前言

近年來，隨著我市經濟社會迅速發展，都市化水平不斷提高，住宅工程建設得到蓬勃發展，由于新施工工藝及新型建筑材

料廣泛應用及相應技術原則和辦法制定相對滯后，某些設計單位和施工公司未能掌握防治質量通病要點，導致住宅質量通病屢

見不鮮，如新型墻體開裂，屋面、外墻、管道滲漏等質量通病問題日益突出。在人民生活水平不斷提高，對住宅工程質量規定

越來越高同步，如何保證、提高住宅工程質量，成為了人民群眾關注熱點。

作為住宅工程質量主管部門，市住房和城鄉建設局始終將工程質量作為工作重點，不斷加大我市工程質量管理力度，以建

設“三大工程”（精品工程、平安工程、陽光工程）為目的，積極開展“減少住宅質量通病年”等活動，制定和貫徹了一系列辦

法，不斷提高工程質量，減少質量通病，勉勵創立優良樣板工程，獲得了較大成效，積累了諸多好經驗和做法。為了更好地解

決住宅工程質量通病問題，我市參照國家、省現行關于法律、法規、規范及工程技術原則，并參照其她省市做法，總結了工程

建設防治質量通病有關經驗，組織專家編寫了《東莞市住宅工程質量通病防治手冊》。

本手冊可作為指引我市住宅工程設計、施工、工程監理及工程質量監督等進行質量控制及質量管理之用，其她房屋建筑工

程也可以參照使用。

木手冊編印，是咱們宣傳推J..住宅工程質量通病防治做法一種嘗試，難免存在錯漏之處，思請指正.請各單位在執行這些

防治辦法過程中，注意總結、枳累經驗，隨時將關于建議和意見反饋我局，以供此后修訂時參照。

本手冊編印，得到關于設計、施工圖審查、監理、施工和房地產開發公司、各鎮（街）規劃建設辦及建筑從業人員支持和

協助.謹表謝意.

1混凝土構造工程

1.1混凝土構造裂縫

1.1.1設計辦法

1住宅建筑平面宜規則，盡量避免平面形狀突變。當平面有凹口時，四口周邊樓板配筋應恰當加強。當樓板平面形狀不規

則時，應調節平面或采用構造辦法。

2當樓板埋設線管較密或線管交叉較多時，其板厚不應不大于120mm。

3建筑物轉ffj處室內角部板塊和井式樓蓋角部板塊，以及樓面剛度嚴重削弱處普通樓板，其板厚宜恰當加厚，且宜采用上

下通長配筋，并恰當加大配筋量，板底、板面沿縱橫兩個方向鋼筋配筋率不應不大于0.3%,可參照圖1.1角部板塊配筋大樣圖。

樓面剛度嚴重削弱處樓板且該樓板承擔傳遞轉換構造水平作用時，該樓板應加厚且不應不大于180mm,并應采用上下通長配筋。

以上部位防止樓板開裂辦法應在相應構造平面圖上明示。

LoAs>0.3%

圖1.1角部板塊配筋大樣㈤

4屋面板、露臺板、廚房和衛生間板以及不不不大于2m多跨持續單向板均應設立通長面筋。

1.1.2施工辦法

1水泥宜優先采用初期強度較高硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，進場時應對其品種、級別、包裝或批次、出廠口期和進場數

量等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要性能指標進行復驗。

2預拌混凝土含砂率、粗骨料用量應依照實驗擬定。現澆板混凝土應采月中、粗砂，禁止使用海砂

其質量應符合國家

3泵送混凝土應摻用泵送劑或減水劑，并宜摻用粉煤灰或其他活性礦物摻合料,

.無論采用支架或馬髡，應筋有效高度。

（2）板負筋支撐，應有專項施工方案

W80

、

\排距dWlmq

、宜徑d216mm

、直徑d210mm

25、X

LJ

圖1.3支架示意圖馬競示意圖

圖L5板負筋支撐實物圖

(3)暗敷管線施工應采用增高型燈頭盒和過線盒，保證接線孔下緣至盒開口面距離，不不大于板底筋直徑與規范規定板筋保

護層厚度兩者之和。

接線孔下緣至盒的開口面距離S2t?d「d2

圖1.6預埋線盒對鋼筋保護層影響示意圖存

圖L7增高型燈頭盒和過線盒實物圖

7現澆板板底鋼筋綁扎完后方可進行管線預埋，結束后方可進行上層鋼筋綁扎。現澆板中線管必要放在上下鋼筋之間，線

管直徑應不大于1/3樓板厚度。若埋管處上面無鋼筋，要沿管長方向增設68@200、寬度不不大于450mm鋼筋網帶。

22252225

圖L8預埋線管處附加鋼筋大樣圖

8給水管道禁止直接敷設在建筑物構造層內。

9樓板、屋面板混凝土澆筑前，必要搭設可靠施工平臺、走道，施工中應派專人護理鋼筋，保證鋼筋位置符合規定。

10當室外氣溫較高、晝夜溫差較大時，要調節好混凝土澆搗時間，盡量做到混凝土終凝后氣溫上升，避免泥凝土終凝后氣

溫下降。

11現澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前應進行表面二次抹壓，以消除板表面初期干縮細微龜

裂。

12當設計未作規定期，樓面、屋面施工縫應留設在構造受剪力較小且便于施工部位。有主次梁樓板應留在次梁跨度中間1/3

范腥內。

13后澆帶位置和混凝土澆筑，應符合下列規定：

(1)后澆帶位置和混凝土澆筑應嚴格按設計規定和施工技術方案施工。后澆帶混凝土應采用微膨脹混凝土，其混凝土強度

應提高一種級別。

(2)后澆帶兩側支模應有可獨立保存后澆帶兩側支模模板構造，保證拆模時，后澆帶兩側部份不拆除支撐模板。后澆帶兩

側支撐拆除時間應符合設計文獻規定，設計文獻無明確規定期，應待后澆帶閉合并達到設計強度時方可拆除。

14后澆帶、施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實混凝土。澆筑泡凝土時，先澆水濕潤，并刷素

水泥漿，再及時澆筑混凝土，并振搗密實。

15對已澆筑完畢混凝土養護應符合下列規定：

（1）在終凝后至澆筑完畢后12h以內對混凝土加以覆盅和保濕養護:

1）依照氣候條件，淋水次數應能使混凝土處在潤濕狀態。

2）混凝土墻、柱應用塑料布覆蓋養護，應全面將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內有凝結水。

3）日平均氣溫低于5C時，不得淋水。

（2）混凝上養護時間應依照所用水泥品種擬定：

D采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制混凝土，養護時間不得少于7d。

2）對摻用緩凝型外加劑或有抗滲性能規定混凝土養護時間不得少于14d。

（3）對不便淋水和覆蓋養護，宜涂刷保護層（如薄膜養生液等）養護，減少混凝土內部水分蒸發。

（4）現澆板養護期間，當混凝上強度不大于1.2MPa時，不應進行十?強度不大于lOMPa時，不應在現澆板

上尾運、堆放重物。施工過程中應嚴格控制施工堆載。

2砌體工程

2.1非承重墻體裂縫

2.1.1設計辦法

1屋面女兒墻宜采用現澆鋼筋混凝土。當采用砌塊材料砌筑時，不應采用輕質墻體材料砌筑，且砌塊強度級別應不不大于

MU10,砌筑砂漿強度級別不應不大于M10,并應按規定設立構造柱和厚度不不大于120mm鋼筋混凝土壓頂，同步，女兒墻根部

應設立高度不不大于300ram鋼筋混凝土反坎，與屋面梁板一起澆筑，相應構造圖紙應明示。

2當采用新型墻體材料時，應采用專用砌筑砂漿。

3砌塊強度級別不應不大于砌筑砂漿強度級別。

4構造柱設立，應符合下列規定：

（1）構造柱定位應在相應構造平面圖中表達。

（2）當填充墻水平長度超過5m或墻端部沒有混凝土柱時，應在墻中間及墻端部設立構造柱。

（3）無門窗外墻、女兒墻及支承在懸臂梁和懸臂板上墻體，應設立間距不不不大于3nl構造柱。

（4）寬度不不大于2m洞口兩側應設立構造柱。

（5）構造柱截面不不大于墻寬X200mm,縱向鋼筋不不大于4610,箍筋不不大于中6@200mm.

（6）當填充墻體與構造柱、承重墻或構造柱相連時，應設不不大于2中6@500mm（或相近砌體整皮數距離）拉結筋拉結。

拉結鋼筋錨入柱、墻內應不不大于200e,伸入填充墻內不應不大于1000mm。后置拉結筋必要鋪固可靠，鎬固長度應不不大于

lOOmirio

2O6S5002①6@500

柱、構造柱、承重墻

：當預埋時2200mm

2①6@500當后置時2100mm

圖2.1拉結筋安裝大樣圖

5增高超過4m時，，應每隔2m（或窗上下.門上）設立通長混凝土腰梁.腰梁縱筋應與相連構造柱（成構造柱）預留鋼筋連

接。

圖2.2腰梁大樣圖

6窗臺標高處應設立鋼筋混凝土壓頂。壓頂混凝土強度級別不不大于C20,截面厚度不不大于120mm,兩端伸入墻體內長

度不不大于240mm。

7當門窗洞口上至梁底距離不大于200mm時，門窗過梁應與構造梁整澆。施工圖紙應有詳細大樣圖。

8外墻窗洞寬不不大于1500mm且四周無混凝土過梁、壓頂、構造柱時，應采用鋼筋混凝土框加強。

圖2.3鋼筋混凝土框大棺

圖2.4剖面圖

2.1.2施工辦法

1砌體應灰^飽滿密實，組砌辦法對的，按槎規范.拉結筋敷設符合規定.

2砌筑時，普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊和蒸壓粉煤灰磚產品齡期不得少

品齡期砌體材料進場后應留置一段

于28d0材料進場時，監理單位應檢查其質量證明文獻，做好材料進埸

時間，禁止不夠產品齡期砌體材料用于墻體施工。

3砌體材料施工前，應按關于?規定提前淋水濕潤，有成熟施工工藝干法施工除外。

4砌筑砂漿應采用中、粗砂，禁止使用細砂和混合粉。砌筑砂漿應隨拌隨用，禁止在砌筑現場加水二次拌制。

5非承雨:砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5m,待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續砌筑。日砌筑高度不適當不不大

于2.8m。除承重砌體砌至梁、板底時，應預留一定空隙約200mm，間隔至少7d后再補砌頂緊。監理單位應制定堵體施工檢查臺

帳，明確每層墻體開始砌筑時間、完畢時間、補砌頂緊時間及開始抹灰時間，保證砌體施工停置時間滿足本辦法規定。

圖2.5頂磚砌筑示意圖圖2.6頂磚實物圖

6構造柱施工，應符合下列規定：

（1）施工單位應制定構造柱專項施工方案，保證構造柱鋼筋埋置位置對的、混凝土澆搗密實。

。12螺栓，豎向間距600

用鉛錘校瓦檸緊嫖住

50X100夾木

圖2.7構造柱模板安裝示意圖一圖2.8構造柱模板安裝示意圖二

圖2.9構造柱模板實物圖

<2）構造柱柱頂，柱腳應在主體構造中預埋不不大于4