實木家具優等品技術規范中國家具協會發布I 12規范性引用文件 13術語和定義 1 25試驗方法 56檢驗規則 7 7附錄A(規范性)我國各地區年平均木材平衡含水率 9附錄B(規范性)實木家具優等品等級標識 參考文獻 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規1GB/T1927.4—2021無疵小試樣木材物理力學性質試驗方法第4部分：含水率測定GB/T4893.1家具表面漆膜理化性能試驗第1部分：耐冷液測定法GB/T4893.2家具表面漆膜理化性能試驗第2部分：耐濕熱測定法GB/T4893.3家具表面漆膜理化性能試驗第3部分：耐干熱測定法GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能試驗第4部分：附著力交叉切割測定法GB/T4893.7家具表面漆膜理化性能試驗第7部分：耐冷熱溫差測定法GB/T4893.8家具表面漆膜理化性能試驗第8部分：耐磨性測定法GB/T4893.9家具表面漆膜理化性能試驗第9部分：抗沖擊測定法GB/T5296.6消費品使用說明第6部分：家具GB6675.4—2014玩具安全第4部分：特定元素的遷移GB/T10357.1家具力學性能試驗第1部分：桌類強度和耐久性GB/T10357.3家具力學性能試驗第3部分：椅凳類強度和耐久性GB/T10357.5家具力學性能試驗第5部分：柜類強度和耐久性GB/T10357.6家具力學性能試驗第6部分：單層床強度和耐久性GB/T42996.1—2023家具產品中重點化學物質管控指南第1部分：木家具QB/T2385深色名貴硬木家具QB/T5617—2021單層床通用技術2主要零部件采用實木類材料制作、表面經或未經實木單板或薄木貼面、經或未經涂飾處理的木木材應經干燥處理，木材含水率應為8%～(產品所在地區年平均木材平衡含水率+1%)。我國各主要尺寸應符合GB/T3324的規定。形狀和位置公差應符合GB/T3324的規定。鄰邊垂直度和翹曲度應符合表1的規定。檢驗項目12700≤對角線長度<140034.4外觀外觀應符合GB/T3324的規定。木制件的死節、孔洞、夾皮和樹脂道樹膠道缺陷應進行修補，修補后不應有缺陷。表面理化性能應符合表2的規定。特殊試驗條件及要求可由供需雙方協定，在合同中明示。生漆涂層、打蠟層和木蠟油涂飾表面的理化性能按QB/T2385的規定執行。檢驗項目110%碳酸鈉溶液，24h;10%乙酸溶液，24h。1級220min,70℃,1級320min,70℃。1級4附著力5高溫(40±2)℃,相對濕度(95±3)%,1h。低溫(-20t2)℃,1h。3周678不低于灰度樣卡4級4.6力學性能實木家具優等品的力學性能在滿足相應產品標準要求的基礎上，還應符合表3的規定。表3力學性能要求11.所有零部件無斷裂或豁裂；2.用手掀壓某些應為牢固的部件，應無永久性松動；3.所有零部件應無影響使用功能的磨損或變形；4.五金連接件應無松動；應靈便；23強度412萬次56強度(靜載荷和沖擊試驗)471.任何構件、接頭或部件不應2.剛性接頭不應松動；3.功能不應損害；891萬次1.床鋪面上的所有構件不應有斷裂或變形、脫離；2.緊固件，應無損壞或分離；3.試件不應損壞、變形或松動限量值/(mg/m1甲醛2乙醛34苯5甲苯6二甲苯(鄰，間，對二甲苯之和)7乙苯8(1,2,3-三甲苯，1.2.4-三甲苯，1,3,5-三甲苯之和)9(鄰，間，對二氯苯之和)總揮發性有機化合物(TVOCs)5檢測項目限量值/(mg/kg)按GB/T3324—2017中6.4的規定進行。65.8可遷移有害元素按GB6675.4—2014中8.1和第9章的規定進行。9(規范性)各省(區)、市、特別行政區各省(區)、市、特別行政區哈爾濱寧夏齊齊哈爾銀川苦陜西西安克山西寧四平*四川*遼寧沈陽宜賓呼和浩特蘭州*山西太原昌都*貴州*山東貴陽青島昆明鄭州興江蘇洛陽徐州蕪湖福州各省(區)、市、特別行政區各省(區)、市、特別行政區廈門宜昌崇安杭州*廣西溫州南寧興江西南昌*廣東廣州*海南(海口)*臺灣(臺北)衡陽*澳門注1:我國各省(區)、直轄市、特別行政區及主要城市年平均木材平衡含水率主要參照了GB/T64錄A表A.1和中國林業出版社1998年出版的《木材工業實用大全》之一的木材干燥卷中的1.3.含水率的年估計值。注2:凡有“*”記