抗震支架技術規格書1.1 一般要求裝及交付。2.1.1 認證、檢驗及執行標準A.《建筑機電工程抗震設計規范》GB50981-2014B.《建筑機電設備抗震支架通用技術條件》CJT476-2015C.《管道支吊架標準》GB/T17116.2--1997D.《混凝土結構設計規范》GB50010-2011（2015年版）；E.《非結構構件抗震設計規范》JGJ339-2015F.《建筑抗震設計規范》GB5001-2010(2016年版)G.《鋼結構設計規范》（GB50017-2003）H.《室內管道支架及吊架》03S402I.《風管支吊架》08K1322.2 產品及產品組件2.2.1 產品構成2.2.2 總體要求A.裝配式管道抗震吊掛支架產品的使用環境為：夏季最高溫度達42℃，冬季最低的環境。B.抗震支吊架產品應符合行業技術規范并需提供由國家建筑材料測試中心開具的載性能、組件荷載性能等內容的抗震支撐系統型式檢測報告。C. 主材材質要求：a)C型槽鋼：不低于Q235B碳素鋼材b)管卡及各種連接件：不低于Q235碳素鋼材或同等性能鋼材c)鎖扣/蝶形螺母：8.8級d)連接螺栓：8.8級e)吊桿：不小于4.8級D.C、41mm*124mm等；長度為3000mm或6000mm的標準型材，便于以后管道安裝、維縱向剛度及減少變形，確保在各專業安裝及運營期間抗震支吊架的安全穩定，抗震支吊架豎桿的槽鋼截面不應小于41×41。壁厚（mm）截面慣性矩Iy(cm4)開口向上截面模量Wy(cm3)41×21單拼成品槽鋼≥2.0≥0.2≥0.8541×21雙拼成品槽鋼≥2.0≥4.98≥2.4241×41單拼成品槽鋼≥2.0≥5.37≥2.5441×41雙拼成品槽鋼≥2.0≥30.69≥7.4341×52單拼成品槽鋼≥2.5≥11.4≥4.28E.抗震支吊系統使用的C型槽鋼應具有優秀的耐腐蝕性能，其表面采用預鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于19μm，并提供國家級檢測機構出具的240h的中性鹽霧腐蝕測試報告；其表面采用熱浸鋅處理，鍍鋅層厚度不小于45μm，并提供國家級檢測機構出具的410h的中性鹽霧腐蝕測試報告；零配件選用鈍化電鍍鋅，鋅層厚度不應低于5μm，并出具國家級檢測報告。F.槽鋼端蓋材質采用具有良好抗沖擊性、耐磨性的塑料。G.抗震支架使用的C型槽鋼其卷邊內沿必須帶有深度不小于0.9mm的熱處理齒牙，同時與之配合的連接扣件也應帶有相同深度的齒坑，以保證咬合連接模式在遇到較大水平荷載的時，連接能實現延性破壞；品槽鋼材質應采用國家標準《碳素結構鋼》GB/T700規定的Q235鋼或以上強度鋼材，并具有國家級的力學性能測試報告。H.700規定的Q235鋼，施加設計荷載20KN施加設計荷載7300N的工況下，抗震可調式鉸鏈各個部位不應破壞，以上抗震用下的荷載安全，供貨廠家需具有5項以上核心部件國家專利或實用新型。I.鎖扣，鋼材等級8.8級，采用電鍍鋅工藝，鍍鋅厚度不小于13微米，由螺栓，墊片，彈簧一體化螺母組成，螺母上有與槽鋼匹配的連續齒牙。J.螺桿材質采用國家標準《碳素結構鋼》GB/T700規定的Q235鋼，螺桿強度4.8級，表面電鍍鋅防腐，鋅層厚度不低于5μm。K.六角螺母、六角螺母材質采用國家標準《碳素結構鋼》GB/T700規定的Q235鋼，螺母強度8.8級，表面電鍍鋅防腐，鋅層厚度不低于5μm。L.300K硬質發泡聚氨酯材料以保證管道保溫性能，0.1%，燃燒性能達到B1級，且具備權威機構出具的檢驗報告。M.抗震連接構件與混凝土結構體連接的錨栓應使用具有機械鎖鍵效應的后擴底錨200萬次抗疲勞測試報告,以應保證抗震支架系統的整體性能，如有質量問題由中標單位負責；2.2.3 安裝A.抗震支吊架的安裝固定應考慮檢修維護方便，為便于運營部門后期維護，抗震支吊架應便于現場靈活組裝與拆卸組合，以適應地下空間狹小緊湊的矛盾。B.抗震支吊架安裝應嚴格按照《建筑機電工程抗震設計規范》GB50981-2014第8章相關條文要求執行。C.以上所有產品的零配件及型材在工廠內預制完成，根據現場尺寸裝配，不在現場進行焊接。D.抗震支吊架安裝完成后具有安全的抗振、抗沖擊、抗滑移性能。E.負責優化管綜排布、抗震支架設計；管綜設計負責確認管綜優化、抗震支架設計圖紙。2.3 資料呈審供應商需提供下述資料，供業主審批：2.3.1 資質及認證文件A.設備供應商/代理商簡介；B.設備供應商/代理商營業執照；C.代理商代理許可資質證明；D.其他可提高競爭力的書面材料。2.3.2 投標響應A.投標響應規格B.投標貨物的樣本C.圖紙D.投標貨物的樣品2.4 深化設計A.第3.4節的規定進行抗震驗算，并調整抗震支吊架間距，直至各點均滿足抗震荷載要求。B.抗震支吊架在地震中應對建筑機電工程設施給予可靠保護，承受來自任意水平構造應便于安裝。C.間距要求：a) 抗震支吊架最大設計間距須符合《建筑機電工程抗震設計規范》GB50981-2014。b) 第8.2.3條規定。并根據8.2.5條規定要求，抗震支吊架應根據規范要求c) 抗震支吊架的最大間距：管道類別抗震支吊架最大間距（m）側向縱向給水、熱水及消防管道新建工程剛性連接金屬管道12.024.0新建工程柔性接金屬道非金屬管道及復合管道6.012.0燃氣、熱力管道體管道6.012.0通風及排煙管道新建工程普通剛性材質風管9.018.0新建工程普通非金屬材質風管4.59.0電線套管及電纜梯槽盒纜托盤和電纜槽盒12.024.0新建工程非金屬材質電線套管、電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒6.012.0D.布置原則：a) 每段水平直管道應在兩端設置側向抗震支吊架。b) 支吊架。c) 距離超過最大設計間距時，應按《建筑機電工程抗震設計規范》GB50981-2014第8.2.3條要求間距依次增設縱向抗震支吊架。d) 抗震支吊架的斜撐與吊架的距離不得大于0.1m。e) 下列規定：f) 水管及電線套管不得超過最大側向支吊架間距的1/16；g) 風管、電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒不得超過其寬度的兩倍。h)當水平管道通過垂直管道與地面設備連接時，管道與設備之間應采用柔性0.6m面大于0.15m應設置抗震支撐。i) 當抗震支吊架吊桿長細比大于100或當斜撐桿件長細比大于200時，應采取加固措施。E.單管抗震支吊架的設置應符合下列規定：a) 連接立管的水平管道應在靠近立管0.6m范圍內設置第一個抗震支架；b) 當立管長度大于1.8m長度大于7.6m時，應在中間加設抗震支吊架；c) 當立管通過套管穿越結構樓層時，可設置抗震支吊架；d) 當管道中安裝的附件自身質量大于25kgF.門型抗震支吊架的設置應符合下列規定：a)門型抗震支吊架至少應有一個側向抗震支撐或兩個縱向抗震支撐;b)同一承重吊架懸掛多層門型吊架，應對承重吊架分別獨立加固并設置抗震斜撐；c)門型抗震支吊架側向及縱向斜撐應安裝在上層橫梁或承重吊架連接處；d)當管道上的附件質量大于25kg且管道采用剛性連接時，或附件質量為9kg~25kg且管道采用柔性連接時，應設置側向及縱向抗震支撐；2.5 產品交付2.5.1 投標貨物A.原