伸線課培訓資料伸線機作業(yè)準則伸線機原理：在機械拉伸的力量下，只改變銅線的長度面重量不變，通過一系列由大到小的眼模從而達到所需求的規(guī)格（如0.8mm,0.254mm,0.203mm,0.16mm,0.08mm,0.055mm等）。目前伸線機有以下幾種：中伸機：1臺極細線機：5臺細伸機：16臺伸線機的構(gòu)造中伸要的構(gòu)造：引線輪部分中伸機部分操作柜部分電控柜部分張力架部分卷取機部分油路系統(tǒng)部分（極）細伸機的構(gòu)造：引線輪部分（極）細伸主機部分操作柜部分電控柜部分張力架部分卷取部分油路系統(tǒng)部分伸線機作業(yè)工具：作業(yè)工具尖嘴鉗、銼刀、冷接機、機動叉車、手動叉車測量工具分厘卡、濃度計、溫度計、PH試紙中伸機作業(yè)方法作業(yè)前先準備好作業(yè)的尖嘴鉗、銼刀、冷接機及準備SOP并按SOP領(lǐng)取中伸機眼模；將已檢驗合格的2.6mm母線用機動叉車推至引線導輪正下方；打開電源開關(guān)，將2.6mm銅線依次穿過引線導輪和機臺入口，然后將線頭放在壓線槽內(nèi)壓細，用尖嘴鉗夾住線頭從眼模的正面依次穿過，經(jīng)2.32-2.01-1.83-1.67-1.48-1.37-1.24-1.12-1.01-0.90-0.80；關(guān)上安全罩，打開供油開關(guān)，引出主機銅線，經(jīng)過張力架，將頭繞在卷取軸上綁牢固；開機時，依照SOP中規(guī)定之相關(guān)參數(shù)調(diào)整米數(shù)、速度、張力適當；斷線時先關(guān)掉供油開關(guān)，打開安全罩重復以上穿線步驟，然后用冷接機把接頭接牢固，并用銼刀磨光滑；母線剩下三圈時，另換一軸母線，用冷接機接牢固，用銼刀磨光滑，然后將空架搬運到暫放區(qū)；當卷取鐵軸裝滿后將鐵軸從卷取架上卸下來，放到皮貼上，用鐵棍一頭插到鐵軸中心孔，一頭用雙手用力把鐵軸翻到小叉板上；用小叉車將母線推到暫放區(qū)擺好。（極）細伸機作業(yè)方法作業(yè)前依照SOP中規(guī)定領(lǐng)取相應的眼模，并按大小順序排列好放在機臺內(nèi)部眼模槽內(nèi)；將已經(jīng)檢驗合格的0.8mm或0.16mm母線用手動小叉車或小推車運到伸線機引線桿正下方放好；打開電源開關(guān)，將母線頭依次穿過引線桿導輪和機臺入口導輪；用尖嘴鉗把線頭拉細依次從各個眼模的正面穿過；踩動肢踏開關(guān)，將眼模具放在模槽內(nèi)并將銅線繞在伸線輪；關(guān)上安全罩，打開供油開關(guān)，引出主機銅線，將銅線分別繞在引取輪，米數(shù)器導輪，張力架導輪，排線器瓷環(huán)，排線器導盡輪上并留取一定長度的尾線和首件品；將指定規(guī)格的鐵軸裝在卷取上并鎖緊；將線尾在空鐵軸上繞三圈綁緊；開機時依照SOP中規(guī)定的相關(guān)參數(shù)調(diào)整米數(shù)、速度、張力等適當，并經(jīng)品管確認后方可開機；斷線時先關(guān)掉供油開關(guān)，再打開安全罩，重復以上穿線步驟，然后用冷卻機將線頭接牢固，用感砂紙打磨光滑，同開機；0.10;0.08;0.055MM的銅線可采用手扭方式接線,但要保證接頭光滑,牢固.母線剩下約三圈時另外換一軸母線，并將母線用冷接機接牢固，用銼刀或砂紙打磨光滑，再繼續(xù)開機；卷取達到設定長度，用空軸換下滿軸，稱重新貼上標簽（品名、重量、日期、作業(yè)員、姓名），并且送到暫放區(qū)。伸線機作業(yè)自檢要求：作業(yè)前必須要品管檢測量伸線油濃度（5%~5.5%）、與溫度（40+/-10度）、PH值（7~9）；要檢查WIP標簽是否齊全,其后再檢查WIP的線徑,外觀;生產(chǎn)出的首件在自檢線徑,外觀等合格后提交QC檢驗,合格后方可繼續(xù)生產(chǎn).中伸機線徑公差控制在+/-0.008mm；(極)細伸機按SOP控制公差.開機時要隨時檢查排線是否平整、均勻；如出現(xiàn)異常要嚴加檢查，必要時停機并且由品管填寫品質(zhì)異常處理單，直至異常排除后才能生產(chǎn)。作業(yè)安全要點：當機器運行時所有標示有“小心請勿靠近”和“禁止通行”區(qū)不得進入；需穿戴好勞保用品方可上機作業(yè)；安全罩未關(guān)，供油閥未開不得開機；機臺運行時不得打開安全門，防止斷線傷人；下下軸及搬運時要小心，以免碰傷手腳；銅線擺放時，要按規(guī)格分類，且不得碰傷線材；伸線油池添加輔料（氫氧化鈉、殺菌劑）時，都需要戴橡膠工業(yè)手套，以防腐蝕皮膚；包PE膜必須在機器上包好，絕不容許在地板上滾動包PE膜；鐵軸必須鎖緊，并確認后才開機；不容許兩人同時操作一臺機，以免配合失誤造成安全事故；機臺有異常情況立即報告班組長處理；作業(yè)中注意事項嚴格執(zhí)行報廢管理規(guī)定；嚴格執(zhí)行5S管理規(guī)定；嚴格執(zhí)行安全管理規(guī)定；各種報表填寫真實；注意供油情況，防止伸線油流出機臺漏到里面；斷線時接頭務必用冷接機將接頭接牢固；頻繁斷線時務必查原因：操作方法、機臺狀況、眼模狀況、銅材狀況、參數(shù)設定、伸線油濃度等；作業(yè)時務必隨時檢查排線狀況、張力狀況、線徑狀況；作業(yè)中務必作好自檢，絕對不能單靠IPQC檢驗；半成品或成品必須標識清楚；聽從班組長安排，有團隊合作精神；交接班事項工令單號、產(chǎn)品規(guī)格、每臺機器認真交接；生產(chǎn)長度、軸數(shù)、重量交接正確機臺區(qū)域5S認真交接；工具使用狀況認真如實交接；產(chǎn)品品質(zhì)仔細檢查并認真交接；機臺異常狀況如實告知；交接記錄卡如實填寫并認真交接；交接班有異常善務必及時反映；交接班懲罰制度嚴格執(zhí)行。作業(yè)中異常處理線徑不夠、偏大、不圓整；高速繞線方式；調(diào)整張力大小；更換合格眼模；檢查過線導輪有否磨損和靈活性；檢查機臺是否正常；銅線松或緊調(diào)整繞線方式；調(diào)整張力大小；伸線油是否新?lián)Q；導輪是否正常；檢查機臺是否正常；銅線氧化伸線液PH值和濃度檢查并適當調(diào)整，及時添加伸線油和堿片（氫氧化鈉）伸線液有無細菌，及時添加殺菌劑；不準用手觸摸導體，以免銅線氧化；包裝必須嚴密，以防有空隙造成氧化；銅材材質(zhì)送檢是否雜質(zhì)太多。伸線作業(yè)考核標準現(xiàn)場考核內(nèi)容中伸機穿線完畢20分鐘才算合格；細伸機穿線完畢10分鐘才算合格；極細伸機穿線完畢10分鐘才算合格；20分中伸機、細伸機、極細伸機操作時,要接五個接頭,每個接頭接好后務必經(jīng)過眼模后全部OK才算合格；細伸機及極細伸機操作工還需要考核手扭接線方式,五個接頭全部OK,才可合格.20分伸線液濃度現(xiàn)場配比正確，才算合格；20分正確使用測量工具10分正確按照SOP參數(shù)設定；10分正確的生產(chǎn)操作（包括自檢和安全操作,以及報表記錄）20分筆試內(nèi)容什么是5S？本道次的5S要求是什么？答:5S是整理,整頓,清潔,清掃,素養(yǎng).本道次的5S要求是:定時清掃機臺及周邊區(qū)域;工具擺放在指定位置;半成品等物料要擺放整齊;安全罩,椅子等使用后要歸回原位;服裝要整齊.常見品質(zhì)異常有哪些？怎樣處理這些品質(zhì)異常？答:線徑不夠、偏大、不圓整；高速繞線方式；調(diào)整張力大小；更換合格眼模；檢查過線導輪有否磨損和靈活性；檢查機臺是否正常；銅線松或緊調(diào)整繞線方式；調(diào)整張力大小；伸線油是否新?lián)Q；導輪是否正常；檢查機臺是否正常；銅線氧化伸線液PH值和濃度檢查并適當調(diào)整，及時添加伸線油和堿片（氫氧化鈉）伸線液有無細菌，及時添加殺菌劑；不準用手觸摸導體，以免銅線氧化；包裝必須嚴密，以防有空隙造成氧化；銅材材質(zhì)送檢是否雜質(zhì)太多。交接班要做哪些工作？答:交接上一班次的生產(chǎn)數(shù)量;了解上一班次出現(xiàn)過的問題;對測量工具,操作工具進行交接;對設備狀況進行交接對5S進行交接本道次安全生產(chǎn)的要求有哪些？答:上班時必須佩帶勞保用品(耳塞和勞保鞋)；上軸時要鎖緊軸子;下軸時要按操作要求進行作業(yè),防止被軸壓傷.機器開動前要開閉好防護門;機器未停止時不允許打開防護門;禁止接觸任何旋轉(zhuǎn)部位和有電部位;機器出現(xiàn)異常時,請通知維修人員修理,不可私自處理.本道次按SOP要求需要控制哪些參數(shù)?答:生產(chǎn)速度;伸線液濃度;PH值,導體線徑.怎樣進行自檢？答:檢查來料的標識保證伸線液濃度;PH值在規(guī)定范圍;開機后,對線徑,外觀進行首檢;檢查排線狀況生產(chǎn)中不定期的檢查品質(zhì).絞銅作業(yè)準則絞銅機的原理在機械的作用下，將多條銅線束集合成一股，其集合的狀況受絞合結(jié)構(gòu)約束。目前絞銅機有以下幾種：650#單絞機3臺500#雙絞機28臺300#雙絞機7臺絞銅機的構(gòu)造放線架部分，主機部分，操作柜部分絞銅機作業(yè)的內(nèi)容作業(yè)工具剪刀、尖嘴鉗、冷接機、熱接機、手推車、手動叉車、張力表測量工具分厘卡、鋼尺作業(yè)方法依據(jù)生產(chǎn)排程領(lǐng)取相對應SOP；依SOP領(lǐng)取相對應的銅線用手推車或手動叉車拉到放線架處；將銅線擺至放線架下方，穿過各引線導輪到蜂巢板處；依SOP參數(shù)換上相應絞距，裝上相應鐵軸于機內(nèi)并鎖緊，領(lǐng)取相應銅模；穿好引線，然后將已穿至蜂巢板處銅線集合穿過眼模，利用引線經(jīng)過各導輪拉至卷取軸上卷好；利用手感調(diào)整內(nèi)外部張力至合適狀態(tài)；檢查機臺各部分是否正常，檢查絞距、分線狀況、銅線規(guī)格、絞銅眼模是否符合SOP規(guī)定；打開機臺電源，開啟操作柜電源，蓋上安全門，啟動機器，低速運轉(zhuǎn)，然后利用張力表快速調(diào)整外部張力，使每條線張力與SOP上規(guī)定一致，然后停機作首件檢查，待IPQC人員確認；IPQC確認OK，啟動機器正常運轉(zhuǎn)；運轉(zhuǎn)過程中隨時注意排線狀況，并及時調(diào)整，同時確認內(nèi)外部張力是否正常；供線完畢后，換上一軸相應規(guī)格的銅線并將接用冷接機接好并用砂紙磨平后繼續(xù)運作；0.10;0.08;0.055MM銅線可用手扭接線方式進行連接.中途機內(nèi)斷線時，用熱接機將接頭焊好，并用鉗子夾平，利用砂紙磨平整后繼續(xù)運作；(25/0.055不用砂紙磨平)卷取軸滿后包裝下軸，過磅作好標識，用手推車或手動叉車整齊放至暫放區(qū)待入為庫；下班前認真填寫生產(chǎn)工作日報表及時交與班長作統(tǒng)計。作業(yè)自檢要求要檢查WIP標簽是否齊全,其后再檢查WIP的線徑,外觀(是否氧化,光滑);生產(chǎn)出的首件在自檢線徑,外觀等合格后提交QC檢驗,合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)銅線絞合后外觀要園整,不允許有起股等現(xiàn)象.銅線伸率必須大于15%（25/0.055BS伸長率大于10%以上）銅線放線張力均勻,不允許有大的波動.排線狀況必須平坦，均勻；所有接頭必須牢固，平整光滑順利通過押出道次。作業(yè)中安全要點穿戴好勞保用品；搬運銅線必須使用手推車或手動叉車；必須蓋好安全蓋才能運轉(zhuǎn)；鐵軸必須鎖緊才能開機；銅線下軸包裝必須在機臺上包裝完成后；每天認真核對機臺點檢項目如實填寫；不容許兩人同時操作一個機臺，以免因配失誤造成事故；作業(yè)中品質(zhì)異常狀況及處理方法銅線跳股張力不一致------及時調(diào)整張力，并隨時自檢；導輪不靈活------更換軸承或?qū)л啠贿^線輪壞------更換過線輪；速度過快------調(diào)整合適速度與SOP一致；眼模過大------更換合適眼模與SOP一致；排線不平整調(diào)整不合適------及時調(diào)整及觀察調(diào)至合適位置；排線器故障------通知班組長處理；未放入導輪內(nèi)------作好自檢與確認后再開機。接頭不過關(guān)接頭不牢固------焊接時或冷接時必須接好后雙手均勻用力拉一下；接頭過大------焊接或冷接后必須用砂紙磨平整、光滑。亂線機臺斷線未停機------及時申請維修再開機；機臺斷線打爛銅線------及進處理干凈再接好動作。絞合線扁分線不均勻------依SOP分線；設計不圓整------及時告知工程人員處理；眼模不合適------依SOP選用合適眼模。絞銅交接班事項工令單號、編號、規(guī)格；生產(chǎn)長度、數(shù)量、軸數(shù)；機臺區(qū)域5S狀況；工具交接是否完整；產(chǎn)品品質(zhì)是否OK；機臺運轉(zhuǎn)是否有異常；廢線是否交徹底；交接班卡如實填寫；交接班時雙方有異議第一時間內(nèi)提出以便班組長第一時間處理。絞銅作業(yè)考核標準現(xiàn)場考核內(nèi)容10分鐘接8個頭，全部合格；20分將機臺正常運轉(zhuǎn)起來（7軸線）只須20分鐘，為合格；20分排線調(diào)整合適只須3分鐘完成為合格；20分是否依SOP正確設定參數(shù)作業(yè),并正確記錄報表；20分是否能用張力表調(diào)整外部張力與SOP一致。10分能正確使用分厘卡.10分筆試內(nèi)容什么是5S？本道次的5S要求是什么？答:5S是整理,整頓,清潔,清掃,素養(yǎng).本道次的5S要求是:定時清掃機臺及周邊區(qū)域;工具擺放在指定位置;半成品等物料要擺放整齊;安全罩,椅子等使用后要歸回原位;服裝要整齊.常見品質(zhì)異常有哪些？答:銅線跳股接頭不過關(guān)亂線絞合線扁交接班要做哪些工作？答:交接上一班次的生產(chǎn)數(shù)量;了解上一班次出現(xiàn)過的問題;對測量工具,操作工具進行交接;對設備狀況進行交接對5S進行交接本道次安全生產(chǎn)的要求有哪些？答:上班時必須佩帶勞保用品(耳塞和勞保鞋)；上軸時要鎖緊軸子;下軸時要按操作要求進行作業(yè),防止被軸壓傷.機器開動前要開閉好防護門;機器未停止時不允許打開防護門;禁止接觸任何旋轉(zhuǎn)部位和有電部位;機器出現(xiàn)異常時,請通知維修人員修理,不可私自處理.本道次按SOP要求需要控制哪些參數(shù)?答:絞向,絞距,馬達回轉(zhuǎn)數(shù),張力,導體線徑.本道次如何自檢?答:檢查WIP標簽;檢查WIP的線徑和外觀;開機后,對絞合導體的線徑和外觀進行首檢;保證銅線伸長率合格檢查排線狀況不定期檢查品質(zhì)批號的規(guī)則是什么?答:A031006A01001代2003106A1號生表年月日班絞產(chǎn)導銅第體機一絞卷(或扎)合線工序?qū)w絞合工序的接頭如何處理?答:機外單根斷線時用冷接;機內(nèi)斷線采用熱接三、燉爐作業(yè)準則燉爐的原理在高溫的作用下，使硬銅線分子在真空爐里重新組合，實現(xiàn)退火，變?yōu)檐涖~。燉爐的構(gòu)造燉爐操作電柜、真空泵、一個母爐、8個子爐、吊車系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)燉爐作業(yè)內(nèi)容作業(yè)工具吊桿、手推車測量工具分厘卡，延伸機作業(yè)方法依生產(chǎn)排程領(lǐng)取對應SOP；參照SOP領(lǐng)取相對應規(guī)格銅線用手推車推至燉爐吊車處放好；每4軸線穿一根吊桿放好，并作好標識保存；打開電控柜相關(guān)電源，啟動吊車將裝好吊桿的銅線吊入爐內(nèi)（需垂直放入，嚴禁撞傷銅線）擺放整齊；裝線完畢后蓋好子爐蓋，將螺絲鎖緊（對角螺絲）；子爐螺絲帽鎖好將子爐垂直吊入母爐中，接上子爐循環(huán)水，接上真空泵管道；依SOP設定溫度參數(shù)，填寫好燉爐看板；仔細檢查燉爐設備是否正常，如循環(huán)水是否暢通，真空泵是否有油，電源是否供應電充足等；檢查OK后參照SOP將子爐抽成真空，共抽3次，每隔30~40分鐘抽一次，總之一定要達到真空；抽真空完畢后打開燉爐溫度開關(guān)，進行燒燉；燒燉中注意各溫度狀況，循環(huán)水狀況，以及時間狀況；燒燉時間到達后抽掉真空管與循環(huán)水管，關(guān)掉溫控開關(guān)，將子爐吊出母爐，放于冷卻處，并接上循環(huán)水；填寫好燉爐看板并記錄冷卻時間與開爐時間，做好現(xiàn)場5S工作；冷卻時間到達，抽掉循環(huán)水，打開子爐蓋，將銅線吊出子爐，貼上保存相對應的標示待IPQC檢驗；IPQC檢驗OK后蓋合格章，將銅線放入存放區(qū)擺放整齊，并做好現(xiàn)場5S工作。作業(yè)自檢要求檢查WIP的標識循環(huán)水是否暢通；真空表是否正常與真空是否抽干凈；各溫度是否受控；銅線延伸率及外觀是否符合標準；密封螺絲是否鎖緊，以防止空氣進入；時間記錄與控制是否正常。作業(yè)安全要點用手推車搬運銅線；垂直吊入子爐（或母爐）嚴禁觸摸加溫母爐和吊出母爐后在冷卻時的子爐,操作時必須戴手套；密封與打開螺絲時必須站穩(wěn)并均勻使力，以防使力過猛以至跌倒；在吊銅線和子爐，小心行走，防止跌倒；在吊銅線時要緩慢操作,不允許吊桿擺動過大,防止線軸傾倒.嚴禁非專業(yè)人員操作。作業(yè)注意事項嚴格參照SOP作業(yè)；正確操作各部分設備；確保真空泵有油；確保循環(huán)水暢通；確保爐絲完好發(fā)熱；確保溫度受控制；確保時間正確并如實及時記錄；操作前仔細檢查設備全部正常才能作業(yè)；做好交接工作，聽從班組長安排；如有異常狀況立即匯報班組長，由相關(guān)人員處理。燉爐考核標準現(xiàn)場考試內(nèi)容裝線吊入子爐，然后吊入母爐待抽真空和燒燉所用時間45分鐘為合格；20分正確操作真空機為合格；20分能正確理解并執(zhí)行SOP的設定參數(shù),并正確記錄報表；20分能正確測量銅線伸長率操與銅線外觀目視標準；20分是否安全操作燉爐設備；20分筆試內(nèi)容什么是5S？本道次的5S要求是什么？答:5S是整理,整頓,清潔,清掃,素養(yǎng).本道次的5S要求是:定時清掃機臺及周邊區(qū)域;工具擺放在指定位置;半成品等物料要擺放整齊;安全罩,椅子等使用后要歸回原位;服裝要整齊.有哪些因素影響銅線氧化？怎樣處理這些問題？答:抽真空未徹底.要求抽到指定的數(shù)值,且必須抽三次.真空爐密封不夠.爐子密封螺絲必須鎖緊.保溫時間與要求不符.保溫時間必須于SOP一致.冷卻時間不夠.冷卻時間必須在24小時以上.燉爐安全生產(chǎn)有哪些要點？答:子爐在吊動時,員工必須站在圍欄外操作;嚴禁觸摸加溫母爐和吊出母爐后在冷卻時的子爐,操作時必須戴手套;在吊銅線和子爐，小心行走，防止跌倒；在吊銅線時要緩慢操作,不允許吊桿擺動過大,防止線軸傾倒.交接班要做哪些工作？答:交接上一班次的生產(chǎn)數(shù)量;了解上一班次出現(xiàn)過的問題;對測量工具,操作工具進行交接;對設備狀況進行交接對5S進行交接本道次按SOP要求需要控制哪些參數(shù)?答:燉爐溫度,燒燉時間,真空度,冷卻時間.本道次如何自檢?答:檢查WIP的標識;檢查子爐密封是否良好;檢查燉爐溫度和抽真空是否符合SOP要求;檢查伸長率和導體線徑四、鍍錫作業(yè)準則鍍錫機的作用使銅線抗氧化能力增強；易于組裝部進行焊錫。鍍錫機的構(gòu)造作業(yè)工具尖嘴鉗、排刷、鏟子、漏勺、水瓢、鐵針、小推車、手動叉車、砂輪機；測量工具分厘卡、延伸機作業(yè)方法依生產(chǎn)領(lǐng)取相對應SOP，打開電控箱電流；依SOP之參數(shù)設定各溫度，打開各溫控開關(guān)及領(lǐng)取相對應眼模；依SOP用小推車或手動叉車拉取相對應的銅線擺至線架正下方穿好；溫升過程中，放好冷卻水和配好助焊劑在冷卻水槽和鹽酸槽中；助焊劑與水的比例為1:3打開引取和卷取機，檢查是否有異常狀況，并利用磨好鐵針打通鍍錫眼模；利用引線將放線架下的銅線過導輪、經(jīng)退火爐、通過冷卻水，引至烤箱烘干，然后利用引線穿過鹽酸槽的瓷眼到達錫爐瓷環(huán)處放好；退火溫度，烤箱溫度達到后，錫內(nèi)溫度達到后，利用尖嘴鉗將銅線穿過鍍錫眼模壓好壓線棒，放好眼模于眼模槽內(nèi)，引至引取滾筒處；將銅線經(jīng)過引取滾筒引至卷取處，然后將銅線經(jīng)過卷取各導輪與瓷環(huán)引至卷取軸上纏好，打開電眼開關(guān)收線；立即通知IPQC作好首件，待IPQC確認OK，開機運作；供應完畢后，換一軸相應規(guī)格化的銅線重復穿線步驟；卷取軸滿后用PE膜包好下軸過磅作好標識，放至暫放處待入庫。如果用鍍錫機退火(0.055,0.08,另偶而有一些少量的訂單時使用),除不使用鹽酸槽和錫爐外,另外在冷卻水槽中需加入稀釋的抗氧化劑(純凈水和抗氧化劑的比例為600~800:1),其它的操作類似,須按SOP設定有關(guān)參數(shù).作業(yè)中自檢要求銅線線徑是否符合SOP上規(guī)定（一般為+/0.003mm）；銅線伸率是否符合SOP（一般大于15%，0.055B>10%）；銅線收線軸收線是否平整均勻；銅線是否有錫渣；錫伯爐里錫面是否合適(?)，鹽酸槽、水槽里的助焊劑與冷卻水是否適度(?)；銅線是否氧化。作業(yè)安全要點搬運銅線必須用手推車或手動叉車；錫爐處防護欄必須擺好在走道兩旁,防止非操作人員接觸到錫爐；在鍍錫時必須打開錫爐處抽煙機；必須穿好勞保鞋，戴好耳塞、防護鏡、口罩；加錫與撈取錫渣必須帶好手套，以防調(diào)溫傷人與炸錫傷人；添加助焊劑時使用水瓢添加；鍍錫眼模必須烘干后才能穿線以防炸錫傷人；下軸時必須在卷機上包好；在退火爐處穿線注意高溫傷人；在烤箱處引線注意雙手須配合好，以免壓傷手指。作業(yè)中品質(zhì)異常及處理線徑偏小線力太緊------調(diào)整合適張力；眼模堵塞------用鐵針打能眼模周穿；過線導輪不靈活------更換過線導輪；電眼故障------更換電眼再收線。伸長率不夠退火溫度太低------