《模具制造工藝及設備》課程教學大綱一、課程簡介課程中文名模具制造工藝及設備課程英文名MoldManufacturingProcessandEquipment雙語授課□是?否課程代碼21122023課程學分2總學時數32（含實踐0，含勞動教育0）課程類別□通識教育課程□公共基礎課程?專業教育課程□綜合實踐課程□教師教育課程課程性質?必修□選修□其他課程形態□線上?線下□線上線下混合式□社會實踐□虛擬仿真實驗教學考核方式?閉卷□開卷□課程論文□課程作品□匯報展示□報告?課堂表現?階段性測試?平時作業?其他（可多選）開課學院材料科學與工程學院開課系(教研室)材料加工系面向專業材料成型及控制工程開課學期第6學期課程負責人向超審核人戴甲洪先修課程機械制圖、沖壓工藝及模具設計、液態成型工藝及模具設計后續課程畢業實習、畢業設計（論文）選用教材1.傅建軍.模具制造工藝（第2版）[M].北京:機械工業出版社,2021.參考書目1.許發樾.模具制造工藝與裝備（第2版）[M].北京:機械工業出版社,2015.課程資源中國大學MOOC課程簡介《模具制造工藝及設備》是一門材控專業必修的專業核心課，主要介紹模具加工工藝規程的制定、模具零件的機械加工、模具零件的特種加工、模具現代制造工藝、模具裝配工藝、模具制造工藝裝備等。通過該課程的教學，使學生獲得從事模具設計與制造相關職業必需的模具加工和裝配的理論知識與基本技能，具有一定分析與解決實際問題的能力、較強的溝通能力、團隊合作能力、自主學習能力、創新能力和工作責任心；為將來的工作和科研打下較堅實的理論與實踐基礎。二、課程目標表1課程目標序號具體課程目標課程目標1能夠闡述模具設計與制造完整的流程，習得模具設計與制造的基本技能，包括簡述生產過程、加工精度、表面質量、工藝過程、加工余量、工序、工步、安裝和工位的概念、通過零件結構的工藝性分析來判斷零件制造的可行性和經濟性、根據零件的技術要求來判斷零件被加工的難易程度、根據零件組成表面的形狀、結構、尺寸及加工余量等因素確定毛坯的形狀和尺寸、根據零件加工的特點和要求選擇加工方法和工藝路線、根據工件加工要求選擇電規準、根據電火花加工要求選擇電極材料以及確定工具電極的結構形式和尺寸、配制低速或者高速走絲線切割加工介質、根據線切割表面粗糙度確定切割速度、能陳述工具振動頻率和振幅、工具作用在工件上的靜壓力、磨料種類和粒度、磨料懸浮液濃度等對加工速度的影響、根據切縫寬窄、工件厚度和拐角尺寸大小選擇電極絲的直徑、根據被加工工件的材料、輪廓形狀及加工精度等選用合適的機床，制定工件數控加工工藝，確定零件的加工順序、各工序所用刀具、夾具和切削用量等、運用裝配尺寸鏈計算確保完全互換裝配中的精度要求、按照模具的結構及技術要求確定合理的裝配順序及裝配方法，選擇合理的檢測方法及測量工具、根據六點定位原理分析常用定位元件限制的自由度、分析計算定位誤差，判斷定位方案的合理性、能陳述斜楔、螺旋、偏心輪夾緊機構的優缺點，并說明他們的適用范圍。課程目標2具有終身學習能力、自我反思能力和創新能力，具備較強的邏輯思維能力、歸納概括能力和獨立思考、分析問題的能力。課程目標3養成嚴謹的工作作風，踏實肯干的工作態度，形成的適應個人終身發展和社會發展需要的正確價值觀。課程目標4積極主動參加小組學習、專題研討、網絡分享等協作學習活動，具有團隊協作精神，具有較強的組織策劃能力和言語表達能力。表2-1課程目標與畢業要求對應關系畢業要求指標點畢業要求3：設計/開發解決方案【H】3.1掌握材料成型、模具設計和產品開發全周期、全流程的設計/開發方法和技術，了解影響設計目標和技術方案的各種因素。課程目標13.3能夠進行系統或工藝流程設計，在設計中體現創新意識。課程目標13.4在材料成型工藝、模具設計與制造過程中能夠考慮公共健康與安全、節能減排與環境保護、法律與倫理，以及社會與文化等制約因素。課程目標1畢業要求4：研究【L】4.1能夠基于科學原理，通過文獻研究或相關方法，調研和分析材料成型工藝、模具設計與制造過程中復雜工程問題的解決方案。課程目標2畢業要求8：職業規范【L】8.1有正確價值觀，理解個人與社會的關系，了解中國國情。課程目標38.3在材料成型工藝、模具設計與制造領域的工程實踐中，能自覺履行工程師對公眾的安全、健康和福祉社會責任，理解和包容多元化的社會需求。課程目標3畢業要求10：溝通【L】能夠就材料成型工藝、模具設計與制造過程中復雜工程問題與業界同行及社會公眾進行有效溝通和交流，包括撰寫報告和設計文稿、陳述發言、清晰表達或回應指令。并具備一定的國際視野，能夠在跨文化背景下進行溝通和交流。課程目標4三、課程學習內容與方法（一）理論學習內容及要求表3-1課程目標、學習內容和教學方法對應關系序號課程模塊學習內容學習任務課程目標學習重點難點教學方法學時1模具加工工藝規程的制定1.模具制造概述1.預習：整章教材、課件2.主題討論：工藝路線與企業的生產成本與生產效率的關系3.課后作業：做關于工序尺寸及其公差的習題，編制零件的工藝規程課程目標1、2、3、4重點：1.零件的工藝分析2.工藝路線的擬定3.定位基準的選擇難點：4.工序尺寸及其公差的確定5.工藝規程的編制1.自主學習法：主要針對1、9節2.講授法：如何制定高效的工藝路線3.討論法：引導學生小組討論，分享工藝規程編制過程中遇到的問題102.零件的工藝分析課程目標1、2、3、43.毛坯的選擇課程目標1、2、3、44.工藝路線的擬定課程目標1、2、3、45.定位基準的選擇課程目標1、2、3、46.加工余量的確定課程目標1、2、3、47.工序尺寸及其公差的確定課程目標1、2、3、48.機床與工藝裝備的選擇課程目標1、2、3、49.切削用量和時間定額的確定課程目標1、2、3、410.工藝規程的編制課程目標1、2、3、42模具零件的機械加工1.模具機械加工方法的選擇1.預習：整章教材、課件2.主題討論：模具零件之間常用的配合方式3.線上學習：了解軸類零件、平面類零件、孔類零件加工的特點課程目標1、2、3、4重點：1.模具機械加工方法的選擇2.模架的加工難點：3.模具工作零件的加工4.型腔的拋光和研磨、型腔的表面硬化處理1.講授法：模具零件的機械加工及加工質量2.討論法：引導學生小組討論，分享模具機械加工工程中的問題3.直觀演示法：通過展示實物、直觀教具，讓學生通過觀察獲得感性認識42.模架的加工課程目標1、2、3、43.模具工作零件的加工課程目標1、2、3、44.型腔的拋光和表面硬化課程目標1、2、3、45.機械加工質量課程目標1、2、3、43模具零件的特種加工1.電火花成形加工1.預習：整章教材、課件2.主題討論：影響電火花成型加工的因素3.線上學習：了解軸類零件、平面類零件、孔類零件加工的特點課程目標1、2、3、4重點：1.電火花成形加工的原理、機理和特點2.數控電火花線切割加工的原理、特點及應用難點：3.影響電火花成形加工工藝的主要因素4.影響數控線切割加工工藝指標的主要因素1.講授法：特種加工原理2.討論法：引導學生小組討論，分享模具設特種加工過程中的問題3.直觀演示法：通過展示實物、直觀教具，讓學生通過觀察獲得感性認識42.數控電火花線切割加工課程目標1、2、3、43.超聲加工課程目標1、2、3、44模具現代制造工藝1.模具數控加工概述1.預習：整章教材、課件2.主題討論：數控加工中的切削三要素對加工質量的影響3.線上學習：觀看模具數加工和高速加工的視頻課程目標1、2、3、4重點：1.數控機床在模具加工中的應用2.高速加工技術在模具加工中的應用難點：3.模具數控車削加工工藝的制定4.模具數控銑削和加工中心加工工藝的制定1.講授法：模具數控加工和高速加工工藝的制定2.討論法：引導學生小組討論，分享模具設計制造中的問題3.直觀演示法：通過展示實物、直觀教具，讓學生通過觀察獲得感性認識42.模具數控車削加工工藝的制定課程目標1、2、3、43.模具數控銑削和加工中心加工工藝的制定課程目標1、2、3、44.高速加工技術課程目標1、2、3、45模具裝配工藝1.模具裝配概述1.預習：整章教材、課件2.主題討論：模具調試維修常見問題及解決對策3.課后復習：歸納模具零件的固定方法，鞏固模具裝配工藝課程目標1、2、3、41.裝配的組織形式2.模具零件的固定方法難點：3.裝配尺寸鏈的計算4.抽芯機構的裝配、塑料模總裝1.講授法：裝配尺寸鏈的計算及裝配工藝2.討論法：引導學生小組討論，分享模具裝配中的問題3.直觀演示法：通過展示實物、直觀教具，讓學生通過觀察獲得感性認識62.模具零件的固定方法課程目標1、2、3、43.間隙(壁厚)的控制方法課程目標1、2、3、44.冷沖模的裝配課程目標1、2、3、45.塑料模的裝配課程目標1、2、3、46模具制造工藝裝備1.機床夾具概述1.預習：整章教材、課件2.主題討論：綜合三種夾緊機構設計工藝裝備3.課后作業：鞏固常用定位元件限制的自由度，掌握定位誤差的計算方法課程目標1、2、3、4重點：1.常見定位方式及定位元件2.常用夾具難點：3.常用定位元件限制的自由度4.定位誤差及計算1.講授法：模具制造工藝裝備及應用2.討論法：引導學生小組討論，分享工藝裝備設計中的問題3.直觀演示法：通過展示實物、直觀教具，讓學生通過觀察獲得感性認識42.工件在夾具中的定位分析課程目標1、2、3、43.常見定位方式及定位元件課程目標1、2、3、44.定位誤差課程目標1、2、3、45.工件的夾緊課程目標1、2、3、46.常用夾具課程目標1、2、3、4四、課程考核（一）考核內容與考核方式表4-1課程目標、考核內容與考核方式對應關系課程目標考核內容所屬學習模塊/項目考核占比考核方式課程目標11.模具制造概述1.模具加工工藝規程的制定85%閉卷考試、課堂表現、作業完成情況、階段性測驗、素質考核2.零件的工藝分析3.毛坯的選擇4.工藝路線的擬定5.定位基準的選擇6.加工余量的確定7.工序尺寸及其公差的確定8.機床與工藝裝備的選擇9.切削用量和時間定額的確定10.工藝規程的編制1.模具機械加工方法的選擇2.模具零件的機械加工2.模架的加工3.模具工作零件的加工4.型腔的拋光和表面硬化5.機械加工質量1.電火花成形加工3.模具零件的特種加工2.數控電火花線切割加工3.超聲加工1.模具數控加工概述4.模具現代制造工藝2.模具數控車削加工工藝的制定3.模具數控銑削和加工中心加工工藝的制定4.高速加工技術1.模具裝配概述5.模具裝配工藝2.模具零件的固定方法3.間隙(壁厚)的控制方法4.冷沖模的裝配5.塑料模的裝配1.機床夾具概述6.模具制造工藝裝備2.工件在夾具中的定位分析3.常見定位方式及定位元件4.定位誤差5.工件的夾緊6.常用夾具課程目標21.是否具有終身學習能力、自我反思能力和創新能力工藝規程編制8%課堂表現素質考核2.是否具有較強的邏輯思維能力、歸納概括能力和獨立思考、分析問題的能力課程目標31.是否具有安全與環保意識、社會責任感1、2、3、4、5、62%課堂表現素質考核2.是否具有愛國主義情懷3.是否具有辨證唯物主義的人生觀、世界觀和價值觀課程目標41.參與協作學習的態度1、2、3、4、5、65%小組討論2.是否具有協作學習能力、團隊合作精神表4-2課程目標與考核方式矩陣關系課程目標考核方式考核占比閉卷考試70%階段性測驗5%平時作業15%課堂表現5%小組討論5%課程目標1100%80%70%0%0%84.5%課程目標20%20%30%30%0%7%課程目標30%0%0%50%0%2.5%課程目標40%0%0%20%1006%（二）成績評定1.平時成績評定（1）課堂表現（20%）：通過學生在課堂上闡明知識的情況及相關能力水平進行評價。包括課堂發言、提問、回答問題、練習等。（2）作業完成情況（30%）：圍繞課程的學習目標進行作業的設計。各個學習模塊布置相應作業，各次作業以百分制記錄，作業可通過紙質或移動平臺(如學習通、雨課堂等)完成。（3）階段性測驗（30%）：以閉卷的方式，考查學生對知識的認識、領會情況和綜合運用知識解決實際問題的能力。（4）小組討論（20%）：包括項目任務、專題研討、主講課程等，老師可根據需要選擇一種或幾種方式。主要考查學生收集資料能力、研究設計能力、合作學習能力、創新能力和展示與匯報能力等。2.期末成績評定課終考核主要考察學生對模具設計與制造流程（設計、加工、裝配、調試、維護）和相關理論知識的融會與運用情況，方式為閉卷考試。要求學生把所學的知識融會貫通，靈活運用所學有的知識，這些知識包括：模具加工工藝規程的制定、模具零件的機械加工，模具零件的特種加工、模具現代制造工藝、模具裝配工藝與調試、模具制造工藝裝備等，并能分析解決模具設計、制造和裝配過程中的常見問題。3.總成績評定總成績應由平時考核成績和期末考核成績構成，其構成比例應科學合理。書寫格式：總成績（100%）=平時成績（30%）+期末成績（70%）（三）評分標準表5評分標準（非試卷考核項目）考核項目評分標準優秀(100>x≥90)良好(90>x≥80)中等(80>x≥70)及格(70>x≥60)不及格(x<60)課堂表現（1）課堂紙練習、回答問題正確，且能進行解釋（50%）。（2）提問、討論發言觀點正確，問題有深度、有創新（50%）。（1）課堂測驗、回答問題正確，但解釋欠清楚（50%）。（2）提問、討論發言觀點正確，但問題無深度或無創新（50%）。（1）課堂測驗、回答問題大部分正確，且不能解釋（50%）。（2）提問、討論發言觀點基本正確，但問題無深度、無創新（50%）。（1）課堂測驗、回答問題錯誤率在30~50%之間，且不能解釋（50%）。（2）提問、討論發言觀點有部分錯誤，或邏輯不嚴密（50%）。（1）課堂測驗、回答問題錯誤率超過50%，且不能解釋（50%）。（2）提問、討論發言觀點錯誤，思路不清晰，邏輯不嚴密（50%）。課后作業（1）答案正確率超過90%（80%）。（2）部分作業完成方法、思路有創新（10%）。（3）書寫規范，無抄襲，態度端正（10%）。（1）作業正確率在80~89%（80%）。（2）整個作業完成方法、思路無創新（10%）。（3）書寫規范，無抄襲，態度端正（10%）。（1）作業正確率在70-79%（80%）。（2）整個作業完成方法、思路無創新（10%）。（3）書寫較規范，無抄襲，態度基本端正（10%）。（1）作業正確率在60-69%（80%）。（2）整個作業完成方法、思路無創新（10%）。（3）書寫不夠規范，或有少量抄襲痕跡（10%）。（1）作業正確率在60%以下（80%）。（2）整個作業完成方法、思路無創新（10%）。（3）書寫不規范，有明顯抄襲，或有部分作業未完成（10%）。未提交作業記0分小組討論（1）聲音宏亮，吐字清晰；服裝整潔優雅、儀態自然大方；能目視觀眾，不長時間盯著PPT或回頭看投影（10%）。（2）語言表達邏輯性強，內容能講清，重點突出，詳略得當，無重復口語化表達（30%）。（3）準備充分，展示內容信息量大，教學設計或研究方案有創新，內容、觀點正確，且聯系學科前沿或有創新（30%）。（4）PPT制作精美流暢，視頻、圖片與文字比例恰當，有美感（10%）。（5）本團隊成員全部積極參與匯報、補充、提問或回答問題，組內成員分工明確，配合默契（20%）。（1）聲音宏亮，吐字清晰；服裝整潔、儀態較大方，但有較多時間盯著PPT或回頭看投影（10%）。（2）內容能講清，重點比較突出，但邏輯性不夠清晰，有個別卡頓或口語重復（30%）。（3）準備較充分，展示內容較豐富，內容、觀點正確，但未聯系學科前沿或創新性不足（30%）。（4）PPT圖片與文字比例不夠恰當，文字太多，或字體顏色不夠鮮明（10%）。（5）本團隊3人以上成員積極參與匯報、補充、提問或回答問題，組內成員分工較明確，配合較默契（20%）。（1）聲音不夠宏亮，或吐字不夠清晰；服裝整潔，但儀態不夠自然；長時間看PPT或投影（10%）。（2）內容基本能講清，但重點不突出，邏輯性不強，口語化表達較嚴重（30%）。（3）準備不夠充分，內容、觀點少數不正確，未聯系學科前沿或無創新（30%）。（4）PPT圖片與文字比例不夠恰當，文字較多，或字體顏色單一，字號太小（10%）。（5）本團隊2人參與匯報、補充、提問或回答問題，組內成員有明確分工，但配合欠默契（20%）。（1）聲音較小，或吐字不清晰；服裝不整潔，或儀態不自然；長時間看PPT或投影（10%）。（2）表達思路不夠清晰，內容講解不夠清楚，口語化表達嚴重（30%）。（3）準備不充分，內容、觀點多處不正確，未聯系學科前沿，無創新（30%）。（4）PPT圖片與文字比例不恰當，文字太多，字體顏色單一，字號太小（10%）。（5）本團隊1人參與匯報、補充、提問或回答問題，組內成員分工不夠明確，且配合欠默契（20%）。（1）聲音太小，吐字不清晰，聽不清楚；服裝不整潔，儀態不自然；照PPT念（10%）。（2）表達思路、邏輯混亂，內容講解不清楚，總是卡頓（30%）。（3）準備不充分，內容、觀點基本都不正確，未聯系學科前沿，無創新（30%）。（4）PPT太簡單，圖片與文字比例不恰當，文字太多，字體顏色單一，字號太小，且有錯誤（10%）。（5）本團隊1人參與匯報，但無人補充、提問或回答問題，組內成員分工不明確，且配合不默契（20%）。如出現錯誤價值觀、反黨反社會言論，記為0分。素質考核（1）學習態度端正，能按時完成課前網絡平臺學習任務；學習興趣濃厚，經常問問題；遵守紀律，課堂發言積極（