目錄TOC\o"1-3"\h\u104631基本要求 1267932建筑材料進場檢驗資料 1104803建筑施工試驗檢測資料 7237034施工記錄 15189075質量驗收記錄 211基本要求1.1質量管理資料應按照《省建筑工程施工文件管理規程》DBJ/T13-56和《省市政工程施工文件管理規程》DBJ/T13-135的規定執行。1.2工程質量控制資料及工程安全和功能檢驗資料必須及時、真實、可靠、齊全，并統一使用國家法定計量單位。1.3原材料、構配件進場檢驗報告及施工試驗報告可由企業試驗室負責出具，當本企業試驗室無法檢驗時，應委托有資質的檢測單位進行。見證檢測報告必須由有資質的第三方檢測單位出具。出具的檢驗報告應數據真實、結論明確，不得涂改或錯填、漏填，并予以編號，具有可追溯性。復印件應注明原件存放處。2建筑材料進場檢驗資料2.1水泥（1）建設工程用的水泥均應按廠別、品種提供水泥出廠合格證書，合格證書備注欄中施工單位應填明單位工程名稱及使用部位、進場數量，散裝水泥還應提供出廠卡片。（2）水泥進場時，應對其品種、代號、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對水泥的強度、安定性和凝結時間進行檢驗。（3）按同一廠家、同一品種、同一代號、同一強度等級、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣數量不應少于一次。2.2鋼筋、成型鋼筋（1）結構設計施工圖的各種受力鋼筋應有鋼筋出廠合格證書及出廠檢驗報告，出廠合格證書備注欄中應由施工單位注明單位工程名稱、使用部位和進場數量；（2）鋼筋進場時，應按國家現行標準的規定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差、反向彎曲檢驗，檢驗結果應符合相應標準的規定。（3）成型鋼筋進場時，應抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合國家現行相關標準的規定。（4）盤卷鋼筋調直后應進行力學性能和重量偏差檢驗。（5）在鋼筋加工過程中，如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常現象，應進行化學成分檢驗或其它專項檢驗，并做出鑒定處理結論。（6）使用進口鋼筋應有商檢證及主要技術性能指標；進場后應進行力學性能及化學成分檢驗，當其各項指標符合國產相應級別鋼筋的技術標準及有關規定后，方可根據其應用范圍用于工程；當進口鋼筋的國別及強度級別不明時，可根據檢驗結果確定鋼筋級別，但不應用在主要承重結構的重要部位。（7）冷拉鋼筋、冷拔鋼筋、冷軋扭鋼筋、冷軋帶肋鋼筋除應有母材的出廠合格證書及力學性能檢驗報告外，還應有冷拉、冷拔、冷軋后的鋼筋出廠合格證及力學性能現場抽樣檢驗報告。2.3鋼筋焊接、機械連接材料（1）進場鋼筋焊接材料，包括焊條、焊絲、焊劑等產品應有合格證、質量證明書。（2）進場機械連接套筒應有產品合格證、型式檢驗報告及套筒原材料質量證明書。（3）按規定進場復檢。2.4磚、砌塊（1）進場磚、砌塊應有產品合格證、產品性能型式檢驗報告。（2）按規定進場復驗。2.5預拌混凝土、預拌砂漿（1）預拌混凝土應有配合比通知單、混凝土抗壓強度報告、混凝土質量合格證和混凝土運輸單；進場檢查坍落度，在澆筑地點按設計要求和相關標準及專項施工方案留置混凝土強度、抗滲等試件，按要求進行標準養護或同條件養護。（2）預拌砂漿應有產品型式檢驗報告、出廠檢驗報告、使用說明書，外觀、稠度檢驗合格后，按《預拌砂漿應用技術規程》JGJ/223的規定進行復驗。2.6鋼結構用鋼材、焊接材料、連接緊固材料（1）進場鋼結構應有產品合格證、出廠檢驗報告。（2）按相關標準進行抽樣復驗。2.7預制構件、夾芯外墻板（1）現場生產的預制構件，應有原材料質量證明文件、復驗報告和混凝土強度檢驗報告及質量驗收記錄；（2）專業企業生產的預制構件和夾芯外墻板，應有產品合格證、混凝土強度檢驗報告及其他重要檢驗報告，并按相關標準規定進行結構性能檢驗。2.8灌漿套筒、灌漿料、座漿料（1）進場灌漿套筒應有產品合格證、出廠檢驗報告、型式檢驗報告。（2）進場灌漿料應有產品合格證、使用說明書、產品質量檢測報告，并按規定進行抽樣復驗。現場安裝按標準留置灌漿料強度試件，養護到期后檢測。（3）構件生產前應進行鋼筋套筒灌漿接頭的抗拉強度試驗。（4）座漿料應有產品合格證、使用說明書、出廠檢驗報告，現場按標準留置座漿料強度試件，養護到期后檢測。2.9預應力混凝土鋼絞線、錨具、夾具、連接器（1）進場材料應提供產品合格證、出廠檢驗報告。（2）按規定進行抽樣復驗。2.10防水材料（1）進場材料應提供產品合格證、性能檢測報告；（2）按規定進行抽樣復驗。2.11建筑門窗（1）進場門窗應提供產品合格證、性能檢測報告，其規格、型號、性能等應符合建筑節能設計要求；（2）按設計和相關標準要求對外窗的“四性”進行抽樣復驗，合格后才能現場安裝。2.12外墻外保溫系統的組成材料（1）對保溫系統的主材和輔材應提供產品合格證、中文說明書、相關性能檢測報告、型式檢驗報告。（2）按規定進行抽樣復驗。2.13裝飾裝修工程材料（1）進場材料應有產品合格證、中文說明書、性能檢測報告，進口產品尚應提供商檢證明；（2）按標準要求對相關材料進行抽樣復驗，合格后才能使用。2.14幕墻工程的組成材料（1）幕墻工程所有材料、構件、組件、緊固件及其他附件應提供產品合格證、性能檢測報告。（2）按規定進行抽樣復驗。2.15 建筑電氣工程材料（1）主要設備、材料、成品和半成品應進場驗收合格。當設計有技術參數要求時，應核對其技術參數，并應符合設計要求；（2）實行生產許可證或強制性認證（CCC認證）的產品，應有許可證編號或CCC認證標志．并應抽查生產許可證或CCC認證證書的認證范圍、有效性及真實性；（3）進口設備、材料、器具應有產品合格證、性能檢測報告、商檢證明及安裝、使用、維修、試驗要求和說明等技術文件。（4）當建筑電氣工程主要設備、材料、成品和半成品的進場驗收需進行現場抽樣檢測或有異議的，應抽樣送有資質試驗室檢測。2.16 給排水及采暖工程材料（1）主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備應有產品合格證、性能檢測報告、安裝使用說明書，生活給水系統所涉及的材料必須提供飲用水衛生檢驗報告。（2）按標準要求對相關材料進行抽樣復驗。2.17智能建筑工程材料（1）材料、設備應有產品合格證、質檢報告、說明書，進口產品應有原產地證明和商檢證明、質量合格證明、檢測報告及安裝、使用、維護說明書的中文文本；（2）對品牌、產地、型號、規格、外觀進行檢查驗收，形成檢驗記錄。2.18空調與采暖系統冷熱源及管網節能工程采用的絕熱管道、絕熱材料。（1）空調與采暖系統冷熱源設備及其輔助設備、閥門、儀表、絕熱材料等產品進場時，應按照設計要求對其類型、規格和外觀等進行檢查驗收，并應對相關產品的技術性能參數進行核查，形成驗收、核查記錄。（2）空調與采暖系統冷熱源及管網節能工程的絕熱管道、絕熱材料進場時，應對絕熱材料的導熱系數、密度、吸水率等技術性能參數進行復驗。2.19采暖通風空調系統節能工程采用的散熱器、保溫材料、風機盤管（1）采暖系統節能工程采用的散熱設備、閥門、儀表、管材、保溫材料等產品進場時，應按設計要求對其類型、材質、規格及外觀進行驗收，形成驗收記錄。各種產品和設備的質量證明文件和相關技術資料應齊全，并符合國家現行有關標準和規定。（2）采暖系統節能工程采用的散熱器和保溫材料進場時應進行復檢。2.20防煙、排煙系統柔性短管（1）防煙、排煙系統工程采用的設備、管材等產品進場時，應按設計要求對其類型、材質、規格及外觀進行驗收，形成驗收記錄。（2）防煙、排煙系統柔性短管的制作材料必須為不燃材料，各種產品和設備的質量證明文件和相關技術資料應齊全，并符合國家現行有關標準和規定。3建筑施工試驗檢測資料3.1復合地基承載力檢驗報告及樁身完整性檢驗報告。（1）復合地基施工結束后，應對單樁與復合地基的承載力進行檢驗。（2）單樁與復合地基承載力檢驗結果不小于設計值。3.2工程樁承載力及樁身完整性檢驗報告（1）施工完成后的工程樁應進行單樁承載力和樁身完整性檢測。（2）檢驗數量應符合設計和規范要求。3.3混凝土和砂漿抗壓強度、抗滲試驗報告及統計評定。（1）對同一配合比結構工程混凝土，取樣與試件留置應符合下列規定：每拌制100盤且不超過100m3時，取樣不得少于一次；每工作班拌制不足100盤時，取樣不得少于一次；連續澆筑超過1000m3時，每200m3取樣不得少于一次；每一樓層取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組試件。（2）地面砂漿試件取樣留置應滿足下列要求:同一施工批次、同一配合比水泥砂漿強度的試塊，應按每一層(或檢驗批)建筑地面工程不少于1組。當每一層(或檢驗批)建筑地面工程面積大于1000m2時，每增加1000m2應增做1組試塊；小于1000m2按1000m2計算，取樣1組。3.4鋼筋焊接、機械連接工藝試驗報告（1）機械連接接頭工藝檢驗應針對不同鋼筋生產廠的鋼筋進行，施工過程中更換鋼筋生產廠或接頭技術提供單位時，應補充進行工藝檢驗。（2）在鋼筋工程焊接開工之前，參與該項工程施焊的焊工必須進行現場條件下的焊接工藝試驗，應經試驗合格后，方準于焊接生產。3.5鋼筋焊接連接、機械連接試驗報告（1）鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭、箍筋閃光對焊接頭、預埋件鋼筋T形接頭的拉伸試驗，應從每一檢驗批接頭中隨機切取3個接頭進行試驗。（2）機械連接同鋼筋生產廠、同強度等級、同規格、同類型、同型式接頭以500個為一個驗收批。不足此數時也按一批考慮。3.6鋼結構焊接工藝評定報告、焊縫內部缺陷檢測報告。（1）鋼結構焊接工藝評定報告，除符合《鋼結構焊接規范》GB50661規定的免予評定條件外，施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及焊接工藝參數、預熱和后熱措施等各種參數的組合條件，應在鋼結構構件制作及安裝施工之前進行焊接工藝評定。（2）焊縫內部缺陷檢測報告應符合下列規定：①焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。②設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323的規定。③焊接球節點網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管T、K、Y形節點相貫線焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現行標準《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JG/T3034.1、《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JG/T3034.2、《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81的規定。3.7高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗報告鋼結構制作和安裝單位應按規定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗和復驗，現場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數試驗，其結果應符合設計要求。3.8地基、房心或肥槽回填土檢驗報告（1）土方回填施工的壓實系數應滿足設計要求。當采用分層回填時，應在下層的壓實系數經試驗合格后進行上層施工。填筑厚度及壓實遍數應根據土質、壓實系數及壓實機具確定。（2）地基壓實系數試驗報告包括密度及含水率試驗、灌水、灌砂法密度試驗、擊實試驗、砂的相對密度及壓實度試驗報告，且壓實度試驗報告應附分層取樣平面示意圖。3.9沉降觀測報告（1）高聳構筑物、高層建筑、大型公共建筑、重要工業廠房及在軟弱地基上建造的建筑物，采用錨桿靜壓樁進行地基處理或基礎托換的新建或改建建（構）筑物，以及設計有要求的建筑物，應按《建筑地基基礎設計規范》GB5007規定進行沉降觀測.（2）沉降觀測記錄應按單位工程提供。3.10填充墻砌體植筋錨固力檢測報告后錨固填充墻拉結筋鋼筋施工前，施工、監理單位應在施工現場進行相同施工工藝檢驗，基材強度、鋼筋、錨固膠進行不少于3根的非破損拉拔工藝檢驗，經檢驗符合《混凝土結構后錨固技術規程》JGJ145規定后方可進行后錨固拉結鋼筋施工。3.11結構實體檢驗報告對涉及混凝土結構安全的有代表性的部位應進行結構實體檢驗。結構實體檢驗應包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度、結構位置與尺寸偏差以及合同約定的項目，必要時可檢驗其他項目。3.12外墻外保溫系統型式檢驗報告（1）外墻保溫工程當采用預制構件、定型產品或成套技術時，應由同一供應商提供配套的組成材料，并應同時提供型式檢驗報告。型式檢驗報告中應包括耐候性和抗風壓性檢驗。（2）建筑外墻外保溫防火隔離帶保溫材料的燃燒性能等級應為A級，并應提供有防火隔離帶的外墻外保溫墻體耐候性檢驗報告。（3）建筑圍護結構施工完成后，應由建設單位委托對圍護結構的外墻節能構造和夏熱冬冷地區高層和超高層建筑的外窗氣密性進行現場實體檢驗。（4）墻體節能工程當采用外保溫定型產品或成套技術時，其型式檢驗報告中應包括安全性和耐候性檢驗。3.13外墻外保溫粘貼強度、錨固力現場拉拔試驗報告（1）保溫板材與基層及各構造層之間的粘結或連接必須牢固。保溫板材與基層的連接方式、拉伸粘結強度和粘結面積比應符合設計要求。保溫板材與基層的拉伸粘結強度應進行現場拉拔試驗，粘結面積應進行剝離檢驗。（2）保溫板材與基層及各構造層之間的粘結或連接必須牢固。粘結強度和連接方式應符合設計要求。保溫板材與基層的粘結強度應做現場拉拔試驗。（3）當墻體節能工程的保溫層采用預埋或后置錨固件固定時，錨固件數量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。后置錨固件應進行錨固力現場拉拔試驗。3.14建筑外窗/玻璃性能檢測報告（1）建筑外窗應進行氣密性能、水密性能和抗風壓性能檢測。（2）安裝后現場氣密性能檢驗的抽樣數量：同一廠家、同一品種的外窗面積3000m2（含3000m2）以下時，抽檢1組（3樘外窗）；（含3000m2）以上時，加抽1組共2組。3.15幕墻性能檢測報告（1）封閉式幕墻應進行氣密性能、水密性能、抗風壓性能及層間變形性能檢驗。（2）同一工程有多種類型幕墻的，應按不同類型分別提供“四性檢測報告”。3.16飾面板后置埋件的現場拉拔試驗報告后錨固件應進行抗拔承載力現場非破損檢驗，滿足下列條件之一時，還應進行破壞性檢驗：安全等級為一級的后錨固構件。②懸挑結構和構件。對后錨固設計參數有疑問。對該工程錨固質量有懷疑。3.17室內環境污染物濃度檢測報告（1）民用建筑工程及室內裝修工程的室內環境質量驗收，應在工程完工至少7d以后、工程交付使用前進行。（2）民用建筑工程驗收時，必須進行室內環境污染物濃度檢測。檢測項目應包括氡、甲醛、氨、苯和總揮發性有機物（TOVC）。（3）應抽檢每個建筑單體有代表性的房間室內環境污染物濃度，氡、甲醛、氨、苯、TOVC的抽檢量不得少于房間總數的5％，每個建筑單體不得少于3間；當房間總數少于3間時，應全數檢測。3.18風管強度及嚴密性檢測報告（1）風管批量制作前，對風管的制作工藝應進行強度驗證試驗，風管強度試驗壓力應符合以下規定：微壓和低壓風管為1.5倍的工作壓力，中壓風管應為1.2倍的工作壓力，且不低于750Pa，高壓風管應為1.2倍工作壓力，在試驗壓力下持續5min及以上，風管接縫處應無開裂，整體結構無永久性的變形和損傷的為強度試驗合格。（2）風管的嚴密性測試應分為觀感質量檢驗與漏風量檢測觀感質量檢驗可應用于微壓風管，也可作為其他壓力風管工藝質量的檢驗，結構嚴密與無明顯穿透的縫隙和孔洞應為合格。3.19管道系統強度及嚴密性試驗報告（1）強度試驗記錄應包括單項試驗和系統試壓兩方面內容。（2）設備及附件等按《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242規定進行單體試壓的單項試驗。（3）給水管道、采暖管道、熱水供應管道等系統試壓應在管道安裝完畢后進行，系統試壓一般可根據實際情況分為隱蔽前(埋地、管道井、吊頂、墻體內等)和明露管道試壓兩個階段進行。（4）嚴密性試驗應包括給水系統，采暖和熱水供應管道、設備、附件以及設計有要求的項目，并應按設計要求及規范規定進行系統試驗和逐件試驗。3.20風管系統漏風量、總風量、風口風量測試報告。（1）風管系統漏風量。風管的嚴密性測試應分為觀感質量檢驗與漏風量檢測觀感質量檢驗可應用于微壓風管，也可作為其他壓力風管工藝質量的檢驗，結構嚴密與無明顯穿透的縫隙和孔洞應為合格。（2）風管系統總風量。風管內風量的測量宜采用熱風速儀直接測量風管斷面平均風速，然后求取風量的方法。（3）風管系統風口風量測試按《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243規定執行。3.21空調水流量、水溫、室內環境溫度、濕度、噪聲檢測報告。（1）空調水流量、水溫檢測按《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243規定執行。（2）室內環境溫度、濕度、噪聲檢測參照《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243規定執行。4施工記錄4.1水泥進場驗收記錄及見證取樣和送檢記錄（1）水泥進場時，應對其品種、代號、強度等級、包裝或散裝編號、出廠日期等進行檢查，并對水泥的強度、安定性和粘結時間進行檢驗，檢驗結果應符合先行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175等相關規定。（2）水泥進場使用前必須進行復驗項目：強度（抗壓強度、抗折強度）、安定性、初凝時間。（3）實行見證取樣和抽檢制度。4.2鋼筋進場驗收記錄及見證取樣和送檢記錄（1）鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能、重量偏差和帶“E”鋼筋反向彎曲試驗，檢驗結果應符合國家現行相關標準的規定。（2）實行見證取樣和抽檢制度。4.3混凝土及砂漿進場驗收記錄及見證取樣和送檢記錄（1）預拌混凝土、砂漿出廠合格證應按規定內容填寫完整，結論明確。（2）預拌混凝土、砂漿所使用的各種原材料必須符合國家現行標準、規范的規定，進廠的原材料必須有相應的產品說明書、每批產品合格證和出廠檢驗報告。進廠原材料必須按進場批且經檢驗合格后方可使用。（3）預拌混凝土、砂漿出廠應進行檢驗，出廠檢驗試樣取樣應在攪拌地點進行，由供方出具的出廠檢驗報告不應作為工程質量評定與驗收依據。4.4磚、砌塊進場驗收記錄及見證取樣和送檢記錄（1）砌體工程所用砌墻磚和砌塊應有出廠合格證書，其出廠檢驗數據及結論均應滿足設計要求，且應符合國家標準和行業標準的要求。（2）實行見證取樣和抽檢制度。4.5鋼結構用鋼材、焊接材料、緊固件、涂裝材料等進場驗收記錄及見證取樣和送檢記錄（1）鋼結構用鋼材、焊接材料、緊固件、涂裝材料等應有出廠合格證書，其出廠檢驗數據及結論均應滿足設計要求，且應符合國家標準和行業標準的要求。（2）實行見證取樣和抽檢制度。4.6防水材料進場驗收記錄及見證取樣和送檢記錄（1）建筑工程用的防水材料必須有出廠合格證和進場復驗報告，所選用的防水材料應符合現行國家標準《屋面工程質量驗收規范》GB50207和《地下防水工程質量驗收規范》GB50208要求的防水等級和設防要求。（2）實行見證取樣和抽檢制度。4.7樁基試樁、成樁記錄（1）樁基試樁工程樁正式施工前，建設、監理、設計、勘察、施工等單位應根據地質勘察資料和設計要求在施工現場進行試樁,并應明確打樁標準及施工參數。試樁過程記錄應描述試樁位的選擇、該試樁位與地質報告中描述的地質情況是否吻合等打樁情況，其原始的參數記錄均應按各類樁基施工記錄表進行記錄。試樁后應按《省建筑工程施工文件管理規程》規定填寫試樁記錄，并加蓋單位公章。試樁記錄應明確工程樁施工的參數標準，參數標準應包括持力層的確定、進入持力層的深度、樁長、貫入度、錘擊數、壓樁力、終壓力、終孔條件的判定等。設計要求試樁提供承載力情況時，應由具有靜載試驗檢測資質的檢測單位進行靜載試驗。（2）樁基施工記錄包括各種混凝土預制樁、先張法預應力管樁、鋼樁、錨桿靜壓樁、混凝土灌注樁等，工程樁施工前應作好施工組織設計或施工方案，各種樁的記錄應按本規程要求做出詳盡記錄，填寫齊全，數據應準確真實，且應符合設計要求和規范的規定，樁基竣工資料應附樁位竣工平面圖。4.8混凝土施工記錄（1）使用現場攪拌混凝土或預拌混凝土應按《省建筑工程施工文件管理規程》規定填寫。（2）拌制混凝土所用的原材料必須合格，并具有出廠合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告等相關技術資料。4.9冬期混凝土施工測溫記錄（1）根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續5日穩定低于5℃時，應采取冬期施工措施；當室外日平均氣溫連續5日穩定高于5℃時，可解除冬期施工措施。當混凝土未達到受凍臨界強度而氣溫驟降至0℃以下時，應按冬期施工的要求采取應急防護措施。工程越冬期間，應采取維護保溫措施。（2）混凝土冬期施工期間，應按國家現行有關標準的規定對混凝土拌合水溫度、外加劑溶液溫度、骨料溫度、混凝土出機溫度、澆筑溫度、入模溫度，以及養護期間混凝土內部和大氣溫度進行測量。4.10大體積混凝土施工測溫記錄（1）大體積混凝土工程施工前，應制訂專項施工方案，應按《大體積混凝土施工標準》GB50496規定的計算方法對施工階段混凝土澆筑體的溫度、溫度應力、收縮應力及表面保溫覆蓋層厚度進行試算，并確定施工階段大體積混凝土澆筑體的升溫峰值、里表溫差及降溫速率的控制指標，制定相應的溫控技術措施，溫控指標應按設計要求確定，設計沒有明確的，宜符合下列規定：①混凝土澆筑體在入模溫度基礎上的溫升值不宜大于50℃。②混凝土澆筑體的里表溫差(不含混凝土收縮的當量溫度)不宜大于25℃。③混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2℃/天。④混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20℃。（2）大體積混凝土澆筑體內溫度監測點的布置，應以真實地反映出混凝土澆筑體內最高溫升、里表溫差、降溫速率及環境溫度為原則進行；（3）在大體積混凝土澆筑和養護過程中均應進行混凝土澆筑體溫度及環境溫度等監測。4.11預應力鋼筋的張拉、安裝和灌漿記錄（1）預應力張拉記錄包括預應力施工部位、預應力筋規格、平面示意圖、張拉順序、張拉力、壓力表讀數、張拉伸長值、異常現象等。（2）后張法有粘結預應力筋張拉完畢并經檢查合格后，應盡早進行孔道灌漿，孔道內水泥漿應飽滿、密實，并做好灌漿記錄。4.12預制構件吊裝施工記錄（1）構件安裝位置應具體，與圖紙對應。（2）擱置與搭接尺寸、接頭（點）處理、臨時固定措施等內容應按現場實際情況填寫，并與設計要求和施工方案相符。4.13鋼結構吊裝施工記錄。鋼結構、網架結構的吊裝，應有逐層、逐段的構件型號、安裝位置、安裝標高、搭接長度、固定方法、連接處理以及構件外觀與吊裝節點處理的質量情況等的檢查記錄，并附有分層段的吊裝平面圖。4.14鋼結構整體垂直度和整體平面彎曲度、鋼網架撓度檢驗記錄。（1）鋼結構整體垂直度和整體平面彎曲度。①單層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合下表規定：項目允許偏差主體結構的整體垂直度H/1000,且不應大于20主體結構的整體平面彎曲L/1500,且不應大于20②多層及高層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合下表的規定：項目允許偏差主體結構的整體垂直度（H/2500+10.0）,且不應大于50.0主體結構的整體平面彎曲L/1500,且不應大于20（2）鋼網架撓度。鋼網架結構總拼完成后及屋面工程完成后應分別測量其擾度值，且所測的擾度值不應超過相應設計值的1.15倍。跨度24m及以下鋼網架結構測量下弦中央一點；跨度24m以上鋼網架結構測量下弦中央一點及各向下弦跨度的四等分點。4.15工程設備、風管系統、管道系統安裝及檢驗記錄工程設備、風管系統、管道系統安裝及檢驗試驗情況應符合《通風與空調施工規范》、《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》和《省建筑工程施工文件管理規程》等相關規定。4.16管道系統壓力試驗記錄管道系統壓力試驗記錄應符合《通風與空調施工規范》、《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》和《省建筑工程施工文件管理規程》等相關規定。4.17設備單機試運轉記錄（1）給水設備試運轉記錄應包括單機試運轉和設計有要求的聯合整件試運轉記錄，試驗數據、控制參數以及有關要求應記錄詳細、準確，并有確切結論。（2）通風、空調系統調試記錄應符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》及《省建筑工程施工文件管理規程》相關規定。4.18系統非設計滿負荷聯合試運轉與調試記錄。（1）制冷設備安裝完畢后必須進行調試，調試后各項技術參數必須符合設備技術文件符合現行標準《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范》的有關規定；制冷設備連續試運行時間不應少于8h，當設備調試由設備制造廠家負責時，應附廠家有關調試合格的調試報告。（2）防排煙系統聯合試運行與調試的結果（風量及正壓）、地源（水源）熱泵換熱系統的換熱器的水溫與流量、蓄能空調系統調試結果、凈化空調系統調試情況必須符合設計與消防的規定。5質量驗收記錄1地基驗槽記錄（1）地基基礎工程必須進行驗槽，驗槽檢驗要點應符合《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》規定，并按《省建筑工程施工文件管理規程》規定填寫驗槽記錄。（2）勘察、設計、監理、施工、建設等各方相關技術人員應共同參加驗槽。（3）驗槽應在基坑或基槽開挖至設計標高后進行，對留置保護土層時其厚度不應超過100mm；槽底應為無擾動的原狀土。2樁位偏差和樁頂標高驗收記錄（1）應按X軸和Y軸兩個方向記錄樁位偏差，按正負記錄樁頂標高偏差；（2）在樁位平面圖上注明樁位偏差值和樁頂標高偏差值，作為附件。3隱蔽工程驗收記錄（1）隱蔽工程應進行驗收，應按規定填寫隱蔽工程驗收記錄。（2）隱蔽工程驗收記錄應包括：現場預制樁鋼筋安裝隱蔽記錄、預制樁的接頭隱蔽記錄、預應力管樁機械（螺紋）接頭隱蔽記錄、混凝土灌注樁鋼筋籠隱蔽記錄、鋼筋混凝土工程隱蔽記錄、預應力分項工程隱蔽記錄、砌體工程隱蔽記錄、鋼結構工程隱蔽記錄、型鋼混凝土組合結構隱蔽記錄、地面工程隱蔽記錄、門窗工程隱蔽記錄、幕墻工程隱蔽記錄、墻面工程隱蔽記錄、輕質隔墻工程隱蔽記錄、吊頂工程隱蔽記錄、細部工程隱蔽記錄、地下防水工程隱蔽記錄、屋面防水工程隱蔽記錄、隔熱保溫工程隱蔽記錄等。（子分部工程驗收記錄（1）檢驗批、分項、分部（子分部）工程的劃分、驗收組織應符合現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300及專業驗收規范的規定（2）檢驗批、分項、分部（子分部）工程驗收記錄驗收記錄格