鉗工技能鑒定考核試題庫

試題部分

初級工知識要求

一、是非題

(是畫非畫X)

1.當游標卡尺兩量爪粘合時，尺身和游標的零線要對齊。

()2.游標卡尺尺身和游標上的刻線間距都是1mm。()3.游標

卡尺一種常用量具，能測量各種不同精度要求的零件。

()4.0?25mm千分尺放置時兩測量面之間須保持一定間隙。

()5.千分尺活動套管轉一周，側位螺桿就移動1mm。()6.塞

尺也是一種界限量規。()7.千分尺上的棘輪，其作用是限制

測量力的大小。

8.水平儀用來測量平面對水平或垂直位置的誤差。

9.臺虎鉗夾持工件時，可套上長管子扳緊手柄，以增加夾

緊力。

10.在臺虎鉗上強力作業時，應盡量使作用力朝向固定鉗

身。

11.復雜零件的劃線就是立體劃線。

12.當毛坯件有誤差時，都可以通過劃線的借料予以補救。

13.平面劃線只需選擇一個劃線基準，立體劃線則要選擇

兩個劃線基準。

14.劃線平板平面是劃線時的基準平面。

15.劃線前在工件劃線部位應涂上較厚的涂料，才能使劃

線清晰。

16.劃線藍油是由適量的龍膽紫、蟲膠漆和酒精配制而成。

17.零件都必須經過劃線后才能加工。

18.劃線應從基準開始。

19.劃線的借料就是將工件的加工余量進行調整和恰當分

配。

20.利用分度頭劃線，當手柄轉數不是整數時，可利用分

度叉一起進行分度。

21.鋸條長度是以其兩端安裝孔的中心距來表示的。()22.

鋸條反裝后，由于楔角發生變化，而鋸削不能正常進行。

()23.起鋸時，起鋸角愈小愈好。

24.鋸條粗細應根據工件材料及鋸削面寬窄來選擇。

25.鋸條有了鋸路，使工件上鋸縫寬度大于鋸條背部寬度。

26.固定式鋸弓可安裝幾種不同長度規格的鋸條。

27.鎏子切削部分只要制成楔形，就能進行鎏削。

28.蒙子后角的大小，是鎏削時鎏子被掌握的位置所決定

的。

29.鎏子在砂輪上刃磨時，必須低于砂輪中心。

30.鎏子熱處理時，應盡量提高其硬度。

31.尖鎏切削刃兩端側面略帶倒錐。

32.鎏子熱處理就是指鎏子的淬火。

33.當鎏削距盡頭lOmm左右，應掉頭鎏去余下的部分。

34.鋰削過程中，兩手對錘刀壓力的大小應保持不變。

35.錘刀的硬度應在62?67HRC。

36.順向鋰法可使鋰削表面得到正直的鏗痕、比較整齊美

觀。

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（）37.主鋰紋覆蓋的鏗紋是主鋰紋。（）38.單鏗紋鏗刀用

以鋰削軟材料為宜。（）39.同一錘刀上主錘紋斜角與輔錘紋斜

角相等。（）40.鋰刀編號依次由類別代號、型式代號、規格和

鋰紋號組成。（）41.對屋架、橋梁、車輛等需承受強大作用力

和可靠聯接強度的鉀接是強密鉀接。42.兩鋼板互相垂直或組

成一定角度的鉀接稱為角接。

43.鐘釘的直徑一般等于板厚的1.8倍。

44.半圓頭鉀釘桿長度等于鉀接件總厚度加上鉀釘直徑。

45.鉀釘直徑在8nm以下采用冷鉀。

46.用烙鐵錫焊時其溫度愈高愈好。

47.錫焊時應根據母材性質選用焊劑。

48.有機粘結劑的特點是耐高溫，但強度較低。

49.使用無機粘結劑時，聯接表面應盡量粗糙。

50.金屬材料都能進行矯正和彎形。

51.在冷加工塑性形變過程中，產生的材料變硬現象稱為

冷硬現象。

52.彎形是對金屬材料進行塑性變形。

53.薄板料中間凸起時，說明中間的纖維比四周短。

54.管子直徑在12nm以上可用冷彎法進行彎形。

55.管子直徑大于10mm,彎形時應在管內灌滿干砂。

56.鉆頭主切削刃上的后角，外緣處最大愈近中心則愈小。

57.鉆孔時加切削液的主要目的是提高孔的表面質量。

58.鉆孔屬粗加工。

59.鉆頭的頂角（2（p）,鉆硬材料應比鉆軟材料選得大些。

60.鉆頭直徑愈小，螺旋角愈大。

61.標準麻花鉆的橫刃斜角y=50。?55。。

62.z525鉆床的最大鉆孔直徑為50mm。

63.鉆床的一級保養，以操作者為主，維修人員配合。

64.當孔將要鉆穿時，必須減小進給量。

65.切削用量是切削速度、進給量和背吃刀量的總稱。

66.鉆削速度是指每分鐘鉆頭的轉數。

67.鉆心就是指鉆頭直徑。

68.鉆頭前角大小與螺旋角有關（橫刃處除外），螺旋角

愈大，前角愈大。

69.刃磨鉆頭的砂輪，其硬度為中軟級。

70.柱形鉤鉆外圓上的切削刃為主切削刃，起主要切削作

用。

71.柱形欽鉆的螺旋角就是它的前角。

72.修磨鉆頭橫刃時，其長度磨得愈短愈好。

73.在鉆頭后面開分屑槽，可改變鉆頭后角的大小。

74.機絞結束后，應先停機再退刀。

75.較刀的齒距在圓周上都是不均勻分布的。

76.螺旋形手絞刀適宜于絞削帶有鍵槽的圓柱孔。

77.1:30錐較刀是用來絞削定位銷孔的。

78.絞孔時，絞削余量愈小，絞后的表面愈光潔。

79.螺紋的基準線是螺旋線。

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（）80.多線螺紋的螺距就是螺紋的導程。（）81.螺紋精度

由螺紋公差帶和旋合長度組成。（）82.螺紋旋合長度分為短旋

合長度和長旋合長度兩種。（）83.逆時針旋轉時旋入的螺紋稱

為右螺紋。（）84.米制普通螺紋，牙形角為60。（）85.M16xl

含義是細牙普通螺紋，大徑16mm?，螺距1mm。（）86.手用

絲錐如=10。?12。。（）87.機攻螺紋時，絲錐的校準部分不

能全部出頭，否則退出時造成螺紋爛牙。（）88.板牙只在單面

制成切削部分，故板牙只能單面使用。（）89.攻螺紋前的底孔

直徑必須大于螺紋標準中規定的螺紋小徑。（）90.套螺紋時，

圓桿頂端應倒角至15。?20。。（）91.刮削韌性材料用的平面刮

刀，楔角應大于90。（）92.刮削平板時，必須采用一個方向進

行刮削，否則會造成刀跡紊亂，降低刮削表面的質量。

（）93.精刮刀和細刮刀的切削刃都呈圓弧形，但精刮刀的

圓弧半徑較大。（）94.精刮時，顯示劑應調得干一些，粗刮時

應調得稠一些。（）95.刮削后的表面，不得有任何微淺的凹坑,

以免影響工件的表面質量。（）96.刮削內曲面時，刮刀的切削

運動是螺旋運動。（）97.軸瓦刮好后，接觸點的合理分布應該

是中間部分研點應比兩端多。（）98.細刮時應采用長刮法，而

精刮時應采用點刮法進行刮削。（）99.原始平板刮削時，采用

對角研刮削的，目的是消除平面的扭曲現象。（）100.刮削前

的余量是根據工件刮削面積大小而定，面積大應大些，反之則

余量可小些。

（）101.原始平板采用正研的方法進行刮削，到最后只要

任取兩塊合研都無凹凸現象，則原始平板的刮削已達到要求。

（）102.刮削加工能得到較細的表面粗糙度，主要是利用刮刀

負前角的推擠和壓光作用。

（）103.研具的材料應當比工件材料稍硬，否則其幾何精

度不宜保持，而影響研磨精度。

（）104.研磨時，為減小工件表面粗糙度值，可加大研磨

壓力。（）105.碳化物磨料的硬度高于剛玉類磨料。（）106.直

線研磨運動的軌跡不但能獲得較高的幾何精度，同時也能得到

較細的表面粗糙度。

（）107.研磨為精加工，能得到精確的尺寸，精確的形位

精度和極細的表面粗糙度。

（）108.研磨主要靠化學作用除去零件表面層金屬的一種

加工方法。（）109.研磨外圓柱表面時，研磨套往復運動軌跡

要正確，形成網紋交叉線應為45°o（）110.研磨液在研磨加

工中起到調和磨料、冷卻和潤滑作用。（）111.裝配工作，包

括裝配前的準備、部裝總裝，調整、檢驗和試機。（）112.完

全互換法用在組成件數少，精度要求不高的裝配中。（）113.

把零件和部件裝配成最終產品的過程稱為部裝。（）114.采用

分組選配法裝配時，只有增加分組數便可提高裝配精度。

（）115.修配裝配法，對零件的加工精度要求較高。（）

3n6.定期性的計劃修理工作形式有大修、小修和一級保

養。（）117.自然損壞是指在正常使用條件下，由于摩擦和化

學等因素的長期作用而逐漸產生的損壞。（）118.二級保養是

指操作工人對機械設備進行的日常維護保養工作。（）119.螺

紋連接是一種可拆的固定連接。（）120.螺紋連接根據外徑或

內徑配合性質不同，可分為普通配合，過渡配合和間隙配合三

種。

（）121.為了保證傳遞轉矩，安裝楔鍵時必須使健側和鍵

槽有少量過盈。（）122.花鍵配合的定心方式，在一般情況下

都采用外徑定心。（）123.平鍵聯接是靠平鍵的上表面與輪殼

槽底面接觸傳遞轉矩。（）124.銷聯接在機械中起緊固或定位

連接作用。（）125.彈簧墊圈屬于機械方法防松。（）126.圓錐

銷以小端直徑和長度表示其規格。（）127.管道連接都是可以

拆卸的聯接。（）128.圓柱面過盈聯接，一般應選擇其最小過

盈等于或稍大于聯接所需的最大過盈量。

（）129.過盈聯接是利用聯接件產生彈性形變來達到緊固

的目的。（）130.冷裝法適用于過盈量較小的配合中采用。

（）131、帶傳動中，動力的傳遞是依靠張緊再帶輪上的帶與

帶輪之間的摩擦力來傳遞的。

（）132.V帶裝配時，為了增加摩擦力，必須使V帶底面

和兩側面都接觸輪槽。（）133.張緊力是保證傳遞功率的大小

的，張緊力愈大，傳遞的功率愈大，傳動效率愈高。134.鏈條

的下垂度是反映鏈條裝配后的松緊程度，所以要適當。

（）135.傳動帶在帶輪上的包角可以小些，否則容易打滑。

（）136.分度機構中的齒輪傳動裝配技術要求主要是保證傳遞

運動的準確性。（）137.齒輪與軸為錐面配合時，其裝配后，

軸端與齒輪端面應貼緊。（）138.齒輪傳動機構轉配后的跑合,

是為了提高接觸精度，減小噪聲。（）139.齒輪傳動可用來傳

遞運動的轉矩、改變轉速大小和方向，還可以把轉動變為移動。

（）140.安裝新傳動帶時，最初的張緊力應比正常的張緊

力小些。（）141.裝配套筒滾子鏈時，應盡量避免使用奇數鏈

節。（）142.接觸精度是齒輪的一項制造精度，所以和裝配無

關。（）143.蝸輪齒面上的正確接觸斑點位置應在中部，稍偏

蝸桿的旋出方向。（）144.蝸桿傳動的效率較高，工作時發熱

小不需要良好的潤滑。（）145.傳動帶輪在軸上安裝的正確性,

是用帶輪的徑向圓跳動和端面圓端動量來衡量的。

（）146.齒輪傳動中的運動精度是指齒輪在轉動一周中的

最大轉角誤差。（）147.齒輪傳動的特點包括，能保證一定的

瞬間傳動比，傳動準確可靠，并有過載保護作用。

（）148.傳動帶傳動主要特點是能過載保護和能適應兩軸

中心距較大的傳動。（）149.聯軸器在工作時具有接合和分離

的功能。（）150.離合器可以作為起動或過載時控制傳遞轉矩

的安全保護裝置。（）151.軸承是用來支承軸的部件，也可用

來支承軸上的回轉零件。（）152.動壓潤滑軸承是利用外界的

油壓系統供給一定的壓力潤滑油，使軸頸和軸承處于完全液

4體摩擦狀態。（）153.液體動壓軸承的油膜形成和壓力

的大小與軸的轉速無關。（）154.靜壓潤滑軸承，軸不轉動，

軸仍能懸浮在軸承中間。（）155.主要用于承受徑向載荷的軸

承，稱為向心軸承。（）156.滑動軸承與滾動軸承相比，具有

結構簡單，噪聲小和摩擦因素小，效率高等優點。

（）157.滾動軸承按滾動體的種類，可滾子軸承和球軸承

兩大類。（）158.滾動軸承的配合制度，內徑與軸為基軸制，

外徑與外殼孔為基孔制。（）159.滾動軸承的密封裝置可分為

氈圈式密封和皮碗式密封兩大類。（）160.滾動軸承的配合游

隙既小于原始游隙又小于工作游隙。（）161.滾動軸承徑向游

隙的大小，通常作為軸承旋轉精度高低的一項指標。（）162.

把滾動軸承裝在軸上時，壓力應加在外圈的端面上。

163.當軸承內圈與軸配合較緊，外圈與殼體配合較松時，

可先將軸承裝在軸上，然后把軸承與軸一起裝入殼體中。

（）164.推力軸承裝配時應將緊圈靠在與軸相對靜止的端面上。

（）165.滾動軸承標有代號的端面應裝在不可見的部位，以免

磨損。（）166.潤滑劑具有潤滑、冷卻、防銹和密封等作用。

（）167.相同精度的前后滾動軸承采用定向裝配時，則主軸的

徑向跳動量最小。（）168.主軸軸頸本身的圓柱度和圓柱誤差,

不會引起滾動軸承的變形而降低裝配精度。

（）169.為了保證軸及其上面的零部件能正常運轉，要求

軸本身具有足夠的強度和剛度。

（）170.軸的損壞形式主要是軸頸磨損和軸彎曲變形。

（）171.裝配或修理工作不包括最后對機進行試車。（）172.認

真做好試車前的準備工作，可避免出現重大的故障或事故。

()173.機器起動前，應將暫時不需要產生動作的機構置于“停

止”位置。()174.機器起動過稱應有步驟地按次序進行，但對

每一階段暴露的問題可待全部試驗結束后一起進行處理。

()175.機器上獨立性較強的部件和機構較多時，應盡量同時

進行試驗，以提高試車效率。

()176.空運轉試驗也稱為空負荷試驗。()177.空運轉試

驗，能使各摩擦表面在工作初始階段得到正常的磨合。

()178.對機器進行超出額定負荷范圍的運轉試驗是不允許的。

()179.及時地進行維修的目的。在于以最低的費用，保證機

器設備具有充分的使用可靠性和人身安全。()180.偶發性故

障由于不可預知，所以是無法避免的。()

二、選擇題

(將正確答案序號填入空格內)

1.游標卡尺按其讀數值可分mm,0.02mm和0.05mm。

A.0.01B.0.1C.0.2

52.刻度值為0.02mm/1000nrn的水平儀，當氣泡移動一格

時，500nm長度內高度差為nrn。A.0.01B,0.02C.0.04

3.砂輪機的擱架與砂輪間的距離，一般應保持在以內。

A.10mmB.5mmC.3mm

4.立體化線要選擇劃線基準。

A.一個B.二個C.三個

5.零件兩個方向的尺寸與其中心線具有對稱性，且其他尺

寸也從中心線起始標注，該零件的劃線基準是。

A.一個平面和一條中心線B.兩條相互垂直的中心線C.兩

個相互垂直的平面（或線）。

6.劃線時V形塊是用來安放工件。

A.圓形B.大形C.復雜形狀

7.使用千斤頂支承劃線工件時，一般為一組。

A.二個B.三個C.四個

8.劃線時，應使劃線基準與一致。

A.設計基準B.安裝基準C.測量基準

9.在加工表面劃線時，一般使用涂料。

A.白噴漆B.涂粉漆C.藍漆

10.在F11125分度頭上將工件劃8等分，求每一條線后，

手柄應轉過后再劃第二條線。A.2周B.4周C.5周

11.分度頭轉一周，裝夾在主軸上的工件轉周。

A.40周B.l/40周C.1周

12.鋸條反裝后其楔角。

A.大小不變B.增大C.減小

13.鋸條有了鋸路，可使工件上的鋸縫寬度鋸條背部的厚

度。

A.小于B.等于C.大于

14.鋸削管子和薄板時，應選擇鋸條。

A.粗齒B.中齒C.細齒

15.鋸削時的鋸削速度每分鐘往復為宜。

A.20次以下B.20?40次C.40次以上

616.鎏子的楔角愈大鎏子切削部分的愈高。

A.硬度B.強度C.鋒利程度

17.鎏子楔角的大小應根據選擇。

A.工件材料的軟硬B.工件形狀大小

18.鎏削硬材料時，楔角應取。

A.30o-50oB.50o~60℃.60o~70°

19.鎏削時，鎏子切入工件太深的原因是。

A.楔角太小B.前角太大C.后角太大

20.刀磨鎏子時，主要確定的大小。

A.前角B.楔角C.后角

21.在工件上鎏削溝槽和分割曲線形板料時，應選用。

A.尖鎏B.扁鎏C.油槽鎏

22.鎏削時，錘擊力最大的揮錘方法是。

A.手揮B.臂揮C.肘揮

23.細齒鋸條適合于的鋸削。

A.軟材料B.硬材料C.鋸削面較寬

24.在鋰削窄長平面和修整尺寸時，可選用。

A.推錘法B.順向錘法C.交叉錘法

25.在鋰刀工作面上起主要作用的鋰紋是。

A.主錘法B.輔鋰法C.邊錘法

26.鉗工鋰的主錘紋斜角為。

A.45°?52°B.65°?720c.90°

27.鏗刀斷面形狀的選擇取決于工件的。

A.鋰削表面形狀B.鋰削表面大小C.工件材料軟硬

28.為了使鋰削表面光滑，鋰刀的錘齒沿錘刀軸線方向成

排列。

A.不規則B.平行C.傾斜有規律

29.對貯藏液體或氣體的薄壁結構，如冰箱、氣箱和油罐

等所采用的鉀接方法是。A.緊密鉀接B.強密鉀接C.強固鉀接

30.將兩塊鋼板置于同一平面，利用單蓋板或雙蓋板的鉀

接形式，稱為。

A.搭接B.角接C.對接

731.鉀接時，鉀釘直徑的大小與被聯接板的有關。

A.大小B.厚度C.硬度

32.錫焊是的一種。

A.釬焊B.熔焊C.壓焊

33.錫焊時應根據選用焊劑。

A.工件大小B.烙鐵的溫度C.母材的性質

34.環氧粘合劑屬的一種。

A.有機粘結劑B.無機粘結劑

35.彎形有焊縫的管子時，焊縫必須置于位置。

A.彎形外層B.彎形內層C.中性層

36.矯正彎形時，材料產生的冷作硬化，可采用方法，使

其恢復原來的力學性能。A.回火B.淬火C.調質

37.只有的材料才能進行矯正。

A.硬度較高B.塑性較好C.脆性較大

38鋼板在彎曲時，其內層材料受到。

A.壓縮B.拉伸C.延展

39.對扭曲變形的條料，可用進行矯正。

A.彎曲法B.扭轉法C.延展法

40.材料彎形后，其長度不變的一層為。

A.中心性B.中間層C.中性層

41.彈簧在不受外力作用時的高度（或長度）稱為（或長

度）。

A.工作高度B.自由高度C.有效高度

42.鉆孔時，鉆頭繞本身軸線的旋轉運動稱為。

A.進給運動B.主運動C.旋轉運動

43.鉆頭前角大小（橫刃處除外），與有關。

A.后角B.頂角C.螺旋角

44.麻花鉆刃磨時，其刃磨部位是。

A.前面B.后面C.副后面

45.削鉆黃銅材料時，為了避免扎刀現象，鉆頭需修磨。

A.前面B.主切削面C.橫刃

846.麻花鉆橫刃修磨后，其長度。

A.不變B.是原來的1/2C.是原來的1/3?1/5

47.用壓板夾持工件鉆孔時，墊鐵應比工件。

A.稍低B.等高C.稍高

48.在鉆殼體與襯套之間的騎縫螺紋底孔時，鉆孔中心的

樣沖眼應打在。

A.略偏軟材料一邊B.略偏硬材料一邊C.兩材料中間

49.對鉆孔的生產率來說，的影響是相同的。

A.v和aPB.f和aDC.v和f

50.對鉆孔表面粗糙度來說，一般情況下的影響大。

A./比vB.v比fC.uP比v

51.當鉆頭后角增大時，橫刃斜角。

A.增大B.不變C.減小

52.鉆孔時加切削液的主要目的是。

A.潤滑作用B.冷卻作用C.清洗作用

53.孔將鉆穿時，進給量必須。

A.減小B.增大C.保持不變

54.鉆床運轉滿應進行一次一級保養。

A.500hB.lOOOhC.2021h

55.擴孔加工屬孔的。

A.粗加工B.半精加工C.精加工

56.擴孔時的切削速度。

A.是鉆孔的1/2B.與鉆孔速度相同C.是鉆孔的2倍

57.錐形鉤鉆按其錐角大小可分60。、75。、90。、和120。等

四種,其中使用最多。A.60°B.75℃.90°D.120°

58.用簡易的端面錢鉆鉤鋼件時，刀片前角y。=o

A.5°??25℃.300以上

59.可調節手較刀主要用來較削的孔。

A.非標準B.標準系列C.英制系列

60.較孔結束后，較刀應退出。

A.正轉B.反轉C.正反轉均可

961.絲錐由工作部分和兩部分組成。

A.柄部B.校準部分C.切削部分

62.機用絲錐的后角ao等于。

A.6°??120c.i4°?18°

63.柱形分配絲錐，其錐頭、二錐的大徑、中徑和小徑。

A.都比三錐的小B.都與三錐的相同C.都比三錐的大

64.在攻制工件臺階旁邊或機體內部的螺孔時，可選用絞

杠。

A.普通絞杠B.普通活動絞杠C.固定或活動的丁字絞杠

65.攻螺紋前的底孔直徑必須螺紋標準中規定的螺紋小徑。

A.小于B.大于C.等于

66.攻不通孔螺紋時，底孔深度要所需的螺孔深度。

A.等于B.小于C.大于

67.套螺紋時圓桿直徑應螺紋大徑。

A.等于B.小于C.大于

68?米制普通螺紋的牙型角為。

A.30°B.55℃.60°

69.在承受單向受力的機械上、如壓力機、沖床的螺桿，

一般采用螺紋。

A.鋸齒形B.三角螺紋C.圓形螺紋

70.螺紋從左到右升高的稱為螺紋。

A.左螺紋B.右螺紋C.管螺紋

71.平面細刮刀楔角P一般為。

A.90。?92.5。8.95。左右C.97.5。左右D.小于90°

72.當刮削進行到精刮階段時，研點要求清晰醒目，可將

顯示劑涂在，對刮削較有利。A.工件表面上B.基準平面上C.

工件表面和基準平面上

73.刮削加工平板精度的檢查常用研點的數目來表示，用

邊長為的正方形框罩在被檢查面上。

A.24mmB.25mmC.50mmD.20mm

74.刮刀切削部分應具有足夠的才能進行刮削加工。

A.強度和剛度B.剛度和刃口鋒利C.硬度和刃口鋒利

1075.刮削前的余量，應根據工件刮削面積大小而定，一

般約在nrn之間。

A.0.05?0.4B,0.4-1C.0.01-0.05

76.刮削加工會形成均勻微淺的凹坑，所以它屬于加工。

A.粗加工B.精加工C.半精加工

77.采用三塊平板互研互刮的方法而刮削成精密平板，這

種平板稱平板。

A.標準B.基準C.原始

78.刮削常用的顯示劑紅丹粉廣泛地用于的工件上。

A.精密加工B.鋁合金C.銅合金D.鑄鐵和鋼

79.對刮削面進行粗刮時應采用法。

A.點刮B.短刮C.長刮

80.刮削內孔時，接觸點的合理分布應為。

A.均勻分布B.中間少兩端多C.中間多兩端少

81.細刮時，在整個刮削面上，每邊長為25mm的正方形面

積內應達到個研點時，細刮即告結束。

A.3?4B.20以上C.12?15

82.經淬硬的鋼制零件進行研磨時，常用材料作為研具。

A.淬硬鋼B.低碳鋼C.灰鑄鋼D.鋁

83.一般所用的研磨工具的材料硬度應被研零件。

A.稍高于B.稍低于C.相同于D.遠大于

84.研磨淬硬的鋼制零件時，應選用為磨料。

A.剛玉類B.碳化物C.金剛石D.氧化鐵

85.研磨外圓柱面時，采用的研磨環內徑應比工件的外徑

mmo

A.略小0.025?0.05B.略大0.025?0.05C.略小

0.05~0.10D.略大0.05-0.10

86.研磨環在研磨外圓柱面時的往復運動速度，將影響工

件的精度和耐磨性。A.太快B.太慢C.太快或太慢D.適中

87.研磨余量的大小，應根據來考慮。

A.零件的耐磨性B.材料的硬度C.研磨前預加工精度高低

88.工件的表面粗糙度要求最細時，一般采用加工。

A.精車B.磨削C.研磨D.刮削

1189.對工件平面進行精研加工時，應放在平板上進行研

磨。

A.無槽B.有槽C.光滑

90.研磨有臺階的狹長平面，應采用軌跡。

A.螺旋式研磨運動B.8字形或仿8字形研磨運動C.直線研

磨運動D.擺動式直線研磨運動

91.研磨小平面工件，通常都采用軌跡。

A.螺旋式研磨運動B.8字形或仿8字形研磨運動C.直線研

磨運動D.擺動式直線研磨運動

92.在同類零件中，任取一個裝配零件，不經修配即可裝

入部件中，都能達到裝配要求，這種裝配方法叫。

A.互換法B.選配法C.調整法D.修配法

93.分組裝配法要將一批零件逐一測量后，按的大小分成

若干組。

A.基本尺寸B.極限尺寸C.實際尺寸

94.在裝配時用改變產品中可調整零件的相對位置或選用

合適的調整件，以達到裝配精度的方法，稱為。

A.互換法B.選配法C.調整法D.修配法

95.在裝配時修去指定零件上預留修配量，以達到裝配精

度的方法，稱為。A.互換法B.選配法C.調整法D.修配法

96.在裝配前，必須認真做好對裝配零件的清理和工作。

A.修配B.調整C.清洗D.去毛倒刺

97.尾座套筒前端有一對加緊塊，它與套筒的接觸面積應

大于，才能可靠的工作。A.30%B.50%C.70%D,90%

98.由于摩擦和化學等因素的長期作用而造成機械設備的

損壞稱為。

A.事故損壞B.摩擦損壞C.自然損壞

99.機械設備的大修、中修、小修和二級保養，屬于修理

工作。

A.定期性計劃B.不定期計劃C.維護保養

100.以機修工人為主，操作人員為輔而進行的定期性計劃

修理工作，稱為。A.小修B.二級保養C.大修D.中修

101.對機械設備進行周期性的徹底檢查和恢復性的修理工

作，稱為。

A.小修B.中修C.二級保養D.大修

102.螺紋聯接為了達到可靠而緊密的目的，必須保證螺紋

副具有一定的。

12A.摩擦力矩B.擰力力矩C.預緊力

103.雙螺母鎖緊屬于放松裝置。

A.附加摩擦力B.機械C.沖點

104.利用開口銷與帶槽螺母鎖緊，屬于放松裝置。

A.附加摩擦力B.機械C.沖點D.粘接

105.楔鍵是一種緊鍵連接，能傳遞轉矩和承受。

A.單向徑向力B.單向軸向力C.雙向徑向力D.雙向軸向力

106.平鍵聯接是靠平鍵與鍵槽的接觸傳遞轉矩。

A.上平面B.下平面C.兩側面D.上下平面

107.滑動齒輪與花鍵軸的聯接，為了得到較高的定心精度,

一般采用。

A.小徑定心B.大徑定心C.健側定心D.大、小徑定心

108.標準圓錐銷具有的錐度。

109.管道裝置分為可拆卸聯接和聯接兩種。

A.不可拆卸B.可調節C.可焊接D.可定位

110?過盈聯接裝配，是依靠配合面的產生的摩擦力來傳遞

轉矩。

A.推力B.載荷力C.壓力D.靜力

in.圓錐面過盈聯接的裝配方法有。

A.熱裝法B.冷裝法C.壓裝法D.用螺母壓緊圓錐面法

112.V帶傳動機構中，是依靠帶與帶輪之間的來傳遞運動

和動力的。

A.摩擦力B.張緊力C..拉力D.圓周力

113.V帶傳動機構裝配時，要求兩輪中間的平面重合，因

而要求其傾斜角不超過。A.10oB.5℃.0.1°D,l°

114.帶輪工作表面的粗糙度值一般為piMo

A.Rai.6B.Ra3.2C.Ra6.3D.Ra0.8

115.V帶傳動機構中，帶在帶輪上的包角不能小于否則容

易打滑。

A.60°B.80℃.120°D.100°

116.在安裝新傳動帶時，最初的張緊力應為正常張緊力的

倍。

A.lB.2C.1.5D.2.5

13117.V帶的張緊程度一般規定在測量載荷W作用下,

帶與兩輪切點跨距中每100mm長度,使中點產生nrn槎度為宜。

A.5B.3C.1.6D.2

118.張緊力的調整方法是。

A.變換帶輪尺寸B.加強帶的初拉力C.改變兩軸中心距

119.兩鏈輪的軸向偏移量，一般當中心距小于500nrn時，

允許偏移量為nrn。A<1B>1C<2D>2

120.當鏈節數為偶數，采用彈簧卡片時，。

A.開口端方向與鏈速度方向一致

B.開口端方向與鏈速度方向相反

C.開口端方向可以是任何方向

121.鏈輪的裝配質量是用來衡量的。

A.徑向圓跳動誤差和軸向竄動誤差

B.端面圓跳動誤差和軸向竄動誤差

C.徑向圓跳動和端面圓跳動誤差

122.對分數或讀數機構中的齒輪副，其主要的要求是。

A.傳遞運動的準確性B.傳動平穩性C.齒面承載的均勻性

123.對在重機械上傳遞動力的低速重載齒輪副，其主要的

要求是。

A.傳遞運動的準確性B.傳動平穩性C.齒面承載的均勻性

124.直齒圓柱齒輪裝配后，發現接觸斑點單面偏接觸，其

原因是由于。

A.兩齒輪軸不平行B.兩齒輪軸線歪斜且不平行C.兩齒輪

軸線歪斜125.錐齒輪裝配后，在無載荷的情況下，齒輪的接觸

表面應。

A.靠近齒輪的小端B.在中間C.靠近齒輪的大端

126.渦輪箱經裝配后，渦輪蝸桿的接觸斑點精度是靠移動

的位置來達到的。A.渦輪軸向B.蝸桿徑向C.渦輪徑向

127.一對中等精度等級，正常齒合的齒輪。他的接觸斑點

在齒輪高度上應不少于。A.30%?50%B.40%?50%

C.30%?60%D.50%?70%

128.測量齒輪副側隙的方法有兩種。

A.涂色法和壓熔絲法B.深色法和用百分表檢驗法C.壓熔

絲法和用百分表檢驗法

129.錐齒輪齒合質量的檢驗，應包括的檢驗。

A.側隙和接觸斑點B.側隙和圓跳動C.接觸斑點和圓跳動

14130.聯軸器裝配的主要技術要求是應保證兩軸的誤差。

A.垂直度B.同軸度C.平行度

131.動壓潤滑軸承工作時，為了平衡軸的載荷，使軸能浮

在油中，必須。

A.有足夠的供油壓力B.有一定的壓力差C.使軸有一定的

旋轉速度132.動壓潤滑軸承是指運轉時的滑動軸承。

A.混合摩擦B.純液體摩擦C.平摩擦

133.滾動軸承基本代號的排列順序為。

A.尺寸系列代號、類型代號、內徑代號

B.內徑代號、尺寸系列代號、類型代號

C.類型代號、尺寸系列代號、內徑代號

134.滾動軸承公稱內徑用除以5的商數表示的內徑范圍為。

A.10?17mmB.17?480mmC.20?480mm

135.滾動軸承內徑與軸的配合應為。

A.基孔制B.基軸制C.非基制

136.滾動軸承外徑與外殼孔的配合應為。

A.基孔制B.基軸制C.非基制

137.滾動軸承內徑的偏差是。

A.正偏差B.負偏差C.正負偏差

138.皮碗式密封屬于密封裝置。

A.接觸式B.非接觸式C.間隙式

139.迷宮式密封屬于密封裝置。

A.接觸式B.非接觸式C.間隙式

140.滾動軸承游隙分為游隙兩類。

A.原始、配合B.配合、工作C.徑向、軸向D.原始、工作

141.滾動軸承的配合游隙原始游隙。

A.大于B.等于C.小于

142.皮碗式密封裝置，適用于密封處的圓周速度不超過

m/min的場合。

A.3B.5C.7D.10

143.皮碗式密封用于防止漏油時，其密封唇應。

A.向著軸承B.背著軸承C.緊靠軸承

15144.裝配剖分式滑動軸承時，為了達到配合的要求，軸

瓦的剖分面比軸承體得剖分面應。

A.低一些B.一致C.高一些

145.裝配推力球軸承時，緊環應安裝在的那個方向。

A.靜止的平面B.轉動的平面C.緊靠軸肩

146.裝配滾動軸承時，軸頸或殼體孔抬肩處的圓弧半徑，

應軸承的圓弧半徑。A.大于B.小于C.等于

147.裝配滾動軸承時，軸上的所有軸承內、外圈得軸向位

置應該。

A.有一個軸承的外圈不固定B.全部固定C.都不固定

148.一種黃色凝膠狀潤滑劑，稱為。

A.潤滑油B.潤滑脂C.固體潤滑劑

149.滾動軸承采用定向裝配法，是為了減小主軸的量，從

而提高主軸的旋轉精度。A.同軸度B.軸向跳動C.徑向跳動

150.軸是機械中的重要零件，軸本身的精度高低將直接影

響旋轉件的運轉質量，所以其精度一般都控制在畫以內。

A.0.02B.0.05C.0.01

151.滾動軸承采用定向裝配時，前后軸承的精度應最理想。

A.相同B.前軸承比后軸承高一級C.后軸承比前軸承高一

級

152.滾動軸承裝配后，軸承運轉應靈活，無噪聲，工作時

溫度不超過。

A.25℃B.50℃C.100℃

153.機器起動前，機器上暫時不需要產生動作的機構應使

其處于位置。

A.任意B.進給C.空位

154.機器試車首先需進行的是。

A.空運轉試驗B.負荷試驗C.超負荷試驗

155.機器裝配后，加上額定負載所進行的試驗稱為。

A.性能試驗B.壽命試驗C.負荷試驗

156.按照技術要求對機器進行超出額定負荷范圍的運轉試

驗稱為。

A.壽命試驗B.超負荷試驗C.破壞性試驗

157.故障的類型很多，由于操作人員操作不當所引發的故

障可歸納為。

A.技術性故障B.規律性故障C.偶發性故障

16158.測定產品及其部件的性能參數而進行的各種試驗稱

為。

A.性能試驗B.型式試驗C.超速試驗

159.螺紋聯接產生松動故障的原因，主要是經受長期而引

起的。

A.磨損B.運轉C.振動

160.機械產生溫升過高的現象，反映了軸承等部位的工作

狀況失常。

A.摩擦B.接觸C.聯接

三、計算題

1.用分度頭在一工件端面劃30等分線，問每劃好一條線

后手柄應搖過幾轉？（已知分度盤孔數為：40、47、49、51、

53、54、57、58、59、62、66）

2.按圖1-1所示尺寸，求零件的展開長度。（X。=0.5,

計算保留一位小數）

3.用半頭鉀釘將厚度分別為5nm和4nmi的兩塊鋼板鉀接起

來，試確定鉀釘直徑和釘桿長度。4.鉆頭直徑為18mm,當以

500r/min的轉速鉆孔時，求切削速度v和背吃刀量ap.5.在一

鋼件上攻制M18x2的螺孔，有效螺紋為35nlin,求螺紋底孔的

直徑和深度。6.用直徑為16mm的鉆頭鉆孔，查表v=17.5m/min

試計算鉆床主軸速度。

7?套M16X1.5螺紋時，圓桿直徑為多少？

8.V帶傳動中，在裝配B型V帶時，已知兩帶輪切點間距

離a為500nini,問按規定張緊力所需測量載荷進行測量時，應

產生撓度為多少，張緊力才合適？

9.當用百分表測量夾緊桿來檢驗齒輪嚙合間隙時，已知：

百分表測點，距離齒輪軸線為180mm,空轉齒輪齒數z=60,模

數m=3nrn,百分表測量值為0.3mm,求該圓柱嚙合齒輪的側隙

為多少？

10.主軸部件采用定向裝配時，若主軸錐孔中心線的傾斜

量o3=0.008mm,前軸承的徑向跳動量ol=0.01mm,后軸承的

徑向跳動量o2=0.018mm,前后軸頸之間距離Ll=400mm后軸頸

與主軸前端的距離L=550nmi,那么經裝配后的主軸徑向跳動

量o為多少？

11.主軸部件采用定向裝配時，若主軸錐孔中心線的傾斜

量o3=0.01mm,前軸承的徑向跳動量ol=0.01mm,前后軸頸之

間距離Ll=400,后軸頸與主軸前端的距離L=550mni,若要求裝

配后的主軸徑向圓跳動量0=0.002mm時那么應選用后軸承徑向

圓跳動量。2等于多少方可？（畫圖并解之）

12.在裝配內柱外錐式滑動軸承時，若要求其與軸的配合

間隙為0.05mm,那么從間隙為零

17調整到要求間隙時，其小端螺母應旋松轉過多少角度?

已知，軸承D=100mm,d=80mm,L=100mm,s0=3mm

四、簡答題

1.簡述鉗工的任務。

2.使用砂輪機時應注意哪些事項？

3.簡述劃線的作用？

4.什么叫劃線基準？

5.什么叫劃線借料？

6.劃線后為什么要打上樣沖眼？沖眼要注意哪些要點？

7.什么叫鋸路？有什么作用？

8.怎么劃鋸條的粗線？目前鋸條粗線分哪幾種規格？

9.簡述鋸削薄壁管的方法？

10.常用鎏子有哪幾種？簡述各自應用場合。

11.簡述鎏子刃磨要求。

12.簡述鎏子熱處理過程。

13.鏗刀有哪幾種類型？

14.為什么鋰刀的主鏗紋斜角和輔鋰紋斜角制成不等角？

15.如何選用鏗刀的粗細？

16.平面錘削有那幾種方法？

17.簡述鏗削內圓弧面的要點。

18.鉀接時決定板厚的原則是什么？

19.錫焊時焊劑有何作用？常用的焊劑有哪些？

1820.簡述薄板料中間凸起的矯正方法。

21.什么叫彎形？材料須具備什么條才能彎形？

22.彈簧有哪些種類和用途？

23.簡述手工盤制壓縮、拉伸彈簧的步驟。

24.標準麻花鉆結構上存在哪些缺點？

25.麻花鉆刃磨有哪些要求？

26.簡述修磨橫刃的作用及要求。

27.鉆孔時選擇切削用量的基本原則是什么？

28.利用鉆夾具夾持工件鉆孔有何優點？

29.擴孔時切削用量與鉆孔時有何區別？

30.如何選擇絞削余量？

31.簡述下列螺紋代號的含義：

(l)Trxl4(P7)LH(2)M24xl.5

32.絲錐切削部分前端為何要磨出錐角？

33.攻螺紋底孔直徑為什么要大于螺紋小徑？

34.工件在什么要求下才能進行刮削？他有哪些特點？

35.正研刮削法刮削原始平板會出現什么缺陷？如何解決?

36.研磨加工的作用是什么？

37.影響研磨表面粗糙度的因素有哪些？

38.為了使相配的零件得到要求的配合精度，其裝配方法

有哪些？

39螺紋連接時可用哪些方法來控制擰緊力矩？

40.大修、中修和小修三種形式有哪些區別？

41.過盈聯接的原理是什么？它的特點有哪些？

1942.為什么要調整帶傳動的張緊力？

43.何謂帶傳動？V帶傳動的特點是什么？

44.齒輪傳動機構裝配后，為什么要進行跑合？跑合的方

法有哪幾種？

45.齒輪傳動有何特點？

46.什么是滾動軸承的預緊？其目的是什么？

47.主軸本身有哪幾項精度會造成主軸回轉誤差？

48.機器起動前，要做好哪些工作？

20

寶貝計劃專賣店創業計劃書企業名稱:

寶貝計劃嬰兒用品專賣店

創業者姓名：

日期：

通信地址：

郵政編碼:

電話:

傳真:

電子郵件:

21

目錄

一、項目介紹------------------------------------

-------------------------------------------------3二、市場分

析-----------------------

-------------------------------------3三、成本預算--------

3四、盈利狀況

-4五、市場風險預測-----------------------------

-------------------------------------六、人員機

構配置----——---------——------------

------------------------七、市場營銷策略———

——---------455

22

寶貝計劃嬰兒用品專賣店計劃書

一、項目介紹：

項目名稱：寶貝計劃嬰兒用品專賣店

經營范圍：以出租和出售嬰幼兒童車、童床、兒童玩

具、嬰兒日常用品和孕前孕后的孕婦培訓為主，兼做

嬰兒游泳館和家政服務信息等。

項目投資：10—14萬元

回收成本期限：15個月（預計）

樣板店地址：桂林市興安縣（具體地址待定）

項目概況：先組建寶貝計劃嬰兒用品總店，在此基礎

上，創辦一個以片為依托的嬰兒用品連鎖店。

企業宗旨：一切為了寶貝計劃。

二、市場分析：

（一）市場需求分析：

1、玩具是孩子的天使，孩子是父母的心肝寶貝。父母

對自己孩子的投入是心甘情愿的，但由于各種原因，

又不能完全滿足孩子對玩具的占有欲望。同時，由于

孩子的天性，對玩具喜新厭舊，一個幾百元的玩具玩

幾天就不感興趣了。而市場上層出不窮的高價玩具，

都是孩子永不滿足的需求，這樣促使了兒童玩具出租

行業的萌芽和發展。比如嬰幼兒大都需要童車，低檔

童車價格大約在60-100元，中檔童車價格大約在

150?300元之間，高檔一點的在500元以上，而

23

一部質量較好的童車起碼可以用三五年，家庭購買的

童車平均使用期為一年左右，不買童車不行，買吧，

用完后又很難處理，而且又浪費，所以本店的特色是

—既可以出租而可以出售的方法。相似的用品不僅

僅局限于童車童床，還有學步車等等。如果開一間嬰

幼兒童童車童床出租出售店，可以給消費一般的家庭

帶來實惠，生意肯定興隆。2、孕前孕后培訓也是一個

新興的行業，據市場調查，在此之前沒有任何商家以

店的形式對準爸爸和準媽媽進行。因為現在的準媽媽

準爸爸無法科學的照顧自己的孩子和孕婦，通過培訓

后，使其能夠正確的操作。

(-)目標群體分析：

兒童車、童床、嬰兒日常用品?2歲的嬰兒。由于出售

的兒童車、童床、嬰兒日常用品品種繁多，檔次繁多,

適合于各種不同層次的家庭孩子。選擇在縣級以上城

市開店，可以說明該城市的人均家庭狀況一般在小康

水平或小康水平以上，對出租玩具的承受能力均沒有

任何問題。

孕婦的孕前孕后培訓主要是針對現在準媽媽準爸爸開

設的課程，主要是產前的身體鍛煉，飲食合理搭配及

科學的鍛煉；產后的小孩護理及營養搭配，常見的小

孩注意事項等方面知識，讓準媽媽準爸爸們科學的呵

護自己的小孩。

（三）競爭對手的分析：

目前興安縣出售出租嬰幼兒童車、童床、兒童玩具、

嬰兒日常用品為一體的公司或店鋪寥寥無幾，現在的

店一本是單一性的，不是集

24

中為一體的，而且這樣做也是一個新興的行業，我們

應該有一種先人為主的優勢，特別由總店然后發展成

一片區為分店的一家連鎖店。三、成本預算

（一）樣板店的成本預算15000元

樣板店啟動資金大約在7萬元左右，具體安排:

⑴辦理工商、稅務登記等費用：200元

⑵店鋪租金及押金：9000元

⑶裝修：20000元

⑷工資（1個月）:8000元

⑸購買產品及維修保養費用：50000元

（6）咨詢顧問及資料費：5000元

⑺公司其他開支：10000元

（水費、電費、管理費、衛生費及流動資金得等）

總計：12000元左右（估計）

注：總預算里面還包括員工的首期上崗培訓費用。

四、盈利狀況

A、出售嬰幼兒童車、童床、兒童玩具、嬰兒日常用品。

現在很大部分的家庭里面只有一個小孩，不管是男孩

還是女孩，都是家長們的掌上明珠，家長們都舍得為

自己的子女花錢，針對這一現象，本店采取了出售其

嬰幼兒童車、童床、兒童玩具、嬰兒日常用品，來滿

足每一個小孩家庭的需求，相對這樣出租嬰幼兒童車、

童床、兒童玩具

25

來說，這樣顯得奢侈，但是很多家長為了孩子，還是

舍得花錢。B、出租嬰幼兒童車、童床。現在很多家庭

出生的小孩只有一個，如果購買一個童車或者童床勢

必會造成浪費，本店將為準媽媽們準備了童車童床的

出租，這樣相對來說，就要節省一點開支，這也是資

源的合理利用。

C、孕前孕后的孕婦培訓。現在的準媽媽準爸爸對孕前

的營養飲食