第第頁脫硫除塵器的優點與脫硫技術存在的問題脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵除水膜脫硫，除塵等效果的水浴脫硫。濕法除塵的優點是易于維護，并且可以通過不同的除塵劑制備，同時達到除塵和脫硫(脫氮)的效果。下面為大家介紹下脫硫除塵器的工作原理。脫硫除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一些高度下落，沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流快上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而全部達到其脫硫除塵脫水效果。該產品還同時有特的可調試風帽，在設備上部可任意調整以適應各種大小風量，從而控制煙氣流速已其正常運轉，無論在多大的引風機作用下都不會帶水，腐蝕其配套設施，既降低了損耗，又減少了維護維修費用。脫硫脫硝除塵器在使用的過程中難免會出現降溫的現象，一旦降溫就會存在冷凝的可能性，嚴重影響除塵器的使用性能，那么我們需要采取哪些措施呢？【1】除塵前在濾袋上預先附堿性物質脫硫脫硝除塵器在使用前，濾袋上應預先附上一層堿性灰塵，煤粉鍋爐的飛灰或石灰石粉，是過濾速度大小，1平方過濾面積上附灰量為1-3kg，附灰時風量適當開大，使較粗灰塵也能附上，以便在開爐時吸附煙氣中的三氧化硫等酸性成分，降低露點的溫度，避免微塵粘附布袋。停爐后，照例要進行機械振打清灰。如果為柴油點火的爐窯，應在布袋上適當的保留附灰，以便在點火時候過濾低溫揮發油煙，以保護濾袋。及時關閉脫硫脫硝除塵器的進出入口的閥門，截斷通往除塵器的氣流，以利降溫平緩保持內部溫度。【2】確定煙氣和灰塵在除塵器內部均勻分配脫硫脫硝除塵器的進、排煙總管和個室內的支管相接時設置節流可做調節的閥門，經過調節，使煙氣和灰塵在除塵器內部能夠均勻分配，實現各處煙溫均勻。即采用除塵器的上部進風，下部排風的接管方式，以避免發生局部降溫冷凝和含塵煙氣濃度集中到個別小室，可保持少量煙氣從各室的灰斗進入，以提升這一冷區的溫度。上進風的低溫區在脫硫脫硝除塵器的下部，即積灰漏斗。使用中熱氣流是不準進入的，即使進入也很少。下部灰斗需經常開啟放灰，易滲入冷風，因此此處易降溫而引起冷凝。一般除灰斗加熱，保溫外，其中還經常保持相關的存灰，放灰打水過程還應在保溫室內進行，濾袋不慎發生冷凝堵灰時，立即開動清灰設備震落布袋上的附灰，并將積灰排凈。另外，在灰斗底部空間內應設置溫度計，以便經常監視溫度情況。脫硫脫硝設備在工作的時候，有些煙霧氣體在長時間的吸收凈化處理的過程中，都會給設備造成相應的影響，有些設備自身是帶有相應的腐蝕效果的，所以我們要及時的掌握一些處理的措施，接下來我為大家介紹下：【1】我們需要正確控制pH值。【2】在操作過程中，還應當嚴格控制FGD煙氣入口溫度，同時還要注意選用與之相配套的內襯，以盡可能減少腐蝕。除此之外，在選用材質的時候，也應當選用適合的具有性能的材料。比如可以選用碳鋼本體襯材料，或者是利用不易腐蝕的合金材料，以控制腐蝕程度。脫硫除塵器的脫硫技術存在的問題【1】脫硫石膏產生堆積如山，未能利用，存在造成二次污染的危險。一些干法、半干法脫硫系統的副產物摻入爐渣、鋼渣中作建材用，為建筑穩定帶來隱患。【2】高硫煤及煤矸石的燃燒，產生的二氧化硫達6000-15000㎎/m，無論采用任意方法，代價都是高昂的，給脫硫行業帶來新的挑戰。【3】實際運行鍋爐系統參數與設計值偏差太大，出現速率降低、結垢堵塞、無法滿負荷運行。【4】脫硫除塵器的脫硫塔入口煙道設計不正確，脫硫塔入口出流場分布不均，周邊出現漩渦回流，導致脫硫塔入口積灰。特別是當入口煙氣粉塵濃度較不錯時，可產生嚴重的積灰問題，直接影響脫硫