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文檔簡介

由于采用模具生產零件可獲得很高的生產效率因此模具在汽車、飛機、儀表、電子和家電產品的零件制零件圖。二、沖模的主要零部件可分為工藝構件和輔助構件倆部分。它是指直接進行沖裁分離工件的零件。它是指能保證條料在送進和沖裁時在模具上有正確位置的零件。壓料，卸料及凸模上,卸料零件的作用就是把工件從凹模洞口頂出,把廢料從凸模上卸下。它是保證模具各相對運動部位具有正確位置及良好運動狀態的零件。和滑塊工作臺相聯結的零件。緊固及其它零件相互正確位置,把相關聯的零件固定或聯結起來的零件。鍵或分離，以而獲得防需形狀和尺寸的另件的壹種壓力加工方法。分離工序：沖壓工件和板料沿要求的輪廓線相互分離。孔在坯料上沿不封閉線沖出把平板形坯料制成空心工件成形將板料局部沖壓成凸起和將板料上的孔或外緣翻成壹定角度的直壁，或將空壓力機沖壓壹次可完成倆壓力機的選用：根據沖壓工藝性質，沖壓件批量大小，模具排樣指沖裁件在條料上或條料在板料上的布置形式。形式有：直排，斜排，對排，混合排樣，多排沖裁搭邊。六、沖裁模具按工序組合程度可分為：簡單沖裁模、連續沖裁模、復合沖裁模。它的特點是結構簡單,重量輕、尺寸較小、模具制造容易、成本低廉。但沖模使用安裝時麻煩,模具壽命低,沖栽件精度差,操作也不安全。無導向簡單沖模適用于精度要求不高、形狀簡單、批景小或試制的沖裁模精度高、壽命長、使用安裝幀、操作安全,.但制造比較復雜。壹般適用于形狀較簡單、尺寸不大的工件。由于這模具準確可靠,能保證沖裁間隙的均勻,沖裁的工件精度較高、模具使用壽命長D而且在沖床上安裝使用方便，因此導柱式沖裁模是應用最廣泛的壹種沖模,適合大批量生產。完成沖孔，落料導倆個的上的沖后工序的沖裁模，又稱及進模或跳步模。1、復合沖裁模的定義：在部床滑塊的壹次行程形倆種的上工序的沖裁模。每壹個分別對應的零件；調整、校準凸凹模，使其對位準確。固定所有螺栓。裝配正確且且經指導教師檢查無誤后方可上機試模。件時候，要用工具，禁止用手去摳防止模具上下合模壓傷手。十、任選壹套沖裁模，繪制模具裝配圖以及型腔、型芯等壹些主要模添上模具各個零件的序號和名稱。十壹、.思考題9.解釋下列部分模具各術語（作用沖裁、沖孔、落料、上模、上模座、下模、下

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