生產工藝與技術培訓主要內容果汁及果汁飲料的生產工藝與技術PET生產線介紹果汁及果汁飲料的定義果汁：指采用機械方法將水果加工制成未經發酵，但能發酵的汁液，具有原水果果肉、色澤、風味和可溶性固形物含量；或在濃縮果汁中加入果汁在濃縮的過程中失去的天然水份，制成的具有原水果果肉色澤、風味和可溶性固形物含量的制成品。濃縮果汁：是采用物理方法從果汁中除去一定比例的天然水分制成的具有果汁應有特征的制品。果汁及果汁飲料的定義

果汁飲料：是在果汁或濃縮果汁中加入水、糖、酸味劑等調制而成的清汁或渾汁制品。成品中果汁含量不低于10%。水果飲料：是在果汁或濃縮果汁中加入水、糖、酸味劑等調制而成的清汁或渾汁制品。成品中果汁含量不低于5%。原料來源橙濃縮汁——美國、巴西、以色列蘋果濃縮汁——山東（自己加工）桃原漿、草莓、杏漿、梨原漿——北京（自己加工）西柚汁、葡萄濃縮汁——伊朗、西班牙、智利番茄漿——新疆生產工藝熱灌裝

——瓶裝、直立袋、屋頂包無菌冷灌裝

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PET、康美、利樂生產工藝產品被加熱到85～90℃后灌裝到干凈、非無菌的包裝物中并封合，然后利用產品的溫度對包裝物進行殺菌（3－5分鐘），最后冷卻到常溫。什么是熱灌裝工藝？生產工藝產品被高溫殺菌后冷卻到室溫（25℃左右），然后在無菌環境中灌裝到無菌的包裝物中并封合。生產工藝－無菌灌裝什么是無菌灌裝工藝？不得含有有毒物質。不得含有致病微生物。在正常運輸和貯存條件下,微生物不得有增殖能力。概念定義:指利用各種殺菌方式使食品達到無任何顯著的對公共衛生危害的活的微生物或其孢子存在。通常在非冷藏的條件下貯藏及運輸，并無任何微生物在食品中增殖。商業無菌并不代表絕對無菌，絕對無菌在實際生產中是不可能的。商業無菌無菌:即殺滅微生物使它不能有繁殖和生存的機會,指用物理和化學方法使存在于產品的所有微生物喪失其活力,包括最耐熱的細菌芽孢。無菌概念:產品和包裝材料先分別接受消毒,然后在無菌的情況下進行裝填,這種新方式比以往較優勝,因食品不但能有較長的貯存期限,

同時,品質也提高了。食品先接受短時間高溫殺菌處理,冷卻后再進行包裝,這樣處理維它命含量和天然味道受影響最小,產品的新鮮原味和天然物質得以最大保存。專用詞匯微生物包材產品裝填與密封消毒已密封的包裝消毒包裝產品無菌包裝產品微生物包材產品

裝填與密封殺菌殺菌無菌區產品產品消毒已密封的包裝消毒包裝產品熱灌裝－無菌灌裝生產工藝熱灌裝產品營養成分大部分被破壞顏色、口味不很新鮮無菌冷灌裝產品營養成分很少被破壞顏色、口味俱佳

熱灌裝與無菌冷灌裝產品的對比產品滅菌機－分類以工藝分：巴氏滅菌機（PAS）超高溫滅菌機（UHT）以結構分：板式滅菌機（Plate）管式滅菌機（Tubular）

產品滅菌機巴氏滅菌機－Pasteurizer產品滅菌溫度：85～120℃保溫時間：15～40秒超高溫滅菌機－UltraHighTemperature產品滅菌溫度：130～150℃保溫時間：2～8秒產品滅菌機板式滅菌機管式滅菌機產品滅菌工藝流程調配好的果汁滅菌機平衡缸加熱至60℃左右真空脫氣高壓均質加熱至所需滅菌溫度保溫滅菌冷卻至25℃送至灌裝機真空脫氣的作用及原理

作用：去除果汁內的氧氣原理：產品在55～65℃的溫度下噴入真空度為-0.45～-0.65bar的脫氣罐中，產品瞬時沸騰，將其中含有的氧氣及芳香氣體揮發出來，然后再通過冷卻器將香氣冷凝成液態加回產品中，將氧氣直接排掉。脫氣原理圖高壓均質的作用

將產品中的顆粒打碎成細小的微粒，使產品呈均勻的懸濁液，以提高產品的粘度和表面活性，使其口感細膩潤滑；同時增強了產品的穩定性，使之不易分層。利用顯微鏡法能夠快速地觀察脂肪球的大小，簡便，迅速并能指導生產。一級均質后均質前

二級均質后無菌灌裝機瑞典利樂（Tetra-Pak）灌裝機德國康美包（Combibloc）灌裝機PET無菌灌裝機（Procomac、SASIB、KRONES）我公司現有的：無菌灌裝機紙卷雙氧水（70℃）浸泡殺菌干燥卷成紙筒（縱封）底部提前封合灌裝頂部封合（橫封）折角成型利樂灌裝機－－工藝過程無菌灌裝機已預成型的紙盒片抽取成型底部封合雙氧水蒸汽（200℃）殺菌烘干灌裝頂部封合折角成型康美包灌裝機－－工藝過程康美灌裝機生產過程無菌灌裝機包材均為七層紙鋁塑復合材料由外至里分別為：利樂：PE膜－印刷面－紙板－復合層PE－鋁箔層－粘接層－PE膜康美：印刷面－PE膜－紙板－粘接層－紙板－鋁箔層－PE膜利樂及康美包的包材特點：康美盒結構PET生產線工藝流程瓶原料吹瓶機無菌空氣運輸帶蓋原料制蓋機蓋提升機灌裝區內容物原料調配系統

產品滅菌機自動裝箱機激光刻碼機貼標機人工碼垛PET原料及產品特點瓶原料：PET(聚對苯二甲酸乙二醇)，俗稱聚脂。特點： 無色透明、堅韌，無臭、無味、無毒， 氣密性良好，可回收利用。PET包裝飲料的特點：開啟方便，易于攜帶直觀，透明度好包裝成本低，價格便宜環保性強吹瓶機分類一步法吹瓶機即在同一臺機器內完成制坯、吹瓶兩個過程兩步法吹瓶機一臺機器制坯、另一臺機器吹瓶吹瓶機工藝PET切片干燥器（170℃）塑化（250℃）注塑（成瓶坯）熱調整（550℃）拉伸／吹制（出瓶）制蓋機工藝HDPE顆粒＋色母混合／塑化壓蓋機折邊機切環機PET無菌灌裝機工藝意大利SASIB：理瓶機殺菌液灌注殺菌殺菌液噴淋殺菌無菌水沖洗灌裝旋蓋德國KRONES：輸送帶瓶殺菌機（蒸汽攜帶殺菌液呈霧狀噴灑殺菌）無菌水沖洗（兩次）灌裝旋蓋PET無菌灌裝機工藝意大利Procomac：緩沖瓶倉無菌空氣運輸帶殺菌液噴淋殺菌（兩級，共12S）無菌水沖洗（4S）灌裝旋蓋PET無菌灌裝機蓋殺菌機工藝：料斗／理蓋器軌道殺菌液噴灑殺菌無菌水沖洗無菌空氣吹干送至旋蓋機PET無菌灌裝機Oxonia：過氧乙酸（POAA）、雙氧水（H2O2）

O

O‖‖ CH3-C+H2O?CH3-C+H2O2‖‖

O-O-H

O-H殺菌液主要成份殺菌液特性空氣凈化系統

灌裝區的機器都位于百級空間內，然后外面還有一個萬級空間，我們通常稱其為百級和萬級正壓房，這是因為凈化間內的壓力要大于外面的大氣壓，也就是靠正壓來保證凈化間不受外界污染。 注：百級正壓房即可被稱作無菌間空氣凈化系統原理：

將空氣中的顆粒通過過濾的方法將其去除，得到潔凈的空氣。細菌的直徑：

通常為0.3～1μm高效過濾器工作原理污染空氣懸浮微粒子氣流方向無菌（無菌）空氣HEPAFilter

高效過濾網空氣凈化系統系統構成：初效過濾、中效過濾、高效過濾（HEPA）過濾精度：初效過濾－≥0.5μm顆粒，60％中效過濾－≥0.5μm顆粒，85％高效過濾－≥0.3μm顆粒，99.97％無菌室潔凈度，一般從100至100,000級，級數的定義是以每立方英尺空氣中所含微塵粒徑大于0.5

m的粒子總數為基準。

美國太空總署（NASA）NHB.5340.2規格概要PET灌裝機灌裝區的潔凈度可控制至100級。灌裝車間要求設計至10,000級左右。結語任何優質的產品或工藝系統都可能由于某一個員工的行為而失敗培訓:確保質量的關鍵希望大家能有所收獲謝謝！踏實，奮斗，堅持，專業，努力成就未來。9月-249月-24Sunday,September22,2024弄虛作假要不得，踏實肯干第一名。11:40:0811:40:0811:409/22/202411:40:08AM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。9月-2411:40:0811:40Sep-2422-Sep-24重于泰山，輕于鴻毛。11:40:0811:40:0811:40Sunday,September22,2024不可麻痹大意，要防微杜漸。9月-249月-2411:40:0811:40:08September22,2024加強自身建設，增強個人的休養。2024年9月22日11:40上午9月-249月-24追求卓越，讓自己更好，向上而生。22九月202411:40:08上午11:40:089月-24嚴格把控質量關，讓生產更加有保障。九月2411:40上午9月-2411:40September22,2024重規矩，嚴要求，少危險。2024/9/2211:40:0811:40:0822Se