ICS

CCS

ZJSAE

團體標準

T/ZJSAEXXXX—2022

純電動汽車下線安全技術要求及測試方法

第1部分：高壓系統

TechnicalrequirementsandtestmethodsofPureelectricvehicleoff-linesafety

Part1：HighPressureSystem

（征求意見稿）

2022-XX-XX發布2022-XX-XX實施

浙江省汽車工程學會??發布

T/ZJSAEXXXX-2022

純電動汽車下線安全技術要求及測試方法第1部分：高壓系統

1范圍

本文件規定了純電動汽車下線后電動汽車的高壓系統相關部件的安全技術要求及測試方法。

本文件適用于純電動汽車下線后電動汽車的高壓系統相關部件的安全測試，包括絕緣和耐壓判斷。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于

本文件。

GB18384電動汽車安全要求

GB/T18488.2電動汽車用驅動電機系統第2部分：試驗方法

GB/T19596-2017電動汽車術語

GB/T25123.3電力牽引軌道機車車輛和公路車輛用旋轉電機第4部分：與電子變流器相連的

永磁同步電機

GB/T28046.4道路車輛.電氣及電子設備的環境條件和試驗.第4部分：氣候負荷

GB/T31466電動汽車高壓系統電壓等級

JJG795耐電壓測試儀檢定規程

JJG1005電子式絕緣電阻表檢定規程

YD/T2306移動通信終端車載直流電源適配器及接口技術要求和測試方法

3術語和定義

GB/T19596-2017界定的以下術語和定義適用于本文件。

3.1

高壓系統HighPressureSystem

電動汽車的高壓系統包括動力電池、電池管理系統、高壓控制箱、DC/DC轉換器、車載充電器和

慢充口等。

3.2

電機Motor

將電能轉換為機械能，或者將機械能轉換為電能的能量轉換器。

3.3

電池Battery

1

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一種將所獲得的電能以化學能的形式儲存并可以將化學能轉變為電能的電化學裝置，可以重復充電

和放電。

3.4

電機控制器Motorcontroller

控制動力電源與電機之間能量傳輸的裝置，由控制信號接口電路、電機控制電路和驅動電路組成，

以下簡稱電控。

3.5

絕緣電阻Insulationresistance

電氣設備和電氣線路最基本的絕緣指標。

3.6

沖擊電壓Impulsevoltage

在供電設備非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地（金屬外殼）之間按規定施加標準

雷電波的短時沖擊電壓。

3.7

三合一

本標準的三合一主要包含：充電機、DC/DC轉換器及高壓配電盒的三部分。

3.7.1充電機Onboardcharger，縮寫OBC

規定安裝在電動汽車上的，控制和調整汽車動力電池充電的電能轉換裝置。

3.7.2DC/DC轉換器DC/DCconverter

將電能轉換為機械能，或者將機械能轉換為電能的能量轉換器.

3.7.3高壓配電盒Powerdistributionunit，縮寫PDU

新能源汽車高壓系統解決方案中高壓電源分配單元。

4技術要求

4.1一般要求

高壓系統產品應按照規定程序批準的產品圖樣和技術文件制造，并符合本標準的規定。

4.2外觀要求

（1）外觀上應清晰、牢固的標有產品基本信息；

（2）接觸及表面應無毛刺、飛邊、銹蝕、碰傷及尖銳邊緣；

（3）各連接部位應裝配無誤、無損傷及變形等缺陷；

（4）高壓系統的外形和安裝尺寸應符合制造商和用戶之前協商確定的外觀和尺寸要求。

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（5）外觀上的產品基本信息應至少包括：制造商名、型號及種類、序號、制造年份、標明總裝地

點標識、額定功率、額定電流、及重量等信息。

4.3電機安全要求

4.3.1絕緣性能

測量絕緣電阻的詳細工具為兆歐表，測試過程中和測試結束后，對測量出的絕緣電阻做如下要求：

（1）電機定子繞組對機殼的冷態絕緣電阻＞20MΩ；

（2）電機定子繞組對機殼的熱態絕緣電阻＞0.38MΩ；

（1）

?????

?=

?

式中：為電機定子繞組對機殼的熱態絕10緣00電+阻，單位為兆歐（MΩ）；為最高工作電壓，單

100

位為伏（V）?；為電機的持續功率，單位為千瓦（kW）。?????

（3）電機定?子繞組對溫度傳感器的冷態絕緣電阻＞20MΩ；

（4）電機定子繞組對溫度傳感器的熱態絕緣電阻＞0.38MΩ。

4.3.2耐壓測試

測試過程中和測試結束后，對被測電機的試驗電壓做如下要求：

（1）進行交接試驗時，對定子繞組額定電壓為0.4千伏及以下者取1千伏，額定電壓為6千伏者

取10千伏（一般試驗電壓取值為額定電壓的2倍以上）；

（2）進行交接試驗時，對轉子繞組中不可逆轉子取1.5倍額定電壓，可逆轉子取3倍額定電壓。

其中，此部分試驗一般應在制造廠進行，可依據制造廠提供的檢測報告結果作為判據。

4.4電控安全要求

4.4.1絕緣性能

測試過程中和測試結束后，對MCU的相關部件做如下要求：

（1）動力端子與外殼、信號端子與外殼、動力端子與信號端子之間的熱態及冷態絕緣電阻均需＞

1MΩ；

（2）在室溫下對測試件進行18V供電，持續60min后，測試樣件能否恢復正常運行；

（3）測試結束后，MCU表面應無明顯起火,冒煙,裂紋等現象；其功能狀態滿足C級要求；整車安

全和法規要求的功能狀態應滿足A級要求。

4.4.2耐壓測試

在對MCU進行測試過程中和結束后，應達到以下要求：

（1）試驗過程中無液體滲漏，試驗后使用檢漏液檢查后無漏氣；

（2）試驗過程中無異常的響聲；

（3）試驗后樣件表面經無損檢測抽查無裂紋。

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4.5電池安全要求

4.5.1絕緣性能

測試過程中和測試結束后，對電池部件做如下要求：

（1）電池系統未上電時，規定了表1所示的電阻和濕度要求。

表1電阻和濕度要求

絕緣電阻Rs/MΩ濕度

Rs≥500＜65%

500＞Rs≥20065%≤濕度≤85%

（2）電池系統上電后，在與動力電池相連的帶電部件和其供電電源的端子之間，按照表2所示，

在兩端施加直流電壓，持續時間60s，試驗后電池部件無異樣。

表2絕緣電阻試驗電壓

電池系統額定電壓U/V絕緣電阻測試儀器的電壓/V

U≤60250

60＜U≤300500

300＜U≤9501000

4.5.2耐壓測試

測試過程中和測試結束后，對電池部件做如下要求：

（1）試驗過程中無液體滲漏，試驗后使用檢漏液檢查后無漏氣；

（2）試驗過程中無異常的響聲；

（3）試驗后樣件表面經無損檢測抽查無裂紋。

4.6充電系統安全要求

4.6.1絕緣性能

試驗后要求絕緣電阻不小于10MΩ。

4.6.2耐壓測試

試驗過程中，試驗部位不應出現擊穿放電。

4.7三合一安全要求

4.7.1耐壓測試

判定標準：試驗后產品功能狀態應達到C級，試驗時不得出現擊穿和閃絡。

5試驗方法

5.1試驗條件

GB/T25123.4界定的環境條件適用于本文件，除非用戶另有規定，本部分設定的環境條件為：

（1）海拔不超過1400m；

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T/ZJSAEXXXX-2022

（2）測試環境溫度18℃~28℃或者由整車廠和制造商根據實際情況規定；

（3）相對濕度在45%~75%范圍內；

（4）測試場地應為清潔的、有絕緣功能的地面。

其中，當整車高壓系統相關部件需要在超過以上限定條件的環境下運行時，雙方需協商一致，與技

術條件一致。

5.2外觀

（1）以目測為主，對于具有明確要求的技術參數，如兩端電壓值等，應輔以工具。

（2）根據高壓系統的裝配要求，輔以測量的游標卡尺相關儀器進行測量，對各個連接部位的外觀

和尺寸進行判斷和測量。

判斷測量后應符合4.2的要求。

5.3電機安全測試

5.3.1測試設備

絕緣電阻測試儀及耐壓測試儀。

5.3.2絕緣性能

電機的絕緣測試電壓定為500Vdc，在電機輸入端連接電源，用于為被測電機提供高壓電源，操作

步驟如表3所示。

表3電機絕緣電阻測量操作表

步驟操作流程備注

1.停電，驗電

準備工作

2.拆掉電機外部連接導線（此處務必牢記接線順序）

1.對地絕緣測量

2.電機定子繞組對機殼的冷態絕緣電阻

絕緣電阻測量3.電機定子繞組對機殼的熱態絕緣電阻

4.電機定子繞組對溫度傳感器的冷態絕緣電阻

5.電機定子繞組對溫度傳感器的熱態絕緣電阻

1.將電機的外部連接導線重新連好

恢復

2.通電，試機

測試結束后應符合4.3.1的要求。

5.3.3耐壓測試

試驗步驟可參照JJG795中要求，測試過程中和測試結束后應符合4.3.2要求。

5.4電控安全測試

5.4.1絕緣性能

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在電機控制器（以下簡稱MCU）輸入端連接電源，用于為被測MCU提供高壓電源，試驗步驟可

參照JJG1005中要求，測試過程中和測試結束后應符合4.4.1要求。

5.4.2耐壓測試

試驗步驟可參照JJG795中要求，在MCU的輸入和輸出端連接測試軟件單元，收集MCU測試所需的

高壓等信號，同時采集MCU的耐電壓及漏電流等檢測數據，一方面傳遞至控制中心進行測試結果的判

定，另一方面用于數據存儲與打印輸出等功能性應用。

測試過程中和測試結束后應符合4.4.2要求。

5.5電池安全測試

5.5.1絕緣性能

試驗步驟可參照JJG1005中要求，測試過程中和測試結束后，測試過程中和測試結束后應符合4.5.1

要求。

5.5.2耐壓測試

分別在如下三組部件上，施加GB/T18384.3-2015中7.3.3.3.2規定的交流電壓（50Hz~60Hz），持

續時間60s。

（1）在帶有電絕緣的端子間；

（2）在帶有電絕緣的端子和帶有電傳導面的殼體件；

（3）有塑料外殼情況下，在端子和包裹外殼的電極間。

也可以分別在三組部件上，施加直流試驗電壓，等效直流試驗電壓是交流電壓值的1.4倍即可。測

試過程中和測試結束后應符合4.5.2要求。

5.6充電系統安全測試

5.6.1絕緣性能

在供電設備非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地（金屬外殼）之間，按照表4規定

施加直流電壓，試驗后應符合4.6.1要求。

表4絕緣試驗的試驗電壓

額定絕緣電壓U/V絕緣電阻測試儀器的電壓/V介電強度試驗電壓/V沖擊耐壓試驗電壓/kV

U≤602501000（1400）1

60＜U≤3005002000（2800）±2.5

300＜U≤7001