銅絲拉制退火工藝卡

××集團(tuán)銅絲拉制退火工藝卡產(chǎn)品名稱電纜用無氧銅絲編

號LDTS-2200工序名稱拉制退火共3頁第1頁工步號工

步

內(nèi)

容工具量具設(shè)備名稱

1

一、材料準(zhǔn)備1、拉制銅絲應(yīng)采用TY電工圓銅桿，其熔點為1083℃。沸點為2500℃。其導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷、無毛刺或銳邊等缺陷2、電工圓銅桿標(biāo)稱直徑允許偏差應(yīng)符合表（1）的規(guī)定：表（1）標(biāo)稱直徑mmd偏差mm≥φ3.0±1%d

0～25mm千分尺

LTS-500智能退火設(shè)備機(jī)組

2二、開機(jī)前檢查：1、拉絲機(jī)應(yīng)加齒輪油并且模槽里應(yīng)有潤滑液。2、水槽加滿水，將真空管淹沒40-50mm。3、檢查各部件無異常方可開機(jī)。4、把銅絲徑井字輪、過線輪、急停輪、上銅輪、下銅輪、冷卻往復(fù)輪、測速輪、收線烘干銅輪、張緊輪、到收線盤上。5、合上電源開關(guān)手柄，按下開機(jī)按鈕。

扳手、鋼絲鉗、挫刀、碰焊機(jī)

3

三、開機(jī)設(shè)定：1、打開復(fù)位開關(guān)（控制器）；2、設(shè)線徑：按下（線徑）按鍵,用(移位)、(增加)鍵設(shè)定參數(shù),于成品模相符,線徑設(shè)好后,按(確定)鍵保存即可；3、設(shè)銅絲軟硬程度:按下(參數(shù))鍵,用(移位)、(增加)鍵設(shè)定參數(shù),按(確定)鍵保存即可；4、設(shè)速度:按下(速度)鍵,用(移位)、(增加)鍵設(shè)定參數(shù),按(確定)鍵保存即可；5、按下控制器(運行/停止)鍵,即可開機(jī)。(開機(jī)時真空管加少許酒精)6、檢查退火程度,調(diào)整設(shè)定(參數(shù))。7、檢查烘干程度,調(diào)整烘干電位器。8、檢查氧化程度,給真空管加入適量酒精。4四、.正常停機(jī)：1、控制器(運行/停止)鍵；2、按下關(guān)機(jī)按紐。分開空氣開關(guān)手柄；3、緊急停機(jī)；4、急停停機(jī),按下急停按紐。

編制審核標(biāo)準(zhǔn)會簽批準(zhǔn)

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××集團(tuán)銅絲拉制退火工藝卡產(chǎn)品名稱電纜用無氧銅絲編

號LDTS-2200工序名稱拉制退火共3頁第2頁工步號工

步

內(nèi)

容工具量具設(shè)備名稱

5五、銅絲基本主要技術(shù)參數(shù)參考下表的規(guī)定：

序號線徑mm參數(shù)設(shè)定線速度m/s序號線徑mm參數(shù)設(shè)定線速度m/s12.8054～602.661.8285～903.022.75592.7071.3890～1003.532.52

65～742.881.3590～1023.542.2872～783.091.1210～

1183.552.1880～853.0

LTS-500智能退火設(shè)備機(jī)組

6六、操作注意事項：1、架上放線時不能壓線、亂線、交線、銅絲無死彎、硬彎、這幾點對退火工藝相當(dāng)重要,否則將會斷絲。2.工作前,請檢測各部件固定螺絲有無松動,發(fā)現(xiàn)有松動先修后開機(jī).3.水槽的冷卻水應(yīng)保持清潔。水溫不超過45度,應(yīng)采取循環(huán)水方式。4.控制器上的按鍵為靈敏器件,操作時,不要用力過猛。5.根據(jù)大小線徑,調(diào)整收絲機(jī)后的張緊彈簧,調(diào)到合適為好。6.退火設(shè)備的真空管有易碎瓷管,使用及拆卸,安裝時應(yīng)避免敲擊,碰撞。7.退火設(shè)備長時間不用,再次開機(jī)前須對上、下銅輪用紗布進(jìn)行除銹,表面保持清潔和銹跡。8.各部件軸承需經(jīng)常添加機(jī)油、黃油,保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。9.排絲器往復(fù)絲桿上應(yīng)每班加少量潤滑油,以保證使用壽命長。10.要停機(jī)時,大線徑可以按控制器上的停止按鍵和關(guān)機(jī)、急停鍵即可；小線徑可先按控制器上的停止按鍵再按關(guān)機(jī)、如按急停鍵,可能會斷線。11.工作運行中的要觀察晶閘管的散熱器的溫度。12.無退火時,檢測電磁頭；無速度時可能直接影響退火,常見問題一般是線頭松動及測速盤距離電磁頭較遠(yuǎn)。13.退火設(shè)備的工作電壓不低于340V。

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標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期××集團(tuán)銅絲拉制退火工藝卡產(chǎn)品名稱電纜用無氧銅絲編

號LDTS-2200工序名稱拉制退火共4頁第4頁工步號工

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內(nèi)

容工具量具設(shè)備名稱8八、模具配置過程中的拉絲模的模孔尺寸在下表的規(guī)定中允許±0.02的公差，最后一道模的?？壮叽鐟?yīng)執(zhí)行下表規(guī)定：

銅絲規(guī)格(mm)配

模

尺

寸mm第一模第二模第三模第四模第五模第六模第七模第八模第九模第十模Φ0.97Φ2.75Φ2.50Φ2.25Φ2.00Φ1.80Φ1.60Φ1.40Φ1.25Φ1.13Φ1.00Φ1.04Φ2.75Φ2.50Φ2.25Φ2.00Φ1.80Φ1.60Φ1.40Φ1.25Φ1.07

Φ1.13Φ2.75Φ2.50Φ2.25Φ2.00Φ1.80Φ1.60Φ1.40Φ1.25Φ1.16

Φ1.33Φ2.75Φ2.50Φ2.25Φ2.00Φ1.80Φ1.65Φ1.50Φ1.36

Φ1.38Φ2.75Φ2.50Φ2.25Φ2.00Φ1.80Φ1.65Φ1.50Φ1.41

Φ1.46Φ2.75Φ2.50Φ2.25Φ2.00Φ1.80Φ1.60Φ1.49

Φ1.70Φ2.75Φ2.50Φ2.25Φ2.00Φ1.80Φ1.73

Φ1.78Φ2.75Φ2.50Φ2.25Φ2.00Φ1.81

Φ1.87Φ2.75Φ2.50Φ2.25Φ2.00Φ1.90

Φ2.00Φ2.75Φ2.50Φ2.25Φ2.03

Φ2.12Φ2.75Φ2.50Φ2.25Φ2.15

Φ2.20Φ2.75Φ2.50Φ2.23

Φ2.24Φ2.75Φ2.50Φ2.27

Φ2.25Φ2.75Φ2.50Φ2.28

Φ2.48Φ2.75Φ2.51

Φ2.50Φ2.75Φ2.53

Φ2.60Φ2.75Φ2.64

Φ2.65Φ2.75Φ2.69

Φ2.73Φ2.76

Φ2.85Φ2.89

Φ2.90Φ2.94