備案號:27908-2010DB11DB11/T713—2010大型游樂設施維護保養(yǎng)規(guī)則Regulationsformaintenanceoflarge-scaleamusementdevices北京市質量技術監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 1 1 3附錄A(規(guī)范性附錄) 4附錄B(規(guī)范性附錄) 5附錄C(規(guī)范性附錄) 6本標準負責起草單位:北京市特種設備檢測中心。本標準參加起草單位:全國索道游樂設施標委會、北京朝園勇敢者天地游樂園有限公司、北京游1用于經營目的,承載乘客游樂的設施,其范圍規(guī)定為設計最大運行線速度大于或者等于2m/s,或者運行高度距地面高于或者等于2m的載人游樂設解體,調整只限于不會改變任何安全性能參數(shù)的調整。3.2大型游樂設施的維護保養(yǎng)工作應由大型游樂設施使用單位或具有相應資質3.4大型游樂設施安全管理人員和維護保養(yǎng)作業(yè)人員應按照國家有關規(guī)定經特3.5大型游樂設施維護保養(yǎng)作業(yè)中'現(xiàn)場作業(yè)人員不應少于兩人;作業(yè)中應落實現(xiàn)場安全防護措施。3.6維護保養(yǎng)應有記錄,記錄保存時間不應少于3年。3.7維護保養(yǎng)記錄應用鋼筆或簽字筆填寫,不應使用鉛筆、圓珠筆。24.1.1自行進行維護保養(yǎng)的,應設置專門的管理機構、管理人員、維護保養(yǎng)作業(yè)人員,應有滿足工作4.1.2在配合檢驗檢測機構對所維護保養(yǎng)的大型游樂設施進行定期檢驗時,應提供相關技術資料和技4.1.3使用單位應建立大型游樂設施安全管理制度,且至少應包括以下制度:——崗位安全責任制度;——大型游樂設施操作人員和相關技術人員培訓、考核制度;——突發(fā)事故上報制度;——緊急救援預案演練制度;4.1.4使用單位的主要負責人應熟悉大型游樂設施的相關安全知識,并全面負責大型游樂設施的安全使用。主要負責人每月應召開至少一次大型游樂設施使用安全工作會議,對大型游樂設施的安全工作進4.1.5每臺(套)大型游樂設施應建立安全技術檔案并確保安全技術檔案4.1.6使用單位應設專業(yè)工具存放室,照明充分,工具完好、取用方便。4.1.7使用單位制定的大型游樂設施急救援預案,每年應至少演練一次。演練應有記錄并存檔,記錄4.1.8使用單位應將《檢驗合格標志》、安全注意事項和警示標志置于易于為乘客注意的顯4.1.10使用單位應認真做好大型游樂設施使用中的故障統(tǒng)計,填寫附錄B《大型游樂設施故障統(tǒng)計表》,并每月按要求向特種設備安全監(jiān)督管理部門提交一次。——產品合格證;——使用維護說明書;——電氣原理圖;——電氣敷設圖;——液壓、氣動原理圖;——安全回路、安全裝置原理圖;——安裝說明書;——故障及事故記錄;4.2.1大型游樂設施維護保養(yǎng)單位應按照國家規(guī)定取得相應資質,并按要求建立質量管理體系;應有滿足工作需要的維護保養(yǎng)人員、儀器設備和必——維護保養(yǎng)作業(yè)期限;34.2.4維護保養(yǎng)單位應配合檢驗檢測機構對所維護保養(yǎng)的大型游樂設施進行檢驗,在配合檢驗檢測機4(規(guī)范性附錄)A大型游樂設施基本情況及技術參數(shù)5(規(guī)范性附錄)6(規(guī)范性附錄)1游樂設施基礎不應有影響運行的不均勻沉降、開裂23用于固定的鋼纜及安全保護鋼纜應連接可靠,無變形。45各輪腳支點應與地面接觸平穩(wěn),應水平放置。L__上____L__上____7789與車輪及軌道相關的緊固件應良好,軸端鎖具防松應良好,無銹蝕、裂紋等。吊掛和提升用鋼絲繩破斷應均勻分布,每股在一個捻距內斷絲數(shù)不得超過3根。鋼絲繩破斷磨損后,余段面積為原斷面積的80%以下或嚴重銹蝕情況下,每股捻距內8鋼絲在一處破斷或特別集中在一股時,鋼絲繩破斷總數(shù)在一個捻距內,6股不超過10根,8股不超過12根。電源電壓應符合啟動及運行的要求,試運行時電壓波動范圍應符合要求。額定電流應在允許范圍之內,電源接點及開關無發(fā)熱現(xiàn)象。起動前,液壓泵和油馬達(統(tǒng)稱馬達,下同)的殼體和吸油口應有儲存充足的油液。氣缸運動件表面應保持良好的潤滑狀態(tài),對氣源入口設置的油霧器應及時補油。剎車減速裝置(如板式制動器)中的氣缸(囊)剎車分泵等部件應完好。9密封應良好,無明顯漏氣(漏油)現(xiàn)象。啟動時,檢查操作盤的油溫指示裝置應指示正確,靈敏有效。油溫加熱器,指示裝置、電氣連接應正常,管路應通暢,連接處無漏油等異常現(xiàn)象。管接頭、人孔加強圈密封處、封頭結合等部位應無漏氣、管路接口的密封應良好,管路連接處應無泄漏,各部件與聯(lián)接支架應牢固。安全扶手、把手表面應光滑,固定應牢靠。緩沖攔擋物應完好,應按要求位置擺放。制動裝置應開閉靈活、可靠,制動蹄、摩擦片、制動盤、電磁線圈、彈簧、杠桿連軸安全壓板,棘爪與棘輪齒面應緊密嚙合且旋轉靈活自如,無缺齒現(xiàn)象,安全壓板間隙油缸伸縮運動應上下自如,無泄漏、無爬行和卡阻現(xiàn)象,液壓系統(tǒng)油路應暢通,電磁L__上____氣缸上下伸縮運動及鎖銷定位應靈活自如,無滲漏和卡阻現(xiàn)象,氣動三元件應完好無損,系統(tǒng)額定壓力正常,密封性良好,無漏氣現(xiàn)象,氣動閥開關應靈敏、可靠。彈簧氣動桿無斷裂、漏氣現(xiàn)象,回位應靈活,鎖緊裝置應可靠。板式制動裝置應協(xié)調、可靠,保證系統(tǒng)額定壓力,保證乘坐物順利進站制動,制動閘其它機械限位裝置及光電限位裝置要檢查元器件應靈敏設備急停按鈕應完好,動作應可靠,并采用凸起手動復位式。止逆裝置功能應良好、動作可靠。步道無嚴重銹蝕、結各種鎖具應閉合到位,鎖具應安全可靠。各種監(jiān)測儀器應正常有效。(如風速、溫度、濕維護保養(yǎng)人員(簽字)使用單位安全管理人員(簽字)1234支臂滑輪、牽引繩、齒圈、環(huán)形軌道板、轎廂、對鏈輪與其軸承應安裝正確,齒輪嚙合應正常,無偏磨損,潤滑應良好。傳動鏈與牽引鏈張緊適當,給油適量,磨損正常,無斷裂現(xiàn)象。5車輪軸承運轉情況應良好,給油應適量。6小齒輪和回轉支撐齒面旋轉應正常,無雜音,無偏嚙合及偏磨損,潤滑應良好。7線路中各接點的連接應牢固可靠,無松動及氧化現(xiàn)象。89各閥件之間固定應牢固,密封應良好,緊固松動的連接螺栓。維護保養(yǎng)人員(簽字)使用單位安全管理人員(簽字)123結構件重要焊縫應無開焊現(xiàn)象,應無嚴重銹蝕。4小齒輪和回轉支撐齒面旋轉應正常,應無雜音,應無偏嚙合及偏磨損,潤滑應良好。輪橋各軸襯應無生銹、腐蝕、裂紋等缺陷,襯的磨損不能超過粉末冶金層。5滑環(huán)(滑觸線)的絕緣層應無破損、擊穿的現(xiàn)象。碳刷的磨損情況,和滑環(huán)的接觸應良好。各種電磁裝置的吸合應良好,電磁線圈應無過熱發(fā)生。各種電子裝置(變頻器、調速器、PLC、直流電源等)的通風散熱、灰塵應清潔、接6漏電斷路器,漏電保護功能應正常。7液壓部件應固定牢固;馬達連接螺栓、軸承座和軸承蓋螺釘?shù)乃删o程度應良好。液壓閥與集成塊動作應靈活、到位。響聲正常,并檢查電氣線路接頭連接情況,清液壓閥與集成塊應無漏油情況,應無失效的密封件。氣動傳動系統(tǒng)中傳動皮帶的拉力和表面破損程度,及時調整皮帶的松緊度。皮帶更管道使用中應無振動、沖擊、竄動等情況。檢查緊固支架的螺栓,并對管道磨損之電解液的液面應保持至規(guī)定高度。(蓄電池電解液液面應超過極板10mm~15mm)。8維護保養(yǎng)人員(簽字)使用單位安全管理人員(簽字)1234輪橋各軸襯應無生銹、腐蝕、裂紋等缺陷,襯的磨損不能超過粉末冶金層。5滑環(huán)(滑觸線)的絕緣層應無破損、擊穿的現(xiàn)象。各種電磁裝置的吸合應良好,電磁線圈應無過熱發(fā)生。各種電子裝置(變頻器、調速器、PLC、直流電源等)的通風散熱情況、灰漏電斷路器,漏電保護功能應正常。6液壓閥與集成塊動作應靈活、到位。響聲正常,并檢查電氣線路接頭連接情況,清潔電磁線圈污水油垢。液壓閥與集成塊應無漏油情況,應無失效的密封件。氣壓傳動系統(tǒng)中傳動皮帶的拉力和表面破損程度,及時調整皮帶的松緊度。應清除干燥器及通風口周圍的雜物,清除粘附在熱交換器、冷凝器上的灰塵等