化工安全工程概論論文學院：新科學院院系：化學工程系班級：制藥112班學號：2011240215姓名：李栓2012年12月21日摘要：化工安全生產關系到國家的財產安全、人民生活利益以及職工的安康是化工企業最根本的效益所在。安全生產關系到化工企業的經濟效益和社會效益，是化工企業生存和發展的基石。在化工企業生產過程中由于化工生產具有很高的危險性，而對如何減少化工企業事故的發生率，一直是我們化工從業者關心的問題。陽煤集團正處于強煤強化的轉型發展時期，每一個分公司的安全管理顯得尤為重要。根據國家安全生產監督管理總局提供的資料顯示,近兩年來盡管國家有關部門和企業在安全生產方面做了大量工作,但目前全國化工行業安全生產形勢依然十分嚴峻,大大小小的安全事故不斷發生。關鍵詞:化工行業安全事故安全管理事故致因緒論：安全第一，人們常常掛在嘴邊。對于化工行業，或是由于其所涉及的某些物質可能具有的毒性、易燃性、易爆性等等，或是由于反應儀器的大型化、精密化，在出現微小過失時，有可能對工作人員甚至是廣大社會造成極大的危害。這個學期上的化工安全技術課讓我們對化工安全有很大了解，老師課堂上談到的許多化工安全事故例子，讓人不禁對化工安全方面的工作提起十萬分的注意。化工已成為國民經濟的重要支柱產業。隨著化學工業的發展涉及到的化學物質的種類和數量顯著增加。其使用的原料、中間體甚至產品本身有70%以上具有易燃易爆有毒有害和有腐蝕性的特性生產過程中大多在高溫、高壓、有毒條件下進行經常因處理不當而發生事故。化工過程日益向裝置規模大型化、高工藝參數、過程連續化、自動化的方向發展化學品事故的后果也越來越呈現出瞬間性、大規模化和災難性的特點。雖然事故發生頻率降低但是事故影響加大對我國經濟發展很不相應。災害性爆炸事故、火災事故、大范圍人群中毒事故頻繁發生。與其它方面的事故相比危險化學品事故“死亡不多但影響嚴重事故不大但波及范圍廣傷害不重但后患無窮”相關專家說“危化”隱患“一旦出事都非小事”而且化工企業大多在城鎮附近一旦發生惡性事故危害極大所造成的嚴重后果和社會影響遠遠超過事故本身不但造成勞動者的傷亡和企業的經濟損失還會嚴重地污染、破壞環境常常在一定范圍內引起群體性、社會性問題影響社會穩定大局。特別是化學工業和核工業一樣發生的事故有可能造成社會、生態災難且影響可能持續數十年或更久貽害子孫后代而要消除事故后果則需付出極大的代價。因此要求化工企業在發展的前提下強化必須企業的安全管理建立、健全長效的安全管理機制促進企業的健康、穩定、持續發展。那無數沉痛的災難，成了我們教學的資料，這讓人很是難過。在那些安全事故中，我看到了事故發生的原因無非下面幾種。①工作人員對其接觸的化學品危險性的不了解，沒有相應的保護措施；②對生產工藝的不了解，沒有正確使用儀器設備導致故障；③違規違法的生產環境，缺乏儀器維修維護。④自然災害的引發（這個概率太小了，可以忽略）。所有安全生產事故的發生都是與化工生產的特點是分不開的,而這些特點存在很多的不安全因素。物的不安全狀態：(1)、化工生產中,所使用的原料多屬于易燃、易爆、有腐蝕性的物質。目前世界上已有化學物品600萬種,經常生產使用的約6、7萬種,我國約有3萬種。這些化學物品中約有70%以上具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性強。在生產、使用、貯運中操作或管理不當,就會發生火災、爆炸、中毒和燒傷等安全生產事故。(2)、化工企業中高溫、高壓設備多。許多化工生產離不開高溫、高壓設備,這些設備能量集中,如果在設計制造中,不按規范進行,質量不合格;或在操作中失誤,就將發生災害性的事故。而且很多化工企業為降低成本、壓縮經費,首先削減的是安全生產技術措施經費,導致安全投入嚴重不足,造成設備失修,重大隱患長期得不到治理。一些效益好的企業雖然投入部分資金用于安全管理,但投入也在逐年減少;虧損企業則投入很少或根本不投入。拼設備和人力現象普遍存在。企業設備老化、技術落后、生產現場臟亂差,跑、冒、滴、漏現象十分嚴重,事故隱患十分突出。據安監部門在近期對市全國化工業集中城市的安全檢查中發現,大部分被查的石油、石化、化工企業的消防設備和器材存在很多問題;易燃易爆企業自備消防車普遍老化;現場的滅火器有的無壓力、有的超過檢驗期限、消防栓內有的無水槍;消防泵房普遍沒有正常維護保養,有的幾近癱瘓;企業生產設備和事故應急防范基礎設施的狀況令人堪憂。人的不安全行為目前化工行業的安全生產事故中,人為因素造成的事故占總數的70-80%。這其中有職工的素質問題,更有企業管理者的綜合素質不高問題。當前由于相當一部分企業負擔過重,企業領導只顧抓市場、抓效益,根本不顧及安全管理,當生產與安全發生矛盾時,置安全生產于不顧。本應停車進行設備檢修,但為了眼前短期經濟利益,設備帶病作業,最終導致重大傷亡事故的例子并不少見。企業經濟效益不好,事故頻發也是重要原因之一。同時,大多數化工企業工藝復雜,操作要求及其嚴格,操作員稍有不慎就會發生誤操作,導致安全隱患或生產事故。一種化工產品的生產往往由幾個工序組成,在每個工序又由多個化工單元操作和若干臺特殊要求的設備和儀表聯合組成生產系統,形成工藝流程長、技術復雜、工藝參數多、要求嚴格的生產線。因此,要求任何人不得擅自改動,要嚴格遵守操作規程,操作時要注意巡回檢查、認真記錄、糾正偏差、嚴格交接班、注意上下工序的聯系、及時消除隱患,才能預防各類事故的發生。一、加強化工企業安全管理的重要性化工是我國國民經濟的支柱產業。但化工生產往往具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的特點任何一項設備隱患、制度缺失、工作疏忽或個人違章行為都可能造成安全事故的發生。實際上一個化工廠從建立到生產出產品需要很多的環節包括環境評價、產品和生產裝置的安全性評價、勞動保護評價等等環節。否則這些企業雖然表面上可以贏利但實際會造成這種各樣的隱患。因此目前國家僅有環保局和安全生產辦公室來進行想應的管理是遠遠不夠的需要形成一個良好的制度如引入行業協會等來對這些小企業進行有效的監管。安全生產是化工生產的前提。由于化工生產中易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質多高溫、高壓設備多工藝復雜操作要求嚴格如果管理不當或生產中出現失誤就可能發生火災、爆炸、中毒或灼傷等事故影響到生產的正常進行。輕則影響到產品的質量、產量和成本造成生產環境的惡化重則造成人員傷亡和巨大的經濟損失甚至毀滅整個工廠。無數事故事實告訴我們沒有一個安全生產基礎現代化工就不可能健康正常地發展。安全生產是化工生產的保障。要充分發揮現代化的優勢必須實現安全生產確保裝置長期、連續、安全地運行。發生事故就會造成生產裝置不能正常運行影響生產能力造成一定的經濟損失。安全生產是化工生產的關鍵。化工新產品的開發、新產品的試生產必須解決安全生產問題否則便不能轉化為實際生產過程。堅持以鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導全面貫徹落實科學發展觀堅持“以人為本”和“安全發展”的科學理念堅持“安全第一預防為主綜合治理”的方針以國家安全生產法律法規和標準為依據明確工作目標和任務堅持標本兼治重在治本切實做好化工企業安全基礎管理工作進一步減少事故總量控制和減少較大以上事故發生促進化工企業安全、環保、科學地發展。通過加強化工企業安全基礎管理工作建立安全生產條件不斷完善、安全管理逐漸規范、從業人員素質持續提高、安全生產主體責任落實到位的企業安全生產的長效機制。通過加強企業安全基礎管理工作企業安全生產條件和作業環境得到明顯改善事故防范和控制能力及企業本質安全水平進一步提升安全生產事故起數、傷亡人數和經濟財產損失明顯下降始終處于良好的安全受控運行狀態。通過加強企業安全基礎管理工作規范企業建設項目安全管理確保建設項目的安全設施與主體工程同時設計同時施工同時投入生產和使用保證化工建設項目投料試車安全和建成后的長期安全、穩定生產。二安全管理模式手段落后我國大部分化工企業的安全管理相對于國外的大型化工企業來說還是相對落后的主要表現在管理的模式和手段上。1、實行政企分開之后部分化工企業在其組織機構、資金使用、管理方式、內部責任劃分等方面依然延用著計劃經濟體制下的管理制度和方式。形式主義仍在作祟許多人習慣用計劃經濟體制下的思維和方法進行安全管理。管理模式落后主要體現在靠會議防事故靠文件防事故靠檢查防事故單項的、被動的、經驗似的管理忽視了安全信息的理論指導缺乏安全信息的收集決策缺乏科學性忽視了全過程、全方位、全員參與的系統安全管理忽視了主動管理安全檢查不細不嚴重事故后整改輕事故前預防在事故的預防措施上缺乏科學的技術手段因而不能適應經濟發展對安全管理的要求。2、安全管理手段較單一雖然國有大中型化工企業改制產權、人事、工資、獎勵、保險等最根本的制度基本上是政府手段放松化工企業安全管理受到制約而降低化工企業自主經營安全管理手段至松懈化工企業不能依據事件和環境的變化適時進行安全管理調整。安全生產的一些規章制度及安全經費往往難以很好地落實。三安全科技投入不足科技是維護生產安全的最大保證。安全生產科技工作是以公益性為主導的事業目前我國有些化工企業沒有建立和完善科技創新的投資機制和激勵機制更談不上拓寬科技投入渠道得不到各級政府部門的支持。不少化工企業現有的生產設備和安全設施大多是十年或二十年以前投入使用的設備和工藝在科技水平上與國內外同類生產裝置相比存在著較大的差距缺乏相應的技術支持使得設備和裝置的安全度降低。不少設備、設施存在嚴重的事故隱患有的帶病運轉有的就是擺設。另外部分化工企業自身在投資和資金分配上仍存在只顧眼前利益不顧生產安全這一重大因素其原因為一是大多數化工企業資金緊張二是化工企業負責人對事故隱患危害性的認識不夠深三是部分事故隱患地方政府監管不到位。對安全檢查出的隱患不組織人力物力進行整改不將隱患消除那就埋下事故隱患一旦發生事故損失遠遠大于投入到那時后悔莫及。所以對查出的安全隱患改進要徹底要舍得投入一定要將隱患徹底整改。四安全管理機制不完善現行安全生產運行機制與市場經濟體制不相適應。安全管理機制是否健全是衡量一個氯堿化工企業安全管理水平高低的重要尺度。新形勢下氯堿化工企業往往為了在激烈的市場競爭中求生存、獲發展把氯堿化工企業經濟效益作為第一因素考慮大量時間、精力都放在產量、質量、經濟效益上忽視了安全管理資金投入安全生產工作在氯堿化工企業的地位呈下降之勢。氯堿化工企業勞動人事、工資制度改革在深化但卻缺乏相應的安全管理監督、檢查和激勵機制沒有把安全管理作為一項系統工程來進行。安全管理的保證機制即安全生產法律法規的落實有待進一步的加強安全責任不具體責任的細化和落實不到位責任的追究隨意性大幾乎全部都是事后追究極少事前懲治。五安全教育培訓不到位部分化工企業對員工不進行經常性安全教育造成安全意識淡薄基層管理干部的綜合素質偏低職工的安全素質差。有些生產指揮者違章指揮、操作者違規操作冒險蠻干。在化工企業實行自主管理之后化工企業的用人、用工制度就可以自行決定了這也是造成當前安全管理被削弱的一個重要因素。有些化工企業開始對原有的安全管理人員進行裁減并由此而引發了安全管理技術人員的結構性矛盾有人曾將此概括為“六多六少”一是經驗型人才多專業型人才少二是低學歷人才多高學歷人才少三是無專業技術職稱的人才多有專業技術的人才少四是初級人才多中、高級人才少五是非安全專業的人才多安全專業的人才少六是單功能的人才多多功能的人才少。還有一些化工企業為了減少成本支出開始招收大量的合同工、臨時工、季節工、農民工進廠加上化工企業原有的職工變動頻繁調崗、離崗、返崗的流速加快從而弱化了職工的安全技術教育使一些未經安全培訓的人員倉促上崗作業此后也再沒有進行定期的培訓。這就為日后大量的因操作失誤而帶來的事故留下了隱患。有的化工企業即使開展了安全知識培訓也大多是讓職工死記安全操作規程從書本中來到書本中去與將要或正在步入的實際工作崗位少有聯系其結果往往是職工的書面考試得分高而實際操作安全意識卻很差對作業過程中的危險因素和防范措施知之甚少。總結：總之,我國化工行業安全生產事故多發,有其特定的主、客觀原因,化工企業安全管理有助于保護勞動者的根本利益，有助于化工企業加強安全管理減少事故的損失提高經濟效益推進現代化管理，有助于政府主管部門進一步掌握化工企業安全管理的發展趨勢為制定宏觀政策提供決策依據。因此