ICS13.060.30

CCSJ88

團體標準

T/ZAEPIXXX—2023

超導磁分離水處理設備

Superconductingmagneticseparationsewagetreatmentequipment

（征求意見稿）

2023-XX-XX發布2023-XX-XX實施

浙江省環保產業協會發布

T/ZAEPIXXX—2023

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................3

2規范性引用文件.....................................................................3

3術語和定義.........................................................................3

4產品分類與型號命名.................................................................4

5使用條件...........................................................................5

6技術要求...........................................................................5

7檢驗方法...........................................................................6

8檢驗規則...........................................................................8

9使用說明、標志、包裝、運輸與貯存...................................................9

I

T/ZAEPIXXX—2023

超導磁分離水處理設備

1范圍

本文件規定了超導磁分離水處理設備（以下簡稱“設備”）的術語和定義、產品分類與型號型號、使

用條件、技術要求、檢驗方法、檢驗規則、使用說明、標志、包裝、運輸與貯存。

本文件適用于黑臭水體、工業廢水、市政污水、農村污水等處理用的超導磁分離水處理設備。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T700碳素結構鋼

GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口

GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡測量面的簡易法

GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定

GB/T8978污水綜合排放標準

GB/T9969工業產品使用說明書總則

GB/T11901水質懸浮物的測定重量法

GB/T14253-2008輕工機械通用技術條件

GB/T18711選煤用磁鐵礦粉試驗方法

GB/T18920城市污水再生利用城市雜用水水質

GB/T18921城市污水再生利用景觀環境用水水質

GB20426煤炭工業污染物排放標準

GB/T26155.1工業過程測量和控制系統用智能電動執行機構第1部分:通用技術條件

GB/T38947-2020磁選設備磁感應強度檢測方法

GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范

JB/T5936工程機械機械加工件通用技術條件

JB/T5946工程機械涂裝通用技術條件

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

磁混凝沉淀

磁混凝沉淀是一種水處理技術，主要用于去除水中的懸浮顆粒物、膠體和有機物等雜質。該過程首

先會將磁介質、混凝劑和水進行混合，然后在磁介質及混凝劑的作用下，膠體會脫穩形成磁絮體，沉淀

下來。

超導磁分離

3

T/ZAEPIXXX—2023

超導磁分離是一種基于超導磁體的物理分離技術，可用于從混合物中分離出特定的物質。其利用了

超導材料在極低溫度下表現出的強磁性，以及磁性材料對磁場的響應，將混合物中的目標物質通過磁性

分離的方法實現分離。具體來說，通過將帶磁性的污染物注入到超導磁體的磁場中，目標物質會在磁場

作用下被分離出來，從而實現分離和回收。

超導磁分離水處理設備

超導磁分離水處理設備利用超導強磁場吸附去除帶磁性的污染物。設備主要包括磁混凝沉淀設備、

磁介質投加及回收系統、藥劑投加裝置、制冷系統、超導磁分離系統等，各設備具體組成見圖1所示。

制冷系統的冷頭通過高導熱熱橋與超導線圈連接，實現對超導線圈降溫。超導磁體為設備提供強磁

場。鏈式系統在連續運行的高梯度磁場下對磁性污染物進行去除。主體設備如圖2所示。

圖1超導磁分離水處理設備構成示意圖

圖2超導磁分離鏈式系統結構示意圖

磁介質回收

將懸浮物中的磁介質進行回收。主要由高剪機、永磁圓筒、傳動裝置、分選槽體、刮板卸料裝置、

給料裝置等組成。

4產品分類與型號命名

4

T/ZAEPIXXX—2023

分類

按安裝方式可分為：固定式設備和移動式設備。

固定式設備和移動式設備之間的主要區別在于它們能否通過移動被用于不同的地點。

固定式設備是指設計用于固定安裝在特定位置的設備，例如生產線污水凈化、大型水廠提標。這些

設備通常用于長期或永久性的任務。該設備需要定期維護和保養，但通常不需要頻繁移動。

移動式設備是指可以在不同位置使用的設備，例如災區污水緊急處理。這些設備通常用于短期任務

或需要在不同位置使用的場合。該設備通常需要更頻繁的維護和保養，因為它們經常需要在不同的環境

中使用。

型號

設備型號由英文字母和阿拉伯數字表示，編碼如圖3所示:

圖3編碼示意圖

示例：□-C-M-5000表示處理水量為5000m3/d的移動式鏈式超導水處理設備。

5使用條件

原水條件

5.1.1設備前應設置調節池。

5.1.2設備進水pH值應為6～9。

5.1.3原水懸浮物含量應不高于1000mg/L，原水懸浮物超過1000mg/L應采取預處理措施。

5.1.4設備進水量不應超過額定處理水量的110%。

環境條件

5.2.1設備的運行環境適宜溫度為0℃~40℃，在超過適宜運行溫度時宜采取防護措施。

5.2.2設備中過流部件和池體應滿足防腐特性要求。

6技術要求

外觀質量

6.1.1控制柜表面應平整。

6.1.2儀表、指示燈、按鈕與內部配件結構緊湊。

6.1.3焊接件應平整、光滑，焊接處均勻牢固，不得有焊接不當造成的缺陷。

整體性能

6.2.1混凝沉淀設備可根據水量配置2~4個混凝沉淀池。

6.2.2勵磁磁場磁感應強度范圍為1.5~6T，磁粉吸附緊密。

6.2.3超導磁場本體最大運行電流應不低于65A。

6.2.4當設備進水水質滿足原水要求時，其最大處理水量應達到設計要求。

6.2.5磁種回收率不低于95%。

6.2.6當設備進水水質滿足原水要求時，出水懸浮物（SS）濃度應滿足以下要求：

a)設備出水作為城市雜用水回用時，出水懸浮物（SS）濃度應符合GB/T18920的規定；

5

T/ZAEPIXXX—2023

b)當設備出水作為景觀環境用水時，出水懸浮物（SS）濃度應符合GB/T18921的規定；

c)當設備出水作為礦井水處理時，出水懸浮物（SS）濃度應符合GB20426的規定；

d)當設備出水作為一般受納水體時，出水懸浮物（SS）濃度應符合GB8978的規定。

制造與安裝

6.3.1材料要求

6.3.1.1設備所用碳素鋼應符合GB/T700和GB/T709的規定。

6.3.1.2設備所用不銹鋼應符合GB/T3280和GB/T4237的規定。

6.3.1.3機械加工件的質量應符合JB/T5936的規定。

6.3.2焊接

6.3.2.1焊接基本形式和尺寸應符合GB/T985.1的規定。

6.3.2.2所有焊縫不應有任何缺陷，不得有滲漏。

6.3.2.3焊縫和焊縫之間應正確錯位。

6.3.2.4不銹鋼焊縫應酸洗鈍化。

6.3.3涂裝

6.3.3.1碳素鋼表面涂裝前應除銹，除銹質量應符合GB/T8923.1的規定。

6.3.3.2涂裝質量應符合JB/T5946的規定。

6.3.3.3不銹鋼表面宜進行拋光或噴涂防腐層處理。

6.3.4密封性

設備各個部件的密封性應滿足工藝要求，滿水試驗應符合GB50242中關于敞口水箱的滿水試驗的

規定。

環境要求

6.4.1噪聲控制：設備運行時產生的噪聲聲壓級應不大于85dB（A）。

6.4.2安全磁場：超導磁體、磁鼓邊緣處的磁感應強度應符合GB/T38947-2020的要求。

配套設施

6.5.1自診斷功能

對運行過程中的異常情況、軟件和硬件故障等，執行機構應能進行診斷和處置。

6.5.2組態功能

通過操作面板，執行機構應能實現就地設定和調整參數。

7檢驗方法

外觀質量

7.1.1目視檢查：通過肉眼觀察設備外觀，檢查表面是否平整、無裂紋、無毛刺等問題。

7.1.2觸摸檢查：通過手感檢查設備表面是否光滑、平整，是否存在凹凸不平等問題。

7.1.3測量檢查：使用測量工具，如卡尺、游標卡尺、平板等，檢查設備各部位尺寸是否符合要求。

7.1.4檢驗報告：通過第三方檢驗機構進行檢驗，獲得檢驗報告，驗證設備的外觀質量是否符合相關

標準和要求。

整體性能

7.2.1按GB/T14253-2008中的規定，讀取具有合格證的設備計量泵流量數據計算處理量及流量。

7.2.2按GB/T14253-2008中的規定，采用高斯計測量超導磁體磁感應強度。

7.2.3按GB/T14253-2008中的規定，采用鉗形表測量電流大小。

6

T/ZAEPIXXX—2023

7.2.4處理水量測定

采用準確度等級不低于2.5級的流量計測定設備出水流量。

7.2.5磁種回收率測定

磁種回收率為單次循環時，單位時間內磁種回收量與磁種循環投加量的比值。圖4為磁種物料平衡

圖，磁種回收率按公式（1）計算。

磁混凝沉淀超導磁分離系統Q1C1

QC

磁分離回收系統

Q2C2

圖4磁種物料平衡圖

QC-QC-QC

ε=1122×100%·················································(1)

QC

式中：

ε——磁種回收率；

Q——磁種循環投加流量，m3/s；

C——磁種投加懸浮液中的磁性物質濃度，g/m3；

3

Q1——出水流量，m/s；

3

C1——出水中磁性物質濃度，g/m；

3

Q2——污泥排放流量，m/s；

3

C2——污泥中磁性物質濃度，g/m。

公式（1）中各參數測定方法如下：

a)磁種循環投加流量測定

設備穩定運行情況下，在磁種投加裝置出口處用量筒取一定時間內的磁種投加量，量筒精度不大于

0.1mL，計時器精度不大于0.1s，按公式（2）計算磁種循環投加流量。

V

Q=····························································(2)

t

式中：

V——磁種投加裝置出口處磁種取樣量，m3；

T——磁種投加裝置出口處磁種取樣時間，s。

b)污泥排放流量測定

設備穩定運行情況下，在污泥排放出口處用量筒取一定時間內的污泥排放量，量筒精度不大于0.1

mL，計時器精度不大于0.1s，按公式（3）計算污泥排放流量。

V

Q=2··························································(3)

2t2

式中：

V——磁種投加裝置出口處磁種取樣量，m3；

T——磁種投加裝置出口處磁種取樣時間，s。

c)磁性物質濃度測定

磁種投加懸浮液中的磁性物質濃度C、出水中磁性物質濃度C1及污泥中磁性物質濃度C2的測量方法

均按GB/T18711的規定執行。

7.2.6懸浮物含量測定

懸浮物含量測定按照GB/T11901的規定執行。

制造與安裝

7.3.1材料要求

7

T/ZAEPIXXX—2023

7.3.1.1設備所用碳素鋼質量檢驗按GB/T700和GB/T709的規定執行。

7.3.1.2設備所用不銹鋼質量檢驗按GB/T3280和GB/T4237的規定執行。

7.3.1.3機械加工件的質量檢驗按JB/T5936的規定執行。

7.3.2焊接

焊縫的焊接質量檢驗按GB/T985.1的規定執行。

7.3.3涂裝

涂裝質量檢驗按JB/T5946的規定執行，涂裝前的除銹質量檢驗按GB/T8923.1執行。

7.3.4密封性

混凝沉淀裝置、超導裝置等在焊接后表面防腐處理前，或拼裝完成后，進行敞口水箱的滿水試驗，

向水箱內注入清水至溢流管口高度，保持24小時，檢查整個箱體變形、滲漏情況。

環境監測

7.4.1噪聲監測

按GB/T3768的規定，測試時室內其它設備關停，設備在負載下運行，在設備四周取4個測量點，測

量點距設備周邊水平距離為1m，距地面的高度為1.55m±0.075m，取最大值作為測試結果。

7.4.2安全磁場監測

超導磁體、磁鼓邊緣處的磁感應強度測量按GB/T38947-2020的規定執行。

配套設施

7.5.1按GB/T26155.1的規定，負荷運行過程中，施加單一故障條件時，通過目視檢查設備是否有

相應的反饋。

7.5.2按GB/T26155.1的規定，通過操作面板，就地設定和調整設備的參數，目視檢查其輸出是否

有相應的變化。

8檢驗規則

檢驗分類

檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

檢驗項目

檢驗項目按表1的規定。

表1檢驗項目

檢驗項目出廠檢驗型式檢驗技術要求試驗方法

外觀質量√√7.18.1

整體性能-√7.28.2

制造與安裝要求√√7.38.3

環境要求√√7.48.4

配套設施√√7.58.5

注：“√”為必檢項目，“-”為不檢項目。

出廠檢驗

8.3.1需經公司質檢部門檢驗合格并簽發合格證書方可出廠。

8.3.2出廠檢驗項目、技術要求和試驗方法見表1。

8.3.3出廠檢驗項目中有不合格項，回廠修復后進行復測，直至檢驗合格后方可出廠。

型式檢驗

8

T/ZAEPIXXX—2023

8.4.1在下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a)新產品或定型產品的結構、制造工藝、材料等更改對產品性能有影響時，第一臺產品應做型式

試驗；

b)當設計、工藝、材料有較大改變，可能影響產品性能時；

c)停產一年以上恢復生產時；

d)國家質量監督機構提出型式檢驗的要求時。

8.4.2型式檢驗項目、技術要求和試驗方法見表1。

8.4.3在出廠檢驗產品中隨機抽取一臺進行型式檢驗。

判定規則

檢驗中若有不合格項，允許對樣機進行調整修復，然后對不合格項進行復檢，若仍不合格則判定檢

驗不合格。

9使用說明、標志、包裝、運輸與貯存

使用說明

使用說明書的編寫和提供應符合GB/T9969的規定，說明書中應注明相應執行標準號。

標志

9.2.1標志應包括產品銘牌、電氣標牌、安全警告標志和操作標志。其中安全警告標志的位置、內容

和形式應醒目。

9.2.2銘牌上應標明生產廠廠名、生產廠廠址、產品名稱及型號、主要參數、出廠日期、出廠編號。

9.2.3銘牌與各種標志應清晰，其固定位置應正確、牢固，不傾斜。

包裝

9.3.1零件、部件、附件和備件的外露加工表面在包裝前必須進行防銹處理。

9.3.2包裝箱上的包裝儲運圖示標志按GB/T191的規定選擇使用。

9.3.3出廠的包裝箱內應隨機提供以下技術文件：

a)使用說明書；

b)合格證明書；

c)裝箱單；

d)操作手冊。

運輸

在運輸過程中應有防雨淋、防劇烈震動、防塵及防機械損傷的措施。

貯存

應貯存在通風、干燥、無腐蝕性介質的倉庫內。

9

浙江省環保產業協會團體標準

《超導磁分離水處理設備》

編制說明

一、項目背景

（一）國際情況

自1911年，卡末林-昂內斯意外地發現，“將汞冷卻到-268.98℃

時，汞的電阻突然消失以及許多金屬和合金都具有與上述汞相類似

的低溫下失去電阻的特性”以來，超導技術便是國際上研究的熱門

方向。后經過邁斯納、奧森菲爾德、倫敦兄弟、弗茹里赫、賈埃瓦、

美國國際商用機器公司、日本川崎國立分子研究所、日本住友電氣

工業公司等科學家和機構的不斷探索，超導材料的超導溫度從1911

年的4.2K向1987年的140.2K不斷向上突破，并且超導技術在諸

如電子學、微電探測、車輛技術、船舶制造、儲能等方面也被成功

投入運用。

磁分離技術是指利用元素或組分磁勢的差異，借助外磁場對物

質進行處理，從而達到強化分離過程的一種分離技術。而結合了超

導0電阻特性的超導磁分離技術是污水處理領域中極具研究價值的

方向。

例如，日本大阪大學自1987年就開始進行超導磁分離污水處

理的基礎研究，其研制出的超導高梯度磁分離紙廠污水原型機可以

將污水中的COD從1000mg/L降至20mg/L。

（二）國內情況

1

相比國際上的科研單位，我國在超導理論以及超導磁分離污水

處理應用的研究工作均起步較晚。

1976年趙忠賢開始從事探索高溫超導體的研究。

1987年2月20日，中國也宣布發現100K以上超導體。

1987年3月12日，中國北京大學成功地用液氮進行超導磁懸

浮實驗。

1990年中國科學院電工研究所建成了我國第一臺工業化的超

導磁分離裝置。

2001年4月，340米鉍系高溫超導線在清華大學應用超導研究

中心研制成功，并于年末建成第一條鉍系高溫線材生產線。

2001年7月，香港科技大學宣布成功開發出全球最細的納米超

導線。

超導技術的高壁壘導致了全國范圍內掌握相關技術的機構和

能夠商業化生產的企業數目仍是寥寥。具有先發優勢的單位將因豐

富的經驗積累占據明顯的優勢地位，成為市場的領導者。

2005年中科院理化所低溫材料及應用超導研究中心開始低溫

超導技術研究，在鋼廠廢水的磁分離凈化試驗。

2015年中國科學院理化技術研究所在磁種材料和超導磁體冷

卻技術上取得創新進展，研發了國內首臺超導磁分離水處理系統。

2020年10月13日，由中科院理化所低溫材料及應用超導研究

中心、杭州中科凱凌科技有限公司共同研制的一體化超導污水處理

設備在浙江桐廬通過驗收。

我國超導磁分離技術在污水處理領域的獨特優勢使得化工行

業(如造紙、印染回用水的凈化處理)、冶金行業(如軋鋼、連鑄濁環

2

水、石墨廢水、鋼廠總排水的處理)、石油行業(如油田回注水、三

元廢水的處理)、煤炭行業(如礦井水、洗煤廢水的處理)、電力行業

(如電廠循環水處理)、市政行業(如市政污水預處理、深度脫磷處理)，

以及其他行業(如河道水、景觀水治理等)紛紛有望采用這一技術進

行污水處理。

可以說在我國關于超導的發展中，材料的超導臨界溫度經歷了

從低溫到高溫的突破，成本的變化從高昂轉向更適用于產業化運作，

品類的豐富性也逐漸從單一變為繁多。這意味著，目前我國關于超

導技術的研發和應用均已步入正軌。

（三）必要性

中國是一個缺水嚴重的國家，在水資源日趨緊張的同時，主要

水系的水體又都遭到不同程度的污染，水污染防治工作日益得到國

家的重視和支持，特別是節能降耗的污水處理新技術。超導磁分離

水處理技術就是其中之一。

磁分離技術最早應用于選礦和瓷土工業，1960年前蘇聯首次用

磁凝聚法處理鋼廠除塵廢水。但是永久磁鐵或電磁鐵的磁場強度有

限，對于弱磁性顆粒處理效果不理想。超導磁分離法與傳統的化學

法、生物法以及普通電磁體磁分離相比，具有投資小、占地少、耗

電量小等優點。占地方面，場強可達3~5特斯拉的超導磁體，加上

相應的制冷設備等，占地不超過20?2。能耗方面，由于超導材料

無電阻，超導磁體幾乎不消耗電能，僅維持低溫的制冷機耗電，一

天耗電量不超過100kW·h。成本方面，3~5特斯拉的超導磁體大約

150萬元，對于每天千噸級處理規模的設備，投資小于200萬元。

3

科技賦能，綠水青山。在積極響應國家節能減排的號召下，極

具應用價值的超導磁分離污水處理技術顯得獨具前景。

二、工作簡況

（一）任務來源

浙江省環保協會關于《超導磁分離水處理設備》團體標準的立

項公告（浙環產協〔2022〕17號）。

（二）標準制定相關單位及人員

本文件起草單位：杭州中科凱凌科技有限公司

本文件主要起草人：蔡方碩、應喆祺、單新然、劉鵬、任孟月、

黃飛翔。

（三）主要工作過程

為保證本標準的制定質量，標準內容切實可行，標準實施后能

有效規范超導磁分離水處理設備工作，標準起草組結合實際情況，

經過廣泛調研、綜合分析、多次討論研究和反復修改，起草編制完

成《超導磁分離水處理設備》標準。主要開展工作情況如下：

企業現場調研及資料收集

標準編制起草小組收集了國家、浙江省、環保相關企業等有關

超導磁分離水處理設備工作的相關政策文件、技術文件、典型案例

等材料。并對主要起草單位進行現場調研，主要圍繞超導磁分離水

處理設備主要技術內容、工藝流程等方面進行現場座談調研、探討。

4

成立標準工作組

根據省環保產業協會下達的團體標準《超導磁分離水處理設備》

制訂計劃，浙江省環保產業協會為了更好地開展編制工作，牽頭召

開了標準起草準備會，成立了標準工作組，明確了超導磁分離水處

理設備標準研制的重點方向。

其中，工作組成員單位為：浙江省環保產業協會、杭州中科凱

凌科技有限公司、中國科學院理化技術研究所、浙江工業大學、浙

江賽特膜技術有限公司、浙江一清環保工程有限公司。

召開立項論證會

2022年9月23日，浙江省環保產業協會組織召開《超導磁分

離水處理設備》團體標準立項論證會。對超導磁分離水處理設備工

作的技術要求、環境管理要求、安全管理要求、應急管理要求及主

要工藝流程等方面內容加以論證和研討，并提出了標準修改完善建

議。

起草標準征求意見稿

2022年10月，根據相關材料，總結杭州中科凱凌科技有限公

司等5家起草單位超導磁分離水處理的成功經驗和做法，并借鑒省

內外先進經驗，起草標準，形成標準征求意見稿，在線上線下進行

公開。共對X余家單位/個人征求了意見，收到具體意見X條，采

納X條、不采納X條。

三、標準編制原則和主要內容

（一）編制原則

5

本標準兼顧科學性、實用性、統一性、規范性的原則，嚴格按

照GB/T1.1-2020要求進行制訂。

1．內容框架

運用標準化原理和方法，剖析超導磁分離水處理設備的核心要

素，確定主要技術內容及整體標準框架。

2．政策匹配

在標準制定過程中，確保相關的技術內容與國家和省市所發布

的政策、技術文件相一致，與行業發展相協調，在此基礎上，結合

實際，以科學性、合理性和可操作性為原則，制定標準。

3．任務導向

杭州中科凱凌科技有限公司及其他環保產業相關企業以規范

超導磁分離水處理技術的應用、提供更為細化的解決方案和優化處

理實際問題的能力為導向，結合現階段的實際情況，開展標準研制。

（二）確定團體標準主要內容的依據

1.范圍

本文規定了超導磁分離水處理設備的規范性引用文件、產品分

類與型號命名、使用條件、技術要求、檢驗方法、檢驗規則、使用

說明、標志、包裝、運輸與貯存。等內容。本文件適用于黑臭水體、

工業廢水、市政污水、農村污水等處理用的超導磁分離水處理設備。

2.規范性引用文件

規范性引用文件的主要內容依據是超導磁分離水處理設備所

涵蓋的技術規范或標準。這些規范或標準是由專門的標準化組織制

定和發布的，它們規定了該領域和行業的技術規則、指南和最佳實

6

踐。

規范性引用文件通常包含了一個或多個標準或規范，這些標準

或規范描述了必須遵循的具體要求或規則，以確保產品、服務或過

程的一致性、安全性、可靠性和質量等方面的要求。這些標準或規

范可以涉及技術規范、設計規范、測試規范、安全規范、管理規范

等各種方面。

因此，這些規范或標準的要求必須被遵循，以確保標準、規范、

指南、方法、規則或其他技術文件的正確執行。

3.術語和定義

確定術語和定義的主要內容依據是領域內的共識和規范。在一

個超導磁分離水處理的領域，有一些術語和定義是廣泛接受的，因

為它們在該領域中有特定的含義，并被廣泛使用。這些共識和規范

通過學術文獻、專業組織、行業標準等途徑來確定。此外，術語和

定義也根據實踐中的經驗和實證研究進行調整和更新，以適應該領

域的發展和變化。因此，術語和定義的確定是建立在領域內專業知

識和實踐的基礎之上的。

4.產品分類與型號命名

超導磁分離水處理設備的產品分類和型號命名通常由一系列

代表其特征的字母和數字組成。

根據能否通過移動被用于不同的地點，設備分類被分為了固定

式設備和移動式設備。其依據為行業知識和實踐經驗。

其型號命名主要依據以下內容：

產品系列名稱由生產單位自行定制，用于區分市面上不同廠商

的設備。

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超導磁分離水處理設備的結構形式是一個重要的分類依據。通

常有鏈式、往復式等多種結構形式可供選擇，具體選擇哪種結構形

式取決于用戶的具體需求和水源特性。

超導磁分離水處理設備的處理能力也是一個重要的分類依據，

通常以單位時間內處理的水量來衡量。

5.使用條件

超導磁分離水處理設備的使用條件依據原水條件和環境條件

中的標準，例如GB/T5226.1-2019、GB/T7932等，考慮制定。相

關法規和標準保證了設備的使用效果。

6.技術要求

規定了外觀質量、整體性能、制造與安裝、環境要求、配套設

施相關的技術要求。設備團體標準中的技術要求依據了國家相關法

規和標準、行業標準和經驗、研發機構的研究成果等多個方面，旨

在確立環保設備技術的基本性能、安全要求和最新技術進展，例如

來自于《杭州中科凱凌科技有限公司企業標準Q/ZKKL001-2020》、

GB/T18920、JB/T5936、GB/T985.1等相關文件。

7.檢驗方法

從外觀質量、整體性能、制造與安裝要求、環境要求以及配套

設施五個方面對檢驗方法提出了指導。檢驗的結論判定考慮法律法

規要求、科學研究成果、技術先進性、經濟適用性以及其他標準的

參考，其依據了GB/T12467.3、GB3177、GB/T14253-2008、GB/T

26155.1、GB/T3768等相關國標。

8.使用說明、標志、包裝、運輸與貯存

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規定了使用說明書的編寫和各類標志應的使用應符合GB/T

9969-2008和GB2894-2008的規范。編寫時，充分考慮用戶的語言

習慣和使用習慣。另外，明確了包裝、運輸、貯存環節中的具體操

作細節。其來自于《杭州中科凱凌科技有限公司企業標準Q/ZKKL

001-2020》。

四、采用國際標準和國外先進標準情況及與國際同類標準水平

的對比說明

無。

五、主要試驗驗證情況和預期達到的效果；

超導磁分離水處理設備應從外觀質量、整體性能、制造與安裝、

環境監測以及配套設施五個方面進行試驗驗證。

其中，通過目視檢查、觸摸檢查、測量檢查額、檢驗報告判定

外觀質量是否符合市場上對于全新產品應有的外觀的期望。例如，

表面應平整光滑，無明顯的裂紋、毛刺；設備的各部件應拼接緊密，

不得出現松動、歪斜；設備的各部件尺寸應符合設計要求，不得出

現過大或過小；設備應具備良好的氧化防護，不得出現生銹、氧化；

設備應具備良好的耐腐蝕性能，不得出現腐蝕、銹蝕等問題。

性能方面，按照GB/T14253-2008中的規定，采用目視檢驗，

通過定值和變值量具檢測超導磁體磁感應強度、計量泵的流量數據、

電流大小、鏈條轉速。以實現設備產生強度穩定、均勻的磁場和一

定的分離效率。

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制造與安裝方面，通過目視檢查結合相關的標準要求，對焊接、

涂裝進行驗證。另外，混凝沉淀裝置、超導裝置等箱體進行敞口水

箱的滿水試驗。檢查目標為，檢查制造方面是否有缺陷。例如，箱

體形變、滲漏等情況。

對于噪聲檢驗，按照GB/T3768的規定，可以在超導磁分離水

處理設備負載而其它設備關停的情況下，在其周圍合理選取4個距

離設備1米，距離地面1.55m±0.075m的測量點進行檢測，并選取

最大值作為檢測結果。該檢測的效果是能夠在噪聲水平超出限值后

采取相應措施進行調整，確保噪聲不會對工作環境和工作人員造成

影響。另外，超導磁體、磁鼓邊緣處的磁感應強度測量按GB/T

38947-2020的規定執行，確保磁場不會對人體和設備造成安全隱患。

按照GB/T26155.1中的規定，可以采用對設備施加單一故障和

通過操作面板設定和調整參數，用目視檢測的方法查看設備是否有

相應的反饋和相應的變化來檢驗功能要求。以該方法確保配套設施

的運行可靠。

六、與現行法律、法規和政策及相關標準的協調性

（一）目前國內主要執行的標準

無

（二）本標準與相關法律、法規、規章、強制性標準相沖突情況

不存在與強制性標準相沖突的情況，也不存在標準低于相關國

標、行標和地標等推薦性標準的情況。

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（三）本標準引用了以下文件

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T700碳素結構鋼

GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦

坡口

GB/T2894安全標志及其使用導則

GB/T3047.1高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸系

列

GB/T3177產品幾何技術規范(GPS)光滑工件尺寸的檢驗