汽車機械基礎(chǔ)汽車電氣4汽車發(fā)動機1汽車底盤2汽車車身3汽車的認識3圖0-1汽車的組成汽車的組成4

發(fā)動機是汽車的動力源泉。發(fā)動機主要由兩大機構(gòu)：曲柄連桿機構(gòu)、配氣機構(gòu)；五大系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、點火系統(tǒng)（汽油發(fā)動機獨有）、燃料供給系統(tǒng)和起動系統(tǒng)組成。圖0-2發(fā)動機的組成1.發(fā)動機5底盤是汽車的基礎(chǔ)。支撐和安裝發(fā)動機、車身及其他總成與部件，接受發(fā)動機動力，使汽車產(chǎn)生運動并保證汽車正常行駛。它包括傳動系、行駛系、轉(zhuǎn)向系和制動系等4大部分。

圖0-3汽車底盤的組成2.底盤車身安裝在車架上，用來裝載貨物或乘坐人員及駕駛員。貨車車身包括車頭、駕駛室、貨箱。客車和轎車車身是一個整體封閉車身。3.車身汽車的車身電氣設(shè)備主要包括電源、用電設(shè)備兩大部分組成。電源包括蓄電池和發(fā)電機。用電設(shè)備包括發(fā)動機的起動系統(tǒng)、汽車電子控制裝置和汽車的照明、信號、儀表等，在汽油發(fā)動機中還包括發(fā)動機點火系統(tǒng)。4.電氣設(shè)備圖0-4常用乘用車總體構(gòu)造知識點滴：乘用車在設(shè)計和技術(shù)特性上主要用于載運乘客及其隨身行李和/或臨時物品的汽車，包括駕駛員座位在內(nèi)最多不超過9個座位。9圖0-5常用商用車總體構(gòu)造知識點滴：商用車輛

用于運送人員和貨物的汽車，并且可以牽引掛車。請鞏固學(xué)習(xí)汽車機械基礎(chǔ)任務(wù)一視圖的認識相關(guān)知識4任務(wù)目標1工作任務(wù)2任務(wù)分析3任務(wù)評價5技能訓(xùn)練613任務(wù)目標知道投影原理和三視圖形成；1知道機械制圖常用國家標準；2學(xué)會三視圖的投影規(guī)律；3能夠正確分析基本體的投影；4能夠?qū)M合體進行尺寸標注。514

工作任務(wù)：觀察發(fā)動機活塞，并請注意其零件圖的表達方法及內(nèi)容。圖1-1發(fā)動機活塞15任務(wù)分析：準確地表達物體的形狀、尺寸與技術(shù)要求的圖形稱為圖樣，機械圖樣是“工程界的技術(shù)語言”。為便于指導(dǎo)生產(chǎn)和進行技術(shù)交流，就必須有一個統(tǒng)一的規(guī)定。設(shè)計和生產(chǎn)部門必須嚴格遵守國家標準中《技術(shù)制圖》和《機械制圖》的統(tǒng)一規(guī)定，認真執(zhí)行國家標準。國家標準簡稱“國標”，代號為“GB”，推薦性標準代號加“/T”。相關(guān)知識：一、制圖的基本知識1.圖紙幅面及格式(GB/T14689—2008)幅面代號A0A1A2A3A4B×L841×1189594×841420×594297×420210×297e2010c105a25A0A1A2A3A41.圖紙幅面及格式裝訂格式acccLBacccBL紙邊界線圖框線裝訂邊1.圖紙幅面及格式eeeeLBeeeeBL圖框線紙邊界線無裝訂格式在圖紙右下方標題欄配置方位與讀圖方位一至2．標題欄的方位與格式2．標題欄的方位與格式（圖名）（校名、班級）審核比例數(shù)量材料圖號制圖（姓名）（學(xué)名）74×7=28122815140551515402．標題欄的方位與格式3．比例圖形與其實物相應(yīng)要素的線形尺寸之比稱為比例。比例分為原值、縮小（1:n）和放大（n:1）三種。繪圖時，應(yīng)盡可能采用1∶1比例，以便由圖形直接看出機件的真實大小。小提示∶圖樣中的尺寸標注與繪圖所用的比例無關(guān)。圖樣中所標注的尺寸數(shù)值都必須是機件的實際尺寸，對于同一張圖樣上各個圖形，原則上采用相同的比例繪制，當需采用不同比例繪制時，可在視圖名稱下方以分數(shù)形式標注出該圖形所采用的比例，如(GB/T14690—1993)234．字體

圖樣中用文字填寫標題欄和技術(shù)要求，用數(shù)字、符號標注尺寸。國家標準對字體、數(shù)字、字母的書寫形式作了統(tǒng)一規(guī)定。漢字規(guī)定用長仿宋體書寫，字體的號數(shù)代表字體的高度h，其公稱尺寸系列為：20、14、10、7、5、3.5、2.5、1.8(單位：mm)。小提示∶字體綜合應(yīng)用時，用作指數(shù)、分數(shù)、極限偏差、注腳等的數(shù)字及字母，一般應(yīng)采用小一號的字體。要領(lǐng)：橫平豎直注意起落結(jié)構(gòu)勻稱填滿方格(GB/T14691—1993)5．圖線(GB/T17450—1998、GB/T4457.4-2002)(1)圖線的型式及應(yīng)用1)圖中所采用各種形式的線，稱為圖線。2)圖線寬度：圖線分為兩種。粗線寬度(b)在0.5～2㎜之間選擇，細線寬度約為b/2。圖線寬度推薦系列為：0.5、0.7、1、1.4、2。常用寬度為0.5～1.4㎜。(2)圖線畫法1)同一圖樣中同類圖線的寬度、形式應(yīng)基本一致。2)兩平行線之間的距離應(yīng)不小于粗實線的兩倍寬度，其最小距離不得小于0.7㎜。3)繪制圖線時應(yīng)注意的事項。圖線名稱圖線型式代碼圖線寬度一般應(yīng)用細實線N01.1約d/2尺寸線及尺寸界限、引出線、剖面線波浪線約d/2斷裂處的邊界線、視圖和剖視的分界線雙折線約d/2斷裂處的邊界線粗實線N01.2d可見輪廓線虛線N02.1約d/2不可見輪廓線、不可見過渡線粗虛線N02.2d允許表面處理的表示線細點畫線N04.1約d/2軸線、對稱中心線、節(jié)圓及節(jié)線粗點畫線N04.2d有特殊要求的線或表面的表示線雙點畫線N05.1約d/2極限位置的輪廓線、假想投影輪廓線5．圖線(GB/T17450—1998、GB/T4457.4-2002)可見輪廓線剖面線對稱中心線斷列邊界線不可見輪廓線尺寸線尺寸界線5．圖線(GB/T17450—1998、GB/T4457.4-2002)錯誤畫法超出圓周3～5mm線段相交用細線代替首末是短劃短劃相交正確畫法5．圖線(GB/T17450—1998、GB/T4457.4-2002)虛線圓弧與實線相切時，虛線圓弧應(yīng)留出間隙虛線、細點劃線、與其他線相交時應(yīng)交于長劃處5．圖線(GB/T17450—1998、GB/T4457.4-2002)6．尺寸標注(GB/T4458.4—2003)一個完整的尺寸由尺寸界線、尺寸線、尺寸終端和尺寸數(shù)字4個基本要素組成，如圖1-5所示。圖1-5尺寸標注的基本要素基本規(guī)則(2)圖樣中的尺寸，以毫米為單位時，不需注明。若采用其它單位要注明。(3)圖樣中所標注的尺寸，為該圖樣所示機件的最后完工尺寸，否則應(yīng)另加說明。(1)機件的真實大小應(yīng)以圖樣上所注尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準確程度無關(guān)。φ7816201412尺寸界線它表示尺寸的度量范圍。一般用細實線、也可利用軸線、中心線和輪廓線。尺寸界限超出箭頭2～3尺寸界限C2352010C17φ16φ9尺寸線它表示所注尺寸的度量方向和長度，它必須用細實線。間距>7C2352010C17φ16φ9尺寸線不正確≈2~5位置不對形狀不對尺寸線終端尺寸線終端有兩種形式：箭頭和斜線。尺寸數(shù)字

線性尺寸數(shù)字一般應(yīng)注寫在尺寸線的上方，也允許注寫在尺寸線的中斷處。尺寸數(shù)字不能被任何圖線穿過，否則應(yīng)將該圖線斷開。尺寸數(shù)字C2352010C17φ16φ9線性尺寸數(shù)字的注寫方法正確50數(shù)字不能被圖線所穿過1616水平數(shù)字字頭朝上202020202030o避免在該范圍內(nèi)標注尺寸垂直方向數(shù)字字頭朝下

1.角度標注角度數(shù)字一律寫成水平75o60o40o5o尺寸線用圓弧繪制，圓心為該圓的頂點，尺寸界限沿徑向畫常見結(jié)構(gòu)的尺寸標注圓弧半徑和圓的直徑R5R5R5R5φ20φ20φ20φ10φ≤10時，中心線可用細實線圓及圓球的標注Sφ20SR20φ70φ120φ1008-φ5具有相同直徑且均布的圓的標注圓球在直徑和半徑前加Sφ倒角的尺寸標注2×45o2×45o2×45o2×C2小部位尺寸的標注3233324圓點代替箭頭尺寸界線傾斜1.比例是圖中圖形與實物相應(yīng)要素的線性尺寸之比。3.應(yīng)用比例的一般規(guī)定（1）繪制同一機件的各個視圖應(yīng)采用相同的比例，并填寫在標題欄比例一欄中。（2）當某一視圖需要采用不同比例時，必須另行標注。（3）繪圖時不論采用何種比例，圖樣中所注的尺寸數(shù)值必須是實物的實際大小，與圖形的比例無關(guān)。2.比例的種類放大比例、縮小比例、等同比例比例2：11：21：1縮小放大原形8φ716201412φ7816201412φ7816201412比例練一練練一練二、正投影原理和三視圖

1．投影法及其分類投影法分類概念圖例中心投影法投射線從投影中心出發(fā)的投影方法稱為中心投影法平行投影法斜投影法投射線傾斜于投影面的投影方法稱為斜投影法，所得的投影稱為斜投影正投影法投射線垂直于投影面的投影方法稱為正投影法，所得的投影稱為正投影小提示：圖樣中表達物體形狀的圖形大都是按正投影法繪制的。二、正投影原理和三視圖

1．投影法及其分類二、正投影原理和三視圖

1．投影法及其分類2．點、線、面的投影

V面：正立的投影面；H面：水平的投影面；W面：側(cè)立的投影面。X軸——代表長度方向；Y軸——代表寬度方向；Z軸——代表高度方向。投影體系的形成2．點、線、面的投影

A點的X坐標Xa=A點到W面的距離Aa"，表示長度；A點的Y坐標Ya=A點到V面的距離Aa'，表示寬度；A點的Z坐標Za=A點到H面的距離Aa，表示高度。點的投影及特性(1)點的投影點的投影永遠是點，這是點的投影特性。想一想：當點落在投影軸及投影面上時的特殊點的投影。2．點、線、面的投影

(1)點的投影(2)線的投影直線的投影

直線的三面投影，可由直線上不同位置的兩個點的同面投影的連線來確定。2．點、線、面的投影

(2)線的投影2．點、線、面的投影

直線的投影特性顯實性：直線平行于投影面時，其投影等于實長積聚性：直線垂直于投影面時，其投影積聚為一點類似性：直線傾斜于投影面時，其投影小于實長小提示：兩點對某一投影面的投影重合于一點時，應(yīng)將不可見的字母用括號括起來表示不可見。做一做：畫出分別平行三個投影面的直線及分別垂直三個投影面的直線在三投影面體系中的投影并找出其投影規(guī)律。2．點、線、面的投影

做一做：畫出分別平行三個投影面的直線及分別垂直三個投影面的直線在三投影面體系中的投影并找出其投影規(guī)律。側(cè)平線的投影水平線的投影正平線的投影2．點、線、面的投影

做一做：畫出分別平行三個投影面的直線及分別垂直三個投影面的直線在三投影面體系中的投影并找出其投影規(guī)律。側(cè)垂線的投影鉛垂線的投影正垂線的投影2．點、線、面的投影

3．面的投影將物體放在三投影體系內(nèi)，分別向三個投影面投射后，將三個投影面展開處于同一平面上，得到物體的三個視圖。俯視方向主視圖俯視圖左視圖左視方向左視方向三視圖的形成三視圖的投影特性小提示：三視圖的對應(yīng)關(guān)系為：主視圖和俯視圖都反映物體的長，長對正；主視圖和左視圖都反映物體的高，高平齊；俯視圖和左視圖都反映物體的寬，寬相等。這是畫圖和看圖的主要依據(jù)。3．面的投影三、基本體的三視圖

1．平面立體的三視圖平面立體是平面圍成，因此作平面立體的三視圖,即是繪制其各表面的交線及各頂點的投影。（1）正三棱柱正三棱柱的三面投影（2）正三棱錐正三棱錐的三面投影動畫三、基本體的三視圖

（2）正三棱錐小提示：在平面上找點的投影時，首先確定點所在的平面，再分析該平面的投影特性。三、基本體的三視圖

2．曲面立體的三視圖（1）圓柱圓柱的三面投影動畫三、基本體的三視圖

2．曲面立體的三視圖（1）圓柱小提示：圓柱體的主視圖是一個長方形線框，線框的左、右兩輪廓線是圓柱面上最左、最右素線的投影，是主視圖圓柱表面看得見和看不見的分界線。左視圖也是長方形線框，其左、右邊則是圓柱面上最后、最前兩根直素線的投影，是左視圖圓柱表面可見性分界線。三、基本體的三視圖

（2）圓錐圓錐的三面投影動畫三、基本體的三視圖

（2）圓錐俯視圖的圓線框，反映圓錐底面的實形。主、左視圖的等腰三角形線框，其下邊為圓錐底面的積聚性投影。做一做：如圖所示的M點的正面投影。求作點M的其他兩個投影。圓錐上的M點三面投影動畫三、基本體的三視圖

四、基本體的截交與相貫

1．截交線截交線是平面與立體相交而產(chǎn)生的交線。該平面通常稱為截平面。截平面1．截交線截交線是平面與立體相交而產(chǎn)生的交線。該平面通常稱為截平面。截交線的性質(zhì)：（1）截交線是截平面與立體表面的共有線；（2）截交線一定是閉合的平面圖形。截平面四、基本體的截交與相貫

想一想：截平面與圓錐面截交的截交線情況。截平面與圓錐面截交動畫四、基本體的截交與相貫

想一想：截平面與圓錐面截交的截交線情況。四、基本體的截交與相貫

2．相貫線兩個幾何體相交，其表面交線稱為相貫線。相貫線的性質(zhì)：（1）相貫線是兩個回轉(zhuǎn)體表面共有點的集合，也是兩回轉(zhuǎn)體表面的分界線；（2）一般情況下，相貫線是封閉的空間曲線，特殊時是平面或直線。想一想：請畫出小圓柱直徑等于和大于大圓柱直徑時的相貫線；當兩個圓柱孔相貫時，相貫線的畫法。四、基本體的截交與相貫

2．相貫線想一想：請畫出小圓柱直徑等于和大于大圓柱直徑時的相貫線；當兩個圓柱孔相貫時，相貫線的畫法。不同直徑圓柱相貫動畫四、基本體的截交與相貫

1．組合體任何復(fù)雜的物體,以幾何形狀來分析,都可以看成是由基本立體按一定的相對位置組合而成的,且其組成形式可分為疊加式、切割式和綜合式。底板直立圓筒扁圓筒水平圓筒肋板搭子四、基本體的截交與相貫

五、組合體及其尺寸標注

1．組合體組合體動畫1．組合體組合體動畫五、組合體及其尺寸標注

1．組合體組合體動畫五、組合體及其尺寸標注

1．組合體運用形體分析法標注定形尺寸，對于共用的尺寸只標注一次。五、組合體及其尺寸標注

2．組合體的尺寸標注組合體的尺寸標注要做到：正確、完整、清晰。基本體的尺寸標注長方體1461061214814108六棱柱四棱臺五、組合體及其尺寸標注

φ1416φ8φ1416sφ44圓柱圓臺圓球基本體的尺寸標注組合體的尺寸標注1.尺寸標注要完整

(1)定位尺寸

組合體的尺寸標注必須先選擇好尺寸基準，即在組合體的每個方向上選擇一個（或幾個）標注尺寸的起點，這個標注尺寸的起點稱為尺寸基準。當某一方向的基準多于一個時，其中的一個是主要基準，其余是輔助基準。

(2)定形尺寸

運用形體分析法標注定形尺寸，對于共用的尺寸只標注一次。(3)總體尺寸標注定位尺寸通常選擇組合體的底面、端面、對稱面、軸線等作為尺寸基準。28寬度方向基準高度方向基準長度方向基準56804852標注定形尺寸φ44φ24φ72φ40R16R22φ18φ2220φ60634201280總體尺寸80φ724852R22R1686

截交線和相貫線上不應(yīng)注尺寸，一般應(yīng)先標注出原始立體的定形尺寸，然后標注截平面或相貫線的定位尺寸。注意事項φ截交線不應(yīng)注尺寸截交線不應(yīng)注尺寸SR截交線不應(yīng)注尺寸φφ相貫線不應(yīng)注尺寸注意事項

當組合體以回轉(zhuǎn)面為某方向輪廓時，一般不注該方向的總體尺寸，而只注回轉(zhuǎn)中心的定位尺寸和外端的圓弧尺寸。錯誤RRφRRφ正確φφ注意事項（5）尺寸盡量不注在虛線上，尺寸線與尺寸界線避免相交。在具體標注尺寸時，若以上條件不能兼顧，應(yīng)根據(jù)具體情況，統(tǒng)籌安排，合理布置。為滿足清晰性，便于讀圖，應(yīng)注意以下幾點：（1）尺寸盡量標注在形體特征明顯、位置特征清楚的視圖上。（2）同一形體的尺寸盡量集中標注。（3）直徑尺寸注在投影為非圓的視圖上，半徑尺寸注在投影為圓弧的視圖上。（4）尺寸盡量注在視圖的外部，以保證視圖清新。注意事項86任務(wù)評價通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)應(yīng)在到以下目標：1．能夠正確運用制圖的國家標準；（15分）2．看好圖形上的尺寸標注；（15分）3．正確理解投影；（10分）4．能夠繪制點、線、面的投影；（10分）5．能夠繪制基本體三視圖；（10分）6．能夠繪制截交線和相貫；（10分）7．能夠繪制組合體三視圖；（10分）8．能夠標注組合體尺寸；（10分）9．能夠做到5S管理規(guī)定。（10分）87技能訓(xùn)練請認真識讀發(fā)動機活塞零件圖，識讀圖樣的點線面投影尺寸及尺寸標注。請鞏固學(xué)習(xí)孫杰編汽車機械基礎(chǔ)任務(wù)二

機件的表達相關(guān)知識4任務(wù)目標1工作任務(wù)2任務(wù)分析3任務(wù)評價5技能訓(xùn)練691任務(wù)目標知道表達零件內(nèi)、外部結(jié)構(gòu)的表達方法；1學(xué)會剖視圖、斷面圖及規(guī)定畫法；2了解局部放大圖及簡化畫法；3能夠運用正確的表達方法分析零件圖。492

工作任務(wù)：請觀察圖所示的連桿及軸，如何將這樣的零件用圖形準確表達出來。a)連桿b)軸93任務(wù)分析：

為了把復(fù)雜零件的形狀、結(jié)構(gòu)表達準確、完整，并使圖形清晰、簡練和便于讀圖，必須根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點，采用適當?shù)谋磉_方法。為此《機械制圖

圖樣畫法》及《技術(shù)制圖

簡化表示法》（GB/T17451-1998；GB/T4458.1-2002。視圖剖視圖斷面圖局部放大圖其它表達方法相關(guān)知識：一、零件外部結(jié)構(gòu)的表達方法零件的外部結(jié)構(gòu)可以用視圖來表達（GB/T17451-1998；GB/T4458.1-2002）視圖分：基本視圖向視圖局部視圖斜視圖等。1.基本視圖

基本視圖是物體向基本投影面投射所得的視圖。基本投影面分六個，即正立面、水平面、側(cè)立面、前立面、頂面、右側(cè)立面。六個視圖為主、俯、左、后、仰、右視圖。

提示：在表達零件形狀時，要在視圖最少的情況下，表達完整、清楚。一般應(yīng)優(yōu)先考慮選主、俯、左三個基本視圖。1.基本視圖

基本視圖的形成及配置動畫

仰視圖右視圖主視圖左視圖后視圖俯視圖六個基本視圖及其配置按照投影關(guān)系展開配置，不標注視圖名稱不按投影關(guān)系配置視圖時需標注BCAABC標記（1）名稱:“×向”（大寫英文字母）（2）方向：箭頭、相應(yīng)字母。2.向視圖向某一方向看的視圖，稱為向視圖，向視圖可自由配置（位置可移動的基本視圖），若不能按規(guī)定位置配置視圖，則應(yīng)在該視圖上方標注視圖名稱“×”（“×”是大寫拉丁字母的代號），在相應(yīng)視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上相同的大寫拉丁字母。向視圖三個“不能”1.投射的方向不能傾斜。2.不能只畫出部分。3.不能旋轉(zhuǎn)配置。是將物體的某一部分向基本投影面投影所得的視圖。

表達方法：（1）斷裂邊界以波浪線表示。（2）標注:箭頭加相應(yīng)字母；局部視圖正上方注“×向”。（3）按投影關(guān)系配置無圖形間隔時省略標注。3.局部視圖斜視圖:

是物體向不平行于基本投影面的平面投影所得的視圖。4.斜視圖斜視圖的形成及配置動畫

表達方法：（1）結(jié)構(gòu)：傾斜結(jié)構(gòu)。（2）斷裂邊界以波浪線表示。（3）標注:箭頭相應(yīng)字母；斜視圖正上方注“×向”或“×向旋轉(zhuǎn)”。4.斜視圖:①斜視圖通常按向視圖的配置形式配置。②允許將斜視圖旋轉(zhuǎn)配置，但需在斜視圖上方注明二、零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的表達方法當零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜時，為了更清楚地表達內(nèi)部結(jié)構(gòu)，假想用剖切平面剖開機件、移去觀察者和剖切面之間的部分，將余下部分向投影面投影，所得到的圖形稱為剖視圖。（GB/T17452-1998、GB/T4458.6-2002）剖視圖的種類有：全剖視圖半剖視圖局部剖視圖虛線表達內(nèi)部結(jié)構(gòu)問題引出剖切面剖視圖的形成

剖切平面的位置：剖切平面應(yīng)平行于投影面且通過孔的軸線、槽的對稱面。剖切面P剖視圖的形成AAA-A剖切位置線投影方向線剖視圖名稱剖視圖的形成結(jié)果：由于主視圖采取了剖視的畫法，原來不可見的孔、槽成為可見，圖上有的虛線改成實線，加上剖線的作用，使圖形更清晰。剖視圖視圖剖視圖的形成剖視圖的畫法斷面斷面輪廓后方結(jié)構(gòu)投影線須畫剖面符號斷面是封閉輪廓剖視圖的畫法剖面符號

細實線、相互平行、間隔相等、與水平方向成45o（特殊情況為30o或60o）1.全剖視圖全剖視圖：用剖切面完全地剖開物體所得的視圖。全剖視圖的形成及配置動畫全剖視圖的形成及配置動畫1.全剖視圖適應(yīng)結(jié)構(gòu)：外形簡單、內(nèi)部形狀復(fù)雜的不對稱機件。1.全剖視圖知識點滴：相交剖切面剖切得到的全剖視圖。用兩個相交的剖切平面剖開機件得到的全剖視圖，適用于傾斜結(jié)構(gòu)、有明顯的回轉(zhuǎn)軸。兩個相交的剖切平面全剖視圖的形成及配置動畫知識點滴：相交剖切面剖切得到的全剖視圖。假想旋轉(zhuǎn)到與H平行的位置后投影肋板上不畫剖面符號2、半剖視圖

當物體具有對稱平面時，向垂直于對稱平面的投影面上投射所得到的圖形，一半畫成剖視圖，另一半畫成視圖，這種組合的圖形稱為半剖視圖。半剖視圖的形成及配置動畫應(yīng)用于內(nèi)、外都需要表達的對稱結(jié)構(gòu)。2、半剖視圖2、半剖視圖Ａ－ＡＡＡ俯視半剖BBB－B主視半剖半剖視圖半剖視圖畫法：

以點劃線為界，一半畫成視圖，一半畫成剖視圖。

視圖一側(cè)虛線不要畫出。A-AAA半剖視圖AA全剖視圖、半剖視圖例1BBBB可省略標注AA肋板上不畫剖面符號肋板上不畫剖面符號3.局部剖視圖

局部視圖：用剖切面局部地剖開物體所得的視圖。半剖視圖的形成及配置動畫3.局部剖視圖

適應(yīng)結(jié)構(gòu)：（１）機件雖然對稱，但輪廓線和對稱線重合，此時應(yīng)采用局部剖視圖。（２）需要保留部分外形的不對稱機件。波浪線不能穿空局部剖視圖三、零件斷面形狀的表達方法1.斷面圖的概念斷面圖的形成及配置動畫問題的引出1.斷面圖的概念鍵槽圖線重疊表達不清通孔三、零件斷面形狀的表達方法斷面圖:假想用剖切平面把機件的某處切斷，僅畫出斷面的圖形。A-AAABBB-B斷面圖的概念

適應(yīng)結(jié)構(gòu)：實心桿件表面開有孔、槽等及型材、薄壁的斷面結(jié)構(gòu)。

斷面圖只畫斷面的圖形，而剖視圖則是將斷面連同它后面結(jié)構(gòu)的投影一起畫出。斷面圖與剖視圖的區(qū)別：A—AA—A斷面圖剖視圖AA移出斷面圖：畫在視圖之外的斷面。AAA—A表達方式：移出斷面的輪廓用粗實線畫出，并盡量畫在剖切符號的延長線上或按投影關(guān)系配置。1.移出斷面圖畫斷面圖的一些規(guī)定1.剖切平面通過回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑的軸線時，此結(jié)構(gòu)按封閉繪制。AAA—AA—ABBB—B錯誤B—B3.由兩個或多個相交平面剖切所得的移出斷面，中間一般應(yīng)斷開。中間段開垂直于輪廓線畫斷面圖的一些規(guī)定

（1）移出斷面圖一般應(yīng)用剖切符號表示剖切位置，用箭頭表示投影方向并注上字母，并在移出斷面圖的上方用同樣的字母標出相應(yīng)的名稱“×－×”。

（2）對稱的重合及畫在剖切符號延長線上的對稱移出斷面均不必標注。

（3）不對稱的重合斷面及畫在剖切符號延長線上的不對稱移出斷面，畫出剖切符號及箭頭，可省字母。

（4）不配置在剖切符號延長線上的對稱移出斷面以及按投影關(guān)系配置的不對稱移出斷面，可省略箭頭。移出斷面圖的標注CCC—CAABBA—AB—B移出斷面圖的標注表達方式：輪廓線是細實線，當視圖的輪廓線與重合斷面的圖形重疊時，視圖中的輪廓線應(yīng)連續(xù)畫出，不能間斷。2.重合斷面圖概念：畫在視圖內(nèi)的斷面圖形。斷面圖不對稱，須注明投影方向。1.局部放大圖

局部不清，可以用大于原圖形所采用的比例單獨畫出這些結(jié)構(gòu)，這種圖形稱為局部放大圖。Ⅱ2:1Ⅰ4:1ⅠⅡ四、零件的其他表達方法表達方法

（1）局部放大圖可以畫成視圖、剖視圖、斷面圖。

（2）在原圖上要把所放大的部位用細實線圓圈出，并盡量把局部放大圖配置在被放大部位的附近。（3）局部放大圖以分式起名，并在放大部位用指引線引出且加序號。1.局部放大圖（1）對于機件上的肋板、輪輻及薄壁等，如按縱向剖切，這些結(jié)構(gòu)不畫剖面符號，而用粗實線將它與其鄰近部位分開。AA橫向剖切按剖視繪制縱向剖切按不剖繪制2.簡化畫法（2）回轉(zhuǎn)體機件上均勻分布的肋、孔等結(jié)構(gòu)末處于剖切平面上時，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出。肋板上不畫剖面符號2.簡化畫法2.簡化畫法（3）在不引起誤解時，對稱機件的視圖可只畫一半或四分之一，并在對稱中心線的兩端畫出兩條與其垂直的平行細實線。2.簡化畫法實長實長（4）機件（軸、桿、型材、連桿等）沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時，可斷開后縮短繪制，但標注尺寸仍按實際長度。2.簡化畫法（5）當機件具有若干相同結(jié)構(gòu)（齒、槽等），按一定規(guī)律分布時，只需畫出幾個完整的結(jié)構(gòu)，其余用細實線連接，注總數(shù)。（6）當圖形不能充分表達平面時,可用平面符表示。N個規(guī)律分布的相同要素畫法。2.簡化畫法33—φ6AA規(guī)律分布的孔2.簡化畫法（8）機件上的較小結(jié)構(gòu)，如鍵槽處截交線的投影可畫成直線；小斜度的結(jié)構(gòu)，一個圖表達清楚時，其它圖形按小端畫。（7）零件上對稱結(jié)構(gòu)的局部視圖的繪制方法。2.簡化畫法練一練練一練練一練151任務(wù)評價通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)應(yīng)在到以下目標：1．能夠運用零件外部結(jié)構(gòu)的表達方法；（10分）2．能夠運用零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的表達方法；（15分）3．正確運用零件斷面形狀的表達方法；（10分）4．正確運用零件局部放大及簡化表達方法；（15分）5．能夠做到5S管理規(guī)定。（10分）152技能訓(xùn)練請說明發(fā)動機活塞零件圖是如何進行零件結(jié)構(gòu)表達的。請鞏固學(xué)習(xí)汽車機械基礎(chǔ)孫杰編相關(guān)知識4任務(wù)目標1工作任務(wù)2任務(wù)分析3任務(wù)三零件的公差與互換性156任務(wù)目標能夠識讀表面結(jié)構(gòu)的圖形的代號并正確標注；1學(xué)會公差與配合的基本概念及標注方法；2能夠識讀幾何公差；3能夠識讀零件圖及裝配圖中零件公差。4157

工作任務(wù)：請分析為什么需要這樣的標注。曲軸形位公差的標注158任務(wù)分析：機械圖樣中的技術(shù)要求主要指零件幾何精度方面的要求，如尺寸公差，幾何公差、表面結(jié)構(gòu)的圖形。廣義上講，技術(shù)要求還包括理化性能方面的要求，如對材料熱處理和表面處理等。技術(shù)要求通常用符號、代號或標記注在圖形上，或者用簡要的文字注寫在標題欄附近。相關(guān)知識：一、公差與配合1.公差允許尺寸變動量稱為尺寸公差，簡稱公差。（1）尺寸的術(shù)語及其定義1）尺寸。尺寸是指用特定單位表示長度值的數(shù)值。長度值包括直徑、半徑、寬度、深度、高度、中心距等。2）公稱尺寸。公稱尺寸是由設(shè)計時給定的，并按標準直徑或標準長度圓整后所給定的尺寸。孔的公稱尺寸用D表示，軸的公稱尺寸用d表示。公稱尺寸僅表示零件尺寸的基本大小，是計算極限尺寸和偏差的起始尺寸。3）極限尺寸。允許尺寸的兩個極端稱為極限尺寸。它以公稱尺寸為基數(shù)來確定。尺寸要素允許的最大尺寸稱為上極限尺寸；尺寸要素允許的最小尺寸稱為下極限尺寸。極限尺寸、公稱尺寸、偏差及公差的關(guān)系圖動畫

1.公差3）極限尺寸。孔和軸的上、下極限尺寸分別用Dmax、Dmin和dmax、dmin表示。極限尺寸、公稱尺寸、偏差及公差的關(guān)系圖

1.公差某一尺寸減去其公稱尺寸所得的代數(shù)差稱為尺寸偏差（簡稱偏差）。孔的尺寸偏差用E表示，軸的尺寸偏差用e表示。偏差可能為正值或負值，也可為零。上極限尺寸減去其公稱尺寸所得的代數(shù)差稱為上極限偏差。孔的上極限偏差用ES表示，軸的上極限偏差用es表示。下極限尺寸減去其公稱尺寸所得的代數(shù)差稱為下極限偏差。孔的下極限偏差用EI表示，軸的下極限偏差用ei表示。上極限偏差和上極限偏差統(tǒng)稱為極限偏差。

1.公差4）尺寸偏差。小知識：基本偏差系列公稱尺寸0+-ESEI基本偏差（a）孔AZCBCCDDEEFFFGGHJSJKMNPRSTUVXYZZAZB0+-公稱尺寸eies基本偏差（b）軸abccddeefffgghjsjkmnprstuvxyzzazbzc6）尺寸公差。尺寸公差（簡稱公差）是上極限尺寸與下極限尺寸之差，它是允許尺寸的變動量。尺寸公差是一個沒有符號的絕對值。若孔的公差用TD表示，軸的公差用Td表示。7）標準公差和公差等級。《極限與配合》國家標準中所規(guī)定的用以確定公差帶大小的任一公差值稱為標準公差。確定尺寸精確程度的等級稱為公差等級。國家標準的公差共分20級，各級標準公差用代號IT及數(shù)字01，0，1，2……18表示，從IT01～IT18等級依次降低。

1.公差8）公差帶圖。表示零件的尺寸相對其公稱尺寸所允許變動的范圍，叫做尺寸公差帶。公差帶的圖解方式稱為公差帶圖。公差帶圖由零線、極限偏差線等構(gòu)成。公差帶圖零線公差帶孔公差帶公差帶圖形成動畫

1.公差8）公差帶圖。

1.公差公差帶圖零線公差帶ESEI....................................................0+-基本尺寸零線孔公差帶軸公差帶esei孔公差帶配合：基本尺寸相同的相互配合的孔和軸，其公差帶之間的關(guān)系稱配合。2．配合配合種類動畫2．配合間隙配合........................................................................................................最大間隙最小間隙最大間隙最小間隙為零孔的公差帶在軸的公差帶之上2．配合過盈配合孔的公差帶在軸的公差帶之下YmaxYminESEI....................................................esei2．配合過渡配合ESEI....................................................eseiYmaxXmax孔和軸的公差帶相互交迭3．基準制基準制動畫（1）基孔制：基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差軸的公差帶形成各種配合的一種制度。基準孔的下偏差為零，用代號H表示。0基本尺寸φ50+0.042+0.026p6+0.009+0.034m6+0.008-0.008js6-0.009-0.025g6基準孔過盈配合過渡配合過渡配合間隙配合+0.0250H73．基準制（1）基孔制：3．基準制基孔制動畫（2）基軸制基軸制：基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差孔的公差帶形成各種配合的一種制度。基準軸的上偏差為零，用代號h表示。0基本尺寸φ50-0.0110h5-0.012-0.028N6-0.020-0.004M6-0.008+0.008JS7+0.025+0.009G6基準軸過盈配合過渡配合過渡配合間隙配合3．基準制基準制選擇動畫知識點滴：基準制的選擇4．公差與配合在圖樣的標注（1）公差帶代號孔、軸的公差帶代號由基本偏差代號和公差等級數(shù)字組成。（1）公差帶代號φ50+0.0390φ50H8()+0.0390φ50H8φ50-0.025-0.030φ50f7()-0.025-0.030φ50f7配合代號用孔、軸的組合表示，寫成分數(shù)形式，分子為孔的公差帶代號，分母為軸的公差帶代號。（2）配合代號Φ50H8/f7Φ50H8f7二、幾何公差

構(gòu)成機械零件幾何形狀的點、線、面統(tǒng)稱零件幾何要素，實際幾何要素相對于理想幾何要素的偏離，即幾何要素的誤差。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和保證互換性，不僅要控制零件的尺寸誤差，還要對零件的形狀和位置誤差加以限制，給出一個經(jīng)濟、合理的誤差許可變動范圍，這就是幾何公差。為限制機械零件幾何參數(shù)的形狀方向、位置和跳動誤差，提高機械設(shè)備的精度，國家標準中規(guī)定公差類型分四個大類，即形狀公差、方向公差、位置公差和跳動公差，共19個幾何公差項目。形壯公差直線度圓度平面度圓柱度線輪廓度面輪廓度定向公差定位公差跳動公差平行度垂直度傾斜度同軸度對稱度位置度圓跳動全跳動二、幾何公差

形位公差項目符號公差類型幾何特征符號有或無基準要求公差類型幾何特征符號有或無基準要求形狀公差直線度無位置公差跳動公差位置度有或無平面度無同心度（用于中心點）有圓度無同軸度（用于軸線）有圓柱度無對稱度有線輪廓度無線輪廓度有面輪廓度無方向公差平行度有面輪廓度有垂直度有圓跳動有傾斜度有線輪廓度有全跳動有面輪廓度有直線度誤差檢測直線度誤差動畫直線度誤差動畫直線度誤差檢測直線度誤差動畫直線度誤差檢測

平面度誤差2024/9/30

圓度誤差2024/9/30

線輪廓度誤差

2024/9/30方向、位置、跳動公差項目平行度公差帶平行度誤差動畫平行度誤差動畫平行度公差帶平行度誤差檢測2024/9/30平行度公差帶垂直度誤差檢測垂直度誤差動畫2024/9/30圓跳動誤差2024/9/30圓跳動誤差徑向圓跳動動畫2024/9/30徑向全跳動動畫全跳動誤差2024/9/30全跳動誤差端面全跳動動畫2024/9/30全跳動誤差2024/9/30對稱度誤差對稱度誤差動畫2024/9/30位置度誤差位置度誤差動畫2024/9/30同軸度誤差同軸度誤差動畫位置公差標注形位公差代號及基準符號位置公差標注0.02AA圓圈被測要素指引線形位公差符號公差值基準字母基準符號基準要素基準符號長約為1.8～2h，寬約為2b形位公差標注示例1形位公差標注動畫Bφ0.0080.060.10.01B被測、基準部位為平面（或線）的標注形位公差標注示例2形位公差標注示例3φ0.04A0.01AB0.025B被測、基準部位為軸線（中心面）的標注形位公差標注示例4φ0.04φ0.03BAφ0.1A兩處φ0.04C0.05C被測、基準部位為整體軸線的標注BC2024/9/30

形狀公差項目總結(jié)三、表面結(jié)構(gòu)

表面結(jié)構(gòu)是表面粗糙度、表面波紋度、表面缺陷、表面紋理和表面幾何形狀的總稱。表面結(jié)構(gòu)的圖樣表示法在GB/T131—2006中均有具體規(guī)定。零件加工表面上具有的較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形狀特性稱為表面粗糙度。表面粗糙度動畫1．評定參數(shù)

（1）輪廓算術(shù)平均偏差Ra在取樣長度范圍內(nèi)，被測表面輪廓上各點至輪廓中線距離的絕對值的算術(shù)平均值。Ra普遍采用的評定參數(shù)（2）輪廓最大幅度Rz

在取樣長度范圍內(nèi)，輪廓最大峰高和最大谷深之和。1．評定參數(shù)

2．表面結(jié)構(gòu)的標注（1）表面結(jié)構(gòu)的圖形代號國家標準采用GB/T131-2006《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示方法》表示表面粗糙度用不去除材料的方法獲得。表示表面粗糙度是用去除材料的方法獲得。基本符號:單獨使用沒有意義。（2）表面結(jié)構(gòu)的圖形標注214任務(wù)評價通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)應(yīng)在到以下目標：1．能夠識讀表面結(jié)構(gòu)的圖形代號；（10分）2．能夠識讀表面結(jié)構(gòu)的圖形正確標注；（15分）3．正確識讀不同配合；（10分）4．正確識讀不同配合的標注方法；（15分）5．能夠識讀尺寸極限；（5分）6．能夠識讀幾何公差；（15分）7．能夠識讀基準制；（10分）8．能夠識讀公差及互換性標準規(guī)范；（10分）9．能夠做到5S管理規(guī)定。（10分）215技能訓(xùn)練請完成曲軸的幾何公差標注的識讀。請鞏固學(xué)習(xí)汽車機械基礎(chǔ)任務(wù)一零件圖的識讀相關(guān)知識4任務(wù)目標1工作任務(wù)2任務(wù)分析3任務(wù)評價5技能訓(xùn)練6219任務(wù)目標知道零件圖的內(nèi)容；1能夠正確識讀零件圖；2能夠理解零件圖的技術(shù)要求及標題欄的內(nèi)容；3知道汽車上所用零件的識讀。4220

工作任務(wù)：請觀察汽車上所運用的零件，如何準確表達這些零件的結(jié)構(gòu)特征，并能識讀零件的零件圖。

汽車上運用的零件曲軸手輪連桿221任務(wù)分析：表示單個零件的圖形，稱為零件圖。零件圖是制造零件和檢驗零件的依據(jù)，是指導(dǎo)生產(chǎn)機器零件的重要技術(shù)文件之一。不同形狀、結(jié)構(gòu)和加工要求的零件具有不同的表達方式。相關(guān)知識：一、零件圖的內(nèi)容1．一組圖形用必要的視圖、剖視、斷面及其他表達方法，正確、完整、清晰地表達零件各部分的結(jié)構(gòu)和形狀。4．標題欄說明零件的名稱、材料、數(shù)量、比例以及制圖、審核者的姓名和日期等內(nèi)容。2．一組尺寸正確、完整、清晰、合理地標注零件制造、檢驗時所需要的全部尺寸3．技術(shù)要求用符號標注或文字說明零件在制造、檢驗、裝配、調(diào)整過程中應(yīng)達到的各項技術(shù)要求。如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、熱處理要求等二、識讀零件圖451001301221432656.36.36.3φ2228φ242-φ10451.63.23.2M14φ60φ3225其余技術(shù)要求1.未注鑄造圓角R2～R32.銳邊倒角1.5×45°制圖審核軸承材料數(shù)量比例圖號1HT150(4)標題欄填寫零件的名稱、材料、比例、圖號、繪圖者等。內(nèi)容圖形用一組恰當?shù)膱D形，正確、完整、清晰地將零件的結(jié)構(gòu)表達出來。(2)尺寸正確、完整、清晰、合理地標注制造零件和檢驗零件所須的全部尺寸。(3)技術(shù)要求制造、檢驗零件所要達到的要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、熱處理及表面處理等。

1.軸、套零件軸套類零件動畫

1.軸、套零件（1）結(jié)構(gòu)特點一般有鍵槽、定位面、越程槽（退刀槽）、擋圈槽、銷孔、螺紋及倒角、中心孔等結(jié)構(gòu)1：1制圖審核軸材料數(shù)量比例圖號145φ0.01A-BAB-0.300+0.023+0.002+0.0360-0.2+0.023+0.002+0.018+0.002+0.018+0.0021.61.66.33.26.36.33.26.36.33.26.3其余25技術(shù)要求1.調(diào)質(zhì)220～250HB；2.未注圓角R1.5。R0.53×1234071×45oR1.5φ34φ44φ341×45o824φ28φ28φ35φ35152032231949540055M12其它技術(shù)要求粗糙度2.盤、蓋類零件（1）結(jié)構(gòu)特點盤、蓋類零件動畫

2.盤、蓋類零件（1）結(jié)構(gòu)特點主體有均布的安裝孔凸緣部分起定位作用制圖審核閥蓋材料數(shù)量比例圖號1HT1502.盤、蓋類零件聯(lián)接部分安裝部分支承部分3.叉架類零件（1）結(jié)構(gòu)特點叉架類零件起支撐其它零件的作用，結(jié)構(gòu)、加工復(fù)雜多變。底座形狀，小孔位置。支板、肋板斷面形狀（2）圖形特點主視圖應(yīng)體現(xiàn)工作位置和形體特征。按組合特點選配其它視圖。4.箱體類零件支承部分安裝部分聯(lián)接包容部分是幾個支架的聯(lián)合體，結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變。通常存在多處孔。4.箱體類零件制圖審核支座材料數(shù)量比例圖號1HT1504.箱體類零件箱體類零件動畫

237任務(wù)評價通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)應(yīng)在到以下目標：1．能夠識讀零件圖的內(nèi)容；（10分）2．能夠正確分析零件圖中的視圖表達；（30分）3．能夠看懂圖形上的尺寸標注；（20分）4．能夠看懂視圖上的技術(shù)要求；（20分）5．能夠看懂零件圖上的標題欄（10分）6．能夠做到5S管理規(guī)定。（10分）238技能訓(xùn)練請認真識讀發(fā)動機活塞零件圖，識讀該零件圖中的視圖表達、尺寸標注、標題欄及技術(shù)要求。請鞏固學(xué)習(xí)汽車機械基礎(chǔ)任務(wù)二裝配圖的識讀相關(guān)知識4任務(wù)目標1工作任務(wù)2任務(wù)分析3任務(wù)評價5技能訓(xùn)練6242任務(wù)目標知道裝配圖的內(nèi)容；1能夠正確識讀裝配圖；2能夠理解裝配圖中各零件間的關(guān)系；3知道汽車上零件間的裝配關(guān)系。4243

工作任務(wù)：

如圖所示為汽車發(fā)動機零部件裝配關(guān)系，請思考如何用圖形正確表達這種裝配關(guān)系。活塞連桿組曲軸飛輪組244任務(wù)分析：活塞連桿組裝配動畫

245任務(wù)分析：汽車發(fā)動機是汽車的心臟,其動力來源于活塞的直線往復(fù)運動轉(zhuǎn)換成曲軸的旋轉(zhuǎn)運動,將燃料燃燒的熱能轉(zhuǎn)化成機械能對外輸出。活塞連桿組運動動畫

相關(guān)知識：一、裝配圖的內(nèi)容1．一組視圖用視圖、剖視、斷面等表明機器或部件的整體結(jié)構(gòu)、工作原理、零件之間的裝配連接關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀3．技術(shù)要求用文字或符號說明機器或部件在裝配、安裝、檢驗及調(diào)試中應(yīng)達到的要求。2．必要的尺寸標注與機器或部件的性能、規(guī)格及裝配、安裝等有關(guān)的尺寸。4．標題欄、零件序號及明細欄在裝配圖中，除用標題欄填寫部件名稱、圖號、比例等以外，還需對每種零件編寫序號，并在標題欄上方畫出明細欄，然后按零件序號，自下向上詳細列出每種零件的名稱、數(shù)量、材料等裝配圖——描述一部機器或部件的圖樣裝配圖的作用：主要表達一部機器或部件的工作原理、結(jié)構(gòu)特點、性能要求和零件之間的裝配關(guān)系等,是機器或部件在制造、使用和維修時的依據(jù)。裝配圖的內(nèi)容：1.一組視圖2.必要的尺寸3.技術(shù)要求4.標題欄、編號和明細表一、裝配圖的內(nèi)容二、識讀裝配圖齒輪油泵部件（或機器）由許多零件組成齒輪油泵齒輪油泵制圖審核齒輪油泵序號質(zhì)量比例共張1：1第張名稱數(shù)量材料備注625413112424左泵蓋齒輪軸銷墊片泵體軟鋼紙板HT200128111013147911111214填料SY450壓緊套壓緊螺母傳動齒輪墊圈12螺母M12鍵5×10354565Mn3545GB8-86HT20045傳動齒輪軸45451516171112螺釘M6×16螺栓M6×30螺母M635Q235-A右泵蓋HT200油浸石棉35Q235-AGB6170-86GB5782-86GB70-86GB1096-79GB6170-86GB859-87GB119-86m=3z=9m=3z=9m=2.5z=2022C向C球閥球閥不同于零件圖，應(yīng)根據(jù)其作用，標注表明裝配體性能、工作原理、裝配關(guān)系、安裝要求等重要尺寸，大致可分五類。1.性能規(guī)格尺寸2.裝配關(guān)系尺寸（配合尺寸、相對位置尺寸）3.外形總體尺寸4.安裝連接尺寸5.其它重要尺寸（設(shè)計中，經(jīng)計算確定的尺寸）尺寸標注性能規(guī)格尺寸安裝連接尺寸相對位置尺寸外形總體尺寸配合尺寸其它重要尺寸尺寸標注256任務(wù)評價通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)應(yīng)在到以下目標：1．能夠識讀裝配圖的內(nèi)容；（10分）2．能夠正確分析裝配圖中的視圖表達；（30分）3．能夠看懂圖形上的尺寸標注；（20分）4．能夠看懂視圖上的技術(shù)要求；（20分）5．能夠看懂裝配圖上的標題欄、零件序號及明細欄（10分）6．能夠做到5S管理規(guī)定。（10分）257技能訓(xùn)練請認真識讀發(fā)動機活塞零件圖，認讀圖樣的點線面投影尺寸及尺寸標注。請鞏固學(xué)習(xí)汽車機械基礎(chǔ)任務(wù)一汽車軸類零件相關(guān)知識4任務(wù)目標1工作任務(wù)2任務(wù)分析3任務(wù)評價5技能訓(xùn)練6261任務(wù)目標能夠分清不同類型的軸；1明確軸在汽車上的運用；2明確汽車上軸的定位和固定。3262

工作任務(wù)：請觀察前置后驅(qū)或四輪驅(qū)動的車輛，注意傳動軸在汽車動力傳遞中的作用。傳動軸中在汽車中的位置263任務(wù)分析：采用前置后驅(qū)或四輪驅(qū)動的車輛，汽車的發(fā)動機一般為放在汽車的前面，發(fā)動機的動力是通過離合器（手動檔）、變速箱，最后由傳動軸傳遞給后橋驅(qū)動輪。驅(qū)動汽車行駛。相關(guān)知識：軸是機器中的重要零件之一，主要功用是用來支承旋轉(zhuǎn)的機械零件，如齒輪、帶輪、鏈輪、離合器等，并傳遞運動和動力。軸的工作狀況的好壞直接影響機器的質(zhì)量。軸類零件在汽車上的應(yīng)用非常廣泛。桑塔納2000轎車兩軸式變速器一、軸的分類1．軸按其結(jié)構(gòu)形狀的不同分類軸按其結(jié)構(gòu)形狀的不同通常可分為直軸、曲軸和撓性軸。2．軸按其所承受的載荷及功能不同分類軸按其所承受的載荷及功能不同通常可分為心軸、傳動軸和轉(zhuǎn)軸三大類心軸結(jié)構(gòu)二、軸的結(jié)構(gòu)要求1．良好的綜合力學(xué)性能，如強度、韌性；2．表面具有較高的硬度和良好的耐磨性；3．較高的疲勞強度；4．良好的切削加工性能；5．較低的應(yīng)力集中性能。小知識：軸的特殊性能要求1．在高溫中工作的軸，應(yīng)具有較好的抗蠕變性能；2．在腐蝕介質(zhì)是工作的軸，應(yīng)具有良好的耐腐蝕性。軸的結(jié)構(gòu)2．軸的結(jié)構(gòu)（1）軸的結(jié)構(gòu)軸頭軸頭軸頸軸身軸環(huán)軸肩軸上各段的名稱：軸頭、軸頸、軸肩、軸環(huán)及不裝任何零件的軸身部分。2．軸的結(jié)構(gòu)（2）軸的結(jié)構(gòu)要求軸的結(jié)構(gòu)要求軸的各部分具有合理的形狀和尺寸。對其要求是：1）軸的結(jié)構(gòu)要簡單，便于加工，軸上零件要易于裝拆；2）軸和軸上零件要有準確的工作位置（定位）；3）軸與軸上零件聯(lián)接要牢固可靠；4）改善受力情況，減少應(yīng)力集中。(1)軸上零件的軸向定位與固定定位：是指零件在軸上安裝到位。（位置準確）固定：是指工作時零件與軸之間相對位置保持不變。（位置不動）目的：使零件在軸上有準確的定位和可靠的固定，并能承受軸向力而不產(chǎn)生軸向位移。3．軸的定位和固定（1）軸肩和軸環(huán)（2）圓螺母（3）套筒（4）軸端擋圈（5）彈性擋圈（6）緊定螺釘(2)零件在軸上的固定3．軸的定位和固定減速器拆裝動畫

能承受較大的軸向力。常用于齒輪、鏈輪等軸向定位。1）軸肩和軸環(huán)h=R(C)+(0.5~2)mm要求軸r<倒角C正確錯誤1）軸肩和軸環(huán)裝拆方便，可承受較大的軸向力。雙圓螺母2）圓螺母注意：L軸<L轂2~3mm)用于距離較短、轉(zhuǎn)速不高的場合。3）套筒4）軸端擋圈用于固定軸端零件，可以承受振動和沖擊。注意：L軸<L轂（2~3mm)5）彈性擋圈承受很小的軸向力。注意：畫法6）緊定螺釘承受很小的軸向力目的：為了傳遞運動和轉(zhuǎn)矩，防止軸上零件與軸相對轉(zhuǎn)動，軸和軸上零件必須可靠地沿周向固定（聯(lián)接）。(2)軸上零件的周向固定鍵過盈配合銷花鍵(1）螺紋退刀槽4．軸的結(jié)構(gòu)工藝螺紋退刀槽動畫(1）螺紋退刀槽(2）砂輪越程槽(3）不同軸段鍵槽位置(4）軸端倒角(5）軸肩圓角r(6）階梯盡可能少4．軸的結(jié)構(gòu)工藝（4）為了減小軸在工作時的應(yīng)力集中，提高軸的疲勞強度，應(yīng)盡量減小軸截面尺寸的突變，尤其是階梯軸相鄰兩段的軸徑變化不宜過大，且在軸徑變化處的過渡圓角不宜過小；應(yīng)盡量減小軸上加工螺紋、銷孔和凹槽等。a）卸載槽b）中間環(huán)c）凹切圓角4．軸的結(jié)構(gòu)工藝（5）合理布置軸上零件，以減少軸的載荷。軸上傳動件盡可能靠近支撐，并避免使用懸臂形式，以減小軸所受的彎矩；轉(zhuǎn)矩由一個傳動件輸入，幾個傳動件輸出時，應(yīng)盡可能將輸入件安置在中間，以減小各軸段間的彎扭載荷。a）布置不合理b）布置合理4．軸的結(jié)構(gòu)工藝284任務(wù)評價通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)應(yīng)在到以下目標：1．明確軸的功能；（10分）2．能夠分清不同類型的軸；（25分）3．明確軸在汽車上的應(yīng)用；（30分）4．明確軸的定位和固定；（25分）5.能夠做到5S管理規(guī)定。（10分）285技能訓(xùn)練請認真觀察圖3-2桑塔納2000型轎車變速器中的輸入軸和輸出軸的結(jié)構(gòu)，說明軸的類型、如何固定。請鞏固學(xué)習(xí)汽車機械基礎(chǔ)任務(wù)二汽車常用機械連接零件相關(guān)知識4任務(wù)目標1工作任務(wù)2任務(wù)分析3任務(wù)評價5技能訓(xùn)練6289任務(wù)目標明確螺紋的主要參數(shù)及其分類，能夠識讀螺紋的畫法及其標注；1分清螺紋、鍵和銷連接的類型在其汽車上的運用；2知道軸承的基本類型及其分類，能夠識讀軸承的畫法及其標注；3能夠滑動軸承、滾動軸承的種類及結(jié)構(gòu)形式；4掌握軸承在汽車上的運用。5290

工作任務(wù)：請觀察桑塔納2000轎車的發(fā)動機的氣缸體和氣缸蓋之間的連接狀態(tài)。圖中①到⑩為氣缸蓋安裝螺栓的拆卸順序。氣缸蓋安裝螺栓的拆裝順序291任務(wù)分析：汽車發(fā)動機的氣缸體和氣缸蓋的連接是用螺栓連接來完成的。如果在拆裝螺栓過程中操作不當，如缸蓋螺栓預(yù)緊力過大或嚴重不均或順序不正確等，會造成氣缸蓋翹曲，使氣缸蓋各表面失去正確形狀。嚴重時氣缸蓋底面與氣缸體貼合面不平，造成密封失效，漏氣漏水嚴重，發(fā)動機無法工作。相關(guān)知識：分類標準種類特性及應(yīng)用圖例按連接件間的運動關(guān)系分類靜連接連接件彼此固定，無相對運動。如螺紋連接、普通平鍵連接等動連接連接件彼此有相對運動，如花鍵連接、螺旋傳動連接等按連接件能否無損拆卸分類可拆卸連接拆卸時不會損壞連接件，如鍵連接、花鍵連接、螺紋連接、銷釘連接不可拆卸連接拆卸將會破壞連接件，如焊接、鉚接、粘接等。一、螺紋連接1．螺紋的主要參數(shù)及其分類(1)螺紋的主要參數(shù)1)大徑（d,D):是螺紋的最大直徑。與外螺紋的牙頂或內(nèi)螺紋的牙底相切的假想圓柱體的直徑。外螺紋的大徑用d表示，內(nèi)螺紋的大徑用D表示。螺紋的公稱直徑是指代表螺紋尺寸的直徑。普通螺紋的公稱直徑是指大徑。2)小徑（d1,D1):是螺紋的最小直徑，與外螺紋的牙底或內(nèi)螺紋的牙頂相切的假想圓柱體的直徑。3)中徑（d2,D2):在螺紋的軸向剖面內(nèi)，牙厚和牙槽寬相等處的假想圓柱體的直徑。4)螺距（P):相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。5)導(dǎo)程（S）:同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。S=nP，n為螺旋線數(shù)。螺紋的形成與參數(shù)

a)螺紋的形成及動畫b)螺紋的參數(shù)以牙型三角形的螺紋為例螺紋的形成與參數(shù)tanΨ=S/πｄ2=

np/πｄ2升角Ψ：在中徑ｄ2的圓柱面上，螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面間的夾角。螺紋的主要參數(shù)牙型角α：在螺紋的軸向剖面內(nèi)，螺紋牙型相鄰兩側(cè)邊的夾角。牙型斜角β：螺紋牙型側(cè)邊與螺紋軸線的垂線間的夾角。螺紋的主要參數(shù)

螺紋分為外螺紋和內(nèi)螺紋螺紋的類型螺紋的種類和結(jié)構(gòu)外螺紋內(nèi)螺紋螺尾倒角牙頂牙底2.進刀4.退刀3.走刀圓柱外螺紋的加工外螺紋外螺紋的加工動畫外螺紋的加工外螺紋的加工動畫內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋的加工內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋光孔絲錐內(nèi)螺紋的加工內(nèi)螺紋的加工動畫(2)螺紋的分類螺紋連接螺紋傳動螺紋專門用途螺紋普通螺紋管螺紋粗牙普通螺紋細牙普通螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋圓形螺紋燈泡螺紋石油螺紋氣瓶螺紋輪胎氣門芯螺紋螺紋的牙型普通螺紋（代號M）梯形螺紋（代號Tr）鋸齒形螺紋（代號S）矩形螺紋（非標準螺紋）管螺紋（代號G）常用標準螺紋(2)螺紋的分類線數(shù)N(2)螺紋的分類雙線螺紋單線螺紋旋向判斷：順著軸線方向看，若螺紋線左高右低，則為左旋螺紋判斷：順著軸線方向看，若螺紋線右高左低，則為右旋螺紋旋向：沿右手四指方向旋進，螺紋則按大拇指方向移動旋向：沿左手四指方向旋進，螺紋則按大拇指方向移動左旋右旋(2)螺紋的分類螺距P與導(dǎo)程T導(dǎo)程T=P×N螺距P螺距P導(dǎo)程T導(dǎo)程T(2)螺紋的分類2.螺紋的畫法及標注（1）螺紋的畫法1）外螺紋規(guī)定畫法螺紋小徑的細實線畫入倒角大徑畫粗實線小徑畫細實線螺紋界線大徑畫粗實線圓小徑畫3/4細實線圓不畫倒角圓大、小徑差0.85倍剖面線畫到粗實線2）內(nèi)螺紋的畫法螺紋大徑細實線不畫入倒角大徑畫細實線小徑畫粗實線螺紋終止線畫粗實線小徑畫粗實圓大徑畫3/4

細實圓

不畫倒角圓剖面線畫到粗實線3）內(nèi)、外螺紋連接的規(guī)定畫法大、小徑對齊連接部分畫外螺紋剖面線畫到粗實線（2）螺紋的標注1）普通螺紋的標記螺紋代號旋向公差帶代號旋合長度代號螺紋旋合長度中徑公差帶頂徑公差帶牙型代號公稱尺寸×螺距例：M10—5g6g—s；M12-5g6g-50M10×1LH—6H2)管螺紋的標記G3/4A-LHG3/4G3/4梯形和鋸齒型螺紋標記螺紋代號×導(dǎo)程(螺距)旋向-中徑公差帶-旋和長度例：Tr28×5-7HTr28×10(p5)-LH-7e-LS24×5-6h-nTr40×12(p6)LH螺紋的標注方法M12-5g6g-50Tr32×6LH-7eM10-6H3．螺紋緊固件（1）螺紋緊固件的種類常用的螺紋緊固件有螺栓、雙頭螺柱、螺釘、螺母、墊圈等。（2）螺紋緊固件的簡化畫法螺母簡化畫法螺母簡化畫法六角頭螺栓簡化畫法螺柱簡化畫法M2018螺母墊圈開口斜向左上方d1hd1h平墊圈倒角形平墊圈彈簧墊圈緊定螺釘LdLdLd錐端緊定螺釘平端緊定螺釘圓柱端緊定螺釘（3）螺紋緊固件的標注3．螺紋緊固件名稱及視圖規(guī)定標注示例名稱及視圖規(guī)定標注示例螺栓GB/T5782－2000M12×50螺栓GB/T899－1988Md×L螺釘GB/T67－2000M10×45螺栓GB/T70－2000M16×40－12.94.螺紋連接的基本類型螺紋連接的基本類型通常有螺栓連接、雙頭螺柱連接、螺釘連接和緊定螺釘連接等。（1）螺栓連接標記：名稱標準代號螺紋代號×長度sedL(b)k15o~30o頭部螺桿倒角15o~30o

螺栓的畫法螺栓連接畫法螺栓連接動畫螺栓桿與被連接件孔壁之間有間隙，工作載荷只能使螺栓受拉伸螺栓連接畫法螺栓連接畫法螺栓連接動畫（1）螺栓裝配聯(lián)接的基本規(guī)定畫法間隙處畫兩條線接觸面處畫一條線且抵到桿身剖面過標準件軸線時，按不剖畫相鄰件剖面符號有區(qū)別端部應(yīng)超出0.3d螺紋終止線在表面下(2)螺栓裝配聯(lián)接的簡化畫法倒角、弧線可省略雙頭螺柱A型B型旋入端LdbbmbdLbm擰緊端雙頭螺柱雙頭螺柱裝配聯(lián)接的基本規(guī)定畫法旋入端充分旋入深度變化接觸面處畫一條線且抵到桿身剖面過標準件軸線時，按不剖畫端部應(yīng)超出0.3d擰緊端螺紋終止線在薄零件表面下螺釘LdLdLd開槽盤頭螺釘開槽沉頭螺釘圓柱頭內(nèi)六角螺釘螺釘開槽用粗實線畫成45°方向螺釘裝配聯(lián)接畫法圖一字槽沉頭螺釘聯(lián)接緊定螺釘連接螺紋聯(lián)接件聯(lián)接過程小結(jié)螺栓聯(lián)接螺釘聯(lián)接螺柱聯(lián)接5.螺紋連接的預(yù)緊與防松對氣缸蓋螺栓施加預(yù)緊力（1）螺紋連接的預(yù)緊5.螺紋連接的預(yù)緊與防松（2）螺紋連接的防松螺紋連接防松動畫示意軸轂連接有鍵連接、花鍵連接等。通常用來實現(xiàn)軸與輪轂之間的周向固定以傳遞轉(zhuǎn)矩，還能實現(xiàn)軸上零件的軸向固定或軸向移動的導(dǎo)向。二、軸轂連接1.鍵連接發(fā)動機水泵軸與帶輪轂的連接鍵聯(lián)接的類型：平鍵聯(lián)接、半圓鍵聯(lián)接、楔鍵聯(lián)接和切向鍵聯(lián)接。松鍵聯(lián)接-----平鍵聯(lián)接、半圓鍵聯(lián)接緊鍵聯(lián)接-----楔鍵聯(lián)接、切向鍵聯(lián)接鍵聯(lián)接鍵加工軸槽加工孔槽準備裝配裝配完成鍵聯(lián)接種類：普通平鍵、半月鍵、鉤頭楔鍵標記：名稱型號規(guī)格尺寸×長度國標代號例:鍵B16×100GB1096-79平鍵A型平鍵B型平鍵C型鉤頭楔鍵半月鍵規(guī)格尺寸：鍵寬、鍵長（1）普通平鍵的類型L6.36.31.61.6hbLC×45o或rL鍵16×100GB1096-79鍵B16×100GB1096-79鍵C16×100GB1096-791）鍵槽的畫法及尺寸標注軸槽的畫法孔槽的畫法3.26.345φ3841.3103.26.31040φ383310普通平鍵的聯(lián)接圖dLbh頂面留有間隙兩側(cè)面接觸2）導(dǎo)向平鍵導(dǎo)向平鍵用于傳動零件在工作時需要作軸向移動的場合。導(dǎo)向平鍵的特點是鍵較長，通常用螺釘固定在鍵槽中，輪轂可沿鍵的表面滑動。3）滑鍵連接滑鍵連接用于傳動零件在工作時需要作軸向移動距離較大時，宜采用滑鍵。滑鍵固定在輪轂上，與輪轂同時在軸上的鍵槽中作軸向移動。（2）半圓鍵連接頂面留有間隙，側(cè)面接觸用側(cè)面實現(xiàn)周向固定和傳遞轉(zhuǎn)矩。具有較好的對中性、制造容易、能自動適應(yīng)輪轂鍵槽底面的傾斜和裝拆方便等優(yōu)點。特別適用于錐形軸與輪轂的連接。（3）楔鍵連接楔鍵分普通楔鍵和鉤頭楔鍵兩種。楔鍵連接常用于精度要求不高，轉(zhuǎn)速較低，承受單向軸向載荷的場合。鍵的上下表面為工作面，上表面相對下表面有1：100的斜度，輪轂槽底面相應(yīng)也有1：100的斜度。裝配時需將鍵打入軸與輪轂的鍵槽內(nèi)，工作時依靠鍵與軸及輪轂的槽底之間、軸與轂孔之間的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩。（4）切向鍵連接切向鍵由一對具有1：100斜度楔鍵沿斜面拼合而成，其上下兩面為工作面，其中一個工作面在通過軸心線的平面內(nèi)，使工作面上的壓力沿軸的切向作用，因而能傳遞很大的轉(zhuǎn)矩。裝配時兩個楔鍵從輪轂兩端打入。一對切向鍵聯(lián)接兩對切向鍵聯(lián)接2.花鍵（1）花鍵結(jié)構(gòu)：外花鍵、內(nèi)花鍵（2）花鍵齒形：矩形、三角形、漸開線形2.花鍵2.花鍵DdB內(nèi)花鍵：6×23H7×26H10×6H11GB1144-87外花鍵：6×23f7×26a11×6d10GB1144-87花鍵畫法--外花鍵畫法DdBDdB6齒L大徑用粗實線；小徑用細實線。L為花鍵的工作長度。花鍵尾部長度末端用細實線表示。花鍵畫法—內(nèi)花鍵畫法DdBDdB6齒剖視表達大、小徑均為粗實線小徑為細實線花鍵聯(lián)接的畫法3.銷連接銷的類型及作用3.銷連接（1）圓柱銷類型：A、B、C、D規(guī)格尺寸：直徑、長度標記：名稱國標代號類型規(guī)格尺寸銷GB119-86B8×30Ldd公差：h81.6Ldd公差：u80.8Ldd公差：h113.2Ldd公差：m60.8A型C型B型D型（2）圓錐銷B型A型1:50Ld0.81:50L3.2d規(guī)格尺寸：小端直徑、長度標記：名稱國標代號類型規(guī)格尺寸例：銷GB117-86A10*60結(jié)構(gòu)：A型、