重型爐墻是較早的鍋爐爐墻結構形式，現用于無水冷壁或水冷壁管稀少的小型鍋爐中，蒸發量小于35t/L的鍋爐常用重型爐墻。重型爐墻的特點是墻體直接砌筑在鍋爐的鋼筋混凝土地基或梁上，其重量為地基或梁所承受。在厚度方向它通常由兩層組成:用標準耐火磚(230×113×65mm)做內襯墻，用機制紅磚(240×115×53mm)做外包墻。內襯墻用耐火磚是為了能承受高溫，外包墻用機制紅磚是因為其絕熱性較好而且價格便宜。有時為了提高重型爐墻的保溫性能，也在兩層之間留有7～20mm的空氣夾層或放置耐火纖維材料。在煙氣溫度≤500℃的鍋爐低溫煙道部分，爐墻可全部用機制紅磚砌筑。雖然重型爐墻的結構形狀很接近于普通的磚墻，但是由于其工作條件遠較普通的磚墻惡劣，在墻體結構上也有許多特殊的考慮，砌筑技術要求比普通磚墻嚴格得多。下圖是重型爐墻的分段卸載結構，該結構亦稱水平膨脹縫，通過該結構可將內墻體耐火磚的重量傳遞給外層紅磚，水平膨脹縫之間的間距為2～3mm。為了防止內襯墻和外包墻的脫離和傾斜，采用如下圖所示的結構：

內襯墻在高度方向每隔7層磚就把一層耐火磚伸入紅磚外包墻內，即砌一層牽連磚或每層有幾塊耐火磚作牽連磚，而各層牽連磚的位置在垂直線相互錯開。分段卸載結構和牽連結構的配合使用，可提高墻體的穩定性和整體性。為了讓高溫的內層爐墻能自由膨脹，保證爐墻內不發生破壞性的溫度應力，在墻體內要設置膨脹縫，膨脹縫的大小取決于內襯墻體的線脹系數和殘余收縮率之差。圖‘重型爐墻卸載結構’分段卸載結構中的水平膨脹縫就兼有吸收爐墻沿高度方向膨脹的作用，而爐墻沿水平方向的膨脹量則靠垂直膨脹縫來吸收。垂直膨脹縫一般設在爐室的角部，如下圖所示：在膨脹縫內嵌入耐火纖維繩索，安裝時要保證2根以上，且與內襯表面齊平，以防漏氣或因灰渣堵塞而失去作用。當爐墻寬度超過5m時，在中間也需留垂直膨脹縫。重型爐墻的總厚度通常為1.5～3塊磚，相應于380～720mm厚。內層是0.5～1塊耐火磚，外層是1～2塊紅磚。小型鍋爐爐膛部分的重型爐墻總厚度一般為500mm，內襯墻是一磚厚的耐火磚;對流受熱面的爐墻總厚度一般為360～473mm，內襯墻是半磚厚的耐火磚，或內墻也用紅磚砌筑。重型爐墻外包墻的四壁轉角處常在砌筑時互相咬住，這樣四壁就自行形成整體，不需使用或只使用很少的鋼架來把外墻箍住。重型爐墻的高度不宜超過10～12m，一般高4～8m。較高的重型爐墻也有分成2～3段的，下段砌在地基上，上段用鋼梁或鋼筋混凝土梁支承。

輕型磚砌爐墻的結構如下圖所示：

內側耐熱層一般采用耐火磚,在煙氣溫度低于600～700℃的省煤器煙道的爐墻內側也可采用優質紅磚;絕熱層或由一層硅藻土焙燒板構成,或由里層為硅藻土磚?外層為石棉白云石板或礦渣棉板等絕熱板兩層構成;最外層是由鋼制護板組成的密封層?下圖是輕型磚砌爐墻的分段卸載結構：爐墻的重量分段由一排固定在鍋爐鋼架梁上的鑄鐵或鋼制的托架支承,每隔3m左右設置一層托架,托架之間的間距為250～320mm?托架上下的耐火磚做成異型磚,兩磚之間一般留有7～15mm的膨脹縫,在膨脹縫中填充石棉繩或耐火纖維繩索,以吸收內層耐火磚受熱時沿垂直方向產生的膨脹量?為了防止爐墻因內部受熱后向爐膛中凸出,每隔500～1000mm用一排鑄鐵拉鉤把砌在內層耐火磚里的異形磚拉住,拉鉤則固定在與護板焊牢的管子上,鑄鐵拉鉤?異形磚和固焊于護板上的管子組成了輕型磚砌爐墻的牽連結構?爐墻內層耐火磚沿周向產生的膨脹量靠布置在墻角或爐墻中間的垂直膨脹縫來吸收,一般沿爐寬每隔3～4m布置一道垂直膨脹縫?因硅藻土磚或其它絕熱材料的工作溫度較低且較疏松,絕熱層可依靠自己的疏松性來補償這不太大的膨脹量?下圖是輕型磚砌爐墻垂直膨脹縫結構：

輕型磚砌爐墻常用于內壁溫度高于600～800℃的地方,例如,國產的蒸發量小于130t/L的鍋爐爐膛和過熱器煙道部分皆采用該型爐墻?混凝土框架結構輕型爐墻如下圖所示:該結構利用型鋼作框架,高溫煙氣側耐熱層和相鄰的保溫層分別由耐火混凝土和保溫混凝土澆注,最外層用鋼板做成外護板或用以鐵絲網為骨架的密封涂料涂抹而成?為了使耐火混凝土能更好地固定在框架上并具有足夠的強度,在耐火混凝土中設置用46mm圓鋼制成的鋼筋網,網格尺寸為120×120mm,鋼筋的兩端點焊在框架上,鋼筋交叉處用退過火的φ1.6mm鐵絲扎牢?為防止耐火混凝土因其膨脹系數和鋼筋不同而引起裂縫,鋼筋上應涂以2mm厚的瀝青,以便高溫下瀝青溶化后使鋼筋和耐火混凝土之間有一定的空隙?耐火混凝土板的接縫處應留有5mm左右的膨脹縫,并塞以石棉紙板?混凝土框架結構輕型爐墻既可象輕型磚砌爐墻那樣通過爐墻托架把荷載傳到鍋爐構架上去,也可通過吊耳懸吊起來把荷載傳到鍋爐的頂板鋼梁上去?這種爐墻可用于各種容量鍋爐800℃以下無受熱面保護的煙道,現代大中型鍋爐的尾部煙道已很少采用輕型磚砌爐墻,而均改用混凝土框架結構輕型爐墻?下圖為某鍋爐尾部轉向轉彎煙室和省煤器煙道部分的混凝土框架結構輕型爐墻結構:采用混凝土框架結構輕型爐墻使得筑爐工作轉變為大面積澆制預制塊,并可使澆制機械化,大大地加快了安裝進度;省去了磚砌爐墻所需的價格較貴的異形耐火磚?拉鉤,節省了砌筑費用,使爐墻成本降低;用密封涂料代替鋼制護板,可節約鋼材,而且減少了爐墻的接縫?但是混凝土框架結構輕型爐墻比磚砌爐墻的耐熱性能稍差,因耐火混凝土的耐高溫?抵抗溫度波動和灰渣侵蝕的能力較差,而且混凝土框架結構輕型爐墻的機械強度和密封性也稍差?輕型爐墻是相對重型爐墻而言的,它是在重型爐墻的基礎上發展起來的?輕型爐墻的特點是爐墻分段壓在金屬托架上,每段高度為5m左右,由托架把每段爐墻的荷載傳到鍋爐構架上,所以這種爐墻高度可遠遠超過上述的重型爐墻?輕型爐墻常用于水冷壁管較密的爐膛或爐膛內壁面溫度低于600～1000℃的場合,爐墻厚度一般為260～310mm,比重型爐墻薄且輕,每平方米面積爐墻約重400kg左右(不包括鋼制護板的重量)?因為輕型爐墻每段的高度不大,所以爐墻的總高度不受限制,承受橫向力(