：配置質量檢驗人員，對吊裝作業質量進行檢驗，確保符合要求。

4.現場管理人員：配置現場管理人員，負責現場協調、調度和應急處置。

5.后勤保障人員：配置后勤保障人員，負責現場生活、醫療保障等。

六、吊運步驟

為確保吊運作業的順利進行，以下詳細描述吊運步驟：

1.吊裝前準備：確認吊裝設備、吊具、輔具等檢查合格，作業人員到位，現場環境符合吊裝要求。

2.吊裝設備就位：根據吊裝方案，將汽車吊、履帶吊等吊裝設備移動至指定位置，并調整至適當的吊裝高度和角度。

3.吊索具及輔具的安裝：根據吊裝物品的形狀和重量，正確安裝吊索、吊帶、吊鉤等吊索具，并檢查其連接是否牢固。

4.試吊：在正式吊裝前進行試吊，確認吊裝系統穩定，各部分工作正常。

5.正式吊裝：啟動吊裝設備，緩慢提升吊物，確保吊物在空中平穩，避免搖晃和碰撞。

6.吊運過程控制：吊運過程中，保持與地面指揮人員的通訊暢通，根據指揮進行吊物移動、調整高度和方向。

7.吊物就位：將吊物準確放置在預定位置，確保吊物穩定，然后緩慢釋放吊索具，完成吊裝作業。

七、汽車吊使用注意事項

1.使用前檢查：使用前對汽車吊進行全面檢查，包括液壓系統、操作系統、支腿穩定性等，確保設備狀態良好。

2.支腿設置：在吊裝前，必須將汽車吊的支腿完全伸展并穩固在地面上，確保吊裝過程中的穩定性。

3.超載限制：嚴禁超載使用汽車吊，吊裝重量不得超過汽車吊的最大工作能力。

4.吊裝角度控制：避免在極限角度下進行吊裝作業，以防止汽車吊翻車或吊物滑落。

5.作業區域管理：在汽車吊作業區域設置警示標志，禁止非作業人員進入，確保作業安全。

八、安全技術措施

1.吊裝方案審批：吊裝作業前必須編制吊裝方案，并經過專業人員審批，確保方案合理、安全。

2.安全防護措施：為作業人員配備個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。

3.現場警示標識：在吊裝作業現場設置明顯的警示標識，提醒人員注意安全。

4.現場通訊：建立有效的現場通訊系統，確保吊裝作業指令的準確傳遞。

5.應急處置：制定應急預案，進行應急演練，確保在突發情況下能夠迅速、有效地進行處置。

6.定期檢查：對吊裝設備、吊索具進行定期檢查、維護，確保設備性能良好，吊索具無磨損、損壞。

7.作業環境檢查：吊裝作業前后，對作業環境進行檢查，排除潛在的安全隱患。

九、危險源辨識、風險評價及風險控制

（一）、危險源辨識

1.吊裝設備故障：吊裝設備如汽車吊、履帶吊等在使用過程中可能發生故障，導致吊物失控。

2.吊索具損壞：吊索具在長時間使用或不當操作下可能發生磨損、斷裂等，造成吊物脫落。

3.高空作業風險：吊裝作業人員在高空作業時，存在墜落、物品掉落等風險。

4.作業人員操作失誤：作業人員操作不當或未按規程操作，可能導致吊裝事故。

5.環境因素：如風力、天氣等不可控因素，可能影響吊裝作業的安全性。

6.現場管理不善：現場管理不到位，如警示標識不清晰、作業區域未有效隔離等，可能導致事故發生。

（二）、風險評價

1.對辨識出的危險源進行分類，評估其可能導致的后果和嚴重程度。

2.采用定性或定量的方法對風險進行評價，確定風險等級。

3.根據風險等級制定相應的控制措施，優先處理高風險項。

（三）、重大危險源的控制目標和措施

1.吊裝設備故障：

-控制目標：確保吊裝設備性能穩定，降低故障風險。

-措施：定期對吊裝設備進行檢查、維護和保養；使用前進行試運行；設備故障時立即停用并維修。

2.吊索具損壞：

-控制目標：保證吊索具完好，防止吊物脫落。

-措施：定期檢查吊索具，發現磨損、斷裂等問題及時更換；使用前檢查吊索具的連接是否牢固。

3.高空作業風險：

-控制目標：防止高處墜落事故，確保作業人員安全。

-措施：作業人員必須佩戴安全帶、防滑鞋等個人防護裝備；設置安全防護網、防護欄桿等設施。

4.作業人員操作失誤：

-控制目標：提高作業人員操作技能，降低操作失誤風險。

-措施：對作業人員進行專業培訓，考核合格后方可上崗；現場設置操作規程，監督作業人員按規程操作。

十、應急救援預案

為確保在突發情況下能夠迅速、有效地進行應急處置，制定以下應急救援預案：

1.吊裝事故應急預案：

-立即啟動應急預案，通知現場所有人員。

-疏散周圍人員，設置警戒線，防止非救援人員進入事故現場。

-對受傷人員進行緊急救治，并立即撥打急救電話。

-根據事故情況，采取相應措施控制吊物，如切斷電源、釋放液壓系統壓力等。

-對事故原因進行調查分析，制定整改措施，防止類似事故再次發生。

2.高處墜落應急預案：

-確保作業人員佩戴安全帶，設置安全防護設施。

-發生墜落事故時，立即采取措施固定墜落人員，避免二次傷害。

-對墜落人員進行緊急救治，并撥打急救電話。

-事故發生后，對作業人員進行安全教育，加強現場安全監督。

3.設備故障應急預案：

-定期對吊裝設備進行檢查、維護，降低故障風險。

-發生設備故障時，立即停機檢查，排除故障。

-如設備無法立即修復，及時調用備用設備，確保工程進度不受影響。

十一、應急物資與裝備保障

1.應急物資：

-急救包：配備常用急救藥品、器械，如繃