ICS：91.060.10

P32T/SDBMIA

團體標準

T/SDBMIAXXX-2024

ZY裝配式蒸壓加氣混凝土復合外墻板

保溫系統

TechnicalspecificationforapplicationofZYprefabricatedlightweight

concretecompositeexteriorwallinsulationsystem

（征求意見稿）

2024-XX-XX發布2024-XX-XX實施

山東省建材工業協會發布

1

1總則

1.0.1制定本規程的目的，是為了統一ZY裝配式蒸壓加氣混凝土復合外墻板保溫系

統工程質量，充分發揮該技術性能優勢，確保使用安全。

1.0.2本規程明確規定適用于采用ZY裝配式蒸壓加氣混凝土復合外墻板保溫系統的

外墻保溫工程。

1.0.3本規程是在國家和我省有關墻體保溫工程、裝配式墻板工程等相關標準的基礎

上，結合ZY裝配式蒸壓加氣混凝土復合外墻板保溫系統自身特點制定的，因此，全

面執行國家、行業和地方現行有關標準，對確保ZY裝配式蒸壓加氣混凝土復合外墻

板保溫系統的工程質量是必不可少的。

38

2術語

2.0.1ZY裝配式蒸壓加氣混凝土復合外墻板保溫系統

安裝在主體結構上，由ZY裝配式蒸壓加氣混凝土復合保溫外墻板、保溫漿料防

護層、抗裂砂漿抹面層，以及專用拉結件、防水密縫構造、外飾面材料等組成，具有

規定的承載能力、變形能力、適應主體結構位移能力、防水性能、防火性能等，起外

圍護作用能夠達到現行節能設計標準要求的保溫系統，簡稱ZY裝配式保溫墻板系統。

2.0.2ZY裝配式蒸壓加氣混凝土復合保溫外墻板

工廠預制復合成型，將保溫芯材通過兩側粘結砂漿層粘貼在內外葉蒸壓加氣混凝

土板上，并通過貫穿內外葉蒸壓加氣混凝土板的專用拉結件拉結復合而成的裝配式復

合自保溫墻板，簡稱ZY裝配式保溫墻板。

2.0.3保溫芯材

用于ZY裝配式保溫墻板中起保溫作用的板材，包含模塑聚苯板（EPS）、石墨

模塑聚苯板（SEPS）、擠塑聚苯板（XPS）、石墨擠塑聚苯板（SXPS）、聚氨酯板（PU）、

巖棉板等。

2.0.4保溫漿料防護層

用于ZY裝配式保溫墻板外側，起防火和保護作用的保溫漿料構造層。主要分為

玻化微珠保溫漿料和膠粉聚苯顆粒保溫漿料。

2.0.5抗裂砂漿抹面層

ZY裝配式保溫墻板系統中用于保溫漿料防護層外側，由抗裂砂漿復合玻纖網構

造成，起抗裂和保護作用構造層。

2.0.6專用粘結劑

以通用硅酸鹽水泥、砂為主要原材料，添加保水劑等外加劑制成的，專用于ZY

裝配式保溫墻板間拼縫粘結的干混砂漿。

2.0.7玻纖網

表面經高分子材料涂覆處理、具有耐堿功能的網格狀玻璃纖維織物，作為增強材

料內置于抗裂砂漿抹面層中，用以提高抹面層的抗裂性和抗沖擊性。

5

2.0.8專用拉結件

材質為高強度金屬，用于拉結內外兩葉蒸壓加氣混凝土板，將保溫芯材和兩葉蒸

壓加氣混凝土板固定成整體的專用固定件。

2.0.9配套金屬件

將ZY裝配式保溫墻板與主體結構連接固定所用的金屬配件，由經防腐處理的金

屬材料及其配套標準件組成，包括預埋件、連接件、錨固件等。

6

3基本規定

3.0.1ZY裝配式保溫墻板系統應經過型式檢驗，主要組成材料應由系統產品供應商

配套提供。

3.0.2ZY裝配式保溫墻板系統應滿足建筑功能性、安全性和耐久性的要求，各組成

材料的品種、規格和質量應符合設計要求。

3.0.3ZY裝配式保溫墻板系統中ZY裝配式保溫墻板與節點連接件的設計使用年限

應與主體結構相同。

3.0.4在自重、風荷載和溫度作用下，ZY裝配式保溫墻板、節點連接件、接縫密封膠

等應不受損壞；在風荷載作用下，ZY裝配式保溫墻板應滿足相應的面外變形要求；

在風荷載和地震作用下，ZY裝配式保溫墻板應具有相應的適應主體結構變形的能力；

在多重作用的不利組合及主體結構變形的影響下，應具有安全性。

3.0.5在主體結構承受50年重現期風荷載或多遇地震作用時，ZY裝配式保溫墻板不

應因層間位移而發生塑性變形、板面開裂等損壞；在罕遇地震作用下應保持其整體穩

定性，并且應與主體結構可靠連接。

3.0.6ZY裝配式保溫墻板系統應有防止水滲透性能，所有組成材料應彼此相容并具

有防腐性；保溫、隔熱和防潮性能應符合《民用建筑熱工設計規范》GB50176的規定；

隔聲性能應符合《民用建筑隔聲設計規范》GB50118的規定；防水性能應符合《建筑

與市政工程防水通用規范》GB55030的規定。

3.0.7ZY裝配式保溫墻板系統防火性能應符合《建筑設計防火規范》GB50016和《建

筑防火通用規范》GB55037中非承重外墻的有關規定。

3.0.8ZY裝配式保溫墻板系統工程的墻板間、墻板與主體結構之間接縫應進行抗裂、

保溫、防水、防火等的綜合處理，避免出現開裂、滲漏和火災隱患。

3.0.9ZY裝配式保溫墻板系統宜選用涂料、飾面砂漿、柔性面磚等輕質飾面材料。

3.0.10ZY裝配式保溫墻板工程的設計、施工與管理宜采用建筑信息模型（BIM）技

術，實現全專業全過程信息化管理。

7

4系統及組成材料

4.1系統構造及性能要求

4.1.1ZY裝配式保溫墻板系統構造應符合表4.1.1的規定：

表4.1.1ZY裝配式保溫墻板系統構造

構造層組成材料構造示意圖

1墻板ZY裝配式保溫墻板

2找平層10mm~15mm保溫漿料

3抹面層5mm~7mm抗裂砂漿

4飾面層涂裝飾面

4.1.2ZY裝配式保溫墻板系統性能指標應符合表4.1.2的規定。

表4.1.2ZY裝配式保溫墻板系統性能要求

項目單位指標要求試驗方法

經耐候性試驗后，不得出現空鼓、

外觀—剝落或脫落、開裂等破壞，不得產

耐候性生裂縫出現滲水。

系統拉伸

MPa≥0.10

粘結強度

30次凍融循環后，系統無空鼓、脫

外觀—JGJ144

落，無可見裂縫。

耐凍融

系統拉伸

MPa≥0.10

粘結強度

建筑物首層墻面及門窗口等易受碰

抗沖擊性—撞部位：10J級；

建筑物二層及以上墻面：3J級

8

項目單位指標要求試驗方法

抹面層不透水性—2h不透水

熱阻m2?K/W符合設計要求GB/T13475

注:當需要檢驗系統抗風荷載性能時，性能指標和試驗方法由供需雙方協商確定。

4.2ZY裝配式保溫墻板

4.2.1ZY裝配式保溫墻板的外觀質量要求應符合表4.2.1的規定。

表4.2.1ZY裝配式保溫墻板外觀質量要求

項目質量要求試驗方法

表面平整，無夾雜物，顏色均勻，不應有明

產品外觀

顯影響使用的可見缺陷

橫向大面上無平行于板寬的裂縫

裂縫

縱向大面上無平行于板長的裂縫

內、外

GB/T15762

葉加氣大面凹陷無大面凹陷

混凝土

大氣泡無直徑＞8mm、深＞3mm的氣泡

板

掉角每塊板≤1處

側面損傷或缺棱每側≤1處

4.2.2ZY裝配式保溫墻板常用規格尺寸見表4.2.2。

表4.2.2ZY裝配式保溫墻板規格尺寸（mm）

保溫板

長度L寬度B厚度H內葉板厚度外葉板厚度

厚度

2305090

2509060100

400

2200～450050027055125

600

2405090

100

26060100

9

保溫板

長度L寬度B厚度H內葉板厚度外葉板厚度

厚度

28055125

2705590

29012565100

31060125

4.2.3ZY裝配式保溫墻板尺寸允許偏差應符合表4.2.3的規定。

表4.2.3ZY裝配式保溫墻板尺寸允許偏（mm）

項目允許偏差試驗方法

0

長度（L）

-3

0

寬度（B）

-2

+2.0

厚度（H）

0.0GB/T15762

側向彎曲≤L/1000

對角線差≤L/600

板面平整度≤3

4.2.4ZY裝配式保溫墻板基本物理性能應符合表4.2.4的規定。

表4.2.4ZY裝配式保溫墻板基本物理性能

指標要求

項目單位試驗方法

90*100*125*

單位面積質量kg/m2≤170≤180≤220GB/T15762

吊掛力N≥1000JG/T169

空氣聲計權隔聲量dB≥40≥45GB/T19889.3

耐火極限h≥1.00GB/T9978.1

結構性能kN/m2符合設計要求GB/T15762

10

錨固件抗拉拔

kN≥5.0GB/T29062

承載力

*90、100、125為內、外葉蒸壓加氣混凝土板的厚度，單位為mm。

4.2.6ZY裝配式保溫墻板用蒸壓加氣混凝土板基本性能應符合表4.2.6-1的規定，

其他性能應符合《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762的有關規定。

表4.2.6-1蒸壓加氣混凝土板性能指標

性能指標

項目單位試驗方法

A5.0A7.5

干密度kg/m3≤750≤750GB/T11969

軟化系數—≥0.65≥0.65GB/T4111

導熱系數W/（m·K）≤0.14≤0.18GB/T10294

平均值MPa≥5.0≥7.5

抗壓強度

單組最小值MPa≥4.2≥6.4

質量平均值

%≤5.0≤5.0GB/T11969

抗凍性損失

（D）強度平均值

25%≤20≤20

損失

干燥收縮值mm/m≤0.50≤0.50

I≤1.0I≤1.0

放射性核素限量—RaRaGB6566

Ir≤1.0Ir≤1.0

蒸壓加氣混凝土板中配置的鋼筋，宜采用高延性冷軋帶肋鋼筋CRB600H，也可采

用熱軋光圓鋼筋HPB300。鋼筋應采用鋼筋防銹劑進行防銹涂層處理，防銹處理后的鋼

筋應符合表4.2.6-2的規定。

表4.2.6-2鋼筋防銹要求

項目單位鋼筋防銹要求試驗方法

銹蝕面積%≤5

GB/T15762

鋼筋粘著力MPa≥1.0

4.2.7ZY裝配式保溫墻板用有機保溫芯材性能指標應符合表4.2.7-1的規定。

11

表4.2.7-1有機保溫芯材性能指標

性能指標

試驗

項目單位

方法

XPSSXPSEPSSEPSPU

GB/T

表觀密度kg/m322～3530～3818～2218～22≥35

6343

GB/T

壓縮強度kPa≥200≥200≥100≥100≥150

8813

垂直于板面方

kPa≥150≥150≥100≥100≥100JGJ144

向的抗拉強度

GB/T

導熱系數W/（m·K）≤0.030≤0.026≤0.037≤0.033≤0.024

10294

吸水率GB/T

%≤1.5≤1.5≤3≤3≤3

（V/V）8810

不低于不低于不低于GB

燃燒性能—B1級B1級

B2級B2級B2級8624

ZY裝配式保溫墻板用巖棉板性能指標應符合表4.2.7-2的規定。

表4.2.7-2巖棉板性能指標

性能要求

項目單位試驗方法

TR7.5TR10TR15

密度kg/m3≥100GB/T5480

酸度系數——≥1.8

長度、寬度和高度相對變化

尺寸穩定性%

率≤0.2

質量吸濕率%≤0.5

JG/T483

憎水率%≥98.0

短期（）

吸水量（部24h≤0.2

kg/m2

分浸入）

長期（28d）≤0.4

壓縮強度kPa≥40GB/T13480

垂直板面的抗拉強度kPa≥7.5≥10≥15JGJ144

導熱系數（平均溫度

[W/（m·K）]≤0.040GB/T10294

25℃）

燃燒性能A（A1）級GB8624

12

4.2.8ZY裝配式保溫墻板用專用連接件所用鋼材的性能指標應符合《碳素結構鋼》

GB/T700，《低合金高強度結構鋼》GB/T1591的規定。所用金屬配件除不銹鋼、鋁

合金和耐候鋼外，均應采取有效的表面防腐蝕處理措施。

4.3配套材料

4.3.1界面砂漿性能指標應符合表4.3.1的規定。

表4.3.1界面砂漿性能指標

項目性能指標試驗方法

外觀產品應均勻、無結塊

保水率/%≥99.0

14d拉伸粘結強度（與蒸壓加氣混凝土粘結）

≥0.40

/MPa

常溫狀態，14d≥0.5JC/T890

拉伸粘結強度耐水

/MPa

耐熱≥0.30

（與水泥砂漿粘

結）耐凍融

晾置時間，20min≥0.5

4.3.2找平保溫漿料的性能指標應符合表4.3.2的規定。

表4.3.2找平保溫漿料性能指標

項目單位性能指標試驗方法

干表觀密度kg/m3250～350

GB/T5486

抗壓強度MPa≥0.30

軟化系數/≥0.60GB/T20473

導熱系數W/（m·K）≤0.08GB/T10294

線性收縮率%≤0.30JGJ/T70

拉伸粘結強

標準狀態≥0.12破壞部位不應

度（與水泥MPaJG/T158

位于界面

砂漿）浸水狀態≥0.10

13

項目單位性能指標試驗方法

燃燒性能等級/不應低于A2級GB8624

4.3.3系統抹面層所用抗裂砂漿的性能指標應符合表4.3.3的規定。

表4.3.3抗裂砂漿性能指標

項目單位性能指標試驗方法

標準狀態MPa≥0.10

拉伸粘結

浸水，干燥

強度浸水48h2h≥0.06

MPa

（與保溫處理

浸水48h，干燥7d≥0.10

漿料）JG/T158

凍融循環處理MPa≥0.10

可操作時間h≥1.5

壓折比—≤3.0

4.3.4玻纖網性能指標應符合表13的規定。

表13玻纖網性能指標

項目單位性能指標試驗方法

單位面積質量g/m2≥160GB/T9914.3

耐堿斷裂強力（經、緯向）N/50mm≥1000

GB/T20102

耐堿斷裂強力保留率（經、緯向）%≥50

斷裂伸長率（經、緯向）%≤5.0GB/T7689.5

4.3.5專用錨固件所用鋼材的性能指標應符合《碳素結構鋼》GB/T700，《低合金

高強度結構鋼》GB/T1591的規定。所用金屬配件除不銹鋼、鋁合金和耐候鋼外，均

應采取有效的表面防腐蝕處理措施。

4.3.6板拼縫所用聚氨酯泡沫填縫劑性能指標應符合《單組分聚氨酯泡沫填縫劑》JC

936的規定。系統用柔性膩子性能指標應符合《外墻柔性膩子》GB/T23455的相關規

定；涂料性能指標應符合《彈性建筑涂料》JG/T172或《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂

14

料》JG/T24等標準的有關規定；飾面砂漿的性能指標應符合《墻體飾面砂漿》JC/T

1024的相關規定；柔性面磚應符合《柔性飾面磚》JG/T311的相關規定。

15

5設計

5.1建筑設計

5.1.1ZY裝配式保溫墻板系統應根據建筑物的類別、高度、體型以及使用功能、周

圍環境等進行設計，設計應包括墻體部位及結構性熱橋部位構成的整體系統設計。

5.1.2ZY裝配式保溫墻板的設計應符合下列規定：

1墻體平面和立面設計時應進行墻板排板設計，并宜滿足墻板的常用規格和模

數化要求；

2墻體的厚度應滿足建筑節能、隔聲、耐火等相關標準的設計要求；

3墻體上門窗洞口宜上下對齊、成列布置；

4設置變形縫時，應做好墻面的蓋縫處理；

5預留孔洞、管線槽口以及設備固定位置應作標注。

5.1.3ZY裝配式保溫墻板與主體結構、門窗的接縫防火設計應滿足墻體耐火極限要

求。

5.1.4ZY裝配式保溫墻板系統的構造設計應考慮其與外門窗、陽臺板、空調板及裝

飾件等的連接構造節點，并滿足防水、熱工、隔聲、防火等設計要求。

5.1.5ZY裝配式保溫墻板系統防水密封設計應滿足以下要求：

1水平或傾斜的部位以及延伸至地面以下的部位應做防水處理；

2外墻與室外地坪、屋頂以及出挑構件交接處應進行密封和防水構造設計，重要

節點部位應有詳圖；

3門窗洞口與門窗交接處、穿墻管線等位置應做密封和防水設計；

4變形縫處應采取防水和保溫構造處理。

5.1.6ZY裝配式保溫墻板系統應結合立面設計設置分格縫，分格縫位置宜與ZY裝

配式保溫墻板接縫相對應，水平分格縫的間距不宜大于6m，垂直分格縫宜按墻面面

積設置，且不應大于30m2；分格縫處應進行密封防水措施處理。

5.1.7ZY裝配式保溫墻板上不應吊掛和承托懸挑重物；當吊掛重物時，局部應采取

加強措施。

16

5.2節能設計

5.2.1ZY裝配式保溫墻板系統的節能設計應符合《建筑節能與可再生能源利用通用

規范》GB55015、《居住建筑節能設計標準》DB37/T5026和《公共建筑節能設計標

準》DB37/5155等標準、《工業建筑節能設計統一標準》GB51245的有關規定。

5.2.2ZY裝配式保溫墻板系統的熱工設計應按各構造層厚度計算確定，所采用保溫

材料導熱系數的修正系數α按表5.2.2取值。

表5.2.2保溫材料導熱系數的修正系數值（α）

保溫材料種類導熱系數的修正系數

蒸壓加氣混凝土板1.15

XPS板、SXPS板、PU板1.10

EPS板、SEPS板1.05

巖棉板1.25

保溫漿料1.25

5.2.3ZY裝配式保溫墻板采用內嵌式連接或嵌掛結合式連接時，主體結構梁、柱等

熱橋部位應采取保溫處理，可采用現澆復合保溫板、粘貼保溫板等方式進行，且應滿

足最小傳熱阻的要求，并保證墻體內表面溫度不低于室內設計溫度、濕度條件下的露

點溫度。

5.2.4門窗框外側洞口、女兒墻內側、雨篷、封閉陽臺以及出挑構件等熱橋部位宜采

用保溫漿料處理，并應采用抗裂砂漿復合玻纖網進行增強處理。

5.3結構設計

5.3.1ZY裝配式保溫墻板的結構設計及構造要求應符合本標準外，尚應符合國家現

行混凝土結構、鋼結構和蒸壓加氣混凝土結構等有關標準規定。

5.3.2ZY裝配式保溫墻板的結構設計應符合下列規定：

1墻板結構設計僅考慮配筋蒸壓加氣混凝土板的作用；

17

2蒸壓加氣混凝土板自重可按蒸壓加氣混凝土干密度的1.4倍采用；

3蒸壓加氣混凝土板應滿足承載能力極限狀態和正常使用極限狀態的要求，并

應進行風荷載及抗震承載力驗算；

4蒸壓加氣混凝土板的結構設計和構造要求應符合《蒸壓加氣混凝土建筑應用

技術規程》JGJ/T17的有關規定。

5.3.3蒸壓加氣混凝土板應采用對稱配筋，配筋受彎條板的正截面承載力（圖3）應

按下列公式計算：

圖3配筋受彎條板正截面承載力計算簡圖

受壓區高度可按下列公式確定：

并應符合條件：

即單面受拉筋的最大配筋率為：

式中：M——彎矩設計值；

??——蒸壓加氣混凝土抗壓強度設計值；其中，A5.0級蒸壓加氣混凝土取

2.61N/mm2；A7.5級蒸壓加氣混凝土取3.91N/mm2、

b——條板截面寬度；

?0——界面有效高度；

a——受拉鋼筋截面中心到板底的距離；

x——蒸壓加氣混凝土受壓區的高度；

??——縱向受拉鋼筋的強度設計值；

18

??——縱向受拉鋼筋的截面面積。

5.3.4蒸壓加氣混凝土板的截面抗剪承載力，可按下式驗算：

式中：V——剪力設計值；

??——蒸壓加氣混凝土抗拉強度設計值；

當不能符合上式的要求時，應增大蒸壓加氣混凝土板的厚度。

5.3.5蒸壓加氣混凝土板的最大撓度應按荷載效應的標準值組合，并應考慮荷載長期

作用影響進行變形驗算，最大撓度計算值不應超過L0／200（L0為條板的計算跨度）。

5.3.6蒸壓加氣混凝土板在荷載效應標準組合下的短期剛度Bs，可按下式計算：

式中：Ec——蒸壓加氣混凝土板的彈性模量；

I0——換算截面的慣性矩。

當考慮荷載長期作用的影響時，條板的剛度B可按下式計算：

式中：Mk——按荷載效應的標準組合計算的跨中最大彎矩值；

Mq——按荷載效應的準永久組合計算的跨中最大彎矩；

?——考慮荷載長期作用對撓度增大的影響系數，一般情況下可取2.0。

5.3.7ZY裝配式保溫墻板與主體結構的連接應符合下列規定：

1連接節點在保證主體結構整體受力前提下，應牢固可靠、受力明確、傳力簡捷、

構造合理；

2在承載力極限狀態下，連接節點不應發生破壞；當單個連接節點失效時，外墻

板不應掉落；

3連接部位應采用柔性連接以適應主體結構變形的能力；

4節點設計應便于工廠加工、現場安裝就位和調整：

5節點連接件的耐久性應滿足設計使用年限的要求，設計工作年限宜與主體結

構相同。

5.3.8拉結件承載能力極限狀態驗算應按照下列公式進行：

1持久設計狀況、短暫設計狀況：

19

?0??≤??

2地震設計狀況：

多遇地震和設防地震作用下：

??≤??/???

罕遇地震作用下：

?

???+????≤??

?

???+????≤??

式中：?0——拉結件重要性系數，宜與主體結構相同，且不應小于1.0；

??——承載力極限狀態下，拉結件作用組合的效應設計值：對持久設計狀況

和短暫設計狀況應按作用的基本組合計算；對地震設計狀況應按作用的地震組合計

算；

??——拉結件承載力設計值；

??——拉結件承載力標準值，按材料強度標準值計算；

???——重力荷載代表值的效應，取外葉加氣混凝土墻板自重標準值；

?

????——水平地震作用標準值的效應；

?

????——豎向地震作用標準值的效應；

???——拉結件承載力抗震調整系數，取1.0。

5.3.9ZY裝配式保溫墻板安裝拉結件的受剪、抗彎、抗拉和錨固承載力應滿足設計

要求，必要時應進行試驗驗證；拉結件和錨固件均應進行防腐設計，錨固長度不應小

于30mm。

5.3.10ZY裝配式保溫墻板門窗洞口加強處宜采用扁鋼框架，豎向扁鋼上下與主體結

構可靠連接，橫向扁鋼與豎向扁鋼可靠連接，扁鋼框架應按照《鋼結構設計標準》GB

50017進行設計。

5.4構造設計

5.4.1ZY裝配式保溫墻板宜采用豎板安裝，窗下墻部位可采用橫板安裝；宜采用整

板，當不足一塊板時，補板寬度不宜小于200mm。

5.4.2ZY裝配式保溫墻板接縫應符合下列規定：

20

1接縫寬度應滿足主體結構的層間位移、密封材料的變形能力、施工誤差、溫差

引起變形等要求。

2接縫處應合理選用構造防水、材料防水相結合的防水措施；

3墻板間拼縫應采用專用粘結劑擠漿法連接，縫寬應不大于5mm；

4墻板與主體結構之間應留有10mm~20mm的縫隙，縫隙填塞PE棒后用PU發

泡膠填充，當有防火要求時，應在縫隙中填入巖棉板，外側采用專用嵌縫劑密封；

5接縫所選用的接縫材料及構造應滿足防水、防滲、抗裂耐久等要求：接縫材料

應與墻板具有相容性，在正常使用狀況下，接縫處的彈性密封材料不應破壞；

6墻板與墻板、墻板與主體結構交接處應采用抗裂砂漿壓入玻纖網或后熱鍍鋅

電焊網進行加強處理，玻纖網伸出接縫寬度應不小于100mm，抗裂砂漿厚度宜為3mm。

5.4.3建筑梁、柱等熱橋部位采用復合保溫板處理時應符合下列規定：

1復合保溫板應與主體結構一體化澆筑，并采用連接件同主體結構連接，連接件

不應少于6個/m2，每塊復合保溫板不應少于2個；

2復合保溫板應與ZY裝配式保溫墻板的外立面齊平。

5.4.4ZY裝配式保溫墻板系統中的外門窗應與墻體可靠連接，門窗洞口與外門窗框

接縫處的氣密性能、水密性能和保溫性能應符合國家、行業和地方現行有關標準的規

定。

5.4.5ZY裝配式保溫墻板用作女兒墻時，頂層的框架柱宜向上延伸至女兒墻墻頂，

或設置混凝土構造柱。女兒墻頂部應設置混凝土壓頂，壓頂應向屋面一側排水，坡度

不應小于5%，壓頂內側下端應做滴水；女兒墻處保溫與屋面交接部位應做密封和防

水處理。

5.4.6衛生間、廚房的ZY裝配式保溫墻板根部應設置高度不小于200mm的現澆混

凝土坎臺，坎臺混凝土強度等級不應低于C25；墻面宜采用聚合物砂漿壓入玻纖網進

行整體打底處理，密封防水做法應符合設計要求。

5.4.7ZY裝配式保溫墻板布設管線、洞口，應采取防水和隔聲降噪構造措施；穿墻

孔洞設計應內高外低形式，并采取內外密縫防水措施。

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6施工

6.1一般規定

6.1.1ZY裝配式保溫墻板系統現場施工，應建立完善的質量管理體系、施工質量控

制和檢驗制度。施工單位應根據系統工程特點和施工條件編制專項施工方案，并經監

理（建設）單位審查批準，施工人員應進行技術交底和實際操作培訓。

6.1.2ZY裝配式保溫墻板安裝專項施工方案，應包含工程概況、編制依據、進度計

劃、施工場地布置、預制構件運輸與存放、綠色施工、安全管理、質量管理、信息化

管理、應急預案等內容。

6.1.3ZY裝配式保溫墻板系統各組成材料應分類貯存，標識清晰，且不宜露天存放。

ZY裝配式保溫墻板存放場地應平整、堅實，并應有良好的排水措施；應按照墻板品

種、規格型號、檢驗狀態分類存放，標識應明確、耐久；預埋吊件應朝上，標識應向

外。

6.1.4ZY裝配式保溫墻板現場堆放應設置墊木，墊木不得少于兩根，墊木的寬度不

應小于100mm，墊木距板端以400mm~500mm為宜。墻板堆放高度不宜超過2層，

每層高度小于1m。露天施工時，應對ZY裝配式保溫墻板采取覆蓋防雨措施。

6.1.5ZY裝配式保溫墻板應進行試安裝，并按工程要求在現場采用相同材料、構造

做法和工藝制作樣板墻，經有關各方確認合格后，方可進行大面積施工。

6.1.6ZY裝配式保溫墻板施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。

6.1.7安裝后的墻體應做好成品保護，成品保護可采取包、裹、蓋、遮等有效措施。

6.1.8ZY裝配式保溫墻板系統保溫漿料找平層、抹面層和飾面層施工期間及完工后

24h內，環境溫度不應低于5℃。遇到雨、雪、大霧天氣或者風力大于5級時，不得

進行ZY裝配式保溫墻板的吊裝作業。

6.1.9ZY裝配式保溫墻板安裝施工應符合《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ

80、《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33和《施工現場臨時用電安全技術規范》

JGJ46的有關規定，做到安全施工、文明施工。

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6.2施工準備

6.2.1ZY裝配式保溫墻板施工前，應根據墻板的規格、縫隙寬度、門窗洞口尺寸繪

制外墻板排板圖，確定外墻板及其連接件、預埋件的數量和位置。

6.2.2施工場地前道工序應完成驗收，現場應清理干凈，保持運輸道路暢通；相關施工

機具及配套材料應配備齊全。

6.2.3進場的ZY裝配式保溫墻板應附有產品合格證、出廠檢驗報告、有效期內的型式

檢驗報告；配套材料及配件進場時應提交產品合格證、質量證明文件；不合格的墻板

和材料、配件不得進入施工現場。

6.2.4ZY裝配式保溫墻板與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要

求埋設。預埋件的形狀、尺寸及埋設位置應符合設計要求。

6.2.5ZY裝配式保溫墻板吊裝前應做好檢查工作，核驗各層標高，檢查墻板的尺寸

和質量。

6.2.6ZY裝配式保溫墻板吊裝時應采用寬度不小于50mm的尼龍吊帶兜底起吊，嚴

禁使用鋼絲繩或麻繩直接兜板底起吊，吊運墻板應捆扎牢固，合理吊裝。

6.3施工工藝及要點

6.3.1ZY裝配式保溫墻板的安裝應符合下列規定：

1按照排板圖彈控制線，柱處彈放垂直線，梁處彈放水平線，地面彈出外墻板安

裝位置線及門窗洞口邊線，彈線應清晰、位置應準確；

2連接件應沿上下邊梁、樓板安裝，連接件的數量、位置應嚴格按照排板圖施工；

3墻板安裝宜從主體結構（墻、柱）的一端向另外一端順序安裝；有門洞時，宜

從洞口向兩側安裝，洞口兩側宜用整板；當不足一塊板時，補板寬度不宜小于300mm，

不應小于200mm；

4墻板安裝前，應將板材清理干凈，在蒸壓加氣混凝土板的兩側企口及頂端滿刮

專用砂漿，專用砂漿灰縫應飽滿均勻，厚度不應大于5mm，飽滿度應大于80%；

5墻板就位時應緩慢輕放；應將墻板下端對準安裝控制線，板上端采用木楔擠

緊，板縫間應揉擠嚴密，擠出的專用砂漿應刮平勾實；

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6墻板與主體結構連接固定前，應進行二次校正，確保墻板安裝位置準確；墻板

應排列有序，板縫均勻一致，上下板面平直，不應出現錯臺。安裝過程中，應隨時用

靠尺及塞尺檢查安裝后墻板的平整度和垂直度；

7安裝完畢，經檢查合格后，宜在24h后用專用砂漿將墻板的底部填塞密實，

3d后砂漿強度達到5MPa以上時撤出木楔，應用同等強度的砂漿將孔洞填實；

8門窗洞口采用扁鋼四周加強，豎向扁鋼兩端與主體結構預埋件焊接，橫向扁鋼

焊接在豎向扁鋼上，扁鋼與墻板采用自攻螺釘固定。

6.3.2熱橋部位保溫層施工應符合下列規定：

1當采用現澆復合保溫板時，主體結構梁、柱等部位厚度和現澆復合保溫板厚度

之和應同ZY裝配式保溫墻板厚度一致。現澆復合保溫板同主體結構混凝土同步施工，

連接件數量應不少于6個/m2；ZY裝配式保溫墻板安裝完成后，與現澆復合保溫板外

側共同進行保溫漿料找平層和抗裂砂漿抹面層施工。

2當采用粘貼保溫板時，主體結構梁、柱等部位厚度和保溫板厚度之和宜同ZY

裝配式保溫墻板厚度一致。應在施工前進行基層處理，保溫板采用滿粘法粘貼，有效

粘貼面積不應小于保溫板面積的70%，并采用錨栓錨固，錨栓數量根據建筑高度，40m

范圍內應不少于4個/m2，40m~60m范圍內應不少于6個/m2，60m~100m范圍內應不

少于8個/m2，且每塊保溫板錨栓數量不應少于2個。保溫板與ZY裝配式保溫墻板外

側共同進行保溫漿料找平層和抗裂砂漿抹面層施工。

6.3.3管線安裝施工應符合下列規定：

1水、電管線的暗敷工作必須待墻板安裝完成3d后進行；

2在ZY裝配式保溫墻板內側墻體上開槽，應按設計要求彈線定位后，采用專用

工具開槽切割，管線開槽距門窗洞口不應小于200mm；

3開槽時，應沿墻板的縱向切槽，深度不應大于1/3板厚；當必須沿板的橫向切

槽時，槽長不應大于1/2板寬，槽深不應大于20mm，槽寬不應大于30mm；

4豎向水電配管宜采用半硬阻燃型塑料管，外徑不應大于20mm，管槽背面和周

圍用A級保溫漿料填充密實，表面采用抗裂砂漿鋪貼200mm寬玻纖網進行加強處理。

6.3.4接縫處理應符合下列規定：

1ZY裝配式保溫墻板之間的接縫和墻板與主體結構的接縫處理應在熱橋保溫

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處理、管線安裝完成后進行；

2墻板之間的外側接縫用PU發泡膠或建筑密封膠填充，墻板與主體結構的外

側接縫填塞PE棒后填充PU發泡膠，有防火要求時應填入巖棉，內側接縫處應用抗

裂砂漿壓入玻纖網進行加強處理，玻纖網伸出接縫寬度不小于100mm。

6.3.5砂漿的配制應符合下列規定：

1保溫漿料應嚴格按照產品使用說明書或供應商提供的配比和制作工藝在現場

進行配制；

2抗裂砂漿一般為干