申洲針織(安徽)有限公司施施工組組織設計編制單位：安慶市第一建筑安裝工程公司2010年5月28日第一章總則1-1:編制依據1-1-1:設計圖紙、圖紙答疑等；1-1-2:國家現行的法律、法規、施工規范、技術規程、標準；1-1-3:本公司的企業標準；1-1-4:本公司質量管理體系、職業健康安全管理體系和環境管理1-1-5:現場勘察實際情況和地質勘察報告1-1-6:本公司以往的施工經驗和現有的施工能力。1-2:本工程項目目標1-2-1:工期目標根據招標文件要求，本工程業主要求工期為60日歷天。依據我公司的施工能力和經驗，結合本工程施工組織設計選定的施工方案，認真研究評審，合理安排施工，確保本工程在60天內完成合同內的編制詳細的分項工程施工進度計劃，確保總進度計劃的實現。1-2-2:質量目標確保本工程竣工驗收時的工程質量一次性達到國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001的合格等級要求。1-2-3:安全目標確保本工程項目無死亡事故、無火災事故、無重傷事故、無輕傷1-2-4:文明施工、標準化工地本工程位于望江縣經濟技術開發區，為做到文明施工。施工過程中必須嚴格按照國家、市、縣和公司的文明施工有關規定、制度和標準進行嚴格管理，確保在工程施工過程中的人員行為文明，施工現場1-2-5:服務目標專款專用、熱忱服務”的服務承諾，信守合同，認真協調與各方的關系，與工程各相關方密切配合，自覺接受業主、監理和政府監督部門行標準管理，促進全員參與；建造放心工程，追求精益求精；滿足用戶需求，嚴格遵規守約。”的質量方針。做到既建優質工程，又樹良好信譽，結交一批朋友，創造友好經營氛圍。1-2-6:環境保護目標嚴格按照國家有關環境保護法規的相關要求組織施工，施工現場不得將有害物質(如施工廢水、污水、化學品等)亂棄，防止污染廠區及施工現場周邊環境，影響環境衛生。1-3:編制說明1-3-1:本工程在施工中必須嚴格按照設計圖紙和相關的專業技術規范的要求組織施工。加強特殊施工工序和分部分項工程的施工質量控制，同時，對施工過程中業主的相關要求積極地予以配合和認真執行，對專業分包工程加強監督指導。1-3-2:為確保本工程的項目目標的實現，施工時應嚴格按本施工組織設計的總體規劃進行組織施工，并根據本施工組織設計的的總體部署，編制詳細的各分項施工方案，經質檢工程師審核、監理工程師審批同意后嚴格按施工方案組織實施。他替代方案的必須經本公司的技術負責人審批，報監理工程師批準1-4:執行標準、規范(不限于)1-4-1:國家的相關規范、標準、規程1、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001);2、建筑工程質量評價標準(GB/T50375-2006);4、地下工程防水技術規范(GB50108-2001);5、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002);6、鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-96);7、普通混凝土配合比設計規程(JGJ/T55-96);8、混凝土強度檢驗評定標準(GB50164-87);9、混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002);12、砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2002);14、建筑地面工程質量驗收規范(GB50209-2002);37、壓型鋼板、夾心板屋面及墻體建筑構造(01J925-1);39、埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸(GB986);40、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級(GB11345);41、鋼熔化焊對接對頭射線照相和質量分級(GB3323);42、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB8923);43、工業建筑防腐蝕設計規范(GB50046);44、鋼結構防火涂料(GB14907);45、建筑結構抗震設計規范(GBJ50011-2001);46、建筑結構荷載規范(GBJ50009-2001);47、給排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002);48、建筑玻璃應用技術規程(JGJ113-2003);49、電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2002);50、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程(CJ/T29-98);52、自動噴水滅火系統施工及驗收規范(GB50261-2005);53、建筑排水柔性接口鑄鐵管管道工程技術規程(CECS168:54、建筑工程施工現場供用電安全規范(GB50194-93);55、建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2001);56、施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005);57、建筑施工安全檢查評分標準(JGJ59-99);58、建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91);59、建設工程項目管理規范(GB50326-2001);1-4-2:企業技術、工藝標準(不限于)第二章工程慨況2-1:慨述2-1-1:本工程為申洲針織(安徽)有限公司砂洗車間工程，位2-1-2:由于本工程周邊鄰近交通主干道，為確保過往車輛及行2-1-3:本工程由寧波天一建筑設計有限公司設計。本工程鋼結構合理使用年限為25年。混凝土部分合理使用年限為50年，抗震設防烈度為6度，建筑結構安全等級為二級；消防耐火等級為二級。本本工程設計室內地坪標高同原6#廠房室內地坪標高，室外地坪標高2-2:工程慨況2-2-1:本工程砂洗車間的結構類型為21.0米跨+19.0米跨跨單層2-2-2:本工程設在廠區食堂南面，廠區北面做為通往工地現場2-2-4:本工程廠房基礎為獨立柱基，基坑平面尺寸為：1.50m*2.40m和1.50m*2.00m,基底標高為-1.50m,下設100mm厚2-2-6:根據設計圖紙要求，本工程的混凝土強度等級為：獨立基礎梁30mm,柱30mm,基礎40mm。用1:2水泥砂漿加相當于水泥重量5%的防水劑鋪30mm厚(有高差鋼板網粉刷，鋼板網四周應大于100mm。2-2-8:本工程的外墻面裝飾為：1200mm高外墻采用20厚1:2水泥砂漿分層趕平，外罩彩色改型防水涂料。2-2-9:門、窗：本工程的門為木門和電動卷簾門塑鋼窗。2-2-10:本工程內裝飾為：處，鋁扣板吊頂。單層彩鋼板至頂，內隔磚墻面粉刷18厚1:1:4水泥砂漿底，滿刮厚聚氨酯防水層，15mm厚1:3水泥砂漿找平，15mm厚1:1水泥砂漿貼防滑地磚。(2)、地面1(有下至上)素土夯實，塘渣回填分層夯實，用20噸壓路機壓實至二次的沉降差為0時止，200mm厚水泥碎石煤灰穩定層(70%碎石，25%煤灰，5%水泥),200mm厚C25混凝土隨搗隨抹平(內配上下縱橫8@200),地面分倉縫位置為橫豎柱網及柱子周邊承臺處設漲縫。(3)其余地面：素土夯實，塘渣回填分層夯實，用20噸壓路機壓實至二次的沉降差為0時止，200mm厚水泥碎石煤灰穩定層 (70%碎石，25%煤灰，5%水泥),200mm厚C25混地面分倉縫位置為橫豎柱網及柱子周邊承臺處設漲縫。2-2-11:屋面工程本工程的廠房屋面為輕鋼結構壓型屋面板，屋面天溝排水坡度2-3:安裝工程慨況2-3-1:水、衛工程主要設計內容為給水系統、雨水系統、消火栓系統、自動噴水滅火系統、滅火器設置等。2-3-2:電氣工程主要設計內容為照明配線系統、低壓配電系統、防雷保護系統2-3-3:暖通工程主要設計內容為消防聯動系統、通風防排煙系統等。2-4:現場概況2-4-1:本工程位于申洲針織新建廠區內。本工程的主要施工材料由北側進入施工現場。機械設備運輸均由縣區主干道進入廠區，直至現場故在施工現場。2-4-3:本工程的施工場地較為平坦。現場的水、電設施齊全，均可利用業主提供的接口接至施工現場，并且滿足施工的需要。2-4-4:由于本工程在廠區內施工，故在施工過程中確保廠內職工的安全、過往行人及車輛的安全至關重要，施工時必須采取切實有效的防護措施，保證施工時的絕對安全。2-4-5:施工時對文明施工的要求非常高，在施工過程中必須設置專人對進場的運輸車輛進行管理與指揮，同時對施工區道路每天進行清掃，確保文明施工，保證城市及廠區環境衛生。第三章項目管理組織機構3-1:工程領導組織公司生產副經理程華龍(本工程生產總調度)為副組長，公司技術、組長：王賢杰(公司經理、法人代表)副組長：陳曉明(公司總工程師、副經理)程華龍(公司生產副經理)成員：何懋霆(本工程的項目經理)張來喜(本工程技術負責人)馮定云(公司技術科副科長)黃勝平(公司質檢科科長)程國瑾(公司生產、安全科科長)汪偉(公司經營科科長)潘發明(公司租賃站經理)陳炳生(公司機械分公司經理)裘沙(公司安裝分公司經理)黃劍(本工程質檢工程師)3-1-2:工程領導小組負責以下主要工作：目組成成員。進度、安全等方面的施工措施并監督指導實施。織協調其進場。受干擾，專心組織施工。3-1-3:為加強施工現場的技術質量管理，控制工程質量，公司特委派一名質檢工程師，代表公司對工程質量進行監督，實行質量一票否決制；審核分項、分部工程施工方案，并對工程施工中的重要及關鍵工序進行檢查驗收，確保本工程組織設計確定的項目目標的實租賃站站長：潘發明技術總負責：陳曉明技術總負責：陳曉明(公司總工程師)機械分公司經理：程炳生項目工程部項目工程部項目主管：王賢杰項目主管：王賢杰(公司法人代表)項目經理：何懋霆項目經理：何懋霆公司生產安全科長：程國瑾公司質檢科長：黃勝平生產總調度：程華龍生產總調度：程華龍(公司生產副經理)3-1-4:3-1-4:工程領導組織機構圖公司技術科長馮定云3-2:項目工程部項目經理：何懋霆(一級項目經理、高級工程師)項目技術負責人：張來喜(工程師)項目施工負責人：楊善文(工程師)項目測量工程師：章含東(工程師)專職質檢管理員：張代發(分公司專職質檢員、工程師)專職材料管理員：李壯(分公司專職材料員、工程師)專職安全管理員：章邦勝(分公司專職安全員、工程師)專職送檢計量員：劉兆飛(分公司專職送樣員、工程師)項目財務管理員：盧麗霞(公司財務科長、會計師)項目電氣工程師：程慶寧(工程師)項目水衛工程師：馬丁旺(工程師)項目計劃管理員：陳竹(工程師)項目財務管理員：盧麗霞項目計劃管理員：陳竹項目材料管理員：李壯各水各水衛施工工程師：馬丁旺班項目經理：何懋霆項目經理：何懋霆項目專職安全員：章邦勝電氣安裝工程師：程慶寧項目專職質檢員：張代發3-2-2:本工程組織管理網絡如下圖所示3-2-2:本工程組織管理網絡如下圖所示3-2-3:項目工程部主要管理人員職責和權限3-2-3:項目工程部主要管理人員職責和權限責任到人，分解項目目標，使項目部組成人員各自負責的工作達到預定目標，并自覺接受業主代表、監理工程師、政府監督部門及公司各職能部門的監督。1、項目經理(1)項目經理受公司總經理的委托，在本工程的施工期間是本公司在本項目工程的合法代表人，代表公司組織履行與業主簽訂的工程承包合同，為本工程質量、安全、文明施工、工期、效益等各項指標的第一責任人。對工程符合工程設計(設計變更)、國家和行業相關的工程驗收規范、標準、相關企業標準的要求并達到工程承包合同規定的質量等級負責；對本工程的各階段按期交工負責；對本工程的各階段施工的成本符合公司的規定和確保本工程的經濟效益負責；根據公司質量管理體系的要求負責建立起項目質量管理體系，并有效運行。充分利用人力、物力、財力來保證整個項目工程質量符合施工承包合同和公司規定的質量目標的要求。(2)為確保本工程目標的實現和及時解決施工過程中遇到的問題，及時地執行業主和工程監理有關工程的各項要求，本工程的項目經理應常駐在工地，及時處理現場有關問題。2、項目施工負責人其職責為：協助項目經理處理好本工程施工的各相關方的關系；在項目工程的內部組織、協調各專業施工的施工安排及工程質量、安全、進度的控制，督促項目工程部各專業管理人員落實項目經理對本專業工程管理的各項要求；負責工程日常施工各項指標的控制；協調各工種、工序搭接，控制有序施工；對工程整個階段的組織實施向項目經理負責；負責各分項工程的施工組織、人員分工、技術交底、操作示范及對工程質量的跟蹤檢查和管理；對工程施工中違反操作規程及強制性規范標準的行為及時制止，并督促改正；對可能影響工程施工的有關問題及時向項目經理及上級主管部門反映，并協調妥善解3、技術負責人技術負責人的職責為：在技術上對工程質量、安全負直接責任；負責根據本施工組織設計的要求編制詳細分項工程的施工方案和技術交底工作；在項目經理領導下負責編制本施工過程質量計劃和質量文件，并負責組織實施及日常技術質量管理工作；當施工過程中出現變更情況時，負責變更后的質量活動的組織、控制和管理；對本工程的準備、施工、安裝、交付和保護整個過程質量活動的控制、管理、監督、改進負責；對施工圖紙、技術資料、項目質量文件、質量記錄的控制和管理負責；根據內部質量管理體系審核結果和質檢工程師及業主、監理的檢查意見，制定糾正措施，并監督項目工程部執行；負責就有關技術問題與質檢工程師、業主代表及監理工程師進行溝通，并執行其關于工程的有關意見。4、項目各專業的專職施工員項目各專業專職施工員職責為：按照項目經理的安排，負責各專業分項工程施工的組織及人員分工和日常施工管理工作，按照本工程總的項目目標的要求，向操作人員就該項工作的施工方法、施工要點、工藝流程、質量要求及安全技術措施等作全面的技術交底，并在施工過程中嚴格進行督促、指導和檢查，確保所負責的分項工程的質量、進度等各方面符合項目總體目標的要求。并處理好于其它工序及各工種之間的協調關系。5、項目專職質檢員其職責為：根據本工程特點，進行檢驗批的劃分；對進場原材料、構配件進行進場質量控制和驗收；參與本工程各分項隱蔽工程驗收；與工程施工進度同步對施工質量進行旁站監督和平行檢驗；負責監視和測量施工各過程的質量；負責填寫檢驗批表格。6、專職安全員其職責為：對所有施工人員及民工進行安全知識教育和安全技術交底；解釋并規范安全操作的要領及注意事項；指導工人嚴格按照安全操作規程進行操作；加強施工現場的安全管理，堅持安全值班制度；加強對施工過程中的工序檢查力度，發現不符合安全要求，存在安全隱患之處及時督促整改；及時向項目經理及分公司、公司安全科匯報施工過程中的安全隱患問題，提出整改措施及監督整改實施。7、施工班組長其職責為：負責準備充足的勞動力，并根據工程進度需要及時組織調配人員到位；對班組所施工的分項工程施工部位的質量、安全負直接責任。第四章施工準備4-1:施工技術準備本工程正式開工前，項目經理應組織項目管理人員認真熟悉施工圖紙，領會設計意圖及本施工組織設計，為工程施工做好準備。4-1-1:圖紙會審1、正式開工前，由項目技術負責人召集項目技術員、各分項施2、圖紙會審工作要求對圖紙本身存在的錯、漏、碰、缺等問題必須有明確結論且有文字記錄，在能夠保證設計意圖又不影響工程質量的前提下，經業主、設計部門、監理批準，可按施工成熟工藝的替3、本工程上部結構為輕鋼結構，由專業施工單位進行施工，作為土建承包單位，我們要積極配合和協助業主組織輕鋼結構的圖紙會審，并根據圖紙會審的結果做好各專業施工的組織協調工作。4-1-2:技術交底1、各分項工程施工員必須在項目技術負責人主持下，根據施工組織設計進行各分項工程的施工方案編制工作，重點解決各分項工程的施工方法、質量控制、工序搭接、安全措施。2、技術交底采取分級分項分段進行，并以書面形式表達。項目技術負責人依據本施工組織設計確定的工期及質量控制措施，向各分項施工員進行交底，選擇分項施工方案及質量要求，然后由施工員向施工班組進行詳細交底，主要是施工方法、施工順序、質量要求。4-1-3:特殊過程的控制1、本工程的鋼筋焊接、墻體拉結筋的設置、水電管線預埋、避雷引下線、柱腳螺栓預埋、鋼結構安裝施工等工序為本工程的特殊過程。施工前應嚴格執行公司《質量手冊》和《程序文件》及工藝標準的要求，編制作業指導書，并報質檢(責任)工程師和公司技術部門批準。分項施工員根據作業指導書要求，對施工班組進行詳細的技術2、特殊過程施工前，項目技術負責人必須組織相關人員對現場操作人員及設備的能力進行確認。3、鋼筋焊接施工前，應在見證取樣人監督下抽取樣件，經具有相應資質的檢測部門檢驗合格和有權放行人驗收同意后，方可施工。4、當技術參數、操作人員及施工設備發生變更時，項目技術負責人應重新組織對操作人員和設備的能力進行再確認。4-2:材料準備4-2-1:項目工程部必須在工程開工前編制好材料采購計劃，選用信譽度較好、經評審合格的廠家。所有材料計劃必須報相關部門進行評審，并按總進度網絡計劃分批組織進場。4-2-2:材料進場必須嚴格按照本施工組織設計中總平面布置圖指定的場地堆放、儲存，并確保現場施工道路暢通，項目工程部要設定專人對工程場地布置進行規劃管理，并對進場道路進行清掃，確保道路暢通。4-2-3:本工程的外加工構件及半成品應提前做出加工計劃，并委托具有相應資質的單位制作加工，運輸應選擇有經驗的運輸隊伍，保4-2-4:進場的工程施工材料、半成品、構件必須具有質保書、合格證、檢驗報告，不合格材料不準進場。在實施過程中，必須嚴格執4-3:施工現場準備4-3-2:平整施工現場，施工臨時用水、電接駁到位。對于需先進場的施工機具，進行安裝和調試。4-3-3:按照施工總平面的布置，建造臨時設施，為正式開工準備好生產、辦公、生活和倉庫等臨時用房。4-3-4:設置消防、保安設施，懸掛各種警示牌及規章制度。4-4:主要監視測量設備4-4-1:用于本工程的常用監視和測量設備有：經緯儀、水準儀、坍落度筒、檢測尺、鋼卷尺、塔尺、游標卡尺和磅稱等。所有設備都必經具備相應資質的計量檢定部門鑒定和校準，且在有效期內使用，并設專人負責維護、保養。4-4-2:監視與測量工作業由測量工程師負責，施工員輔助，專職質檢員復核，確保施工工序全過程得到監視和測量，處于受控狀態下進行施工操作。4-4-3:擬投入本工程的監視、測量設備見下表。序號設備名稱數量14用于測量、定位、安裝2用于測量標高3坍落度筒5用于測定混凝土的和易性45用于檢查垂直度及平整度5用于測量高程65用于測定高程74用于稱量配合比8游標卡尺2用于鋼結構焊縫檢查9用于測定標高及灰縫厚度第五章主要施工機械設備5-1:主要施工機械配備主要施工機械配備一覽表機械設備名稱規格型號數量計量單位生產能力自備或租賃狀態主要施工部位自卸汽車8T神宇2臺T8租賃良好土方外運蛙式打夯機自備良好基礎土方回填自備良好用于混凝土拌制砂漿攪拌機自備良好用于砂漿拌制自備良好用于鋼筋和安裝工自備良好用于鋼筋工程3自備良好用于鋼筋工程自備良好用于模板工程木工圓鋸機自備良好用于模板工程自備良好用于水電衛安裝工機動翻斗車7部自備良好用于水平運輸4臺自備良好用于混凝土振搗密平板振動器2臺自備良好用于混凝土振搗密QY25-26-3臺自備良好用于基坑排水反鏟挖掘機t自備良好用于土方開挖輪式振動壓路1輛租賃良好用于場區土方碾壓鏟車1輛自備良好用于土方工程汽車吊2臺租賃良好用于鋼結構吊裝5-2:機械設備的配備原則5-2-1:本工程前期土方施工以機械為主，因此，必須按照本施工組織設計確定的施工順序和施工方法，確保按照施工進度的要求進行5-2-2:主體結構施工階段主要是輕鋼結構施工，由于是專業施工單位施工，作為土建單位我們配合專業施工單位做好鋼構件的吊裝工5-2-3:本工程后期以地坪混凝土施工機械為主。本工程的大面積混凝土地坪的施工是最能檢驗施工水平能否達到優質工程要求的關地坪抹光施工機械必須采用機械抹光機進行抹光，以確保工程質量。5-3:機械設備管理5-3-1:編制施工機械進退場計劃。根據工程施工需要，按使用先后組織進場，按施工總平面布置圖機械設備位置，做好設備基礎，就位安裝，以滿足開工需要。購置或租賃，其前提是必須滿足工程的要求。5-3-3:施工中的機械服務于高空與地面，因此，機械操作地點與服務作業面要視線清楚，指揮通訊設備良好，信號統一及時，并要定5-3-4:施工機械必須利用專門設計布線，采用護套電纜線，要按規定分級配電，各級配電裝置的容量應與實際負載匹配，其布置、固定、結構形式、盤面布置、系統接線等都要按規范進行，不得亂拖拉置，接地電阻不得大于10歐姆。5-3-6:施工前必須建立本工地的機械電氣安全管理規定和各項檢查制度，施工期間日夜都應設有機電值班人員，處理機電事故，非專職人員不得觸動機電設備。5-4:機械設備的使用、維護和保養1、機械設備必須建立以預防為主的定期保養制度。各級定期保養周期、作業項目、技術規范等均應結合使用情況，參照出廠說明書要求制定。第六章勞動力配備計劃及保證本工程是公司確定的重點工程，勞動力的技能和素質直接關系到本工程的施工質量，是本工程能否達到公司確定的項目目標的關鍵，所以，必須嚴格按照公司質量管理體系文件的要求，做好勞動力的選拔和考核工作，選擇有創優質工程經驗并且施工過類似工程的施工隊伍，進行必要的崗前培訓和技術交底，并且建立嚴格的質量考核和檢查制度，落實到每位員工的身上，以確保6-1:合理而科學的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一。我們將通過考察，采取工人素質控制措施，選擇具有資質、信譽度好，且有創優質工程經驗并且施工過類似工程的優秀的專業勞務隊伍來承建本工程，并分級簽訂勞務合同，明確其質量、安全、進度指標，嚴格監督其完成。6-2:為確保本工程施工質量、進度和安全，本工程領導小組決定，施工區段安排專業施工員，進行跟班指導施工。同時配備專職安全員，負責安全管理工作。6-3:勞動力進場前應根據本工程的特點對進場工人進行入場安全知識教育，認真組織技術交底，使每位員工都明白自己工作的質量技術、安全操作要求。特殊工種工人必須持證上崗。工人入場后應迅速使其進入工作狀態。在基礎工程施工時，混凝土工、鋼筋工、木工相對投入較多，需求集中。因此，根據本工程施工組織設計的進度計劃，必須早計劃、早安排，確保施工時能及時投入。同時應安排裝飾裝修和水電安裝工人早做6-4:本工程工作面大，工期緊，且結構形式統一，各工序工即以所施工的分項工程的主要工種為主，輔助相應的其他工種人員，以確保在分項工程施工時，避免各工種之間的交叉干擾，提高工作的連續性、協調性、整體性，加強各工種之間的配合。從而加快工程進度，保證工程質量安全。因此，要求項目工程部應根據本工程技術特點，質量要求及專業性質，做好工序的劃分工作，以所施工的分項工程為主要工種，對其進行詳細的技術交底和技能鑒定，并配備相應的其他工種人員組成混合隊伍，以確保6-5:各專業混合隊以所施工的分項工程為主，配備主要工種工人10-20名，另外配備輔助用工10名，再配備其他工種的工人若干名(視工作涉及其他工作內容的多少而定，一般不得少于20名),形成綜合施工能力，分三班進行全天候連續施工，加快工程6-6:各專業施工隊人數由項目工程部根據工程量大小及施工難易程度進行控制。當勞動力來源有困難時，由項目經理根據實際需要，提前2天提出勞動力計劃上報公司工程領導小組，由公司工程領導小組負責在全公司范圍內組織調度，以確保工程施工順利進行。本工程的施工需求工人不平衡，前期和后期對工人的需求量大且集中，因此更應該做好勞動力的計劃安排工作，發揮6-7:本工程上部結構為輕鋼結構，由專業施工單位加工和安裝，因此要求安裝施工的專業班組，必須明確專人負責，其負責人必須定期向項目經理報告工作進度和作業要求，由項目部及時解決其提出的問題。為了更好的進行施工，項目部應給每個安裝6-8:進入施工現場的各專業分包隊伍必須具有規定的資質且信譽好，并由項目工程部統一領導、指揮，每個專業隊負責人進入項目工程部，參與工程的決策和協調。由業主分包的工程，在協調好工作范圍，并按施工總進度和項目總體目標的要求對其進6-9:本工程隨工程進度的勞動力需求計劃如下表所示：段各施工階段所需人數(個人)基礎階段主體階段裝飾階段收尾階段鋼結構5起重工222機電工2221鋼筋工531砼工4木工52電焊工44水電安裝工541砌筑工5粉刷工55普通工5油漆工架子工666防水工666第七章施工總平面布置7-1:施工用地安排原則本工程位于新建廠區內，可用施工場地為擬建建筑物的內部。施工用地安排應經業主或監理工程師同意。原則為不占用后續待7-1-1:優先考慮正常施工生產和管理用地，即混凝土攪拌站的位置、施工現場管理辦公用房(包括監理工程師的辦公室)、鋼筋和模板的現場加工車間、材料堆場(尤其是輕鋼構件的現場堆放場地)等應首先預留，以確保工程施工的正常進行。在實際施工過程中必須嚴格按本施工組織設計和施工總平面布置圖進行布7-1-2:施工用地在使用前應征得業主及監理工程師的批準，施工現場內的施工用地，由項目經理或項目施工負責人統一安排和調度，其他任何人員不得擅自占用施工用地。7-1-3:現場的臨時施工道路用地必須確保，任何施工單位不得占用。項目部必須設置專人進行現場內的施工道路的維護、保養，確保施工道路暢通有序。7-1-4:本工程占地面積較大，各種施工材料堆場應設置在離加工機械和垂直運輸機械相對較近的范圍內，以減少場內交叉運輸對施工造成干擾，確保施工正常、有序地進行。并嚴格按施工總平面布置圖中指定位置進行堆放，嚴禁亂堆亂放。7-1-5:考慮到本工程占地面積較大，陰雨天氣對施工的影響較大，為了保證施工的正常進行，在本工程施工場地周圍和臨時施工道路旁邊設置臨時排水溝，并按一定間距設置集水坑，配備必要的排水設備，在發生陰雨天氣時，確保能及時排除雨水，防7-1-6:施工現場平面布置應隨著工程施工進度進行必要的調整和安排，以確保施工各階段平面布置與該時期的施工重點相適7-2:施工交通7-2-1:根據現場勘察，本工程所有的運輸車輛均由廠區北門前的城市主干道進入施工現場。在本擬建車間的中間鋪設一條并在道路兩側設置排水溝。臨時施工道路的位置詳見施工總平面臨時道路大樣圖7-3:臨時設施搭設7-3-1:根據圖紙及現場勘察，本工程施工現場場地極小，因此本工程的臨時設施考慮搭設在本工程東側道路的另一旁，現場考慮搭設值班室、配電房、施工辦公室、監理和業主辦公室、水詳見施工現場總平面布置圖。其他如食堂、民工休息室等考慮租用附近民宅。臨時設施搭設前，應征得業主及監理的批準。臨時設施搭設計劃詳見下表：施工辦公室監理、業主辦公室7-3-2:臨時設施搭設要求1、臨時設施均采用輕鋼結構活動房進行拼裝。地面采用鋪墊使加工車間具備防雨、防曬和生產加工功能。地面用碎磚或碎石鋪墊，上設水泥砂漿面層并抹光，墻面粉刷，并刷白色涂料.3、水泥倉庫地面采用紅磚鋪墊，并設置油氈防潮隔離層，防止堆放的水泥受潮。4、本工程施工現場設置施工污水沉淀池，所有施工污水應經沉淀池沉淀后有序排入工廠廠區內污水管道，不得任意排放。5、各辦公室內應保持清潔，適時進行消毒，確保施工人員身體健康。6、本工程的所有臨時設施均應嚴格按照施工總平面布置做出放材料及雜物。7-4:施工用水、施工用電、通訊7-4-1:施工用水由業主指定接口接入施工現場，主干管為(1)、現場施工用水量按下式計算：K1—未預計的施工用水系數(1.05~1.15)取1.15計算得：(2)、施工現場生活用水量，按下式計算：P1—施工現場住宿的高峰期晝夜人數，取200人K4—施工現場用水不均衡系數取1.5t—每天工作班數取1按施工現場小于15ha考慮，則消防用水量為8L/s。(4)、總用水量(θ)計算d—配水管直徑0—耗水量(L/s)V—管網中水流速取2.5m/s7-4-2:施工用電從業主指定接頭接至施工現場臨時配電房，配電房設置相應配電柜，線路均架空敷設至各施工面配電盤及攪拌站，用電設備必須設置相應的漏電保護裝置，以確保用電安全。7-4-3:施工通信本工程臨近市區，在有線及無線通訊網覆蓋范圍內，故施工現場項目部施工管理人員每人配備手機與外界和彼此之間的施工通訊聯絡。7-5:材料堆放7-5-1:由于本工程上部結構為門式輕鋼架結構，在施工的前期和后期，混凝土的需求量很大且很集中，故在擬建建筑物的中部設置4座混凝土拌和系統，并配備自動計量系統，所有施工用砂、石料均就近堆置在拌和系統附近。7-5-2:所有散裝材料堆場均做硬化處理，硬化地面采用C15混凝土鋪設，隨打隨抹。7-5-3:水泥庫做好防雨、防曬、防潮。本工程均使用施工前用倉庫。7-5-4:由于本工程的土方開挖是影響整個工程進度關鍵工序，因此土方開挖前應先進行土方平衡計算，除留足用于回填的土方外，多余土方及先期開挖表面覆蓋物等全部運出場外，所有材料堆放均以不影響交通為度。具體位置詳見施工現場總平面布置圖。7-6:現場水平運輸根據工程特點及現場情況，本工程施工面較廣，施工戰線長。為此，本工程的水平運輸采用機動翻斗車，手推車進行輔助。為方便翻斗車的運輸，確保材料輸送過程中的安全，故在基礎獨立柱基混凝土施工時，現場應沿各軸線附近，用碎石鋪設一條臨時施工運輸通道。臨時施工道路的具體做法參見7-2臨時道路大樣7-7:施工現場平面管理7-7-1:建立現場施工總平面管理班子組織實施。須保持道路、排水明溝的暢通。7-7-3:施工設備、材料按施工進度計劃分批進場，且必須按以保護，不得損壞和任意移動。的保衛工作和維護正常的施工秩序。7-7-5:現場的施工垃圾要集中堆放，及時清理，專人管理，統一搬運，保持施工現場干凈、整潔。現場切實做到工完場清，減少材料浪費，并定期派專人檢查。第八章施工進度計劃及保證措施8-1:施工進度計劃8-1-1:根據建設單位要求，本工程工期為60天。為了加快工程進度，使本工程盡早為業主發揮效益。根據本施工組織設計確定的施工技術措施和施工方案以及本公司的技術裝備和以往多年的施工經驗，在保證本工程質量、安全、文明施工等各項目標的基礎上，確保在60天完成合同內全部工作內容，同時在施工過施工準備及定位4天，基礎施工安排15天，構吊裝安排13天，車間墻體砌筑安排4天，車間地面施工安排12天，外墻裝飾安排10天，室外零星及清理收尾安排2天，門窗安裝、水電予埋均穿8-2:工期保證措施8-2-1:本工程施工實行分級網絡計劃管理，即按二級網絡計劃控制施工進度。一級網絡計劃為總進度計劃，即本施工組織設計確定的總進度網絡計劃。二級網絡計劃為分部、分項工程進度計劃，其編制工作待工程開工后對工作量、用工量及材料投入量進行綜合分析后由項目工程部編制，報公司生產部門和監理工程師批準后組織實施。但必須確保符合本施工組織設計總進度網絡計劃所安排的最遲結束時間。具體施工時，按施工階段分解，突出控制節點。在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關條件，制定詳細的分部、分項工程施工方案，通過更加具體的分析研究和平衡協調，達到保證工期控制點的實現。8-2-2:按專業工種分解，確定交接日期。在相同專業和同工種的任務之間，進行綜合調度，在不同專業或不同工種和任務之間，要強調相互之間的銜接配合，確定相互交接日期。8-2-3:施工過程中，分部、分項工程在符合工藝的要求下，應充分利用工時和設備組織流水作業，合理控制各工序搭接，上道工序以必須為下道工序提交保質、保時的工作面為基本目標，并嚴格執行，避免造成下道工序窩工而影響總工期。8-2-4:做好人力、材料的供應計劃工作。在材料供應上，項目材料員按照施工進度計劃要求編制好材料需求及采購計劃，并及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。在人力配備上，以滿足關鍵線路控制點要求為第一層次，以各進度分項目標為第二層次，達到主次分明，步調一致，緊張有序。在主要勞動力的配備要求具有明顯的階段性，根據不同階段對工種人員的身體素質、思想素質進行培訓和教育，對技術等級進行優化組合，實行工序、工程段落流水和循環跟進的施工程序，區分輕重緩急，以均衡流水作業為主，對關鍵工序和必要環節利用現場優越條件和環境及時組織輪班搶工和雙班作業，以確保總體網絡計劃工期。8-2-5:為保證本工程按期完工，我們將配備足夠的施工機械如混凝土攪拌站、運輸車輛等，并設專人維護保養，不僅保證正常使用，還要采取有效技術措施保證有效備用。8-2-6:建立精干、有力、高效的項目領導班子，實行項目經理負責制，并抽調經驗豐富、年富力強的技術管理骨干組成項目工程部，做到分工明確，責任到人，管理到位，切實有效地保證工程按正常進度施工。8-2-7:本工程設立資金專用帳戶，甲、乙雙方共同控制，實行專款專用，保證該工程有足夠的資金，確保工程進度。8-2-8:為確保工期，工程施工前，項目經理應盡早組織有關技術人員進行組織準備工作，認真熟悉圖紙，對圖紙中發現問題應及時與業主和設計單位聯系解決，避免在施工過程中因圖紙變更而延誤工期。8-2-9:項目工程部設專人進行現場機械設備、人員、物資的計劃工作，做好施工準備，嚴格按計劃組織物資供應，確保各種物資的運輸工作提前進行，盡早到場，做好各種物資的合理調配，確保連續施工要求。8-2-10:在配備充足的施工機械的基礎上，同時加強其維護保養，提高機械的完好率，并優化施工程序，發揮機械效率，盡量縮短工期。8-2-11:項目工程部設定專人與業主協調施工現場周圍的工作環境，加強與施工有關各方面的溝通及自身人員的管理，對影響工程進度的因素進行預控，爭取良好的施工外部環境，把干擾減少到最低程度。8-2-12:因本工程工期極緊，且臨近春節，為了確保本工程人員人數的充足性、穩定性，考慮在節假日期間給施工人員增加雙倍工資。8-3:工程總體進度網絡計劃本工程的工期進度具體安排詳見施工進度總網絡計劃圖(附第九章施工策劃9-1:總體部署9-1-1:本工程施工按照基礎施工、鋼結構及框架結構及地面工程和裝飾工程施工四個階段進行。四個施工階段的施工要分清主次，抓好關鍵分部工程和工序，突出重點。圍繞重點工序配備好人員、機械和材料，實行目標管理，即將本施工組織設計確定的本工程的各項指標層層分解到每個施工班組和員工，分解的每個分部分項工程和每道施工工序上，從而確保本工程各項工程目標的實現。9-1-2:第一個施工階段的基礎施工應做好施工機械的配備和土方的外運工作，尤其要注意天氣的變化，因為本階段施工正值雨期，要注意天氣變化，抓晴天組織施工。9-1-3:第二階段的輕鋼結構施工主要是協助輕鋼結構的施工單位的安裝工作，同時按照施工圖紙的要求做好施工質量、安全和進度的監督工作。9-1-4:第三階段的設備基礎及地面的施工，需要注意大面積地面的平整度，為地面的施工創造良好的條件。同時配合公用安裝單位搞好預留、預埋工作。9-1-5:第四階段為裝飾工程的施工，主要控制平整度、直線度、垂直度及觀感質量。9-2:抽樣方案9-2-1:水泥水泥根據進場批量，每200t為一批次，每批次均抽樣送檢，進行強度及安定性試驗。隨機選取20包，將取樣管插入水泥袋的適當深分成兩份，其中一份密封保存，備檢用，另一份送檢。9-2-2:鋼筋(1)鋼筋進場時應有質量證明書，鋼筋表面或每盤鋼筋均應有標志，進場時應按牌號、爐號及直徑分批檢驗。每牌號、爐號、每種規格的鋼筋每批重量不大于60噸，不足60噸的按進場次數進行送檢。檢驗內容包括：標志核對、外觀檢查，并按現行國家標準規定抽取式樣作力學性能試驗。試樣隨機從兩根鋼筋上截取，先將鋼筋端頭不小于50cm截去，然后截取一根拉伸試件，再截取一根冷彎試件，另一根用同樣方法截取。每批鋼筋區二組試樣4個試件。(2)梁主筋采用閃光對焊，每種型號的鋼筋接頭每層以200個同類型接頭作為一批，不足200個接頭每層亦為一批。試件應從每批成品中切取6個試件，3個進行拉力試驗，3個進行彎曲實驗，并抽10%的接頭，不得少于10個進行外觀檢查。9-2-3:普通粘土磚及空心磚或砌塊1、根據《燒結普通磚》(GB5101-93)標準規定，普通燒結磚以15萬塊為一檢驗批，故本工程所有的普通燒結粘土磚需取樣2組進行外觀和強度檢驗。試件采用隨機抽樣方法取樣。外觀質量檢驗的磚樣在每檢驗批的產品堆垛中抽取；尺寸偏差檢驗的磚樣從外觀質量檢驗合格的樣品中抽取；強度檢驗的磚樣從外觀檢查和尺寸偏差合格的磚樣中抽取，抽取數量為10塊。2、根據標準規定，燒結空心磚及砌塊以每3萬塊為一檢驗批，故本工程所使用權的燒結空心磚共需取樣3組，按進場批次進行見證取樣送檢。尺寸偏差、外觀質量檢查抽樣采用隨機抽樣法在每批產品堆垛中抽取，抽樣數量為100塊，強度檢驗的磚樣從尺寸偏差、外觀檢查后合格的磚樣中按隨機抽樣方法抽取，抽取數量為10塊。9-2-4:混凝土試塊①、用于檢查結構構件混凝土強度的試件，須在澆筑地點隨機取樣。取樣數量應符合：(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比②、每層柱混凝土澆筑時留置兩組標準養護試塊和一組同條件養護試塊，用于結構實體檢驗依據；③、每層樓面梁板按施工段留置兩組標準養護試塊和三組同條件養護試塊，其中一組同條件養護試塊用于結構實體檢測依據，兩組為梁板模板拆除時混凝土強度的參考值。④、砂漿試塊：磚基礎及每層磚砌體均不超過250m3,故磚基礎及每層磚砌體均分別按同標號、同配合比在施工現場隨機抽樣，抽樣數量不少于一組，并進行標準養護。第十章工程主要施工方法10-1:施工測量10-1-1:準備工作1、人員配置根據本工程的特點及其精度要求，本工程測量工作由經驗豐富的測量工程師饒勇同志負責，召集全體測量人員，認真熟悉圖紙，核對設計圖之中的各部位尺寸，結合現場實際情況和施工部署，制訂出切實可行的測量放樣方案，準備好放樣數據。2、測量設備配置為確保測量準確，施工現場須配備經緯儀、水準儀、塔尺、長鋼尺、卷尺、游標卡尺、扭力扳手等測量工具，測量儀器須經國家認可的檢測機構進行檢定，并經常進行維護保養，避免因儀器本身和人為的原因造成儀器不精確而影響測量質量。3、測量順序的確定了解施工部署，從施工流水的劃分、開工次序、進度安排和施工現場臨時設施工程布置情況等方面，確定測量放線的先后次序、時間要求以及測量放線人員安排等，根據場地情況、設計施工要求，選好4、驗收工作各分項工程在測量定位后，由項目測量工程師及項目專職質檢員驗收以保證精度，防止產生錯誤，定位軸線經驗收復核合格后交施工10-1-2:測量控制點的設置1、測量工程師依據業主和監理工程師提供的控制坐標點，按施工測量規范要求，引至施工現場，設置永久性控制樁，并加以防護。2、測量工程師根據引入現場的坐標系，定出整個施工區域的主要軸線，然后依據主軸線、擬建建筑物的坐標、基線、基點的相關數據，現場及周圍環境，利用建筑物軸線設置軸線控制網點。本工程測量控制點根據已建的車間原有軸線引入施工現場。3、施工軸線控制網的測量，應按先整體后局部的程序進行，用經緯儀、水準儀、鋼尺進行網點的測設。10-1-3:測量控制點的保護施工用的定位、水準等控制點必須設置牢固，使其不下沉，不移位，不易損壞，采取埋深澆注混凝土的方法加以保護。測量控制點大樣圖10-1-4:實施測量(A)水準點：利用軸線控制網點作為高程控制點，為此，軸線控制網點的控制樁頂標高應一致。其高程應由業主提供的水準點引(B)基礎標高控制1)用水準儀配合標尺測量，打設部分小樁，以控制基槽挖土面2)用水準儀配合標尺測量，在坑底釘設小竹樁，以控制墊層面10-2:土方工程規范》(GB50202-2002)和本公司企業技術施工工藝標準：《人工挖土施工工藝標準》(Q/AQYJ1101-2003)、《機械挖土施工工藝標準》、《普通混凝土基礎施工工藝標準》(Q/AQYJ2100-2003)相關10-2-1:土方開挖1、根據設計圖紙，本工程基礎為獨立柱基，為加快基礎土方的2、基坑施工時應在基槽四周設置一條300mm×500mm的環形排3、由于土方施工正值雨雪天氣，為確保施工進度，使雨天能確鋼管架子平挖土方向排水溝紛紛餐4、基礎開挖到設計標高后，如未進入持力層，必須繼續加挖到持力層以下300mm,加深部分按設計要求處理方案進行處理。5、基礎土方施工時，應注意對基底的保護，嚴禁水浸和曝曬及人工擾動，以免對地基產生不良影響。6、基礎開挖達到設計要求后，及時通知地質部門、設計單位、監理、業主及公司質檢等有關部門驗槽，認可后方可施工下道工序。10-2-2:土方回填1、回填土原料每層虛鋪厚度不大于250mm,用蛙式打夯機夯實，依次一夯壓半夯，夯實3-4遍。2、基礎梁的及短柱兩側土方回填應在相對兩側同時進行回填與夯實。廠房內回填土采用振動式壓路機分層壓實，確保吊裝機械正常3、質量控制與檢驗1)回填土在夯實或壓實之后，要對每層回填土的質量進行檢驗，采用環刀法取樣測定出干密度或用輕便融探儀直接錘直擊數來檢驗干密度和密實度，符合要求后，才能填筑上層。3)填土壓實后的干密度應有90%以上符合設計要求，其余10%的最低值與設計值之差不得大于0.08t/m3,且不應集中。4、回填土質量標準及檢驗見下表：5、土方工程質量控制見下圖：土方工程質量控制圖測量定位放線挖填土機械備做好土工試驗準備回填分層控制厚度準備工作技術交底質量評定書面交底操作人員參加項目部班組自檢驗槽隱蔽工程簽證執行驗評標準資料整理10-3:基礎工程10-3-1:基礎模板采用木模，鋼管支撐，即在加工車間內先按照設計幾何尺寸加工成定形模板，現場拼裝。鋼筋在車間內按照設計圖紙要求，綁扎成片，運到現場安放。鋼筋保護層用同標號水泥砂漿墊塊墊起，混凝土攪拌應嚴格控制配合比和攪拌時間，本工程基礎砼考慮采用商品砼，用砼輸送泵輸送到澆筑地點。10-3-2:由于本工程的基礎方盤及短柱截面尺寸不大，且有預埋螺栓，為確保預埋螺栓的穩固，該工程的方盤及短柱一次性澆搗成形。基礎梁采用預留插筋，待基礎短柱澆搗完畢，再安裝模板澆搗混凝土。10-3-3:地腳螺栓安裝采用先在已固定好的基礎模板上彈線，用12厚膠合板打孔眼定位，用木材固定于模板上，底部用φ8箍筋焊接成骨架，并焊接與基礎短柱鋼筋上。其安裝固定大樣如下圖所示：地腳螺栓安裝大樣圖10-4:砼結構施工本工程附房的現澆鋼筋混凝土柱、梁、板嚴格按照《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204-2002)要求施工。10-4-1:模板工程模板采用木模，先在地面上加工成定型模板，再整體安裝。柱與柱之間用鋼管搭設通長支架，并在梁板支模時形成滿堂腳手架，架底應加設墊板，柱子用木方料箍@500加固，梁板支撐橫拉桿不少于4道。模板拼縫必須嚴密，不得漏漿。10-4-2:鋼筋工程1、鋼筋進場應具有出廠質量證明或試驗報告單，按品種、批號及直徑分批驗收并分別堆放，并在取樣見證人監督下按規定抽樣進行搭接長度應滿足40d要求。梁主筋接頭采用雙面搭接焊，搭接長度不小于5d,焊接鋼筋必須按規范要求的數量做檢測，復試合格后方可使用。梁底主筋應在支座處搭接。鋼筋綁扎安裝完畢后，應檢查配置鋼筋級別、直徑、根數、間距和位置以及錨固長度等是否符合設計要求，綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。2、鋼筋分項的控制項目1)主控項目：①鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標②受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋內凈尺寸A.HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分不應小于鋼筋直徑的3倍。級鋼筋的彎弧內徑不應小于鋼筋直徑4倍，彎鉤的彎后平直部分長度C.鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。③縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。④鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。2)一般項目①鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀②鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬鋼尺檢查網眼尺寸鋼尺量，連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長鋼尺檢查寬、高鋼尺檢查受力鋼筋間距鋼尺量兩端，中間各一點最大值排距保護層厚度基礎鋼尺檢查柱、梁鋼尺檢查板、墻鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼尺量，連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置鋼尺檢查預埋件5鋼尺檢查鋼尺和塞尺檢查③鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的④當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭應相互錯開。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接頭宜錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不宜小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。⑤鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法見下表：6、本工程鋼筋施工質量控制如下圖所示：鋼筋工程質量控制圖操作人員參加書面交底鋼材拾格證質保書質量評定記錄施工日記準備工作技術交底現場線綁扎安裝資料整理鋼材拾格證質保書復核料單分類標識選點抽檢不合格品處理返工10-4-3:混凝土工程混凝土結構工程施工時應嚴格執行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)及本公司企業技術施工工藝標準《普通砼現場攪拌施工工藝標準》(Q/AQYJ2110-2003)、《現澆結構砼施工工10-4-3-1:由于本工程的施工面廣，施工戰線較長、施工任務重、工期緊，故本工程基礎混凝土采用現場攪拌，機械翻斗車進行輸送至澆搗部位。附房垂直運輸采用以臺自升吊進行輸送，并輔助以人工運10-4-3-2::施工順序砼運輸砼澆筑材料準備開盤簽定砼養護砼覺拌10-4-3-3:混凝土在拌制前，應對進場的原材料進行控制：1、水泥應對其品種、級別、包裝倉號、出廠日期等進行檢查，并在現場見證取樣人的監督下按經批準的抽樣方安全進行取樣送檢復驗，檢驗合格后經監理工程師同意后方準使用。當在施工過程中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時應進行重新抽樣復驗，并按2、混凝土拌制所用的砂、石子應按抽樣方案在見證取樣人的監督下進行送檢復驗。對于柱、梁石子最大粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋的最小凈間距的1/4,對于現澆板，石子的最大粒徑不超過板厚的1/3,且不超過40mm。3、本工程拌制混凝土的水采用飲用水，當供水困難或中斷時，混凝土的拌制用水可采用現場河道的河水，但在使用前應對其水質進行核驗，以確保不影響混凝土的質量。10-4-3-4:混凝土拌制前，應測定砂、石子含水率，并根據測試結果調整材料用量，確定出施工配合比，并報監理工程師審批。混凝土拌制時，應嚴格控制水灰比，并由專人進行砂、石子計量工作，并進行混凝坍落度檢測。10-4-3-5:首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性質應滿足設計配合比的要求，并至少留置一組標準養護試件，作為驗證配合比的依據。本工程需做開盤簽定的砼為：強度等級為C15的墊層；強度等級為C25的梁、板、柱、獨立基礎、構造柱、圈梁等。10-4-3-6:混凝土的強度等級必須符合設計要求，并嚴格按檢驗批留置標準強度等級試件，在留置標準強度等級試件的同時留置一組同條件自然養護試件作為結構實體檢測依據，框架梁、懸臂梁和現澆板尚應再留置一組同條件自然養護試件用作拆模時檢測混凝土強度。試塊應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作，混凝土標準養護試件每拌制100盤混凝土或不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不得小于一組；每一現澆樓層，同配合比混凝土取樣不得少于一組；同一單位10-4-3-7:在澆筑混凝土前，清除模板內垃圾、木片等，并澆水10-4-3-8:混凝土的澆搗順序為先柱后梁板，混凝土的垂直和水10-4-3-9:混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝搗收光后2-4h鋪草袋或塑料薄膜，并澆水養護，柱梁拆除模后立即灑水養護，混凝土的養護應符合下列規定：1、應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土的加以覆蓋，并保持養2、混凝土澆水養護的時間不少于7d。3、澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態，混凝土養護用水應4、混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板10-4-3-11:施工縫設置和處理1、施工縫留設部位施工縫的位置應設置在結構剪力較小且便于施工的部位。本工程的施工縫留設位置在12軸~13軸中間。2、施工縫的處理1)在施工縫處繼續澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不應小于1.2N/mm2,同時需對施工縫進行必要的處理。2)在已硬化的砼表面上繼續澆筑砼前，應清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤，一般不宜少于24h,殘留在砼表面的積水予以清除。3)注意施工縫位置附近如有彎起鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不受擾動和損壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應清除。4)在澆筑砼前，水平施工縫宜先鋪10～15mm厚的水泥砂漿一5)從施工縫處開始繼續澆筑砼時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前宜向施工縫處逐漸推進，并距80～100cm處停止振搗，但應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結合。10-4-3-12:結構實體檢驗主體結構驗收時，應進行結構實體檢驗，其檢驗內容包括：混凝土強度、鋼筋保護層及工程合同的約定的項目。1、混凝土強度檢驗a、在混凝土澆筑地點抽取與結構實體混凝土同條件養護的試件b、在混凝土結構施工中各級混凝土強度等級，應留置至少3組同條件養護試塊的方法，同條件養護試件拆模后，應放置在其相對應的結構部位，采取相同的養護方法。同條件養護試件所對應的結構部位應由監理(業主)、施工單位等各方共同確定。c、同條件養護試件達到等效養護齡期時，應到具有相應資質的檢測單位進行強度檢驗。等效養護齡期為日平均溫度累計達600℃.d時(0℃及以下不累計)即可送試，且等效養護齡期不應小于14d,也不宜大于60d。2、鋼筋保護層厚度檢驗a、鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位，應由監理(業主)、施工單位等各方根據結構部位的重要性共同選定。b、對選定部位的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構件，應抽取不少于6根縱向受力鋼筋的偏差；梁類構件為+10mm,-7mm,板類構件為+8mm,-5mm;其檢測誤差不應大于1mm。d、當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果判為合格；當其合格點率為80%與90%之間時，應用相同方法再次檢驗；當兩次抽樣總和計算的合格點率為90%及以上時，其檢驗結果為合格，同時檢驗中不合格點最大偏差不應大于鋼筋保護層厚度允許偏差的1.5倍。10-4-3-13:砼分項的控制項目1、主控項目1)水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出場日期其質量符合國家現行相關規定。2)結構砼的強度等級必須符合設計要求，用于檢查結構構件砼強度的試件，應在砼澆筑地點隨機抽取。3)對有抗滲要求的砼結構，砼試件隨機取樣。同一工程、同一配合比的砼，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定4)砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應連續澆筑，并應在底層砼初凝之前，將上一層砼澆筑完畢，當底層砼初凝后澆筑上一層砼時，應按本施工組織設計中的施5)現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷，且不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。2、一般項目1)拌制砼宜采用飲用水，砼拌制前應測定砂、石含水率，并提2)首次使用的砼配合比應進行開盤鑒定，其工作性能應滿足設3)砼澆筑完畢后，應采取有效的養護措施，在澆筑完畢后的12h以內對砼加以覆蓋，并保濕養護，澆水養護的時間不小于7d,且澆.4)現澆鋼筋砼結構尺寸的允許偏差見下表：允許偏差檢驗方法軸線位置基礎鋼尺檢查柱、梁8綁扎鋼筋骨架層高8用經緯儀、吊線檢查鋼尺檢查全高(H)H/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查標高層高水準儀或拉線鋼尺檢查全高截面尺寸鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線鋼尺檢查井筒全高垂直度H/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺預埋設施中心線位置預埋件鋼尺檢查預埋管5鋼尺檢查預留洞口中心線位置鋼尺檢查10-4-3-14:本工程砼施工質量控制如下圖所示：砼工程質量控制圖首次使用配合比開盤鑒定監控設備技術交底運輸機械設備崗位分工操作牌澆灌砼坍落度檢測澆灌砼按時覆蓋蓋養護澆水養護執驗收標準質量驗收質量驗收10-5:鋼結構安裝11-5-1:鋼結構加工前的生產準備1、審查圖紙檢查圖紙的設計深度是否能滿足施工要求，核對圖紙上的構件數量和安裝尺寸，檢查構件之間有無矛盾等；對圖紙進行工藝審核，審查在技術上是否合理，構造是否便于施工，圖紙上的技術要求按加工單位的施工水平能否實現等。根據圖紙材料表算出各種材質、規格的材料凈用量，再加一定的損耗，提出材料預算計劃。根據材料的規格、尺寸和重量，仔細核對材質和型號，如有必要，進行材料代換的工作。3、編制工藝規程根據執行的標準編寫成品技術要求；為保證成品達到規定的標準而制定如下措施：關鍵零件的精度要求、檢查方法和檢查工具、主要構件的工藝流程、工序質量標準、為保證構件達到工藝質量要求的工藝措施(如組裝次序、焊接方法等);采用的加工設備、工藝裝備。嚴格按照鋼結構施工及驗收規范(GBGB50009-2001)及鋼結構工程質量檢驗評定標準(GB50221-95)的要求組織施工。主要允許偏差如下：鋼柱1234f≤H/1000且≤15.0mm5△≤H/1000且≤25.0mm鋼梁序號標準梁兩端頂面高差主梁與梁面高差跨中垂直度10-5-2:其他工藝準備工作1、從施工圖中摘出零件，編制工藝流程表；根據來料尺寸和用料要求，統籌安裝合理配料，確定拼接位置；根據工藝要求準備必要的工藝裝備(胎具、夾具等);確定各工序的質量要求和精度要求，并繪制加工卡片；確定焊接收縮量和加工余量。2、生產場地的布置我方由專業化生產車間進行安裝階段前的集中施工，符合生產場地布置及設備布置的原則。3、安排生產計劃根據產品的特點、工程量的大小、安裝施工進度，按整個工程劃分成工號(單元),以便分批投料，配套加工，生產出成品。根據工作量和進度計劃，安排作業計劃，同時作出勞動力和機具平衡計劃。對薄弱環節的設備，要按其工作量具體安排其進度和班次，以免影響整個工程的進度。10-5-3:鋼結構生產的組織方式和零件加工1、生產組織方式：專業化分工的大流水作業生產我方協作單位是鋼結構的長年大批量專業化生產廠家，采用這種方式使得各工序分工明確，所做的工作相對穩定，定機、定人進行流水作業，有助于提高生產效率和產品質量。2、零件加工(1)放樣核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以1:1的大樣放出節點；核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。(2)號料檢查核對材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔；標出零件編號。要根據配料表和樣板進行套裁，盡可能節約材料。號料公差如下表：號料允許偏差允許偏差(mm)零件外形尺寸孔距號料時，根據材料厚度和切割方法加出適當的切割余量，見下表：切割余量表切割方式割縫寬度留量(mm)氣割下料(3)下料下料的方法有氣割、機切、沖模落料和鋸切等，氣割和機切的允許偏差分別見下表：允許偏差零件寬度、長度零件平面度0.05厚度，且不大于2.0允許偏差零件寬度、長度垂直度(4)平直對鋼材彎曲部分使用型鋼矯正機進行矯正，特別是H型鋼，要把翼緣對腹板的垂直度偏差控制在允許值以內。(5)邊緣加工吊車梁翼緣板、支座支承面等圖紙有要求的加工面，加工質量要求如下表：邊緣加工允許偏差允許偏差零件寬度、長度加工邊直線度相鄰兩邊夾角加工面垂直度0.025t,且不大于0.5mm加工面表面粗糙度(6)制孔項次螺栓公稱直徑螺孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差100200300普通螺栓孔允許偏差(mm)0垂直度0.03t,且不大于2.010-5-4:工廠拼裝和連接把制備完成的半成品和零件按圖紙規定的運輸單元，安裝成構件具做出的首件必須經過嚴格檢驗，方可大批量進行裝配工作。和件數，以便查找。10-5-4-1:實腹工字形鋼梁(柱)的拼裝：銹等雜質。3、點焊距離≤200mm,雙面點焊并加撐桿(見圖),點焊高度為焊縫的2/3,且不應大于8mm,焊縫長度不宜小于25mm。矯平翼緣，然后裝加勁板和端板。5、對于磨光頂緊的端部加勁角鋼(見圖),最好在加工時翼緣與角鋼夾在一起同時加工使之等長。6、用自動焊施焊時，在主縫兩端都應當點焊引弧板(見圖),引弧板的大小視板厚和焊縫高度而異，一般寬度為60--100mm,長度為10-5-4-2:成品矯正、鉆孔和檢驗使用翼緣矯平機、油壓機、壓力機進行矯正。構件端部的銑平在端面銑床上進行。成品鉆孔的方法和公差要求同零件鉆孔。安裝節點構造復雜的構件，根據合同協議應在工廠進行節點試裝或整體試裝。構件的各項技術數據經檢驗合格后，對加工過程中造成的焊疤、凹坑應予補焊并打磨平整。對臨時支撐、夾具應予割除。0.4—0.6N/mm2,加工處理后鋼材表面呈現鋼板金屬本色。10-5-4-3:防腐涂裝1、構件涂裝必須在焊接質量檢驗合格后方可進行，涂裝前應將構件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。2、涂裝材料應按設計要求，不得隨意改換品種，涂裝時工作溫度在5-35℃之間，相對濕度應符合規范規定，構件表面結露時不宜作業，涂裝后4小時內嚴防雨淋。3、安裝焊縫30-50mm寬的范圍均不應涂刷。成品驗收后，在裝運或包裝以前堆放在成品倉庫。成品堆放應防止失散和變形。堆放時注意以下事項：(1)堆放場地應平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構件得以放平、放穩。(2)橫向剛度較大的構件可水平堆放，當多層疊放時，必須使各層墊木在同一垂線上。(3)小型構件的小零件，應放在構件的空檔內，用螺栓或鐵絲固定在構件上。(4)同一工程的構件應分類堆放在同一地點，以便發運。10-5-4-4:鋼結構包裝1、鋼結構的加工面、軸孔和螺紋，均應涂以潤滑脂和貼上油紙，或用塑料布包裹，螺孔應用木楔塞住。其空隙處填以木條。3、有孔的板形零件，可穿長螺栓，或用鐵絲打捆。4、較小零件應裝箱，已涂底漆又無特殊要求者不另作防水包裝，否則應考慮防水措施。5、包裝和捆扎均應注意密實、緊湊，以減少運輸時的失散、變6、包裝工作應在涂層干燥后進行，注意保護構件涂層不受損傷。包裝應符合運輸的有關規定。7、填寫包裝清單、核實數量。10-5-4-5:鋼結構發運運輸方式：考慮到運輸距離比較短，構件均采用公路運輸；由于該工程所有構件基本上能符合公路運輸限制尺寸，為減少現場組裝的難度、減少現場焊接、保證焊接質量、加快安裝進程，我公司基本上考慮所有構件整件運輸。加工及運輸一批構件的規格盡量滿足現場安裝流程，以達到一邊加工一邊安裝，從而保證各工序的流暢。公路運輸裝運的高度極限為4.5m,如需通過遂道時，高度極限應為4m,構件長出車身不得超過2m。10-5-5:鋼結構吊裝10-5-5-1:構件組裝1、如有必要，須搭設組裝平臺、拼裝平臺和組裝膜架，應平整牢固，以保證構件的組裝精度。2、必須根據施工圖、工藝和質量標準并結合構件特點，提出相應的組裝措施。3、應考慮構件組裝的預變形措施和焊接收縮量。4、凡需要拼接的材料，應先拼接并矯正后再組裝。5、根據結構形式、焊接方法，確定合理的組裝順序。6、對加工的零件、部件應檢查其規格、數量、質量，所有零件必須矯正；7、接觸面及沿焊縫邊緣30-50mm范圍內的鐵銹、毛刺等必須清除干凈。10-5-5-2:構件安裝1、安裝順序：本建筑的車間工程形狀比較規格，我方擬采用的安裝順序為從1軸—22軸依次推進，鋼結構吊裝流程圖：施工準備施工準備基礎復測調整鋼柱安裝鋼柱調整、固定鋼梁安裝、固定支撐安裝屋面檁條安裝主體驗收天溝及墻檁條安裝屋面采光板及墻體安裝雨水管安裝細部處理淋水試驗竣工驗收2、吊裝方式該工程鋼結構為門式剛架，柱腳鉸接。根據以上結構特點，我公司擬才用先柱后梁的吊裝方式：即先固定好兩排門式剛架柱，地腳螺栓初擰定位后再安裝吊車梁，然后吊裝屋面梁的方式。3、安裝工藝(1)鋼柱安裝1)核對土建的交接基礎。復查內容包括縱橫定位軸線，基礎坑底柱高，永久水準點位置及標高。內業資料是否齊備。2)基礎頂面彈出定位軸線，并用紅三角做好標記，作為鋼柱對3)實測鋼柱的實長，確定鋼柱+1米標高，用水準儀測量并調整4)鋼柱吊裝前應在其頂部及底部雙面標注中心線，并在雙面中心線位置及+1米標高位置畫紅三角，以便于鋼柱吊裝后的對位，測量與5)鋼柱起吊前應掛通長直梯或預焊掛設件、以便于屋面縱橫梁的安裝。直梯用直徑25鋼管和直徑16圓鋼制作。6)鋼柱綁扎采用一點綁扎法，鋼柱綁扎點選在距柱頂三分之一柱高處，綁扎方法可根據現場實際情況確定，但要盡可能保證鋼柱吊起后能處于自為安全起見，盡量避免高空作業，故手用活絡卡環，并在銷子尾部系好白棕繩。但在使用時一定要注意以下幾點：在綁扎時應使柱子起吊后銷子尾部朝下，同時吊索在受力后要壓緊銷子，以防銷子自動掉出。要將銷子與吊索的8股頭連在一起，用鐵絲將彎環與8股頭捆在一起。7)鋼柱起吊采用垂直吊法通過旋轉或滑行將柱吊裝就位。8)鋼柱(螺栓連接)就位、對中及臨時調整：鋼柱吊至地腳螺栓正上方時緩緩落鉤，距地腳螺栓頂約3~5cmb)將鋼柱底板螺栓孔對中地腳螺栓后緩緩落鉤，避免將地腳螺紋c)鋼柱落下后，用大錘或木杠配合將鋼柱三面中心線與基礎軸線d)穿上墊片，擰緊地腳螺栓，摘鉤。9)鋼柱調整用經緯儀測量鋼柱雙面垂直度，不符合要求的可通過調整柱底板上、下的腳螺母來調整。用水準儀測量鋼柱的標高，不符合要求的可通過調整柱底板上、下的地腳螺母來調整。最后檢查鋼柱對中情況，不符合要求的用大錘或千斤頂進行調整，與千斤頂配合的胎具可根據現場實際情況制作。10)柱子的固定鋼柱調整反復進行，直到鋼柱對中、標高、垂直度均滿足要求，然后擰緊地腳螺母。(2)梁、吊車梁安裝1)鋼梁的拼裝：分段出廠的鋼梁吊裝前應拼裝。保證梁在高空就位時有兩個支點(或連接點),拼接時分平拼和立拼兩種方法，立拼時應設支架以保證拼接安全。梁與梁之間的拼接口用高強螺栓連接緊固。2)鋼梁的綁扎為了方便安裝，綁扎時采用兩點綁扎，而且應使鋼梁在起吊后能基本保持水平，即兩根吊索要等長，綁扎時要對稱設置。在綁扎點應用橡膠墊或鋼管套墊好，以保護鋼絲繩及型鋼梁翼緣免受損壞。吊裝前應在兩頭用溜繩控制，以防碰撞柱子。在安裝位置應掛好直梯或吊筐，以便于操作人員將梁安裝固定。3)鋼梁的起吊、就位、調整及固定鋼梁緩緩起吊后，注意安裝方向，然后緩緩落下就位，用高強螺栓連接固定。高強螺栓群應由中部向兩邊緊固。(3)檁條安裝1)檁條是由鋼板軋制而成，所以安裝前必須按圖紙要求及有關規定，作防銹、防腐處理。2)檁條的安裝必須嚴格執行“檁條布置圖”,并應先檢查檁條支托的正確性，符合設計和安裝要求后，在支托上彈出中心線，以確保檁條安裝時，檁距準確以及同排檁條成一直線。3)由于屋面檁條與屋面梁之間采用鉸接連接，屋面檁條與支托的連接主要以螺栓連接。4)墻面