****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置可行性研究報告****石化工程有限責任公司2006年03月08日****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03 6第一節編制依據和原則 6第二節項目背景、建設要求和投資意義 7第三節項目范圍 第四節研究結論 第二章市場分析 第三章生產規模和建設方案 第四章30萬噸/年催化柴油加氫精制裝置 第一節概述 第二節原料及產品性質 第三節裝置物料平衡 第四節工藝技術選擇 2第五節工藝流程說明 第六節主要設備選擇 第八節自控水平 第九節裝置邊界條件 第十節裝置平面布置 第十一節供電和電信 第十二節分析化驗 第十三節裝置定員編制 第五章4000標立/時氫提純裝置 第二節工藝 第四節公用工程 第五節自控儀表 ****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03 第七節分析化驗 第八節裝置邊界條件 第九節裝置定員 第六章廠址及建廠條件 第七章公用工程 第一節給水、排水 第二節供電和電信 第三節供熱、供風 第四節氮氧站 第八章輔助生產設施 第一節消防設施 第二節中心化驗室 第九章能耗分析及節能措施 第二節工藝裝置節能技術 第十章環境保護 第一節設計依據 第二節主要污染源和主要污染物 第三節環境保護與綜合利用論述 第四節對建設項目引起的生態變化所采取的防范措施 第五節環保投資 第六節環境保護措施的預期效果 第七節存在問題及建議 第十一章職業安全衛生 第一節設計依據及原則 第二節生產過程中職業危險、危害因素分析 第三節職業危害因素的防護方案 ****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置第五節勞動安全衛生機構 第六節勞動安全衛生預評價的主要結論 第七節預期效果 第八節專用投資 第十二章項目實施規劃 第十三章投資估算 **2006-03-FA-01反應部分工藝原則流程圖**2006-03-FA-02分餾部分工藝原則流程圖**2006-03-FA-03催化干氣變壓吸附氫提純部分工藝原則流程圖**2006-03-FA-04裝置設備平面布置圖第一章總論第一節編制依據和原則****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第二節項目背景、建設要求和投資意義一、項目背景表1-2-1建設單位現有和計劃建設的主要生產裝置表序號裝置名稱投產時間現有裝置120萬噸/年常減壓裝置15萬噸/年重油催化裝置350萬噸/年重油催化裝置43萬噸/年MTBE裝置512萬噸/年氣體分餾裝置63萬噸/年甲乙酮裝置78萬噸/年聚丙烯裝置850萬噸/年重交瀝青裝置二計劃建設裝置130萬噸/年柴油加氫精制裝置23000標立/時PSA制氫裝置311萬噸/年甲乙酮原料加氫精制裝置44萬噸/年順酐精制裝置520萬噸/年氣體分餾裝置67萬噸/年甲乙酮剩余C?加氫精制裝置7200萬噸/年常壓裝置81萬標立/時干氣轉化制氫裝置根據國家政策，2005年7月1日已開始執行新的車用柴油標準GB19147-2003,有關柴油標準數據詳見表1-2-2,此標準是2003年參照EN590-1998(歐Ⅱ)標準制定的，較原國家標準有大幅度提高。柴油指標向按照建設單位現在的總工藝流程，近期(一期，暫定為2年)催化柴油的數量15～18萬噸/年，硫含量約5500PPm、氮含量約1300PPm、安定性差、十六烷值僅～25,比重大(SPGR=0.90～0.93),不能達到國家標準；遠期(****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03期之后)催化柴油的數量12萬噸/年、焦化柴油的數量12萬噸/年、焦化汽油的數量6萬噸/年，產品質量指標均不能達到國家標準。因此，新建30萬表1-2-2車用柴油質量標準試驗方法5號0號)氧化安定性，總不溶物(mg/mL)不大號手硫含量，%不大于10%蒸余物殘炭，%不大于灰分，%不大于銅片腐蝕(50。C,3h),級不大于水分，%不大于痕跡痕跡痕跡痕跡痕跡痕跡痕跡機械雜質潤滑性磨痕直徑(60。C),um不大無無無無無無無于運動粘度(20。C),mm2/s—不大于凝點，。C不高于冷濾點，。C不高于閃點(閉口),。C不低于著火性(需滿足下列要求之一)十六烷值不小于5804十六烷指數不小于餾程50%回收溫度，。C不高于90%回收溫度，。C不高于95%回收溫度，。C不高于密度(20。C),kg/m3 ****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03方案一：常規加氫精制(6.4MPa氫分壓),解決硫含量、色度和安定性；方案二：常規加氫精制(6.4MPa氫分壓)+提高十六烷值功能，解決硫含率(最大柴油收率)條件下，盡可能提高柴油十六烷值(10～16個單位);方案三：中壓(8.4～10.0MPa氫分壓)加氫改質，提高十六烷值20～25精制的0.3～0.5)中壓深度精制芳烴飽和技術，在最小裂化率(最大柴油收氫分壓)+提高十六烷值功能”相比，同等規模裝置，總投資增加約40%。但方案四：中壓(8.4～10.0MPa氫分壓)加氫裂化，提高十六烷值28～35加氫精制的0.5～0.7)中壓緩和加氫裂化技術，裂化率約30～40%。該工藝按照建設單位的遠期規劃(二期),要求本30萬噸/年柴油加氫精制裝****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第三節項目范圍30萬噸/年柴油加氫精制裝置工程包括裝置界區內部分和界區外配套公****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第四節研究結論序號裝置名稱一期裝置能力萬噸/年二期裝置能力萬噸/年備注1柴油加氫精制裝置表1-4-2-濟指標序號產品名稱規格備注—主要原料1催化柴油15.0000萬噸/年2焦化柴油3焦化汽油4氫氣0.1580萬噸/年二主要產品1柴油14.7916萬噸/年全部外銷，汽運2石腦油0.2212萬噸/年全部外銷，汽運3干氣0.1024萬噸/年催化裝置回收三主要化學藥劑1精制催化劑15.27立方米2支撐劑10.87立方米3惰性瓷球6.60立方米四公用工程1循環水109.6噸/時2電702.4千瓦3蒸汽1.0噸/時4燃料氣173標立/時5儀表風230標立/時五能耗指標****精細化工有限加氫制氫聯合裝置序號產品名稱規格備注主要原料1催化柴油15.0000萬噸/年六“三廢”量含油污水1噸/時七占地面積7000平米八總定員表1-4-2-2“一期+二期”主要技術經濟指標序號產品名稱規格備注主要原料1催化柴油12.0000萬噸/年2焦化柴油12.0000萬噸/年3焦化汽油6.0000萬噸/年4氫氣0.3336萬噸/年二主要產品1柴油23.3864萬噸/年全部外銷，汽運2石腦油6.1432萬噸/年全部外銷，汽運3干氣0.2848萬噸/年催化裝置回收三主要化學藥劑1精制催化劑25.5立方米2保護劑3.1立方米3支撐劑4.17立方米四公用工程1循環水142.6噸/時2電1105千瓦3蒸汽0.4噸/時4燃料氣391標立/時5儀表風240標立/時五能耗指標六含油污水1噸/時****精細****精細化工有限加氫制氫聯合裝置序號產品名稱規格備注主要原料1催化柴油12.0000萬噸/年七占地面積7000平米八總定員****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第二章市場分析表2-3石化行業化工輕油(石腦油)標準。控制指標實驗方法錳含量，m%≤鉛含量，g/l≤芳烴+烯烴，V%≤烯烴，V%≤芳烴，V%≤項I類Ⅲ類≥91/82.591/82.5≥>≤氧，m%≤烯烴，V%≤/芳烴，V%≤苯，V%≤52石化行業化工輕油(石腦油)標準試驗方法參照標準質量指標1號2號中國石油化工總公司出口標準顏色(賽波特比色號)不小于密度(20℃),kg/m3不大于B實測初餾點，℃10%餾出溫度，℃50%餾出溫度，℃90%餾出溫度，℃餾程不高于不高于不高于實測終餾點，℃不高于烷烴和輕烷烴含量，%(V)不小于烯烴含量，%(V)不大于硫含量，%(m)不大于鉛含量，μg/kg不大于本產品為原油經初餾、常壓蒸餾在一定溫度條件下蒸出的輕餾分，或二次加工汽油經加氫精制而得的汽油餾分。沸程一般是初餾點至220℃,也可根據使用場合加以調整。如用作催化重整原料生產芳烴時，可取60～145℃餾分(可稱輕石腦油);用作催化重整原料高辛烷值汽油組分時，可取60～180℃餾分(可稱重石腦能主要用作裂解、催化重整和制氫原料，也可作為化工原料及般溶劑****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第三章生產規模和建設方案一期(工況一)規模：最大30萬噸/年，最小加工能力15萬噸/年，加工二期(工況二)規模：最大33萬噸/年，加工焦化柴油、焦化汽油和催化年開工時數：8000小時。建設方案一：常規加氫精制(6.4MPa氫分壓),解決硫含量、色度和安定建設方案二：常規加氫精制(6.4MPa氫分壓)+提高十六烷值功能，解決化率(最大柴油收率)條件下，盡可能提高柴油十六烷值(10～16個單位)。裝置所用氫氣約有1000m/h自全廠氫氣管網，2000m/h來自聯合裝置PSA部分，氫純度99.9v%。進裝置的邊界條件為：溫度40℃,壓力2.3～3.4MPa ****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第四章30萬噸/年催化柴油加氫精制裝置第一節概述本裝置主要由反應(包括壓縮機)、分餾和公用工程及控制室、配電室部****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第二節原料及產品性質進裝置的邊界條件為：溫度45℃,壓力0.65MPa(G)。方案號原料工況一工況二焦化汽油焦化柴油催化柴油催范楽由混0^90加工量萬噸/年焦汽：焦柴：催柴加工量t/h焦汽：焦柴：催柴比例：m%密度(20°℃),g/cm3最大0.930餾程(D-86)℃C苯胺點：℃干六烷值~溴價：gBr/100g凝點：℃芳烴含量10%蒸余物殘碳，%m灰分，%酸度，mgkoH/100ml銅片腐蝕(50°℃,3hr)級不合格殘醚膠質mmg/100ml誘導期，min溴價，gBr/100g粘燒值(2Q6nmm/s粘度，(50°℃),mm4s2閃點，℃色號腐蝕原料流量，t/h原料20℃流量，m/h3主催化劑空速，h3保護劑空速,h-13裝置所用氫氣約有1000m/h自全廠氫氣管網，2000m/h來自聯合裝置PSA部分，氫純度99.9v%。進裝置的邊界條件為：溫度40℃,壓力2.3～3.4MPa 表4-2-3一期產品預期性質粗石腦油精制柴油~5.0~2.0烯烴，v%十六烷值~27粘度，(20℃)mm2/s去向去催化裝置分餾塔去產品罐區產品預期性質粗輕油精制石腦油精制柴油~6.44~5.0~5.0~2.0~2.0烯烴，v%十六烷值~40粘度，(20℃)mm2/s去向去催化裝置去產品罐區去產品罐區****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置第三節裝置物料平衡工況一(柴油加工)操作初期15萬噸/年處理量序號物料名稱入方1焦化汽油02焦化柴油01催化柴油2直餾柴油03氫氣4軟化水5汽提蒸汽0合計(二)出方0精制柴油2粗石腦油3輕油04塔頂氣5低分氣6酸性水合計****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03工況二(汽柴油加工)操作初期30萬噸/年處理量序號物料名稱入方1焦化汽油2焦化柴油1催化柴油2直餾柴油03氫氣4軟化水5補硫0合計(二)出方1精制柴油2穩定汽油3輕油4塔頂氣5低分氣6酸性水合計****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第四節工藝技術選擇我國也正加快生產和使用清潔燃料的步伐。從2002年1月1日起，我國柴油產品執行GB252-2000標準，硫含量中0.2%,氧化安定性(總不溶物)中2.5mgKOH/100ml,十六烷值>45(中間基或環烷基原油生產的各號輕柴油允許十六烷值卡40)。從2003年1月1日起，京、滬、穗三大城市參照執行《世界燃油規范》Ⅱ柴油類標準。從2005年7月1日起，全國執行《世界燃油規荷蘭阿克蘇AKZO公司目前最好的脫硫催化劑是KF-752、KF-84KF-848。KF-752的活性已是60年代中期相應產品的1.7倍，多用于直餾原料。年實現商業應用的催化劑RT-601,采用新型A12O3載體，使用先進的促進劑浸體開發的KrM-70催化劑也具有很高活性。在壓力為3.0MPa,空速為3.0h-1,溫度為350℃時，可將直硫柴油的硫含量由1.03wt%降至0.0026wt%,脫硫率達到99.7%。型號形狀球狀三葉草三葉草三葉草三葉草應用范圍中東高硫直餾柴油及二次加工汽柴油的深度脫硫二次加工煤、壓蠟油餾份油的脫硫、脫氮、脫芳中間餾分油、重質餾分油脫硫中壓下處理二次加工汽柴油表4-4-2FH-98催化劑的組成和質量指標形狀三葉草形尺寸，mm側壓強度，N/粒長150化學組成，m%WO?物化性質孔容，ml/g長0.25比表面積，m:/g卡120裝填密度，g/ml****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03氮活性比RN-1高10%以上；脫硫活性高33%。該劑于1997年4月在廣石化20空速2.0h1,氫油體積比200于0.05wt%,對中東油焦化柴油餾分油的加氫精制有好的適應性。到20FH-98催化劑柴油收率高0.5%m,RN-10烷值多提高1個單位，但柴油收率低0.5%m。建議采用FH-98催化劑，以取得截止到2001年底，我國已有90余套加氫精制裝置正在運轉，其中絕大部表4-4-3RN-10催化劑的組成和質量指標形狀三葉草形卡18化學組成，m%長26物化性質孔容，ml/g比表面積，m/g?長100裝填密度，g/ml采用石油化工研究院開發的RN-10或撫順石油化工研究院開發的 般加氫裝置反應部分流程可分為冷高分流程和熱高分流程。流程選擇要****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03表4-4-4主要工藝操作條件反應器入口氫分壓，MPa體積空速，h-主精制劑催化劑床層平均溫度，℃338(初期)反應器入口氫油比，(體)究院FH-98。13、原料泵采用電動離心式，三臺，兩開一備。****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第五節工藝流程說明器除去原料中大于25微米的顆粒后，進入原料油緩沖罐，原料油緩沖罐用燃料氣氣封。自原料油緩沖罐來的原料油經加氫進料泵增壓后，在流量控制下，應流出物/低分油換熱器、反應流出物/原料油換熱器依次與反應進料、低分油、原料油換熱，然后經反應流出物空冷器及水冷器冷卻至45℃,進入高壓分離器。為了防止反應流出物中的銨鹽在低溫部位析出，通過注水泵將脫氧水路：一路作為急冷氫進反應器；一路與來自新氫壓縮機的新氫混合，混合氫與原料油混合作為反應進料。含硫、含氨污水自高壓分離器底部排出至酸性水汽提裝置處理。高分油相在液位控制下經減壓調節閥進入低壓分離器，其閃蒸氣制柴油、反應流出物換熱后進入柴油汽提塔。入塔溫度用反應流出物/低分油新氫經新氫壓縮機入口分液罐經分液后進入新氫壓縮機,經兩級升壓后2、分餾部分從反應部分來的低分油經精制柴油/低分油換熱器、反應流出物/低分油換熱器換熱至275℃左右進入柴油汽提塔。塔底用1.0MPa過熱蒸汽汽提，塔頂油氣經汽提塔頂空冷器和汽提塔頂后冷器冷凝冷卻至40℃,進入汽提塔頂回流罐進行氣、油、水三相分離。閃蒸出的氣體排至催化裝置。油相經汽提塔頂回流泵升壓后一部分作為塔頂回流，一部分作為粗汽油去催化裝置。含硫****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置冷器冷卻至50℃后出裝置。來自反應流出物/反應進料換熱器的氫氣混合后，進入反應進料加熱爐,按催化劑再生流程中采用了注氨、注堿措施。液氨由液氨罐經液氨泵升壓后注入到反應器出口管道中。新鮮堿液由槽車經注堿泵)升壓后注入到混合 ****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03產品分餾塔頂后冷器冷凝冷卻至40℃后進入產品分餾塔頂回流罐中，進行氣、****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第六節主要設備選擇1、裝置共有設備約82臺，其中：換熱器空冷器壓縮機泵原料油過濾器其它一期 1臺14臺6片16臺216臺11臺82臺(套)5臺表4-6-2引進設備及材料一覽表專業數量備注加熱爐部分爐管及彎頭高壓物位儀表(包括液位開關、高壓玻璃板液位計、高壓浮筒液位計)17臺高壓調節閥12臺自力式調節閥2臺高壓管閥件表4-6-1主要設備規格表序數量條件號溫度，℃反應器類加氫精制反應器φ1800×14820(切線)柴油、H、H?S13床層二塔類汽提塔(分餾塔)φ1200/φ1400×22000(切線)柴油，汽油，硫化氫1期堵孔2穩定塔φ800×16000(切線)1期上三加熱爐類反應進料加熱爐循環氫，原料油12分餾加熱爐柴油1四冷換類管程反應流出物32熱器反應流出物/低分油φ800×7900(切線)殼程混合進料雙殼程E-3002管程反應流出物13換熱器反應流出物/冷進料油p700×7900(切線)殼程低分油管程反應流出物24換熱器反應流出物后冷器φ800×7700(切線)殼程原料油管程反應流出物1殼程循環水380.5雙殼程E-301第31頁其118頁****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-035精制柴油/低分油換熱B管程精制柴油36器汽提塔頂后冷器殼程低分油管程循環水7新氫壓縮機級間冷卻殼程油氣8器粗汽油、穩定汽油換熱器9穩定塔重沸器穩定塔頂水冷器T穩定汽油水冷器五空冷類反應流出物空冷器2臺二期上管程反應流出物2汽提塔塔頂空冷器殼程空氣2臺二期上管程塔頂油氣3柴油空冷器殼程空氣1管程柴油殼程空氣4穩定汽油空冷器1二期上六容器類原料油緩沖罐φ2200×8400(切線)立式原料油12高壓分離器φ1600×6300(切線)立式反應流出物，循環氫134低壓分離器汽提塔塔頂回流罐φ2000×6000(切線)臥式φ1800×6000(切線)臥式高分液11塔頂油氣，含H?S5DMDS罐φ1400×4000(切線)立式DMDS常溫常壓1第32頁共118頁****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-036氨罐φ1200×4000(切線)立式液氨常溫17緩蝕劑罐φ800×1600(切線)立式緩蝕劑常溫常壓8燃料氣分液罐φ800×2500(切線)立式燃料氣19空氣罐φ2600×5000(切線)立式空氣放空罐φ1800×6000(切線)臥式油，氣常溫1地下污油槽污油常溫常壓1脫鹽水罐φ1200×2500(切線)立式脫鹽水常溫堿罐p1800×6000(切線)立式堿液常溫常壓1新氫壓縮機入口分液罐φ800×3600(切線)立式新氫φ1000×3600(切線)立式循環氫1穩定塔頂回流罐原料油脫水罐七過濾器類半自動反沖洗過濾器套原料油序號流量操作入口溫度操作入口壓力軸功率八壓縮機類額定1電動往復式2新氫2循環氫壓縮機電動往復式2循環氫3干氣制氫壓縮機電動往復式24尾氣制氫壓縮機電動往復式2氫氣5瓦斯氣增壓機電動往復式2瓦斯氣第33頁共118頁序號m軸功率數量臺九泵類1加氫進料泵離心泵32注水泵往復泵23精制柴油泵離心泵24分餾塔頂回流泵離心泵25氨液泵16緩蝕劑泵離心泵17注堿泵離心泵18污油泵離心泵919地下污油泵離心泵81堿液循環泵離心泵1硫化劑泵注硫化劑泵2穩定塔頂回流泵離心泵42P-3013A/B二期上放空油泵離心泵91第34頁共118頁****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03eIIT3,其它用電設備不低于dIICT4。eIIT3,其它用電設備不低于dICT4。****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03(b)、凡有氫腐蝕的部位，所選用的材料必須符合最新版的抗氫腐蝕曲線(納爾遜曲線)的要求及相應的有關條件。(c)、凡有高溫HS+H?腐蝕的部位，材料的腐蝕率按照柯珀(Couper)曲線進行估算。求等)。的材料。****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03徑為4600mm,壁厚為125mm,單臺重量約355噸；國內反應器單臺最大重量約961噸。6.5mm。反應器內徑為1800,單臺重量約103噸(金屬重約70噸)。本裝置共有七臺高壓換熱器，換熱器的管程、殼程均屬高壓的有5臺，管程高壓、殼程低壓的有2臺，全部采用U形管結構的換熱器。****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03高壓空冷器采用板焊絲堵式管箱結構，管箱及換熱管采用20鋼。管子外反應進料加熱爐，爐管材質選用國外引進的****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第七節消耗指標及能耗(一)公用工程消耗匯總表4-7-1工程設計方案一公用工程消耗指標及催化劑、化學藥劑用量序號1凝結水裝置自產2新鮮水間斷3循環水4脫鹽水5蒸汽，1.0MPa6燃料氣熱值按10000Kcal/m3n7電8氮氣間斷9凈化壓縮空氣非凈化壓縮空氣間斷精制劑兩年再生一次，壽命6年活性支撐劑兩年再生一次，壽命2年保護劑兩年再生一次，壽命2年惰性瓷球兩年再生一次，壽命6年10%堿液t再生一次用量，兩年一次二甲基二硫化物t開工一次用量，兩年一次緩蝕劑1無水氨t再生一次用量，兩年一次防垢劑t次用量，半年一次****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03公用工程消耗指標及催化劑、化學藥劑用量序號1凝結水裝置自產2新鮮水間斷3循環水4脫鹽水5蒸汽，1.0MPa6燃料氣熱值按10000Kcal/m3n7電8氮氣間斷9凈化壓縮空氣非凈化壓縮空氣間斷精制劑兩年再生一次，壽命6年活性支撐劑兩年再生一次，壽命2年保護劑兩年再生一次，壽命2年惰性瓷球兩年再生一次，壽命6年10%堿液t再生一次用量，兩年一次二甲基二硫化物t開工一次用量，兩年一次緩蝕劑1無水氨t再生一次用量，兩年一次防垢劑t一次用量，半年一次****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03耗單位能耗備注量量值指12345678量標量單位單數f91循環水2凝結水3電41.0MPa蒸汽5燃料氣6凈化壓縮空第41頁共118頁****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03單位301234567891循環水2凝結水3電41.0MPa蒸汽5燃料氣6凈化壓縮空合計****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03工程設計方案一與操作壓力大于6.0MPa(氫分壓)的輕質油加氫裝置工程設計方案二與操作壓力大于6.0MPa(2、節能原則(1)采用先進的工藝和技術；(3)采用新型高效機泵；(5)采用先進分離設備；(6)采用新型的換熱設備。(1)采用先進工藝和技術節能(2)提高能量轉換效率(3)提高能量回收率****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03(2)高壓分離器操作溫度為45℃,進入高壓分離器物流盡量采用空冷(3)柴油出裝置溫度為50℃,采用空冷器冷卻，不設水冷器。(4)對蒸汽凝結水集中回收。第八節自控水平4、加熱爐實現，并將ESD系統中的重要的輸入、輸出參數送到DCS中顯示、記錄。***精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-037.1、裝置事故緊急泄壓聯鎖系統，即0.7MPa/min緊急放空系統(包大型聯合生產裝置群的集中控制和管理。因此，裝置(包括新氫和循環氫壓縮機)將采用具有九十年代先進水平的DCS控制系統。成過程系統(CIPS—ComputerIntegratedPrDCS的控制器，將根據裝置的實際需要進行冗余配置，并保證CPU的負荷不超過60%;顯示操作站根據中石化總公司的有關規定，獨立裝置按40***精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03基本PID、串級、均勻、分程、選擇、前饋控制等),而且為以后有條件時，程師站共3個；2臺打印機；1臺彩色拷屏機以及通訊網絡及必要的接口。熱電偶輸入4-20mA模擬輸出開關信號輸入開關信號輸出熱電阻輸入脈沖信號輸入開關信號輸入開關信號輸出3、主要儀表選型6控制室外的儀表主要選用能夠與DCS進行數字通訊的智能型變送器(如測量范圍小于1500mm的液位測量儀表，一般采用外(或內)浮筒式液執行機構主要采用氣動調節閥加電/氣閥門定位器(或電/氣轉換器)的配置方式。部分調節閥亦可配用智能型電子式閥門定位器。刮板等),質量式，速度式(如渦輪、旋渦等),以及超聲波流量計，以設置必要的在線分析儀表，對生產過程中的關鍵參數進行監控，以提高產品收率，保證產品質量。***精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03用的不間斷供電系統(UPS),不間斷供電時間****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-038、調節閥(包括自保閥)9、輔助儀表(包括安全柵)32支92支86只28套 38臺22臺64臺440臺68臺30臺45臺12臺1套1套計)17臺2、高壓調節閥12臺****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第九節裝置邊界條件表4-9-1—裝置邊界條件序號物流名稱管徑流量協作關系操作壓力條件溫度C工藝物流催化柴油罐區供給2焦化柴油工廠罐區供給/或直供3焦化汽油本開工用直餾柴油罐區供給，45007次5氫氣制氫裝置供給6精制柴油至工廠罐區穩定汽油至工廠罐區8粗汽油至催化分餾塔9輕油干氣至裝置外I含硫污水不合格油至工廠罐區脫氧水工廠供給公用工程1除鹽水常溫2循環冷水工廠供給3硝環熱水至工廠管網4新鮮水常溫工廠供給51.0MPa蒸汽工廠供給6凈化壓縮空氣常溫工廠供給7非凈化壓縮空氣常溫工廠供給再生時用8低壓氮氣常溫工廠供給9燃料氣800.540工廠供給391mn/h****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03一次300t常壓工廠供給再生時用廢堿液一次320t至工廠系統再生時用液氨一次1.2t常溫再生時用一次5t常壓常溫桶裝進裝置硫化時用火炬線~11t/h去火炬緩蝕劑年用量It桶裝進裝置蒸汽凝結水至工廠系統含油污水自流常溫至工廠系統阻垢劑半年用量1t桶裝進裝置****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第十節裝置平面布置附圖4裝置設備平面布置圖****精細化工有限公司30方噸/年柴油加氫制氫聯合裝置*2006-03第十一節供電和電信該裝置機組配置方案：新氫壓縮機2臺，一開一備，電機功率355KW,最大軸功率315KW;循環氫壓縮機2臺，一開一備，電機功率355KW,最大軸功率275KW:原料油泵電機3臺，兩開一備，電機功率185KW,最大軸功率160KW。干氣制氫壓縮機2臺，一開一備，電機功率255KW,最大軸功率230KW:尾氣制氫壓縮機2臺，一開一備，電機功率250KW,最大軸功率瓦斯氣增壓機2臺，一開一備，電機功率160KW,最大軸功率130KW。負荷情況：10KV動力用電設備(新氫壓縮機、循環氫壓縮機、干氣制氫壓縮機、尾氣制氫壓縮機、瓦斯氣增壓機)臺數10臺，計算容量：910kW。0.38kV用電負荷臺數(回路數)約100臺(回),其中工藝31臺，機械約31臺，加熱爐機泵約2臺，采通約8臺，其它專業約30臺，全裝置照明負荷若干；全裝置380V軸功率統計最大總負荷678kW;全裝置歸總到10KV的最大軸功率統計負荷約1588KW(二期滿負荷)。裝置負荷大部分為年運器，落地安裝。變壓器的平均負荷率不大于50%因制氫裝置與本單元聯合布置，在工藝流程和布置上為聯合裝置，故10KV配電裝置一同考慮，配變電所按無人值守設置，考慮布置2臺變壓器、2段380V配電裝置，為加氫裝置和制氫裝置，變壓器與低壓配電裝置靠近****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制包聯合裝置**2006-03不間斷電源裝置(自控用)40KVA不間斷電源裝置(電氣用)5KVADCADA系統/微機保護裝置PLC檢測裝置防爆動力箱/防爆操作柱第54頁共118頁****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制包聯合裝置**2006-03第十二節分析化驗表4-12-1分析化驗項目表分析各稱次數次小時分析化驗項目柴油原料油精制柴油粗汽油穩定汽循環氫低分塔頂回流罐含硫污水油汕體8不定期不定期不定期不定期不定期不定期不定期不定期堿濃度****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制包聯合裝置**2006-03續表4-12-1分析化驗項目表樣品分析名稱次數次小時分析新氧再生煙生用堿液生廢堿液化驗項目不定期不定期按需要按需按需按需要要要不定期按需按需按需按需要按需要****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第十三節裝置定員編制序號崗位操作操作定員管理備注人/班合計1442內操443外操反應444司泵、司爐壓縮機操作員445工藝工程師16設備工程師17車間主任總計43****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第五章4000標立/時氫提純裝置4、設計范圍****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氡聯合裝置**2006-03不足50%,壓力只有0.5MPa的情況下也能獲得較高回收率；6.3、真空時間長并且連續，真空泵能量利用充分，吸附劑再生效果好；8-3-3VPSA流程的解吸氣控制系統采用了先進的兩級緩沖調節系統，解吸氣的熱值、壓力和流量更穩定，更有利于解吸氣的壓縮。地將故障塔切除，轉入7塔、6塔、5塔、四塔操作。因而大大地提高了裝本裝置先進的PSA專用軟件可實現自動優化功能，即在原料氣處理量****精組化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03較大的多孔固體)被稱為吸附劑，被吸附的 離系數應盡可能大。所謂分離系數是指：在達到吸附平衡時，(弱吸附組****精組化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氡聯合裝置**2006-03數不宜小于3。第61頁共118頁****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制包聯合裝置**2006-03**精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03環周期短，吸附劑利用率高，吸附劑用量相對較少，不需要外加換熱設備，被廣泛用于大氣量多組分氣體的分離與純化。實際采用何種流程需要根據具體的原料氣組成、流量、用戶對回收率、投資和裝置占地面積等的要求而靈活確定。對于從催化干氣中提純H?的變壓吸附裝置，由于原料氣的壓力較低，氫氣含量較低，原料氣中的雜質含量高且組分非常復雜，因而采用低壓吸附、抽真空方式進行吸附劑再生更為合理，這樣的其核心為總共8臺吸附塔，3塔同時吸附，包括3次連續均壓回收氫氣來自界區外的催化干氣，壓力為0.5MPa(G)、溫度40℃。進入PS原料氣自塔底進入吸附塔(T101A~H)中正處于吸附工況的兩臺塔，在吸附劑選擇吸附的條件下一次性除去氫以外的絕大部分雜質，獲得純度大第63頁共118頁**精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03二均降壓結束后，塔T-101A又通過程控閥XV-104A,XV-104G與剛完均壓過程結束后，塔T-101A壓力已降至0.05MPa.G左右，這時，雜質已開始從吸附劑中解吸出來，于是打開逆放程控閥XV-105A,逆著吸附方向將逆著吸附方向，通過抽真空對吸附塔進行再生進一步降低被吸附組分沖洗過程結束后，塔T-101A通過程控閥XV-104A,XV-104C與剛完成三均升壓過程結束后，塔T-101A通過程控閥XV-104A,XV-104D與二均升壓過程結束后，塔T-101A通過程控閥XV-103A,XV-104E與剛第64頁共118頁經連續三次均壓升壓過程后，塔T-101A壓力已升至0.35MPa.G左右，這時通過程控閥XV-103A,XV-107以及調節閥HV-101用產品氫對吸附塔進行最后的升壓，直到使其達到吸附壓力。經過以上步驟后，A塔的吸附劑得到了完全再生，同時又重新達到了吸附壓力，因而已可無擾動地轉入下一次吸附。表5-2-1PSA單元工藝步序表：時序流程8-3-3VPSA流程時序表23456789AAAAAADVVAAAAAADVVAAAAAADVVVVAAAAAADDVVAAAAAAAAADAVVDVVFRAAA第65頁共118頁****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制包聯合裝置**2006-03序號步序操作壓力溫度常溫3帶溫4二均降壓—(E2D)常溫50.2十0.065常溫6逆放—(D)常溫7抽真空—(V)常溫8三均升壓(E3R)-0.080.065常溫9常溫均升壓(EIR)常溫Tf產品氣升壓(FR)0.3550.5常溫5 壓p.05時間(秒)第66頁共118頁****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制包聯合裝置**2006-03表5-2-3PSA單元原料氣組成組分合計第67頁共118頁****精組化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03表5-2-4PSA單元解吸氣組成組分表5-2-5PSA單元物料平衡表物料名稱原料氣產品氫氣解吸氣組成合計工藝原則流程圖SP0601-020-01第68頁共118頁****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制包聯合裝置**2006-03第三節設備(1999年版)本裝置共有設備13臺，其中包括8臺疲勞容器。表5-3-1PSA單元設備分類表設備類型數量(臺)罐3臺碳鋼塔8臺疲勞容器真空泵2臺碳鋼第69頁共118頁***精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第四節公用工程表PSA單元復季用量冷卻水用量序號溫度C壓力正常最高正常最高用途備注1真空泵P101冷卻2表5-4-2PSA單元電用量設備數量年用電量操作備用操作備用1儀表用電42連續2照明用電間斷3真空泵2連續4合計8285-4-3PSA單壓縮空島用量序號使用地點及用途備一注12345671儀表及程控閥用2吹掃用開工間斷用量第70頁共118頁****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03序號名稱使用地點及用途壓力純度要求123456781低壓蒸汽冬季伴熱用/溫度：130-150℃使用地點及用途壓力純度要求I2345678I氮氣開停車用開車一次用量表5-4-6PSA單元催化劑、化學藥劑用量序號型號或規格形狀預期壽命(年)12345671氧化鋁吸附劑2吸附劑專有技術3專用吸附劑專有技術4專用吸附劑專有技術5分子篩專有技術第71頁共118頁****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制包聯合裝置**2006-03第五節自控儀表模擬量輸入信號：17點(其中壓力12點、流量2點、分析1點、液位2點(真空泵液位),均為4～20mA標準信號)模擬量輸出信號：5點均為4～20mA標準信號開關量輸入信號：52點(其中DC24V1.A隔爆型信號50點，無源信號2點)開關量輸出信號：54點(均為DC24V1.5A隔爆型信號)第72頁共118頁****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制包聯合裝置**2006-03選用3040霍爾傳感開關.程控閥****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制包聯合裝置**2006-03****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第七節分析化驗樣品名稱外析次數次小時分析原料氣**產品氫分析方法化驗項甘吸附塔出口氣體氫含量控制指標：>99.99%(V)。分析量程為98~100%。****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第八節裝置邊界條件名稱介質溫度℃管道規格置備注原料催化干氣管道來自催化產品氫氣常溫管道同上去氫管網副產品解吸氣管道同上出界區常溫管道界區外1米去含油污水總管放空最大常溫管道界區外1米去火炬管網凈化風常溫管道區外1米閥門用氮氣1000Nm/次常溫管道界區外1米置換用冷卻水上水管道界區外1米冷卻用冷卻水回水管道界區外1米冷卻用低壓蒸汽管道界區外1米伴熱用****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第九節裝置定員PSA氫提純裝置需專職操作人員8~10人，裝置管理人員1～2人，其****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第六章廠址及建廠條件年平均值最熱月平均值最冷月平均值相對濕度%647758海拔高度：4m****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第七章公用工程第一節給水、排水《GBJ13-86》室外給水設計規范(97年版)《GJB14-87》室外排水設計規范(97年版)《GBJ15-88》建筑給排水設計規范(97年版)《GBJ16-87》建筑防火設計規范(2001版)表7-1-1全廠用水影表鮮單位：t/h循環水序工業水脫氧水脫鹽水軟化水合計正最消防生備號(碧稱連續間斷連續間斷連續間斷連續間斷連續間斷常大水添注1裝置區51合計第79頁共118頁****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03水排水表循環水序號裝置(單元)名稱含油污水含硫污水污染雨水合計正常大活污水備注1234567891裝置區1****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置第二節供電和電信****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第三節供熱、供風用凈化壓縮空氣290mN/h,最大量300mN/h,非凈化壓縮空氣正常量50mN/h,最大量900mN/h,由全廠供應管網系統供應。****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第四節氮氧站本聯合裝置生產時0.6MPa氮氣用量：正常量7.2mN/h;最大量****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第五節采暖通風與空氣調節****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第八章輔助生產設施第一節消防設施****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03(1)新建裝置及其配套設施的消防。(1)消防水量的確定化工企業設計防火規范》(1999年版)確定為240L/s,消防水儲量不小于(2)消防給水系統(3)滅火系統(4)火災報警(5)其他2、泡沫間****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第九章能耗分析及節能措施第一節概述節能篇(章)的暫行規定》和中國石化總公司(1992)建設字368號文的****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第二節工藝裝置節能技術一、節能型工藝流程和技術高溫設備及管線采用高效保溫材料，低溫設備及管線采用加熱爐設空氣預熱器回收，加熱爐效率大于88%。第十章環境保護第一節設計依據1、設計依據(國家或地方的有關環保法規)◆《石油化工企業排氣筒(管)采樣口設計規范》(SH3056-94)3、設計原則****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第二節主要污染源和主要污染物(1)含硫污水(2)含油污水放空口的瞬間噪聲約為90～110dBA,其余均小于85dBA。高噪聲區為裝置****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03表10-2-1-1柴油加氫精制裝置三廢排放匯總表序號名稱含油污水來源特征流量處理方式或去向經含油污水管道至機泵冷卻水微含油2含硫含氨污水原料油緩沖罐微含油少量(間斷)污水處理場送至污水汽提高壓分離器低壓分離器少量穩定塔頂回流罐含HS、NH?含H?S、NH?含Na?CO34～8w%少量兩年排放一次部分處理廢堿液高壓分離器每次約320t至王廠系統處理NH30.05~0.1w%56污油油氣煙氣放空罐安全閥及緊急放空8.4t/h(間斷)最大～11t/h至火炬煙囪排放烴類氣體、氫氣7廢催化劑反應器固體，六年排放一次32u次桶裝送廢催化劑處理工廠或深埋8廢支撐劑反應器固體，二年排放一次～8t/次灼燒后深埋序號表10-2-1n2原廢排放噩總表處理方式或去向可能被污染的雨水微含油至污水處理場真空泵分液2含油污水廢氧化鋁吸附塔固體2t/20年回收或桶裝深埋3廢吸附劑SP-SI01吸附塔固體4.4t/20年回收或桶裝深埋4廢吸附劑SP-15B吸附塔固體10.6t/20年回收或桶裝深埋5廢吸附劑SP-15D吸附塔固體5.6t/20年回收或桶裝深埋6廢吸附劑SP-5A吸附塔固體34t/20年回收或桶裝深埋噪聲按機泵<85分貝選用低噪聲電機7各放空口<85分貝加消音罩81測定管道和閥門<85分貝按規定流速設計第93頁共118頁****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第三節環境保護與綜合利用論述(4)加熱爐的燃料為低硫燃料，含硫量<20PPm,采用蒸汽霧化技術，度70米，符合標準要求。4、噪聲防治****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第四節對建設項目引起的生態變化所采取的防范措施環境的污染，又節省了投資。如生活污水直接進入污水處理場生化處理階對裝置較大的聲源，如：大功率機泵等，采取隔聲等降噪措施，以減****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第五節環保投資序號投資(萬元)環境保護投資所占比例(%)環境保護投資(萬元)1廠內污水管網882酸性水回收3廠區綠化及綠化設施4燃料氣回收及火炬系統5噪聲防治措施合計****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第六節環境保護措施的預期效果****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第七節存在問題及建議****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第十一章職業安全衛生第一節設計依據及原則(6)《建設項目(工程)勞動安全衛生監察勞動部1996年第3號令)(7)《建設項目(工程)勞動安全衛生預評價和國原勞動部1998年第10號令) ****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03(3)工藝生產設計充分考慮了降低、控制有害因素(化學性****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第二節生產過程中職業危險、危害因素分析表11-2-1工藝裝置火災危險性分類表火災危險性類別滅火方法備注加氫裝置甲蒸汽、干粉表11-2-2可燃物料特性數據序號物料名稱類別爆炸極限閃點℃自燃點℃類別組別級別1汽油甲B2柴油///3液化石油氣甲A4硫化氫氣體甲5干氣//甲6氫氣/甲 ****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03的最高允許濃度為10mg/m3。名稱分子式毒性最高允許濃度使用條件中毒后急救處理方法硫化氫有毒器冷凝水通風二硫化碳有毒開工預硫化催化劑通風4有刺激性氣味開工還原催化劑通風名稱分子式數量(t/a)使用條件處理方法10%堿液強堿液態灼傷腐蝕水洗****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03放空口的瞬間噪聲約為90～110dBA,其余均小表11-2-5生產蒸汽種類一覽表序號壓力(MPa)種類溫度(℃)飽和****精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03第三節職業危害因素的防護方案第106頁共118頁***精細化工有限公司30萬噸/年柴油加氫制氫聯合裝置**2006-03(4)在道路、操作平臺等處按規范要求設置照明。2、防雷設計(2)廠區內生產裝置屬于第二類防雷構筑物，其余設施或裝置屬于第(4)各建筑物頂、冷卻塔頂裝設避雷帶，煙囪裝設避雷針，并作防雷接地。3、防靜電接地措施(1)對爆炸、火災危險場所內可能產生靜電危險的設備和管道，均采①用于加工、儲存和運輸的各種易燃物質的設備、管道等采用跨線接(3)制定嚴格的防止人體帶電的措施；(4)對絕緣體帶電必須采取防靜電措施：◆使用導電性材料，要求P≤104Q;◆設置消靜電器，如裝設桌面消靜電器可消除人體和室