一、工程概 二、編制依 三、施工工 、系統施工流 、支吊架制作安 、管道制作安 、衛生潔具安 、泵類安 、閥門、波紋補償器安 、消火栓箱的安 四、施工計 技術準 材料準備及要 施工工期計 調試計 人員計 五、管道壓力試驗、管道消毒和沖 管道壓力試 管道系統沖 給水管消 六、排水管灌水、通球試 六、機具及儀 七、施工驗收流程 八、主要管理措 九、成品、半成品保護措 十、安全文明施 3號線的小雞村站、東溝嶺站、長堽路站、5站及相鄰區間的機電安裝工程，其中包括砌筑與設備區裝修工程、給排水及消防工程、通風與空調工程、低壓配電及照明工5給排水及消防工程主要包括生產、生活給水系統，排水系統，消防給水系統及滅火器設置。生產、生活給水系統主要是為地鐵車站提供水質、結合外救的基礎上撲滅地鐵沿線車站及附屬建筑物內的初期火災，確保地鐵運營安全；排水系統主要包括車站污水系統、廢水系統及雨水系統，排水系統采用分流制，污水經化糞池或地埋式污水處理裝置處理后就近排入市政污水管網。雨、廢水通過廢水泵房收集然后通過排水潛污泵排入室外1234《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-《鋼制管件圖集》《防水套管》《室內管道支架及吊架》（GB50299－1999（2003（GB50243—（GB50231—（CJJ29-《埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術規程》《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規程》《地鐵設計規范》GB50157-《建筑設計防火規范》GB50016-《建筑滅火器配置設計規范》GB50140-UPVCUPVCUPVC①Q235普通碳鋼制作支架、吊架制作應遵守的規定①①①管徑支吊架最大間距①2米垂直距離安裝一個固定管卡。①割方法，型鋼的下料采用切割機，孔位的加工采用臺式鉆床，制作焊接完并對支吊架進行邊角毛刺打磨至光滑；支吊架在制作完畢后均須進行熱侵80m①5mmM8、M10、M12三種。①孔的直徑與管外徑相等，用手擰緊螺母。隨著螺母的擰緊，螺栓被向外拉動，螺栓的錐形尾部就把開口的套管尾部脹開，使螺栓和套管一起緊固在孔內。這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。①①2—3以便修正有關尺寸，保證支架底鋼板與結構體結合緊密，支承角鋼水平。50*50*5熱軋等邊角鋼制作，管卡采用ψ12*1702保證管道安裝期間的安全。管徑支吊架最大間距（二）管徑＜DN100時采用絲扣連接，用套絲機進行機械套絲，要求套絲長度在2~3扣。①壓力排水管道≥DN100采用法蘭連接，管徑＜100①①①（三）700mm。（四）①M12①①①溝槽（卡環）3456①1235DN100的采用法蘭式蝶閥，進入區間消防管上的閥門需采用帶有明顯的啟（五）UPVC管，采用粘接。①90°①245°45°0.15m。1.15m0.40m的距離。①4m①300mm管徑標準坡度最小坡度50mm。安裝高度安裝高度50mm。頂面應比510mm0.010的坡度坡向地①①基礎找平及電①2—3①①①地鐵生產、生活給水系統主要包括閘閥、截止閥、倒流防止器、止回閥、Y蝶閥、安全泄壓閥、止回閥；壓力排水主要包括閘閥、橡膠板止回閥。車站與區間聯絡處設置了電動蝶閥。同規格、同型號）10%，且不少于一個，如有漏、裂等不合格20%、仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力①①□消火栓箱的安裝符合下列要求：栓口朝外，并不應安裝在門軸側；3mm。①的施工采取分系統，分重點、分層段鋪開施工，根據先大管，后小管；先干管，后支管的原則，先完成各管道系統的干管，大管，如給水系統的干必要時分段施工分段做水壓試驗以確保本標段關鍵工期的實現。最后才進行設備部分的安裝。遇到在施工面上的重疊時，盡量安排先做其他施工地點的工作，使施工面相互錯開，以免相互影響工程的進度和安裝質量及安全。車站/（1）1.5～2倍。24h48h。將試壓泵、閥門、壓力表、進水管接在管路上并灌水，待滿水后將管（放氣閥流水為止0.2MPa為宜，每升一級應檢查管道后背、彎頭、管口等處有無異常現象，若正常再繼續升壓。種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于10min，壓力降不應大0.02MPa1h0.05MPa1.15①.1.5小于0.6MPa；室內給水管道試驗壓力為1.0Mpa，消防管道試驗壓力為10min然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；管材為塑料管1h0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。①21.0Mpa30min，其管道和接口應無滲漏。對未能沖洗或沖洗后可能留存雜物的管道，應用其他方法補充清理。1～2以系統內可能達到最大壓力和流量進行，沖洗流量不應小于設計流量或不s15min水面下降后，5min，水面不下降，管道和接口無滲漏為合格。1m30min2/3100%。J3GA-ZXG-3110B-QX-GC-DN15-S3ST-5T、10T、30T、33驗收小組組長或副組長對驗收會議中確定本工程無問合 不合ISO9001的各項管理及施工程序。建立完善的計劃保證體系，本項目的計劃體系將以日、周、月、年和總控計劃構成工期計劃為主線，同時根據施工計劃橫道圖的節點范圍、合商務保障計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃，在各項工作中做到未雨綢繆，并根據實際情況，適時進行調整、糾偏，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、動態跟蹤、行之有效、貫徹始終制度。2.0m以下時，應成品、半成品原材料的堆放，嚴格按實施性施工組織設