《GB/T10827.2-2021工業車輛安全要求和驗證第2部分：自行式伸縮臂式叉車》最新解讀目錄GB/T10827.2-2021標準概覽自行式伸縮臂式叉車定義與范圍標準發布與實施日期標準的制定背景與意義伸縮臂式叉車安全要求概覽越野型叉車不在適用范圍土方作業機械的特殊排除載荷自由擺動機械的限制目錄貨叉與整體式屬具的界定可拆卸式屬具的要求制造商預期用途下的使用安全可預見條件下的誤用防范制造過程中的安全風險排除公路使用安全性的不考慮起升人員操作的禁止安全要求和保護措施的驗證方法設計圖紙與技術文件的驗證目錄運行與下降速度的測量起升與傾斜泄漏的測試進一步的試驗驗證結構驗證的重要性靜態試驗的目的與流程靜態試驗的載荷要求靜態試驗的地面條件靜態試驗的判定標準動載試驗的目的與流程目錄動載試驗的載荷循環動載試驗的判定標準功能性試驗的驗證內容功能性試驗的操作規范功能性試驗的人員要求使用信息的提供要求中文使用說明書的重要性使用說明書的內容概覽車輛與屬具的詳細信息目錄操作前的日常檢查要求操作者座椅的調整說明車輛出入口的說明操作者安全操作的指導搬運貨物的安全警示坡道使用車輛的注意事項車輛允許工作的氣候條件輔助視野裝置的使用信息出現故障時的應對措施目錄電動車輛的詳細信息蓄電池與充電器的技術參數蓄電池的安裝與充電程序內燃車輛的詳細信息燃油與添加劑的安全處理車輛的維護與保養指南PART01GB/T10827.2-2021標準概覽符合國際標準新標準與國際標準接軌，有助于提升我國工業車輛產品的國際競爭力，促進國際貿易。提升工業車輛安全性能新標準對自行式伸縮臂式叉車的安全要求和驗證進行了全面升級，旨在提升其安全性能，減少事故風險。統一行業規范新標準的實施有助于統一行業規范，消除安全隱患，促進工業車輛行業的健康發展。重要性GB/T10827.2-2021標準內容車輛結構01規定了車輛的整體結構、車架、駕駛室等關鍵部件的強度和穩定性要求，確保車輛在行駛和作業過程中不會發生結構破壞。性能要求02對車輛的制動性能、轉向性能、穩定性等關鍵性能進行了規定，確保車輛在各種工況下都能安全穩定地行駛和作業。安全裝置03規定了車輛必須配備的安全裝置，如安全帶、警示燈、后視鏡等，以及這些裝置的性能和安裝要求，確保車輛在使用過程中能夠提供必要的保護。驗證方法04規定了各項安全要求和性能的驗證方法，包括試驗、檢查、測量等，確保車輛在生產和使用過程中能夠符合標準要求。新標準強調了操作者培訓的重要性，要求企業必須對操作者進行全面的培訓，確保他們熟悉車輛的性能和安全裝置，并能夠正確操作。新標準對車輛的維護保養也提出了要求，企業應定期對車輛進行檢查、保養和維修，確保車輛始終處于良好的工作狀態。培訓內容應包括理論知識和實際操作，培訓結束后應進行考核，確保操作者具備獨立操作的能力。維護保養應包括車輛的各個部件和系統，特別是關鍵部件和安全裝置，確保它們能夠正常工作，消除安全隱患。其他重要內容02040103PART02自行式伸縮臂式叉車定義與范圍自行式伸縮臂式叉車指具有伸縮臂和可伸縮的貨叉或可更換的屬具，通過自身的動力系統進行行駛和作業的工業車輛。伸縮臂指叉車臂架可以伸縮，使貨物在遠離車身的情況下進行搬運和堆垛。定義適用于本標準所規定的自行式伸縮臂式叉車的設計、制造、使用、維修和報廢等方面。范圍適用于額定起重量在1.8噸至10噸之間，且最大起升高度不超過3米的自行式伸縮臂式叉車。不適用于在危險環境中使用的自行式伸縮臂式叉車，如爆炸性、易燃性、腐蝕性環境等。PART03標準發布與實施日期標準發布日期2021年12月31日。標準實施日期2022年7月1日。發布日期適用范圍本標準適用于額定起重量不超過10000kg，最大起升高度不超過3000mm，且最大伸縮臂長度不超過最大起升高度2倍的自行式伸縮臂式叉車。重要性適用范圍及重要性本標準旨在提高自行式伸縮臂式叉車的安全性，降低事故發生率，保護操作人員和設備的安全。0102驗證方法規定了叉車安全性能的驗證方法和測試標準，包括穩定性測試、承載能力測試、操縱性能測試等。使用與維護增加了對叉車使用和維護的規定，包括定期檢查、維護保養、故障排除等。制造商責任明確了制造商在叉車設計、制造、銷售、使用等環節中的責任和義務。安全要求對叉車的穩定性、承載能力、操縱性、視野等安全性能提出了更高要求。主要修訂內容PART04標準的制定背景與意義工業車輛的快速發展隨著工業車輛行業的快速發展，自行式伸縮臂式叉車的應用越來越廣泛，其安全性和穩定性問題也日益突出。安全事故頻發近年來，自行式伸縮臂式叉車相關的安全事故頻發，給人們的生命財產安全帶來了極大的威脅。標準的制定背景通過標準的實施，可以規范自行式伸縮臂式叉車的使用和操作，減少安全事故的發生。減少安全事故的發生標準的制定和實施可以推動工業車輛行業的技術進步和規范化發展，提高企業的競爭力。促進工業車輛行業的健康發展標準的意義標準的實施與影響提高了叉車的生產門檻企業需要投入更多的資金和技術來滿足標準要求，從而提高了生產成本。促進了企業的技術創新為了滿足標準要求，企業需要不斷研發新的技術和產品，從而推動了整個行業的技術進步。提高了安全意識企業需要對員工進行培訓，讓員工了解標準的內容和要求，從而提高他們的安全意識。增強了安全管理企業需要按照標準的要求對叉車進行定期檢驗和維護，確保叉車的安全性能符合標準要求。PART05伸縮臂式叉車安全要求概覽叉車在伸縮臂伸展、載荷升降等動態過程中應保持穩定性，避免傾翻。穩定性操作員應具備良好的前、側、后視野，確保操作安全。視野叉車應配備可靠的制動系統，確保在緊急情況下能夠迅速停車。制動系統基本安全要求010203伸縮臂應具有足夠的強度和穩定性，以承受預期的載荷和動態力。伸縮臂強度伸縮臂的伸縮應平穩、可靠，并配有安全限位裝置，以防止過度伸縮。伸縮控制叉車應配備防傾翻保護裝置，如支腿、穩定器等，以確保在不穩定地面上的安全。防傾翻保護伸縮臂特殊要求載荷限制載荷應牢固地固定在叉車上，避免在行駛或舉升過程中滑落或移動。載荷固定載荷分布載荷應均勻分布在叉車叉臂上，以保持平衡和穩定。叉車應明確標識最大載荷，并確保不超過該限制。載荷安全要求只有經過培訓并合格的操作員才能駕駛叉車。操作員資格操作員應佩戴適當的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。個人防護裝備操作員應接受專業培訓，了解叉車的性能、操作方法和安全要求。操作員培訓操作員要求PART06越野型叉車不在適用范圍自行式伸縮臂式叉車指具有伸縮臂結構，能進行貨物搬運、堆垛、裝卸等作業的工業車輛。越野型叉車指在無路或不平坦路面上行駛的叉車，不適用于本標準的范圍。叉車類型明確工廠和倉庫適用于在工廠、倉庫等平坦路面上進行貨物搬運、堆垛、裝卸等作業的叉車。港口和物流中心適用于在港口、物流中心等場所進行貨物裝卸、搬運等作業的叉車。建筑工地適用于在建筑工地等粗糙路面上進行建筑材料搬運、堆垛等作業的叉車。030201適用范圍界定選購正規產品購買有生產許可證和合格證的越野型叉車，確保其質量和安全性。加強培訓對越野型叉車駕駛員進行專業培訓，提高其駕駛技能和安全意識。定期檢查定期對越野型叉車進行檢查、維護和保養，確保其性能良好、安全可靠。遵守規定在野外或惡劣環境下作業時，應嚴格遵守相關規定和操作規程，確保作業安全。越野型叉車安全管理建議PART07土方作業機械的特殊排除自行式伸縮臂式叉車的特殊排除機器故障發動機、液壓系統、電氣系統等主要部件的故障，以及影響車輛穩定性和安全性能的故障。磨損和老化車輛在使用過程中產生的正常磨損和老化，如輪胎磨損、油缸泄漏等，若影響車輛性能和安全，則需要進行特殊排除。結構和性能改變車輛結構、參數或部件的改動，包括更換原廠配件或進行非正規改裝，影響車輛的安全性能。超載和不當使用超過車輛額定載荷或在不合適的工況下使用車輛，導致車輛性能下降或出現安全隱患。貨叉磨損或變形貨叉是叉車的重要部件，若磨損嚴重或變形，將影響貨物的穩定性和安全性，需進行特殊排除。電氣系統問題電氣系統問題可能導致叉車無法啟動、行駛或停止，需檢查電池、電機、控制器等部件，確保正常工作。轉向和制動系統問題轉向和制動系統是叉車安全行駛的關鍵，若出現故障需立即排除，包括檢查轉向拉桿、制動器、輪胎等部件。液壓系統故障叉車液壓系統故障可能導致車輛失控或貨物跌落，需檢查液壓油泵、閥門、密封件等部件，排除故障。叉車作業的特殊排除01020304PART08載荷自由擺動機械的限制額定載荷自行式伸縮臂式叉車的額定載荷必須在制造商規定的范圍內，并明確標識在車輛上。載荷分布載荷應合理分布在貨叉上，避免偏重或超出叉車的設計重心，以確保穩定性。載荷限制在行駛過程中，載荷的擺動角度應在一定范圍內，以防止與其他物體發生碰撞或造成不穩定。擺動角度載荷的擺動速度應受到控制，以避免突然擺動造成的危險。擺動速度擺動限制安全裝置載荷限制器叉車應配備載荷限制器，當載荷超過額定載荷時，能自動切斷動力源或發出警告信號。防傾翻裝置叉車應配備防傾翻裝置，如支腿、穩定器等，以增加其穩定性，防止在舉升或行駛過程中發生傾翻。培訓與認證操作員必須經過專業培訓并取得相應的資格證書，才能駕駛自行式伸縮臂式叉車。安全操作操作員要求操作員應遵守安全操作規程，正確操作叉車，避免危險行為，如急轉彎、超速行駛等。0102PART09貨叉與整體式屬具的界定貨叉定義貨叉是叉車最基本的屬具，用于承載、搬運和堆垛貨物。貨叉特點貨叉具有結構簡單、易于更換和通用性強的特點，適用于各種貨物的搬運和堆垛。貨叉的定義與特點整體式屬具定義整體式屬具是指與叉車車架固定連接，不能隨意更換的屬具。整體式屬具特點整體式屬具結構穩定、承載能力強，適用于特定貨物的搬運和堆垛。整體式屬具的定義與特點根據屬具的功能判斷其屬于貨叉還是整體式屬具。功能原則根據屬具與叉車車架的聯接方式判斷其屬于貨叉還是整體式屬具。聯接方式原則如果屬具可以方便地更換，則判定為貨叉；如果不能更換，則判定為整體式屬具。可更換性原則貨叉與整體式屬具的界定原則010203PART10可拆卸式屬具的要求連接方式屬具與叉車之間的連接應牢固、可靠，并能防止屬具在叉車運行時意外脫落或損壞。固定方式屬具應配備有效的鎖定裝置，確保在叉車舉升、傾斜或行駛時，屬具能夠牢固地固定在叉車上。屬具的連接和固定屬具應根據其使用特點和可能遇到的危險，配備相應的防護裝置，如防護罩、擋板、限位器等。防護裝置屬具上應設置明顯的安全標識，以警示操作人員和其他人員注意屬具的潛在危險。安全標識屬具的安全裝置操作方式屬具的操作應方便、靈活，并符合人體工程學原理，確保操作人員能夠準確地控制屬具的動作。控制裝置屬具的操作與控制叉車上的屬具控制裝置應清晰、易操作，并能有效地控制屬具的升降、傾斜、伸縮等動作。0102屬具應經過定期檢驗，確保其性能和安全符合相關標準和要求。檢驗要求屬具應進行定期的維護保養，包括清潔、潤滑、檢查等，以確保其處于良好的工作狀態。維護保養屬具的檢驗與維護PART11制造商預期用途下的使用安全伸縮臂結構伸縮臂的設計應確保其結構強度和穩定性，能夠承受預期的負載和應力。穩定性控制叉車應配備穩定性控制系統，以確保在舉升和伸縮臂伸出時保持車輛穩定。駕駛員視野叉車應提供清晰的駕駛員視野，包括前方、側方和上方，以避免盲區。叉車設計安全性叉車應根據制造商的規定進行負載，不得超過其最大承載能力。負載能力負載應牢固地固定在叉車上，以防止在行駛或舉升過程中滑落或坍塌。負載固定負載的重心應位于叉車的穩定中心線內，以確保在舉升和運輸過程中的穩定性。負載重心負載安全010203操作系統叉車應配備可靠的制動系統，能夠在緊急情況下迅速停車。制動系統轉向系統叉車的轉向系統應靈活且準確，以便在狹窄空間中進行精確的操作。叉車的操作系統應簡單易懂，易于駕駛員操作，并應配備有效的安全裝置。操作安全性定期檢查叉車應進行定期檢查和維護，確保其處于良好狀態并符合安全要求。液壓油和潤滑油液壓油和潤滑油應按照制造商的規定進行更換，以保持其清潔和適當的粘度。輪胎和輪轂輪胎和輪轂應進行定期檢查，確保其沒有損壞或過度磨損，并保持正確的氣壓。030201維護保養與檢查PART12可預見條件下的誤用防范操縱裝置的位置、標識和功能需符合人體工程學原理，防止誤操作。操縱裝置叉車應配備有效的防護裝置，以防止駕駛員因操作不當或叉車故障而受到傷害。防護裝置叉車應設置明顯的警告裝置，以提醒駕駛員和周圍人員注意安全。警告裝置叉車設計方面的誤用防范駕駛員應經過專業培訓，掌握叉車的性能、安全操作規程及裝載要求。駕駛員培訓叉車應定期進行維護保養，確保其處于良好狀態，避免發生故障或事故。維護保養叉車裝載貨物時，應根據貨物重量、體積和形狀合理配載，避免超載或偏載。裝載要求叉車使用方面的誤用防范01狹窄空間作業在狹窄空間內作業時，應確保叉車能夠安全進出，并避免碰撞周圍物體。叉車在特定環境下的誤用防范02坡道作業在坡道上行駛時，叉車應保持穩定，避免側翻或滑坡等危險情況。03高空作業在進行高空作業時，叉車應確保有足夠的支撐和穩定性，防止傾覆或墜落。PART13制造過程中的安全風險排除確保伸縮臂具有足夠的強度和穩定性，防止在承載或伸縮過程中發生變形或斷裂。伸縮臂結構結構設計風險排除設置可靠的平衡系統，確保在伸縮臂伸展和回縮時，叉車能夠保持穩定，避免傾翻。平衡系統確保轉向系統靈活、準確，能夠迅速響應操作指令，避免產生轉向失控或過度轉向。轉向系統液壓軟管選用合適的液壓軟管，確保其承受壓力、耐磨、耐腐蝕，并定期檢查更換，避免因軟管老化或損壞引發液壓系統故障。液壓泵和閥門選擇高質量的液壓泵和閥門，確保液壓系統壓力穩定、流量充足，避免因壓力過高或過低導致系統失效。液壓油缸油缸應具有良好的密封性和耐久性，能夠承受高壓和重載，避免油缸泄漏或損壞。液壓系統風險排除電纜和接線控制系統應具有可靠的安全保護功能，如緊急停車、超載保護等，確保操作安全。控制系統照明和信號系統照明和信號系統應齊全、有效，為操作者提供清晰的視野和警示信號，避免在光線不足或視線受阻的情況下操作。電纜和接線應具有足夠的絕緣性能和耐磨損性能，避免因電線裸露或斷裂引發短路、觸電等事故。電氣系統風險排除PART14公路使用安全性的不考慮車輛穩定性差自行式伸縮臂式叉車的設計重心較高，車身較長，這使其在行駛過程中更容易受到側風、路面不平等因素的影響，導致車輛失穩甚至翻車。自行式伸縮臂式叉車在公路上的安全性問題制動性能受限由于叉車重量大、速度快，其制動距離相對較長，尤其是在滿載或下坡時，制動性能可能會受到嚴重影響，增加與其他車輛或障礙物的碰撞風險。視線盲區大叉車的設計使得駕駛員在行駛過程中存在較大的視線盲區，特別是車身兩側和后方，這增加了與行人、車輛等發生碰撞的可能性。速度不匹配叉車的最大行駛速度往往低于公路上的其他車輛，這可能導致在行駛過程中出現速度差，增加被追尾或與其他車輛發生碰撞的風險。道路適應性差公路上存在各種道路條件，如坡道、彎道、狹窄路段等，這些都對叉車的行駛和轉向能力提出了很高的要求。叉車在適應這些道路條件時可能會遇到困難，從而增加事故風險。交通參與者干擾公路上的交通參與者眾多，包括行人、車輛、自行車等，他們的行為和行動往往不可預測。叉車在行駛過程中需要時刻注意這些交通參與者的動態，并采取相應的避讓措施，以避免發生碰撞事故。公路交通規則的適應性通過優化叉車的設計，降低重心，增加車身的寬度和輪距，提高車輛的穩定性。改進車輛穩定性采用更先進的制動系統，增加制動盤的數量和尺寸，提高制動性能和熱穩定性。提升制動性能增加駕駛員的視線范圍，設計合理的駕駛室布局和視鏡系統，減少視線盲區。減少視線盲區解決方案與未來趨勢010203解決方案與未來趨勢加強叉車駕駛員的培訓和考核，提高他們的安全意識和操作技能。提高駕駛員素質制定嚴格的叉車使用規定，限制叉車在公路上的行駛速度和范圍，確保叉車在安全的道路條件下行駛。通過人工智能和自動駕駛技術，使叉車能夠自主行駛和避障，減少人為因素的干擾，提高安全性。嚴格管理叉車使用利用傳感器、雷達、攝像頭等技術，為叉車提供實時的道路信息和障礙物檢測，幫助駕駛員做出正確的決策。引入智能駕駛輔助系統01020403實現自動駕駛功能PART15起升人員操作的禁止禁止操作項010203禁止在起升狀態下調整叉車的叉架或屬具，以免導致貨物墜落或叉車失穩。禁止在叉車行駛過程中進行升降作業，除非叉車行駛速度極低且路面狀況良好。禁止在叉車起升時，人員站在叉架或貨物上，以及叉車周圍可能受到貨物墜落或叉車側翻影響的地方。操作人員的資格與要求操作人員需具備相應的駕駛資質和經過專業培訓，熟悉叉車性能和安全操作規范。01操作人員需了解貨物的重量、重心和形狀，確保叉車能夠安全承載貨物。02操作人員需穿著符合標準的勞動防護用品，如安全鞋、安全帽、防護眼鏡等。03叉車需安裝有效的安全裝置，如防傾翻保護、防超載保護、緊急制動裝置等。叉車需配備合適的屬具和附件，以確保貨物能夠穩定、安全地起升和搬運。叉車需經過定期檢查和保養，確保各項性能指標符合國家標準和安全要求。叉車的技術要求與檢查叉車需在平坦、堅實的地面上進行操作，避免在斜坡、坑洼或不穩定的地面上作業。叉車在作業過程中需保持與貨物的安全距離，避免與障礙物發生碰撞。在作業區域周圍需設置警示標志和圍欄，確保非作業人員遠離叉車作業區域。作業環境的特殊要求010203PART16安全要求和保護措施的驗證方法靜態穩定性試驗在規定的載荷和工況下，進行靜態穩定性試驗，以驗證叉車在靜止狀態下的穩定性。動態穩定性試驗在規定的速度、轉向和加減速條件下，進行動態穩定性試驗，以驗證叉車在行駛過程中的穩定性。穩定性驗證測試叉車的制動距離、制動減速度和制動系統的可靠性，確保叉車在緊急情況下能夠迅速、有效地停車。制動性能試驗測試叉車在坡道上駐車時的制動力，確保叉車在坡道上能夠穩定駐車，不溜車。駐車制動性能試驗制動性能驗證伸縮臂伸縮性能試驗測試伸縮臂的伸縮速度、伸縮距離和伸縮平穩性，確保伸縮臂在工作過程中能夠正常、準確地伸縮。伸縮臂承載能力試驗在規定的載荷下，進行伸縮臂的承載能力試驗，以驗證伸縮臂的承載能力和穩定性。伸縮臂性能驗證PART17設計圖紙與技術文件的驗證單擊此處添加正文，文字是您思想的提煉，為了最終呈現發布的良好效果，請盡量言簡意賅的闡述觀點；根據需要可酌情增減文字，以便觀者可以準確理解您所傳達的信息，請盡量言簡意賅的闡述觀點；根據需要可酌情增減文字傳達的信息。單擊此處添加正文，文字是您思想的提煉，為了最終呈現發布的良好效果，請盡量言簡意賅的闡述觀點；根據需要可酌情增減文字，以便觀者可以準確理解您所傳達的信息，請盡量言簡意賅的闡述觀點。單擊此處添加正文，文字是您思想的提煉，為了最終呈現發布的良好效果，請盡量言簡意賅的闡述觀點；根據需要可酌情增減文字，以便觀者可以準確理解您所傳達的信息，請盡量言簡意賅的闡述觀點；根據需要可酌情增減文字傳達的信息。單擊此處添加設計圖紙與技術文件的驗證設計標準的符合性核實設計圖紙是否符合國家相關標準和法規要求，如GB/T10827.1等。設計更改的審批對設計圖紙中的任何修改或變更進行審批，確保其經過合理的評估和驗證。圖紙的完整性檢查設計圖紙是否包含了叉車所有部件和細節，包括液壓、電氣和機械系統等方面。設計圖紙的審查技術文件的審查操作手冊檢查操作手冊是否詳細描述了叉車的操作方法、注意事項和安全規范等內容。維護手冊核實維護手冊是否提供了叉車的維護保養計劃、故障排除方法和備件更換流程等信息。載荷圖表審查載荷圖表，確保叉車在不同工況下的承載能力和穩定性得到合理評估和驗證。合格證明檢查叉車的合格證明，確認其符合相關標準和規定，具備出廠使用的資格。PART18運行與下降速度的測量測量儀器使用精度不低于0.1km/h的速度測量儀器，安裝在叉車后端中間位置，高度約2m。測量場地應在水平、堅硬、干燥且無障礙物的場地上進行。載荷狀態車輛應處于額定載荷狀態，即叉臂處于最大伸展狀態，且載荷達到車輛最大載重的1.2倍。測量條件加速測量減速測量勻速測量下降速度測量叉車從靜止狀態開始，全速加速至最大速度，記錄加速過程的時間及穩定后的速度值。叉車從最大速度開始減速至停止，記錄減速過程的時間及穩定后的速度值。叉車在達到最大速度后，保持勻速行駛一段距離，記錄該過程中的速度值。叉車在滿載情況下，將貨物從最高位置緩慢下降至地面，記錄下降過程中的速度值。測量方法01測量過程中應避免急加速、急剎車、急轉彎等危險操作，確保安全。叉車駕駛員需具備專業資格，并熟悉操作規程及安全要求。測量時應確保叉車處于良好工作狀態，各部件連接牢固，無泄漏現象。測量結果應符合國家標準要求，如有偏差應及時進行調整和修復。注意事項020304PART19起升與傾斜泄漏的測試包括液壓缸、液壓泵、液壓閥等部件的壓力測試，確保各部件在正常工作壓力下無泄漏。液壓系統的壓力測試檢測液壓系統在額定負載下的流量，確保液壓系統能夠提供足夠的動力。液壓系統的流量測試在長時間工作狀態下，觀察液壓系統是否出現壓力波動、油溫升高等異常現象。液壓系統的穩定性測試液壓系統測試010203電氣系統的絕緣電阻測試檢測電氣系統各部件的絕緣電阻，確保電氣系統在潮濕環境下也能正常工作。電氣系統的控制功能測試檢查電氣系統的各種控制功能，如起升、傾斜、伸縮等動作是否靈敏準確。電氣系統的安全防護測試檢查電氣系統是否配備過載保護、短路保護等安全裝置，以確保操作安全。電氣系統測試靜態傾斜角度測試在叉車行駛過程中，測試其在轉彎、加速等動態情況下的傾斜角度，確保叉車在動態情況下也能保持穩定。動態傾斜角度測試伸縮臂傾斜角度測試在伸縮臂伸出不同長度的情況下，測試叉車的傾斜角度，驗證伸縮臂的穩定性和可靠性。在叉車靜止狀態下，分別測試其向前和向后的最大傾斜角度，驗證叉車的穩定性。傾斜角度測試PART20進一步的試驗驗證實地測試在實際工作環境中對產品進行各種試驗，驗證其各項性能是否達到設計要求和使用要求。破壞性試驗通過對產品進行破壞性試驗，測試其極限性能和可靠性，為產品的設計和制造提供重要的依據。仿真模擬試驗利用計算機技術進行虛擬試驗，模擬實際使用中的各種工況和環境，對產品進行全面的性能評估。試驗驗證的方法穩定性驗證驗證叉車在各種工況下的穩定性，包括靜態穩定性和動態穩定性，以確保其在實際使用中不會發生傾覆或失穩。靜態穩定性試驗在靜態條件下，測試叉車在不同負載和狀態下的穩定性。動態穩定性試驗在動態條件下，測試叉車在行駛、轉向、升降等動作中的穩定性。驗證內容制動性能驗證驗證叉車的制動性能和可靠性，包括行車制動和停車制動，以確保其能夠在規定距離內停車或減速。行車制動性能試驗測試叉車在行駛過程中的制動性能和可靠性。停車制動性能試驗測試叉車在坡道上停車時的制動性能和可靠性。驗證內容驗證內容01驗證叉車的液壓系統是否穩定可靠，包括液壓系統的壓力、流量、溫度等參數是否滿足設計要求，以及各液壓元件的性能和壽命是否達標。測試液壓系統在不同負載下的壓力是否穩定，并檢查各液壓元件的密封性和耐壓性。測試液壓系統在不同工況下的流量是否滿足設計要求，并檢查各液壓元件的效率和性能。0203液壓系統驗證液壓系統壓力測試液壓系統流量測試PART21結構驗證的重要性123確保叉車結構在規定的使用條件下具有足夠的強度和穩定性。驗證叉車設計是否符合相關標準和法規的要求。為叉車安全使用提供可靠保障，降低事故發生的風險。結構驗證的目的結構驗證的內容承載部件的強度和穩定性驗證包括叉車車架、門架、貨叉、油缸等承載部件的強度和穩定性驗證。連接部件的牢固性驗證包括叉車各連接部件的牢固性驗證，如螺栓、焊接等。整車穩定性驗證包括叉車在舉升、行駛、轉向等工況下的穩定性驗證，以及叉車在最大載荷下的穩定性驗證。實物試驗對叉車進行實際的承載和穩定性試驗，以驗證叉車在實際使用中的性能和安全性。仿真模擬通過計算機仿真模擬叉車在不同工況下的運行情況，以評估叉車的穩定性和安全性。有限元分析通過有限元分析軟件對叉車結構進行強度和穩定性分析，以驗證叉車結構的合理性和可靠性。結構驗證的方法PART22靜態試驗的目的與流程靜態試驗是驗證叉車在舉升貨物和轉彎等靜態載荷下的結構強度和穩定性。驗證叉車結構強度通過靜態試驗可以評估叉車的設計是否合理，是否滿足使用要求。評估叉車設計合理性靜態試驗可以檢查叉車在各種工況下的安全裝置是否有效，如超載保護裝置、穩定性裝置等。檢查安全裝置有效性靜態試驗目的試驗準備根據試驗要求，對叉車進行必要的準備，包括清理叉車、檢查各部件連接是否牢固、調整叉車至規定狀態等。載荷施加按照規定的載荷和加載方式，在叉車上逐漸加載，直至達到規定的試驗載荷。靜態測試在叉車加載到規定載荷后，保持一段時間，觀察叉車各部件的變形、裂紋、松動等情況，并記錄相關數據。穩定性試驗在靜態測試的基礎上，進行叉車的穩定性試驗，如舉升貨物、轉彎等，以驗證叉車的穩定性。卸載與檢查在試驗結束后，按照規定的程序卸載載荷，檢查叉車各部件的恢復情況及有無損壞等。靜態試驗流程0102030405PART23靜態試驗的載荷要求伸縮臂式叉車的穩定性叉車在最大起升高度和伸縮臂完全伸展的情況下，進行靜態穩定性試驗，以確保其不會傾翻。載荷分布在叉車貨叉上放置標準載荷，以驗證叉車在不同負載下的穩定性和承載能力。靜態載荷試驗舉升速度在規定的載荷下，測量叉車舉升速度，以確保其符合安全標準。下降速度動態試驗載荷同樣，在規定的載荷下，測量叉車下降速度，以確保其平穩且可控。0102靜態穩定性系數在靜態試驗中，叉車穩定性系數應大于等于規定的值，以確保叉車在各種工況下都能保持穩定。動態穩定性系數在動態試驗中，叉車穩定性系數也應保持在規定范圍內，以確保叉車在行駛和作業過程中的安全性。穩定性系數要求PART24靜態試驗的地面條件支撐表面支撐表面應為平坦、水平、硬質且無彈性，其傾斜角不大于0.5°（建議采用水平面）。支撐表面應具有足夠的強度和穩定性，能夠承受叉車滿載時的重量以及試驗過程中產生的各種力和力矩。叉車狀態010203叉車應處于空載狀態，貨叉處于最低位置，伸縮臂完全縮回，所有可移動的部件和附件應固定在叉車上。叉車輪胎應按照制造商規定的氣壓進行充氣，并保持輪胎與支撐表面的良好接觸。叉車應停放在支撐表面上，確保叉車穩定且不會滑動或傾倒。靜態試驗中，叉車應承受各種預期的載荷，包括貨叉上的貨物重量、伸縮臂的伸展長度和角度等。載荷要求載荷應按照制造商規定的方式分布，且不得超過叉車的最大額定載荷。載荷應穩定放置在貨叉上，確保在試驗過程中不會滑動或掉落。PART25靜態試驗的判定標準縱向穩定性試驗叉車在舉升最大載荷時，必須保證前輪和后輪與地面的接觸點處于穩定范圍內，不出現翹起或傾斜現象。橫向穩定性試驗叉車在舉升載荷并進行橫向移動時，應保持穩定，不出現側翻或滑移現象。叉車穩定性試驗按照規定的載荷重心位置裝載額定載荷，檢查叉車在舉升、行走、轉彎等動作中的穩定性和安全性。額定載荷試驗在額定載荷的一側加載適量的偏載，以檢查叉車的抗偏載能力和穩定性。偏載試驗載荷試驗叉車結構檢查液壓系統檢查液壓系統應工作正常，無泄漏、污染和過熱現象，各種閥門和操縱桿應靈活可靠。金屬結構檢查主要受力構件應無裂紋、變形或嚴重磨損等缺陷，焊接部位應牢固可靠。叉車應配備前大燈、轉向燈、剎車燈、倒車蜂鳴器等安全裝置，且工作正常。燈光、音響及警示裝置輪胎應氣壓充足，無損傷或過度磨損，輪輞應完整無損，與輪胎配合緊密。輪胎及輪輞檢查叉車應配備有效的防護裝置，如護頂架、護臂架、擋貨架等，以保護操作員和貨物的安全。防護裝置檢查安全裝置及附件檢查010203PART26動載試驗的目的與流程檢查叉車的設計缺陷在動載試驗過程中，可以暴露出叉車在設計、制造等方面的問題，為改進設計提供依據。驗證叉車的承載能力通過動載試驗，可以驗證叉車在規定的載荷下，各項性能是否能夠滿足設計要求。評估叉車的穩定性動載試驗可以模擬叉車在實際工作過程中可能遇到的各種工況，從而評估叉車的穩定性。動載試驗的目的試驗準備試驗場地準備包括叉車的制動性能、穩定性、超載保護裝置等性能測試，確保叉車在工作過程中安全可靠。叉車安全性能測試在規定的載荷下，測試伸縮臂的伸縮速度、伸縮范圍、穩定性等性能，確保其符合設計要求。伸縮臂性能試驗包括叉車的前進、后退、轉向、加速、制動等性能試驗，以及叉車在坡道上的行駛性能試驗。叉車行駛性能試驗按照標準要求，對叉車進行全面檢查，確保其處于良好狀態；按照規定的載荷，加載試驗重物。選擇平坦、堅硬、無障礙物和危險的場地進行試驗，確保試驗過程中不會對人員和設備造成損害。動載試驗的流程PART27動載試驗的載荷循環伸縮臂全伸在最大伸縮臂和最大載荷下，進行至少1000次的伸縮循環。伸縮臂全縮在最小伸縮臂和空載狀態下，進行至少1000次的伸縮循環。復合動作循環在伸縮臂伸縮的同時，進行轉向、舉升和傾斜等動作，循環次數不少于500次。030201載荷循環次數在規定的速度范圍內進行循環，包括快速和慢速。速度循環頻率應符合實際使用情況，通常為每分鐘不超過10次。頻率按照規定的最大載荷和最小載荷進行加載和卸載。載荷載荷循環參數伸縮機構檢查伸縮臂、油缸、連接銷等部件的磨損、變形和松動情況。載荷循環后的檢查01液壓系統檢查液壓油泵、閥、油缸和管路等部件的泄漏、壓力和功能。02電氣系統檢查電氣控制、開關、指示燈和電纜等部件的完好性和可靠性。03車身結構檢查車架、門架、護頂架等部件的變形、裂紋和連接情況。04PART28動載試驗的判定標準縱向穩定性試驗叉車在規定的載荷和試驗平臺上，進行前進和后退的行駛，檢測其縱向穩定性。橫向穩定性試驗叉車在規定的載荷和試驗平臺上，進行左右轉彎的行駛，檢測其橫向穩定性。穩定性試驗制動距離試驗叉車在規定的速度下，進行制動，測量其制動距離是否符合要求。制動效能試驗叉車在規定的載荷下，進行制動，檢測其制動效能是否符合要求。制動性能試驗叉車在規定的速度下，進行轉向，測量其轉向半徑是否符合要求。轉向半徑試驗叉車在規定的載荷和試驗平臺上，進行轉向穩定性試驗，檢測其轉向穩定性是否符合要求。轉向穩定性試驗轉向性能試驗伸縮臂性能試驗伸縮穩定性試驗叉車在規定的載荷和試驗平臺上，進行伸縮臂的伸縮穩定性試驗，檢測其穩定性是否符合要求。伸縮速度試驗叉車在規定的載荷下，進行伸縮臂的伸縮，測量其伸縮速度是否符合要求。PART29功能性試驗的驗證內容在額定載荷下，測試伸縮臂的伸縮速度是否符合標準要求。伸縮臂伸縮速度測試在伸縮臂全伸、全縮及中間位置，測試其穩定性是否符合標準要求。伸縮臂穩定性測試測試伸縮臂在伸縮過程中，各部件是否保持同步運動。伸縮臂同步性測試伸縮臂的伸縮功能試驗010203在額定載荷下，測試貨叉的起升速度是否符合標準要求。起升速度測試測試叉車在傾斜角度下的穩定性及貨叉的傾斜角度是否符合標準要求。傾斜角度測試測試叉車在傾斜過程中的速度是否平穩，有無異常抖動。傾斜速度測試叉車的起升和傾斜功能試驗轉向角度測試在額定載荷下，測試叉車在轉向過程中的穩定性及輪胎的抓地力。轉向穩定性測試轉向半徑測試測試叉車在不同轉向角度下的轉彎半徑，以評估其通過狹窄空間的能力。測試叉車的轉向角度是否符合標準要求，是否能夠實現靈活轉向。轉向功能試驗PART30功能性試驗的操作規范伸縮臂伸縮試驗在規定的負載下，測試伸縮臂的全伸、全縮和中間位置是否穩定，是否存在異常變形或裂紋。伸縮臂的伸縮速度試驗測試伸縮臂的伸縮速度，確保其在規定范圍內，同時觀察伸縮過程中是否平穩、無卡滯現象。伸縮臂的伸縮功能試驗在規定的負載下，測試貨叉的升降速度，確保其在規定范圍內，并觀察升降過程中是否平穩、無抖動。升降速度試驗檢查貨叉的上升和下降限位裝置是否靈敏可靠，當貨叉升至最高或降至最低位置時，應能自動停止。升降限位試驗升降功能試驗轉向功能試驗轉向半徑試驗在規定的通道寬度內，測試叉車的最小轉向半徑，確保其能滿足實際使用需求。轉向角度試驗測試叉車的轉向角度，確保其在規定范圍內，同時檢查轉向機構是否靈活、無卡滯現象。制動距離試驗在規定的速度和負載下，測試叉車的制動距離，確保其能在規定距離內平穩停住。駐車制動試驗制動性能試驗在坡道上測試叉車的駐車制動性能，確保叉車能可靠停住，不溜車。同時檢查駐車制動器是否操作方便、鎖緊可靠。0102PART31功能性試驗的人員要求試驗人員應具備相關的機械、電氣、液壓等專業知識，并經過培訓合格。專業技能試驗人員應具有一定的實際工作經驗，熟悉叉車的工作原理和操作性能。工作經驗試驗人員的視力應符合相關標準，保證能準確觀察叉車運行狀態及儀表指示。視力要求試驗人員資格010203遵守標準試驗人員應準確記錄試驗數據和結果，對試驗過程進行詳細描述和分析。準確記錄安全保障試驗人員應嚴格遵守國家相關法規和標準，以及企業內部的相關規定和流程。在試驗過程中，如發現叉車出現故障或異常情況，試驗人員應立即停止試驗，并及時向相關部門報告，協助進行故障排查和處理。試驗人員應負責試驗現場的安全管理，采取必要的安全措施，確保人員和設備的安全。試驗人員職責故障處理PART32使用信息的提供要求主要技術參數包括額定載荷、最大起升高度等關鍵參數。制造商信息提供叉車制造商的名稱、地址和聯系方式。叉車型號、規格和序列號確保叉車的唯一識別性。叉車基本信息安全標志對叉車上的易損部件、操作注意事項等設置明顯的警告標簽。警告標簽指示燈和警報裝置配備有效的指示燈和警報裝置，以提醒操作者和其他人員注意叉車運行狀態。在叉車顯著位置張貼安全標志，以提醒操作者注意潛在危險。安全標志與警告對叉車操作人員進行專業培訓，確保其熟悉掌握操作技能和安全知識。培訓操作人員需通過考核并獲得許可證后，方可操作叉車。考核與許可提供詳細、易懂的操作手冊，包括叉車的結構、性能、操作規程、維護保養等內容。操作手冊操作手冊與培訓PART33中文使用說明書的重要性操作指南提供詳細的操作步驟和方法，幫助用戶正確、安全地操作叉車，避免操作失誤和事故發生。維護保養說明介紹叉車的維護保養方法和注意事項，延長叉車的使用壽命，降低維修成本。介紹叉車性能詳細說明叉車的性能、技術參數、適用范圍等信息，幫助用戶正確選擇和使用叉車。使用說明書的作用法規依據使用說明書必須遵循相關法規和標準，如GB/T10827.2-2021等，確保叉車的合法性和安全性。必備文件法規要求使用說明書是叉車的重要文件之一，必須隨車攜帶，方便檢查和使用。0102語言表達和內容要求01使用簡單易懂的語言表達，避免使用過于專業和復雜的詞匯，確保用戶能夠輕松理解。內容必須準確無誤，避免出現錯誤或誤導用戶的情況，造成不必要的損失和危險。適當加入圖表、圖片等輔助說明，使內容更加生動形象，易于用戶理解和操作。同時，要注意圖文的配合和排版，避免出現錯位、重復等問題。0203簡潔明了準確無誤圖文并茂PART34使用說明書的內容概覽滿足法律法規要求使用說明書是叉車制造企業向國家法律法規部門提供的必要文件，符合法律法規的要求。指導使用者正確操作使用說明書是操作自行式伸縮臂式叉車的重要依據，能夠指導使用者正確操作叉車，避免誤操作導致的事故。保障叉車安全使用說明書中包含了叉車的安全要求和操作規范，遵守這些規定能夠有效減少叉車事故的風險。使用說明書的重要性列出叉車的重要技術參數和性能指標，為使用者提供必要的技術參考。產品概述介紹叉車的型號、規格、主要參數等信息，幫助使用者快速了解叉車的性能。安全操作規程詳細闡述叉車在各種工況下的安全操作要求和方法，以及遇到緊急情況的應急處理措施。維護與保養提供叉車的日常維護保養周期和具體項目，以及常見故障的診斷和排除方法，確保叉車的良好運行狀態。技術參數使用說明書的主要內容01030204簡潔明了使用說明書應使用簡潔明了的語言，避免使用過于專業或復雜的詞匯，方便使用者理解。規范性使用說明書的編寫應符合相關標準和規范，使用統一的術語和符號，以便使用者能夠快速理解。圖文并茂使用說明書應適當配以圖表、照片等直觀的表達方式，以便更好地說明操作方法和注意事項。內容準確無誤使用說明書中的信息必須準確無誤，不能有任何錯誤或遺漏，以免誤導使用者。使用說明書的編寫要求PART35車輛與屬具的詳細信息標準規定了自行式伸縮臂式叉車的類型，包括柴油叉車、電動叉車等。車輛類型標準規定了車輛的主要參數，如額定起重量、最大起升高度、伸縮臂長度等。車輛參數車輛需滿足在載荷和空載情況下的縱向和橫向穩定性要求，以保證安全。穩定性要求車輛010203屬具的尺寸需符合標準規定，以保證與車輛的兼容性。屬具尺寸屬具需具備足夠強度和剛度，且配有安全裝置，如防脫鉤、防傾斜裝置等。屬具安全要求標準規定了伸縮臂式叉車可配備的屬具類型，如貨叉、吊鉤、吊籃等。屬具類型屬具PART36操作前的日常檢查要求檢查車身是否有裂縫、變形、銹蝕等明顯缺陷，各焊接點是否牢固。車身檢查輪胎磨損情況，確保輪胎氣壓正常，輪輞無裂紋或變形。輪胎檢查前大燈、轉向燈、剎車燈等是否正常工作，亮度是否達到要求。燈光叉車外觀檢查制動系統檢查液壓油油位是否正常，液壓泵、閥、油缸等部件是否滲漏。液壓系統轉向系統檢查轉向系統是否靈活，各連接部件是否牢固，轉向輪定位是否準確。檢查制動系統是否靈敏可靠，各制動器間隙是否合適，摩擦片磨損情況。叉車性能檢查檢查貨叉防護裝置、擋貨架、門架等部件是否完好，防止貨物掉落傷人。防護裝置檢查警燈、喇叭等警告裝置是否正常工作，聲音是否清晰響亮。警告裝置檢查滅火器材是否配備齊全，壓力表指針是否在綠色區域，使用期限是否過期。滅火器材叉車安全裝置檢查PART37操作者座椅的調整說明座椅調整的重要性降低事故風險正確的座椅調整可以確保操作者在緊急情況下能夠迅速反應并控制車輛，降低事故風險。提高工作效率舒適的座椅調整可以使操作者更加專注于工作，提高工作效率和準確性。確保操作者舒適性合適的座椅調整可以確保操作者在工作時保持良好的姿勢，減少疲勞和不適。座椅調整的方法調整座椅高度01根據操作者的身高和工作需求，適當調整座椅的高度，使操作者的腳能夠輕松踩到腳踏板，并且大腿與地面保持平行。調整座椅靠背角度02根據操作者的背部和頸部需求，適當調整座椅靠背的角度，以提供足夠的支撐和舒適度。座椅靠背應與操作者的背部保持自然接觸，避免過度彎曲或扭曲。調整座椅前后位置03根據操作者的腿部長度和工作需求，適當調整座椅的前后位置。座椅應使操作者能夠輕松夠到所有控制裝置，并保持良好的視線。調整座椅傾斜角度04一些座椅還配備了傾斜功能，可以根據操作者的需求調整座椅的傾斜角度。這有助于在長時間工作中分散身體壓力，提高舒適度。在操作過程中，操作者必須始終佩戴座椅安全帶，以確保在車輛行駛或操作時能夠保持穩定。將安全帶穿過操作者的腰部和骨盆，并緊緊扣好。不要將安全帶扭曲或固定在身體后面，以免影響其效果。檢查座椅的固定螺絲是否松動或損壞，以及座椅的調節機構是否正常工作。定期清潔座椅表面和縫隙，以保持干凈和衛生。避免使用腐蝕性清潔劑或尖銳物品刮擦座椅表面。其他注意事項必須佩戴安全帶正確佩戴安全帶定期檢查座椅清潔座椅PART38車輛出入口的說明寬度要求車輛出入口應至少滿足叉車最大搬運尺寸的兩倍寬度，以便叉車能夠安全進出。高度要求出入口的高度應大于叉車最大舉升高度，同時考慮舉升物體的安全距離。地面要求出入口地面應平坦、堅實，無坑洼、斜坡等安全隱患。照明要求出入口應有足夠的照明，確保叉車駕駛員能夠清晰地看到周圍環境。車輛出入口的基本要求車輛出入口的安全措施警示標識在車輛出入口處應設置明顯的警示標識，提醒其他人員和車輛注意。安全門或安全欄桿應根據叉車搬運的貨物高度和特性，設置安全門或安全欄桿，防止貨物墜落或人員誤入。倒車輔助設備叉車應配備倒車雷達、倒車影像等輔助設備，幫助駕駛員在倒車時更好地觀察周圍環境。駕駛員視線監控叉車駕駛室應有良好的視線設計，確保駕駛員在操作時能夠清晰地看到車輛出入口及周圍環境。PART39操作者安全操作的指導操作者年齡應在18歲以上，并經過專業培訓。年齡要求操作者應身體健康，無視力、聽力、四肢等方面的障礙。身體條件操作者需取得相應操作資質證書，方可操作叉車。資質要求操作者的基本要求010203每次使用前，應對叉車進行檢查，確保各部件完好，工作正常。叉車檢查叉車承載的貨物重量應在規定范圍內，嚴禁超載。載荷限制在行駛或作業過程中，應保持叉車穩定，避免急轉彎、急剎車等危險動作。穩定性控制叉車的安全操作要求地面條件叉車操作區應保持良好的視野，避免盲區或視線受阻的情況。視野要求障礙物處理作業區域內應清除雜物和障礙物，確保通道暢通無阻。叉車應在平坦、堅實的地面上行駛，避免在泥濘、松軟或崎嶇不平的路面上行駛。環境的安全要求PART40搬運貨物的安全警示貨物搬運前貨物檢查確保貨物外觀無損壞、無松散、無尖銳邊角等，以免在搬運過程中造成損傷或意外事故。貨物重量確認貨物固定在搬運貨物前，需明確貨物的重量，確保叉車承載能力符合規定，避免超載或不平衡導致叉車失穩。貨物應牢固地放置在叉車貨叉上，并使用綁帶、卡扣等固定裝置將其固定，防止在行駛過程中滑落或傾斜。在搬運貨物時，叉車需平穩行駛，避免急轉彎、急加速或急剎車，以防貨物滑落或叉車失控。平穩行駛叉車駕駛員需始終保持清晰的視線，避免視線被貨物遮擋或受到干擾，確保行駛安全。視線保持在搬運貨物過程中，盡量避免將叉臂升得過高，以免增加叉車重心，導致不穩定或傾覆。避免叉臂升高貨物搬運過程中貨物檢查再次檢查貨物是否完好無損、固定裝置是否拆除等，確保貨物在搬運過程中未受到任何損壞或遺失。貨物卸載在貨物卸載前，需確認卸載地點穩固、平坦，并確保叉車與卸載平臺或容器對齊，避免貨物跌落或叉車失穩。叉車歸位在完成貨物搬運后，叉車需歸位到指定位置，并關閉電源、拉手剎，確保叉車處于安全狀態。貨物搬運后PART41坡道使用車輛的注意事項伸縮臂伸縮長度伸縮臂在最大伸縮長度時，其伸縮臂的縱向中心線應與前后輪中心線所在的平面相交，交點位于前輪中心線之后。伸縮臂工作角度伸縮臂的工作角度應在規定范圍內，以保證叉車的穩定性和安全性。叉車額定載荷在使用叉車時，應遵守其額定載荷規定，不得超過允許的最大載荷。020301叉車設計參數駕駛員要求叉車駕駛員應經過專業培訓，并取得相應的操作證書，熟悉叉車性能和安全操作規程。輪胎檢查在坡道使用前，應檢查輪胎的磨損和氣壓情況，確保輪胎具有良好的抓地力和抗滑性能。制動系統叉車應配備有效的制動系統，確保在緊急情況下能夠及時停車。030201叉車操作要求平穩行駛叉車在坡道上行駛時應保持平穩，避免急轉彎和急剎車，以減少叉車側翻的風險。貨物固定在坡道上行駛時，應確保貨物牢固地固定在叉車上，避免貨物滑落或倒塌。坡度限制叉車在坡道上的行駛坡度應在規定的范圍內，避免坡度過大導致叉車失控。坡道使用措施PART42車輛允許工作的氣候條件常規氣候包括溫帶、亞熱帶和熱帶氣候，以及這些氣候下的雨、雪、冰雹、霜等天氣條件。特殊氣候如極端溫度、沙塵、鹽霧等環境條件下的工作氣候。氣候類型發動機叉車發動機應在-20℃～+45℃的溫度范圍內正常工作。液壓系統叉車液壓系統應在-20℃～+60℃的溫度范圍內正常工作，但液壓油的溫度不得超過液壓元件規定的最高溫度。溫度范圍叉車在相對濕度不超過90%（25℃時）的環境下工作，應能正常工作且性能不受影響。相對濕度叉車應具有一定的防水性能，在雨水或濕度較大的環境下工作，其電氣系統和液壓系統應能正常工作。防水性能濕度要求風力要求防護措施在風速超過上述限制時，應采取適當的防護措施，如加裝擋風板或使用防護罩等，以確保叉車的安全運行。正常工作條件叉車應在風速不超過12.5m/s（相當于6級風）的環境下正常工作。PART43輔助視野裝置的使用信息安裝在叉車伸縮臂的末端或其他盲區，提供實時視頻反饋。攝像頭利用無線電波探測物體距離，并發出警告信號。雷達利用傳感器探測叉車周圍的盲區，并向駕駛員發出警告。盲點檢測系統輔助視野裝置的類型010203輔助視野裝置的安裝要求攝像頭的安裝位置應確保攝像頭的視野范圍覆蓋伸縮臂工作區域及叉車行駛過程中的盲區，同時避免攝像頭受到陽光直射、雨水或污物遮擋。雷達的安裝位置應安裝在叉車前部、后部和兩側，以確保全方位探測。傳感器的安裝應確保傳感器能夠準確感知周圍環境的變化，避免誤報或漏報。攝像頭應具有高分辨率和廣角鏡頭，以便在較遠的距離內也能清晰觀察。同時，攝像頭應具有自動白平衡和夜視功能，確保在不同光線條件下也能提供清晰的圖像。輔助視野裝置的性能要求雷達應具有高精度和可靠性，能夠在各種天氣和道路條件下準確探測物體。同時，雷達應具有抗干擾能力，避免與其他無線電設備產生干擾。盲點檢測系統應能夠實時監測叉車周圍的盲區，并在有物體靠近時及時發出警告。此外，系統還應具有聲光報警功能，以提醒駕駛員注意。輔助視野裝置的使用注意事項定期檢查應定期檢查輔助視野裝置的工作狀態，確保其正常運行。如發現故障或損壞，應立即進行維修或更換。清潔保養應經常清潔輔助視野裝置的鏡頭和傳感器，確保其保持清潔并處于最佳工作狀態。同時，應避免使用化學清潔劑或硬物擦拭設備。合理使用駕駛員在使用叉車時，應充分利用輔助視野裝置來觀察周圍環境，特別是在行駛和作業過程中。但輔助視野裝置不能替代直接觀察，駕駛員仍需保持警覺并隨時準備應對突發情況。PART44出現故障時的應對措施檢查叉車電池電量是否充足，電池連接是否松動或腐蝕。檢查電源檢查啟動系統檢查發動機檢查叉車啟動按鈕、啟動繼電器、保險絲等是否正常工作。對于內燃叉車，檢查燃油濾清器、燃油泵、火花塞等是否正常工作。叉車無法啟動檢查叉車輪胎氣壓是否充足，輪胎表面是否磨損或損壞。檢查輪胎檢查叉車轉向機構、方向盤、轉向輪等是否靈活，無卡滯或松動現象。檢查轉向系統檢查叉車驅動電機、減速器、差速器等是否正常工作，有無異響或過熱現象。檢查驅動系統叉車行駛異常檢查叉車液壓油油位、液壓泵、油缸等是否正常工作，有無泄漏或堵塞現象。檢查液壓系統檢查叉車升降按鈕、限位開關、電氣線路等是否正常工作，有無短路或斷路現象。檢查電氣系統檢查叉車升降鏈條是否磨損、斷裂或松弛，及時調整或更換。檢查升降鏈條叉車升降系統失效010203PART45電動車輛的詳細信息額定載重包括叉車長度、寬度、高度（包括伸縮臂的伸縮長度和升降高度）等。總體尺寸輪胎規格輪胎尺寸、輪胎類型（如充氣輪胎或實心輪胎）等。叉車在標準條件下能舉升的最大質量。電動車輛的基本參數制動系統應具有行車制動、駐車制動和緊急制動功能，并能在規定距離內實現穩定可靠的制動。轉向系統應靈活、準確，無卡阻或過度轉向現象，確保叉車能夠按照駕駛員的意圖行駛。燈光和信號裝置前照燈、尾燈、轉向燈等信號裝置應齊全、完好，亮度符合要求，確保叉車在夜間或視線不良條件下行駛時的安全性。020301電動車輛的安全要求PART46蓄電池與充電器的技術參數蓄電池類型明確規定了叉車使用的蓄電池類型，如鉛酸蓄電池、鋰離子蓄電池等，并對不同類型的蓄電池提出了相應的安全要求。蓄電池容量規定