中鐵·瑞景匯連續(xù)梁與孔樁連接鋼筋鉆孔植筋【結(jié)構(gòu)植筋施工方案】PAGEPAGE1四川省建筑新技術(shù)工程公司中鐵·瑞景匯連續(xù)梁與孔樁連接鋼筋鉆孔植筋施工方案審批人：審核人：編制人：四川省建筑新技術(shù)工程公司2015年6月7日目錄第一章編制依據(jù) 3第二章工程概況 3第三章施工部署 3第四章施工準(zhǔn)備 4第五章結(jié)構(gòu)植筋 4第六章質(zhì)量控制要點(diǎn). 7第七章安全文明施工 85.2施工準(zhǔn)備：(1)場地清理：清理植筋作業(yè)、材料配制作業(yè)現(xiàn)場上的障礙物。(2)電力和照明設(shè)備安裝：絕緣動力電線與電源可靠連接，并通過架設(shè)和支架引入作業(yè)區(qū)內(nèi)與電閘箱相聯(lián)。電源閘箱與操作平臺作業(yè)工人的直線距離，應(yīng)滿足電工設(shè)備的安全距離要求。現(xiàn)場照明設(shè)備，應(yīng)滿足正常作業(yè)時的可視亮度和照度要求（包括通道區(qū)段的照明要求）。(3)定位、放線和檢查:按照施工圖和施工組織設(shè)計(jì)的要求，放線、定位，確定植筋的準(zhǔn)確位置。5.3施工工藝：定位放線→鉆孔→孔洞清理→鋼筋除銹→填膠→植筋→固化養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)檢測（1）放線：按照圖紙要求的鋼筋間距、位置，用墨斗或紅色鉛筆劃出縱橫線條，交點(diǎn)為植筋設(shè)計(jì)位置，施工時應(yīng)盡量符合圖紙固定的間距，但由于為了避開與原鋼筋混凝土維護(hù)樁內(nèi)鋼筋相碰，允許微量移位，現(xiàn)場視具體情況商定；（2）鉆孔：a.本工程采用沖擊電錘進(jìn)行鉆孔。按照放線定位的位置穩(wěn)固好鉆機(jī)，準(zhǔn)確地進(jìn)行鉆孔；孔徑、孔深符合設(shè)計(jì)要求。b.鉆孔垂直度偏差＜5°；鉆孔深度負(fù)偏差＜5mm。c.鋼筋直徑、等級，鉆孔直徑和埋深如下表所示：鋼筋等級HRB400(3)清孔：a.清除孔內(nèi)混凝土芯、碎塊、粉塵、異物等。b.用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復(fù)抽動，把灰塵和碎渣帶出來，再用吹風(fēng)機(jī)機(jī)吹出孔內(nèi)粉塵和細(xì)小顆粒物。c.采用脫脂棉清理孔壁粉塵等異物。d．清孔完成后，施工單位自檢合格后，報監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可注膠植筋。(4)植筋、錨桿粘結(jié)面的處理a.用鋼絲刷除去鋼筋或錨桿表面的浮銹、污物。b.用棉絲浸泡酒精和丙酮液，擦洗鋼筋粘結(jié)表面，清除油污、粉塵等異物。c.經(jīng)處理后的鋼筋，涼置于清潔地面上的支架上，放置3～5min。d.處理部位長度須為種植深度+5d（d為種植鋼筋直徑）+200mm。(5)植筋錨固a.灌膠：按照設(shè)計(jì)要求所確定的粘結(jié)劑，采用高壓灌裝設(shè)備灌膠，以保證結(jié)構(gòu)膠和被粘接面的浸潤性，提高粘接強(qiáng)度。灌膠深度達(dá)到孔深的2/3。b.插筋：把膠灌入孔內(nèi)，再插入鋼筋至孔底，順時針旋轉(zhuǎn)鋼筋（不可中途逆向反轉(zhuǎn)），使膠混合均勻。旋轉(zhuǎn)約1～2分鐘，調(diào)整鋼筋位置，并加以固定。水平孔植筋，預(yù)埋鋁管注膠和排氣，注膠后封堵。c.固化及養(yǎng)護(hù)：對采用的各種錨固膠，按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行固化，在固化的時間內(nèi)保護(hù)鋼筋不得受攪動，待結(jié)膠固化后方可受力，固化時間為24小時。(7)錨孔質(zhì)量檢查：a.錨孔的位置、直徑、孔深及垂直度；b.錨孔的清孔情況；c.錨孔周圍混凝土是否存在缺陷，是否已基本干燥，環(huán)境溫度是否復(fù)核施工工藝要求；d.鉆孔是否傷及原結(jié)構(gòu)鋼筋；(8)錨固質(zhì)量檢查：a.對照設(shè)計(jì)圖紙檢查植筋位置、尺寸、垂直度及膠漿外觀固化情況等；用鐵釘刻劃檢查膠漿固化程度；b.用手搖方式初步檢驗(yàn)是否錨實(shí)。(9)錨固工程驗(yàn)收：錨固工程的驗(yàn)收，應(yīng)提供以下文件、記錄：a.設(shè)計(jì)變更（如有）；b.錨固膠的質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品使用說明書；c.錨固安裝工程施工記錄；d.錨固工程質(zhì)量檢查記錄；e.錨固抗拉拔力抽檢記錄。6.4注意事項(xiàng)a.確定鉆孔位置后應(yīng)做好標(biāo)識；b.孔洞清理后（未植筋前）應(yīng)做好半成品保護(hù),如鋼筋孔應(yīng)用脫脂棉塞緊或用防護(hù)布蓋嚴(yán)，以防灰塵等雜物進(jìn)入孔隙。c.混凝土表面處理為確保新舊混凝土能夠牢靠的結(jié)合、協(xié)同受力，將表面混凝土鑿毛，鑿毛深度>4mm，剔除疏松的混凝土，并用高壓冷水將表面沖洗干凈。d．誤鉆孔洞補(bǔ)強(qiáng)措施本工程的植筋施工可以將鉆孔位置錯誤的幾率降至非常低，如果偶爾出現(xiàn)孔位錯誤，將立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施。方案為采用強(qiáng)度高一等級的摻微膨脹劑的水泥砂漿進(jìn)行填孔，并確保充實(shí)孔內(nèi)。e．植筋施工過程中應(yīng)選用振動性很小的電鉆鉆孔，禁止采用水鉆鉆孔，一方面可以確保對混凝土的干擾盡量小，另一方面可以在遇到鋼筋時及時停止施工。第六章質(zhì)量控制要點(diǎn)6.1嚴(yán)格控制粘接膠的質(zhì)量，選用合格的植筋膠，產(chǎn)品要有合格證明，能夠滿足施工要求。6.2定位準(zhǔn)確，鉆孔垂直，防止植筋移位、傾斜。6.3認(rèn)真保護(hù)成孔，防止垃圾塵土、施工用水流入孔內(nèi)，造成清孔麻煩。6.4充分烘干孔壁，防止潮氣影響粘結(jié)質(zhì)量。6.5緩慢導(dǎo)入植筋膠，謹(jǐn)防速度過快，植筋膠不能充實(shí)孔內(nèi)。6.6均勻用力旋入鋼筋，防止速度過快形成空腔，影響植筋質(zhì)量。第七章安全文明施工7.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制；7.2由于植筋膠屬易燃物品，要確保植筋膠遠(yuǎn)離火源，現(xiàn)場施工作業(yè)時需配備滅火器。7.3施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止吸煙，班前不準(zhǔn)喝酒，施工現(xiàn)場不得嬉戲打鬧；7.4施工區(qū)域上方應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，禁止交叉作業(yè)。7.5凡在2m及以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)設(shè)施時，必須正確使用安全帶。在惡劣的氣候條件影響施工安全時，禁止拆除作業(yè)。7.6嚴(yán)禁機(jī)械超載作業(yè)后任意擴(kuò)大機(jī)械使用范圍，機(jī)械設(shè)備使用場所必須穩(wěn)固并保證足夠的承載力。7.7切割機(jī)械不得置于正在切除的切塊上作業(yè)，防止切塊突然墜落，發(fā)生傷亡事故。7.8施工現(xiàn)場的臨時用電一律架空敷設(shè)，配電箱接線，臨時線頭接線一律由持證電工操作。7.9施工現(xiàn)場嚴(yán)格管理，工程垃圾定點(diǎn)堆放；7.10工具、材料的擺放須按施工總平面圖布置的位置堆放、碼放整齊。7.11由于本處施工區(qū)域處于基坑底部，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場施工前要仔細(xì)檢查上方護(hù)坡是否存在松