XXXX項目通風與空調工程施工方案編制人：編制人：XXX審核人：XXXX編制日期：XXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXX項目項目部目錄TOC\o"1-2"\h\u27388第一章、工程概況 第一章、工程概況1、工程主要情況XXXXXXXXXX項目位于XXXX區域。地上總建筑面積為XXXXX㎡，地下建筑面積為XXXXX，總建筑面積為XXXXXX㎡。本項目地下車庫共1層層高為5.1m。項目包含二層倉儲物流倉庫、一層設備用房、一層門衛、一層公共廁所、六層配套辦公樓，均為框架結構。本工程抗震設防烈度為7度，建筑場地類別為II類;建筑耐火等級廠房為一級，配套辦公樓為地上二級、地下一級，其余單體均為二級:配套辦公樓采用筏板基礎，其余單體為獨立基礎。項目各參建單位如下：序號項目內容1工程名稱XXXXX2建設單位XXXXX3設計單位XXXXX4監理單位XXXXX5施工總包單位XXXXX設計簡介設計范圍包括但不限于：建筑內的空調、新風系統設計、建筑內的通風系統設計。本工程施工總體質量應符合圖紙及相關施工質量驗收規范及檢驗標準的規定，一次性驗收合格。編制依據1.1、工程施工合同1.2、工程施工圖紙、圖紙會審、施工組織設計1.3、工程應用的主要規程、規范、標準名稱編號《工業建筑供暖通風與空氣調節設計規范》GB50019-2015《建筑防煙排煙系統技術標準》GB51251-2017《建筑設計防火規范》GB50016-2014《多聯機空調系統工程技術規程》JGJ174-2010《建筑節能工程施工質量驗收標準》GB50411-2019《公共建筑節能設計標準》GB50189-2015《建筑機電工程抗震設計規范》GB50981-2014《通風與空調工程施工規范》GB50738-2011《工業建筑節能設計統一標準》GB51245-2017《全國民用建筑工程設計技術措施-暖通空調·動力》2009版《民用建筑綠色設計規范》JGJ/T229-2010《河南省公共建筑節能設計標準》DBJ41/T075-2016施工部署1、施工階段劃分及施工流程施工準備→風管支吊架制作安裝→風管及部件加工制作安裝→管道防腐保溫→→設備安裝→單機調試→系統調試→驗收。2、項目重點、難點及解決措施本項目通風與空調工程，系統涵蓋通風管道系統，空調水管道系統、設備管道防腐及保溫、設備安裝及調試、系統調試等。根據招標文件、圖紙及工程規范上要求的工作內容，包括但不限于深化設計、供應及安裝、運輸倉儲、檢驗測試、驗收合格及保修等。我司認真研究后，概括了本項目的工程特點、難點，并制訂相應的應對措施，主要內容如下：難點1：成品保護工作難度大。分析本工程含有多個單體的空調工程。本工程子系統施工內容較多，必須做好成品保護工作，避免發生相互污染破壞而影響施工質量和施工工期。對策制定、執行正確的施工程序，制定每個部位的施工工序流程，將消防各專業工序相互協調排出一個部位的工序流程。在施工過程中完善標識工作，對成品、半成品標識，采取“護、包、蓋、封”保護措施。加強教育施工人員對成品保護意識，減少損壞因素。難點2：施工進度控制如何控制。分析工期緊張，整個項目工作內容較多，空調工程包括的子系統也多，對于總工期的控制要求較高。對策根據本工程的特點，制定詳細的節點工期進行進度控制。因此在施工中須采取各項保證工期的措施，分別從機械材料配備、勞動力配備、技術配備、管理組織結構配備等多方面采取措施，達到自報工期的要求。難點3：做好施工各專業協調工作。分析本項目通風與空調工程高峰期與土建、機電、弱電、消防、裝飾工程等單位施工交叉作業量大、時間長。對策前期做好施工圖紙的深化。施工準備，技術、人員、材料、機械、后勤保障做好規劃，在施工前期技術人員對施工班組交底明確，避免返工；對該工程施工高峰期材料供應、人員配備必須能滿足現場進度要求；同時在檢測前收集好相關資料。并在施工的過程中同步完善相關的資料。3、項目管理組織機構項目組織架構圖在工程施工中實行以項目經理負責制。以項目經理及主要管理、技術、安質、物資等主管人員為中心，組成精干、高效的項目經理部，對工程質量、工期目標、施工安全、文明施工、項目核算及施工全過程負責。4、對分包的管理項目優先選擇與公司合作過的分包，能夠根據施工不同階段，及時配備資源，按要求保質保量完成施工計劃。同時項目將定期組織技術人員、現場施工管理人員以及分包的主要有關人員進行圖紙和規范的學習，做到熟悉圖紙和規范要求，嚴格按圖紙和規范施工。同時每次分部分項工程施工前對分包隊伍進行方案及技術交底，保證施工質量。施工進度計劃1、施工進度計劃管道安裝：2024年5月9日-2024年7月7日，共計60個工日。設備安裝及調試：2024年6月10日-2024年8月20日，共計72個工日。整個通風與空調安裝工程共計104個工日。2、工期保證措施一、明確各階段進度控制方法與原則本工程施工難度大，目標工期比較緊迫，必須加大勞動力、施工機械設備、周轉材料的投入，延長施工時間來保證工期的如期完成，同時還應作好資金、材料的各項準備工作。為保證總目標的實現，要以質量、安全為第一，以進度為核心。首先，以總進度網絡為依據，按進度階段的不同，分解為多個層次，再按各層次分解為不同的進度分目標，建立起一個以分解進度目標為手段，以進度控制為目的的進度控制目標系統。本工程工期的奮斗目標：按甲方要求，本工程工期為104日歷天；我方將確保在計劃工期內完成任務，力爭提前竣工。[一]、明確各階段進度控制方法與原則：1、按施工階段分解，空出控制節點，以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以網絡計劃中心起止點為控制點。在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關條件，制定施工細則，做出更加具體的分析研究和平衡協調，達到保證控制節點的實現。2、按專業工種分解，確定交接日期。在不同專業同工種的任務之間，進行綜合平衡，在不同專業或不同工種的任務之間，要強調相互之間的銜接配合，確定相互間的交接日期，強調為下道工序服務，并需承擔因耽誤下道工序而造成的窩工等損失及總工期（關鍵線上的）損失。強化工期嚴肅性，保證工程質量不在本工序造成延誤。通過掌握對各道工序完成的質量與時間的控制達到各分部工程計劃的實現。3、根據總進度網絡計劃的時間安排，將施工總進度計劃分解成季度、月度及旬期進行計劃，這樣將更有利于計劃目標的控制。4、加強機械設備的日常維護和保養工作。備足易損壞零件，確保不因設備故障而影響工期。5、控制原則：下級目標必須達到上級目標的必要條件和充分條件。[二]、實現工期進度計劃的動態控制：施工階段進度計劃的控制是一個循環漸進的動態控制過程，施工現場的條件與情況千變萬化，項目經理部要隨時了解和掌握與施工進度相關的各種信息，不斷將實現進度與計劃進度進行比較，從中明了二者之間差異狀況，一旦發現進度拖后，首先分析產生偏差的原因，并系統地分析對后續工序產生的影響，在此基礎上提出修改措施，以保證項目最終按預計目標實現。[三]、強化進度計劃管理1、工程開工前，必須嚴格根據施工招標書的工期要求，提出工程總進度計劃，并在對其是否科學、合理，能否滿足合同規定工期要求等問題，進行認真細致論證。2、在工程施工總進度計劃的控制下，施工過程，堅持逐月(周)編制出具體的工程施工計劃和工作安排，并對其科學性、可行性進行認真的推敲。3、工程計劃執行過程，如發現未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即調整計劃和采取補救措施，以保證工程施工總進度計劃的實現。[四]、施工進度的控制施工進度計劃的控制是一個循環漸進內的動態控制過程，施工現場的條件和情況千變萬化，項目經理部要及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發現進度拖后，要分析原因，并系統分析對后續工作會產生的影響。調整有施工管理經驗的人員擔任管理工作，并針對技術、質量、安全、文明施工、后勤保障工作配置技術負責人主抓分項工作。1、建立嚴格的《工序施工日記》制度，逐日詳細記錄工程進度，質量、設計修改、工地洽商和現場拆遷等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關問題。2、堅持每周定期召開一次，由工程施工總負責人主持，各專業工程施工負責人參加的工程施工協調會議，聽取關于工程施工進度問題的匯報，協調工程施工外部關系，解決工程施工內部矛盾，對其中有關施工進度的問題，提出明確的計劃調整意見。3、各級領導必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設備的準備，確保工程一環扣一環地緊湊施工。對于影響工程施工總進度的關鍵項目、關鍵工序，主要領導和有關管理人員必須跟班作業，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程施工總進度計劃的實現。[五]、采取保證工期的管理與組織措施1、實施由項目經理部負責現場施工的統一管理，并每天會同工程監理于現場召開一次有協作單位參加的工程協調施工例會，以及時處理施工中存在的問題，確保施工進度計劃的完成。2、推行項目經理經濟承包責任制，簽訂包工程質量、包合同工期、包定額人工工資和材料耗用指標，以及安全無事故、文明施工的六包責任承包合同。并明確獎懲規定和定期檢查考核，以保證合同目標的實現。二、影響工期的主要因素的分析和措施天氣因素：如果施工期間是在雨季，施工難度比較大，所以涉及到水體項目施工，因無法及時排水而對工期影響較大，為了避免這種現象，我司在施工進場后根據現場施工條件和當地的氣候因素，需對所有項目進行合理調整，盡量在雨季到來前通過加大勞動力完成水體內部分項目的所有工程，或在雨季后再安排該部分項目的施工。三、確保工期的技術組織措施（1）工期目標：104日歷天（2）施工進度保證措施為保證合同工期和控制造價采取如下技術措施：1）總進度計劃、分解進度計劃的控制根據各階段控制目標按專業工種進行目標分解，按照總體進度目標，分解進度目標，建立進度控制檢查制度，落實進度控制、檢查調整方式方法。定期舉行進度協調會議，對進度的各方面的因素進行分析和預測。建立以項目經理、項目專業工程師、施工班組為基礎的多級計劃執行體系，使施工計劃的每一個節點，每一個系統，層層有人管，事事有人問。通過計劃落實、檢查，使工程進度符合實際要求而不失控。進度計劃控制循環圖如下圖所示。①檢查各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證體系。施工中將有多種施工計劃：總進度計劃、季進度計劃、月進度計劃、周進度計劃等等。這些計劃均是圍繞一個總的任務而編制的，在堅持總工期不變的前提下，檢查各項計劃編排是否合理、銜接是否緊密、計劃實施是否具備條件、同時適當考慮計劃的超前性。經過嚴密而充分細致的討論和分析，然后以計劃任務書、施工任務書的形式逐級下達實施。②計劃交底、實施落實本工程進度計劃的實施是全體工作人員共同的目標，通過項目調度會和各級生產會進行目標交底，使管理層和作業層協調一致，將計劃變成全體員工的自覺行動，充分發揮各級管理人員主觀能動性和全體施工人員的積極性、創造性。層層有計劃、人人有目標、事事有人管。2）月進度計劃、周進度計劃的控制①采取的施工計劃根據施工進度、材料和設備供應等情況，我們將安裝工程總進度計劃分解為月、周、日分步作業計劃，實行月保證、周實施、日落實的計劃管理體系。②日檢查工作制專業負責人是施工技術、進度、質量的主要責任人，每日必須進行現場檢查，并將檢查的結果以書面的形式報給項目工程技術部，項目工程技術部收集、匯總、分析后報給項目經理，使其及時了解施工動態，監督和督促各專業施工員及施工班組按計劃完成工作，或者進行必要的調整。③周匯報工作制建立每周進度匯報分析制。匯報分析會由項目經理主持，項目副經理、項目技術負責人和各級主管人員參加，檢查落實一周工作情況，并將檢查分析的結果書面匯報給監理單位、業主、總承包單位備份并存檔。若有因外部原因影響工程進度的，在匯報中提出建議及要求，在業主主持的協調會上提出解決。④月分析調整制度項目部按月對總進度計劃、專業進度計劃進行分析、總結。并對進度的個別節點進行調整，并在內部協調會上進行必要的生產要素調整。由項目經理主持、項目技術負責人及有關人員參加，并將分析調整的結果書面匯報業主、監理、總承包單位備份。⑤加強計劃的科學性和嚴肅性在計劃確定后加強計劃的科學性和嚴肅性是非常關鍵的，各級施工進度計劃是完成該工程的基礎工作，必須在日常工作中提到首位，以計劃管理帶動施工各要素管理。這就要求施工中各級管理人員必須有科學的態度、嚴謹的工作作風，做到當天的工作不過夜，本周的工作不過周，一環扣一環地完成每一節點計劃，使工程向著縱深的方向發展。3）做好各種資源的供應對本工程而言，影響工程進度的主要施工資源要素集中表現為人力、工機具、材料和技術協調。其中人力包括技術管理人員/生產工人素質、技術資源、協調能力和工作狀態；生產要素的優化配置就是按照優化組合的原則，安排生產要素在時間上和空間上的合理配置，使得人力、財力、物力等適應施工生產進度的需要。在數量上、比例上合理，在保證工程進度的前提下，實現最佳的經濟效益。做好項目生產要素的優化配置，一方面可以保證進度計劃得以順利實現，保證了投資人的投資效益；另一方面可以使各生產要素得到充分的發揮利用，大大降低成本。①配置素質高、數量充足的勞動力資源根據本工程施工進度要求，我們將采取“協調配合，立體交叉，縱橫施工”的勞動組織形式，確保每一項計劃的切實完成。我公司屬大型企業，施工人員多，技術素質高。在本工程中將實行管理和勞務兩層分離的管理辦法，建立雙向選擇機制，提供充足的勞動力作為本項目的施工主體。在項目勞動力的配置上，以“計劃管理，定向輸入，雙向選擇，統一調配，合理流動”為原則，以任務書管理為紐帶來組織施工。為此，公司在保證勞動力正常配備的條件下保證一定的后備力量，絕不因施工力量不足造成工期拖延。②配置性能好、數量足的施工設備根據施工進度要求及我們的工程施工經驗，在施工現場配置先進的施工機械設備，既有利于保證施工進度，又能保證施工質量。③保證各種材料及時供應加強施工材料計劃管理與采購管理力度，確保按計劃進度實施。各專業技術人員及時準確地提出材料設備需用計劃，根據總體進度安排提出材料、設備的進場時間。并經常與材料采購部門（甲供部分則與業主）保持聯系，督促材料設備按計劃進場。材料供應部門將制定材料供應保證措施，為材料供應提供制度、措施保障。對材料的供應應從開始詢價至貨到現場進行全過程跟蹤，確保到貨材料滿足圖紙設計及業主、監理的要求，避免安裝后不必要的返工從而拖延工期。④保證足夠的資金用于施工，專款專用，公司本部資金可隨時投入本工程使用,以確保正常施工。施工準備與資源配置計劃施工準備工作對于施工的正常有序開展尤為重要，在盡可能短的時間內做好各項準備工作，提前進入主體結構施工，對通風工程最后的如期完工有著重要的意義。對本工程而言，影響工程進度的主要施工資源要素集中表現為人力、機具、材料和技術協調。其中人力包括技術管理人員、生產工人素質、技術資源、協調能力和工作狀態、生產要素的優化配置就是按照優化組合的原則，安排生產要素在時間上和空間上的合理配置，使得人力、財力、物力等適應施工生產進度的需要。在數量上、比例上合理，在保證工程進度的前提下，實現最佳的經濟效益。做好項目生產要素的優化配置，一方面可以保證進度計劃得以順利實現，保證了投資人的投資效益；另一方面可以使各生產要素得到充分的發揮利用，大大降低成本。1、技術準備A、分解工程進度控制目標，采用施工網絡圖的方法，保證工程進度的順利進度。B、編制施工質量措施，保證工程質量達到合同要求標準。C、勞動力組織準備D、根據圖紙內容和施工進度，組織編寫勞動力需用量計劃表，同時根據施工方案確定工作隊形式，并建立對組領導體系，確定各階段各施工隊人數，并做好人員的調配，在對組內部工人技術等級比例合理，能滿足勞動組合體優化的要求。2、現場準備A、清除現場障礙物，實現通風、通電、通路及場地平整。B、建造臨時辦公室及倉庫。確立臨時加工場地。C、組織施工物資和施工機具進場。D、為落實各項施工準備工作，加強對施工準備工作的監督和檢查，各項準備工作都落實到專業人負責。通風安裝工程在不同階段的工程量變化很大，必須根據總工期的要求和不同階段的施工特點，合理安排勞動力、材料、設備等資源，及時保障供應，確保施工進度計劃如期完成。本通風承包商所排的通風進度計劃及主要設備材料的訂貨、進場及安裝計劃。3、勞動力配置計劃勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備階段支吊架制作安裝階段風管制作安裝階段設備安裝階段調試階段鉚工210電焊工2464電工11222吊裝工84調試工4輔助工2684集結施工力量，組織勞動力進場所有勞動力均為自有勞動人員，且來自河北省內。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好工人生活，并進行安全防火和文明施工等教育。管理人員（包括經理部和配屬隊伍管理人員）培訓組織管理人員旁看、旁聽公司內部及外部的檢查、評審，提高管理人員的質量、技術意識。做好施工管理人員上崗前的崗前培訓，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。對工程技術人員集中培訓學習新規范、新法律法規。施工人員培訓對全體勞務人員進行進場前安全、文明施工及管理教育、宣傳和動員。對特殊工種集中培訓，考核取證后方可上崗。對各專業隊伍進行施工前技術、安全交底。選擇施工隊伍，簽訂施工合同，辦理各項勞務手續，并進行入場。農忙、節假日施工安排及勞動力保證措施合理編排工期邊度計劃：對工期進度計劃進行合理編排，在不影響總工期得前提下，盡量小在農忙季節及節假安排大量使用力工和一般作業工的工序。在選擇專業勞務隊時就加以考慮農忙季節及節假日的出工率。對不受農忙季節及節假日影響且工人技術水平、操作技能又好的勞務隊優先考慮。農忙季節及節假日到來前，事先落實勞務隊的出工率。對專業勞務隊在簽訂勞務合同時，交納小影響農忙季節及節假日出工率的保證金，履約時給予獎勵，否則，加倍處罰。對在農忙季節及節假日堅守崗位的工人進行經濟補助4、物資配置計劃施工機械、材料計劃表投標人似投入的主要施工機械設備情況表序號機械設備名稱規格、型號數量國別產地制造年份額定功率(KW)生產能力用于施工部位1交流焊機BX1-755臺中國、南京20168良好風2砂輪切割機Ф4002臺中國、南京20181.1良好風3焊條烘箱300度2臺中國、南京20190.8良好風4咬口機YG-342臺中國、上海20150.8良好風5電沖剪DW-I10把中國、上海20170.75良好風6液壓沖壓機1套中國、北京20205良好風7折方機LZ-162臺中國、北京20184良好風8倒角機DS-342臺中國、北京20182.2良好風9臺鉆MC-362臺中國、南京20150.55良好風10沖孔機MZ-11臺中國、南京20170.8良好風11手電鉆MC-1502臺中國、上海20200.37良好風12角向切割機1臺中國、上海20181.1良好風13電剪刀4把中國、西安20150.4良好風14沖擊電錘3把中國、西安20172.2良好風15手提電轉3把中國、西安20200.38良好風

根據工程需要配置測量、計量、檢驗、試驗所必需的工具、儀器、儀表等，配置計劃間下表：主要測量、計量、檢驗、試驗設備計劃表序號名稱型號精密測量范圍數量備注1水準儀S33臺2游標卡尺0.2mm,0-300mm10把3兆歐表ZC25-3500V0-50MΩ10只4兆歐表ZC11D-52500V2只5鉗形電流表500A8只6接地電阻測試儀2只7通風干濕表WQG15只8補償式微壓計YJB-15000～1500Pa2只9傾斜式微壓計YJJ-200B0～2000Pa2只10皮托靜壓管Φ10﹡1002只11熱球式電風速儀QDF-30.05-32只12手持式風速儀EDK-1A0-252只13聲級計2只14鋼卷尺30m3把15鋼卷尺2-5m250把主要施工機械、設備使用的保證措施施工機械及設備的提供并保證其正常使用將涉及到整個工程施工質量及施工進度。因此為保證本項工程可順利進行并保證施工質量，我公司在完成本工程中將采取以下抽施：貫徹機械化、半機械化及改良機械化柑結合的方針，重點配備中小型機械設備和手動機械設備，以便于施工操作方便提高工作速度。充分發揮現場所有機械設備的能力，根據現場具體進度變化的需求，合力調配機械及設備結構。有限配備本工程施工需要的、為保證施工質量與進度的、可代替大勞動強度的、作業條件差的和配套的機械設備。根據本工程體系、專業施工和工程實物量等多層次結構的特點進行配備并注意不同的要求，配備不同類型、不同標準的機具，以保證工程質量為原則，努力降低施工成本。我方將根據工程建設的總體要求合理配備施工機具，保證滿足質量、工期、安全生產的要求。當監理方提出、甲方認定施工單位配備的施工機具不能滿足要求時，我方會在3日內調整機具到位。機械設備維修保養制度為確保機械設備處于良好狀態，滿足施工生產及安全生產的需要，必須加強施工機械的管理。機械設備配置：項目經理部根據施工組織安排，對施工中的各類機具設備的數量、規格和進場時間作好準備，機具設備要先在場外檢修保養，確保不帶病運轉。進場機械設備須經項目經理部逐臺進行驗收，并填寫施工機械設備驗收清單。機械設備的控制：機械設備操作人員必須將證上崗，做到定人、定崗、定位。機械設備的維護、檢查：為保證機械設備性能滿足工程施工需要，必須由操作人員對其進行系統的維護，項目經理部對機械設備做到每月檢查一次。機具用電的導線和插座必須符合公司安全用電管理規定。機械設備使用前，按其說明書中技術性能要求進行試驗與檢驗或按照國家有關規程進行試驗和檢驗。機械設備的操作嚴格執行產品使用說明書中有關部技術操作規程，保養規程及當地政府和部門的有關規定。操作人員恃證上崗，認真執行崗位責任制，按規定的作業項目和要求做好交接班制度，并做好機械設備日常保養和修理工作。使用過程中由于各種原因造成的機械設備事故、要查清事故原因和責任，并按“三不放過”的原則，嚴肅處理。定機定人，嚴禁非本機操作人員操作本機械，并在每臺機械上標以本機管理人員姓名，建立每臺機械的檔案。機械使用前、使用后均由操作員進行檢查，檢查內容包括傳動系統、電控系統及運轉的穩定性等，發現異常狀況要立即停止使用，直至找出原因，修復正常為止才可重新使用，嚴禁施工機械帶病作業。按機械的使用特性定期對機械進行、中維修。每次檢驗、保養均作記錄，并向相關人員簽名，歸入該機械的使用檔案。機械設備的修理必須堅持日常修理、故障修理、定向修理，嚴格遵守修理制度、技術保養規程和出廠說明書的要求。主要施工機械設備進場計劃根據招標文件、合同及施工時的具體情況，按施工需要及時調配或租賃，分階段分批進入施工現場。由專業人員、隊伍負責安裝調試，提供給現場使用。材料安排：根據施工計劃安排，施工主要材料有步驟有計劃的分批提前進場，既保證工程施工的需要，又能占用最少的流動資金。材料需求進場計劃原則由于工期比較緊，需要材料種類多、數量大，因此我單位對主要材料看手進行材料供應商的調查，按照業主確定的生產廠家范圍，邀請業主及監理參加對主要材料進行購買。隨著工程施工的需要，可隨時組織材料進場。并且在施工中，將按照以下幾條原則供應材料。根據施工進度計劃，編制材料需求和使用計劃。在進場之初，按掌握信譽良好的商家名單，調查收集施工所需的材料生產廠家或供應商的各種信息，從中選捧質量可靠、價格低廉的供方，訂立材料采購供應合同，并組織材料進場。材料需求及使用計劃序號材料名稱規格型號材料確定時間材料入場使用時間1風管詳見圖紙24.04.2024.05.052防火閥詳見圖紙24.04.2024.05.053角鋼詳見圖紙24.04.2024.05.054風管管件詳見圖紙24.04.2024.05.055管卡詳見圖紙24.04.2024.05.056風機詳見圖紙24.05.2024.06.05工程所需的周轉材料，在使用前10天運至使用地點。材料投入保證措施根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。根據材料需用量計劃做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。組織材料按計劃進場，并作好保管工作。材料進場檢驗：認真進行原材料檢馳，必須有質量保證書及合格證方可使用，按規定做好抽樣檢驗。進庫的材料須驗收后入庫，并建立臺帳。現場堆放的材料，必須有必要的防火、防盜、防雨、防變質、防損壞措施。材料使用監督：現場材料管理責任者對現場材料使用進行分工監督、檢查。認真執行領發料于續，記錄好材料使用臺賬。按施工場地平面圖堆料，按要求的防護措施保護材料。按規定進行用料交底和工序交接。嚴格執行材料配合比，合理用料。施工方法及工藝要求通風工程施工工藝流程1、支吊架的制作及安裝1、采用鋼制膨脹螺栓固定。2、吊架的吊桿平直，螺紋完整、光潔，吊桿拼接采用搭接。3、支吊架上的螺孔采用機械加工（電鉆），杜決用氣割開孔。4、矩形風管抱箍支架緊貼風管，折角平直，連接處留有螺栓收緊的距離。5、靠墻或靠柱安裝的水平風管用懸臂支架或有斜撐支架，不靠墻、柱的水平風管安裝采用托底吊架。6、風管安裝時及時進行支吊架的固定和調整，保證位置正確，受力均勻。7、支吊架做防腐處理。8、采用吊架，吊架用膨脹螺栓埋入樓板墻體，其埋入部分無需刷漆，只需除去油污。9、吊架不安裝在風口、閥門、檢查孔等處，以免妨礙操作，吊架不直接吊在法蘭上，保證不破壞風管表層。9.1風管水安全裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不該大于4m；大于400mm，不該大于3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延伸至5m和3.75m；關于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不該大于3m。9.2風管垂直安裝，間距不該大于4m，單根直管起碼應有2個固定點。9.3風管支、吊架宜按國標圖集與規范采納強度和剛度相適應的形式和規格。關于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特別風管的支、吊架應按設計規定。9.4支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接收的距離不宜小于200mm。9.5當水平懸吊的主、干風管長度超出20m時，應設置防備搖動的固定點，每個系統不該少于1個。9.6吊架的螺孔應采納機械加工。吊桿應平直，螺紋完好、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應平均，無顯然變形。風管或空調設施使用的可調隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調整。9.7抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍，其圓弧應平均，且與風管外徑相一致。金屬矩形水平風管吊架的最小規格（mm）風管長邊尺寸b吊桿直徑橫擔規格角鋼槽鋼b≤400φ8L25×3[40×20×1.5400＜b≤1250φ8L30×3[40×40×2.01250＜b≤2000φ10L40×3[40×40×2.5[60×40×2.02000＜b≤2500φ10L50×5-b≤2500φ10按設計要求2、通風管道的加工制作及安裝風管制作1、工法特點1、共板法蘭風管生產線微機全程控制，將卷板（寬1000-1250mm）經開料機自動放料，經校平、壓筋、長度測量、沖減缺口、定長剪短、雙側聯合咬口、雙側共板法蘭成型、液壓自動折方等工序一次精確完成，生產線機械化、自動化程度高，大大提高了制作效率以及風管的制作精度，降低工程造價。2、風管自成法蘭，減輕風管重量，兼具角鋼法蘭風管的優點，結構強度更強，無焊接、無鉚接，全鍍鋅板制造，耐腐蝕性好，連接嚴密，漏風率低。節約能源，降低主機運行成本。其風管成品外形美觀，尺寸規矩準確，外形線條流暢，漏風量遠低于國家標準。有利于通風管道的生產呈現工廠化，規模化，標準化，自動化。2、工藝原理1、根據現場風管口徑及形狀輸入電腦，由程序軟件控制設備下料。2、采用機制TFD法蘭成型機，在風管上翻邊形成法蘭。使用該設備，制成相應連接用法蘭角。3、現場安裝時，使用法蘭角及法蘭固定卡連接風管，達到安裝目的。3、本工法適用范圍適用于矩形金屬風管且大邊長不超過2500mm。4、施工工藝1、風管制作（1）板厚規格（消防排煙風管板厚按高壓風管厚度） 風管厚度（mm）風管大邊尺寸（mm）矩形風管中低壓系統高壓系統80～3200.50.75340～6300.60.75670～10000.7511120～12501.01.01320～20001.01.22000～25001.2按設計（2）繪制風管加工草圖根據施工圖紙及現場實際情況（風管標高、走向及與其它專業協調情況）按風管所服務的系統繪制出加工草圖，并按系統編號。（3）直管的生產流程根據草圖輸入風管尺寸到電腦→進鍍鋅板于生產線調直→壓筋（大邊尺寸＞630mm）→切割機切角→剪板機剪板→咬口（插口及承口）→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎（根據口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形）→質檢。（4）異形管(彎頭、三通等配件)生產制作流程根據圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TFD法蘭成型機→折彎機折彎→質檢。2、風管組裝（1）風管加固①風管大邊尺寸在630～1600mm時，直接在生產線壓筋加固，排列應規則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。②當風管大邊尺寸在1600mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內外加固。如下圖所示：③角鋼或加固筋的加固，其高度應小于或等于風管法蘭高度，排列應整齊，間隔應均勻對稱，且不大于220mm，與風管的鉚接應牢固。④管內用通絲螺桿支撐加固，其專用墊圈對外保溫風管置于風管內壁，對不保溫風管或內保溫風管，則放在風管外壁，通絲螺桿宜設置在風管中心處，風管斷面較大時，應在靠近法蘭的兩側各加一根通絲螺桿支撐加固。（2）風管連接①由于風管生產線與施工場地不可能在一處，應在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統編號，在工地上按照編號進行風管的組裝。②機制風管采用聯合角咬口連接，以加強風管的密封性。③分支管與主管連接采用聯合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接出用玻璃膠密封以防漏風。④風管法蘭與法蘭間的連接采用特制的TFD法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。連接方法及步驟見共板法蘭風管安裝步驟（2）。法蘭角的工藝尺寸見下表：風管長邊法蘭最小尺寸（mm）角連接板厚度（mm）法蘭夾卡厚度（mm）高寬400以下30450～7501.2750～12001.21200以上1.5⑤當風管大邊尺寸超過450mm時，為了加強法蘭及風管的強度，需使用法蘭固定卡。⑥法蘭固定卡的間隔依照下表：風管邊長尺寸（mm）法蘭夾安裝示意圖法蘭夾安裝要求標準法蘭夾長度尺寸200250-550600-10001050以上不用加中央加一個等距離加兩個間距250以下加一個120-150mm（3）機制風管支、吊架的間距，如設計無要求，應符合下列規定：①風管水平安裝，長邊尺寸≤400mm，間距不應大于4米；大于或等于400mm，不應大于3米。如直管長度過長時應加裝防止擺動的固定點。②風管垂直安裝，間距不應大于4m，但每根立管的固定件不應少于2個。③矩形水平風管支吊架的最小尺寸見下表。風管長邊尺寸（mm）最大間距（m）吊桿尺寸（mm）托架尺寸（mm）4004φ8L40*4400～12503φ8L50*41250～20003φ10L50*42000～25003φ10L63*42500以上按設計規定3、風管的密封（1）共板法蘭風管應在法蘭角處、支管與主管連接處的內外都進行密封。低壓風管應在風管結合部折疊處向管內40～50mm處進行密封；高壓風管還應在風管縱向咬口處及風管復合部進行密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時，重合約30～40mm。（2）共板法蘭風管法蘭4個法蘭角連接須用玻璃膠密封防漏，密封膠應設在風管的正壓側。（3）共板風管密封的具體做法見附圖。4、共板法蘭風管安裝步驟如下圖：圖1、風管組裝圖2、裝法蘭角圖2-1裝法蘭角圖2-2固定法蘭角圖3、法蘭打防漏膠及裝法蘭密封膠墊圖4、風管法蘭四角螺絲連接圖5、風管法蘭邊裝法蘭夾5、風管的安裝1、送排風系統的安裝，要在建筑物圍護的結構施工完成，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。當風管穿過防火隔墻、樓板和防火墻時，穿越處風管上的防火閥、排煙防火閥兩側各2.0m范圍內的風管耐火極限不應低于該防火分隔體的耐火極限。檢查施工現場預留空洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現象。作業地點要有相應的輔助設施，如梯子、架子以及電源和安全防護裝置、消防器材等。2、確定標高，安裝風管支、吊架，除銹后刷防銹漆二道。吊頂外部分涂銀粉兩道。風管支、吊架的吊點，采用預埋鐵件，支、吊架二次灌漿，膨脹螺栓法或射釘槍法等。3、按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上，雙吊桿按托盤的螺孔間距或風管中心線對稱安裝。吊桿根據吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后涂防銹漆。立管安裝時，先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的關卡按線進行固定。當風管較長，需要安裝一排支架時，先把兩端的安裝好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。4、支吊架的標高確保正確，如風管由大變小，為保證風管中心線水平，支架型鋼上表面標高，作相應提高，對于有坡度要求的風管，托架的標高也按風管的坡度要求安裝。5、支、吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分無需刷漆，只需除去油污。5.1圓形風管與支架接觸的地方墊木。保溫風管的墊木厚度與保溫層的厚度相同。矩形保溫風管的支、吊架放在保溫層外部，同時保證不會損壞保溫層。當矩形保溫風管不亦直接與支架接觸時，中間墊堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產生“冷橋”。5.2為保證法蘭接口的嚴密性，法蘭之間采用墊料。法蘭墊料采用8501密封膠帶，軟橡膠板、海棉橡膠板。空氣潔凈系統禁用石棉繩等易產生粉塵的材料。安裝法蘭墊料時杜決擠入或凸入管內現象。法蘭墊料盡量減少接頭，接頭采用梯形或榫形連接，并涂膠粘牢。5.3法蘭連接時，按設計要求規定墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾個螺栓并載上螺母，暫時不要上緊，然后用尖沖塞進，穿上螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時按十字交叉逐步均勻地擰緊，連接法蘭的螺母在同一側，連接好的風管，以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。5.4風管安裝視施工現場而定，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位（整體吊裝）；也可以把風管一節一節地放在支架上逐節連接（分節吊裝），一般安裝順序是先干管后支管。豎風管的安裝一般由下至上進行。5.5風管接長安裝：將在地面上連接好的風管，一般可接長10-20m左右，用倒鏈或滑輪將風管升至吊架上的方法。即掛好倒鏈或滑輪，再用麻繩將風管捆綁結實（一般繩索不直接捆綁在風管上，而是用長木板插入麻繩受力部位，或用長木板托住風管底部）四周用軟性材料墊牢。起吊風管離地200-300mm時，仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風管的繩索、繩扣是否牢靠，風管重心是否正確，沒問題后，再繼續吊裝。風管放在支、吊架后，將所有托架和吊桿連接好，確認風管穩固后，解開繩扣。5.6風管分節安裝：對于不便懸掛滑輪或受場地限制，不能進行吊裝時，可將風管分節用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節安裝。5.7托架角鐵采用防銹漆處理，順風管長度方向在風管下端形成托架。5.8根據施工現場情況，在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位，也可以把風管一節一節地放在托架上逐節連接。一般安裝順序為先干管后支管。其連接方法為：將該風管接口密實、齊整，外表面用自攻螺絲套墊片緊固風管和內襯，在兩節風管接縫處，外表面用專用膠帶密封。5.9考慮裝璜時，在風口定位前征求裝璜施工單位后，再開風口。6、風管的加固根據施工規范要求當矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，且其管段長度大于1250mm時，或低壓風管單邊面積大于1.2平方米、中、高壓風管大于1.0平方米，均應采取加固措施。滾槽加固：此方法相對其它加固方法而言節省材料和人工，施工方便，且造型美觀。本工程共板法蘭風管制作時均為管壁滾槽加固。加強拉桿加固：在共板法蘭通風管道中，當風管尺寸較大時可采用可調整的絲桿對管壁體進行支撐和固定。示意圖如下：消聲器、消聲風管、消聲彎頭及消聲靜壓箱消聲器、消聲風管、消聲彎頭及消聲靜壓箱的制作應符合設計要求，根據不同的形式放樣下料，宜采用機械加工。

7外殼及框架結構制作應符合下列規定：

1框架應牢固，殼體不漏風；框、內蓋板、隔板、法蘭制作及鉚接、咬口連接、焊接等可按本規范第4章的有關規定執行；內外尺寸應準確，連接應牢固，其外殼不應有銳邊。

2金屬穿孔板的孔徑和穿孔率應符合設計要求。穿孔板孔口的毛刺應銼平，避免將覆面織布劃破。

3消聲片單體安裝時，應排列規則，上下兩端應裝有固定消聲片的框架，框架應固定牢固，不應松動。

7.2消聲材料應具備防腐、防潮功能，其衛生性能、密度、導熱系數、燃燒等級應符合國家有關技術標準的規定。消聲材料應按設計及相關技術文件要求的單位密度均勻敷設，需粘貼的部分應按規定的厚度粘貼牢固，拼縫密實，表面平整。

7.3消聲材料填充后，應采用透氣的覆面材料覆蓋。覆面材料的拼接應順氣流方向、拼縫密實、表面平整、拉緊，不應有凹凸不平。

7.4消聲器、消聲風管、消聲彎頭及消聲靜壓箱的內外金屬構件表面應進行防腐處理，表面平整。

7.5消聲器、消聲風管、消聲彎頭及消聲靜壓箱制作完成后，應進行規格、方向標識，并通過專業檢測。3、防腐及保溫1.管道防腐（1）管道防腐按照施工質量驗收規范及設計要求進行。螺旋縫埋弧焊接鋼管、焊接鋼管油漆前先清除金屬表面的鐵銹。明裝不保溫管道刷兩道鐵紅防銹底漆和兩道鋁粉面漆；明裝保溫管道，刷兩道鐵紅防銹漆。焊接鋼管絲接時破壞的表面及外漏螺紋部分刷兩道鐵紅防銹漆。支吊架刷兩道鐵紅防銹漆和兩道銀粉面漆。（2）管道油漆涂層應完整、無損傷、漏涂、流淌現象，管道安裝后不能涂漆的部分應預先涂漆。鍍鋅管螺紋尾牙處應涂防銹漆。（3）控制要點保溫管道刷漆之前應徹底除銹，達到ST3級。刷第一遍油漆時不要漏刷。管道安裝完畢以后，進行刷第二遍油漆，油漆應均勻,無流墜。管道油漆涂刷均勻，無漏涂，無流墜，漆膜厚度符合要求。設備油漆應根據設計及廠家要求進行定色。刷漆時應均勻，無流綴，無漏涂，油漆顏色一致。設備標牌不得涂刷油漆。2.管道保溫（1）橡塑管殼、板選用抗撕裂型多層共混成型橡塑。多層共混成型橡塑主要性能參數要求:≤25燃燒性能:符合GB8624-2012標準,整體達到難燃B1(C-s3,d0,t1)級,氧指數≥40;表觀密度:40-60kg/m3;濕阻因子:≥22000;導熱系數λ(w/mk):λ≤0.032(0℃時),λ≤0.0033(20℃時)真空吸水率:≤2%;撕裂強度:≥600N/M;甲醛含量:0。水管保溫：≤DN25的管道保冷厚度為40mm，保溫厚度為40mm,DN32~DN150的管道保冷厚度為40mm，保溫厚度為40mm,DN200~DN300的管道保冷厚度為50mm，保溫厚度50mm,≥DN400的管道保冷厚度為740mm，保溫厚度為70mm。室外(含管架、連廊頂部、外墻、屋面等)管道在保溫層外加0.6mm厚鋁合金板保護外殼。空調冷凝水管道：DN15~DN32采用13mm厚的難燃B1級閉孔橡塑保溫材料(材質同上)進行保溫；DN40~DN100厚度為19mm。管道保溫應在水壓試驗合格后進行。粘接劑為保溫材料配套專用膠水。（2）風管保溫：通風及防排煙風管采用鍍鋅鋼板制作。排煙管道應可燃物保持不小于150mm的距離；防煙、排煙、排煙補風系統中的管道、風口和閥門等必須采用不燃材料制作,應采用δ≥30mm的不燃材料進行隔熱;潔凈區吊頂的隔熱材料應采用不產塵的不燃材料,所有材料均需滿足消防要求。室內空調送風管、回風管和冷熱處理后的新風管,保溫層厚度為30mm;新風管做防結露保溫,保溫層厚度為30mm。室外的空調送、回風管,保溫層厚度為40mm,且在保溫層外加0.8mm厚鋁合金板保護外殼，頂部的鋁板設1%的坡度坡向兩側,以防積水。（3）管道保溫層與管道應緊貼、密實，不得有空隙和間斷，表面平整、圓弧均勻。管道穿墻、穿樓板處保溫層應同時過墻、過板，保溫層與支架處接縫應嚴密，不應將支架包成半明半暗狀態。管道保溫用金屬殼作保護層，其搭口應順水，咬縫應嚴密、平整。（4）保溫時，所用切割工具應足夠鋒利，下料應準確合理，膠的分布應均勻。（5）法蘭處保溫必須單獨下料粘接，保溫層厚度必須與法蘭厚度相同。（6）控制要點：管道保溫平整，過渡部分均勻。管道法蘭應單獨保溫。保溫材料各接口嚴密。空調管道保溫均勻平整。（7）管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1厚度±0.1δ-0.05δ用鋼針刺入2表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查注：δ為保溫層厚度。4、設備安裝所有設備必須在設備到貨后核對其基礎尺寸，經確認正確無誤時方可安裝，否則須請土建工種依設備修改基礎并達到設計強度后再行安裝。基礎表面必須按設計標高找平抹光。空調器到貨后須試壓驗收，試驗壓力應是工作壓力的1.5倍，有滲漏由廠家負責退換，如在冬季試壓，試壓合格后必須放空設備內的存水，謹防遇暴冷凍裂設備。風機未做隔振的空調箱均設減振臺座，在整個系統充滿水后必須重新調整減振臺座的水平度。所有風機及AHU(包括PAU)進出口到消聲器之間的風管（包括消聲器的變徑管）均須用100mm厚的巖棉板包緊，然后外包12mm厚的紙面石膏板（不燃A級）。落地安裝的風機可采用型鋼基礎，其做法為：根據到貨風機底腳尺寸，用10#槽鋼焊接方形框架，槽鋼之間的焊接應牢固，焊縫應飽滿均勻。方形框架應牢固不變形。方形框架與機房地面用膨脹螺栓連接牢固，安裝方形框架的機房地面應平整。減震器與方形框架和風機的連接應牢固、平穩、接觸緊密。大型風機的吊架受力點應在結構梁上，風機吊裝應采用彈簧減震吊架，落地安裝風機和基礎之間應安裝空氣彈簧減震器。1.通風機安裝一般規定安裝前應清點隨機配件及文件，詳細閱讀使用說明書。整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋上。通風機的進風管、出風管等裝置應有單獨的支撐，并與基礎或其它建筑物連接牢固；軟管與風機連接時，不得強迫對口，機殼不應承受其它機件的重量。當通風機的進風口或進風管路直通大氣時，應加裝保護網或采取其它安全措施。基礎各部位尺寸符合設計要求。安裝在室外的電動機應設防雨罩。風機吊裝。風機選用采取消聲減震措施的風機箱。按風機重量選用彈簧減震吊架。風機進出口與風管連接按照圖紙設不燃材料制作的軟接頭。軸流風機和離心風機的安裝都應設減震墊或設置減震吊架。安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，不得偏心。隔振器安裝完畢，在其使用前應采取防止位移及過載等保護措施。吊掛安裝的風機如下圖所示：軸流風機、離心風機吊裝示意圖軸流風機吊裝大樣離心風機吊裝大樣風機座地安裝通風機座地安裝采用混凝土基礎或槽鋼基礎，基礎與風機底座之間采用彈簧減震器或橡膠減振墊，各組減振器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心。風機進出口與風管連接按照圖紙設不燃材料制作的軟接頭。安裝示意圖參考空調風柜安裝大樣圖。2.空調風柜、新風機安裝施工準備根據所選設備外形尺寸考慮解決吊裝和運輸通道。校對設備尺寸與現澆混凝土基礎尺寸是否相符，基礎找平。設備安裝前開箱檢查清點，核對產品說明書、操作手冊等技術文件，并形成驗收文字記錄，參加人員為建設、監理、施工和廠商等各方單位的代表。設備運輸空調風柜具備安裝條件后，運至現場的臨時堆場，由現場設備負責人接收后，迅速分運至各設備安裝部位。小型風柜可利用施工電梯運輸，大型風柜利用塔吊進行運輸。空調風柜落地安裝：落地空調風柜安裝示意如下圖所示：落地空調風柜安裝示意圖符號說明：1-空調機組2-回風口3-地板4-槽鋼支架5-上送風管吊頂空調風柜安裝吊裝空調風柜需安裝減振吊架，其安裝示意如下圖所示：吊裝空調風柜彈簧吊架示意圖吊裝風柜彈簧吊架安裝風柜與系統管線接駁空調風柜進出風管均設阻抗復合式消音器或消音彎頭，風管與機組連接設不燃材料制作的成品軟接頭。空調風柜與冷凍水管連接采用不銹鋼波紋管軟接頭。3.組合式空調機組安裝安裝要求組合式空調機組采用分段運輸，現場組裝。現場組裝的組合式空氣調節機組應做漏風量的檢測，其漏風量必須符合現行國家標準《組合式空調機組》GB/T14294的規定。組合式空調機組各功能段的組裝，應符合設計規定的順序和要求；各功能段之間的連接應嚴密，整體應平直。組對安裝：安裝前對各段體進行編號，按設計對段位進行排序，分清左式、右式（視線順氣流方向觀察）。從設備安裝的一端開始，逐一將段體抬上底座校正位置后，加上襯墊，將相鄰的兩個段體用螺栓連接嚴密牢固，每連接一個段體前，將內部清除干凈，安裝完畢后拆除風機段底座減震裝置的固定件。機組與供回水管的連接應正確，機組下部冷凝水排放管的水封高度應符合設計要求；機組應清掃干凈，箱體內應無雜物、垃圾和積塵；機組內空氣過濾器(網)和空氣熱交換器翅片應清潔，完好；組合式空氣處理機的空氣過濾均采用二級過濾，即板式初效（G3）+袋式中效（F6）。不僅可以有效地保護空調系統，減少系統的清洗次數，延長機組的使用壽命，而且可避免“風口黑漬”現象。5、系統調試風管系統的泄露盡量減少到最少程度，同時采取以下兩種試驗方法進行檢測。1.漏光試驗法對一定長度的風管，在周圍漆黑的環境下，用一個電壓不高于36V，功率100W以上帶保護罩的燈泡，在風管內從風管的一端緩慢移向另一端。如在風管外能觀察到光線射出，說明有較嚴重的漏風，對風管進行修補后再查。2.漏風試驗方法2.1試驗前準備工作：將連接風口的支管取下，并將開口處密封。2.2試驗方法：利用試驗風機向風管內鼓風，使風管內靜壓上升到700Pa并保持，此時該進風量既等于漏風量。該進風量用在風機與風管之間設置的孔板和壓差計來測量。風管內的靜壓則由另一臺壓差計測量。3.試驗裝置：試驗風機：最大額定風量160m3/h；最大額定風壓2400Pa；連接管：φ100mm孔板：2個當漏風量Q≥130m3/h時，直徑0.0707m，孔板常數C為0.697；當漏風量Q≥130m3/h時，直徑0.0316m，孔板常數C為0.603；壓差計：測孔板壓差02000Pa；測孔管靜壓02000Pa；4.試驗步驟：漏風聲音試驗：本試驗在漏風量測量之前進行。將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被試風管上。關閉進風擋板，啟動風機。逐步打開進風擋板，直到風管內靜壓上升并保持在700Pa為止。注意聽風管所有接縫和孔洞處的漏風聲音，將每個漏風點作出記號并進行修補。漏風量測試：本試驗在有漏風聲音點密封之后進行。啟動風機，逐步打開擋風板，直到風管內靜壓上升保持在700Pa時，讀取孔板兩側的壓差，按公式計算漏風量和漏風率。5.漏風量計算：漏風量即通過孔板的風量，按下式進行計算： Q=3600Av=3600AC(2/ρ*△P)=5091AC(1/ρ*△P) 式中：V：通過孔板風速（m/h）；Q：漏風量（m3/h）ρ：空氣密度（Kg/m3）A：孔板內孔面積（m2）C：孔板常數P：空氣通過孔板的壓差（Pa）6.漏風率計算： ε=Q/Q額×100% 式中：ε：漏風率（%） Q額：被測風管系統（或管段設計風量）（m3/h）質量保證措施1.質量管理體系我公司的質量管理實行公司、項目兩級管理辦法，質量管理由公司牽頭組織、指導、監督，由項目負責落實與改進，從而形成了良性循環的質量管理機構（詳見“質量管理機構示意圖”）。2.公司質量管理體系公司按照本企業的項目管理模式，嚴格按照GB／T19002—IS09000標準建立有效的質量保證體系，制定公司的《質量管理程序文件》和《質量手冊》，明確公司各部門和項目主要領導的質量職責，強化質量的過程控制和程序化管理。公司各部門為工程質量指導、監督層。3.項目質量管理體系公司派經驗豐富的項目經理擔任該工程的項目經理，挑選技術過硬、能力強的工程技術人員組成項目質量管理小組。項目根據公司的質量體系程序文件和質量手冊，制定項目的《質量計劃》。明確項目的質量管理體系及質量職責。項目質量管理機構組成詳見“質量管理機構示意圖”：項目質量管理體系由決策層、管理層、監控層、作業層四層組成，從結構上保證項目質量要求的實現。項目經理為項目質量管理決策層；項目副經理、總工、組成管理層；項目各部室員工組成監控層，負責檢查、控制、改進質量落實情況；各分包隊伍和勞務隊組成作業層，負責落實項目的質量要求。質量職責：按照ISO9000要求，將20個按照責任要素、相關要素對各部室進行明確分配（見下表），確保項目嚴格執行質量管理體系的要求和質量要求得到有效貫徹和落實。我公司經過長期生產實踐，取得的良好市場信譽也證明了我們的質量管理水平。

質量體系要素分配表：要素責任部門領導(★)相關機構領導(☆)條目名稱副經理總工物資部預算部技術部工程部1管理職責★★☆☆★☆2質量體系☆☆☆☆★☆3合同評審☆☆☆★☆☆5文件和資料控制☆★☆☆☆☆6采購和分包★☆★★☆★7業主提供產品的控制☆☆★☆8產品標識和可追溯性☆★★★☆9過程控制★★☆☆★★10檢驗和試驗☆★★☆★11進貨檢驗和試驗★★★☆12過程檢驗和試驗☆★☆☆☆13最終檢驗和試驗☆★☆★★14檢驗/測量和試驗設備的控制☆★☆★15檢驗和試驗狀態★★☆☆16不合格品的控制☆★☆★☆17糾正和預防措施☆★☆☆★☆18搬運、貯存、包裝☆☆★☆☆19防護和交付★☆☆☆☆20質量記錄的控制☆★☆☆★☆21內部質量審核☆☆☆☆★☆22培訓☆★☆☆☆☆23服務(回訪保修)☆★☆☆☆☆24統計技術☆★☆☆☆☆根據本公司的項目管理模式，以及ISO9002的要求，對項目各部門及項目主要管理人員的質量職責進行明確規定，做到“分工明確、責任到人”：（1）項目經理是項目質量的第一責任人，組織工程質量策劃，制定工程的結構和總體質量目標，并指導和監督項目質量工作的實施；合理配置并組織落實項目的各種資源，按質量體系要求組織項目的施工生產活動；對工程分包商實施全面管理；協調項目經理部和業主之間的關系。（2）副經理在項目經理的領導下，全面組織工程質量的策劃、指導、監督工作；切實按照資源配置計劃分配資源，組織生產活動；對工程各分包商具體管理；組織相關人員對各分部工程的質量進行評定，并指導改進。（3）項目總工程師制定分部、分項和階段質量目標，組織項目各部門制定、落實質量保證措施，對階段性質量進行監督、檢查、總結、改進；組織項目人員進行圖紙會審；編制施工組織設計，并發放至有關部門和人員；確定施工關鍵過程和特殊過程，并編制質量控制要點；組織編制作業指導書，并逐級交底至作業班組；負責項目技術洽商，處理設計變更有關事宜，負責項目的技術復核工作，參與質量事故和不合格品的處理，編制技術處理方案，組織對工程質量進行檢查評定；負責項目竣工技術資料的收集、整理和歸檔及統計技術的選用。（4）項目技術、設計部門參與編制施工組織設計、施工技術方案、項目質量計劃；負責執行和落實各項技術管理制度和措施；參加不合格品、不合格項分析會，負責制定、檢查、糾正和預防措施的實施情況；負責各項檢驗和試驗，正確選擇取樣、送檢工作；負責工程施工全過程的測量工作；做好各項計量器具驗收、登記、統計、送檢工作；負責建筑安裝施工過程控制；負責工程技術文件資料的管理和控制；負責進行自行分包系統的二次設計，負責與指定分包的二次設計進行協商和溝通，對可能出現的質量問題進行預控。（5）項目工程部負責編制項目施工生產計劃、檢查生產計劃執行情況；負責施工生產的協調、調度、現場文明的實施，處理好施工生產的進度與質量問題；落實好工程過程產品保護和保修服務；搞好勞動力管理，及時調配人力資源，滿足施工生產需要；負責分承包管理和員工培訓工作；負責管理評審、質量記錄、文件和資料的控制、內部質量審核、統計技術的推廣應用等要素文件貫徹實施。（6）項目物資部負責工程施工所需物資的供應工作，負責進場物資的驗證工作，并做好記錄；負責按產品標識和可追溯性工作程序；對現場物資進行產品標識和唯一性標識，并對其檢驗和試驗狀態進行有效性標識。（7）項目預算合約部負責項目經理部合同的管理，監督工程合同的履行情況，進行合同評審，保存評審資料。（8）各專業工程師、質檢員對工程質量嚴格執行國家、行業和地方政府主管部門頒布的質量檢驗評定標準和規范，行使監督檢查職能，巡回檢查，隨時掌握轄區內的工程質量情況，對不符合質量標準的情況有現場處置權；負責分部分項工程的檢查驗收與評定，對發現不合格品應及時報告工程負責人，參加制定處理方案，并驗證方案的實施效果，行使現場質量處罰權。（9）項目材料員負責物資的采購、標識、管理，配合技術人員進行現場檢驗，保證所采購物資的質量符合要求，保證所采購物資的附屬資料準確、齊全，并及時交付相關單位；監督物資使用時限的有效性，發現過期使用物資立即制止，并及時退場更換。4.質量目標4.1總體質量目標本工程的質量標準為合格。4.2分階段質量目標為保證本工程整體創優目標的實現，通風工程必須保證優良，并保證評定得分在90分以上。分項工程質量檢驗合格率100%，優良率為90%以上。工程質量各階段目標層層分解成如下表：序號子分部目標主要分項優良率主要分項優良率主要分項優良率1通風優良風管制作>90％風管安裝>90％部件安裝>90％2管道優良管道安裝>90％附件安裝>90％3設備優良通風機>92％4.3質量管理措施(1)目標管理對單位工程的分部工程進行目標分解，以加強施工過程中的質量控制，確保分部、分項工程優良率、合格率的目標，從而順利實現工程的質量目標。(2)加強預控4.4編制計劃（1）項目開工之初，編制項目策劃、創優計劃、質量計劃等。加強對圖紙、規范的學習(2)項目將定期組織技術人員、現場施工管理人員以及分包的主要有關人員進行圖紙和規范的學習，做到熟悉圖紙和規范要求，嚴格按圖紙和規范施工。同時也給圖紙多把一道關，在學習過程中對圖存在的問題及時找出，并將信息盡快反饋給設計院。施工前編制施工組織設計、專項施工方案、技術交底(3)施工前我們將編制施工組織設計、專項施工方案、技術交底，用以指導工程的施工。編制時結合工程實際認真編寫，并掌握施組的指導性、方案的部署性、交底的可操作性，做到三者相互對應、相互銜接、相互交圈，層次清楚、嚴謹全面，符合規范，使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導文件。嚴格執行監理規程，不但將施工組織設計、施工方案報監理審批，同時將主要分項施工技術交底報監理備案，在監理執行旁站過程中幫助我們對施工過程進行監控。(4)相關技術工作的質量保證體系見下表：(5)注重對勞務隊伍的選擇我們將選擇具有一定資質、信譽好且與公司長期合作的勞務隊伍，經甲方和監理考評確定后，參與本工程的施工。我公司對分包隊伍已建立了一套完整的管理和考核辦法，對分勞務伍進行質量、工期、信譽和服務等方面的考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質，為工程質量目標奠定堅實的基礎。(6)做好培訓和交底增強全體員工的質量意識是創過程精品的首要措施，項目將定期組織質量講評會，同時組織到內外部單位進行觀摩和學習，并邀請上級質量主管領導和專家進行集中培訓和現場指導；項目還將做好規范、標準和技術知識的培訓工作，促使項目人員的素質不斷提高，從人的因素上消除產生質量問題的源頭。項目對勞務主要管理人員也要進行施工質量管理的培訓，對班組長及主要施工人員，按不同專業進行技術、工藝、質量綜合培訓，未經培訓或培訓不合格的分包隊伍不允許進場施工。(7)嚴格材料供應商的選擇，加強材料進場檢驗施工過程中通風管道加工與制作材料等均將采用全方位、多角度的選擇方式，以產品質量優良、材料價格合理、施工成品質量優良為材料選型、定位的標準。專門為選擇的材料、設備樣品設立檢測室，并配置必要的檢測設備等，必要時，委托監理批準的具有相應資質的實驗室進行此項工作。材料、半成品及成品進場要檢查材質證明、合格證，并封存，會同甲方、監理等按規范、圖紙和施工要求嚴格檢驗，不合格的立即退貨，決不允許用于任何施工工程。加強過程控制，創“過程精品”4.5實行“計劃管理”1）施工前，項目各部室根據施工圖紙、質量目標、施工規范等的要求，對施工中的主要工作項目均做好書面計劃，并經過項目討論、項目總工審核、項目經理審批后，作為項目施工的制度文件，在施工過程中，每項計劃的變更必須有依據，經討論、審批通過，否則，任何人不得隨意更改。2）主要計劃包括：“主要施工工程量計劃”；“設備、材料備料計劃”；“主要設備材料考察、進貨計劃”；“周轉料使用計劃”；“主要施工機械進場計劃”；“主要勞動力使用計劃”；“施工方案編制計劃”；“樣板制作計劃”；“施工驗收計劃”；“施工試驗計劃”等。3）確保施工中每項工作有計劃、有依據、有規定、有落實，確保質量和工期。堅持“圖紙會審”制度1）工程開工之初，由項目總工負責組織各進行一次圖紙會審；2）專業負責人對本專業的施工圖紙進行審核，記錄好存在的問題，項目總工組織將各專業的圖紙放在一起核對，繪制各專業的結構預留洞、裝修管線排列等綜合圖。將各專業間的沖突之處進行匯總。特別是與其它機電、設備的各管線路線和預留、結構與裝修等之間容易出問題的部位作為重點進行會審。3）項目總工牽頭組織圖紙會審會議，解決圖紙中存在的問題。4）在施工過程中，技術人員堅持日常的圖紙審核，發現問題，及時提出并與設計聯系解決。5）通過圖紙會審，保證施工前及時解決圖紙中的問題，避免因圖紙矛盾而出現的質量問題。4.6堅持“樣板先行”制度1）施工前編制“樣板制作部位”計劃表，明確樣板施工部位，包括風管制作、安裝；水管焊縫；風口安裝等，以充分表現典型部位質量標準。2）各樣板具體位置根據進度安排的需要或監理指示的時間報業主、監理、設計（需要時）審批，認可后作為每一道工序質量驗收最低標準。3）所有樣板，經技術負責人和質量負責人會同甲方、監理和設計（有必要時）驗收合格后，方可大面積施工，以確保樣板和大面積質量標準。4.7堅持“方案先行、交底先行”制度1）在施組編制階段，在結合工程的特點，編制施工方案、編制計劃，確保每個分項工程均有可行的施工方案；2）施工的每一道工序均編制施工技術交底，技術交底在施工方案的基礎上進行編制。3）為確保施工方案的可行性，更好地保證施工質量，所有方案由項目總工審核并組織項目、施工隊主要技術人員進行可行性分析、討論，并由公司技術部審批。4）所有書面技術交底由專業負責人組織施工班組長以上人員進行討論。保證施工中地每一細部做法均采取最有效、合理的做法，達到質量預控目的。5）施工過程中，根據各分項的實際質量情況，由項目總工或專業負責人分工種組織施工人員，進行現場實物交底，尤其是關鍵和特殊部位的做法。以加強工人對施工做法、質量標準的理解。真正作到工人施工“有依據、有方法、有標準”。4.8堅持“質量會診”制度1）施工過程中，為確保工程質量穩步增長，在施工過程中定期進行工程“質量會診”，一個質量問題不允許出現第二次。2）每一道施工工序完成后，由項目總工和專業技術負責人組織項目質量、技術人員以及施工隊班組長以上管理人員進行現場質量會診，找出施工中存在的質量問題，分析問題產生的原因，研究出整改方法和措施，制定專人負責落實整改。4.9堅持“獎罰分明”制度1）項目副經理和項目總工組織項目所有工程技術人員每周不定期對現場的施工質量進行一次全面檢查、評定，進行評分，每月進行一次質量總結，并進行獎罰兌現，以調動工人的積極性，增強工人的質量意識。2）由項目總工每天下午4：00鐘組織一次質量例會，針對當天存在的質量問題，制定整改辦法，并限期整改，確保“今天的問題今天解決”。4.10堅持“三檢、聯檢、過程控制、統計報表”的質量控制制度1）各工種的每道工序完成后先由施工隊質檢員自檢，合格后報項目質檢員驗收，合格后報監理驗收。各工種驗收合格并辦理完驗收手續后，由項目工長組織辦理工種間的聯檢，全部完成后，方可進行下道工序。2）在施工過程中，項目、施工隊的質量、技術、工程人員隨時進行現場質量檢驗，發現問題，及時提出和整改，以確保質量一次性達到標準，防止出現成型后的返修、返工現象，實現質量“過程控制”。3）每月25日，項目質量負責人對本月各分項工程的質量評定進行匯總，報項目經理和公司質量部，公司質量部每月對本工程質量至少進行一次的抽查、檢驗，對項目的質量評定進行核實，每月做一次整個公司的質量檢查通報，獎罰分明，督促項目的質量控制力度。4）質量控制作到“質量目標明確，方案和交底到位，監督上工序，保證本工序，服務下工序，保證工程質量一次到位”。4.11嚴格施工“標識”制度1）按照ISO9000要求，從現場材料擺放到施工的每一道工序嚴格按要求進行標識，以確保工程質量及可追溯性。2）材料標識：現場所有材料采用同規格、大小的標識牌，注明材料的規格型號、產地、數量使用部位、進場時間、復試情況、是否合格等，確保材料的有效性和質量。3）施工標識在施工過程中，采用掛牌標識的方法，使每個部位的施工人員、施工質量公布于眾。激勵工人提高施工質量。標識牌上注明分項工程名稱、施工部位、施工隊伍、施工班組、班組負責人、檢驗人、工程質量情況及存在問題。廣泛應用“五新”技術在監理批準的情況下，通過采用“五新”技術，減小工作強度、簡化施工工序、改進施工方法，更好地保證施工質量。4.12設備材料質量控制材料設備的質量控制見《材料、設備質量控制體系》。1）材料計劃：工程施工前，技術部根據施工圖紙和施工方案，編制施工材料備料計劃和主要設備材料考察、進貨計劃。由項目總工審核、項目經理審批。每月技術室根據工程進度情況做月材料計劃，并經項目總工審批。材料計劃中明確材料的規格、型號、數量、質量標準。2）材料選用：C類材料為限定品牌材料，由招標人在招標文件中限定三個品牌，由施工單位在限定品牌中選擇任一品牌進行投標，施工過程中按照投標時所列品牌，根據設計和規范的要求進行采購。3）材料進場檢驗：由質量和技術負責人進行材料質量檢驗，（根據國家規范要求進行材料復試），合格后材料部門收料、入庫，技術室開限額發料單，材料室發料。對不合格的材料，進行退貨處理。4）嚴禁不合格材料入庫和使用，確保工程中所用材料100%合格。5）檢驗和試驗的項目應根據國家有關施工規范、標準等確定。5.主要分項工程質量控制和保證的措施5.1根據本工程的總體質量要求，對主要控制點的質量保證措施做如下規定：1）多管道交叉打架部位出綜合圖，再確定合理位置。出節點大樣圖，必要時辦理洽商；2）嚴格按圖紙規范規程圖集加工預埋件，正確選擇支吊架加工和安裝。支架安裝和預埋件安裝按放線定位要求進行，保證固定牢固、位置合理。4）管道最后必須進行沖洗，保證管內無焊渣等雜物。5）通風工程安裝質量控制措施分項項目管理點設置質量標準控制目標對策措施風管制作接縫,尺寸接縫嚴密,寬度一致,外邊長允許偏差2㎜以內接縫縫緊密,寬度一致,折角平直,兩端面平行,尺寸偏差符合要求用尺檢查風管安裝水平度垂直度明裝管水平度允許偏差3‰,垂直度允許偏差2‰,總偏差不大于20㎜,暗裝管位置正確,無明顯偏差符合規范要求用線錘尺量設備安裝平面位置標高水平度中心線平面位移5㎜,標高2㎜,傳動軸水平度縱向0.2‰,橫向0.3‰符合規范要求經緯儀水平儀拉線和尺量檢查系統調試風量,溫度相對濕度總風量與設計偏差小于10%,溫度,濕度符合設計規定總風量與設計偏差小于10%,溫度,濕度符合設計規定風速儀,微壓計溫度計測量5.質量保證措施施工時應嚴格按照各分項工程的安裝工序質量控制表進行施工，工序質量控制表見下頁所示通風風管安裝工序質量控制表序號控制項目依據標準檢查手段負責人質量要求1支吊架間距GB50243-2002尺量工長直徑或長邊尺寸〈400mm時，間距≯4m，≥400mm時≯3m。2水平度偏差GB50243-2002尺量工長每米≯3mm，總偏差≯20mm。3垂直度偏差GB50243-2002尺量工長每米≯2mm，總偏差≯20mm。4嚴密性檢驗GB50243-2002測風儀工長GB50243-2002第6.2.8條、4.2.5條規定5分項驗評GB50243-2002觀察尺量質檢員工長GB50243-2002通用表格

安全保證措施1、確保安全生產的技術組織措施1、安全生產措施1.1貫徹“安全第一，預防為主”的方針。1.2各級工程師和技術人員在審核、批準技術計劃、方案、圖紙及其它各種技術文件時，必須保證安全技術和勞動衛生技術運用的準確性。1.3落實安全責任，實施責任管理。明確劃分各崗位安全責任，定期檢查安全職責落實情況，認真詳細填寫有關安全資料。一切管理、操作