農業機械維修操作手冊TOC\o"1-2"\h\u2096第1章引言 484351.1維修操作的基本要求 4179931.2維修工具與設備 459091.3安全操作規范 429492第2章發動機維修 41322.1發動機總體結構 430732.1.1氣缸體：氣缸體是發動機的骨架，承擔著支撐和連接各部件的作用。氣缸體內置有氣缸套，用于容納活塞運動。 5179042.1.2活塞：活塞在氣缸內做往復運動，與氣缸套形成燃燒室。活塞通過連桿與曲軸相連，將燃燒產生的能量轉化為機械能。 5242882.1.3曲軸：曲軸是發動機輸出動力的關鍵部件，通過連桿將活塞的往復運動轉化為旋轉運動。 5276562.1.4配氣機構：配氣機構負責控制氣門的開閉，保證新鮮空氣和燃燒廢氣在氣缸內有序流動。 5307442.1.5燃油系統：燃油系統包括燃油箱、燃油泵、燃油濾清器、噴油器等，負責將燃油霧化噴入氣缸，參與燃燒過程。 5181782.1.6冷卻系統：冷卻系統包括水泵、散熱器、風扇等，負責將發動機運行過程中產生的熱量散發出去，保證發動機在合適的工作溫度下運行。 561202.1.7潤滑系統：潤滑系統包括機油泵、機油濾清器、機油冷卻器等，負責為發動機各運動部件提供充足的潤滑油，降低磨損，延長發動機壽命。 5264862.1.8啟動系統：啟動系統包括啟動機、蓄電池等，負責在發動機啟動時提供必要的電能。 51232.2發動機拆卸與組裝 5294582.2.1拆卸： 592852.2.2組裝： 5286592.3常見故障排除 6165202.3.1啟動困難 6326682.3.2動力不足 632882.3.3發動機過熱 612011第3章傳動系統維修 6122383.1傳動系統概述 6272633.2離合器維修 7272163.2.1離合器檢查 7254413.2.2離合器維修操作 7138443.3變速器維修 7199583.3.1變速器檢查 7146693.3.2變速器維修操作 7300833.4驅動橋維修 7165413.4.1驅動橋檢查 7124893.4.2驅動橋維修操作 714789第4章行走系統維修 8267544.1行走系統結構 8155314.2輪胎與輪軸維修 899254.2.1輪胎檢查與更換 8239764.2.2輪軸維修 878404.3懸掛與減震系統維修 869784.3.1懸掛系統維修 8218654.3.2減震系統維修 92751第5章轉向系統維修 990995.1轉向系統結構 9169425.2轉向泵維修 9125145.2.1轉向泵的作用 9132745.2.2轉向泵的檢查與維修 9289055.3轉向器維修 936565.3.1轉向器的作用 913385.3.2轉向器的檢查與維修 933705.4轉向拉桿與連接件維修 9248845.4.1轉向拉桿與連接件的作用 10191885.4.2轉向拉桿與連接件的檢查與維修 108140第6章制動系統維修 10245566.1制動系統概述 10176086.2制動器維修 10171346.2.1制動器檢查 10115156.2.2制動器維修方法 10167116.3制動盤與制動鼓維修 10197706.3.1制動盤檢查 10200396.3.2制動鼓檢查 1077156.3.3制動盤與制動鼓維修方法 11124086.4制動液與管路維修 11171326.4.1制動液檢查 114266.4.2制動管路檢查 11112166.4.3制動液與管路維修方法 1124620第7章電氣系統維修 11145587.1電氣系統組成 11253167.2電源系統維修 11184787.2.1電源系統組成 11120777.2.2電源系統維修方法 11129997.3啟動系統維修 12180837.3.1啟動系統組成 1255697.3.2啟動系統維修方法 1251857.4照明與信號系統維修 12290297.4.1照明與信號系統組成 12152307.4.2照明與信號系統維修方法 1213910第8章液壓系統維修 133368.1液壓系統基礎 13228018.1.1液壓系統概述 1397828.1.2液壓系統的組成 1315948.1.3液壓系統工作原理 134528.2液壓泵維修 1398788.2.1液壓泵概述 13295008.2.2液壓泵故障診斷 1360578.2.3液壓泵維修方法 1361978.3液壓馬達與液壓缸維修 14261798.3.1液壓馬達概述 143718.3.2液壓缸概述 146498.3.3液壓馬達與液壓缸故障診斷 1480068.3.4液壓馬達與液壓缸維修方法 14248958.4液壓管路及接頭維修 14108068.4.1液壓管路概述 14236418.4.2液壓管路及接頭故障診斷 14127468.4.3液壓管路及接頭維修方法 1429981第9章糧食機械維修 1527179.1糧食機械概述 15277489.2脫粒機維修 15241089.2.1脫粒機常見故障 1524809.2.2脫粒機維修方法 15291809.3糧食烘干機維修 15287309.3.1糧食烘干機常見故障 15105099.3.2糧食烘干機維修方法 1564339.4糧食加工機械維修 1665739.4.1糧食加工機械常見故障 1611209.4.2糧食加工機械維修方法 169006第10章農田灌溉設備維修 163231810.1灌溉設備概述 16257610.2水泵維修 16135110.2.1水泵拆卸 16577710.2.2檢查泵體及葉輪 163202110.2.3更換密封件 172068710.2.4裝配水泵 173186710.3管道系統維修 17380310.3.1檢查管道及配件 171478610.3.2清洗過濾器 172775110.3.3檢查閥門 172818910.4自動灌溉控制系統維修 171663710.4.1檢查傳感器及控制器 17448510.4.2檢查執行器 17432410.4.3故障排查 17680310.4.4維修與更換 17第1章引言1.1維修操作的基本要求農業機械作為現代化農業生產的重要工具，對于提高農業生產效率具有舉足輕重的作用。為保證農業機械的正常運行，降低故障率，延長使用壽命，維修操作顯得尤為重要。本章將從基本要求出發，介紹農業機械維修操作的相關知識。維修操作的基本要求如下：1）熟悉農業機械的結構和工作原理，以便準確判斷故障原因。2）掌握維修操作的基本技能，保證維修質量。3）遵循維修操作規程，保證維修過程安全、高效。4）注重維修資料的積累和經驗總結，不斷提高維修水平。1.2維修工具與設備在進行農業機械維修操作時，選擇合適的維修工具與設備。以下為常用的維修工具與設備：1）通用工具：如扳手、螺絲刀、錘子、鉗子等。2）專用工具：根據不同農業機械的型號和特點，配置相應的專用工具。3）檢測設備：如萬用表、示波器、壓力表等，用于檢測故障部位的參數。4）維修設備：如電焊機、空氣壓縮機、液壓泵等，用于完成維修過程中的各項操作。1.3安全操作規范為保證農業機械維修操作的安全，以下安全操作規范應嚴格遵守：1）維修前，保證農業機械處于停止狀態，并切斷電源。2）維修過程中，佩戴合適的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。3）使用工具和設備時，遵循操作規程，避免誤操作。4）禁止在維修現場吸煙、使用明火，防止火災。5）發覺安全隱患，立即采取措施消除，保證維修現場安全。6）維修結束后，對維修現場進行清理，保持環境整潔。第2章發動機維修2.1發動機總體結構本章主要介紹農業機械中發動機的總體結構。發動機作為農業機械的核心部件，其功能直接影響機械的工作效率和可靠性。以下是發動機的主要組成部分：2.1.1氣缸體：氣缸體是發動機的骨架，承擔著支撐和連接各部件的作用。氣缸體內置有氣缸套，用于容納活塞運動。2.1.2活塞：活塞在氣缸內做往復運動，與氣缸套形成燃燒室。活塞通過連桿與曲軸相連，將燃燒產生的能量轉化為機械能。2.1.3曲軸：曲軸是發動機輸出動力的關鍵部件，通過連桿將活塞的往復運動轉化為旋轉運動。2.1.4配氣機構：配氣機構負責控制氣門的開閉，保證新鮮空氣和燃燒廢氣在氣缸內有序流動。2.1.5燃油系統：燃油系統包括燃油箱、燃油泵、燃油濾清器、噴油器等，負責將燃油霧化噴入氣缸，參與燃燒過程。2.1.6冷卻系統：冷卻系統包括水泵、散熱器、風扇等，負責將發動機運行過程中產生的熱量散發出去，保證發動機在合適的工作溫度下運行。2.1.7潤滑系統：潤滑系統包括機油泵、機油濾清器、機油冷卻器等，負責為發動機各運動部件提供充足的潤滑油，降低磨損，延長發動機壽命。2.1.8啟動系統：啟動系統包括啟動機、蓄電池等，負責在發動機啟動時提供必要的電能。2.2發動機拆卸與組裝在進行發動機維修時，需要掌握正確的拆卸與組裝方法。以下是發動機拆卸與組裝的基本步驟：2.2.1拆卸：（1）斷開蓄電池負極電纜，防止意外啟動。（2）拆除發動機附件，如散熱器、燃油箱、空氣濾清器等。（3）斷開發動機與傳動系統的連接，如離合器、傳動帶等。（4）拆卸發動機支架和固定螺栓，將發動機從機械中取出。（5）按照順序拆卸發動機各部件，注意記錄和分類。2.2.2組裝：（1）按照拆卸的反順序，將各部件安裝回發動機。（2）檢查各部件的磨損和損壞情況，更換損壞部件。（3）安裝發動機支架和固定螺栓，保證發動機位置正確。（4）連接發動機與傳動系統。（5）恢復發動機附件，如散熱器、燃油箱等。（6）連接蓄電池負極電纜，進行發動機啟動測試。2.3常見故障排除以下列舉了農業機械發動機常見的故障及排除方法：2.3.1啟動困難（1）檢查燃油系統，排除燃油泵、燃油濾清器、噴油器等故障。（2）檢查蓄電池電壓和啟動電機，保證啟動系統正常。（3）檢查空氣濾清器，清除堵塞物。（4）檢查冷卻液溫度傳感器，排除傳感器故障。2.3.2動力不足（1）檢查燃油系統，排除燃油泵、燃油濾清器、噴油器等故障。（2）檢查配氣機構，調整氣門間隙。（3）檢查活塞、氣缸套、曲軸等部件磨損情況，進行更換或修理。（4）檢查點火系統，排除點火線圈、火花塞等故障。2.3.3發動機過熱（1）檢查冷卻系統，排除水泵、散熱器、風扇等故障。（2）檢查冷卻液，定期更換。（3）檢查機油，保證機油質量和級別符合要求。（4）檢查發動機負荷，避免長時間超負荷運行。通過以上故障排除方法，可以有效解決農業機械發動機的常見問題。在實際維修過程中，需根據具體情況，靈活運用維修技巧和方法。第3章傳動系統維修3.1傳動系統概述傳動系統作為農業機械的核心部分，其功能主要是將發動機產生的動力傳遞到車輛的行走裝置。它包括離合器、變速器、驅動橋等主要部件。正確維護和維修傳動系統，對保證農業機械正常運行和提高工作效率具有重要意義。3.2離合器維修3.2.1離合器檢查（1）檢查離合器踏板自由行程，保證其在規定范圍內。（2）檢查離合器從動盤、壓盤和飛輪的磨損情況，如有異常磨損或損傷，應及時更換。（3）檢查離合器液壓系統，包括液壓油、油管、接頭等，保證無泄漏現象。3.2.2離合器維修操作（1）根據檢查結果，更換磨損或損壞的部件。（2）調整離合器踏板自由行程，保證其正常工作。（3）對離合器液壓系統進行清潔、更換液壓油，保證系統正常運行。3.3變速器維修3.3.1變速器檢查（1）檢查變速器油質，如有變質或雜質，應及時更換變速器油。（2）檢查變速器齒輪、軸承、同步器等部件的磨損和損傷情況，如有異常，應及時更換。（3）檢查變速器操縱機構，保證其動作順暢、無卡滯現象。3.3.2變速器維修操作（1）更換變速器油，保證變速器正常工作。（2）根據檢查結果，更換磨損或損壞的齒輪、軸承、同步器等部件。（3）調整變速器操縱機構，保證其正常工作。3.4驅動橋維修3.4.1驅動橋檢查（1）檢查驅動橋油質，如有變質或雜質，應及時更換驅動橋油。（2）檢查驅動橋齒輪、軸承等部件的磨損和損傷情況，如有異常，應及時更換。（3）檢查驅動橋殼體，保證無裂縫、漏油等現象。3.4.2驅動橋維修操作（1）更換驅動橋油，保證驅動橋正常工作。（2）根據檢查結果，更換磨損或損壞的齒輪、軸承等部件。（3）修復或更換驅動橋殼體，保證其密封功能良好。通過以上維修操作，可保證農業機械傳動系統的正常運行，提高農業生產效率。在實際操作過程中，應嚴格按照維修規程進行，保證維修質量。同時定期對傳動系統進行檢查和維護，預防故障發生。第4章行走系統維修4.1行走系統結構行走系統是農業機械的重要組成部分，其主要由驅動輪、從動輪、輪胎、輪軸、懸掛系統和減震系統等構成。各部分協同工作，保證農業機械在各種地形條件下的順利行駛。本章主要介紹行走系統的維修方法。4.2輪胎與輪軸維修4.2.1輪胎檢查與更換（1）檢查輪胎的外觀，如發覺破損、裂紋、鼓包等異常情況，應立即更換。（2）檢查輪胎氣壓，保證其在規定范圍內。如氣壓不足或過高，應進行調整。（3）更換輪胎時，應按照以下步驟操作：a.將農業機械停放在平坦地面上，拉緊手剎。b.使用輪胎千斤頂將需更換輪胎的一側頂起。c.拆卸輪胎螺絲，取下輪胎。d.安裝新輪胎，緊固輪胎螺絲。e.檢查輪胎氣壓，保證正常。4.2.2輪軸維修（1）檢查輪軸外觀，如發覺磨損、變形、斷裂等異常情況，應更換新件。（2）檢查輪軸油封，如有漏油現象，應更換油封。（3）定期給輪軸軸承加注潤滑油，以保證其正常工作。4.3懸掛與減震系統維修4.3.1懸掛系統維修（1）檢查懸掛系統的連接部件，如發覺松動、磨損等異常情況，應立即緊固或更換。（2）檢查懸掛彈簧，如彈簧變形或損壞，應更換新件。（3）檢查懸掛系統的油液，定期更換，以保證其正常工作。4.3.2減震系統維修（1）檢查減震器外觀，如發覺漏油、損壞等異常情況，應更換新件。（2）檢查減震器連接部件，如有松動、磨損等現象，應緊固或更換。（3）定期對減震器進行保養，如更換油液、清洗等，以保證其功能。通過以上維修方法，可保證農業機械行走系統的正常工作，提高農業生產效率。在實際操作過程中，請嚴格遵循維修規范，保證維修質量。第5章轉向系統維修5.1轉向系統結構轉向系統是農業機械關鍵組成部分，其主要包括轉向泵、轉向器、轉向拉桿及連接件等。了解轉向系統的結構有助于準確快速地診斷和維修故障。5.2轉向泵維修5.2.1轉向泵的作用轉向泵是轉向系統的動力源，負責將液壓油泵送至轉向器，從而實現轉向功能。5.2.2轉向泵的檢查與維修（1）檢查轉向泵外觀，保證無漏油、磨損或損壞現象。（2）檢查轉向泵的連接管路，確認無松動、漏油或損壞。（3）定期更換轉向泵油封、軸承等易損件。（4）若轉向泵出現異響、振動或流量不足等問題，應進行檢修或更換。5.3轉向器維修5.3.1轉向器的作用轉向器是轉向系統的執行機構，負責將液壓油轉化為轉向力，實現機械轉向。5.3.2轉向器的檢查與維修（1）檢查轉向器外觀，保證無漏油、磨損或損壞現象。（2）檢查轉向器內部密封件，如有損壞應予以更換。（3）定期清潔轉向器，保證其內部無污物、雜質。（4）若轉向器出現卡滯、漏油等問題，應進行檢修或更換。5.4轉向拉桿與連接件維修5.4.1轉向拉桿與連接件的作用轉向拉桿與連接件是轉向系統的傳動部分，負責將轉向力傳遞至車輪，實現轉向。5.4.2轉向拉桿與連接件的檢查與維修（1）檢查轉向拉桿外觀，保證無磨損、變形或損壞。（2）檢查轉向拉桿的連接部位，確認無松動、漏油或損壞。（3）定期涂抹黃油，保證轉向拉桿與連接件的潤滑。（4）若轉向拉桿出現彎曲、斷裂等問題，應立即更換。（5）檢查連接件，如有損壞，應及時更換，保證轉向系統的正常運行。第6章制動系統維修6.1制動系統概述制動系統是農業機械中的組成部分，主要負責減速和停車功能，保證機械安全運行。本章主要介紹農業機械制動系統的維修方法。制動系統主要包括制動器、制動盤（鼓）、制動液及管路等部件。6.2制動器維修6.2.1制動器檢查（1）檢查制動器外觀，確認無損壞、變形、磨損等問題。（2）檢查制動器間隙是否符合規定值，如不符合，需進行調整。（3）檢查制動器連接部件是否牢固，如有松動，應緊固。6.2.2制動器維修方法（1）更換損壞、磨損的制動片（蹄）。（2）對制動器進行清潔，去除油污、灰塵等雜物。（3）對制動器進行調整，保證制動效果。6.3制動盤與制動鼓維修6.3.1制動盤檢查（1）檢查制動盤表面，確認無磨損、裂紋、變形等問題。（2）測量制動盤厚度，如小于規定值，應更換。6.3.2制動鼓檢查（1）檢查制動鼓表面，確認無磨損、裂紋、變形等問題。（2）測量制動鼓內徑，如大于規定值，應更換。6.3.3制動盤與制動鼓維修方法（1）更換損壞的制動盤或制動鼓。（2）對制動盤或制動鼓進行平衡處理。（3）安裝時，保證制動盤與制動鼓與軸的配合間隙符合規定值。6.4制動液與管路維修6.4.1制動液檢查（1）檢查制動液液位，如低于規定值，應補充至規定液位。（2）檢查制動液顏色，如呈黑色或渾濁，應更換。6.4.2制動管路檢查（1）檢查制動管路連接是否牢固，如有松動，應緊固。（2）檢查制動管路有無磨損、裂紋、漏油等現象，如有問題，應更換。6.4.3制動液與管路維修方法（1）更換制動液，保證制動系統清潔。（2）對制動管路進行清潔、保養，保證無漏油現象。（3）如需更換制動管路，應按照規定進行安裝，并保證管路走向合理、固定牢固。第7章電氣系統維修7.1電氣系統組成農業機械的電氣系統主要包括電源系統、啟動系統、照明與信號系統以及控制系統等部分。各部分相互協作，為農業機械提供穩定的電力支持，保證機械的正常運行。7.2電源系統維修7.2.1電源系統組成電源系統主要由蓄電池、發電機、調節器、充電指示器等部件組成。其功能是為農業機械提供穩定的電源，保證各項電氣設備的正常運行。7.2.2電源系統維修方法（1）檢查蓄電池：檢查蓄電池的外觀，確認無破損、漏液等現象。使用萬用表測量蓄電池的電壓，保證其電壓在規定范圍內。（2）檢查發電機：檢查發電機的外觀，確認無破損、松動等現象。使用萬用表測量發電機的輸出電壓，保證其輸出電壓穩定。（3）檢查調節器：檢查調節器的外觀，確認無破損、松動等現象。使用萬用表測量調節器的輸出電壓，保證其輸出電壓穩定。（4）檢查充電指示器：保證充電指示器正常工作，能準確顯示電源系統的工作狀態。7.3啟動系統維修7.3.1啟動系統組成啟動系統主要由啟動機、啟動開關、電池開關、電源線路等部件組成。其功能是提供足夠的電流，使發動機順利啟動。7.3.2啟動系統維修方法（1）檢查啟動機：檢查啟動機的外觀，確認無破損、松動等現象。使用萬用表測量啟動機的線圈電阻，保證其在規定范圍內。（2）檢查啟動開關：檢查啟動開關的外觀，確認無破損、松動等現象。使用萬用表測量啟動開關的接觸電阻，保證其接觸良好。（3）檢查電池開關：檢查電池開關的外觀，確認無破損、松動等現象。使用萬用表測量電池開關的接觸電阻，保證其接觸良好。（4）檢查電源線路：檢查電源線路的連接是否牢固，確認無破損、短路等現象。如有異常，應及時修復或更換。7.4照明與信號系統維修7.4.1照明與信號系統組成照明與信號系統主要由前大燈、尾燈、轉向燈、制動燈、閃光器、喇叭等部件組成。其功能是為駕駛員提供照明，并發出各種信號，保證行車安全。7.4.2照明與信號系統維修方法（1）檢查燈具：檢查燈具的外觀，確認無破損、松動等現象。如有損壞，應及時更換。（2）檢查閃光器：檢查閃光器的外觀，確認無破損、松動等現象。使用萬用表測量閃光器的輸出電壓，保證其輸出電壓穩定。（3）檢查喇叭：檢查喇叭的外觀，確認無破損、松動等現象。測試喇叭的聲音，保證其聲音響亮。（4）檢查線路連接：檢查照明與信號系統的線路連接是否牢固，確認無破損、短路等現象。如有異常，應及時修復或更換。通過以上維修方法，可保證農業機械電氣系統的正常運行，提高農業機械的使用效率。在實際操作過程中，應根據具體情況靈活運用，保證維修效果。第8章液壓系統維修8.1液壓系統基礎8.1.1液壓系統概述液壓系統是農業機械中常見的動力傳輸和執行機構，主要通過液體傳遞壓力和動力。本章主要介紹液壓系統的基本組成、工作原理及維修注意事項。8.1.2液壓系統的組成液壓系統主要由液壓泵、液壓馬達、液壓缸、控制閥、液壓管路、油箱及附件等組成。8.1.3液壓系統工作原理液壓系統工作原理基于帕斯卡定律，利用液壓泵產生的壓力油，通過控制閥控制液壓油流向和壓力，從而驅動液壓馬達和液壓缸實現各種動作。8.2液壓泵維修8.2.1液壓泵概述液壓泵是液壓系統的核心部件，負責將液壓油從油箱吸入，產生高壓油液輸出。常見液壓泵有齒輪泵、柱塞泵和葉片泵等。8.2.2液壓泵故障診斷（1）泵不出油或出油不足；（2）泵噪聲過大；（3）泵溫升過高；（4）泵漏油。8.2.3液壓泵維修方法（1）更換損壞的泵零件；（2）調整泵間隙；（3）檢查泵軸與電機軸的同心度；（4）更換泵密封件。8.3液壓馬達與液壓缸維修8.3.1液壓馬達概述液壓馬達是將液壓油的壓力能轉換為機械能的裝置，用于驅動農業機械的工作部件。常見液壓馬達有齒輪馬達、柱塞馬達和葉片馬達等。8.3.2液壓缸概述液壓缸是液壓系統中的執行元件，主要用于實現直線往復運動或推拉動作。8.3.3液壓馬達與液壓缸故障診斷（1）馬達或液壓缸不動作；（2）馬達或液壓缸速度不足；（3）馬達或液壓缸噪聲過大；（4）馬達或液壓缸漏油。8.3.4液壓馬達與液壓缸維修方法（1）更換損壞的零件；（2）檢查密封件并更換；（3）調整間隙；（4）檢查油液清潔度，定期更換油液。8.4液壓管路及接頭維修8.4.1液壓管路概述液壓管路是連接液壓系統中各部件的通道，負責輸送液壓油。8.4.2液壓管路及接頭故障診斷（1）管路漏油；（2）管路堵塞；（3）接頭松動；（4）管路損壞。8.4.3液壓管路及接頭維修方法（1）更換損壞的管路和接頭；（2）清洗或更換堵塞的濾芯；（3）緊固松動的接頭；（4）定期檢查管路磨損情況，及時更換。第9章糧食機械維修9.1糧食機械概述糧食機械是農業生產中不可或缺的設備，主要包括脫粒機、糧食烘干機、糧食加工機械等。在使用過程中，糧食機械容易出現磨損、故障等問題，因此，定期對糧食機械進行維修和保養。本章主要介紹糧食機械的維修方法和技巧。9.2脫粒機維修9.2.1脫粒機常見故障脫粒機在作業過程中，可能會出現以下常見故障：（1）脫粒效果差；（2）噪音大、振動劇烈；（3）傳動部件磨損；（4）電機故障。9.2.2脫粒機維修方法（1）針對脫粒效果差，應檢查脫粒間隙是否合適，調整至合適間隙；（2）檢查傳動帶張緊度，調整至合適位置；（3）更換磨損的零部件，如刀片、篩網等；（4）定期檢查電機接線盒，保證電機正常運行。9.3糧食烘干機維修9.3.1糧食烘干機常見故障糧食烘干機在作業過程中，可能會出現以下常見故障：（1）烘干效果差；（2）熱量分布不均；（3）傳動系統故障；（4）控制系統故障。9.3.2糧食烘干機維修方法（1）檢查烘干機內部溫度傳感器，保證溫度控制準確；（2）清理烘干機熱風道，保證熱量分布均勻；（3）更換磨損的傳動帶、軸承等零部件；（4）定期檢查控