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文檔簡介
1稱的除外報告表分割、焊接、組裝的除外報告表新建(遷建)擴建超五年重新審核項目(選填)設是:無規劃名稱:《南京江北新區NJJBa0502),),表1-1項目與《南京雄州工業區產業發展規劃(2021-2030評價報告書》審查意見相符情況審查意見本項目情況相符性嚴格空間管控,優化區內空間布局,不得占用永久基本農田,強化工業企業退出和產業升級過程中污染防治,加強對園區與居住區生活空間的防護,確保園區產業布局與生態環境保護、人居環境安全相協調。本項目所在地為工業用地,不占用永久基本農田,項目在現有廠房內進行改建。符合嚴守環境質量底線,實施污染物排放總量控制。根據大氣、水、土壤污染防治和區本項目將實施污染物排放總量控制。符合3域生態環境分區管控相關要求,制定園區污染物環境綜合治理方案,強化企業特征污染物排放控制、高效治理設施建設以及精細化管理要求,采取有效措施減少污染物排放,確保區域生態環境質量達到預定目標。現有企業不斷提高清潔生產水平。嚴格入區項目生態環境準入,推動高質量發展,在銜接區域生態環境分區管控要求的前提下,落實《報告書》提出的生態環境準入要求,強化企業污染物排放控制,禁止與生態環境準入清單不符的項目入區。嚴格執行廢水、廢氣排放控制要求,禁止引進生產工藝及設備落后、風險防范措施疏漏、抗風險能力差的項目。本項目屬于主導產業中的機電設備產業,符合園區產業定位要求和環境準入管理要求,不屬于禁止引入項目。本項目不新增廢水排放,廢氣在六合區內平衡,嚴格執行污染物總量控制制度。本項目不屬于生產工藝及設備落后、風險防范措施疏漏、抗風險能力差的項目。符合完善環境基礎設施,強化企業污染防治。加快推進污水管網及雨水管網建設,確保區內廢水全部接管處理。加強廢水預處理設施監管,確保廢水滿足污水處理廠接管要求。嚴禁建設高污染燃料設施,加強異味氣體、揮發性有機物等污染治理,最大限度減少無組織排放。一般工業固廢、危險廢物應依法依規收集、處理處置。廠區實行雨污分流,全廠廢水均滿足六合區污水處理廠接管標準。本項目電爐熔鋁廢氣、壓鑄廢氣經布袋除塵器+二級活性炭吸附裝置處理,拋丸廢氣經自帶濾筒除塵器處理后一并通過15m高排氣筒DA004,噴塑廢氣經旋風回收裝置和濾筒回收裝置+自然沉降后無組織排放,噴塑烘干廢氣經現有廢氣處理設施處理后和液化石油氣燃燒廢氣一并通過15m高排氣筒DA001。本項目產生的金屬邊角料及碎屑、廢布袋/濾芯、廢鋼丸暫存于一般固廢庫中,并交由專業單位回收處理;鋁灰渣、廢脫模劑、鋁灰、廢活性炭、除渣劑及廢脫模劑廢棄包裝物、液壓油暫存于危廢倉庫中,并委托有資質單位處理。符合組織制定生態環境保護規劃,完善環境監測體系。統籌考慮區內污染防治、生態恢復與建設、環境風險防范、綠色能源利用、協同降碳、環境管理等事宜。建立完善包括環境空氣、地表水、地下水、土壤、底泥等環境要素的監控體系,指導企業按照相關要求和監測規范做好自行監測。強化區域環境風險防范體系,避免事故廢水進入滁河等敏感水體,監督及指導企業落實各項風險防范措施,建立應急響應聯動機制,加強應急演練,提升環境風險防控和應急響應能力,保障區域環境安全。本項目設置相應風險應急措施,加強與園區應急預案的聯動。項目設置大氣、水、聲例行監測計劃,定期開展相應例行監測。符合4他未列明通用設備制造業,經查《產業結構調整指導本項目不屬于《限制用地項目目錄(2012目目錄(2012年本)》、《江蘇省限制項目用地用海依據的函》(自然資辦函〔2022〕2207號)、南京市“三案的復函》(蘇自然資函〔2023〕1175號),經對比,本項目不占用生5表1-2與本項目最近生態空間管控區域生態空間保護區域主導生態功能范圍相對本項目國家級生態保護紅線范圍生態空間管控區域范圍方位距離六合國家地質公園地質遺跡保護江蘇六合國家地質公園總體規劃中確定的范圍(包括地質遺跡保護區等)/S根據《2023年南京市生態環境狀況公報》,項目所在區域為城市環境空氣質量不達標區,項目所在區域六項污染根據《2023年南京市生態環境狀況公報》,全市水環境質量持續優表1-3與環境準入負面清單相符性序號環境準入負面清單本項目情況相符性1《市場準入負面清單》(2022版)經查《市場準入負面清單》(2022版),本項目不在其禁止準入類和限制準入類中。符合2《長江經濟帶發展負面清單指南(試行,2022年版)》本項目所在位置為南京市六合區雄州街道靈瑞路9號,本項目不涉及國家確定的生態保護紅線和河段利用與岸線開發,不占用基本農田,不屬于化工類項目,不屬于過剩產能符合6行業的項目,不在國家《產業結構調整指導目錄》、《江蘇省產業結構調整限制、淘汰和禁止目錄》明確的限制類、淘汰類、禁止類項目的范圍內。3《產業結構調整指導目錄》(2024年本)經查《產業結構調整指導目錄》(2024年本本項目不屬于文件規定的淘汰類或限制類項符合4《市政府關于印發南京建設項目環境準入政發〔2015〕251號)經查《市政府關于印發南京建設項目環境準入暫行規定的通知》,不屬于禁止新(擴)建的行業項目符合),表1-4與蘇政發〔2020〕49號相符性一覽表管控類別重點管控要求本項目符合性說明相符性長江流域管控要求空間布局約束加強生態空間保護,禁止在國家確定的生態保護紅線和永久基本農田范圍內,投資建設除國家重大戰略資源勘查項目、生態保護修復和地質災害治理項目、重大基礎設施項目、軍事國防項目以及農民基本生產生活等必要的民生項目以外的項目。本項目位于南京市六合區雄州街道靈瑞路9號,不在生態保護紅線和基本農田范圍內。符合禁止在沿江地區新建或擴建化學工業園,禁止新建或擴建以大宗進口油氣資源為原料的石油加工、石油化工、基礎有機無機化工、煤化工項目:禁止在長江干流和主要支流岸線公里范圍內新建危化品碼本項目不屬于上述石油加工、石油化工、基礎有機無機化工、煤化工項目。符合強化港口布局優化,禁止建設不符合國家港口布局規劃和《江蘇省沿江沿海港口布局規劃(2015—2030年)》《江蘇省內河港口布局規劃(2017—2035年)》的碼頭項目,禁止建設未納入《長江干線過江通道布局規劃》的過江干線通道項目。本項目不屬于碼頭項目,不屬于過江干線通道項目。符合禁止新建獨立焦化項目本項目不屬于焦化項目符合污染物排放管控根據《江蘇省長江水污染防治條例》實施污染物總量控制制度本項目總量滿足《江蘇省長江水污染防治條例》要求。符合全面加強和規范長江入河排污口管理,有效管控入河污染物排放,形成權責清晰、監控到位、管理規范的長江入河排污口監本項目不新增廢水外排。符合7管體系,加快改善長江水環境質量。環境風險防控醫藥、紡織、印染、化纖、危化品和石油類倉儲、涉重金屬和危險廢物處置等重點企業環境風險防控。項目不涉及石化、化化纖、危化品和石油類倉儲、涉重金屬和危險廢物處置。符合綜上所述,本項目符合《江蘇省政府關于印發江蘇省“三線一單”(2)與《關于印發〈南京市“三線一單”生態環境分區管控方案〉的管控類別重點管控要求本項目符合性說明相符性空間布局約束(1)各類開發建設活動應符合國土空間規劃、城鎮總體規劃、土地利用規劃、詳細規劃等相關要求。(2)優化產業布局和結構,實施分區差別化的產業準入要在居住區和園區、企業之間設置防護綠地、生態綠地等隔離帶。本項目符合六合區土地利用總體規劃要求。本項目屬于規劃環評中主導產業中的機電設備產業,符合規劃產業發展要求。符合污染物排放管控嚴格實施污染物總量控制制度,根據區域環境質量改善目標,采取有效措施減少主要污染物排放總量,確保區域環境質量持續改本項目實施總量控制制度,本項目廢氣、廢水均采取措施保證達標排放,并減少污染物排放總量。符合環境風險(1)園區建立環境應急體系,完善事故應急救援體系,加強應急物資裝備儲備,編制突發環境事生產、使用、儲存危險化學品或其他存在環境風險的企事業單位,應當制定風險防范措施,編制完善突發環境事件應急預案,防止發生環境污染事故。(3)加強環境影響跟蹤監測,建立健全各環境要素監控體系,完善并落實園區日常環境監測與污染源監項目采取嚴格的防火、防爆、防泄漏措施,對工作人員進行安全衛生和環保教育,加強管制定突發環境事件應減少污染事故的發生。本項目已制定污染源監測計劃,加強廠區污染源監測。符合8控計劃。資源利用效率要求(1)禁止使用國家明令禁止和淘汰的用能設備。(2)引進項目的生產工藝、設備、能耗、污染物排放、資源利用等均須達到相關要求。本項目主要從事電動工具制造,不使用國家明令禁止和淘汰的用能設備,生產工藝、設備、能耗、污染物排放、資源利用等均須達到相關要求。符合表1-6與《重點行業揮發性有機物綜序號本項目情況相符性1重點對含VOCs物料(包括含VOCs原輔材料、含VOCs產品、含VOCs廢料以及有機聚合物材料等)儲存、轉移和輸送、設備與管線組件泄漏、敞開液面逸散以及工藝過程等五類排放源實施管控,通過采取設備與場所密閉、工藝改進、廢氣有效收集等措施,削減VOCs無組織排放。含VOCs物料生產和使用過程,應采取有效收集措施或在密閉空間中操作。本項目在壓鑄過程和噴塑烘干過程中產生有機廢氣;噴塑烘干廢氣采用現有噴漆廢氣處理設施處理后同液化石油氣燃燒廢氣一并通過一根15m高排氣筒DA001排放;壓鑄、熔化、扒渣、拋丸廢氣采用“集氣罩/管道+布袋除塵器+二級活性炭吸附裝置”處理后通過一根15m高排氣筒DA004排放符合2實行重點排放源排放濃度與去除效率雙重控制。車間或生產設施收集排放的廢氣,VOCs初始排放速率大于等于3千克/小時、重點區域大于等于2千克/小時的,應加大控制力度,除確保排放濃度穩定達標外,還應實行去除效率控制,去除效率不低于80%;采用的原輔材料符合國家有關低VOCs含量產品規定的除外,有行業排放標準的按其相關規定執本項目VOCs初始排放速率均小于2千克/小時。符合3加強企業運行管理。企業應系統梳理VOCs排放主要環節和工序,包括啟停機、檢維修作業等,制定具體操作規程,落實到具體責任人。健全內部考核制度。加強人員能力培訓和技術交流。建立管理臺賬,記錄企業生產和治污設施運行的關鍵參數,在線監控參數要確保能夠實時調取,相關臺賬記錄至少環評要求建立管理臺賬,記錄企業生產和治污設施運行的關鍵參數,在線監控參數要確保能夠實時調取,相關臺賬記錄至少保存三年。符合9保存三年。表1-7與《關于進一步加強涉VOCS建序號政策、規劃要求摘要本項目情況相符性1(一)全面加強源頭替代審查環評文件應對主要原輔料的理化性質、特性等進行詳細分析,明確涉VOCS的主要原輔材料的類型、組分、含量等。使用涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等材料的,VOCS含量應滿足國家及省VOCS含量限值要求(附表)優先使用水性、粉末、高固體分、無溶劑、輻射固化等低VOCS含量、低反應活性材料,源頭控制VOCS產生。禁止審批生產和使用高VOCS含量的涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等建設項目。(二)全面加強無組織排放控制審查涉VOCS無組織排放的建設項目,環評文件應嚴格按照《揮發性有機物無組織排放標準》等有關要求,重點加強對含VOCS物料儲存、轉移和輸送、設備與管線組件泄漏、敞開液面逸散以及工藝過程等5類排放源的VOCS管控評價,詳細描述采取的VOCS廢氣無組織控制措施,充分論證其可行性和可靠性,不得采用密閉收集、密閉儲存等簡單、籠統性文字進行描述。生產流程中涉及VOCS的生產環節和服務活動在符合安全要求前提下,應按要求在密閉空間或者設備中進行。無法密閉的,應采取措施有效減少廢氣排放,并科學設計廢氣收集系統。采用全密閉集氣罩或密閉空間的,除行業有特殊要求外應保持微負壓狀態,并根據規范合理設置通風量。采用局部集氣罩的,距集氣罩開口面最遠處的VOCS無組織排放位置,控制風速應不低于0.3米/秒。VOCS廢氣應遵循“應收盡收、分質收集”原則,收集效率應原則上不低于90%,由于技術可行性等因素確實達不到的,應在環評文件中充分論述并確定收集效率要求。加強載有氣態、液態VOCS物料的設備與管線組件的管理,動靜密封點數量大于等于2000個的建設項目,環評文件中應明確要求按期開展“泄漏檢測與修復”(LDAR)工作,嚴格控制跑冒滴漏和無組織泄漏排放。(三)全面加強末端治理水平審查涉VOCS有組織排放的建設項目,環評文件應強化含VOCS廢氣的處理效果評價,有行業要(一)本項目原輔料主要為鋁合金不使用高VOCs含(二)本項目壓鑄工序會產生VOCs。含VOCs的物料主要為脫模劑和塑不涉及泄漏或敞開液面逸散的問題。本項目烘干廢氣采用現有噴漆廢氣處理設施處理后同液化石油氣燃燒廢氣一并通過一根15m高排氣筒DA001排渣、拋丸廢氣采用“集氣罩/管道+布袋除塵器+二級活性炭吸附裝置”處理后通過一根15m高排氣筒DA004排放。本項目集氣罩的設置符合GB/T16758的規定,風速大于90%,滿足全面加強無組織排放控制審查的要求。(三)本項目烘干廢氣采用現有噴漆廢氣處理設施處理后同液化石油氣燃燒廢氣一并通過一根15m高排氣筒熔化、扒渣、拋丸符合求的按相關規定執行。項目應按照規范和標準建設適宜、合理、高效的VOCS治理設施。單個排口VOCS(以非甲烷總烴計)初始排放速率大于1kg/h的,處理效率原則上應不低于90%,由于技術可行性等因素確實達不到的,應在環評文件中充分論述并確定處理效率要求非水溶性的VOCS廢氣禁止采用單一的水或水溶液噴淋吸收處理。噴漆廢氣應設置高效漆霧處理裝置。除惡臭異味治理外,不得采用低溫等離子、光催化、光氧化、生物法等低效處理技術。環評文件中應明確,VOCS治理設施不設置廢氣旁路,確因安全生產需要設置的,采取鉛封、在線監控等措施進行有效監管,并納入市生態環境局VOCS治理設施旁路清單。不鼓勵使用單一活性炭吸附處理工藝。采用活性炭吸附等吸附技術的項目,環評文件應明確要求制定吸附劑定期更換管理制度,明確安裝量(以kg計)以及更換周期,并做好臺賬記錄。吸附后產生的危險廢物,應按要求密閉存放,并委托有資質單位處置。鼓勵實施集中處置。各區(園區)應加強統籌規劃,對同類項目相對較為集中的區域(同一個街道或者毗鄰街道同類企業超過10家的鼓勵建設集中噴涂、溶劑集中回收、活性炭集中再生等VOCS廢氣集中處置中心,實現集中生產、集中管理、集中治污。(四)全面加強臺賬管理制度審查涉VOCS排放的建設項目,環評文件中應明確要求規范建立管理臺賬,記錄主要產品產量等基本生產信息;含VOCS原輔材料名稱及其VOCS含量(使用說明書、物質安全說明MSDS等)采購量、使用量、庫存量及廢棄量,回收方式及回收量等;VOCS治理設施的設計方案、合同、操作手冊、運維記錄及其二次污染物的處置記錄,生產和治污設施運行的關鍵參數,廢氣處理相關耗材(吸收劑、吸附劑、催化劑、蓄熱體等)購買處置記錄;VOCS廢氣監測報告或在線監測數據記錄等,臺賬保存期限不少于三年。廢氣采用“集氣罩/管道+布袋除塵器+二級活性炭吸附裝置”處理后通過一根15m高排氣筒DA004排放。(四)本項目運營期間,規范建立管理臺賬記錄主要產品產量等基本生產信息。明確VOCS原輔材料名稱及其明書、物質安全說明書MSDS等)采購量、使用量、庫存量及廢棄量,回收方式及回收量等。本項目完善VOCS治理設施的設計方案、合同、操作手冊、運維記錄及其二次污染物的處置記錄,生產和治污設施運行的關鍵參數,廢氣處理相關耗材購買處置記錄,臺賬保存期限不少于五年,滿足全面加強臺賬管理制度審查的要求。2嚴格項目建設期間污染防治措施審查:在項目建設過程中涉及使用涂料、油漆、膠黏劑、油墨清洗劑等含VOCS產品的,環評文件中應明確要求企業優先使用符合國家省和本市要求的低(無)VOCS含量產品。同時,鼓勵企業積極響應政府污染預測預警執行夏季臭氧污染錯時作業等要求。本項目不使用涂油墨清洗劑等含VOCS產品。符合3做好與相關制度銜接:做好“以新帶老”要求的落實。涉VOCS排放的新、改、擴建項目,要貫徹“以新帶老”原則,鼓勵現有項目的涉VOCS生產工藝、原輔材料使用、治理設施按照新要本項目為改建項目,本項目烘干廢氣采用現有噴漆廢氣處理設施處理后符合求,同步進行技術升級,逐步淘汰現有的低效處理技術。做好與排污許可制度的銜接。將排污許可證作為落實固定污染源環評文件審批要求的重要保障,結合排污許可證申請與核發技術規范和污染防治可行技術指南,嚴格建設項目環評文件審查。做好管理部門的溝通協調。環評審批、大氣管理、現場執法等部門應形成合力,進一步加強環評審查、總量平衡、事中事后監管、排污許可證核發及證后監管等工作協作,切實加強VOCS污染的管理。同液化石油氣燃燒廢氣一并通過一根15m高排氣筒扒渣、壓鑄、拋丸布袋除塵器+二級活性炭吸附裝置”處理后通過一根15m高排氣筒DA004排放。5、與《省生態環境廳關于深入開展涉VOCS治理重點工序號文件要求本項目情況相符性1涉VOCS排放工序應在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩收集,無法密閉采用局部集氣罩的,應根據廢氣排放特點合理選擇收集點位,按《排風罩的分類和技術條件》(GB/T16758)規定,設置能有效收集廢氣的集氣罩,距集氣罩開口面最遠處的VOCS無組織排放位置,控制風速不低于0.3米/秒。活性炭吸附裝置風機應滿足依據車間集氣罩形狀、大小數量及控制風速等測算的風量所需,達不到要求的通過更換大功率風機、增設煙道風機、增加垂簾等方式進行改造。本項目對于壓鑄難以密閉的環節,采取集氣罩局部收集方式的,距廢氣收集系統排風罩開口面最遠處的VOCS無組織排放位置控制風速不低于0.3m/s。本項目活性炭裝置嚴格按照《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》(HJ2026-2013)規范要求進行設計,相關參數符合要求。符合2進入吸附設備的廢氣顆粒物含量和溫度應分別低于1mg/m3時,應先采用過濾或洗滌等方式進行預處理。活性炭對酸性廢氣吸附效果較差,且酸性氣體易對設備本體造成腐蝕,應先采用洗滌進行預處理。本項目噴塑廢氣經旋風回收裝置和濾筒回收裝置+自然沉降后無組織排放;烘干廢氣采用現有噴漆廢氣處理設施處理后同液化石油氣燃燒廢氣一并通過一根15m高排氣筒DA001排放;熔鋁、壓鑄采用“集氣罩/管道+布袋除塵器+二級活性炭吸附裝置”處理后通過一根15m高排氣筒DA004排放;拋丸廢氣采用“管道+自帶濾筒除塵器”處理后通過一根15m高排氣筒DA004排放。符合3顆粒物活性炭碘吸附值≥800mg/g,比表面積≥850m2/g;蜂窩活性炭橫向抗壓強應不低于0.9MPa,縱向強度應不低于項目二級活性炭吸附裝置采用蜂窩活性炭,碘值≥800mg/g,比表面積≥850m2/g符合0.4MPa,碘吸附值≥650mg/g,比表面積≥750m2/g。4采用一次性顆粒狀活性炭處理VOCS廢氣,年活性炭使用量不應低于VOCS產生量的5倍,即1噸VOCS產生量,需要5噸活性炭用于吸附。活性炭更換周期一般不應超過累計運行500小時或3個月,更換周期計算按《省生態環境廳關于將排污單位活性炭使用更換納入排污許可管理的通知》有關要求執行。本項目使用二級活性炭吸附裝置。根據設計參數,更換周期為3個月/符合表1-9與《關于推動鑄造和鍛壓行業高質量發展的指導意見》(工信部序號政策、規劃要求摘要本項目情況相符性1重點發展高緊實度粘土砂自動化造型、高效自硬砂鑄造、精密組芯造型、殼型鑄造、離心鑄造、金屬型鑄造、鐵模覆砂、消失模/V法/實型鑄造、輕合金高壓/擠壓/差壓/低壓/半固態/調壓鑄造、硅溶膠熔模鑄造、短流程鑄造、砂型3D打印等先進鑄造工藝與裝備。本項目鋁合金錠經坩堝電阻爐熔化后壓鑄成型,此工藝屬于輕合金擠壓鑄造、短流程鑄造,屬于先進鑄造工藝與裝備。符合2嚴格執行節能、環保、質量、安全技術等相關法律法規標準和《產業結構調整指導目錄》等政策,依法依規淘汰工藝裝備落后、污染物排放不達標、生產安全無保障的落后產能。鼓勵大氣污染防治重點區域加大淘汰落后力度。鑄造企業不得采用無芯工頻感應電爐、無磁軛(≥0.25噸)鋁殼中頻感應電爐、水玻璃熔模精密鑄造氯化銨硬化模殼、鋁合金六氯乙烷精煉等淘汰類工藝和裝備。加快存量項目升級改造,推進企業合理選擇低污染、低能耗、經濟高效的先進工藝技術,提升行業競爭能力。強化鑄造和鍛壓與裝備制造業協同布局,引導具備條件的企業入園集聚發展,提升產業鏈供應鏈協同配套能力,構建布局合理、錯位互補、供需聯動、協同發展的產業格局本項目使用堝電阻爐,不屬于淘汰類工藝和裝備。本項目采用低污染、低能耗、經濟高效的先進工藝技術。本項目屬于C3499其他未列明通用設備制造業和C3392有色金屬鑄造,屬于規劃環評中主導產業中的機電設備產業,項目符合規劃產業發展要求。符合3推進綠色方式貫穿鑄造和鍛壓生產全流程,開發綠色原輔材料、推廣綠色工藝、建設綠色工廠、發展綠色園區,深入推進園區循環化改造。推動企業依法披露環境信息,接受社會監督。積極開展清潔生產,做好節能監察執法、節能診斷服務工作,深入挖掘節能潛力。鼓勵企業采用高效節能熔煉、熱處理等設備,提高余熱利用水本項目鑄造工段使用電能。本項目鋁合金錠經坩堝電阻爐熔化后壓鑄成型,此工藝屬于短流程鑄造符合平。推廣短流程鑄造,鼓勵鑄造行業沖天爐(10噸/小時及以下)改為電爐。推進鑄造廢砂再生處理技術應用、廢舊金屬循環再生與利用。推廣整體化大型化短流程低成本鍛壓技術,推廣環保潤滑介質應用,加大非調質鋼使用比例等。4依法申領排污許可證,嚴格持證排污、按證排污并按排污許可證規定落實自行監測、臺賬記錄、執行報告、信息公開等要求。綜合考慮生產工藝、原輔材料使用、無組織排放控制、污染治理設施運行效果等,建設一批達到重污染天氣應對績效分級A級水平的環保標桿企業,帶動行業環保水平提升。鑄造企業嚴格執行《鑄造工業大氣污染物排放標準》(GB39726)及地方排放標準,加強無組織排放控制,不能穩定達標排放的,限期完成設施升級改造,不具備改造條件及改造后仍不能達標的,依法依規進行淘汰。鼓勵鑄造用生鐵企業參照鋼鐵行業超低排放改造要求開展有組織、無組織和清潔運輸超低排放改造,支持行業協會公示進展情況。目前企業已取得排污許可證(編號:91320100608978410R001P待本項目建設完成后進行變更。本項目運營期主要產生的廢氣熔化、扒渣、壓鑄和拋丸產生的顆粒物有組織排放執行《鑄造工業大氣污染物排放標準》(GB39726—2020)表1標準要求,脫模產生的非甲烷總烴有組織排放執行《大氣污染物綜合排放干和液化石油氣燃燒產生的非甲烷總烴和顆粒物有組織排放執行《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》1標準要求,SO2、NOx有組織排放執行《工業爐窯大氣污染物排放標準》(DB32/3728-2020)中表1標準,廠界外顆粒物和非甲烷總烴無組織排放執行《大氣污染物綜合排放標準》(DB32/4041-2021)表3限值要求,廠區內顆粒物無組織廢氣排放執行《鑄造工業大氣污染物排放標準》(GB39726-2020)中表A1排放限值要求,廠區內非甲烷總烴無組織排放從嚴執行《工業涂裝工序大氣污染物排放中表3“廠區內VOC無組織排放限值”。符合7、與《鑄造企業規范條件》(T/CFA0表1-10《鑄造企業規范條件》(T/CFA0310021-2023)符合性分析相關要求本項目情況相符性4建設條件與布局4.1企業的布局及廠址的確定應符合國家相關法律法規、產業政策以及各地方政府裝備制造業和鑄造行業的總體規劃要求。本項目用地為工業用地,符合總體規劃要求。符合4.2企業生產場所應依法取得土地使用權并符合土地使用性質。本項目位于南京市六合區雄州街道靈瑞路9號,根據企業提供的土地證,該地塊用途為工業用地,根據房產證明,本項目廠房為工業用途。且本項目屬于在不新增用地、廠房情況下進行改建,后續隨著園區發展的需要,企業逐步轉型研發、退出或調整用地性質,本公司已依法取得了土地證。符合企業規模5.1現有企業及新(改、擴)建企業上一年度(或近三年)其最高銷售收入應不低于表1的規定要求。本項目銷售收入≥7000萬元,滿足其表1的規定要求。符合生產工藝6.1企業應根據生產鑄件的材質、品種、批量,合理選擇低污染、低排放、低能耗、經濟高效的鑄造工藝。企業選擇低污染、低排放、低能耗、經濟高效的鑄造工藝。符合6.2企業不應使用國家明令淘汰的生產工藝。不應采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后鑄造工藝;粘土砂批量鑄件生產企業不應采用手工造型;水玻璃熔模精密鑄造企業模殼硬化不應采用氯化銨硬化工藝;鋁合金、鋅合金等有色金屬熔煉不應采用六氯乙烷等有毒有害的精煉劑。企業不使用國家明令淘汰的生產工藝。不采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后鑄造工藝。本項目為鋁合金有色金屬熔煉,不采用六氯乙烷等有毒有害的精煉劑。符合6.3新(改、擴)建粘土砂型鑄造項目應采用自動化造型;新(改、擴)建熔模精密鑄造項目不應采用水玻璃熔模精密鑄造工藝。本項目不屬于粘土砂型鑄造項目,也不采用水玻璃熔模精密鑄造工藝。符合生產裝備7.1.1企業不應使用國家明令淘汰的生產裝備,如:無芯工頻感應電爐、0.25噸及以上無磁軛的鋁殼中頻感應電爐等。7.1.2鑄件生產企業采用沖天爐熔煉,其設備熔化率宜大于10噸/小時。企業采用坩堝電阻爐,不使用國家明令淘汰的生產裝備。符合7.2熔煉(化)及爐前檢測設備7.2.1企業應配備與生產能力相匹配的熔煉、企業采用坩堝電阻爐,產能與設備生產符合保溫和精煉設備,如沖天爐、中頻感應電爐、電阻爐、燃氣爐、保溫爐等。7.2.2熔煉、保溫和精煉設備爐前應配置必要的化學成分分析、金屬液溫度測量等檢測儀器。能力相匹配,并配置相應的檢測儀器。7.3企業應配備與產品及生產能力相匹配的造型、制芯及其它成型設備(線),如粘土砂造型機(線)、樹脂砂混砂機、殼型(芯)機、鐵模覆砂生產線、水玻璃砂生產線、消失模/V法/實型鑄造設備、離心鑄造設備、壓鑄設備、低壓鑄造設備、重力鑄造設備、擠壓鑄造設備、差壓鑄造設備、熔模鑄造設備(線)、制芯設備、快速成型設備等。企業配備壓鑄機,可以與生產能力相匹配。符合7.4砂處理設備和舊砂處理設備7.4.1采用砂型鑄造工藝的企業應配備完善的砂處理設備和舊砂處理設備,各種舊砂的回用率應達到表2的要求。7.4.2采用普通水玻璃砂型鑄造工藝的企業宜合理配置再生設備。企業不涉及砂處理工符合質量控制8.1企業應按照GB/T19001(或IATF16949、GJB9001C、RB/T048等)標準要求建立質量管理體系,通過認證并持續有效運行。8.2企業應設置質量管理部門,并配備專職質量檢測人員;應配置與原輔材料、生產過程以及鑄件質量相關的理化、計量、無損、型砂檢測等檢驗檢測設備。8.3鑄件的外觀質量(尺寸精度、表面粗糙度等)、內在質量(化學成分、金相組織等)及力學性能等應符合規定的技術要求。企業建立質量管理體系、通過認證并持續有效運行。設質量管理部門,配有專職質量監測人員,建立健全的質量管理制度并有效運行。鑄件的外觀質量(尺寸精度、表面粗糙度等)、內在質量(化學成分、金相組織等)及力學性能等符合技術要符合能源消耗9.1企業應建立能源管理制度,可按照GB/T23331標準要求建立能源管理體系、通過認證并持續有效運行。9.2新(改、擴)建鑄造項目應開展節能評估和審查。9.3企業主要熔煉(化)設備的能耗指標應滿足表3~表9的規定,能耗計算參照JB/T14696的規定執行。企業建立能源管理制度,開展節能評估和審查。能耗滿足表8規定。符合環境保護得排污許可證;宜按照HJ1251的要求制定自行監測方案。10.2企業大氣污染物排放應符合GB39726的要求。應配置完善的環保處理裝置,廢氣、廢水、噪聲、工業固體廢物等排放與處置措施應符合國家及地方環保法規和標準的規定。10.3企業宜參照《重污染天氣重點行業應急企業配置完善的環保處理裝置,廢氣、廢水、噪聲、固體廢棄物、危險廢棄物等排放與處置措施應符合國家及地方環保法規和標準的規定。將按要求取得排污許可證。建立環境管理體符合減排措施制定技術指南》的要求開展績效分級管理,制定重污染天氣應急減排措施。10.4企業可按照GB/T24001要求建立環境管理體系,通過認證并持續有效運行。安全生產及職業健康11.1企業應遵守國家安全生產相關法律法規和標準要求,建立健全安全設施并有效運行。11.2企業應遵守國家職業健康相關法律法規和標準要求,建立健全職業危害防治設施和職業衛生管理制度并有效運行。11.3企業宜參照鑄造領域相關安全標準開展安全生產管理。11.4企業可按照GB/T45001標準要求建立職業健康安全管理體系,通過認證并持續有效運行。11.5特種作業人員、特種設備操作人員、計量人員、理化檢驗人員及無損探傷等特殊崗位的人員應具有經相應的資質部門頒發的資格證書,持證上崗率應達100%。企業遵守國家安全生產相關法律法規和標準要求,建立健全安全設施。建立健全職業危害防治設施和職業衛生管理制度,對員工定期進行體檢。建立職業健康安全管理體系。符合8、省生態環境廳關于印發《江蘇省鑄造行業大氣污染綜合治理方案》的通知(蘇環辦〔2023〕242號)相關要求序號政策、規劃要求摘要本項目情況相符性1有組織排放控制要求:沖天爐煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物濃度小時均值分別不高于40、200、300毫克/立方米;燃氣爐煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物濃度小時均值分別不高于30、100、400毫克/立方米;電弧爐、感應電爐、精煉爐等其他熔煉(化)爐、保溫爐煙氣顆粒物濃度小時均值不高于30毫克/立方米。自硬砂及干砂等造型設備、落砂機和拋(噴)丸機等清理設備、加砂和制芯設備、澆注區的顆粒物濃度小時均值不高于30毫克/立方米。砂處理及廢砂再生設備煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物濃度小時均值分別不高于30、150、300毫克/立方米;鑄件熱處理設備煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物濃度小時均值分別不高于30、100、300毫克/立方米。表面涂裝設備(線)煙氣的顆粒(總揮發性有機物)濃度小時均值分別不高于30、1、60、100、120毫克/立方米。其他生產工序或設備、設施煙氣顆粒物濃度不高于30毫克/立方米。車間或生產設施排氣中NMHC初始排放速率≥2kg/h的,VOCs(揮發性有機物)處理設施的處理效率不低于80%。本項目使用坩堝電放濃度約0.0117mg/m3,壓鑄顆粒物排放濃度約0.003mg/m3,拋丸顆粒物排放濃度約0.025mg/m3,低于30mg/m3。壓鑄脫模劑廢氣非甲烷總烴排放濃度約0.013mg/m3,NMHC初始排放速率<2kg/h。符合2無組織排放控制要求:1.顆粒物無組織排放控制要求。企業廠區內顆粒物無組織排放1小時平均濃度值不高于5毫克/立方米。物料儲存:煤粉、膨潤土等粉狀物料和硅砂應袋裝或罐裝,并儲存于封閉儲庫或半封閉料場(堆棚)中。生鐵、廢鋼、焦炭和鐵合金等粒狀、塊狀散裝物料應儲存于封閉儲庫、料倉中,或儲存于半封閉料場(堆棚)中。物料轉移和輸送:粉狀、粒狀等易散發粉塵的物料廠內轉移、輸送過程,應封閉;轉移、輸送、裝卸過程中產塵點應采取集氣除塵措施,或噴淋(霧)等抑塵措施;除塵器卸灰口應采取遮擋等抑塵措施,除塵灰不得直接卸落到地面;除塵灰采取袋裝、罐裝等密閉措施收集、存放和運輸;廠區道路應硬化,并采取定期清掃、灑水等措施,保持清潔。鑄造:沖天爐加料口應為負壓狀態,防止粉塵外泄。廢鋼、回爐料等原料加工工序和孕育、變質、爐外精煉等金屬液處理工序產塵點應安裝集氣罩,并配備除塵設施。造型、制芯、澆注工序產塵點應安裝集氣罩并配備除塵設施,或采取噴淋(霧)等抑塵措施。落砂、拋丸清理、砂處理工序應在封閉空間內操作,廢氣收集至除塵設施;未在封閉空間內操作的,應采用固定式、移動式集氣設備,并配備除塵設施。清理(去除澆冒口、鏟飛邊毛刺等)和澆包、渣包的維修工序應在封閉空間內操作,廢氣收集至除塵設施;未在封閉空間內操作的,應采用固定式、移動式集氣設備并配備除塵設施。車間外不得有可見煙粉塵外逸。2.VOCS無組織排放控制要求。廠區內NMHC無組織排放1小時平均濃度不高于10毫克/立方米,任意一次濃度不高于30毫克/立方米。VOCS物料的儲存和轉移:涂料、樹脂、固化劑、稀釋劑、清洗劑等VOCS物料應儲存于密閉的容器、包裝袋、儲庫中。盛裝VOCS物料的容器或包裝袋應存放于室內,或存放于設置有雨棚、遮陽和防滲的專用場地;盛裝VOCS物料的容器或包裝袋在非取用狀態時應加蓋、封口,保持密閉;轉移VOCS物料時,應采用密閉容器。表面涂裝:表面涂裝的配料、涂裝和清洗作業應在密閉空間內進行,廢氣應排至廢氣收集處理系統;無法密閉的,應采取局部氣體收集處理措施。設備與管線組件VOCS泄露控制要求、敞開液面VOCS無組織排放控制要求等,應符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822—2019)。1.本項目建成后,廠區內顆粒物無組織排放1小時平均濃度值小于5毫克/立鑄工段安裝集氣罩并配備布袋除塵器+二級活性炭吸附裝置。2.廠區內NMHC無組織排放1小時平均濃度小于10毫克/立方米,任意一次濃度小于30毫克/立方米。脫模劑密閉袋裝儲存于原料庫中。壓鑄廢氣經集氣罩收集后通過布袋除塵器+二級活性炭吸附裝置處理后通過15m高排氣筒DA004排放。符合2014年,由于未批先建企業被南京市六合區環境保護局),2020年10月22日,企業為淘汰原2022年,企業將原環評中的油性涂料改為低VOCs含量的水性漆。-其他(僅分割、焊接、組裝的除外;年用非溶劑型低VOCS含量涂料10噸以表2-1本項目工程一覽表分類建設內容工程內容及規模備注現有項目本項目調整為壓鑄車間,新增布設鋁合金壓鑄生產線,配套1臺坩堝電阻爐主體工程位于廠區東南角,用于組裝,調整為壓鑄車間,新增布設鋁合金壓鑄生產線,配套1臺坩堝電阻爐主體工程位于廠區東南角,用于組裝,機電車間線噴涂廠房位于廠區東南側,用于噴涂,新增布設噴塑相關設備依托現有輔助工程辦公樓位于廠區西北角,4F,建筑面積約2550m2依托現有,無變化依托現有儲運工程原料倉庫位于車間內,用于原輔材料的儲存,占地面積約3012.5m2依托現有,無變化依托現有成品倉庫位于廠區北側,用于產品的儲存,占地面積約4657.5m2依托現有,無變化依托現有危廢倉庫位于廠區東南角,用于危廢暫存,占地面積約50m2依托現有,無變化依托現有公用工程給水系統由六合第二水廠供水為主要水源依托現有,無變化依托市政管網排水系統生活污水經隔油池+化糞池預處理后接管至六合區污水處理廠;生產廢水采用“氣浮+調節混凝+化學沉淀+生物厭氧+生物好氧”處理后接管至六合區污水處理廠。依托現有,無變化依托市政管網供電系統年用電量為300萬kWh/a年用電量3200萬kWh/a/環保工程廢氣處理壓鑄工段/經布袋除塵+二級活性炭吸附裝置處理后通過一根15m高排氣筒DA004排放新建熔化、扒渣工段/新建拋丸工段/經自帶濾筒除塵器處理后通過一根15m高排氣筒DA004排放新建噴塑工段/旋風回收裝置和濾筒回收裝置+自然沉降后無組織排放新建噴塑烘干工段/旋流式洗滌塔+脫水層+干式過濾+活性炭吸附濃縮+催化燃燒裝置處理后通過一根15m高排氣筒DA001排放依托現有廢氣處理設施噴漆工段經水幕漆霧凈化裝置+旋流式洗滌塔+脫水層+干式過濾+活性炭吸附濃縮+催化燃燒裝置處理后通過一根15m高排氣筒DA001排放經水幕漆霧凈化裝置+旋流式洗滌塔+脫水層+干式過濾+活性炭吸附濃縮+催化燃燒裝置處理后通過一根15m高排氣筒DA001排放本項目不涉及浸漆工段經旋流式洗滌塔+活性炭吸附濃縮+催化燃燒裝置處理后通過一根15m高排氣筒DA001排放經旋流式洗滌塔+脫水層+干式過濾+活性炭吸附濃縮+催化燃燒裝置處理后通過一根15m高排氣筒DA001排放本項目不涉及烘干工段燃燒通過一根15m高排氣筒通過一根15m高排氣筒依托現工段DA001排放DA001排放有排氣筒,天然氣改為液化石油氣酸洗工段經堿液噴淋處理后通過一根15m高排氣筒DA002排放經堿液噴淋處理后通過一根15m高排氣筒DA002排放本項目不涉及機加工工段經布袋除塵器處理后通過一根15m高排氣筒DA003排放經布袋除塵器處理后通過一根15m高排氣筒DA003排放本項目不涉及廢水處理現有項目生活污水經隔油+化糞池處理后接管六合區污水處理廠;生產廢水經廠區污水處理站預處理后,部分水回用于噴漆水幕漆霧凈化裝置,剩下的接管六合區污水處理廠。本項目不新增員工,新增冷卻水,循環使用不外排,因此不新增廢水本項目不涉及表2-2依托可行性分析表工程類別單項工程名稱現有工程本項目依托內容依托可行性環保工程固廢處理廠區現有危廢倉庫50m2,儲存能力約為15t,剩余儲存能力約為7t本項目建成后,全廠危廢庫最大儲存量約為8t,廠區現有儲存能力為15t的危廢倉庫,可滿足危廢的儲存需求可行廢氣處理廠區現有旋流式洗滌塔+脫水層+干式過濾+活性炭吸附濃縮+催化燃燒裝置,根據現有實際情況,風量約為60000m3/h,現有項目DA001排氣筒非甲烷總烴排放濃度約為0.3943mg/m3,顆粒物排放濃度約為1.846mg/m3,二甲苯排放濃度約為0.0583mg/m3,符合《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》(DB32/4439-2022)與本項目疊加后,DA001排氣筒非甲烷總烴排放濃度約為0.3978mg/m3,顆粒物排放濃度濃度約為0.0583mg/m3,二氧化硫排放濃度約為0.125mg/m3,氮氧化物排放濃度約為1.0583mg/m3,符合《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》(DB32/4439-2022)和《工業爐窯大氣污染物排放標準》(DB32/3728-2020)中要求可行廢水處理現有項目生活污水經隔油+化糞池處理后接管六合區污水處理廠;生產廢水經廠區污水處理站預處理后,部分水回用于噴漆水幕漆霧凈化裝置,剩下的接管六合區污水處理廠。本項目不新增員工,新增冷卻水,循環使用不外排,因此不新增廢水可行表2-3項目主要產品及產能一覽表序號工程名稱(車間、生產裝置或生產線)產品名稱設計能力(a)年運行改建前改建后增量1電動工具產品加工生產線木工刨床3萬臺3萬臺0萬臺2000木工鋸床2萬臺2萬臺0萬臺2000木工車床2萬臺2萬臺0萬臺2000鉆床4萬臺4萬臺0萬臺2000表2-4主要生產單元、主要工藝及生產設施名稱一覽表主要生產單元主要工藝主要生產設施設施參數/規格型號數量改建前改建后增量具產品加工生產線機加工立式加工中心機EU1000AF6200+194龍門加工中心S-200013+2數控銑床XK7136C2數控車床CK613632-1普通銑床/0數控鏜床CK6136+58各類鉆,鏜,銑專機/0數控機床S-2000磨床/49+5鉆攻中心機/33330各類鉆床/880各類車床/660各類沖壓剪裁折彎設備/770壓鑄壓鑄機/02+2坩堝電阻爐/01+1噴塑油漆噴槍手動噴槍660浸漆池1.2m×3m110含烤箱的烤漆流水線/110靜電噴漆室3m×3m×3m330定子真空浸漆烘干機/220系列轉子自動滴漆機/110靜電噴漆流水線/220靜電噴塑流水線/01+1靜電噴塑室/03+3各類烘箱/03+3酸洗硅化槽1m×1m×1.2m220脫脂槽1m×1m×1.2m220酸洗槽1m×1m×1.2m220水洗槽10m×1m×1.2m330拋丸拋丸機/02+2組裝組裝流水線/0/VOC廢氣處理系統/110酸氣處理系統/110除塵系統/110帶水簾的油漆噴柜/330帶活性炭裝置的吸排風機/330表2-5主要原輔料及燃料消耗序號工程名稱(車間、生產裝置或生產名稱重要組分、規格、指標環評核定消耗量t/a消耗量(t/a)最大儲存量儲存方式儲存位置改建前改建后增量1具產品加工生產線鋼件/6346346340634t散裝倉庫2鑄鐵件/4404404400440t散裝倉庫3鋁合金錠/005+5散裝倉庫4底漆丙烯酸樹脂40%,顏料20%,乙酸丁酯8%,二甲苯10%,二氧化鈦12%,二氧化硅7.5000020kg/桶倉庫5面漆聚氨酯丙烯酸樹脂40%,乙酸丁酯4%,丙酮6%,二鈦30%,二氧化硅7.5000020kg/桶倉庫6脫模劑硅油、有機脂類、異構醇、吐溫80、水000.02+0.020.0桶裝倉庫7稀釋劑二甲苯50%,乙酸丁酯25%,正丁醇25%30.50.500.5t20kg/桶倉庫8絕緣聚氰胺醇油(豆油)18%,苯酐18%,二甲苯45%,甘油(丙三11100.5t20kg/桶倉庫酸浸漬漆)醇)14%9鹽酸溶液氯化氫16.7%,水83.3%0.40.40.400.3t50kg/桶倉庫硅烷處理劑ECO-004,硅烷偶聯劑5%—30%,純水70%—90%00.3t50kg/桶倉庫脫脂劑主要成分OP-10、碳酸氫鈉00.3t50kg/桶倉庫乳化液水、礦物油、表面活性劑11100.17t50kg/桶倉庫塑粉環氧樹脂、聚酯樹脂、鈦白粉007+72t20kg/桶倉庫水性氨基烤漆水性丙烯酸樹脂30%—35%,水性氨基樹脂12%—17%,顏料、填料25%—30%,去離子水10%—15%,助劑1%—3%0303000.2t20kg/桶倉庫天然氣30300-30///液化石油氣主要成分為丁烯、丙烯、甲烷、丁烷等0050+505瓶50kg/瓶/液壓油基礎油、添加劑003+3/倉庫劑NaCl、KCl、ZnCl等無機鹽000.02+0.020.02/倉庫名稱理化性質燃燒爆炸性毒理毒性水性丙烯酸樹脂淡黃色或白色固體顆粒,包括丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體(亦稱水可稀釋丙烯酸)及丙烯酸樹脂水溶液。//水性氨基樹脂含有氨基的化合物如尿素、三聚氰胺或苯代三聚氰胺與甲醛和醇類經縮聚而成的樹脂的總稱//脫模劑主要成分為硅油、有機脂類、異構醇、吐溫80、水,乳白色液體,密度0.98—1g/m3,易溶于水,在鋁合金金屬脫模過程中起潤滑,冷卻作用,抗氧化等作用。//液化石油氣液化石油氣的主要成分是丙烷和丁烷。丙烷的沸點是-42℃,因此是特別有用的輕便燃料。這就意味著即使溫度很低,丙烷從高壓容器釋放后,也能立刻汽化。因此它是清潔燃料,不需要許多設備使其汽化并與空氣混合。一個簡單噴嘴就足夠了。/丁烷的沸點約為-0℃,溫度很低時不會汽化。因此丁烷的用途有限,需與丙烷混合使用,而非單獨使用。液態液化石油氣580kg/立方米,氣態密度為:2.35kg每立方米,氣態相對密度:1.686(即設空氣的密度為1,液態液化石油氣相對于空氣的密度為1.686)。液壓油油狀液體,淡黃色至褐色,無氣味或略帶異味。相對密度(水=1)<1,閃點:140°C遇高熱、明火或氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的風險/環氧樹脂易溶于醇,不溶于水,對水、弱酸、弱堿溶液穩定LD504060mg/kg(兔經口);LC502300mg/kg,2吸入)劑由NaCl、KCl等無機鹽組成,其作用就是增加渣和熔體的表面張力在有攪動的情況下,使鋁液和渣有效分離,并使渣成為干性粉狀渣,有效地降低渣中的鋁含量,減少了扒渣時帶出的鋁液量。//(1)辦公區:辦公區在廠區北側,遠離生產區尤其是生產車間和污水處理(3)公用及輔助工程區圍繞生產車間布置,便于組織生產,縮短廠內運輸工藝流程和產排污環節),分凈化金屬熔體。浮渣通過人工扒渣去除。該工序產生熔合金液流入壓鑄機中模具前,需在模具內噴涂少許脫該工序產生壓鑄廢氣(G8)、脫模劑廢氣(G10面氧化皮等雜質提高外觀質量,使之變得平整、光滑,拋丸時間約5±2分鐘。該工序產生拋丸廢氣(G9)、鋁灰(S1 類別 類別產污環節編號主要污染物排放情況管道+旋風回收裝置和濾筒回收裝置噴塑G10顆粒物 +自然沉降后無組織排放管道+旋流式洗滌塔+噴塑G10顆粒物 +自然沉降后無組織排放管道+旋流式洗滌塔+脫水層+干式過烘干G4非甲烷總烴濾+活性炭吸附濃縮+催化燃燒裝置EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up2(液化石油),氣燃燒)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up2(物、),氮)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up2(二),化)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up2(氧),物)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up16(+1),道)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up16(m),15)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up16(排氣筒DA001),高排氣筒DA0)拋丸G9顆粒物管道+自帶濾筒除塵器+15m高排氣 電爐熔鋁G7顆粒物 壓鑄G8顆粒物管道+布袋除塵器+二級活性炭吸附脫模G10非甲烷總烴裝置+15m高排氣筒DA004 扒渣廢氣G11顆粒物 噪聲生產線N/隔聲、減振 熔化、扒渣S8鋁灰渣暫存危廢庫,委托有資質單位處置 壓鑄S9廢脫模劑暫存危廢庫,委托有資質單位處置 拋丸S10鋁灰暫存危廢庫,委托有資質單位處置 拋丸S11廢鋼丸外售相關單位綜合利用 固廢廢氣處理/廢布袋/濾芯外售相關單位綜合利用 廢氣處理/廢活性炭暫存危廢庫,委托有資質單位處置 廢棄包裝物// 廢棄包裝物保養/廢液壓油暫存危廢庫,委托有資質單位處置與項目有關的原有環境污染問表2-8現有項目環保手續履行情況一覽表項目名稱環評批復情況環評驗收情況排污許可申領備注電動工具制造項目六環書復〔2014〕023號,2014年六環驗收〔2016〕05號,2016年291320100608978410R001P環境影響登記(202032011600000481)根據現有項目實際情況和環評情況,大氣污染物為題+脫水層+干式過濾+活性炭吸附濃縮+催化燃燒裝置后與燃燒廢氣一并通過15m高排氣筒DA001排放。酸洗廢氣經過堿噴淋處理后通過15m高排氣筒DA002根據南京市六合生態環境局關于印發《2022年六合區重點行業揮發性有機物清潔原料替代工作方案》的通知(六環發〔2022〕12號),企業已將原環評-工程機械和農業機械涂料(含零部件涂料VOCs含量限量值≤300g/L的要物料名稱固體份比例(%)揮發性有機物比例(%)水比例(%)水性氨基烤漆3 表2-10項目水性底漆物料平衡表單位:t/a 基烤漆噴漆廢氣有組織非甲烷總烴0.034 投入產出 類別名稱數量基烤漆噴漆廢氣有組織非甲烷總烴0.034 產品附著固份(漆膜)20.91固體份24.6進入水簾/ 干式過濾漆霧顆粒水性氨揮發份0.90.222 水分蒸發3.825 水4.5漆霧顆粒0.246無組織 非甲烷總烴0.0765有組織非甲烷總烴0.006/烘干廢氣水分蒸發0.675無組織非甲烷總烴0.0135進入活性炭+催化燃燒非甲烷總烴0.77漆渣漆渣合30合計30表2-11現有項目有組織廢氣產生和排放情況一覽表位置排氣量(m污染物名稱產生狀況治理措施去除率排放狀況濃度(mg/m3)速率(kg/h)產生量(t/a)濃度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)噴漆車間60000非甲烷總烴2.8680.1720.344水幕漆霧凈化裝置+旋流式洗滌塔+脫水層+干式過濾+活性炭吸附濃縮+催化燃燒裝置非甲烷總烴:95;顆粒物:900.1430.0080.017顆粒物9.2330.5540.0460.00260000非甲烷總烴2.8680.1720.3440.1430.0080.017顆粒物9.23330.5540.0460.002烘房60000非甲烷總烴0.061旋流式洗滌塔+脫水層+干式過濾+活性炭吸附濃縮+催化燃燒裝置0.050.0030.006浸漆車間60000二甲苯1.16670.07旋流式洗滌塔+脫水層+干式過濾+活性炭吸附濃縮+催化燃燒裝置950.05830.00350.007非甲烷總烴1.16670.070.05830.00350.007酸洗車間HCl0.24吸氣罩+堿液噴淋953.830.00230.0046機加工車間3750顆粒物0.6布袋除塵器9580.030.06食堂油6000油煙0.0110.023油煙凈化器750.50.0030.006煙表2-12現有項目無組織廢氣產生和排放情況一覽表序號污染物名稱污染源位置污染物產生量(t/a)速率(kg/h)面源面積(m2)面源高度(m)12顆粒物噴漆車間0.2460.085900(60m×15m)5非甲烷總烴0.090.0453HCl酸洗車間0.0120.006180(60m×3m)345二甲苯浸漆車間0.130.065800(40m×20m)5非甲烷總烴0.130.065后,部分水回用于噴漆水幕漆霧凈化裝置,剩表2-13現有項目廢水產生情況及排放污水類別及產生量污染物污染物產生量治理措施污染物污染物排放量標準濃度限值)排放方式與去向濃度(mg/L)產生量(t/a)濃度(mg/L)排放量(t/a)預處理生活污水2000t/apH*6.93/隔油+化糞池pH*6~9/6~9連續排放,經市政管入六合區污水處理尾水排入COD3500.7COD900.185002500.5400.08400NH3-N250.05NH3-N200.0445TP40.008TP30.0068動植物油0.32動植物油60生產廢水417.6t/apH*/氣浮+調節混凝+化學沉淀+生物厭氧+生pH*6~9/6~9COD3000.1253COD900.0380.0334400.01770NH3-N250.0104NH3-N200.008TP40.0017物好氧TP30.0015滁河石油類0.0334石油類40.0025表2-14現有項目廢水接管量及排放量一主要污染物名稱產生量(t/a)接管量(t/a)最終排放濃度(mg/L)最終外排量(t/a)生活污水廢水量20002000/2000COD0.70.18500.10.50.080.02NH3-N0.050.0450.01TP0.0080.0060.50.001動植物油0.3210.002生產廢水廢水量417.6417.6/417.6COD0.12530.038500.020.03340.0170.004NH3-N0.01040.00850.002TP0.00170.0010.50.0002石油類0.03340.00210.0004合計廢水量2417.62417.6/2417.6COD0.82530.218500.53340.0970.024NH3-N0.06040.04850.012TP0.00970.0070.50.0012動植物油0.3210.002石油類0.03340.00210.0004由上表可知,現有項目生活污水接管滿足《污水綜合排放標準》水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T31962-2015)表1中C等級標準),過城鎮污水處理廠的接納能力,雄州污水處根據企業提供資料和環評情況,現有項目固序號名稱屬性產生工序形態主要成分危險特性鑒別方法危險特性危險類別廢物代碼估算產生量(t/a)1234566789漆渣危險廢物噴漆樹脂、二氧化硅、二氧化鈦《國家危險廢物名錄》(202THW900-250.1絕緣漆桶危險廢物浸漆有機物等THW49900-0450個)廢活性炭危險廢物廢氣吸收有機物,活性炭THW49900-039-495廢機油危險廢物五金加工液態機油THW09900-007-090.3廢過濾棉危險廢物廢氣吸收二甲苯、非甲烷總烴、顆粒物THW49900-039-490.2乳化物危險廢物五金加工液態有機物,濾紙THW09900-006-090.55硅化廢液危險廢物硅化液態硅烷偶聯劑、純水THW336-060.55酸洗廢液危險廢物酸洗液態鹽酸、水THW336-060.35脫脂廢液危險廢物脫脂液態面活性劑、純堿、碳酸氫鈉THW336-060.35噴漆廢水清掏廢渣危險廢物噴漆非甲烷總烴、顆粒物T/InHW49900-042水性漆桶危險廢物噴漆水性漆T/InHW49900-04水性漆渣危險廢物噴漆水性漆T/C/I/RHW49900-047-49廢抹布一般廢物擦拭機油、粉塵///0.2廢鋼材邊角料一般廢物五金加工鋼///54廢包裝袋一般廢物/包裝袋///0.1辦公和生活垃圾一般廢物辦公生活生活垃圾///75廢催化劑危險廢物廢氣處理催化劑T/InHW49900-040.24合計141.72表2-16各監測點噪聲監測結果單位:dB(A)點位編號點位名稱檢測結果Leq[dB(A)]達標情況2023.6.5晝間N1廠界東54.6達標N2廠界南56.3達標N3廠界西55.7達標N4廠界北54.5達標足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-表2-17現有項目污染物排放量一覽表種類污染物現有項目環評許可排放量(固體廢物產生量)現有項目實際排放量(固體廢物產生量)廢氣有組織二甲苯0.150.007非甲烷總烴0.280.047HCl0.00460.0046顆粒物0.010.282a無組織二甲苯0.30.13非甲烷總烴0.440.22HCl0.0120.012顆粒物1.3215b0.246廢水廢水量2187.62417.6cCOD0.130.0440.024NH3-N0.0330.012TP0.00220.0012動植物油0.00640.002石油類0.00660.0004固廢(產生量)工業固廢54.9754.3危險廢物30.63生活垃圾7575注:a.原環評機加工廢氣無組織排放,噴漆廢氣處理設施效率核算過高,因此本次根據項目實際情況重新核算廢氣排放量。b.原環評遺漏核算顆粒物無組織排放量,本次根據原環評情況核算顆粒物無組織排放量。c.2020年10月22日由于更新的廢氣治理設施因此進行了環境影響登記,更新的廢氣治理設施中新增旋流式洗滌塔,因此生產用水和廢水相應增加。測結果:PM2.5濃度年均值為29μg污染物年評價指標現狀濃度(μg/m3)標準值(μg/m3)(%)達標情況PM2.5年平均質量濃度293582.86達標95百分位日均值/75/PM10年平均質量濃度527074.29達標95百分位日均值//NO2年平均質量濃度274067.5達標95百分位日均值//SO2年平均質量濃度660達標95百分位日均值//CO年平均質量濃度/4mg/m3/達標95百分位日均值0.9mg/m310mg/m39O390百分位8h均值不達標2)環境空氣質量改善措施),3)特征污染物環境質量現狀有限公司醫用高分子材料產品研發及生產項目環境影響表3-2其他污染物環境質量現狀(單位mg/m3)污染物監測結果小時濃度范圍日均濃度范圍達標情況非甲烷總烴0.31~0.42/達標技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018)附錄D中標準要求,因此項目周邊環境質標的42個地表水斷面水質全部達標,水質本項目納污水體為滁河,《2023年南京市生態建設單位委托江蘇華睿巨輝環境檢測有限公),點位編號點位名稱檢測結果Leq[dB(A)]達標情況2023.6.5晝間N1廠界東54.6達標N2廠界南56.3達標N3廠界西55.7達標N4廠界北54.5達標表3-4項目所在地敏感點聲環境質量監測結果點位編號點位名稱檢測結果Leq[dB(A)]達標情況2023.11.20晝間N1和尚莊50.3達標N3匯靈路小區50.3達標根據分析監測結果可知,項目所在地聲環境質量根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南表3-5大氣環境保護對象一覽表名稱坐標/m保護對象保護內容環境功能區相對廠址方位相對廠界距離/mXY匯靈路小區676669.1953579232.263居民區約26人二類N20瑞峰小區676497.6593578975.508居民區約350人二類51文峰佳苑676439.5223578906.070居民區約700人二類210靈巖花園676209.0683579172.743居民區約700人二類W470六合區雄州中心幼兒園676486.7773578751.168教育區約200人二類280六合區靈巖小學676402.6533578674.879教育區二類350六合區雄州初級中學676306.443578734.480教育區約2000人二類450張家莊676512.5273578660.144居民區二類S400康怡花園676873.3313579285.820居民區約350人二類NE53和尚莊676886.8413579149.216居民區二類E20表3-6聲環境保護對象一覽表名稱坐標/m保護對象保護內容環境功能區相對廠址方位相對廠界距離/mXY匯靈路小區676669.1953579232.263居民區約26人二類N20和尚莊676886.8413579149.216居民區二類E20準脫模產生的非甲烷總烴有組織排放執行《大氣污染物綜合排放標準》非甲烷總烴和顆粒物有組織排放執行《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》污染物名稱污染物排放標準執行標準最高允許排放濃度(mg/m3)最高允許排放速率(kg/h)監控位置非甲烷總烴顆粒物SO2NOx煙氣黑度《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》(DB32/4439-2022)502車間排氣筒出生產設施排氣筒出口《大氣污染物綜合排放標準》(DB32/4041-2021)603《鑄造工業大氣污染物排放標準》(GB39726-2020)30/《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》(DB32/4439-2022)0.4《工業爐窯大氣污染物排放標準》(DB32/3728-2020)//林格曼黑度1級(DB32/4041-2021)表3限值業大氣污染物排放標準》(GB39726-2020)中表A1排放限位置污染
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