水墨印刷機安全操作規程

一、工作前準備：

1、作業前清理機臺時，機臺要處于停止狀態。

2、鏈條傳動部分安全防護罩應完整、牢固可靠，上卷機變頻器部位

應有保護箱，上卷機電源控制箱應有良好接地，有良好的工作照明，

上卷機入布槽不得有雜物、毛刺。

3、開機后空轉幾周，檢查后有無異常聲響，無卡夾現象后方可正

式開車作業。

二、工作中

1、上卷機運行中，嚴禁用手觸摸布卷，防止卷入機器，造成人身傷

害，出現異常及更換布匹應先停機。

2、如發現布料卷折，手在拉邊時一定要注意手不可被布帶入壓布輻

下，以免造成壓傷。折邊、折痕嚴重時必須減速或停機處理。

3、機臺在運轉當中，操作工應與“A”字架保持20-30公分，切勿

靠近“A”字架。

三、注意事項：

1、禁止穿拖鞋，長發操作員作業時需將頭發盤起。

2、每天依一級表之項目保做好日常保養工作。

3、在運行中發現異常情況，立即關車，由維修人員檢查修理后方可

再行作業。

4、下班后，切斷電源，打掃衛生。

糊盒機安全操作規程

1、接好電源并閉合主控制柜左側的空氣開關，此時主控制柜面板運

轉操作部分的電源燈亮。

2、接主電機開關打開，主馬達空載運轉，電機燈亮。

3、按開車準備按鈕，蜂鳴器響。

4、蜂鳴器響過后，按寸懂按鈕，機器寸洞運轉。村懂按鈕主要用于

調機。按運轉按鈕，機器在設定速度下運轉。

5、輸送機手動按鈕、輸送機自動按鈕、輸送機停機按鈕。

A、按下輸送機手動按鈕，輸送機開始連續運轉。

B、按下輸送機自動按鈕，當有物件通過電眼時，輸送機自動運

轉，當電眼看不到對象時，輸送機延時自動停止。

C、按下輸送機停止按鈕，無論輸送機在自動還是在手動狀態下

運行，輸送機便停止運轉。

6、機器正常運轉時，按下給紙按鈕，即可開始走紙，按下給停按鈕,

便停止給紙。正常走紙時，可開振動電機，以提高送紙質量。

7、六位操作盒：為移動式，專為操作方便而設計。上面各操作按鈕

的功能與主控制柜面板相同。

8、機器橫走部裝有橫走電機開關及調速器，可根據需要調節。機器

的收盒部附近還裝有急停按鈕盒，以備緊急情況時使用。

模切機安全操作規程

1、機器運轉時需檢查：

A、用扳手轉動傳動軸，使壓架往復動作數次，觀察有無卡阻現象。

B、電動機及電器部分干燥絕緣是否良好。

C、各安全保護開關是否正常可靠。

D、運轉前需注入潤滑油。

E、檢查各部位的螺絲、螺母是否有松動現象，若發現應及時解決。

2、運轉時：

A、檢查設備在動轉過程中剎車是否靈活。

B、電源接通后先按電機啟動按鈕，待飛輪旋轉一定時間后方能使機器投

入工作。

C、機座平板與壓架平板距離需調整時，應切斷電源，以保障安全。

D、嚴禁在機座平板和壓架平板間搶紙。

叉車安全操作規程

（一）人員

1.駕駛叉車的人員必須經過專業培訓，通過安全生產監督部門的考

核，取得特種操作證,并經公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。

2.嚴禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機和講對講

機。

（二）檢查車輛

1.叉車作業前后，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

2.檢查起動、運轉及制動安全性能。

3.檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。

4.叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。

5.叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

（三）起步

1.起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后

起步。

2.液壓（氣壓）式制動的車輛，制動液壓（氣壓）表必須達到安全

方可起步。

3.叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。

4.起步必須緩慢平穩起步。

（四）行駛

1.行駛時，貨叉底端距地高度應保持300?400mm，門架須后傾。

2.行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業現場或行駛途中，要注意

上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，貨叉不準升得太高，影響叉車的穩定

性。

3.卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.轉彎時，如附近有行人或車輛，應先發出行駛信號。禁止高速急

轉彎，高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩定而傾翻。

5.行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急

剎車。

6.叉車在運行時要遵守廠內交通規則，必須與前面的車輛保持一定

的安全距離。

7.叉車運行時，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當

后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。

8.載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時，

倒車時要低速行駛

9.禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。

10.叉車廠區安全行駛速度5公里/小時，進入生產車間區域必須低速

安全行駛。

11.叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平

衡作用。

12.發現問題及時檢修和上報，絕不帶病作業和隱瞞不報。

（五）裝卸

1.叉載物品時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏

斜，物品的一面應貼靠擋物架。

2.禁止單叉作業或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設立安全警

示牌提醒周圍行人。

3.在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。

4.車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起

傷人。

5.用貨叉叉貨時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉

尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩定載荷，以免載

荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨

叉。

6.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

7.叉車叉物作業時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

8.禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業，以免發生高空墜

落事故。

9.不準用慣性溜、放、圓形或易滾動物品制動。

10.不準用貨叉挑、翻棧板的方法卸貨。

（六）離開叉車

1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下

貨叉架。

2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關。

3.發動機熄火，停電。（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不

超過1分鐘）。

4.拔下鑰匙。

（七）停車注意事項

1.發動機熄火前，應使發動機怠速運轉

2.2-3分鐘后熄火。發動機熄火停車后，應拉緊制動手柄。

3.低溫季節（在零度以下），應放盡冷卻水，或者加入防凍液。

4.當氣溫低于T5度時，應拆下蓄電池并搬入室內，以免凍裂。轉

動機油濾清器手柄「2轉，檢查螺栓、螺母有無松脫現象，并及時排除

不正常情況。

5.將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養后，停放車庫或指定地點。

（A）意外

如遇到意外，應該做到：

1.緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。

2.身體靠在叉車傾倒方向的反面。

3.注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時千萬不能跳車。

裝訂機機安全操作規程

1、接好電源并閉合主控制柜左側的空氣開關，此時主控制柜面板

運轉操作部分的電源燈亮。

2、接主電機開關打開，主馬達空載運轉，電機燈亮。

3、按開車準備按鈕，蜂鳴器響。

4、蜂鳴器響過后，按寸懂按鈕，機器寸洞運轉。村懂按鈕主要

用于調機。按運轉按鈕，機器在設定速度下運轉。

5、輸送機手動按鈕、輸送機自動按鈕、輸送機停機按鈕。

A、按下輸送機手動按鈕，輸送機開始連續運轉。

B、按下輸送機自動按鈕，當有物件通過電眼時，輸送機自動運

轉，當電眼看不到對象時，輸送機延時自動停止。

C、按下輸送機停止按鈕，無論輸送機在自動還是在手動狀態下

運行，輸送機便停止運轉。

6、機器正常運轉時，按下給紙按鈕，即可開始走紙，按下給停

按鈕，便停止給紙。正常走紙時，可開振動電機，以提高送紙質量。

7、六位操作盒：為移動式，專為操作方便而設計。上面各操作

按鈕的功能與主控制柜面板相同。

8、機器橫走部裝有橫走電機開關及調速器，可根據需要調節。

機器的收盒部附近還裝有急停按鈕盒，以備緊急情況時使用。

裱糊機安全操作規程

1、工作前安全檢查：

1.1開機前檢查各部分是否潤滑良好。

L2啟動機器空轉，檢查各部分有無卡組、異常障礙、異常噪音等現

象。

L3機長確認生產通知單，檢查產品，明確生產任務和工藝制作要求。

L4根據產品大小和后道工序加工要求，調整面紙、瓦紙擋板距離，

確定拉規或推規，注意在咬口處和規矩處瓦紙不準超過面紙。

1.5機器運轉前向水槽內加水，以避免水輻磨損和產品背面帶膠。

2、設備運轉時注意事項：

2.1啟動主機電源，轉動旋鈕，低速運轉，無異常后再開啟離合器轉

動。

2.2啟動自動、手動糊泵開關，并檢查蜂鳴器是否正常工作。

2.3輸紙裱糊，用過版紙進行試裱，機長根據裱糊情況進行針位、壓

力調整至到達質量要求為止。

2.4助手收料，并隨機抽樣檢查，擺料時，根據瓦楞類型按不同數量

顛倒擺放，具體要求：E瓦產品每30張；對裱產品每50張；B瓦產品每

20張；A瓦產品每15張；AB瓦產品每5張，以上視產品粘合情況用壓力

機加壓。

3、生產結束后：

3.1設備清理，放下輸紙臺，清洗上膠輻和鋼輻，并將兩輻分離，清

洗膠管系統和各部件衛生，關閉電源。

3.2清理現場衛生，填寫生產日報表，對完成的半成品插上標識，注

明完工時間。

塑料擠出機安全操作規程

1.開機前檢查電氣系統正常、操作控制系統靈敏可靠。

2.有各區溫度均達到設定值，才可起動主機馬達開關。

3.將銅線正確按裝到各機械部位至收線機。

4.調整收線機排線器排幅及位置。

5.開啟主機起動開關，觀察膠料熔融狀況，如膠料熔融良好，則進行下

步操作。

6.打開放線架張力控制器電源開關，將張力調至合適檔位。

7.打開變位檢出座電源開關。

8.打開牽引機張力控制器電源開關，將張力調至合適檔位。

9.起動牽引機（慢速）啟動收線機收線（慢速）。

10.緩慢提速，觀察儲線架上滑車位置，如滑車脫離變位滾筒，則加大收

線速度或減小牽引速度。調節牽引及收線速度，使滑車不脫離變位滾筒并

處于極小波動狀態。

11.同步調節主機，牽引及收線合適速度。

12.工作結束應切斷電源，清理廢料，保持機器整潔。

制袋機安全操作規程

1、操作人員應熟悉機械性能，對放卷、對切、漲力、主機制袋工藝

要清楚，穿膜、熱切邊制袋到壓邊、冷卻、送出成品及自動計數產出順序

要掌握。

2、接通電源，安裝卷膜。

3、從放卷、牽引、漲力擺輻到熱切邊電加熱及水冷卻壓邊部位為止的

順序把膜穿過，此時放卷部牽引輻抬起。

4、穿過薄膜后將膠輻夾緊，在控制箱的電腦面板上按“點進”由中間牽

引膠輻引出薄膜將膜穿過，通過中間漲力，熱切刀加熱器，冷卻光電充分

進入前牽引膠輻。

5、打開加熱器電源，調整EPC、光電頭、處于手動狀態，等正常運

行后轉換至自動檔。

6、設定制袋長度，如色袋則在CRE上選擇'印刷袋”按鍵“測量2”測量

實際袋長。

7、設定熱切邊時間，加速時間，熱切邊后壓邊冷卻等待時間，調整制

袋時的機械運行狀態。

8、開機后取出樣袋，確認熱封強度，切口打孔位置，印刷膜的重合。

9、禁止和擅自改變計數器的設定數據、調節光電接頭的高低位置和

擅自調整接凸輪裝置。

10、開機時禁止調整切刀，取袋時手應遠離電棒及切刀。

11、禁止和自調整離合器、齒輪、齒條間隙。

12、停機后，操作人員必須對機臺進行清潔、清掃，對設備進行保養。

四柱裁斷機安全操作規程

1注意事項：

1.1四柱裁斷機操作人員必須經過相關培訓，掌握操作技能，并嚴格遵

守本安全操作規程進行作業；

1.2必須遵守通用機床安全操作規程的相關要求。

2工作前認真做到：

2.1工作前按規定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套。

女工發辮應挽在帽子內；

2.2按點檢表要求仔細檢查設備，潤滑相應加油部位。并空轉試車1—2

分鐘。

3工作中認真做到：

3.1裁刀設定時，一定要先放松設定手輪，使設定桿接觸到裁斷點控制

開關，否則裁刀設定開關轉至ON時，無法產生設定的動作；

3.2工作時裁刀盡量置于上壓板的中央位置，以免造成機械之單邊磨損,

影響其壽命；

3.3更換新裁刀，如高度不一樣時，應按設定方法重新設定；

3.4裁斷動作時，雙手請離開裁刀或斬板，嚴禁用手去扶助刀模而來裁

斷，以免產生危險；

3.5操作人員如需暫離崗位時，請務必關閉電機開關，以免他人不當操

作而導致損壞機臺和他人受傷；

3.6避免超負荷使用而損壞機器，減少其使用壽命；

3.7裁斷點調整應注意事項；

3.7.1刀模設定工作完成后，將被裁物料放在膠板上，然后將刀模放

在物料上，再將送料板推進裁斷區域內；

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