前言電動機作為一種有利工具，在日常生活中得到了廣泛的應用。而直流電動機具有很好的啟動，制動性能，所以在一些可控電力拖動場所大部分都采用直流電動機。而在直流電動機中，帶電壓截止負反饋直流調速系統(tǒng)應用也最為廣泛，其廣泛應用于軋鋼機、冶金、印刷、金屬切割機床等很多領域的自動控制。他通常采用三相全橋整流電路對電機進行供電，從而控制電動機的轉速，傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)采用模擬元件，比如：晶閘管、各種線性運算電路的等。雖在一定程度上滿足了生產要求，但是元件容易老化和在使用中易受外界干擾影響，并且線路復雜，通用性差，控制效果受到器件性能、溫度等因素的影響，從而致使系統(tǒng)的運行特征也隨著變化，所以系統(tǒng)的可靠性及準確性得不到保證，甚至出現(xiàn)事故。直流調速系統(tǒng)是由功率晶閘管、移相控制電路、轉速電路、雙閉環(huán)調速系統(tǒng)電路、積分電路、電流反饋電路、以及缺相和過流保護電路。通常指人為的或自動的改變電動機的轉速，以滿足工作機械的要求。機械特性上通過改變電動機的參數(shù)或外加電壓等方法來改變電動機的機械特性，從而改變電動機的機械特性和工作特性的機械特性的交點，使電動機的穩(wěn)定運轉速度發(fā)生變化由于本人和能力有限，錯誤或不當之處再所難免，期望批評和指正第1章主電路選型和閉環(huán)系統(tǒng)的組成1.1V—M系統(tǒng)簡介晶閘管—電動機調速系統(tǒng)（簡稱V—M系統(tǒng)），其簡單原理圖如圖1。圖中VT是晶閘管的可控整流器，它可以是單相、三相或更多相數(shù)，半波、全波、半控、全控等類型。優(yōu)點：通過調節(jié)觸發(fā)裝置GT的控制電壓來移動觸發(fā)脈沖的相位，即可改變整流電壓從而實現(xiàn)平滑調速。缺點：1．由于晶閘管的單向導電性，它不允許電流反向，給系統(tǒng)的可逆運行造成困難。2．元件對過電壓、過電流以及過高的du/dt和di/dt都十分敏感，其中任一指標超過允許值都可能在很短時間內損壞元件。因此必須有可靠的保護裝置和符合要求的散熱條件，而且在選擇元件時還應有足夠的余量。圖1.1V—M系統(tǒng)1.2主電路的確定雖然三相半波可控整流電路使用的晶閘管個數(shù)只是三相全控橋整流電路的一半，但它的性能不及三相全控橋整流電路。三相全控橋整流電路是目前應用最廣泛的整流電路，其輸出電壓波動小，適合直流電動機的負載，并且該電路組成的調速裝置調節(jié)范圍廣（將近50）。把該電路應用于本設計，能實現(xiàn)電動機連續(xù)、平滑地轉速調節(jié)、電動機不可逆運行等技術要求。三相全控橋整流電路實際上是組成三相半波晶閘管整流電路中的共陰極組求程度而定。對于本設計，UM=U2，故計算的晶閘管額定電壓為UTN=（2~3）U2=（2~3）×270=1323～1984V,取1800V3.2.2晶閘管額定電流IT（AV）為使晶閘管元件不因過熱而損壞，需要按電流的有效值來計算其電流額定值。即必須使元件的額定電流有效值大于流過元件實際電流的最大有效值。可按下式計算：IT（AV）=(1.5~2)KfbIMAX，式中計算系數(shù)Kfb=Kf/1.57Kb由整流電路型式而定，Kf為波形系數(shù)，Kb為共陰極或共陽極電路的支路數(shù)。當α=00時，三相全控橋電路Kfb=0.368故計算的晶閘管額定電流為IT（AV）=(1.5~2)KfbIMAX=(1.5~2)×0.368×(220×1.5)=182.16～242.88A，取200A3.3平波電抗器電感量計算對于三相橋式整流電路L=0.693U2/Idmin平波電抗器L2=L-La保護電路的設計計算3.4.1過電壓保護：=1\*GB3①交流側過電壓的保護圖一采用RC過電壓抑制電路如圖一所示，在變壓器次級并聯(lián)RC電路，以吸收變壓器鐵心的磁場釋放的能量，并把它轉換為電容器的電場能而存儲起來，串聯(lián)電阻是為了在能量轉換過程中可以消耗一部分能量并且抑制LC回路可能產生的震蕩。本設計采用三相全控橋整流電路，變壓器的繞組為△—Y聯(lián)結，阻容保護裝置采用三角形接法，故可按下式計算阻容保護元件的參數(shù)電容C的耐壓電阻R的功率為式中ST—變壓器每相平均計算容量（VA）U2—變壓器次級相電壓有效值（V）—勵磁電流百分比，當ST≤幾百伏安時=10，當ST≥1000伏安時=3~5UK%—變壓器的短路電壓百分比IC,UC—當R正常工作時電流電壓的有效值（A，V）對于本設計，UK%=5，=5，ST=145.41/3=48.47KVA電容器的計算,取7,取1200V選擇C=7μF，耐壓1200V的金屬化紙介電容(2)電阻值的計算取R=20RC支路電流IC近似為電阻R的功率為=2\*GB3②直流側的過電壓保護整流器直流側開斷時，如直流側快速開關斷開或橋臂快熔熔斷等情況，也會在A、B之間產生過電壓，如圖二所示本設計用非線性元氣件抑制過電壓，在A、B之間接入的是壓敏電阻，這是由氧化鋅、氧化鉍等燒結制成的非線性電阻元件，它具有正反向相同的很陡的伏安特性，擊穿前漏電流為微安數(shù)量級，損耗很小，過電壓時(擊穿后)則能通過達數(shù)千圖二安的浪涌電流，所以抑制電流能力很強。壓敏電阻的額定電壓U1mA的選取可按下式計算Ud0為晶閘管控制角=00時直流輸出電壓對于本設計：通常用于中小功率整流器操作過電壓保護時，壓敏電阻通流容量可選擇（3~5）KA=3\*GB3③晶閘管換相過電壓保護如右圖，在晶閘管元件兩端并聯(lián)RC電路，起到晶閘管換相過電壓的保護。串聯(lián)電阻R的作用一是阻尼LTC回路的震蕩，二是限制晶閘管開通瞬間的損耗且可減小電流上升率di/dt。R、C值可按經驗數(shù)據(jù)選取，對于本設計晶閘管額定電流為220A，故C可取0.3,R可取20。圖三過電流保護在電路中串接的器件是快速熔斷器，這是一種最簡單有效而應用最普遍的過電流保護元件，其斷流時間一般小于10ms，按圖四接法熔斷器與每一個晶閘管元件相串聯(lián)，可靠的保護每一個晶閘管元件。熔斷器的額定電壓、電流可按下式計算額定電壓URN：不小于線路正常工作電壓的方均根值額定電流：—電流裕度系數(shù)，取=1.1~1.5—環(huán)境溫度系數(shù)，取=1~1.2—實際流過快熔的電流有效值對于本設計：因U2=270V，取URN=550V；，，取=120A。因而可選取RS3型550V/120A的快熔第4章驅動控制電路的選型設計KJ004可控硅移相電路可控硅移相觸發(fā)電路適用于單相、三相全控橋式供電裝置中,作可控硅的雙路脈沖移相觸發(fā)。器件輸出兩路相差180度的移相脈沖,可以方便地構成全控橋式觸發(fā)器線路。電路具有輸出負載能力大、移相性能好、正負半周脈沖相位均衡性好、移相范圍寬、對同步電壓要求低,有脈沖列調制輸出端等功能與特點。一、電路工作原理：

電路由同步檢測電路、鋸齒波形成電路、偏形電壓、移相電壓及鋸齒波電壓綜合比較放大電路和功率放大電路四部分組成。電原理見下圖：鋸齒波的斜率決定于外接電阻R6、RW1,流出的充電電流和積分電容C1的數(shù)值。對不同的移相控制電壓VY,只有改變權電阻R1、R2的比例,調節(jié)相應的偏移電壓VP。同時調整鋸齒波斜率電位器RW1,可以使不同的移相控制電壓獲得整個移相范圍。觸發(fā)電路為正極性型,即移相電壓增加,導通角增大。R7和C2形成微分電路,改變R7和C2的值,可獲得不同的脈寬輸出。的同步電壓為任意值。二、封裝形式

電路采用雙列直插C—16白瓷和黑瓷兩種外殼