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一行蒞臨青山實施“123”精益戰略

提升企業核心競爭能力

目錄主要效果工作體會基本做法二三四為何要走精益之路一

近年來,通過管理對標，公司存在三大差距：“管理機制不適應市場要求、管理效率不適應用戶要求、管理結果不適應發展要求”。為切實解決管理存在的問題，我們堅定推進“123”精益戰略，初步取得了一定成效。一、為何要走精益之路二、基本做法精益管理結果精益青山研發平臺化制造精益化管理信息化三大要素頂層設計三大過程指標輸出制度機制文化三大結構三大手段基礎管理業務管理綜合管理對標管理危機管理目標管理

研發平臺化自身資源用戶資源集團資源政府資源資源普通技能型人才中級人才高端人才森林工程團隊手動變速器AMTDCT產品新能源驗證能力分析能力設計能力能力試驗能力匹配能力

管理信息化數字化標準化流程化

制造精益化堅定不移推進“123”精益戰略1）一條主線：以工藝優化為主線。要求達到兩個符合性、六個合理性。2）兩大支柱：建立“拉式生產”和“一個流”的生產組織模式。

3）三個重點：過程質量提升、生產效率提高、制造成本降低（一）全面推進精益制造“123”戰略

1、工藝優化符合性產品圖控制計劃作業要領書合理性工序的合理性工步的合理性工裝的合理性測量的合理性人員的合理性設備的合理性

2、拉式生產和一個流訂單拉動資源計劃總裝拉動配送計劃PDS拉動新產品樣機計劃拉式生產標準作業：

工序能力表標準作業組合票標準作業票三流統一物流信息流資金流一個流3、三大重點顧客指標體系廢品損失率下線合格率顧客滿意度結果導向提升質量提升效率降低成本多能工率制造周期投入產出率全員勞動生產率單臺成本下降比例存貨周轉次數三項費用占比成本占收入比重1）強化“一個理念”――打破慣性思維，全面打造基于制度，基于流程，基于標準的精益文化。2）狠抓“兩個不要”――不要將毫無用處的東西帶到企業中來，不要將毫不增值的行為帶到工作中去。3）把握“三大內涵”――精益求精，持續改進，準確高效。4）落實“三大手段”――工作流程化，管理標準化，落實全員化。（二）全面推進精益管理“123”戰略細分管理單元分系統、部門按照精益管理理念，細化管理單元，明確其責任、目標、工作流程、工作指標及考核等，以建立精干、快速、高效的管理機制。②量化管理指標③落實管理責任④建立崗位工作流程⑤完善持續改善機制以結果為導向，建立面向系統的、流程的、全面的精益管理指標體系，加強目標管控。

明確責任主體，嚴格考核，促成“人人謀劃精益，事事追求精益”的工作氛圍。

有工作就有流程，有崗位就有標準。建立員工自主改善、專項團隊改善的持續改善機制，規范持續改善管理工作，營造濃厚的自主改善氛圍。主要工作方式三、主要效果1、生產效率得到提升3、研發能力得到提升

2、成本水平得到提升4、行業地位得到提升近年來，公司不斷加快自主創新步伐，搭建了適應市場和用戶的MT-AMT-DCT-新能源四大研發平臺；提升了“設計、分析、試驗、驗證、匹配”五大能力。在市場的成本競爭能力有所提高。變速器市場占有率達到了12%，乘用車變速器市場占有率達15%，微車變速器市場占有率達60%；代表行業發布了《微型汽車機械式變速器總成技術條件》國家標準。通過生產線精益改造、實施精益管理，生產效率提升均在30%以上。5、精益文化得到“落地”精益管理和精益改善的氛圍逐漸濃厚。四、工作體會

不能“被精益”。

員工受益、全員參與。

精益管理必須以結