ICS93.160

CCSP55

41

河南省地方標準

DB41/T2495—2023

預應力鋼筒混凝土管道施工質量

驗收評定規范

2023-09-15發布2023-12-14實施

河南省市場監督管理局發布

DB41/T2495—2023

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規范性引用文件.....................................................................1

3術語和定義.........................................................................1

4項目劃分...........................................................................1

5質量檢驗...........................................................................2

6單元工程施工質量驗收評定...........................................................3

7分部工程施工質量驗收評定...........................................................9

8單位工程外觀質量驗收評定..........................................................10

9單位工程施工質量驗收評定..........................................................12

附錄A（資料性）溝槽開挖單元工程施工質量驗收評定表（樣式）...........................13

附錄B（資料性）中粗砂回填單元工程施工質量驗收評定表（樣式）.........................14

附錄C（資料性）PCCP安裝單元工程施工質量驗收評定表（樣式）..........................15

附錄D（資料性）溝槽土方回填單元工程施工質量驗收評定表（樣式）.......................19

附錄E（資料性）PCCP陰極保護單元工程施工質量驗收評定表（樣式）......................20

附錄F（資料性）頂管安裝單元工程施工質量驗收評定表（樣式）...........................21

附錄G（資料性）建筑物土方回填單元工程施工質量驗收評定表（樣式）.....................25

附錄H（資料性）PCCP管道單位工程外觀質量驗收評定表（樣式）..........................26

I

DB41/T2495—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定

起草。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由河南省水利廳提出。

本文件由河南省水利標準化技術委員會歸口。

本文件起草單位：河南省水利水電工程質量安全中心、河南省引江濟淮工程有限公司。

本文件主要起草人：孫覓博、戚世森、楊培仁、王濤、王永智、陳海霞、魏令偉、陳相龍、付瑞杰、

王愛梅、李冠杰、王輝、劉淵、鄭團、張曉林、楊東英、黃山、王琦、李中暉、趙子昂、江生金、呂保

生、鄭云龍。

II

DB41/T2495—2023

預應力鋼筒混凝土管道施工質量

驗收評定規范

1范圍

本文件規定了預應力鋼筒混凝土管道單元工程、分部工程、單位工程施工質量驗收評定標準。

本文件適用于新建、改建或擴建預應力鋼筒混凝土管道施工質量驗收評定。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB50268給水排水管道工程施工及驗收規范

SL176水利水電工程施工質量檢驗與評定規程

SL631水利水電工程單元工程施工質量驗收評定標準—土石方工程

SL632水利水電工程單元工程施工質量驗收評定標準—混凝土工程

SL702預應力鋼筒混凝土管道技術規范

DB41/T1297水利工程質量監督規程

DB41/T1488水利工程外觀質量評定標準

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

預應力鋼筒混凝土管（PCCP）

在帶有鋼筒的混凝土管芯外側纏繞環向預應力鋼絲并制作水泥砂漿保護層而制成的管體，包括

PCCPL（內襯式預應力鋼筒混凝土管）和PCCPE（埋置式預應力鋼筒混凝土管）。

[來源：GB/T19685—2017,3.1.1]

3.2

工作壓力

管道系統在正常工作狀態下，不包括水錘壓力在內的，作用在管內壁上的最大持續運行壓力。

[來源：SL702—2015,2.1.9]

3.3

設計壓力

管道系統運行過程中，作用在管內壁上的最大瞬時壓力，為管道工作壓力與水錘壓力之和。

[來源：SL702—2015,2.1.10]

4項目劃分

4.1一般規定

1

DB41/T2495—2023

4.1.1PCCP工程施工質量驗收評定應進行項目劃分，劃分結果應有利于保證施工質量和施工質量管理。

項目劃分應結合工程特點、施工部署及施工合同要求，按級劃分為單位工程、分部工程、單元工程三級。

4.1.2項目法人應組織監理、設計及施工等單位進行工程項目劃分，確定主要單位工程、主要分部工

程、重要隱蔽單元工程和關鍵部位單元工程，在主體工程開工前將單位工程和分部工程項目劃分表及說

明書面報工程質量監督機構確認；在分部工程開工前，應將單元工程劃分結果書面報送工程質量監督機

構備案。

4.1.3工程質量監督機構收到單位工程和分部工程項目劃分書面報告后，應在10個工作日內將項目劃

分確認結果書面通知項目法人。

4.1.4工程實施過程中，需對單位工程、分部工程、重要隱蔽單元工程及關鍵部位單元工程的項目劃

分進行調整時，項目法人應重新報送工程質量監督機構確認。

4.2單位工程劃分

4.2.1PCCP工程宜按招標標段或施工長度劃分單位工程。

4.2.2穿越重要河流、鐵路、公路或規模較大的建筑物工程可單獨劃分為單位工程。

4.3分部工程劃分

4.3.1分部工程按施工部署或長度進行劃分，較大調流調壓閥室（閥井）或穿越（鐵路、公路等）工

程可單獨劃分為分部工程。

4.3.2每個單位工程的分部工程數目不宜少于5個。

4.4單元工程劃分

4.4.1單元工程的劃分按以下原則確定：

a)依據專業和類別、工程結構、施工部署、施工檢查驗收評定和質量考核要求，便于單元工程

質量控制和驗收評定的原則，按層、區、段等進行劃分；

b)溝槽開挖、管道安裝及回填施工單元工程劃分界限應設置在結構縫和接口處，長度一般不大

于100m；

c)建筑物（包括鎮墩、閥井）按類別、部位、施工部署進行單元工程劃分。

4.4.2重要隱蔽（關鍵部位）單元工程按以下原則確定：

a)重要隱蔽單元工程可按穿越工程或主要建筑物的基礎開挖、地基處理等劃分；

b)關鍵部位單元工程可按穿越工程的管道安裝等劃分。

5質量檢驗

5.1質量檢驗包括施工準備檢查、PCCP及配件質量檢查、單元（工序）工程質量檢驗、工程外觀質量

檢驗等。

5.2工程質量檢驗項目、數量和方法應符合本文件及有關規定。

5.3工程施工質量檢驗數據應真實可靠，檢驗記錄及簽證應完整齊全。

5.4PCCP等產品應進行出廠驗收和進場驗收。進場驗收應檢查每批產品的數量、出廠證明書和外觀質

量等，驗收合格的移交施工單位保管、安裝。

5.5施工單位應按本文件及有關技術標準對橡膠密封圈等原材料與中間產品質量進行檢驗，并報監理

單位復核，原材料與中間產品質量應合格。

5.6管道安裝完成后，應進行管道功能性試驗。管道功能性試驗包括接口水壓試驗、管道閉水試驗和

管道水壓試驗。管道功能性試驗應符合GB50268、SL702的有關規定。

2

DB41/T2495—2023

6單元工程施工質量驗收評定

6.1一般要求

6.1.1單元工程按工序劃分情況，分為劃分工序單元工程和不劃分工序單元工程。單元工程中的工序

分為主要工序和一般工序。主要工序和一般工序的劃分應按本文件的規定執行。

6.1.2施工單位應按本文件及有關技術標準檢驗單元（工序）工程施工質量，做好書面記錄。單元（工

序）工程施工質量驗收合格后，進行后續工程施工。

6.1.3劃分工序單元工程應先進行工序施工質量驗收評定。在工序驗收評定合格和施工項目實體質量

檢驗合格的基礎上，進行單元工程施工質量驗收評定。

6.1.4工序、單元工程施工質量驗收評定條件、程序、資料應符合SL631、SL632的有關規定，驗收

評定表見附錄A～附錄G。

6.1.5重要隱蔽（關鍵部位）單元工程施工質量驗收評定應符合SL176的規定。

6.1.6單元工程施工質量驗收評定未達合格要求時，應及時進行處理，處理后按下列規定進行驗收評定：

a)全部返工重做的，重新進行驗收評定；

b)經加固處理并經設計和監理單位鑒定能達到設計要求時，其質量評定為合格；

c)處理后的單元工程部分質量指標仍未達到設計要求時，經原設計單位復核，項目法人及監理

單位確認能滿足安全和使用功能要求，可不再進行處理；或經加固處理后，改變了建筑物外

形尺寸或造成工程永久性缺陷的，經項目法人、設計單位及監理單位確認能基本滿足設計要

求，其質量可認定為合格，并按SL176的規定進行質量缺陷備案。

6.2溝槽開挖單元工程

6.2.1單元工程宜按設計和施工檢查驗收區、段劃分，每一檢查驗收區、段為一個單元工程。

6.2.2溝槽開挖施工質量驗收要求見表1。

表1溝槽開挖施工質量驗收要求

項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量

表土分開堆放，槽底原狀地基土不應擾動，

主1溝槽開挖機械開挖預留保護層人工開挖至設計高程，檢查全數

控槽底不應受水浸泡或受凍

項2地基承載力符合設計要求檢測全數

目槽底以下水位符合有關規定或設計要求，槽

3溝槽排水檢查全數

底無積水、軟泥

1基礎面表面平整，無顯著凹凸，無松土檢查全數

2地基處理符合設計或規范要求檢查、檢測全數

一土方：±20mm

般3槽底高程量測每10m一個點，不少于10點

石方：+20mm～-200mm

項

目4槽底寬度不小于設計值量測每10m一個點，不少于10點

5邊坡坡度不陡于設計值量測每20m一個斷面測量

溝槽中心

6±10mm量測每20m一個斷面測量

線位移

3

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6.3中粗砂回填單元工程

6.3.1中粗砂回填分為中粗砂墊層鋪設和管道有效支撐角范圍回填兩種類型。單元工程劃分宜與管道

安裝單元工程劃分相對應。

6.3.2中粗砂回填施工質量驗收要求見表2。

表2中粗砂回填施工質量驗收要求

項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量

1回填材料符合設計要求檢查全數

主

控2壓實后中心線高程±20mm檢查每10m一個點，不少于10個點

項

3碾壓參數符合碾壓試驗檢查、檢測全數

目

按長度50m、每層每側不少于1

4壓實指標不小于設計值檢測

組

均勻鋪攤整平，避免對基礎或管道產生

1鋪設量測全數

一擾動

般

符合碾壓試驗要求，允許偏差：-20mm～

2鋪設厚度量測每層不少于10個點

項0mm

目

3平整度10mm/2m量測管道中心線量測，不少于10處

6.4PCCP安裝單元工程

6.4.1單元工程劃分宜按施工檢查驗收區、段，結合管道安裝結構及壓力等級劃分。

6.4.2PCCP安裝單元工程分為PCCP安裝、管道外接縫處理、管道內接縫處理3個工序，其中PCCP安

裝為主要工序。

6.4.3當PCCP管道對接安裝完畢，確認橡膠密封圈到位及接口間隙符合規定要求后，應進行第一次接

口水壓試驗。每安裝3節PCCP后，對先前安裝的第一節管接口進行第二次接口水壓試驗。管道接口水

壓試驗壓力應符合設計要求。當設計無明確要求時，宜采用管道工作壓力，且不小于0.2MPa。

6.4.4PCCP安裝施工質量驗收要求見表3。

表3PCCP安裝施工質量驗收要求

項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量

安裝前PCCP質出廠證明書及檢驗報告齊全，管道標記

1清晰，外觀符合要求，檢查記錄完整，進檢查全數

量檢查

場驗收資料齊全

采用非金屬吊帶吊裝，安裝就位準確，

主2吊裝檢查全數

管道完好，陰極保護裝置完好

控

有合格證或檢驗證明，橡膠圈無老化，

項密封圈

表面無氣孔、裂縫，粗細均勻，無重皮、檢查

橡膠質量

目平面扭曲、損壞及肉眼可見的雜質

3密封全數

用植物類潤滑劑潤滑膠圈，涂抹均勻，

膠圈

安裝橡膠密封圈粗細已調勻，無麻花、扭曲、檢查

外露現象，位置正確

4

DB41/T2495—2023

表3PCCP安裝施工質量驗收要求（續）

項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量

主

第1次

控接口水壓試驗采用的設備、儀表規格符合規

4定；加壓至試驗壓力，恒壓2min，壓力量測每根管道兩端接口

項打壓

不下降

目第2次

鋼環面光潔、無破損、無毛刺、無污物，

1承插口工作面光滑、無突起異物，植物類潤滑劑檢查全數

涂抹均勻

有壓允許偏差±30mm，無壓允許偏差±

一2管道內底高程量測每根管1處

10mm

般

項3軸線偏差有壓允許偏差15mm，無壓允許偏差30mm量測每根管1處

目

埋置式20mm，允許偏差：-10mm～+5mm

承插口安裝后每根管上、下、左、

4量測

間隙內襯式單膠圈10mm，允許偏差：±5mm，右共4個點

雙膠圈20mm，允許偏差：-10mm～+5mm

6.4.5管道外接縫處理施工質量驗收要求見表4。

表4管道外接縫處理施工質量驗收要求

項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量

清除表面的浮漿、臟物、油及其他異物，

1管道接頭清理檢查全數

表面清潔

2砂漿質量砂漿的配合比符合設計，拌合符合要求檢查全數

主填充材料和密

3符合設計要求檢查全數

控封膠質量

項

4界面劑涂抹界面劑涂抹均勻，無漏涂現象檢查全數

目

密封膠與混凝土縫面結合牢固，嵌填飽

5密封膠填縫檢查全數

滿，內部密實，無氣泡，表面平整

6砂漿層防腐防腐處理符合要求檢查全數

1砂漿接縫處理全周長灌漿飽滿、均勻密實、無空隙檢查全數

砂漿及防腐養

2養護及時檢查全數

護

一

3密封膠配制符合要求，攪拌均勻，無色差檢查全數

般

項4填充材料安裝填充料與縫面密貼檢查全數

目密封膠填縫厚每根管道接頭上、下、左、右

50mm～+5mm量測

度4個點

陰極片裝置保護完好，無碰損變形或少

6陰極保護裝置檢查全數

量變形已修復

5

DB41/T2495—2023

6.4.6管道內接縫處理施工質量驗收要求見表5。

表5管道內接縫處理施工質量驗收要求

項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量

清除表面的浮漿、臟物、油及其他異物，

1管道接頭清理檢查全數

主表面清潔

控

2密封膠材質符合設計要求檢查全數

項

密封膠與混凝土縫面結合牢固，嵌填飽

目3密封膠填縫檢查全數

滿，內部密實，無氣泡，表面平整

一

1界面劑涂抹界面劑涂抹均勻，無漏涂現象檢查全數

般

項

2密封膠配制符合要求，攪拌均勻，無色差檢查全數

目

6.5溝槽土方回填單元工程

6.5.1單元工程宜按設計回填分區和施工檢查驗收長度劃分，每一分區檢查驗收長度可劃分為一個單

元工程。

6.5.2當管溝回填至管頂以上50cm后，應及時進行第三次接口水壓試驗。

6.5.3溝槽土方回填施工質量驗收要求見表6。

表6溝槽土方回填施工質量驗收要求

項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量

1回填料符合設計要求檢查全數

按設計和規范要求卸料鋪料，不應損傷管

主道，及時平料，均衡上升，鋪料厚度符合碾

2卸料鋪填檢查全數

控壓試驗要求，結合部位施工處理符合設計及

項規范要求

目3壓實指標不小于設計值檢測按長度50m、每層每側不少于1組

第3次管道接水壓試驗采用的設備、儀表規格符合規定；

4檢查、量測每根管道兩端接口

口打壓加壓至試驗壓力，恒壓2min，壓力不下降

管道兩側回填壓實應逐層對稱進行，回填階

差不應超過1個填筑層，不應損傷管道；分段

一

1壓實作業回填相鄰段的接茬呈臺階狀，接茬處碾壓應檢查、量測全數

般

相互重疊，機械作業不少于1m，臨近管道附

項

近需人工作業夯實，無漏壓（夯）

目

2鋪設厚度符合碾壓試驗要求，允許偏差：-50mm～0mm量測每層不少于10個點

6.6PCCP陰極保護單元工程

6.6.1單元工程按段或長度進行劃分。

6.6.2PCCP陰極保護施工質量驗收要求見表7。

6

DB41/T2495—2023

表7PCCP陰極保護施工質量驗收要求

項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量

主控1陽極材料質量符合設計要求檢查全數

項目2系統參數測試符合設計要求量測全數

陽極與陽極電

1連符合設計要求檢查、量測全數

接纜連接

點陽極電纜與

2符合設計要求檢查、量測全數

質PCCP管道連接

3量PCCP的跨接符合設計要求檢查、量測全數

測試樁埋設、防腐及電纜連接符合

一般4電位測試樁設計要求，保護電位測試符合規范檢查、量測全數

項目或設計要求

5陽極埋設回填符合設計要求檢查、量測全數

陽極電纜與PCCP管

6符合設計要求檢查、量測全數

道焊接電阻

7跨接電纜電阻符合設計要求檢查、量測全數

8陽極發生電流符合設計要求檢查、量測全數

9測試記錄內容齊全，符合設計要求檢查全數

6.7頂管安裝單元工程

6.7.1單元工程劃分按施工檢查驗收區、段，結合管道安裝結構及壓力等級劃分。

6.7.2JPCCP(預應力鋼筒混凝土頂管)安裝單元分為JPCCP安裝、頂進及灌漿、管道內接縫處理3個工

序，其中JPCCP頂管安裝為主要工序。

6.7.3JPCCP安裝施工質量驗收要求見表8。

表8JPCCP安裝施工質量驗收要求

項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量

出廠證明書及檢驗報告齊全，管道標記

安裝前JPCCP質

1清晰，外觀符合要求，檢查記錄完整，進檢查全數

量檢查

場驗收資料齊全

采用非金屬吊帶吊裝，安裝就位準確，

2吊裝檢查全數

主管道完好

控

有合格證或檢驗證明，橡膠圈無老化，

項密封圈

表面無氣孔、裂縫，粗細均勻，無重皮、檢查

目橡膠質量

平面扭曲、損壞及肉眼可見的雜質

3密封全數

膠圈用植物類潤滑劑潤滑膠圈，涂抹均勻，

安裝橡膠密封圈粗細已調勻，無麻花、扭曲、檢查

外露現象，位置正確

7

DB41/T2495—2023

表8JPCCP安裝施工質量驗收要求（續）

項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量

主

第1次水壓試驗采用的設備、儀表規格符合規

控接口

4定；加壓至試驗壓力，恒壓2min，壓力量測每根管道兩端接口

項打壓

第2次不下降

目

鋼環面光潔、無破損、無毛刺、無污物，

1承插口工作面光滑、無突起異物，植物類潤滑劑檢查全數

一涂抹均勻

般

2安裝高程允許偏差：±20mm量測每根管1處

項

3軸線偏差允許偏差：±20mm量測每根管1處

目

承插口安裝后

425mm，允許偏差：－10mm～＋5mm量測每根管上、下、左、右4個點

間隙

6.7.4頂進及灌漿施工質量驗收要求見表9。

表9頂進及灌漿施工質量驗收要求

項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量

灌漿原材料及

1灌漿原材料及配合比符合設計要求檢查全數

配合比

主2灌漿孔序符合設計要求檢查全數

控在規定的壓力下，停止吸漿，延續灌注2min

3灌漿效果檢查全數

項結束

目4灌漿控制壓力符合設計要求量測全數

水壓試驗采用的設備、儀表規格符合規定；加

5接口打壓量測每根管道兩端接口

壓至試驗壓力，恒壓2min，壓力不下降

1管道內底高程+40mm～-50mm量測每根管1處

一頂進長度L＜300m，允許偏差50mm；300m≤L

2軸線位置＜1000m,允許偏差100mm；L≥1000m，允許量測每根管1處

般

偏差L/10mm

項

3相鄰管間錯口15%壁厚且≤20mm量測每根管上、下、左、右4個點

目

對頂時兩端錯

4≤50mm量測每根管上、下、左、右4個點

口

6.7.5內接縫處理施工質量驗收要求見表10。

表10內接縫處理施工質量驗收要求

項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量

清除表面的浮漿、臟物、油及其他異物，表

1管道接頭清理檢查全數

主控面清潔

項目

2密封膠材質符合設計要求檢查全數

8

DB41/T2495—2023

表10內接縫處理施工質量驗收要求（續）

項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量

主控密封膠與混凝土縫面結合牢固，嵌填飽滿，

3密封膠填縫檢查全數

項目內部密實，無氣泡，表面平整

一般1界面劑涂抹界面劑涂抹均勻，無漏涂現象檢查全數

項目

2密封膠配制符合要求，攪拌均勻，無色差檢查全數

6.8建筑物回填單元工程

6.8.1單元工程劃分宜按填筑工程量相近的原則，可將5個以下填筑層劃分為一個單元工程。

6.8.2建筑物回填施工質量驗收要求見表11。

表11建筑物回填施工質量驗收要求

項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量

回填基面內草皮、樹根、亂石、建筑

1回填基面清理檢查全數

主垃圾等雜物應清理干凈

控2回填料符合設計要求檢查全數

項

3鋪填厚度符合碾壓試驗參數量測全數

目

4壓實指標不小于設計值檢測每層不少于1組

建筑物表面乳皮、粉塵及附著物清理

1建筑物表面及涂漿檢查全數

一干凈，表面涂漿符合要求

回填壓實應逐層對稱進行，兩側回填

般

階差不應超過0.5m，接茬處碾壓應相

項

2壓實作業互重疊至少0.6m，無漏夯；土料不應檢查全數

目

出現層間光面、彈簧土、粗細骨料集

中等現象

7分部工程施工質量驗收評定

7.1分部工程施工質量評定應在施工單位自評、監理單位復核的基礎上，由項目法人（或委托監理單

位）組織監理、設計、施工、運行管理（施工階段已經有時）等單位評定其質量等級。分部工程質量等

級應由項目法人認定后報工程質量監督機構核備。

7.2分部工程施工質量同時滿足下列要求時，其質量評定為合格：

a)所含單元工程的質量全部合格，質量事故及質量缺陷已按要求處理，并經檢驗合格；

b)原材料、中間產品及混凝土（砂漿）試件質量全部合格，閥件及設備制造質量合格，機電產

品質量合格；

c)管道功能性試驗合格。

7.3分部工程施工質量同時滿足下列要求時，其質量評定為優良：

a)所含單元工程質量全部合格,其中70%以上達到優良等級，重要隱蔽單元工程和關鍵部位單元

工程質量優良率達90%以上，且未發生過質量事故；

b)中間產品質量全部合格，混凝土（砂漿）試件質量達到優良等級（當試件組數小于30時，試

件質量合格），原材料質量、閥件及設備制造質量合格，機電產品質量合格；

9

DB41/T2495—2023

c)管道功能性試驗合格。

8單位工程外觀質量驗收評定

8.1PCCP管道單位工程外觀質量驗收要求見表12。

表12PCCP管道單位工程外觀質量驗收要求

項次項目檢查、檢測內容質量要求

建（構）筑物長、寬允許偏差：±20mm

1建（構）筑物尺寸

建（構）筑物斷面尺寸允許偏差：±1/200設計值，且不超過±20mm

連續拉線量測，較大建筑物最大凹凸不超過20mm/15m，較小

2輪廓線閥井

建筑物最大凹凸不超過10mm/5m

混凝土面、砂漿抹面、

用2m直尺檢測，不大于10mm/2m

混凝土預制塊

3表面平整度漿砌石用2m直尺檢測，不大于20mm/2m

干砌石用2m直尺檢測，不大于30mm/2m

墩、墻允許偏差：1/200設計高，且不超過20mm

4立面垂直度

柱允許偏差：1/500設計高，且不超過20mm

5大角方正量測±0.6°（±6mm）（用角度尺檢測）

一級：欄桿安裝直順美觀,桿件接縫處無開裂現象；

二級：欄桿安裝基本直順美觀,桿件接縫處無開裂現象；

6欄桿現場檢查、量測

三級：欄桿安裝基本直順,桿件接縫處無開裂現象；

四級：未達到三級標準者

一級：混凝土表面無蜂窩、麻面、掛簾裙邊、錯臺及表面裂

縫等缺陷；

混凝土表面缺陷情

7現場檢查、量測二級：缺陷總面積≤3％，局部≤0.5％且不連續，不得集中；

況

三級：缺陷總面積3％～5％，局部＞0.5％；

四級：未達到三級標準者

一級：全部割除，無明顯凸出部分，保護措施滿足要求；

二級：全部割除，少部分明顯凸出表面，保護措施基本滿足

表面鋼筋割除及保要求；

8現場檢查、量測

護三級：割除面積達到95%以上，且未割除部分不影響建筑功

能及安全，保護措施多處不滿足要求；

四級：未達到三級標準者

一級：圓滑過渡，曲線流暢；

9曲面與平面聯結

二級：平順聯結，曲線基本流暢；

現場檢查

三級：聯結不夠平順，有明顯折線；

10扭面與平面聯結

四級：未達到三級標準者

一級：爬梯布設間距均勻合理，穩固、無銹斑；

二級：爬梯布設間距較均勻、穩固、有少量銹斑；

11爬梯及安全護筒