乘駕式地坪研磨機使用與保養要求1范圍本文件規定了乘駕式地坪研磨機的使用和保養要求。本文件適用于對混凝土、水磨石和石材等地面進行研磨、拋光、晶面處理、清洗用的各類型乘駕式地坪研磨機。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3766液壓傳動系統及其元件的通用規則和安全要求GB/T4768防霉包裝GB/T4879防銹包裝GB/T5048防潮包裝GB5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件GB/T10827.1—2014工業車輛安全要求和驗證第1部分：自行式工業車輛（除無人駕駛車輛、伸縮臂叉車和載運車）GB/T13306標牌GB/T27694—2011工業車輛安全振動的測量方法JB/T7665通用機械噪聲聲功率級現場測定聲強法JC/T532建材機械鋼焊接件通用技術條件3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1乘駕式地坪研磨機Ride-onfloorgrindermachine通過內燃機或電動機驅動磨盤，在地面上進行基面處理（如：研磨、拋光、糙化、雜質去除等）的駕駛式建筑施工機械。3.2磨拋寬度Grindingandpolishingwidth地坪研磨機在進行磨拋作業時，在整個以標定的研磨行走速度內進行一次磨拋作業時能連續穩定達到的最大有效作業面寬度。3.3磨盤Millstone用于安裝研磨及拋光材料的金屬盤。3.4平整度Flatness地坪表面與理論平面在允許公差內的一致性程度。3.5作業人員Operator駕駛或操作設備的人員，維修保養設備的人員和輔助作業人員的總稱。4基本要求4.1機器要求4.1.1乘駕式地坪研磨機（以下簡稱“乘駕式研磨機”）投入使用前，作業人員應檢查設備完好性，操作控制開關旋鈕完好，無漏電、無漏水等現象。4.1.2乘駕式研磨機應配備防塵帶或防塵罩。4.1.3乘駕式研磨機不應在下列情況下使用：——禁用、報廢的或由非專業人員擅自修改、維修的；——改變乘駕式研磨機出廠時的安全狀態的；——工作區域缺少足夠的照明設備的；——未配備乘駕式研磨機使用說明書的；——乘駕式研磨機儲備電池電量不足的；——無故障警告標志牌或警告標志牌不具有閃光和反光功能的。4.2對操作者的一般要求4.2.1操作者應注意作業環境，包括在乘駕式研磨機及運行路段附近的其他人員以及固定的或移動的物體。4.2.2如果操作位置的地板高于地面300mm，則操作者上下乘駕式研磨機時應采用三點支撐的方式，例如保持一手兩腳或兩手一腳同時與乘駕式研磨機接觸。同時手不應拿物品(例如食物、飲料、工具、電話)。4.2.3操作者在上下乘駕式研磨機時應始終面向乘駕式研磨機。4.2.4操作者應穿戴與乘駕式研磨機特定類型和操作條件相適應的防護裝備(防塵面具、護目鏡、防護耳罩、工作服、防護手套、絕緣鞋等)。4.2.5離開乘駕式研磨機時，操作者應防止其被未經許可的人員使用。4.2.6作業人員應經專業培訓，具備操作技能后才能上崗，下列人員不應操作乘駕式研磨機：——未成年人和老年人；——病殘體弱的人；——酒后或服用國家管制的精神藥品和麻醉藥品的人；——其他無法承受乘駕式研磨機工作噪音和電機帶動工作強度的人。4.2.7乘駕式研磨機不應帶乘其他非駕駛/操作人員。4.2.8乘駕式研磨機工作時，非作業人員應遠離機器，至少保持3m以上的安全距離。4.3作業環境4.3.1運行場所4.3.1.1乘駕式研磨機作業的工作場所及運行地坪應符合制造商的規定。4.3.1.2工作場所的運行地坪應足夠堅實、平整且無障礙物。4.3.1.3乘駕式研磨機運行的坡道不應超過制造商規定的坡度值。應在坡道的上下兩端用均勻的過渡段來防止研磨裝置接觸地面或損壞乘駕式研磨機。4.3.1.4窄巷道內的運行路面應平整，干燥、水平，且不存在影響乘駕式研磨機正常作業的裂縫或損壞，并符合制造商的規定。4.3.1.5作業區域內的危險路段(例如視野不佳的十字路口、行人通行區域、出入口)應加以防護或用適當的標牌進行標識。4.3.2乘駕式研磨機只應在照明充足的區域作業。在照明不足的區域操作乘駕式研磨機應備有額外的照明設備。4.3.3不應在極端天氣（下雨或濃霧）下操作乘駕式研磨機。4.3.4不應在易爆易燃材料和蒸汽（粉塵、溶劑、稀釋劑或其它易燃物品）旁操作乘駕式研磨機。4.3.5不應在排水口及爐口或其他危險品旁操作乘駕式研磨機。5作業要求5.1作業前注意事項5.1.1在乘駕式研磨機作業之前，作業人員應依據制造商的使用說明，完成使用前檢查。使用前的檢查應至少包括但不限于以下內容：——動力系統功能；——轉向系統功能；——研磨系統功能(例如起升、下降)；——液壓系統是否損壞或泄漏；——行機和停機制動功能；——車輪緊固件、充氣輪胎氣壓和輪胎狀況；——警示裝置功能；——照明裝置功能；——儀表顯示功能；——操作者控制裝置功能；——附加項目(例如屬具或專用設備)的功能；——緊急切斷/斷電功能；——操作者約束系統(例如安全帶)；——操作者墜落防護系統(例如防護裝置、墜落防護裝置)。5.1.2如果在作業前檢查期間發現乘駕式研磨機需要維修或不安全，則操作者或指定人員應立即將此事報告給用戶指定的主管部門，并且在乘駕式研磨機未恢復到安全的操作狀態之前，不應操作乘駕式研磨機。5.1.3維修或調整只應由經特殊授權的有資格人員進行。5.1.4作業人員應確保環境條件和實際研磨作業需求不超過乘駕式研磨機制造商規定的作業限制。應考慮至少但不限于下列方面內容：——乘駕式研磨機的研磨能力和實際研磨任務的匹配；——環境條件不超過作業限制；——作業區域任何時候視野清晰無遮擋。5.2操作作業5.2.1乘駕式研磨機的作業環境應遵守制造商在使用說明書中的規定。5.2.2設備啟動時，未經授權的人員不應停留在工作區域內。5.2.3操作者應根據現場情況(例如轉彎時，接近或在狹窄過道、通過擺動門，在視野不佳的地段或在不平路面上)調整乘駕式研磨機的運行速度。5.2.4操作者應始終與運行方向上的人員保持安全的制動距離。在運行過程中，操作者應專注于操作乘駕式研磨機并確保其一直處于其控制之下。5.2.5運行過程中，操作者應確保運行路段暢通，并應注視運行方向。在轉彎、在十字路口或在其他視野受限的場合，如果附近有其他設備或行人，操作者應發出聲響警示信號，并減速，確認安全后慢速通過。5.2.6如果需要通過視野輔助設備(例如后視鏡、攝像機/監控系統)來擴大視野，則操作者應具備使用該設備的能力。操作者應注視運行路段方向，并保持清晰的視野。5.2.7除非作業條件另有要求，操作者不宜在轉向輪處于極限位置時開始運行乘駕式研磨機。5.2.8操作者應平穩啟動、制動、轉彎。在危險或視野不佳的地段不應緊急制動。5.2.9在乘駕式研磨機運行時，操作者及隨乘人員(如允許)應將整個身體保持在乘駕式研磨機的輪廓內。5.2.10當乘駕式研磨機在運行中發生故障(例如轉向系統或行車制動系統的故障)，操作者應盡快安全地將乘駕式研磨機停住。5.2.11乘駕式研磨機作業時不應發生傾翻的危險。5.2.12更換磨片或配件時，應保證整機已停止運轉并確認急停按鈕已按下。5.3作業后5.3.1乘駕式研磨機使用完畢后，作業人員應遵守并執行使用說明書中的相關要求。5.3.2乘駕式研磨機使用完畢后，如有損壞，應記錄并修復；如需特殊保養維護，應記錄并實施。5.3.3乘駕式研磨機應關閉電源、鎖定并在存放位置正確系固。5.3.4應檢查確認乘駕式研磨機和可拆卸零部件是否處于安全存放狀態。5.3.5在離開操作者位置前，操作者應:——將乘駕式研磨機完全停住；——將方向控制裝置置于中位；——完全降下降研磨裝置；——關閉乘駕式研磨機；——取下點火開關鑰匙或訪問授權卡，操作者不應將點火開關鑰匙或訪問授權卡交給其他未經授權的人員。6保養維護6.1通則6.1.1乘駕式研磨機技術保養前，應清理粉塵，保證各部件外表清潔、干燥。6.1.2保養維護計劃應由乘駕式研磨機制造商在使用說明書或單獨文件中規定。計劃應說明乘駕式研磨機或可拆卸零部件的正確安全功能，將損壞的風險降至最低，確保作業運行的安全可靠。以下方面內容應特別說明：——結構（例如耐腐蝕、耐磨損、損壞限制、部件及零部件更換限制等）；——機械（例如耐磨損、潤滑系統、制動等）；——電氣（例如電纜故障等）；——液壓性能（例如管路故障、液壓閥或油缸泄漏損壞等）；——安全、防護、限位、顯示及控制設備及系統（例如設備正常功能等）。6.1.3乘駕式研磨機部分非全壽命周期零部件在計劃中應由制造商特別規定。6.1.4為確保乘駕式研磨機安全可靠運行，應對非全壽命周期零部件進行檢查和保養，定期更換。6.1.5乘駕式研磨機技術保養后，應及時清點工具和零件，并檢查乘駕式研磨機技術狀況。6.2日常檢查6.2.1日常檢查工作應至少包含但不限于以下項目：——檢查磨盤罩子是否有灰塵堵塞；——檢查磨盤是否牢固，磨盤與磨頭的貼合是否緊密；——檢查磨塊的磨損情況，并定期更換；——檢查饋電電纜是否彎折、破損，絕緣是否完好；——檢查儀表、指示燈、報警器、急停開關是否正常。6.3保養周期6.3.1乘駕式研磨機連續作業100h以上或者間隔作業7天應進行一次日常檢查，使用頻次較少時根據實際情況進行日常保養檢查，但至少每個月進行一次保養檢查。6.3.2乘駕式研磨機的重要零部件的保養周期為每半年一次。6.3.3作業人員按規定對乘駕式研磨機進行保養的所有記錄應存檔，存檔期應不少于三年。6.4維護要求6.4.1只準許有授權的有資格人員按照制造商的規定進行保養、維修、調整和檢查乘駕式地坪研磨機。6.4.2為了避免在維護工作中發生事故，采取如下安全措施。——應防止乘駕式研磨機的任何意外移動或意外啟動（例如斷開電動乘駕式研磨機的蓄電池插頭）。——如果一定要在研磨裝置起升的狀態下進行作業，則研磨裝置應固定以防止下降（例如采用鏈條、擋塊）。——應通過施加停機制動和在車輪下墊入楔塊以避免乘駕式研磨機意外移動。——液壓管路應卸壓。——調整輪胎充氣壓力時，不應站在輪胎前面。6.4.3應根據制造商的說明和操作環境的要求清潔乘駕式研磨機。6.4.4乘駕式研磨機電氣裝置的維修只應在無電壓條件下（例如蓄電池斷開、電容器放電）進行。6.4.5電焊前,應將易損壞的電子元件（例如電子運行控制裝置、起升控制裝置）斷開或從乘駕式研磨機上拆除。6.4.6更換車輪或輪胎時，應注意確保乘駕式研磨機處于穩定位置(例如左右同時更換車輪)。在使用帶對開式輪輞的車