工業互聯網案例介紹1信息通信先進的工業PON組建內網，實現網絡扁平化，具有高可靠、低時延、大帶寬的優勢。2自動化技術利用PDM、MES、ERP等系統實現產品全生命周期的管理、生產過程的精益化管理和企業資源的有效整合，并將MES與ERP進行集成。4企業云圖收集設備數據和信息系統數據，實現數據融合，并利用大數據和云計算及時處理分析數據，對企業進行實時畫像。3數據采集通過SCADA系統完成數據的自動采集，并通過數據分析，實現工廠的可視化管理。5信息安全建立信息安全管理制度，并利用先進的技術防護體系進行信息安全管理工業案例類型與國內外先進水平的比較

目前國同大部分工業企業內工廠采用傳統模式進行生產，自動化程度不高，信息系統基本處于空白狀態。通過本項目實施，提高企業的自動化水平，建立完整的信息系統架構，優化生產，提升企業產品競爭力，使企業在同行業達到國內外領先水平。

產業實踐—新一代工業網絡：贛州XX電子工業PON解決方案XX電子有限公司在向智能制造轉型的過程中，遇到問題：工廠存在大量設備和海量數據采集點、存在AOI等環節產生的大量視頻內容、全國各地的工廠需要向總部備份海量數據、可視電話會議導致辦公網帶寬需求劇增，傳統的以太網組網已無法滿足其高帶寬、低時延的要求，因此需要引入新一代工業網絡。扁平化結構相比與傳統以太網方式大大減少了數據轉發，可實現低時延下行<1ms，上行<1.5ms、長時間運行無丟包，滿足制造行業應用需求；雙OLT和雙光環網架構，進一步提高可靠性。產業實踐——生產智能化：XX車間注塑調度系統實現功能：在產線中對模具信息進行自動化定位。模具需要進行出入庫操作，在不同車間內搬移。廠區車間內需要進行資產管理，如模具生命周期管理和模具使用管理等。產業實踐——生產智能化：電子制造行業智慧工廠標桿為電子制造企業打造數字化智能工廠，幫助企業提高產業質量，節約設備能耗，降低生產成本，通過可視化操作界面，讓管理者實時掌握內部生產經營狀態XX精密電路工廠自動化水平較高，研究院提出企業私有云建設+工業PON（IPv6）+工業網關+網絡安全+企業大數據云圖+備份的標準化產品方案。產業實踐——生產智能化：XX電子智能工廠應用案例6機床行業6智能工廠自動化設計1.機床數據采集系統2.機床設備管理平臺3.設備售后服務系統4.行業數據智能分析產業實踐—產品智能化：護航格力構建工業互聯和數據互通的橋梁格力空調云：通過物聯網和光纖接入，以工業云平臺為承載，實現空調數據遠程監控、狀態實時查詢，利用大數據優化制塑和變頻工藝并實現精準營銷。效率提高20%超5億年節支創收60%故障率降低超1600臺虛機物聯網+光纖CUII承載70萬空調+傳感格力監控大廳實景物聯網智能空調空調云平臺4G高速專網產業實踐—產品智能化：東澤節能空壓機遠程能耗管理平臺東澤節能空壓機遠程能耗管理平臺智能硬件+能耗管理云平臺+空壓機e助手APP，構成節能方案系統智能硬件能耗管理云平臺空壓機e助手APP以節能驅動一體機為智能硬件載體實現節能驅動和控制功能管理功能實現APP遠程控制實現平臺實現以下功能空壓機能耗管理云平臺能耗管理設備實時及歷史能耗數據設備能耗分析能耗報表推送維保信息管理實時檢測設備使用壽命備件到期提醒遠程一鍵維保設備管理設備地理信息地圖現實分角色設備管理聯控功能一鍵聯網控制，多臺設備自動配合控制預警報警功能設備故障報警，軌跡回放歷史數據分析，預測設備故障平臺達到以下效果節能降低改造運營成本減少安裝調試時間拔高產品附加值產業實踐—產業協同化：贛州服裝產業協同平臺以數據驅動生產，深化產業應用，推動服裝企業建立對客戶需求快速響應能力“眾服聯”云平臺一方面為企業上云提供各種SaaS服務；另一方面將原始訂單、材料供應商、服裝設計師、代工企業、品牌銷售商、客戶、金融機構等資源引入，打造全產業鏈的服務交易平臺。“眾服聯”平臺將搭建在贛州工業云平臺上，目前已完成了平臺門戶網站的部署與“眾服聯”平臺的整體規劃及設計。設計商城訂單商城流程管理協同制造倉儲物流代加工廠原材料商眾服聯大數據2B客戶2C客戶自動量體數據采集2C用戶：形體數據偏好數據2B用戶：市場需求數據交易數據加工企業：生產數據經營數據設計與原材料：材料數據產品數據產品推薦市場預測企業決策、金融授信預測爆款產業實踐—大數據應用實例：預測性維護應用實例通過實時獲取設備的工況信息，根據關鍵工況信息進行遠程診斷，對設備健康狀況進行評估診斷；同時結合后臺大數據分析的故障預測模型等，及時提醒客戶進行預測性維護。產業實踐—大數據應用實例：工業大數據監管平臺數據錄入企業目錄散亂污企業管理行業分析管理企業基本信息采集部門相關數據采集經濟指標采集違法行為采集考核項目管理企業目錄制管理散亂污企業錄入添加散亂污企業列表管理企業競爭力管理產業競爭力管理2025