《高效風(fēng)選篩工藝規(guī)范》(征求意見稿)_第1頁
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文檔簡介

1T/ACCEMXXX-XXXX高效風(fēng)選篩工藝規(guī)范本文件規(guī)定了高效風(fēng)選篩工藝規(guī)范的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、操作規(guī)范、安裝與維護(hù)、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于清選稻谷、麥類、玉米、高粱等的高效風(fēng)選篩(以下簡稱“風(fēng)選篩”)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3797電氣控制設(shè)備GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T5226.1機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T16754機(jī)械安全急停功能設(shè)計(jì)原則GB/T17248.3聲學(xué)機(jī)器和設(shè)備發(fā)射的噪聲采用近似環(huán)境修正測(cè)定工作位置和其他指定位置的發(fā)射聲壓級(jí)GB/T24854糧油機(jī)械產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T24856糧油機(jī)械鑄件通用技術(shù)條件GB/T24857糧油機(jī)械板件、板型鋼構(gòu)件通用技術(shù)條件GB/T25218糧油機(jī)械產(chǎn)品涂裝通用技術(shù)條件GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范LS/T3501.6糧油加工機(jī)械通用技術(shù)條件焊接件3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4技術(shù)要求4.1一般要求2T/ACCEMXXX-XXXX4.1.1產(chǎn)品應(yīng)符合本文件的要求,并應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙及技術(shù)文件制造,產(chǎn)品應(yīng)便于調(diào)試、操作和維護(hù)。4.1.2產(chǎn)品配套的外購?fù)鈪f(xié)件應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,并附有制造商提供的檢驗(yàn)合格證明。所使用鑄件應(yīng)符合GB/T24856的相關(guān)規(guī)定,板件、板型鋼構(gòu)件應(yīng)符合GB/T24857的規(guī)定。4.1.3產(chǎn)品出廠時(shí),應(yīng)保持其完整性,并備有正常使用所需的專用附件及備用易損件。4.1.4應(yīng)運(yùn)行可靠,不應(yīng)出現(xiàn)較高頻率設(shè)備中斷運(yùn)行的情況。4.2外觀質(zhì)量4.2.1產(chǎn)品的外形應(yīng)端正,零部件結(jié)合面邊緣整齊,無明顯錯(cuò)邊。外表面應(yīng)平整光潔、色澤均勻,部件的表面應(yīng)清潔,無污漬、無銹蝕,無毛刺、飛邊和破裂等可能造成對(duì)人體有傷害的不良結(jié)構(gòu)。不得有明顯的劃痕或凹凸等缺陷。4.2.2零件的外露加工表面均應(yīng)進(jìn)行防銹處理,噴涂或油漆件應(yīng)平整光亮、色澤均勻、漆層牢固,其表面應(yīng)無明顯流漆、斑痕、皺紋和剝落等缺陷。產(chǎn)品涂裝按GB/T25218的規(guī)定執(zhí)行。4.2.3所有焊接件的焊接表面應(yīng)清渣,焊縫應(yīng)均勻、牢固,不應(yīng)有脫焊、漏焊、燒穿、夾渣、氣孔等影響強(qiáng)度的缺陷。4.2.4外表面上的各種文字、圖形、數(shù)字等應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。4.3結(jié)構(gòu)4.3.1產(chǎn)品主要由風(fēng)選部、篩選部、出料斗、排風(fēng)導(dǎo)管、風(fēng)選風(fēng)機(jī)等部分組成。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。選別方式為風(fēng)選+篩選。4.3.2產(chǎn)品工作應(yīng)整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常平穩(wěn),無沖擊、間歇現(xiàn)象、異常振動(dòng)、卡阻及異常噪聲。4.3.3各部件應(yīng)連接緊密,緊固件應(yīng)安裝牢固。各控制開關(guān)、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活、可靠,無阻滯現(xiàn)象,傳動(dòng)部位不得有滲、漏油現(xiàn)象。風(fēng)門把手應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。4.3.4產(chǎn)品正常工作時(shí)應(yīng)有明顯的指示,出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)有易于用戶識(shí)別的報(bào)警提示。圖1高效風(fēng)選篩結(jié)構(gòu)示意圖3T/ACCEMXXX-XXXX4.4基本參數(shù)風(fēng)選篩的基本技術(shù)參數(shù)見表1。表1高效風(fēng)選篩基本參數(shù)處理量、千瓦小時(shí)生產(chǎn)率,因?qū)嶋H篩選谷物品4.5尺寸及公差產(chǎn)品尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,且尺寸偏差應(yīng)不超過±3mm。篩面規(guī)格尺寸公差應(yīng)符合GB/T1804的要求。4.6焊接焊接件的加工制造應(yīng)符合LS/T3501.6的要求。4.7噪音空載噪音聲壓級(jí)應(yīng)≤70dB(A)。4.8溫升在正常工作條件下,軸承部位溫升(工作溫度與環(huán)境溫度的差值)不應(yīng)大于25℃,最高溫度不大于75℃。4.9安全要求4.9.1機(jī)械安全4.9.1.1外露運(yùn)動(dòng)零部件應(yīng)設(shè)有安全防護(hù),嚴(yán)禁拆除安全裝置或予以短路。不能設(shè)置防護(hù)裝置的應(yīng)在明顯位置設(shè)置警示標(biāo)語并在說明書中給出。安全防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T8196的規(guī)定。4.9.1.2應(yīng)裝有在打開檢修門時(shí),防止電機(jī)啟動(dòng)的聯(lián)鎖設(shè)備,并配有防止磁性金屬異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)的保護(hù)設(shè)備。4.9.1.3安全警示標(biāo)志應(yīng)清晰醒目,安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。4.9.1.4應(yīng)具有過載保護(hù)和緊急停機(jī)裝置,當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)停止機(jī)器所有危險(xiǎn)動(dòng)作并報(bào)警,急停裝置設(shè)置應(yīng)符合GB/T16754的規(guī)定。4T/ACCEMXXX-XXXX4.9.2電氣系統(tǒng)安全4.9.2.1電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T5226.1的要求。動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路間絕緣電阻應(yīng)符合GB5226.1的要求。電氣安裝應(yīng)符合GB/T3797的規(guī)定。4.9.2.2電氣設(shè)備的所有電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間的耐壓應(yīng)符合GB5226.1規(guī)定。4.9.2.3所有外露可導(dǎo)電部分應(yīng)按GB/T5226.1的要求連接到保護(hù)聯(lián)結(jié)電路上。保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB5226.1的規(guī)定。4.9.2.4接地線應(yīng)按GB50169的規(guī)定進(jìn)行施工及驗(yàn)收。4.9.2.5整機(jī)防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208中的IP54。4.9.3安全操作要求4.9.3.1在清掃、點(diǎn)檢時(shí),應(yīng)關(guān)掉主電源后進(jìn)行,并在控制箱上吊掛“維護(hù)保養(yǎng)中禁止操作”告示牌。4.9.3.2產(chǎn)品嚴(yán)禁分解、修理、改裝。操作人員作業(yè)時(shí)宜穿著符合安全作業(yè)的正式服裝及鞋子。4.9.3.3禁止直接對(duì)機(jī)器灑水、禁止將手放在門蓋邊緣。4.9.3.4電磁開關(guān)因異常電流而跳脫時(shí),禁止使用外物強(qiáng)迫通電使用。4.10粉塵負(fù)載運(yùn)行時(shí),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度應(yīng)≤6mg/m3。4.11運(yùn)行4.11.1空運(yùn)行產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)行試驗(yàn),在空負(fù)載的工作條件下,連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于1h:a)整體及各個(gè)運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)協(xié)調(diào)、穩(wěn)定,不得有異常聲響和振動(dòng);b)整機(jī)啟動(dòng)、停止10次,動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、可靠;c)試運(yùn)行期間,設(shè)備應(yīng)正常工作,所有緊固件牢固,傳動(dòng)部位無有滲、漏油現(xiàn)象;d)風(fēng)門把手應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。4.11.2負(fù)載運(yùn)行產(chǎn)品應(yīng)在空運(yùn)行試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn),負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn)允許在用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。在額定負(fù)載的工作條件下,連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于1h:a)運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有異常的尖銳聲和不規(guī)則的沖擊聲;b)各部件協(xié)調(diào)配合,能夠準(zhǔn)確無誤按程序執(zhí)行,動(dòng)作及反饋正確無誤;c)各部件工作正常,所有緊固件牢固,傳動(dòng)部位無有滲、漏油現(xiàn)象;d)風(fēng)門把手應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。5試驗(yàn)方法5.1外觀在光照良好的條件下,用目測(cè)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.2結(jié)構(gòu)目測(cè)配合手感,參照設(shè)計(jì)圖紙,檢查配件、連接線路安裝等是否正確。T/ACCEMXXX-XXXX5.3尺寸及公差使用量具進(jìn)行測(cè)量,未注尺寸公差按GB/T1804的規(guī)定進(jìn)行。5.4處理量在穩(wěn)定正常工作狀態(tài)下,在凈糧出口處分別接料2次,時(shí)間間隔15min,每次接糧不少于20kg,用秒表記錄接糧時(shí)間,計(jì)算并取平均值,得出單位小時(shí)處理量。5.5焊接按LS/T3501.6的規(guī)定進(jìn)行。5.6噪音在空載運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,按GB/T17248.3的規(guī)定進(jìn)行噪音測(cè)定。5.7溫升開機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)前,用測(cè)溫計(jì)測(cè)定在環(huán)境溫度下軸承外殼表面溫度,在額定負(fù)載的條件下,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h后停機(jī),用測(cè)溫計(jì)測(cè)定軸承外殼表面溫度至少測(cè)量3點(diǎn),記錄下最高溫度,并計(jì)算最高溫度與試驗(yàn)前軸承外殼表面溫度之差。5.8安全要求5.8.1電氣安全性能按GB/T5226.1規(guī)定的方法檢驗(yàn)。5.8.2用絕緣電阻測(cè)試儀、耐壓測(cè)試儀按GB5226.1的規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻、耐壓試驗(yàn)。按照GB5226.1的規(guī)定進(jìn)行保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性實(shí)驗(yàn)。5.8.3其他安全檢查,采用常規(guī)方法檢查。5.9粉塵濃度用粉塵濃度儀對(duì)采樣地點(diǎn)進(jìn)行粉塵濃度檢測(cè)。5.10運(yùn)行5.10.1空運(yùn)行在空負(fù)載的工作條件下,連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于1h,檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、緊固件、傳動(dòng)部位、風(fēng)門把手等情況。5.10.2負(fù)載運(yùn)行在額定負(fù)載的工作條件下,連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于1h,檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、緊固件、傳動(dòng)部位、風(fēng)門把手等情況。6操作規(guī)范6.1運(yùn)轉(zhuǎn)前確認(rèn)6.1.1機(jī)器周圍確認(rèn)沒有障礙物或易燃物,作業(yè)通路需保持和機(jī)器周圍1m以上。6.1.2參照產(chǎn)品使用說明書對(duì)三角皮帶的張力、鏈條進(jìn)行調(diào)整與點(diǎn)檢,并于每季點(diǎn)檢一次。6T/ACCEMXXX-XXXX6.1.3運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查各種主電源線、電動(dòng)機(jī)電源線、連接器等是否有接續(xù)不良、破皮損傷,并查明是否欠相或漏電的危險(xiǎn)。斷掉或壓壞或變硬時(shí)需更換。應(yīng)確認(rèn)接地釘插進(jìn)地中,總電源確實(shí)接地。6.1.4確認(rèn)各安全蓋均正確安裝。將所有掃除口、皮帶護(hù)罩掛上鎖緊,確認(rèn)螺絲已鎖緊。6.2谷物清洗原理谷物經(jīng)由風(fēng)選帶走細(xì)枝梗、谷屑、粉塵。細(xì)枝梗、谷屑由絞籠帶走,粉塵則由排風(fēng)機(jī)帶走。粗枝梗由篩網(wǎng)篩選,由枝梗排除斜斗帶走。干凈谷物由下方出料斗排出至干燥機(jī)。6.3清洗作業(yè)6.3.1入料運(yùn)轉(zhuǎn)6.3.1.1入料頻率設(shè)定范圍為30Hz~70Hz,可于運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕進(jìn)行調(diào)整。6.3.1.2當(dāng)谷物夾雜率高時(shí),適時(shí)降低入料頻率。注:當(dāng)入料暫存筒谷物塊沒有時(shí),夾雜率會(huì)非常高6.3.2風(fēng)選運(yùn)轉(zhuǎn)6.3.2.1主調(diào)整風(fēng)門6.3.2.1.1風(fēng)選出廠設(shè)定:操作把手置于刻度“2”,再依谷物特性及夾雜率做適度調(diào)整。6.3.2.1.2風(fēng)選效果不佳時(shí),應(yīng)適當(dāng)放大刻度,每次調(diào)整以0.5格為原則。6.3.2.1.3風(fēng)選吸力過大,導(dǎo)致吸入良好谷物時(shí),應(yīng)適時(shí)縮小刻度,每次調(diào)整以0.5格為原則。6.3.2.1.4確認(rèn)完成后,將螺絲固定鎖緊,不再做任意調(diào)整。6.3.2.2輔助調(diào)風(fēng)門6.3.2.2.1風(fēng)選出廠設(shè)定:操作把手置于刻度“0”,再依谷物特性及夾雜率做適度調(diào)整。6.3.2.2.2使用時(shí)篩選處揚(yáng)塵過大時(shí),適時(shí)放大開度,每次調(diào)整以0.5格為原則。6.3.2.2.3輔助風(fēng)門調(diào)整時(shí)機(jī)視谷物夾雜率低時(shí)作用,一般清洗時(shí)設(shè)定全關(guān)狀態(tài)。6.3.2.2.4確認(rèn)完成后,將螺絲固定鎖緊,不再做任意調(diào)整。6.3.2.2.5每次調(diào)整時(shí),應(yīng)測(cè)量風(fēng)機(jī)電流,不應(yīng)超過馬達(dá)額定值,避免過載跳脫。6.3.2.3風(fēng)選絞籠出料斗調(diào)整絞籠出料斗調(diào)整旋鈕,預(yù)設(shè)調(diào)整值距離為80mm。使用時(shí)若風(fēng)選效率不良,請(qǐng)檢查出料斗板是否確實(shí)關(guān)緊,或是否有異物卡住,出料斗擋板應(yīng)保持常閉狀態(tài)。6.3.3篩選運(yùn)轉(zhuǎn)6.3.3.1操作把手置于刻度“0”,再依上下篩網(wǎng)谷物量做適度的調(diào)整。6.3.3.2上篩網(wǎng)谷物量可由上方圓形蓋觀察,下篩網(wǎng)谷物量可由中間壓克力透視窗觀察,便于做出調(diào)整。6.3.3.3調(diào)節(jié)把手分有兩邊,調(diào)整方式參照貼于把手下方的調(diào)整方式銘牌。6.3.3.4確認(rèn)完成后,將螺絲鎖緊,不再做任意調(diào)整。7安裝與維護(hù)7.1安裝T/ACCEMXXX-XXXX7.1.1安裝場(chǎng)所應(yīng)確保作業(yè)通路,可順利進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)操作、點(diǎn)檢、調(diào)節(jié)、整備的明亮場(chǎng)所。7.1.2安裝場(chǎng)所應(yīng)依照當(dāng)?shù)卣慕ㄖ鶞?zhǔn)法,火災(zāi)預(yù)防條例,電器設(shè)備基準(zhǔn)的規(guī)定,預(yù)行相關(guān)防火措施。7.1.3產(chǎn)品應(yīng)安裝于使用鋼骨制成的堅(jiān)固腳架上,及高強(qiáng)度地面的水平堅(jiān)固場(chǎng)所,并可長期承載產(chǎn)品的重量及振動(dòng)。7.1.4機(jī)臺(tái)底座定位時(shí)應(yīng)進(jìn)行水平確認(rèn)。7.1.5控制箱安裝時(shí),應(yīng)先檢查各線路螺絲有無松脫現(xiàn)象。7.1.6拆箱后的紙箱、木條、保麗龍、塑料袋等,宜整理于適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所。7.1.7安裝完畢第一次使用或更換電力系統(tǒng)時(shí),應(yīng)重新確認(rèn)動(dòng)力馬達(dá)的轉(zhuǎn)向及接地效果。7.1.8不可裝于戶外風(fēng)雨下雪、雨水波及的地方。7.2維護(hù)7.2.1殘留谷物取出與掃除作業(yè)前,應(yīng)先關(guān)掉總電源開關(guān),并在控制箱上吊掛“禁止操作”告示牌,方可實(shí)施各部位的清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維修的作業(yè)。7.2.2進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)時(shí),應(yīng)遵守當(dāng)?shù)貒艺踩a(chǎn)法規(guī)。7.2.3清掃保養(yǎng)完畢后,應(yīng)將各部掃除口蓋、窗、確實(shí)蓋緊才能開始運(yùn)轉(zhuǎn)操作。7.2.4作業(yè)完成時(shí),應(yīng)確認(rèn)螺絲確認(rèn)鎖緊。7.2.5控制箱不應(yīng)進(jìn)入雨水或灰塵。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.1每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本文件檢驗(yàn)合格后方能出廠,并附有檢驗(yàn)合格證。8.2.2出廠檢驗(yàn)應(yīng)包含外觀、結(jié)構(gòu)、尺寸及公差、溫升、噪音、安全要求、試運(yùn)行。8.2.3出廠檢驗(yàn)抽樣按GB/T2828.1規(guī)定,逐批檢驗(yàn)的抽檢項(xiàng)目、批量、抽樣方案、檢驗(yàn)水平及接收質(zhì)量限由制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門與客戶協(xié)商決定。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1型式檢驗(yàn)應(yīng)包含本文件第4章的全部內(nèi)容。檢驗(yàn)樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,每次抽取樣機(jī)不少于兩臺(tái)。8.3.2有下列情況之一時(shí),進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)的試制定型鑒定;b)正式生產(chǎn)后,原材料、工藝等有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c)產(chǎn)品長期停產(chǎn),恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。8.4判定規(guī)則8T/ACCEMXXX-XXXX如全部檢驗(yàn)項(xiàng)目符合本文件規(guī)定,則判檢驗(yàn)合格;若有任何一項(xiàng)為不合格,允許加倍抽樣復(fù)檢,如復(fù)檢合格判該次檢驗(yàn)合格;如仍不合格,則判該次檢驗(yàn)不合格。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存9.1標(biāo)志9.1.1應(yīng)有銘牌、注意事項(xiàng)或警示標(biāo)牌、有關(guān)的運(yùn)動(dòng)指向標(biāo)牌,警告標(biāo)示銘牌因弄臟、破損等,而看不清時(shí),應(yīng)換貼新銘牌。產(chǎn)品的標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定,并固定在明顯的位置。其中警示標(biāo)牌應(yīng)包括:a)警告:感電警告、機(jī)臺(tái)警告;b)注意:鏈條卷入注意、皮帶卷入注意、回轉(zhuǎn)風(fēng)葉卷入注意、絞籠卷入注意、掃除口蓋注意、出料接管注意。9.1.2標(biāo)牌表面應(yīng)平整完潔、無凹坑,粘貼標(biāo)簽不得有明顯折皺、氣泡。安全警示標(biāo)志及銘牌固定位

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