職業技術學校遷建工程施工組織設計本施工組織設計方案的重點為質量、安全、工期的目標實現，以及各部分項工程的施工方法、質量關鍵點的控制、特殊作業過程的施工方法。（1）項目經理：由公司最有經驗的工程師（2）項目副經理：具體帶領施工生產，指（3）技術負責人：具體負責施工技術措施對質量、安全、進度天天檢查、總結，做好記錄，錄、圖紙會審記錄、技術核定單、經濟簽證等技術資料，原材料進入工地首先提供合格證，然后按規定進行試化驗，試化驗報告單經技術負責人審設單位或監理工程師對工期和質量的要求，遵照施工圖紙設計，和國家有關規范、標準，組織各工種班組，協調內外關系，調度機械設備，材料貯工程所需的機械設備，加工訂貨予制構件和專業廠家供貨合同。督促材料主要內容。每月召開月計劃安排會一次，旬（周）檢查會議三——四次。4、現場組織機構機械隊電工隊鋼筋隊測量隊木工隊砼工隊土方隊安裝隊裝璜隊土建隊機械隊電工隊鋼筋隊測量隊木工隊砼工隊土方隊安裝隊裝璜隊土建隊力工班電工班鋼筋班焊工班木工班土建班管工班油漆班機械班力工班電工班鋼筋班焊工班木工班土建班管工班油漆班機械班二、施工總體部署工期，通過平衡協調及科學調配，流水交叉施工，將各分部工程緊密地組土深度控制在設計標高以內，留20-30CM為人工找平修整。砼采用蓄施工，把砼中水、砂根據室外氣溫條件，通過熱工計算，確定加熱溫度保證砼出罐及入罐溫度，同時在砼中摻防凍劑江筑后再采用塑料布和棉被保墻體砌磚由人工砌筑，砌筑時劃分流水施工段，采取流水施工作業，特別是隱蔽部位的帶彎管線必須提前預制，先重點，后一般，按土建工程詳細的施工設計再擬定一份系統施工計劃，避免與土建工程相抵觸，而影（1）地基與基礎工程場地平整測量定位放線——基礎土方開挖——基礎砼墊層——基礎鋼筋綁扎——基礎模板支設——砼基礎澆筑——基礎梁底模——基礎圈梁鋼（2）主體工程測量放線——框架矩形柱鋼筋綁扎——框架矩形柱模板——框架矩形柱砼澆筑養護——梁、樓板鋼筋綁扎——電氣予埋管——砼澆筑——梁（3）屋面工程清理屋面板雜物——抹水泥砂漿找平層——隔氣層——保溫層——找（4）裝飾工程內裝飾：抄平放線——門窗框安裝——天棚抹灰——墻面面抹灰及地面磚——窗扇安裝、玻璃安裝——室內墻面刷涂料——門窗安——管線安裝、膠圈接口——閥門井支模、砼澆筑——井蓋、井座安裝—根據建設單位提供的條件在施工現場合理設置生活區、辦公區、預制構件加工區、設備倉儲區、臨時用水、用電管線及各類機械設備等，力求科學合理，節能高效，從安全防火、文明施工等角度考慮，縮短場內材料運距，節約工效。生活區、施工區盡量保持一定距離，做到生活生產互不確保在施工生活中保證職工的生活質量，盡量減少生活區的各種污染，保證職工的身體健康，以全身心投入到生產中去，辦公區設有建設單位、監理單位、施工單位現場辦公室，保證各單位在施工生產中最短時間內掌握工程的動態進展。加工車間、材料堆放分別設在施工區內，考慮材料進場方便，鋼筋加工場及堆放，木工棚、周轉材料堆場、砂、碎石、水泥堆放場等均設在施工道路邊，以滿足最近距離的運輸及材料的裝卸。施工現場確保工期和工程質量，材料進場按計劃、保證材質，是資源配備的關鍵環節，需要整體規劃，不斷督促其實施供應。一是抓緊材料供應及時，按計劃提供，絕不可因材料不及時而影響工期；二是抓住材料質量關，杜絕不合格的材料進場，不經試化驗合格的材料，不準進場。鋼材、水泥必須經二次化驗合格，才能允許進場，沒有合格第三章施工方案一、施工主要工序（4）至接近設計標高時，應留出至基底至少200mm厚的土層不得開挖。（5）在挖至設計標高時，要一方面清理底面，準備支模澆筑砼。另一方并會同設計單位，建設單位及技術主管部門共同分析基底土質是否符合設計要求。辦理隱蔽工程簽證驗收手續，處理方法應征得設計、建設單位及積較大時應經技術主管部門同意后用砂、石（1）填土前應檢驗其含水量是否控制在允采用翻松、涼曬、均勻摻入干土或換土等措施；含水量偏低，可采用預先（2）回填要求分層夯實，虛鋪厚度，夯實機械性能確定。一般硅式打夯機相應虛鋪厚度為20-25cm，每層至少打夯12鋼筋進場均要有出廠合格證，進場后二次試驗合格后方可使用。鋼筋的下料、搭接錨固均應符合設計和規范要求。鋼筋需要代用時，必須征得設計者的同意，并形成文字材料后，方可實施。為控制好保護層厚度，可制作同標號的水泥砂漿墊塊，放在主筋之下，經質檢部門驗筋后，方可隱135度彎折時，II級鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍；III級鋼筋直徑的5倍；平直部份應按設計要求確定；箍筋的末端應作彎鉤，鋼筋位置要準確，綁扎要牢固。鋼筋接頭位置、數量、搭接長度、保護層厚度等應符合規范要求。板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部孔牢外，中間部份交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；梁柱的箍筋一般應與受力鋼筋垂直設置。箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。鋼筋接頭位置應設置在受力較小處，不宜設在構件彎距最大處，鋼筋綁扎搭接長度的末端及焊接接頭與鋼筋彎曲處距離不小于10d。在同一根鋼筋上接頭數量要少，相互要錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋的總截面積百分率：受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。模板工程是整個砼框架澆筑工程一項重要環節，它直接影響軸線位置尺寸和標高，因此在整個工程中模板準備量充足，防止模板周轉不開影響工期，本工程模板基礎框架方柱、梁采用定型組合鋼模，現澆砼板，墻采用竹膠板，圓柱采用木模拼成兩個半圓內貼0.5MM厚鍍鋅鐵皮鋼木結合支撐。支模時要保證模板尺寸正確，接縫嚴密不漏漿，支撐必須有足夠的強度，剛度和穩定性，其支架部分支撐必須有足夠的支撐面程，3柱、墻、梁6825框架柱模板施工每隔2M設置一處下料口及振搗口，柱底留有清掃口。（2）大梁底模及現澆板底模：因跨度大于4M要求砼強度達到75%時，方澆筑砼所用的原材料必須有出廠合格證。還必須經試驗合格后方可使用。水泥進場必須要有出廠合格證，并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收。砼的配合比要經試驗室配制，施工時嚴格執行。配比要準確，每罐砂、石用量要過磅，砼原材料每盤采用振搗器搗實混凝土，每一振點的振搗延續時間，應使混凝土表面呈現浮漿和不沉落。采用插入式搗器時，移動間距不大于振搗器作用半徑墻、柱、梁8588550為宜。兩端應有連接裝置，板面應鉆有防滑孔，凡是裂紋、扭曲的不得使不得小于20cm，通過門窗和通道時，小橫桿的間距大于1m時應綁吊桿。和支桿與地面的角度不應大于60度。支桿底端要埋入地下不小于30cm，架子高度在7m以上或無法設支桿時，每高4m，水平每隔7m，腳手架必須不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20cm；對頭接時應架設雙排并應支承在建筑物的牢固部位。不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等部位。墻內大橫桿兩端都必須伸過門窗洞口兩側不少于25cm。挑架所有受力點都（6）網與其下方物體表面最小距離不得小于3m。5）砌筑應從墻體轉角一位處開始，內外墻斜搓有困難（外墻轉角處及抗震設防地區，墻體臨時間斷處不應留直搓）可從墻體伸出半塊磚砌成陰陽搓，并沿墻高每三皮磚甩鋼筋網片。接栓部別情況無法對孔砌筑時，搭接長度亦不應小于90mm。局部受管線、配電10）砌塊灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪滿砂漿，豎漿鋪設不能采用擠砌，應先將砌塊豎起并鋪好砂漿后，再小心放平，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%，灰縫寬度應控制在11）墻體必須原漿勾縫，即砌筑好的灰縫的砂漿達到“指紋硬化”時（手指這既是獲得防風雨灰縫和整潔墻體的必要工序，也是保證灰縫質量的重要12）嚴禁砌筑中將砌體側砌，用其孔洞作腳手眼等。若遇特殊情況需設置腳手眼時，可用190x190x190（mm即用K222側砌，完工后用C15砼雨期施工，應對正在砌筑或已砌好的墻體進行防雨水措施，未砌筑的砌體亦得做防雨水措施，以免受雨水侵襲或被雨水濺起的泥水污染。潮濕分不得隨意彎折，并防止污染。一字型的鋼筋網片宜用錯層鋪放，也可采6·砌筑高度每天不宜超過1．8米，砌體相鄰工作段的高度差不得大于一砌體與構造柱連結應留200mm的馬牙搓，鋼筋網片必須錨入構造柱內1、輕骨料砼小型空心砌塊砌筑時，其產品安全期應超過28d。4、砌筑砂漿的飽滿度不得低于80%，砌筑搭接長度不應小于1/3，至于不或網片的位置應與塊體皮數相符合，拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置高，砌筑到框架梁底時采用紅磚斜砌與梁底頂實，但斜磚砌筑待陶粒砌塊的位置按著埋設托溝位置加砌紅磚240×240×240，外墻鋁板骨架和玻璃幕骨架固定按設計要求均在墻上予埋埋件，不準遺漏，確保門窗散熱器玻一次配制量以45分鐘內用完為宜。%%（1）清理墻面，清掃外墻基面浮灰剔平墻面凸出部位，凹進墻面大于10鐵絲，擰入帶墊圈的木螺絲，將擠塑板固定。每平方米2個（具體見聚苯形點）抹粘結劑粘結面積≥30%使擠塑板與墻面之間保持10厚的空氣層，板與板之間的碰頭縫擠嚴，不留縫，如出現縫隙用薄擠塑板片塞嚴B、底層砂漿抹完后隨即壓入一層耐堿玻纖涂1）門窗洞口四角，各加一層400×200網格布加強。外墻涂料的粉刷應在底層砂漿完全干燥后，要求顏色均勻一致，無漏（2）擠塑板的密度應≥25kg/m3，以增加擠塑板的抗壓剪強度，但擠塑板圓角，伸出屋面管道周圍的找平層應做成園錐臺，管邊與打平層間應留凹卷材使用前應對卷材進行檢查，合格證應保存備查，打開包裝后檢查卷材粘貼方向按圖紙要求確定，圖紙未作規定的，可根據實際情況自處固定，將卷材始端卷至固定處膠粘敷，再將預放的卷材回至已粘貼好的位置，連續向找平層涂膠敷設，敷設后的卷材下面不允許存在硬性顆粒及涂膠敷設的方法：首先將膠倒入小容器內，在預粘處的找平層上，膠施工人員要細心，涂膠厚度要均勻，卷材應貼牢無空鼓，打皺，粘貼氣層時，在屋面與墻連接處，隔汽屋應沿墻面向上連續鋪設，高出保溫層膠涂刷后應隨即鋪貼卷材，防止時間過長膠上落上灰塵、雜物，以影響粘接縫粘接質量，敷設卷材時必須保證搭接寬度，長邊為100mm，短邊用刮板排氣粘實的同時應注意檢查卷材下有無硬性顆粒及其它物質將卷材墊起，如有應取出重新粘貼。卷材必須平整，粘貼于找平層上，不得變形縫內宜填充泡沫塑料或瀝青麻絲，上部填放背對材料，并用卷材女兒墻砼壓頂及砼墻上平面抹灰，均應向里（屋面）找坡，并在轉角填嵌密封處理應符合設計要求，檢查產品合格證、性能檢測報告、進場驗正確，連接方式應符合設計要求，固定點應距窗角、中橫框、中豎框漿，也可按設計要求規定配比。底灰應在粘結層線做為抹灰水平標準，底子灰可根據水平線用刮杠刮平，抹灰順序應由前向后，其方向應和樓板成垂直方向，底子灰一次不宜抹得太厚，如板底高差較大時，可先局部先抹一層或數層，待其底子抹灰完以后隨即抹中層灰，方向同前，抹灰前及時灑水以保證中層灰與底子灰的粘結，中層灰平均厚度5-6mm，抹完后用刮杠先橫刮后縱刮，刮平后再用木蟹反復槎平，同時要檢查平整度，在距角30cm內一定要注意其平整、順直、以保證陰角的順直。細砂（砂用2mm細篩過）漿，厚度控制在1.5mm以內，太厚易發生不規則裂紋。上罩面灰要用鐵抹子用力抹灰，并由前往后退，罩完面后立即用木蟹反復槎以保證罩面灰壓入中層灰空隙中，達到粘結牢固。罩面灰應兩人配合，一人罩面，一人抹蟹，槎平后應立即用鐵抹子順著光線射入方向反復壓光至光滑無抹子印為止，如面層太軟可稍后再抹光，但要在中層灰收（1）貼灰餅做沖筋：用托線板檢查墻面垂致決定抹灰厚度（一般不小于7mm在墻上角距陰陽角20cm的地方，各做一個5cm見方的標準灰餅，其厚度根據墻面平整，垂直度決定，做好以后再在上下兩灰餅間標筋，標筋厚度同灰餅三層成活，底層刮糙要低于標筋并大致平整，待收水后再進行找平抹灰，均勻用力，在刮抹到凹處時要補抹砂漿然后再刮，直到平整，緊接用木杠子槎抹一遍，使表面平整密實。墻的陰角先用方尺上下核對方正，而后用除去，確定踢腳線高度可根據室內標高在墻下角處釘一小釘，作為標高標出墻厚度5-8mm，也可根據設計要求做踢腳線厚度。為保證上口平直，可地坪前進行，也可在做地坪以后進行，我們推薦前一種，因為這樣作不易1—5325423—424—425—3—留出面層厚度，拉小線做好找平墩、房間較小時找平墩可沿墻四周做，較好后用滾筒滾壓，反復進行至表面出漿，厚度符合設計要求。對墻根、邊板塊面層：應清除基層上砂漿、砼及雜物尤其是地面與墻交界陰角處清除到位。撒水濕潤避免空鼓、起殼，彈好水平線位置，板塊應按照顏色和花紋分類，有裂縫掉角和表面有缺陷的板塊，應予剔除。標號和品種不同的板塊不得混雜使用。水泥砂漿結合層的厚度應為10-15MM，鋪貼前應平整，縫隙應均勻一致。面層溢出的水泥砂漿應在凝固前清洗干凈，達到光滑潔亮。瓷磚鋪貼之前，應先按圖案紋理試拼編號。鋪砌時，其表面平整密實，鋪砌后，其表面應加以保護，待水泥砂漿結合層強度達到60-70%線、錘子等，做好基層雜物，塵埃清理干凈，按設計要求將支柱（架）定（2）在安裝好的支柱（架）底座上安裝支柱（架按柱（架）頂面高拉刮壞抹灰面層，鏟去指囊，將脂跡刮凈，流松香的節疤挖掉，較大的指囊應用木紋相同的木材用膠鑲嵌，然后用砂紙順木紋打磨，先磨線角后磨小（2）刷底子油：木門窗需刷清油一道，清上部左邊開始順木紋涂刷，框邊涂油不得碰在墻上，涂刷時厚薄要均勻，框上部刷好后再刷亮子，刷窗扇時，如兩扇窗先刷左扇后再刷右扇，三扇窗應最后刷中間一扇，窗扇外全部刷完后，用風鉤鉤住窗扇后再刷里面，將兩張對磨，把大砂粒磨掉以防打磨把油膜劃破）輕磨一遍，注意不要把滑石粉；三是107膠加入羧甲基纖維素后中纖維素膩子強度較底，使用時先用水浸48小時方可使用，1kg纖維素般不超過0.5-0.7mm為宜，操作時要注意往返刮平，注意上下左右接槎，磨工具，以保證磨平和陰陽角順直，打磨時要上下左右同時進行，磨平后（4）刷涂料：其順序應遵循先頂棚、后墻面，先上后下的原則，刷乳膠漆可用滾筒或羊毛排筆進行，用滾筒時要先用滾子再用排筆理開，要求天缺陷進行修補，磨好后經檢查再刷第二遍和第三遍。刷乳膠漆時如乳膠漆太稠可加107膠：水=1：1的溶解液，最好用不摻大白粉的原液，這樣才能保證乳膠漆的涂刷質量和使用功能，最后一遍涂（6）涂料要保證在正常溫度下施工，不得在負溫下貯存和操作，凡受凍1處處無2陷3無4——痕5——6吊直刮平、掃毛或劃出紋路以后，澆水養護24小時。正平整，無裂紋，楞角完好，顏色均勻一致，表面無凹凸和扭曲等毛病，塊的面磚盡量用在陰角，如有水澉、鏡箱等，必須以水池、鏡箱為中心往兩邊分貼，切割面磚可用較豎硬的切割機具，根據尺寸劃痕折斷后在砂輪平線來控制面磚表面平整。做灰餅時上下灰餅需要靠好垂直，橫向灰餅拉尺上皮即為最下一排磚下口標高，底尺必須水平，并且要保證墊板牢固，干后用1：0.1：2.5（水泥：石灰膏：砂）的混合砂漿由下往上鑲貼，貼的方法是在面磚背面打灰8mm厚，緊靠底尺上皮面磚貼在墻上，然后用小鏟木稿輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標準，貼好一皮后用靠尺板橫向靠平，不平時用木柄敲平，在整間鑲貼要求大面包小面，如（4）擦縫：在檢查沒有空鼓、不平、不直122222322422522塑料管熱熔連接，聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接，純凈水管道采用薄壁不銹鋼管卡壓連接，生活給水刺、亂絲、斷絲、缺絲。缺絲總長度不得超過全絲長10%，接口緊固后，安裝完畢后，必須按規定進行試驗，地下埋設的給水管道，必須在水壓試驗合格后才能填土隱蔽，并填寫隱蔽工程驗收記錄表，存檔等待查。節，層高大于等于4米設兩個伸縮節，伸縮節插口應順水流方向。PVC-U排水橫管：直管段長度大于2米設一個伸縮節，兩個伸縮節之間距離不大向室外的排出管穿過墻壁或基礎必須下返時，應用45度三通或45度彎頭并且高于該衛生器具上邊緣至少150mm，檢查口的朝向應便于檢修，暗裝檢查管材，是否符合設計要求并將各自放在規定地點，把管子運到管承口與插口連接時，常用一頭承口或插口，一頭法蘭的甲管或乙管，最后找齊補空的短管可用套袖連接，先將套袖套在管子上，使兩根管子對齊找正，再把套袖移到接口上，兩管各套一半，不得用已穩好的管段、部件找正。管子下完對正后，在靠近管子端處填上土覆蓋，兩側踩實，以防鑄鐵管承口與鍍鋅管連接時，鍍鋅管作為插口的一端要翻邊將管端等注意事項：安裝室外排水管的大型工程，應分段進行，流水作業，干一段試壓一段，合格后覆土回填。冬季捻口可能凍壞，夏季捻口干燥快，酷暑使管道膨脹影響嚴密，大雨使管道基礎下沉，破壞管接的牢固性等，余房間供水管上設置溫控閥（安裝在供水球閥后）及球閥，回水管上設置垢、銹斑和焊渣等物，其明裝部分刷一道防銹底漆，兩道銀粉，暗裝部分刷防銹底漆兩道。敷設在門斗及地溝里的采暖管道，在防腐和水壓試驗合格后進行保溫，保溫材料采用巖棉管殼，厚度為：管徑大于DN32的，厚護層，地溝內采暖管道外設玻璃絲布保護層，北陽臺內的采暖管道采用聚（9）采暖系統安裝完畢后應作水壓試驗，試驗壓力為0.6Mpa，在5分鐘2安裝管道應有坡度，如設計無要求，其坡度一般為0.003，倮不得牢固，風管法蘭的墊片材質應符合系統功能的要求，厚度不應小于3MM，6、可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2M，并不應有死彎或塌凹，風管與磚、砼土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密（2）預埋管、盒管外徑的10%。彎曲半徑：不應小于管外徑的六倍，埋設于地下或混凝土絲接時：管端絲扣的長度不應小于接頭長度的1/2，接頭兩端應焊跨塑料管的連接采用插入法或套接法連接，連接處應用膠合劑粘接，接塑料管在進入接線盒、開關盒、燈頭盒、配電箱時應加以固定，暗配管可定，管口露出盒箱應小于5mm，明配管應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，露合格證。總配電箱接線端子與殼體的距離應大于6cm。3）、管內所穿導線的總面積（包括導線外皮）不應超過管截面積的40%，下的多股銅芯線，單股鋁芯線與電氣器具的端子可直接連接，但多股銅芯導線的絕緣強度，在接線端子的端部與導線絕緣層的空隙處，應用絕緣帶寬度應充分考慮土方坡度和基底工作面寬度),做好定位放線準備工作和自盡量采用機械開挖，當機械無法開挖時可用人工開挖，機械開挖時應單邊拋土，預留200~300mm人工配合清平，余土經計算確定數量隨挖隨用自卸與駐地建設代表、監理工程師協調，確定單邊拋土部位，使管道安裝的同2、破路管段處，管頂上方回填原裝土后，澆筑M1.5砂漿拋卵石，低①填土上方計劃修筑道路者為95%；②填土上方不修筑道路者為90%。兩側同時對稱立豎方木，上下各一根撐木，端頭加木楔頂緊，保證工程的施工的順利進行，采取一些必要的措施和方法。工程質量達到標準和工程3、撐板厚度不宜小于50mm，長度不宜大于4米，橫梁宜為方木，橫4、角根縱梁不得少于2根橫撐，橫撐的水平間距為4.2m，橫撐的垂槽地基、管基質量合格后安裝，下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽便條件，帶形的基礎的施工采用先以每根混凝土管長度為間距，采用混凝土墊層作支撐，先安裝管道，待管線安裝完畢再支側向模板，澆灌帶形基2)、上條的施工要點是嚴格控制基礎的中心線和支承面標高，中心線2、閉水試驗應在管道灌滿水之后24小時再進行。工程排水管線不足1Km，閉水試驗進行一次性試驗。除預留進出水管外，4、閉水試驗的水位應為試驗段上游管內以上2m，若上游管內頂至檢 DN1000W第二節、場地工程A、施工工藝流程圖測量放線↓道路路基檢查驗收檢查驗收二灰碎石穩定層檢查驗收↓檢查驗收砼路面檢查驗收檢查驗收路側石1．1清理本工程范圍內的農作物（必須與當地有關部門及居民協口及居民區范圍內采取有效的措施，保證當地居民及施工人員的安全，在30cm壓實度要達到95%。在施工面內設置縱向及橫向排水溝，以防基槽被（％）132131值415±0.3%24、路床修整：人工對不滿足上表要求的地段進行修整，直至達到平層次逐層向上填筑。如原地面不平，應由最低處分層填起，每填一層，2、碾壓前應采用平路機進行平整，并用6～8t兩輪光輪壓路機可進行上一層土的攤鋪。如果未達到質量標準，則增加碾壓遍數直至合乎過4km/h，碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內側向外側，給合進退式進行；橫向接頭對振動壓路機一般重疊0.4～0.5m，應達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。對于大型壓路機碾壓不到的地方，采用手扶土的水分排出；同一層次不同土類填筑時，做成斜面或錯臺相接的形式，以免產生不均勻變形，并將透水性差的土壤實度要求大于90%，人行道路床密實度要求大于85%。10、路堤邊緣往往壓不到，故在兩側加長40～50cm，壓實工作完成11、當路基填方高程已達到設計標高時，對路基進行測試，按規定點水泥進場，必須附有合格證及化驗單，嚴禁使用不合格水泥；石屑拌和前調試拌設備，使混合料的顆粒組成和含水量達到規定要求，如有變化及時調試設備和調整添加水量。在拌和時，應當考慮混合料攤鋪碾用自卸式汽車運送到施工現場卸料，根據測量所得數據采用機械攤鋪與人工找平相結合的方法分兩層進行攤鋪，每層厚度不超過20cm，底層鋪筑碾壓后灑水養護24h再鋪筑面層。控制穩定砂礫層的松鋪厚度，水泥2h，應設置橫向接縫，將末端混合料弄整齊再繼續攤鋪。如超過3h，則無明顯輪跡，壓實度≥設計要求。碾壓完成進行灑水養護，養護時間不小點數11驗2程1量31415161量基底驗收基底驗收施工準備測量放樣砼攪拌機具準備現場試驗(坍落度、試件)砼攪拌機具準備現場試驗(坍落度、試件)模板安裝砼澆筑砼振搗、抹面鋸縫、灌縫↓ 養護、清場有足夠的剛度，內側和頂、底面均應光結、平整、順直，局部變形不得大立模的平面位置和高程符合設計要求，支撐和立模板穩固準確，接頭緊密而無離縫、前后錯位和高低不平等現象。模板接頭處及模板與基層撅打入基層固定，外側鐵橛子與模板要靠緊，如個別有空隙處加木塊，并砼澆筑前，將到場原材料送檢測單位檢驗及配合比設計，所設計的配合比應滿足設計抗壓、抗折強度，耐磨、耐久以及砼拌和物易和性能等要求。砼采用現場強制式機械攪拌，并有備用拌和機，按照設計配合比擬模板是否涂遍脫模劑，檢查鋼筋的安設和傳力桿、拉桿等的設置情況，合因故中斷，應設置施工縫，并宜設在設計規定的接縫位置。攤鋪砼后，應隨即用插入式和平板式振動器均勻振實。振搗時先用插入式振動器振砼板壁邊緣，邊角處初次振或全面順序初次振搗一次。同一位置振動時不宜少于20S。插入式振動器移動的間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離應不大于作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。然后再用平板振動器進行全面振搗，同一位置的振搗時間，以不再冒出氣泡并流后用無縫鋼管滾筒進行滾動推表面，使表面進行。驅除稀水并壓下石子。第二次抹面須在混凝土泌水基本結束，處于必須完全斷開，兩邊板面保持齊平順直，脹縫應與路面中心線垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。脹縫板采用瀝青木絲板，板上面應預埋用木板制成的臨時嵌縫條，在砼面層收水抹面時輕輕取出。砼養護期滿后，灌縫深度為3cm，填縫料與混凝土側壁應粘附緊密不能滲水。4.5鋸縫應及時，在砼硬結后盡早進行，宜在砼強度達到5～10MPa時進行，也可以由工地試驗用鋸確定，特別是在夏季和天氣溫度驟變時不期為7天；對于為配合地鐵開放交通需要的局部砼路面則要入速干劑和加強劑，養護時候則相應控制在4天左右。養護期間禁止車輛兼顧模板周轉使用為準，可視現場視氣溫和砼強度增長情況而定，必要時 側石后座澆筑測放出道路中線和高程后，引出側石后邊樁，樁距為10～15m，路口轉彎處為5m,并在邊樁頂上測放出高線，然后在基層座上水泥砂漿，鋪上側石，經校核邊線及高程無誤后施工11231314程1第四章施工準備工作計劃（1）組織技術人員認真審讀圖紙，發現圖紙繪審，設計技術交底做好圖紙會審記錄，根據工程結構以及現場實際情（3）本工程設專責資料員負責工程資料編化驗試驗合格的材料不準進入場地，鋼材、水泥必須二次試驗，并且按技（4）在施工管理人員熟悉圖紙的同時，進工作，明確本工程質量要求并做到層層交底，層層落實。內業管理上明確（2）根據工程的結構、特點、進度要求及工人員，機械設備按種類和數量組織進場。合理規劃擺放位置，暫時未用第五章施工進度計劃序號機械設備名稱型號規格數量產地制造年份額定功用于施工部位進場時間1反鏟挖掘機W-100152009基礎工程按進度要求2自卸載重汽車俄羅斯2012基礎工程按進度要求3推土機TL-1807徐州2011基礎工程按進度要求4砂漿攪拌機SJ-3504浙江2008整個工程按進度要求5砼輸送泵HBT-50-13S2張家港2009主體工程按進度要求6裝載機ZL-508長春2009基礎主體按進度要求7柴油發電機200X14上海2012200整個工程按進度要求8電渣壓力焊機3上海2011主體工程按進度要求9閃光對焊機UN1-1005上海2008主體工程按進度要求鋼筋彎曲機WJ40-1520098主體工程按進度要求鋼筋切斷機QJ403濟南20096主體工程按進度要求鋼筋調直機5上海20125主體工程按進度要求振動壓路機15T-18T2徐州2011場地工程按進度要求光輪壓路機2徐州200880場地工程按進度要求灑水車SC-36002一汽200958.8場地工程按進度要求插入式振搗器ZX706上海2009主體工程按進度要求平板式振動器ZB112上海2012主體工程按進度要求全站儀22011整個工程按進度要求激光經緯儀TDJ2E2北京2008整個工程按進度要求水準儀DSG3204天津2009整個工程按進度要求第二節材料供應計劃序號材料名稱規格單位數量進場時間備注1石灰t7500按進度要求2粉煤灰m312000按進度要求3碎石m321000按進度要求4商品砼m315000按進度要求5鋼筋t按進度要求6P型燒結多孔磚MU10m380按進度要求7花崗巖立緣石30*15*99cmm9200按進度要求7鋼管D57*3.5D57*3.5m380按進度要求8鋼骨架塑料復合管DN100m380按進度要求9鋼骨架塑料復合管DN200m按進度要求鋼骨架塑料復合管m按進度要求鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管m395按進度要求鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管DN300m420按進度要求電力電纜m850按進度要求電力電纜m330按進度要求電力電纜m320按進度要求大慶市交通中等職業技術學校遷建工程三標段單位：人序四節臨時用地計劃第七章施工總平面圖第八章技術組織措施、質量保證措施和安全施工措施第一節質量承諾及保證措施本工程投標要求，質量標準：合格。質量檢查，原材料試驗、保證條件，內業資料均按市優標準執行。爭創市優工程。如果滿足不了工程質量，我方愿按照國家及省市的相關質量管理條理及法規負全責，并接4、項目部的人員要跟班在現場，在施工進程中我公司通過ISO9002質量體系