玉湖48MW風電場工程項目

監理實施細則

（風機基礎）

目錄

1工程概況...........................................................................1

2監理工作依據.......................................................................1

3監理范圍...........................................................................1

4監理目標...........................................................................2

5監理內容...........................................................................3

5.1質量控制..........................................................................3

5.2進度控制..........................................................................6

5.3投資控制..........................................................................7

5.4職業安全衛生及環境控制............................................................8

5.5合同管理..........................................................................9

5.6信息管理..........................................................................9

6監理工作的流程....................................................................10

7監理工作控制要點及目標值.........................................................16

（一）土石方工程的控制要點及目標值...................................................16

（二）、鋼筋工程的控制要點和目標值....................................................17

（三）、模板工程的控制要點及目標值....................................................20

（四）、基礎環控制要點和目標值........................................................22

（五）、混凝土工程的控制要點和目標值..................................................22

（六）、預埋件制作、安裝..............................................................26

（七）、接地網安裝....................................................................27

8監理工作方法和措施...............................................................28

（一）、監理工作的方法................................................................28

（二）、監理工作的措施................................................................29

9可能影響目標實現的不利因素及對策.................................................32

1工程概況

1.1工程名稱：

玉湖48MW風電場項目

1.2風電場地址

新能源玉湖風電場位于省黔東南州縣境內

1.3建設規模

22臺風機，共48MW

1.4參建單位

建設單位：風力發電有限公司

設計單位：達峰勘測設計研究院有限公司

施工單位：巴馬第一工程局有限公司

河口風電科技有限公司

監理單位：河口建設工程項目管理有限公司

2監理工作依據

2.1本工程的設計文件

2.2施工過程中的有關文件(設計修改通知單、施工圖紙會審、交底紀要等)

2.3國家及部頒發的現行施工驗收規范，技術規程和質量驗評標準等

2.3.1DL/T5210.1-2012《電力建設施工質量驗收及評價規程》

2.3.2DL5190.1-2012《電力建設施工技術規范第1部分：土建結構工程》

2.3.3GB/T20319-2006《風力發電機組驗收規范》

2.3.4DL/T5434-2009《電力建設工程監理規范》

2.3.5《工程建設標準強制性條文》電力工程部分2011版

2.3.6GB/T18314-2009《全球定位系統(GPS)測量規范》

2.3.7GB50026-2007《工程測量規范》

2.3.8DL/T5024-2005《電力工程地基處理技術規程》

2.3.9GB50202-2015《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》

2.3.10GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶勒鋼筋》

2.3.11JGJ107-2016《鋼筋機械連接技術規程》

2.3.12JGJ18-2012《鋼筋焊接及驗收規程》

2.3.13GB50214-2013《組合鋼模板技術規范》

2.3.14GB50496-2009《大體積混凝土施工規范》

2.3.15GB50107-2010《混凝土強度檢驗評定標準》

2.3.16GB50119-2013《混凝土外加劑應用技術規范》

2.3.17GB/T51028-2015《大體積混凝土溫度測控技術規范》

2.3.18GB/T1231-2006《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》

2.3.19GB/T14902-2012《預拌混凝土》

2.3.20GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》

2.3.21GB50319-2013《建設工程監理規范》

2.4《中華人民共和國建筑法》

2.5建設工程質量管理條例(國務院令第279號)

2.6建設單位及上級單位對工程項目所發文件

2.7已批準的監理規劃

2.8JGJ/T104-2011《建筑工程冬期施工規程》

2.9DL/T796-2012《風力發電場安全規程》

2.10DL/T5191-2004《風力發電場項目建設工程驗收規程》

2.11《國家重大建設項目文件歸檔要求與檔案整理規范》(DA/T28-2002)

2.12《基本建設項目檔案資料管理暫行規定》國檔發[1988]4號

2.13《科技檔案案卷構成的一般要求》GB/T11822-2008

2.14《電子文件歸檔與管理規范》(GB/T18894-2002)

2.15NB/T31021-2012《風力發電企業科技文件歸檔與整理規范》

2.16JGJ8-2007《建筑變形測量規范》

2.17GB50212-2014《建筑防腐蝕工程施工規范》

2.18JGJ46-2005《施工現場臨時用電安全技術規范》

2.19GB50300-2013《建筑工程施工質量驗收統一標準》

2.20DL5190.9-2012《電力建設施工技術規范》(水工結構工程)

2.21QX/T105-2009《防雷裝置施工質量監督與驗收規范》

2.22QX/T104-2009《接地降阻劑》

3監理范圍

22座風機基礎，箱變基礎的土建施工監理。

4監理目標

2

4.1質量目標：工程質量合格并達標投產。

4.2進度目標：依據施工合同工期控制。

4.3投資目標：工程總投資控制在批準概算的總投資范圍之內。

4.4職業安全衛生目標：安全教育考核合格率100%人員重傷死亡率為零，負主要責任交

通事故發生率為零。

4.5環境目標：有害固體廢棄物回收率大于90%,汽車尾氣排放合格率10096,相關方重大

環境破環或污染事故發生率為零。

5監理內容

5.1質?控制

5.1.1主要設備、材料的監理

5.1.1.1對主要材料（鋼材、水泥等）的質量控制，主要通過審查材料供應商的資質（營

業執照、企業資質證書、有關許可證）及到達現場材料的檢驗。對施工承包商報審的《主

要材料供貨商資質報審表》及《主要工程材料報審表》簽署監理審查意見。

5.1.1.2對水泥、砂石及基礎鋼材（包括接地裝置）等材料的質量，檢查產品質量合格證、

出廠理化試驗報告及施工承包商抽檢復試報告。

5.1.1.3把好材料進場驗收的質量和數量關，督促施工承包商按質量驗收規范和計量檢測

規定，對材料的質量和數量進行驗收（包括品種、規格、型號、數量、外觀、出廠合格證

明等），并檢查施工承包商的驗收記錄及水泥、鋼筋、混凝土跟蹤臺賬。對檢查出不符合

設計圖紙規格要求或質量不合格的材料，要求施工承包商填報《主要工程材料質量問題統

計表》，監理對處理方法與結果表示認可或提出監理意見。

5.1.1.4對重要結構材料（鋼筋、水泥等）儲存、保管與發放進行檢查，確定是否造成質

量下降（標號降低）或流失。

5.1.2施工監理

5.1.2.1審查施工圖是否完整，參與或主持施工圖會審，提出監理意見。

5.1.2.2對分包商的資質（包括營業執照、資質等級、有關許可證、歷年承擔的主要工程

情況），由監理工程師及總監理工程師會同在《分包商資質報審表》上審查后，簽署是否

同意分包的意見。

5.1.2.3對施工組織設計進行審查（其要點是安全保證體系、質量保證體系，人員配備、

施工技術方案、工機具、質量標準及施工過程中突遇大風時怎樣減少對施工質量及安全的

3

影響等應急預案）后，在《施工組織設計報審表》上，由監理工程師及總監理工程師會同

簽署審查意見。

5.1.2.4對施工技術方案措施進行審查（包括對施工質量的保證、施工安全可靠及技術的

先進性等）后，在《施工技術方案措施報審表》上，由監理工程師及總監理工程師會同簽

署審查意見。

5.1.2.5對施工承包商上報的《特殊工種人員統計表》及《主要施工計量器具、檢測儀表

檢驗結果統計表》進行審查認可。

5.1.2.6各參建單位（包括設計、施工承包商及項目法人）如提出設計修改、變更、材料

代用等，都應填寫《設計修改通知單報審表》或《工程聯系單》，通過監理單位及設計承

包商審查或簽證同意。重大的設計修改應經項目法人批準。

5.1.2.7編制符合本工程項目的特點、技術要求的“工程項目質量檢查驗收分級項目表”，

并報建設單位。

5.1.2.8對下列重要部位及工序要編制作業指導書及其措施。結構、建筑及安裝部分：

A、基礎工程：基礎環中心點、水平標高、地基處理、基礎（含防腐）質量：B、結構工程:

基礎中心、標高、及塔筒門方向控制；鋼筋（同一截面鋼筋接頭位置、數量及百分比控制）、

碎（施工縫控制，塔架基礎要求一次澆筑，不留施工縫）；C、塔架基礎混凝土塌落度及入

模溫度控制（設計要求不大于25℃）；D、基礎管線、沉降觀測點預埋質量；E、塔架基礎

調整架制作及安裝質量；F、塔架基礎大體積混凝土養護時內外溫差的控制（小于25℃,

防止混凝土出現裂縫）；G、塔架基礎環的安裝及軸線、標高控制；H、塔架基礎防腐（厚

度大于500um）及土方回填（土質合格及分層夯填）質量控制；I、塔架安裝前后對基礎

沉降觀測點的觀測（精確到0.02mm）,并記錄歸檔；J、塔架門的位置及角度控制。

各分部工程施工監理時進行質量檢查的內容及要求見附件。

5.1.2.9各分部工程施工監理時應做好質量檢查記錄。

5.1.2.10工程施工全部完成后，監理人員組織進行竣工預驗收，對發現的缺陷或質量問題

在《單位（標段）工程竣工報驗單》上簽署監理意見，并附《監理驗收缺陷匯總單》通知

施工承包商進行整改。施工承包商填報《消缺報驗單》，監理人員進行復查并簽署復查意

見。最后報請項目法人進行竣工驗收。

5.1.2.11施工中如發生質量事故，應由施工承包商先填報《工程質量事故報告單》，經組

織有關單位調查、分析研究后填報《工程質量事故處理方案報審表》，上述報告分別經設

計承包商、監理、項目法人審查認可后，由施工承包商進行處理，處理后填報《工程質量

4

事故處理結果報驗表》，經監理單位查驗認可。

5.1.2.12發生下列情況之一，且經監理工程師通知施工承包商整改無效時，由總監理工程

師簽發《工程暫停令》：

5.1.2.12.1不按經審查的設計圖紙施工。

5.1.2.12.2特殊工種無證操作。

5.1.2.12.3發現不合格材料、半成品、構配件或機具設備問題。

5.1.2.12.4隱蔽工程未經驗收簽證。

5.1.2.12.5上道工序未經檢驗簽證，便進入下道工序施工。

5.1.2.12.6發現不合格項及質量問題整改不力。

5.1.2.12.7發生重大質量、安全事故。

5.1.2.13對停工的工程需要復工時，施工承包商應填報《復工申請表》經監理檢查認可

后，方可復工。

5.1.3竣工驗收：

5.1.3.1竣工驗收報驗條件：

?施工承包商已進行了總體工程予驗收；

?施工承包商已按消缺方案對工程缺陷處理完畢并經復查合格；

?竣工驗收資料已全部整理準備齊全（簽證齊全、編目齊全）；

如符合以上條件，施工承包商可填寫《單位（標段）工程竣工報驗單》報監理單位審

核，然后報項目法人審批。

5.1.3.2驗評辦法：

?竣工驗收由項目法人組織（質監中心站）監理單位、設計單位、施工承包單位、運

行單位及其他有關單位共同參加。

?檢查驗收分內業資料檢查和外業現場檢查；

?質量檢驗評定按《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2013）進行。

?經竣工驗收質量應符合已頒布的現行規范、驗評標準，驗收組（質監中心站）對工

程質量予以評定，項目法人、運行、監理、設計承包商、施工承包商等單位應在竣工驗收

書上簽字。

5.1.3.3工程項目保修階段監理

5.1.3.3.1審核施工承包商的《工程保修證書》；

5.1.3.3.2回訪了解工程投運后保修階段的質量狀況；

5

5.1.3.3.3對出現的質量缺陷，配合建設單位確定責任方；

5.1.3.3.4督促施工承包商對施工保修期間內的質量問題進行處理；

5.1.3.3.5對設計原因引起的質量問題，在經過項目法人與設計承包商的認可后，協助處

理；

5.1.3.3.6對保修期間發生的質量問題及修復結果，提出監理意見并以書面資料報工程有

關單位。

5.2進度控制

5.2.1對施工承包商填報的《工程開工報審表》審查是否符合下列開工條件：

5.2.1.1施工組織設計與技術方案措施已審批；

5.2.1.2施工圖紙已到并已會審；

5.2.1.3勞動力安排就緒并已進場；

5.2.1.4施工技術交底已進行；

5.2.1.5開工所需的材料、機具已經進場；

5.2.1.6資金已落實;

5.2.1.7施工許可手續已辦妥。要求施工承包商填寫《工程開工報審表》（一式三份）交現

場監理審核，并經總監理工程師簽署，報建設單位（項目法人）批準后方可開工。

5.2.2根據項目法人的里程碑計劃，編制“施工一級進度網絡計劃”。

5.2.3審核施工承包商編制的“施工二級進度網絡計劃（分部工程進度橫道圖）”是否滿足

整個工程工期要求，要求施工承包商填寫“施工進度計劃報審表”，并由監理單位審核簽

證。

5.2.4在監理過程中，要做好施工進度記錄，嚴格控制關鍵工序、分部、分項、單項工程

的工期按計劃實現。

5.2.5以動態控制原則對計劃進度與實際工程進度比較，發現有拖期的情況時，要及時分

析原因，并根據情況會同施工承包商研究措施制定工期調整方案，確保總工期不變。

5.2.6各分部工程施工進度控制

5.2.6.1基礎施工階段

?基礎工程開工條件檢查：

（1）《分部工程開工報審表》已審批；

（2）施工組織設計與技術方案措施已審批，審查施工承包商編制的“基礎施工工藝”

的進度安排是否滿足要求;

6

（3）施工圖紙已會審，核查施工圖紙能否滿足施工需要；

（4）勞動力安排就緒并已進場，核查勞動力的配置是否到位；

（5）開工所需的材料及配比試驗報告、機具已進場，核查進入現場的材料（地腳螺

栓、鋼筋、砂、石、水泥等）能否滿足現場施工進度需要，機具的配置是否合理，是否采

用機械拌合；

（6）施工許可手續已辦妥，核查施工許可證件（復印件）。

?及時組織對已完基礎的中間驗收工作。

5.3投資控制

5.3.1施工階段的投資控制

5.3.1.1建立項目監理部的投資組織保證體系，制定施工階段投資控制計劃；

已經監理工程師應從投資控制方面進行投資跟蹤、現場監督和控制，明確任務及責任,

如發出工程變更通知，對已完工程的計量，支付款復核，處理索賠事宜，進行投資計劃值

與實際值比較，投資控制的分析與預測，報表的數據處理和資金使用計劃的編制等。

?編制工程投資控制的工作流程；

?核查現場實物工程量的完成情況，審查施工承包商上報的月工程量統計報表，對

已完工程量進行簽證，對未完工程量進行分析、預測；

?對工程款的撥付簽署監理意見；

?加強設計交底和施工圖會審工作，把問題解決在施工之前；

?嚴格控制設計變更，對設計變更進行技術經濟分析和審查認可；

?對重大設計變更（根據項目法人授權確定）監理部應及時上報項目法人，并提出

監理意見。

?進一步尋找通過設計、施工工藝、材料、設備、管理等多方面挖掘節約投資的可

能，組織審核降低造價的技術措施；

?在工程實施過程中加強檢查，參與一切與費用有關的技術、經濟活動，并對影響

費用的工程量變更進行審查、簽證；

?施工過程中發生重大技經問題，及時專題報告項目法人；

?參與處理索賠與反索賠事宜，對索賠依據進行簽證；

?參與合同的修改、補充工作，對影響工程投資的問題提出監理意見；

5.3.1.2工程后期的投資控制

?參與工程結算工作，對竣工結算依據進行簽證、確認。

7

?協助項目法人進行竣工決算工作。

5.3.1.3監理工程師對工程的投資控制實施監理活動時，應遵循監理項目部制定的《投資

控制監理制度》。

5.4職業安全衛生及環境控制

5.4.1審核施工單位安全資質是否符合工程要求。

5.4.2審核施工單位施工組織設計、作業指導書、各項安全措施和制度及安全管理網絡

是否齊全。

5.4.3施工中嚴格按安全規程、相關安全措施施工。違反規程時，監理人員口頭向施工

負責人提出整改要求，若整改不力或拖延時間，將簽發書面整改通知單，通知整改，必要

時下停工令。

5.4.4核查機械設備安全使用情況，施工機具定期保養。

5.4.5審查安全教育考核、安全記錄、安全工作票、安全會議的落實情況。

5.4.6參加施工單位月安全例會，并提出監理意見。

5.4.7對已發生的安全事故及時上報，按“三不放過”的原則處理。

5.4.8經常進行安全檢查，消除各種隱患。

5.4.9參加重大事故調查，督促施工承包商加強和改進安全管理工作。

5.4.10監督施工承包商對易燃易爆物品妥善保管，安全防護用品和消防器材定期試驗和

更換。

5.4.11施工單位必須認真貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法令、法規，應遵循

電力建設的客觀規律，嚴格按基建程序合理組織施工。

5.4.12在施工過程中，認真執行“安全第一，預防為主”的安全文明施工方針，提高施工

單位安全文明施工管理水平，消除隱患，確保工程安全施工。

5.4.13督促施工單位完善和健全各項管理制度，建立安全文明施工獎懲細則，加大獎罰力

度，杜絕事故的發生。

5.4.14督促施工單位建立環保體系，減少水、空氣、噪音污染。

5.4.15與當地環保部門聯系，進行環保知識宣傳，增加施工人員的環保意識。

5.4.16督促施工單位現場施工完畢后，做到工完料凈場地清。

5.4.17駐點生活區建立垃圾站進行集中處理。施工廢料統一收集，按當地垃圾管理辦法進

行傾倒或掩埋。

5.4.18施工過程中，注意保護土地植被、防止水土流失，做到少破壞植被，余地、棄渣妥

8

善處理。保護野生動物、文化古跡和文物保護。

5.5合同管理

5.5.1工期管理

5.5.1.1按施工合同規定的施工總進度計劃要求，對承包商在開工前提交的分段工程進度

計劃進行審查；

5.6.1.2按照分段進度計劃以及關鍵項目進度進行現場檢查；

5.5.1.3對影響進度計劃的因素進行分析，屬于項目法人原因應主動協助解決，屬于承包

商的原因應督促其解決；

5.5.1.4如承包商修改進度計劃時，應對承包商的修改計劃進行審查，提出監理意見。如

需修改合同中的工期條款，則報請項目法人批準。

5.5.2質量管理

5.5.2.1檢驗工程使用的材料、半成品及構件質量；

5.5.2.2按合同約定的規范、規程及驗收程序檢查和驗收施工質量；

5.5.3結算管理

5.5.3.1竣工結算，應按施工合同規定的結算程序辦理工程價款結算撥付手續；

5.5.3.2含有保修期的合同，到保修期滿后，監理單位應對質保金的支付提出監理意見；

5.5.4為防止合同執行過程中發生糾紛，為有關方面管理提供依據，監理單位應對以下有

關方面的簽證文件的單據加強管理和保存；

5.5.4.1項目法人負責供應的設備、材料進場時間以及材料、設備的規格數量和質量情況

的備忘錄；

5.5.4.2材料設備的代用簽證；

5.5.4.3材料及半成品的化驗單；

5.5.4.4已簽證有效的設計變更通知單；

5.5.4.5隱蔽工程檢查、驗收記錄；

5.5.4.6質量事故鑒定書及其采取的整改措施；

5.5.4.7合理化建議、技術改進措施、節約分成協議；

5.5.4.8中間驗收及竣工驗收的驗收文件；

5.5.4.9與工程質量、投資和工期等有關的資料和數據。

5.6信息管理

9

5.6.1工程信息流程結構圖

項目法人

----1---?—

總監理工程師

（項目監理）信息資料管理

?—

設計承包商總監理工程師代表施工承包商

現場監理

5.6.2建立信息檔案，對工程有關信息進行登記歸檔。

5.6.3對工程中發生的會議紀要、重大事項記錄等均需要整理登記，并交資料員歸檔。

5.6.4現場監理師遇到重大事項，應立即向項目總監匯報，并做好記錄。

5.6.5現場監理師應每日做好監理日志，定期接受檢查。

5.6.6現場監理師應在每月25日前提交本月監理工作月報表，反映工程形象進度及質量安

全等方面的綜合情況。

6監理工作的流程

1.監理工作的總體操作流程（詳見監理工作流程圖之一）

2.監理工作的質量控制流程（詳見監理工作流程圖之二）

3.單位工程的質量簽認及控制流程（詳見監理工作流程圖之三）

4.施工放樣復核流程圖（詳見監理工作流程圖之四）

5.原材料、構配件及設備的質量簽認及控制流程（詳見監理工作流程圖之五）

6.監理工作的進度控制流程（詳見監理工作流程圖之六）

7.土建部分監理工作明細表（詳見監理工作流程圖之七）

1.監理工作的總體操作流程

KT

（監理工作流程圖之一）

II

2.監理工程的質量控制流程

（監理工作流程圖之二）

12

3.單位工程的質量簽認及控制流程

（監理工作流程之三）

13

4.施工放樣復核流程圖

（監理工作流程之四）

5.原材料、構配件及設備的質量簽認及控制流程

（監理工作流程圖之五）

14

6.監理工作的進度控制流程

（監理工作流程圖之六）

7.土建部分監理工作明細表

工程名稱：玉湖48.4MW風電場工程項目

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序號W點H點（停工S點

工程名稱備注

單位分部分項（見證）待檢）（旁站）

工程工程工程

地基與基礎工程

1定位放線V

2挖方V

1、地3填方V

基與4模板V

1

基礎5鋼筋7

工程6基礎環安裝

7碎澆筑V

8碎養護、測溫

（詳見監理工作流程圖之七）

7監理工作控制要點及目標值

（-）土石方工程的控制要點及目標值

1、土方開挖的控制要點及目標值

（1）土方開挖前應復查施工單位定位放線的正確性，了解其安排的土方運輸車行走路線

及棄土場；

（2）土方開挖應自上而下進行，不得亂挖超挖，嚴禁掏底開挖。

（3）開挖過程中檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、，并隨時觀測周圍的環境變化，采

取措施保證邊坡穩定。

（4）應采取臨時排水措施，確保施工作業面不積水。

（5）開挖土方時應注意的質量問題

1）基底超挖：開挖基坑不得超過基底標高，如個別地方超挖，其處理方法應取得設計

16

單位的同意；

2）基底未保護：基坑開挖后應盡量減少對基土的攏動，如基礎不能及時施工時可在基

底標高以上留20cm厚土層，待基礎施工時再挖；

3）施工順序不合理：土方開挖宜先從高處開始，分層分段依次施工，形成一定坡度，

以利排水；

4）開挖尺寸不足：基坑底部的開挖寬度應包括結構寬度和施工需要增加的工作面寬度

（如排水設施和結構支撐等），開挖前應充分考慮除結構寬度以外的其他寬度；

5）基坑邊坡不直不平、基底不平：應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。

6）基坑驗槽承載力2200kPa。

2、土方回填的控制要點

（1）土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除積水，驗收基底標高；

（2）填方土料的質量應按設計要求驗收后方可填入；

（3）嚴格控制每層填筑厚度，每層厚度為300mm,填筑厚度及壓實遍數應根據土質、壓實

系數及所用機具確定；

（4）填方施工結束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實密度等；

（5）土方回填時應注意的質量問題

1）未按要求測定土的干土質量密度：回填每層都應測定夯實后的干土質量密度，檢驗

其密實度，符合設計要求才能鋪攤上層土；試驗報告要注明土料種類、要求的干土質量密

度、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字，未達到設計要求的部分應有處理方法和復驗結

果；

2）回填土下沉：因虛鋪土超過規定厚度或壓實夯實不夠遍數，甚至漏壓漏夯，坑（槽）

底雜物清理不干凈，這些問題在發現后應及時處理；

3）填土不密實：應在夯壓前控制土的含水量，若填土含水量大同樣夯實不密實，易出

“橡皮土”現象；

4）管道下部夯填不密實：管道下部應按要求填夯，如果漏夯或不實會造成管道下方空

虛，造成管道折斷而滲漏。

（二）、鋼筋工程的控制要點和目標值

1、鋼筋工程的一般規定

（1）鋼筋的品種、級別或規格需變更時，應按“監理工作控制流程之十”的程序辦理

設計變更文件;

17

(2)在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，內容包括:

a.縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等；

b.鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等；

c.箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等；

d.預埋件的規格、數量、位置等。

2、鋼筋工程的原材料控制

(1)鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規

定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定；抽檢的數量，按進場的批

次和產品的抽樣檢驗方案確定，并檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

(2)對有抗震要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具

體規定時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合：

a.鋼筋的抗拉強度的實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；

b.鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。

(3)當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼

筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

(4)鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂縫、油污、顆粒狀或片狀老銹。

3、鋼筋加工的監理控制

(1)受力鋼筋彎鉤和彎折應符合下列要求：

a.HPB235級鋼筋末端作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤

的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；

b.當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑

不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；

c.鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。

(2)除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設

計無具體要求時應符合下列規定：

a.箍筋彎鉤的彎弧內直徑應滿足受力鋼筋直徑；

b.箍筋彎折角度：一般結構不應小于90°,對有抗震等要求的結構應為135°；

c.箍筋彎后平直部分長度：對一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震等要求的

結構不應小于箍筋直徑的10倍。

(3)鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，

18

HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不

宜大于1%0

（4）鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表3-10的規定。

4、鋼筋連接的監理控制

（1）縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。

（2）在施工現場，按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107、《鋼筋焊

接及驗收規程》JGJ18的規定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，質

量應符合有關規程的規定。

（3）鋼筋宜采用機械連接接頭，鋼筋接頭設置在結構構件受力較小區，且基礎環部

分不允許設置接頭；對直徑W16的環形鋼筋可采用綁扎搭接，環形但鋼筋需要現場封閉連

接時，一律采用綁扎搭接，搭接長度為35d；同一截面內接頭面積應小于鋼筋總截面的25%,

縱向受力鋼筋機械連接接頭連接區段的長度為45d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑者），且

不于500mm,

（4）構件中相鄰縱向受力鋼筋的搭接接頭宜相互錯開；

5、風機基礎架立直徑220鋼筋，徑向間距不大于1200mm,環向間距不大于1500mm。

6、鋼筋及其他主要建筑材料檢驗批控制的目標值

（1）鋼筋檢驗批控制的目標值

鋼筋檢驗批允許值

序號檢驗項目名稱及內容檢驗批數量

鋼筋力學性能檢驗：每次進場的同I級、II級普通鋼筋60噸

一牌號、同一批號、同一規格、同冷拉鋼筋20噸

1

一交貨狀態（不足該數量按一批冷軋扭鋼筋10噸

計）。冷拔低碳鋼絲5噸

電弧焊：在工廠焊接條件下和在現場安裝條件下每

一至二樓層中，同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作300個

鋼為一批（不足該數量仍作一批）。

2

筋閃光對焊：同一臺班內由同一焊工完成或一周內累

焊計完成的同級別、同直徑焊接接頭為一批（不足該300個

接數量時按一批計）。

19

電渣壓力焊：在現澆險多層結構中，應以每樓層或

施工區段同級別鋼筋接頭作為一批（不足該數量時300個

仍作為一批）。

預埋鐵件鋼筋T型接頭：若一周內連續焊接時（不足該數

3300件

量按一批計）。

7.鋼筋連接與安裝施工的目標值

（1）接頭長度區段內受力鋼筋接頭面積的最大百分率

接頭型式接頭面積最大的百分率（%）

受拉區受壓區

主鋼筋綁扎接頭2550

主鋼筋焊接接頭50不限制

（2）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度

鋼筋類型混凝土強度等級

C20C25高于C25

I級鋼筋35d30d25d

月牙紋HRB335牌號鋼筋45d40d35d

HRB400牌號鋼筋55d50d45d

（3）鋼筋位置允許偏差

檢查項目允許偏差（mm）

受力鋼筋間距±5

橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0,-20

鋼筋骨架尺寸長±10

寬、高或直徑±5

保護層厚度±20

（三）、模板工程的控制要點及目標值

1、模板工程的一般規定

（1）模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料

供應等條件進行設計，模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承

20

受澆筑的混凝土重量、側壓力以及施工荷載；

(2)在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收；模板安裝和澆筑混凝土時，應對

模板及其支架進行觀察和維護，發生異常情況時應按施工技術方案及時進行處理；

(3)模板、支架拆除順序及安全措施應按施工技術方案執行。

2、模板安裝的控制方法

(1)安裝現澆結構的模板及其支架時，下層模板應具有承受上層荷載的承載能力，

或加設支架；

(2)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；

(3)模板安裝應滿足：

a.模板的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；

b.模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷脫模劑，但不得采用影響結構性能或防礙

裝飾工程施工的脫模劑；

c.澆筑混凝土前，應清理干凈模板內的雜物；

d.對清水混凝土及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。

(4)用作模板的地坪、胎膜等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、

起砂或起鼓。

(5)固定在模板上的預埋件、預留孔和預留管均不得遺漏，且應安裝牢固。

(6)現澆結構模板安裝的偏差應符合表4-1的規定。

3、模板側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。

4、模板工程控制的目標值

現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法4-1

序號項目允許偏差檢驗方法

(mm)

1軸線位置5鋼尺檢查

2底模上表面標高+5水準儀或拉線、鋼尺檢查

3截面內部尺基礎+10鋼尺檢查

寸柱、墻、梁+4,-0鋼尺檢查

4垂直度基礎6吊線、綱尺檢查

5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

6表面平整度52M靠尺和塞尺檢查

21

注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

(四)、基礎環控制要點和目標值

1、基礎底層鋼筋綁扎前，先安裝調節螺栓支架，然后綁扎底層鋼筋網，將調節螺栓

安裝到基礎環上，用吊車將基礎環整體吊入基坑，放置在調節螺栓支架上。

2、基礎環可靠放置后，將水平尺放置在基礎環上法蘭面上，調節下端的調節螺栓，初

步將基礎環調水平。

3、綁扎鋼筋，包括穿孔鋼筋時，任何鋼筋都不宜與基礎環直接接觸，任何鋼筋的重量

都不能作用在基礎環上。

4、全部鋼筋綁扎完成及預埋管安裝完成后，對基礎環進行第一次精確調整，采用精密

水平尺，對基礎環上法蘭表面各個部位進行檢查，保證各部位的安裝誤差都達到要

求。

5、澆筑基礎環四周及內部混凝土時，下料不得直接對著基礎環本體，振搗器也不得直

接與基礎環接觸，施工人員不得站在基礎換上，其他施工機械作業應避免與基礎環

相碰。

6、混凝土分層澆筑時，當混凝土澆筑至基礎環下法蘭200mm處時，進行第二次精確調

整，采用精密水平儀，對基礎環上法蘭表面各個部位進行檢查，保證各部位的安裝

誤差都達到要求。

7、每澆筑一層混凝土即檢查一次基礎環平整度，發現誤差隨時調整。

8、混凝土澆筑完成后，要求基礎環頂面在一個水平面內，其誤差不超過2.0mm,并盡

量減少安裝誤差。

9、基礎環驗收

(1)、基礎環澆筑完成后，對基礎環上法蘭平整度進行檢查驗收，要求基礎環頂面在一個

水平面內，基礎環三個支架位置高程誤差控制在2.0mm之內。

10、基礎環止水

承臺澆筑完成強度達到70%以后，將承臺臺冒、預留槽、止水范圍內的塔筒清洗干凈,

清除妨礙粘結的物質與水泥浮漿，待清洗面干燥后按設計要求進行止水、泡沫棒及聚氨酯

密封膏回填，承臺臺冒涂刷丙烯酸防水膠并涂石英砂。

(五)、混凝土工程的控制要點和目標值

1、碎工程的一般規定

(1)結構構件的混凝土強度應按現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107

22

的規定分批檢驗評定。

(2)檢驗評定混凝土強度的標準成型方法、標準養護條件及強度試驗方法應符合普

通混凝土力學性能試驗方法標準的規定。

2、砂工程原材料的監理控制

(1)水泥進場時對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并對其

強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水

泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規定；當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三

個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應進行復驗，并按復驗結果使用；鋼筋混凝土結

構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥；檢驗批送檢數量執行表3-14的規

定，并檢查產品出廠合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

(2)碎工程所用的其他材料：鋼筋要有出廠合格、出廠檢驗報告和進場復檢報告，

砂石應有檢驗報告，其檢驗批數量送檢執行表3-14的規定。

(3)普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現行標準《普通混凝土用碎石

或卵石質量標準及檢驗方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52的規

定，粗骨料粒徑的大小及使用要求詳見表3-16。

(4)拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合國家現行標準《混

凝土拌和用水標準》JGJ63的規定。

3、砂工程配合比設計的監理控制

(1)混凝土應按國家現行標準《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55的有關規定，

并根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計；對有特殊要求的混凝土,

其配合比設計尚應符合國家現行有關標準的專門規定。

(2)首次使用的配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求；開始

生產時至少留置一組標準養護試件，作為驗證配合比的依據。

(3)混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量，提出施工

配合比。

(4)使用商品碎時要求其提供商品碎配比單、原材料合格證、原材料出廠檢驗報告、

進場復檢報告、商品碎合格證和每次用量的記錄單等。

4、混凝土施工的監理控制

(1)簽署混凝土澆筑令

監理工程師在鋼筋工程、模板工程、防雷及預埋工程以及混凝土準備驗收等方面認可，

23

簽署澆筑令，同意施工單位澆筑。

(2)結構混凝土的強度等級必須符合設計要求；用于檢查結構構件強度的試件，應

在混凝土的澆筑地點隨機抽取；

(3)混凝土的運輸能力適應混凝土凝結速度和澆筑速度的需要，使澆筑工作不間斷并

使混凝土運到澆筑地點時仍保持均勻性的規定和塌落度。當混凝土拌合物運距較近時，可

采用無攪拌器的運輸工具運輸；當運距較遠時，宜采用攪拌運輸車運輸。運輸時間不宜超

過規定。

(4)混凝土運至澆筑地點后發生離析、嚴重必水或塌落度不符合要求時，應進行第二

次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可按水灰比配制水泥漿加入碎進行二次

拌合，如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。

(5)碎澆筑過程中自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，應符合下列規

定：

a.從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不應超過2m,具體按實際情況以不發生離析為

度。

b.當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管或震動溜管等設施下落。

c.在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不應超過1m。

(6)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間；風機基礎的混

凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

(7)在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土

的條件下，采取措施將水排除。繼續澆筑混凝土時，應查明原因，采取措施，減少泌水。

(8)混凝土取樣：每拌制100盤且不超過100M：'取樣1次

(9)混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，并應符合表5T

的規定。

5、碎澆筑后的養護

碎澆筑后的養護規定

5-1

序號項目內容時間或強度要求

1對已澆筑的碎加以覆蓋并保溫養護的時間澆筑完畢后的12小時以內

2澆水采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和不得少于7天

養護礦渣硅酸鹽水泥的碎

24

時間對摻用緩凝等外加劑或有抗滲要求不得少于14天

的碎

3對澆水次數的要求保持碎處于濕潤狀態

4對碎養護用水的要求與拌制用水相同

5上人踩踏或安裝模板與支架的強度超過1.2N/mm2

6對大體積碎的養護按施工方案采取控溫措施

6、現澆結構外觀質量缺陷及其產生的原因分析

現澆結構外觀質量缺陷

6—1

序號名稱現象嚴重缺陷一般缺陷

1露筋構件內鋼筋未被混凝土縱向受力鋼筋有露其他鋼筋有少量露筋

包裹而外露筋

2蜂窩混凝土表面缺少水泥沙構件主要受力部位其他部位有少量蜂窩

漿而形成石子外露有蜂窩

3孔洞混凝土中孔穴深度和長構件主要受力部位其他部位有少量孔洞

度均超過保護層厚度有孔洞

4夾渣混凝土中夾有雜物且深構件主要受力部位其他部位有少量夾渣

度超過保護層厚度有夾渣

5疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位其他部位有少量疏松

有疏松

6裂縫縫隙從混凝土表面延伸構件主要受力部位其他部位有少量不影響

至混凝土內部有影響結構性能或結構性能或使用功能的

使用功能的裂縫裂縫

7連接構件連接處混凝土缺陷連接部位有影響結連接部位有基本不影響

部位及連接鋼筋、連接件松構傳力性能的缺陷結構傳力性能的缺陷

缺陷動

8外形缺棱棹角、棱角不直、清水混凝土構件有其他混凝土構件有不影

缺陷翹曲不平、飛邊凸肋等影響使用功能或裝響使用功能的外形缺陷

飾效果的外形缺陷

9外表構件表面麻面、掉皮、具有重要裝飾效果其他混凝土構件有不影

缺陷起砂、沾污等的清水混凝土構件響使用功能的外表缺陷

有外表缺陷

7、混凝土溫控措施

為防止混凝土澆筑時發生溫度裂縫，施工過程中嚴格進行混凝土溫度控制。采取如下

混凝土溫度控制措施：

a）所有風機基礎混凝土澆筑時入倉溫度W25C。當工程區最高溫度超過25℃,宜在

夜間澆筑和采取降溫措施。降溫措施采用倉面噴霧、遮陽、散裝水泥冷卻、加冷

卻水或加冰拌和。

b）冬季施工時在碎表面采用塑料薄膜包裹后覆蓋草袋及油氈覆蓋或采用其他有效地

保溫措施。

c）混凝土內設測溫元件，混凝土澆筑時在風機基礎混凝土內部埋設4個測溫點，混

凝土澆筑完成后即開始測量混凝土內部溫度，保持混凝土內外溫差不超過25℃。

d）滲入減水劑、加氣劑等外加劑，以改善其和易性，減少水泥用量，降低水熱化。

e）采取適當的溫度控制措施，在佐澆筑過程中，應使實際測量的溫差小于允許溫差,

采取的措施主要是：降低澆筑溫度，在具體的施工中應注意骨料防曬，加冰屑或

冰水攪拌碎，運輸中的容器加蓋，防止日曬；降低水化熱溫升，主要是通過選擇

合理的原材料，采用良好的配合比降低水泥用量；為防止表面溫度的措施，如在

碎結構的外露面覆蓋保溫，搭設保溫棚和覆蓋塑料薄膜。

f）在高溫季節施工時，選擇氣溫較低時段進行混凝土施工，混凝土運輸途中采取保

溫措施，保持混凝土入倉溫度在合理范圍。

8.混凝土施工的目標值

（1）混凝土澆筑入摸時的塌落度,泵送混凝土塌落度12cm?16cm,直卸混凝土塌落度8cm-

12cm。

（2）混凝土拌合物運輸時間限制

氣溫（℃）無攪拌設施運輸（min）有攪拌設施運輸（min）

20~3060120

10~1975150

5、990180

（3）混凝土分層澆筑，每層厚度為30cm

（六）、預埋件制作、安裝

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1、安裝用的所有材料，應符合施工圖紙的規定；材料必須具備有制造廠的質量說明

書，其質量不得低于國家現行材料的規定；如需修改施工圖紙，事先須經設計、業主及監

理工程師批準，修改后的埋件位置應避免與其他埋件相干擾，并與建筑物表面處理相協調;

（七）、接地網安裝

按照工程接地圖冊和電器裝置安裝圖紙中設計要求的方式，對接地