20MW太陽能光伏并網電站土建和電氣工程施工質量管理方案1.1質量管理體系1.1.1文件控制項目部執行QDY/CMP-01《文件控制程序》、QDY/QMP-02.10《施工作業指導文件的編寫和管理程序》、QDY/QMP-02.11《技術聯系文件管理程序》和QDY/QMP-02.12《施工圖紙管理程序》等文件規定。結合工程項目實際情況和顧客要求，由體系管理部補充編制《項目文件管理程序》，對項目部涉及文件的分類、接收、編制、審批、發放、更新、保存和作廢處置等作出具體規定，確保使用文件內容適宜、版本有效。必要時，項目文件應得到顧客或顧客代表的確認。文件控制范圍包括：1.1.1.1承包商、項目部質量管理體系文件，包括項目質量目標、指標；1.1.1.2項目應執行的國家、行業標準、規程和規范；1.1.1.3顧客和監理制定的項目管理制度、圖紙、工作聯系單等；1.1.1.4項目施工組織設計、質檢計劃、施工方案、作業指導書等。1.1.2記錄控制項目部執行QDY/CMP-02《記錄控制程序》，并按顧客和監理對工程質量記錄的要求，對記錄的采用、標識、填寫、打印、保管、移交等進行控制，以提供證實工程質量符合規定要求和質量管理體系有效運行的證據。為確保在工程竣工時向顧客提供完整的、符合規定的竣工資料，質量保證部將根據顧客要求，結合項目工程實際情況，制定《項目工程資料管理程序》，對項目建設過程中形成的驗收、竣工資料等進行管理。記錄控制范圍：1.1.2.1施工過程中形成的記錄，如施工安裝記錄、質量檢驗記錄、試驗報告、工程質量驗評記錄等；1.1.2.2質量管理體系運行過程中形成的記錄，如安全檢查月報、內審報告、管理評審報告、顧客滿意度測量記錄等；1.1.2.3施工管理等過程中形成的記錄，如工程聯系單、設計變更單、會議紀要、工程照片、錄像等。1.1.3管理承諾項目部全體員工將樹立“以顧客為關注焦點”的思想，為使項目部實施質量管理體系并持續改進質量管理體系的有效性，項目經理承諾：1.1.3.1根據顧客（招標文件）要求，結合承包商質量目標，制定項目質量目標；1.1.3.2通過會議、文件、內部報紙、報告等形式，向項目部全體員工傳達滿足顧客要求以及與產品質量有關的法律、法規要求的重要性；1.1.3.3根據質量管理體系運行和工程施工的具體需要，提供必要的資源，包括管理、執行和驗證活動需要的設備、設施、資金、技術、方法和經過培訓的人員。1.1.4管理評審項目部由項目經理主持，每年定期對質量目標實現情況和管理體系運行情況進行評價，具體執行QDY/CMP-06《內審、管理評審控制程序》，以確保體系運行持續的適宜性、充分性和有效性。定期參加承包商的管理評審會議。1.1.5與顧客的溝通項目部執行QDY/CMP-05《溝通和協商管理程序》和QDY/QMP-01《與顧客有關的過程控制程序》，參加項目聯絡會議，經常保持與顧客、監理單位和其他承建單位的溝通和聯絡，及時反饋工程進展情況和存在的問題，了解顧客的需求。總聯絡由項目經理負責，各部門具體負責部門工作范圍內的與顧客的聯絡工作。聯絡方式可以用電話、計算機網絡、聯系單、報告和會議等形式進行，重要信息的聯絡應以書面形式進行。1.1.6采購項目部執行QDY/CMP-09《物資采購控制程序》，對供方的評價、選取、招投標、合同以及產品驗收等過程實施控制，以確保采購的物資、工程/協作隊伍滿足顧客和產品要求。根據項目工程建設實際情況，由物資部和合同管理部分別制定《項目物資采購管理程序》，確保項目采購管理滿足顧客（招標文件）要求。1.1.7生產和服務提供（過程控制）項目部執行QDY/QMP-02《過程控制程序》和作業指導文件（包括項目施工組織設計等），對施工過程和特殊過程確認進行有效控制，以確保生產和服務活動處于受控狀態。控制內容包括：1.1.7.1每個施工過程（工序、分項、分部）開始前應獲得必要的信息，如圖紙、技術規范、技術要求、驗收標準、聯系單等；1.1.7.2施工中所用的設備、材料應及時到位并驗收合格，安全、環境條件應滿足施工要求；1.1.7.3按規定編制作業指導文件，如作業指導書、工藝卡、流程圖等；1.1.7.4配備適當的施工機械和設備，正確使用并按規定進行維護和保養；1.1.7.5按規定的作業順序和過程參數進行施工，并進行有效的監視；1.1.7.6在實施過程適當階段，對產品質量特性按《質量檢驗計劃》規定進行監視和測量，應設置W點、H點或R點或采取必要的試驗。1.1.7.7只有合格產品方能轉序，隱蔽工程、指定部位和分項工程未經檢驗或已經檢驗定為不合格的，嚴禁轉入下道工序；1.1.7.8分項工程完工后，必須經監理工程師檢驗和認可，對工程實體的放行、交付和交付后的保修及服務活動應保持相應記錄。1.1.8標識和可追溯性項目部執行QDY/QMP-03《標識和可追溯性控制程序》，對采購物資、中間產品和移交產品的特性、狀態標識進行控制，防止發生混淆和誤用，并實現必要時的產品追溯要求。對混凝土、焊口、鋼筋等有可追溯性的產品，由工程管理部編制《項目產品標識和可追溯性管理程序》，明確規定有可追溯性要求的產品和追溯的范圍，以實現可以從安裝位置到供貨廠商的生產編號的逆向追溯或從廠商的生產編號到安裝位置的順向追溯。1.1.9顧客財產項目部執行QDY/QMP-04《顧客財產控制程序》，確保顧客財產（包括知識產權和個人信息）在項目部控制或使用期間得到有效管理和保護。根據項目工程建設實際情況，由物資部編制《項目顧客財產管理程序》，對顧客提供設備、材料及資料進行控制，確保項目物資管理滿足顧客（招標文件）要求。產品防護項目部執行QDY/QMP-05《產品防護控制程序》，以確保外購產品/工程、中間產品及整個項目在顧客接收前得到有效防護。根據項目工程建設實際情況，由工程管理部和物資部分布編制《項目產品防護管理程序》，物資部編制《項目物資倉儲管理程序》對施工現場和倉儲設備、材料、過程中間產品及整個項目工程防護進行管理。監視和測量設備的控制項目部執行承包商QDY/MM—2007《測量管理手冊》及相應程序文件規定，對使用測量設備和測量過程實施控制，使測量設備和測量過程滿足規定的計量要求。顧客滿意項目部執行QDY/QMP-06《顧客滿意度監視和測量控制程序》，通過收集顧客及監理單位滿意度信息，分析存在的問題并加以解決，以提高管理體系績效。由體系管理部將收集到的信息向承包商、項目管理者代表報告，并將分析結果、處理措施作為管理評審的輸入。內部審核項目部執行QDY/CMP-06《內審、管理評審控制程序》，通過項目內部審核的實施，確保項目目標和體系運行符合策劃安排和標準要求，并得到有效實施和保持。承包商、第二方（顧客或監理單位）、第三方（認證機構）對項目部實施審核時，項目部將作好配合工作。過程的監視和測量項目部將采用下列方式對工程建設過程進行監視，必要時進行測量，以證實過程實現預期目的能力。.1工藝質量定期檢查、例行檢查和專題會議；.2月度質量定期檢查和質量例會；.3月度施工機械設備檢查；.4月度測量設備檢查；.5年度內審、管理評審等。應用統計技術，為質量管理體系的保持和改進提供信息。對發現等不合格，責任部門必須采取糾正措施予以改進，以確保產品的符合性。產品的監視和測量項目部執行QDY/QMP-07《產品的監視和測量控制程序》，對采購、過程和最終產品特性進行監視和測量，以驗證產品質量要求已得到滿足。為驗證產品特性符合規定的要求，項目部將組織編制《項目施工組織設計》及《質量檢驗計劃》，在下列階段對產品進行監視、測量：.1采購產品的接收，包括適用時顧客和供方提供的產品階段；.2建筑、安裝、調試過程，包括工程供方提供的過程；.3每道工序完工后進行自檢、互檢和專檢（包括質量控制點的檢驗）；.4工程的竣工驗收階段。不合格品控制項目部執行QDY/QMP-08《不合格品控制程序》，以確保不合格產品得到識別和控制，并防止其非預期的使用或交付。控制內容包括：.1對發生/發現的不合格品進行判定、標識/隔離、記錄、評審；.2根據不合格品的狀況，適用時通過下列一種和幾種途徑對其進行處置：（1）采取返工等措施消除不合格；（2）經過有關授權人員批準，必要時經顧客批準，讓步使用、放行或接收不合格品；（3）改變原使用用途，如降級使用或報廢等；（4）當在交付或使用后發現產品不合格時，應根據其可能對承包商/顧客造成的影響（包括損失和潛在的影響）采取適當措施；.3不合格品返工/返修后，應對其再次進行驗證，使其滿足規定的要求；.4不合格的性質及隨后采取措施的記錄（包括產品讓步接受記錄）應予以保存。數據分析項目部執行QDY/QMP-09《數據分析控制程序》，以收集、分析適當的與管理體系和產品質量相關的數據，并尋求管理體系的持續改進。由體系管理部制定“項目數據收集、分析計劃”并組織實施；項目部將充分利用數據分析的結果，實現持續改進，當質量狀況較差或出現下降趨勢時，應及時分析原因，采取必要的措施。收集到的數據、分析結果及利用情況，作為管理評審輸入提交管理評審。改進通過質量目標的分解落實、目標考核、內外部審核結果、數據分析、糾正和預防措施以及管理評審，不斷提高管理水平，促進質量管理體系有效性的持續改進。項目部執行QDY/CMP-11《糾正和預防措施控制程序》，以消除不符合或潛在不符合產生的原因，防止不符合的發生或再發生。1.2質量管理網絡

1.2.1質量管理組織機構項目經理項目經理項目副經理兼總工工程部綜合辦建筑/安裝工程處檢測中心1.2.2主要職責1.2.2.1項目經理主要職責負責組織建立、實施、保持項目的質量管理體系，并確保項目質量方針、目標的實現；負責規定項目各部門職責、權限，并確保其得到有效的溝通；負責項目進度、安全、成本的總布置、決策、協調工作，建立內部與質量掛鉤的經濟承包和考核機制，保證完成質量目標的各項資源供應；主持項目的管理評審，保證質量管理體系的有效運行和持續改進。1.2.2.2項目（副經理）總工程師主要職責負責項目質量管理體系建立；對項目工程技術和質量管理負責；負責組織編制、審批、實施施工組織設計和質量計劃；負責分解并下達項目質量目標；負責組織項目質量優化、質量通病治理、QC攻關活動、質量驗收、質量考核、質量事故處理、質量回訪、質量改進等活動；向項目經理和公司管理者代表報告體系運行情況并提出改進建議；主持開展本項目顧客滿意度信息的測量、分析和改進工作。1.2.2.3工程部主要職責（1）質保工程師：負責編制項目質量計劃，制訂工程質量管理辦法、措施及工程質量獎懲條例；負責國家標準、技術規范的貫徹落實；負責甲方代表和監理工程師的有關工程質量指令的落實；負責組織工程質量報審、報驗、驗收及竣工移交工作；負責工程質量的監督、檢查、總結、考核，對發現的問題及時采取措施予以糾正；組織項目質量例會；參加質量事故調查和處理工作；參加質量回訪。（2）施工工程師：負責施工質量技術工作；組織編制施工組織設計；負責技術規范、標準的采購、發放和管理，掌握最新標準信息；對設備材料采購的技術標準把關；合理安排計劃，為取得良好的施工質量奠定基礎；參加項目質量計劃編制；傳遞先進的施工技術和工藝方法；參加質量例會、質量回訪；參加質量事故調查和處理工作；組織工程竣工移交；（3）物資工程師：負責物資采購的管理；負責供方和顧客提供產品的標識、檢查、補充、移植，及貯存期間標識的保護工作；負責組織有關部門從接收到出庫階段對顧客提供產品進行驗證、標識，并做好保護、維護及記錄工作；負責采購物資和顧客提供的產品進入施工現場的運輸、裝卸過程中的防護管理及產品庫房/堆放場貯存期間的保管、保養、維護和管理；負責材料在運輸、儲存、發放過程的管理工作；負責材料進貨檢驗的具體實施，收集、整理各種材料產品出廠合格證及產品質量保證書等相關資料并移交。1.2.2.4檢測中心主要職責正確使用有效的檢測標準與方法，確保檢測工作的質量；確保檢測設施和環境條件滿足檢測工作要求；受理檢測委托，實施各項檢測工作，做好原始記錄，編制、審核檢測報告；負責維護和保養檢測儀器及配套設備，保證其在受控狀態和有效期內使用；負責檢測過程的樣品管理。1.2.2.5建筑/安裝工程處主要職責負責施工范圍的技術和質量管理工作；參加項目施工組織設計、質量計劃編制；嚴格執行國家標準、技術規范和項目質量管理辦法、措施及質量獎懲條例；負責專業質量目標的分解和落實；負責本專業工程質量的監督、檢查、驗收、總結、考核，對發現的問題及時采取措施予以糾正；負責質量體系、計量體系在施工隊的有效運行。1.3創優規劃1.3.1工序質量控制是工程質量控制最基本的單元，抓好工序質量控制工作是提高工程質量的最佳保證。因此，每道工序都必須首先進行首件認可作為樣板，然后要檢查上道工序的質量，并對下道工序負責，確保每道工序受控。1.3.2加強技術管理，施工前編制各單位/子單位/分部工程的施工方案，特殊工序和重點工序必須編制作業指導書，報經業主和監理審核同意后方可施工。施工前，每項工程都必須進行書面技術交底。施工過程中形成的各種技術資料，要妥善收集并整理成冊，作為工程交工資料。1.3.3建立材料設備報驗制度，對所有用于本工程的材料，如水泥、鋼筋、砂石及輔助材料等均要有完善的材質報告、說明書、合格證、試驗報告、銷售許可證等資料，并必須經過復檢和報檢認可，征得業主和監理同意，方可使用。1.3.4建立嚴格的四級預控和檢查驗收制度。有關分項工程及隱蔽工程經業主、監理等有關單位檢查驗收合格，并辦理簽證后才能進行下道工序。各施工人員主動、虛心地接受業主、質監站、監理單位的監督、指導，虛心聽取意見，并認真改進工作。1.3.5搞好職工培訓教育工作，提高全員質量意識，特殊工種必須持證上崗。1.3.6保證工程質量的各項技術措施：1.3.6.1混凝土施工選用水化熱較低的礦渣水泥，選擇合適的砂石級配，同時在混凝土中摻入適量的減水劑以減少水泥的用量，并根據天氣情況及工程需要，選用相應的外加劑。1.3.6.2嚴格控制標高和軸線。所有標高和軸線施測后，均進行復核，誤差控制在允許的范圍內，才能作為成果移交施工。所有測量儀器應定期檢測，合格后方可使用。1.3.6.3嚴格控制各類焊接質量。正式施焊前先試焊，檢驗合格后方可正式施焊，且所有焊件按規范取樣試驗。1.3.6.4做好各種強度等級、不同澆筑方式混凝土的試配工作，嚴格按配合比設計攪拌混凝土，控制好混凝土的水灰比及坍落度。1.3.6.5加強回填土質量控制，土方應分層回填夯實，分層取樣檢驗回填土密實度。1.3.6.6對施工中的質量通病，嚴格按ISO9001國際標準質量體系8.5《改進》要求進行重點預控。1.3.6.7工程竣工后，成立缺陷保修期專職小組，負責工程缺陷的維修工作，保證業主滿意。1.3.7質量工藝策劃控制1.3.7.1地基處理控制（1）吃透設計方案和意圖，從審核把關地基處理施工單位的施工措施入手進行策劃。（2）做好地基處理過程各階段的監控以及落實監控的策劃。（3）做好地基處理全過程、施工建設全周期對地基科學監測的策劃。（4）嚴格科學地組織施工，對開挖和深基施工可能影響地基處理質量的問題從嚴把關、過細研討，要充分做好開挖、支護、截水、降水、排水、科學監控、應急預案等全方位的策劃。（5）對地基處理和沉降觀測資料要有統籌的考慮和安排，關鍵要做到真實、準確、齊全、完整。全場要統一、工作要連續、要素控制無遺漏。1.3.7.2混凝土結構控制（1）涉及內在質量的混凝土原材料控制（粗細骨料、水泥、水、外加劑、粉煤灰等）。（2）涉及內在質量的鋼筋系統工程的策劃（鋼筋原材料的管理、加工配制及其成品半成品的質量體系保證、鋼筋接頭、鋼筋綁扎、防止澆灌混凝土時對鋼筋間距和擾動的策劃與控制等）。（3）對模板體系工程的策劃（模板體系的設計和必要的計算，特別是模板下圍箍和支撐點的計算、輔助措施的策劃與實施、模板施工的監控和檢驗等）。（4）切合實際的混凝土配比設計和試驗，以及根據天氣情況進行必要的微調（含水率測定及配合比調整）。（5）確保混凝土澆灌工序組織質量的策劃（攪拌系統的保證、現場環境的控制、運輸機械澆灌機械的準備、澆灌工序的安排、澆灌工藝實施和施工人員的組織等）。（6）證明混凝土工程實體質量資料的策劃與控制。（7）混凝土實體成品的保護策劃。1.3.7.3預埋件安裝控制保證預埋件與混凝土平整一致和位置準確,是混凝土質量的一個重要條件。預埋件安裝方法是在預埋件上錐絲,在模板相應位置鉆孔用螺栓固定,預埋件與模板間加墊2mm厚海綿條,防止二者之間夾漿,致使預埋件移位影響混凝土表面質量。1.3.7.4鋼筋工程控制鋼筋質量是保證工程質量的一項重要保證,鋼筋進場時,要求必須有合格證,每批次鋼筋均須按規范要求進行復驗,合格后方可下料成型,成型后的鋼筋半成品驗收合格后才可運至施工現場使用。（1）鋼筋加工、制作：鋼筋加工時考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，根據鋼筋的占位避讓關系確定加工尺寸。重點考慮鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等對鋼筋綁扎影響的控制點，通長鋼筋應考慮端頭彎鉤方向控制，以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準確。各種鋼筋下料及成型的第一件產品必須自檢無誤后方可成批生產，外形尺寸較復雜的應由配料工長和質檢員檢查認可后方可繼續生產。受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差-10mm、＋4mm，箍筋內凈尺寸允許偏差-3mm、＋2mm。（2）鋼筋安裝：入模的鋼筋要保持清潔，無明顯水銹、不得帶有油污泥土；保證鋼筋定位，任何情況都不得出現露筋現象；鋼筋綁扎扎絲，擰不少于兩圈，絲尾倒向應向構件內側彎折，以免外露引起銹斑，影響清水混凝土的觀感質量。柱鋼筋綁扎前由測量放出各柱橫、縱軸線和兩軸線的交點，然后依據各交點分別用墨線畫出基礎的邊線和柱子的邊線，以便短柱的立模和扎筋，并依據短柱的邊線綁扎柱子的插筋，在柱施工中采用定位套箍，卡住主筋確保其位置。套箍按柱的截面設計制作。在混凝土澆筑前，應用塑料薄膜將自澆筑標高頂面向上800mm范圍內的插筋包裹起來，以免澆筑混凝土時污染鋼筋。（3）對拉螺栓與鋼筋的協調處理——清水混凝土的對拉螺栓位置均為固定位置，為避免螺栓孔眼和鋼筋發生沖突，模板就位前先在地面上彈出螺栓孔的位置，豎向設置標識。遇到對拉螺栓與鋼筋發生矛盾時，將相鄰的幾排鋼筋進行適當調整，但調整幅度必須在規范允許范圍內，以確保對拉螺栓安裝位置。1.3.7.5混凝土工程控制（1）混凝土配合比的優化設計：混凝土的配合比設計應使混凝土在滿足強