水電站220000kw機組擴建工程施工組織設計第一章工程概況xx水電站位于xx州xx縣城以西約37km的xx梯級開發工程。已經建成第一期工程裝機3×3200kW，1977年建成投產；第二期投運迄今，各項主體土建工程和發電設備工程在現狀條件下，xx水電站的壩址水量利用率為50.7%，平均每年棄水歷時為了進一步開發利用河流綠色水電能源，發展地區社會經濟事業，提高電源容量規模的擴大，而不涉及目前運行狀況良好的攔河引水壩及輸水發電系統等其xx水電站在現有裝機6×3200kW的基礎上，擴機2×20000kW，每第一、建筑工程（取水口及取水建筑物、引水隧洞、調壓井和進水口閘門井第二、機電設備及安裝工程（水輪發電機、一次電氣、二次電氣設備、150T第三、金屬結構設備及安裝工程（取水口、進水口和沖沙洞工作閘門、事故第四、臨時工程（砂石砼生產系統、施工交通、水池、施工用電、各類臨時扇8×7m平板檢修閘門；⑻開關站為戶外式，面積分別為30×24m；123t4t5t6t7m8m9xx全流域集水面積8650km2，流域內有位于干流上游漣江的xx水文站和下xx大橋下設xx水文站，至今有一年實測資料。本次擴機設計以xx（1965～2004xx流域徑流由降水補給，徑流特性與降水特性一致，即年際變化小而年內分工程建筑物主要在枯水季節施工，根據上游水文站相應時段的實測流量資料統計的新建隧洞進水渠工程有關，所以該處水位流量關系即采用溢流滾水壩頂的自由008xx二廠工程所在區域位于貴州省南部，苗嶺山脈南側，由黔中高原向廣西低山丘陵過渡的斜坡地帶。地勢總體北高南低，向南傾斜。北面最高點xx1222m，一般300～600m，地形坡度25o~70o。區內河谷多呈“U”形，xx以上河段，河槽及左岸主要為灰巖出露區，巖溶極xx以下河段則呈“V”形谷，主要為碎屑巖出露區，灰巖巖溶發育較弱，為侵蝕剝蝕中低山丘陵地貌。河流階地不發育，漫灘本電站利用河道向右急轉彎跌水形成的天然落差引水發電，引水洞線位于右本次擴建工程引水方案為新建有壓隧洞引水，引水洞線沿線除進口段有覆蓋層外，其余洞段基巖裸露。覆蓋層為洪沖積、砂礫石及泥沙質土，以及2#洞開挖產狀N10o~30oE/SE∠6～20o。洞線巖體完整，無大的斷裂構造發育，構造主要以節理裂隙發育為主。節理裂隙主要有三組：①N24o~34oW/NE∠80o~90o;②N55oW/SW∠25o~45o;③N60o~70oW/NE∠80o~85o。以上3組裂隙巖溶發育，溶洞、溶槽分布眾多。、2#隧洞開挖資料，預測在隧洞樁號230～250m、370～390m、490~510m和650～670m等處可能遇較大的巖溶洞穴，溶洞走向N20o~40oE，估計洞NW∠16o的緩傾裂隙，傾向洞口側，施工可能產生危巖掉塊和順層穩定問題。洞室圍巖主要為厚層塊狀灰巖，屬中硬巖，巖體強度高，完整性好，結構發育弱發育，局部有溶洞涌水，洞線與結構夾角為30o~50o。圍巖類別總體為Ⅱ類，局部為Ⅲ類，成洞條件好，Ⅱ類圍巖段可不需襯砌，Ⅲ類圍巖段視圍巖條件進行襯砌但均需進行噴錨支護。進出口段為Ⅳ類圍巖，需進出口段：fp=3～4；K0=30～4無大斷層通過。構造主要以節理為主，主要有3組：N2°~8°W，NE∠80°~84°;N70°~74°W，NE∠56°~60°;N22°~28°,NE58°~74°,其中以前兩組形成的“X”影響邊坡穩定的不利結構面有層面、順河向裂隙等，施工中可能產生順層滑廠區巖體強風化厚1～2m，推薦巖體力學指標建議值為：抗壓強度（飽和）xx水電站二廠工程距離xx州xx縣城公路里程約37km，其中xx縣城至xx水電站30km路面基本為三級，xx至xx水電站為泥結石路序號項目名稱施工方案1234567本項目工程管理基本上包含了項目實施階段的全部過程（初設階段勘測設計目的工期目標和質量目標。工期目標的順利按工期目標要求，本項目要保證在2008年4如何組織設計單位、施工隊伍，經濟合理、客觀科學地優化設計、施工方案及如何度汛，及時進行機電設備招標（要綜合考慮設備合理協調安排土建與設備安裝的工期，確定項目實施過程中各關鍵施工階段的控施工面窄，交通不便，基礎開挖深，開挖面多、量大，交叉施工，相互干擾，施工安全不便控制。因此，合理的施工組織、規劃和布置是保證該部位施工強度和地表水涌入，在河水陡漲的情況下，可能出現較大的坑道涌水。現在已過了引水明渠、隧洞開挖施工的黃金時間，如何保證引水明渠、進水口、隧洞施工期的度避免水淹隧洞，影響洞室施工。如何確保隧洞的開挖和襯砌工期按計劃完成相當發育，巖體破碎，完整性差，成洞穩定較困難。施工遇溶洞時可能會發生突水、突泥現象，施工安全很突出，是施工的難點。施工中應及時加強采取一期支護措便，采用什么方法、什么程序、什么機械開挖，加快工程施工進度，搞好工程施需跨過2007年汛期，能否在汛期安全施工？廠房下部砼施工必須在4～6月汛期施工并力爭盡快搶至417m高程（5年洪水位以確保主汛期廠房繼續施工，為機電安裝留出足夠時間；其二是如何保證大壩隧洞進口汛期施工安全，隧洞口底期，度汛安全、圍堰設計、隧洞開挖方案都是xx水電站二廠工程由引水系統、調壓井、排沙洞、壓力鋼管、地面廠房及開關站組成。針對本工程施工的重點及難點，結合我公司多年的水電施工經驗及新（1）本工程是xx梯級電站群開發項目的重點工程，工程的成敗直接影響到我公司的聲譽。我公司充分認識到本總承包合同工程成功建設的重要性，將從戰略高度組織本項目施工。首先，發揮我公司人才的優勢，選調高素質、有豐富施工管理經驗的技術、管理人員組成強有力的項目部，高效地組織領導本工程項目的施工；其次，工程所需各專業分包隊伍，從長期與我公司協作的具有良好信譽的隊伍，嚴格按照招投標來確定組成，以確保本合同持續、優質、高強度的施工隧洞、廠房工作面部位的開挖工程集中了整個二廠工程五分之四的工程量。為了加快施工進度，增加開挖的工作面，排沙洞將作為施工支洞進行利用。并作為壓大事來抓，開挖施工中要堅持自上而下分層開挖，采取中、小臺階開挖方式，開挖一層迅速組織邊坡支護施工，支護一層穩定一層，再往下開挖一層；精心設計開挖鉆爆方案，嚴格控制爆破震動對老廠房和迫，為此，要充分發揮排沙洞進入調壓井形成工作面的有利條件，在開挖階段組織多工作面的鉆爆、出碴、噴錨多工序的平行交叉作業，在混凝土施工階段組織引水隧洞、調壓井、排沙洞、壓力鋼管安裝、灌漿等多工序的平行與立體交叉作業，通過上述高效施工組織安排，提高工作面的利用格按照“新奧法”工藝施工，強調“超前探測、超前支護、短進尺、弱爆破、少擾動、緊封閉、強支護、勤量測”的工藝宗旨，確保圍巖成洞穩定。施工中貫徹“穩扎穩打、步步為營、穩中求快”的指導思想，杜絕圍巖塌方及溶洞突水突泥等重大事故造成工期損失，安全順利地通過不良地質地段。雙橋自卸運輸車分別進行各工作面出碴運輸工作，發揮設備優勢，保障此項工作混凝土生產系統均統一集中布置，合理安排流水作業，減少供料中間運輸環節，并開挖輪廓線進行預裂爆破，由于孔多且有深孔，采用一臺液壓潛孔鉆鉆孔，可開挖強度，進入枯水期后，設小型圍堰防滲，完成進水口及明渠土石方明挖，可節省汛期圍堰的大量工作。采用在砂石料場450m高程設施工支洞的方案對隧洞進行開挖和襯砌，使引水隧洞與進水口及明渠土石方明挖、調壓井、排沙洞、壓力鋼管的開挖和襯砌形成相對獨立的三個工作區，避免多工序的平行與立體交叉作業造成的施工瓶頸干擾。隧洞進口段預留巖塞堵頭，隧洞汛期可進行全時段開挖和襯砌，2007年枯期與引水明渠、進水口的開挖和襯砌相結合并完成隧洞全線區的度汛安全和抽排水設施，并與當地水文氣象部門建立汛期預報聯系機制，盡量減少汛期洪水損失，充分利用間隙完成廠房下部結構砼施工，完成尾水管及其它預埋件安裝和415m以下砼澆筑并及時進行封堵，以便進行廠房上部結構砼施（11）隧洞混凝土襯砌，采用兩臺混凝土輸送泵入倉鋼模臺車全斷面砌砼或者采用定型模板加液壓泵；調壓井、廠房混凝土，則采用梭槽、溜筒并輔以一臺我公司根據此目標，采用工期倒排法，確定本項目實施各階段關鍵線路的節點控制工期，確定各里程碑時間的時間表。在項目管理過程中，設計、施工、物資設備采購，都必須嚴格按照節點控制工期和時間表安排，細化分解到各工序或每個環節，作出詳細作業進度計劃安排，并認真組織實施。實施過程中，應客觀科學地預計在動態管理情況下的各種變化，預備備用調整方案，除不可抗力因素影響外，參建各方任何超出工期總目標的安排和行為都是不允許的，必須圍繞確保順利實現總工期目標這個主題來進行設計進度計劃，施工進度計劃、物資設備采購本項目的質量目標是：按國家質量驗收標準必須達到合格。本工程項目管理在質量控制上應圍繞著順利實現本工程質量目本工程項目的質量管理，應針對本工程項目的特點來確定本工程項目質量控制的重點，圍繞這些重點，采用有效的組織措施、管理措施、經濟措施、技術措本項目質量控制的重點從工作分工上來分有：①設計質量控制；②施工質量控制；③采購質量控制；從工程實施內容環節上來分有：①開挖質量控制；②水工混凝土施工質量控制；③機電安裝質量控制；④金結安裝質量控制；從工作性本工程施工質量控制的特點是重點之中的關鍵重點，施工質量的好壞，直接本工程項目施工的特點是擴機工程，不需修建擋水壩，主要施工任務有：①進水口及進水建筑物施工；②引水隧洞施工；③調壓井及沖砂洞施工；④壓力鋼⑨機電設備及安裝施工；⑩金屬結構及設備安裝施工。在上述施工任務中，土建本工程項目施工中土建施工，土石開挖工程占了相當大的比重，有明挖和洞挖。在開挖形式上有邊坡開挖、洞室開挖。洞室開挖形狀上有圓型、橢圓型、城本工程項目土建施工，混凝土施工總工程量約5萬立方，相對于大中型工程來說，此工程量不算大，但在本工程施工中5萬方混凝土中，大體積混凝土只占了很少的比例，不超過15％，而大多數混凝土均為板中支模工作量較大允許誤差較小。因此，混凝土施工中對混凝土的強度、斷面尺本工程項目的機電設備安裝工程施工、金屬結構及設備安裝施工，均嚴格按本工程項目安全管理的目標確定為：無重大安全事故。本工程項目安全管理應以施工總承包方為主要控制對象。根據本工程施工特點，以下幾方面為安全管（1）防洪：在總工期內，主要經過2007年汛期。在汛期，要進行廠房下部結構砼澆筑作業，既不能影響施工，又要防止洪水進廠房，是施工組織設計中著嚴格采購、保管、收發、領用等各個環節的制度，貫徹執行國家關于建設工程強制性條文的有關規定，至關重要。必須值得重視的是：①本工程壓力鋼管開挖是調壓井、廠房邊坡開挖及基礎開挖爆破作業必須采集中，各種行走施工機械的進出，大噸位運輸車輛的往來相當頻繁。因此，在基礎設施上要建好適應運輸強度需要的施工道路，在組織措施上要設專人管理、指揮、調度，在技術措施上要考慮施工道路的合理布置等。本工程項目須特別注意的是，在施工過程中不能中斷老電廠的進出通道，要把對老電廠的交通影響減小到最低限度，即不影響老電廠正常發電，且要保證老電廠工作人員上下班通行便位要建立完善安全管理組織及規章制度，并嚴格執行建筑工程強制性條文的有關規定，作好施工過程中安全管理工作的“三個控制”即：事前控制、事中控制、行動上具體，把安全管理工作認真抓到實處，抓到施工中的每一個環節，做好防第二章施工總平面布置、施工準備及臨時工程準備工作包括組建項目部、建立管理制度、土地征用、建設項目報批、組織設計工作、工程施工及監理招標；編制詳細的項目管理計劃，組織分包單位及設⑴組織有關人員編制詳細的項目管理計劃，組織設計對工程方案的優化，同⑵編制工程施工及監理招標文件，并組織招標確⑶收集、準備工程建設報批的有關文件、材料，以便于主管部門對該項目盡⑴指定專人辦理工程建設前期項目核準手續及工程開工前應辦理的有關手⑵組織主體工程開工前施工道路、供水、供電及通訊的設施的建設與安裝，⑷組織主體工程分包單位人員、設備進場；確定本工程為建設項目管理總承包，在工程區范圍內，原電站修建時僅有廠區至擋水須對該段路進行改造，廠房施工及調壓井等施工該工程實施時可利用原電站部分施工場地及生產、生活設施，但工程施工時根據工程施工技術條件、施工環境及施工特點，該工程的臨時設施布置，主要是結合已有的道路、地形地勢等條件，本著合理布局、運作方便、節約用地、最大限度地減少對環境的影響等為出發點，以整體規劃、分區考慮、因地制宜、⑴所有臨建設施、施工輔助企業均嚴格按照招標文件要求及現場的條件進行⑵臨建設施及施工輔助企業的規模和容量按施工總進度及施工強度需要進行⑶臨建設施及施工輔助企業的布置力求緊湊、⑷臨建設施及施工輔助企業應保持良好的工作狀態，在工程施工期間未經監⑸加強環保意識，生活區生活污水、垃圾進行集中處理和排放，生產污廢水⑹減少占地，合理利用地形，臨時建筑物布置盡量緊湊；合理利用老電站多施工總平面布置主要包括施工道路、砂石拌合系統、加工車間、供電供水設施、材料倉庫、臨時房屋建筑等。詳細布置情況參見《xx水電站二廠工程施工總程機電設備、大型施工機具運輸的主要線路，該線路為高速路、縣道三級路，路況較好，適合大型設備運輸，保證率高，線路距離要遠70～80km。場內道路根據招標文件和現場踏勘布置，引水系統和發電廠房布置在右岸，進行改造，另外，根據不同高程工作面施工需要，還需修筑2對原廠區到大壩的施工道路進行改造，改造⑴施工供風根據該工程施工特點，結合現場實際踏勘情況，廠區鉆爆開挖以自帶供風系統的履帶可行走的液壓鉆機為主，其他供風方式擬采用電動空壓機集中供風。上、下游分設空壓站，采用Dn120主風管及Dn12臺22臺3m4m5施工供水主要為引水隧洞開挖、廠房后邊坡及基礎開挖、邊坡噴砼施工、砂石料生產系統、空壓站、混凝土生產系統、混凝土澆筑及后方辦公生活區以及生產輔助設施等用水。經計算，砂石系統、混凝土拌和站用水為40m3/h，噴射砼、基礎處理、開挖和混凝土澆筑養護用水為30m3/h，其它生產輔助企業等用水為10m3/h，職工生活區用水經高位水池凈化后供給，用水量為10m3/h，故用水高峰用Dn75、Dn60鋼管接至各用水點，管道經過道路時采用埋管方式，其余均采用1m2m3m4臺25臺26m37m3本工程的施工供電電源，由原電站已有供電設施改造后接入使用，施工電源承包方負責。本系統供電為本次二廠工程提供全部電力，根據施工總體布置及用#配電房設在引水隧洞進水口附近，安裝一臺型號為S9—500kVA/6.3/0.4kV的變壓器，主要向引水系統進水口及隧洞段的開挖、灌漿、噴錨、混凝土襯砌所需的用電設備供電。洞內敷設VLV3×150＋1×70mm2主電纜，同時還敷設2×BLV50mm2的照明電線。后期還須向進口閘門、攔污柵及啟閉設備安裝、金屬加3#配電房設在老電站升壓開關站旁，布置一臺型號為S9—500kVA/6.3/0.4kV的變壓器，負責向調調壓井、廠房、排砂洞、隧洞、壓力鋼管、圍堰、灌漿等工程施工用電；同時還需向后期施工的機電安裝、閘門及啟閉設備安裝項目提供用xx水電站二廠工程所在區域已有移動通信網絡覆蓋，施工期有線通信可利用1臺32ZW1—10/400A臺33臺34RW9-10/200/30A~套35套36臺37塊38m9mmmmmmm盞4盞8盞盞XXM9—209只7根施工現場及生活區都裝設電氣照明。施工照明包括施工場地照明、洞內照明等，其大面積的地段照明主要采用高亮度的泛光燈及部分投光燈具，室內燈具采用日光燈、白熾燈。道路使用GC3-E-150W汞燈照明。隧洞內的潮濕地段，采用36V的低壓燈照明，燈具采用防潮、防爆燈具，并配置合格的漏電保護裝置，以確保施工照明安全，各用電設備需作好接地處理，各配電房處需埋設接地裝置一本工程砂石加工系統采用分區布置，其一區為毛料開采場，二區為骨料加工場。毛料堆放區即為3號棄碴場，主要利用遂洞、調壓井及廠房基礎石方開挖碴料，利用裝載機供料，棄料中的超徑石由人工解小，不夠部分再由招標文件提供的Ⅲ號石料場開采；骨料加工場布置于招標文件提供的3號碴場現有平臺內。整個骨料加工系統由受料倉、粗碎車間、細碎車間、篩分車間、制砂車間和成品料砂石加工工藝流程按滿足本標段砼的澆筑強度和質量要求的原則進行設計，根據本工程的實際情況，砂石加工系統與砼拌和系統集中布置，系統間料倉相互利用，砂石系統加工好的成品砂石料由皮帶機直接運輸至砼系統的砂石骨料工藝流程按滿足本標段砼的澆筑強度和質量要求的原則進行設計，骨料加工a、明挖、洞挖內滿足質量要求的石料經破碎機和制砂機生產成5～40mm及根據砂石加工系統工藝流程，其系統主要機械設備、規格、數量配置情況見序號設備名稱單位數量1柳工250裝載機臺12粗破碎石機（一破）臺1903細破反擊破機臺14振動篩套15制砂機（錘式）臺16洗砂機臺17皮帶運輸機條7成品料運輸采用裝載運輸。因成品料倉和拌和系統在同一平臺上，拌和系統本工程各類混凝土拌合總方量約50000m3，二級配，混凝土骨料最大粒徑混凝土拌合站主要承擔本工程引水明渠、取水建筑物、隧洞、調壓井及廠房的混凝土拌制任務。根據施工總進度計劃安排，混凝土施工高峰期最大月澆筑強砂拌和站布置在現有平臺外側，既有利于骨料成品的倒運，又利于拌和站排水去污，其具體布置為：骨料儲料斗、計量器、水泥儲存罐、粉煤灰儲存罐、提升砂外加劑水外加劑水加工攪拌站主要由兩臺JS500強制式攪拌機、水泥倉、配料倉、外加劑間等組成。根據拌和站布置場地的地形地貌，拌和站配料倉進料采用裝載機上料，各種骨料經稱量裝置稱量后，按進料程序要求，序號單位工程量1m2m3m34m35m36t17m8m39m2m21套1鋼筋、木材加工廠布置原電站生活區附近的空地上，主要承擔鋼筋、鋼支撐123鋼筋切斷機GQ402.5kW×14鋼筋彎曲機GW402.8kW×15對焊機uN1-2525kVA×16交流電焊機Bx1-400-122.8kVA×27直流電焊機AX-32014kW×28電動砂輪機3035A1.75kW×19氧氣焊、割設備木工圓鋸機MJ106木工平面刨床MB504B帶鋸機MJB348C鑒于工程區對外交通便利，現場不設油庫，僅考慮埋設一9立方柴油罐，布炸藥庫經過縣公安機關現場查勘，布置在拌合系統后山偏僻山坡上，炸藥庫本工程材料庫房除利用老電站部分倉庫外，尚須在原電站生活區附近的空地本標設置的物資倉庫主要指存放施工機械設備配件、小型機械設備、材料等施工設備及配件、材料的管理倉庫。該倉庫機電倉庫和物資倉庫，主要用來儲存各種原材料，業主機電設備等。倉庫布置根據現場情況調整布置，其建筑面積為機修、汽修廠根據現場情況布置。主要承擔施工機械的修理及保養任務，以試驗室布置直接利用貴州省水利水電勘測設計研究院中心試驗室，負責對本合同工程使用的材料（如水泥、骨料、外加劑、鋼材、鋼筋、錨桿以及工程指定的其它材料等）進行取樣試驗，并將材料試驗報告報送監理人。當監理人需要對上述各項材料進行抽樣試驗時，負責向監理人提供試驗材料的各種試件。試驗室序號名稱結構形式1綜合物資倉庫磚混結構室外約1000m22鋼筋木材加工廠500鋼木框架結構石棉瓦頂3炸藥庫磚混結構辦公及生活設施布置在原電站生活區內，實驗室布置在拌合系統附近。為完成本工程所需要的人員高峰期按400人考慮，以從簡布置原則，進行辦公及生活1m22m23m24m25m26m27m2根據施工布置情況，對工程施工場地的臨時排水做出詳細規劃。根據引水隧洞用水和圍巖滲水情況布置洞挖排水設備。同時在各施工臨建建筑物相關部位設置排水溝和截水溝，確保施工臨時建筑汛期排水順暢。汛期制定如下防洪措施，⑸、提供施工防汛計劃和防汛度汛物質配備情況、防汛度汛人員安排情況及生活和生產用水在滿足生活、生產要求的前提下，堅持以節約用水為原則，在辦公、生活區、生產輔助設施區設多個垃圾桶，安排專職隊伍每天對生活垃圾進行收集集中，集中后的生活垃圾定期清運至碴場，或監理人指定的其它地施工區和生活區的衛生設施以及糞便及時進行消毒、化糞處理，糞碴、廢碴對生活垃圾盡量減少暴露在空氣中的時間，以免垃圾在空氣中孳生蚊蠅、飄散和受暴雨洪水沖刷污染環境。必要時按照監理人的指示，采取噴灑藥物、設置防止施工過程中的新增水土流失，做到在擾動的地表范圍內，其水土流失強度小臨時設施，除合同另有規定外，在工程完工后的規定期限內拆除，并清除施工區和生活區及其附近的施工廢棄物及建筑垃圾等，清理的廢棄物、垃圾堆放至砂石加工采用濕法生產，盡量減少灰塵。同時在砂石場和拌和站兩個主要灰施工期施工建筑用地進行綠化，同時向當地居民購置部分花草對施工區進行美化處理。工程完工后再按設計或業主要求對種水電站工程施工安全因素復雜，我公司在施工過程中將嚴格按安全操作規程進行工程施工，同時我公司還將購買工程一切險，函蓋主體工程、設備、施工機具和第三者人員，提高工程施工的抗風險能力；要求分包單位對民工統一安排購第三章工程建設管理和監理xx水電站2×20000kW機組擴建工程從前期工作開始到竣工驗收移交實施全過程的總承包建設管理。具有計劃、組織、領導、控制、協調和服務職能，對工程質⑹參與工程的概預算管理和調整概算的審查，負責對材料價差和動用預備費⑺負責工程現場質量監督檢查，組織處理重大施工、設備質量問題，對工程工程技術部工程技術部計量經濟部⑷主持審核承包商提交的施工組織設計，重點審核施工技術方案、施工質量⑻檢查現場原材料、構件的質量和采購入庫、保管、領用等管理制度及其執點）的工程質量監理計劃，監理人員要按作業程序及時跟班到位進行監督檢查。⑾編制整理監理工作的各種文件、資料、記錄，并使之完整、規范，符合工⑴項目監理部經常與總承包單位交換工程監理情況，向總承包單位每月提交⑵在監理合同簽訂生效后，由總監理師組織編寫監理規劃，報總承包單位批⑶總承包單位必須在本項目監理部實施監理前，將監理單位、監理的范圍、總監理師的姓名及監理權限，書面通知各承包商，并在與承包商簽訂的合同中予以明確。總監理師變更時，須經總承包單位同意并通知各有關承包商。各承包商應為本監理部開展工作提供支持和方便，自覺接受檢查監督，并按照要求提供完⑷在工程建設監理實施過程中，由總監理工程師組織各專業監理工程師編制監理實施細則，總監理工程師應定期向總承包單位書面報告監理情況，工程完工⑸項目監理部可將承包商在工程施工中的不合格項分為處理、停工處理、緊急處理三種，并嚴格按提出、受理、處理、驗收四個程序實行閉環管理，監理人⑹工程質量必須經監理工程師檢驗并簽字，未經監理工程師的簽字，主要材料、設備和購配件不準在工程上使用或安裝，不準進入下一道工序的施工，不準土建監理副總監理師安裝監理副總監理師綜合辦金屬結構監理工土建監理副總監理師安裝監理副總監理師綜合辦金屬結構監理工程師結構監理工程師資料、信息管理土建監理工程師安全文明施工監理機電監理工程師電氣監理工程師xx水電站工程項目監理部總監理師水工監理工程師第四章主要工程量序號1ttmm2ttmm磚tm3ttm4tm5ttmttmm一1臺2臺2臺2套22臺23臺14臺2個2臺2個1個2個2個1個1臺1臺2個1套1臺1臺1tttttt5臺4塊1塊2塊1塊1塊2塊4快速門PLC控制屏塊2塊2塊3塊2個2塊套1套1塊1塊1塊3臺2臺2塊塊快套1塊套1a6bct6臺1套1臺1組1臺1部個3臺1臺1個7臺1臺1臺1臺1臺1套1套1套1套1個1個4個4二1臺22臺4組2組7臺7臺臺53三1項12臺1套1套1臺1個套2個8個7個個9個2個個個2臺1臺2臺2套2個個6個2套2個2個2個個2個4個2個6t個2t具具8個43t43一1tttt臺12ttt臺2臺13t4tt2臺1二tt8臺4一1m3m2m3m32m3m3m3二1三1m22第五章施工進度計劃度安排時，要求按招標文件按時開工，采用較高的機械化施工水平，加快工程建令和有關規范，采取積極有效的技術措施，滿足求資源平衡，注意均衡生產和文明施工。同時，結合我公司多年的施工經驗安排根據工期目標，應采用倒排工期法進行施工計劃安排，首先要確定各關鍵施⑴根據我單位施工經驗，本項目機電（包括起重設備）安裝調試至少需用6⑵受開工時間的影響和汛期的制約，基礎回填砼、廠房下部結構砼澆筑（含固結灌漿存在不能連續施工的實際問題，故廠房土建施工從基礎底板砼開始澆筑到主體廠房封頂只有6個多月的時間，2007年整個汛期在做好防汛工作的同時必⑶廠房基礎下部開挖（412.5m高程以下）需用25天，則壓力鋼管隧洞須在⑷壓力鋼管隧洞開挖需用42天，則廠房上部基礎及邊坡開挖應在2007年3取水口、隧洞、調壓井的施工應視作與土建及安裝工程平行施工的另一條關鍵線路，在施工前期相互沒有制約，但在后期存在制約，即隧洞開挖出碴、砼襯砌與調壓井砼襯砌、鋼管洞壓力鋼管安裝和砼回填的矛盾，存在平面的、垂直的交叉作業。需考慮在砂石料場利用施工支洞作為物流通道避免取水口、隧洞、調壓井的施工相互制約和矛盾，使三者之間形成可以平行施工、沒有相互干擾的施工局面，節約相應的工期并保證在施工高峰期施工道路的順暢。故施工支洞的斷成以后，對施工支洞與隧洞交匯處設的施工支洞設砼堵頭予以封堵。取水口、引洞、調壓井的工期控制目標必須確保：1）壓力鋼管的安裝；2）機組試運轉的要求，因此調壓井的施工控制工期要按壓力鋼管的緊后時間倒排，整個引水系統的控制工期要按試運轉的緊后時間倒排。另外，調壓井及隧洞出口施工因距廠房、升壓站等工程施工距離較近，有較大相互施工干擾，施⑴壓力鋼管隧洞開挖完，緊后工作是安裝鋼管及砼回填、灌漿。根據工期安裝，時間3個月，緊后進行砼回填和灌漿，據此壓力鋼管安裝及砼回填、灌漿可⑶調壓井及閘門井啟閉室等混凝土施工，須在緊后工作啟閉閘門攔污柵安裝調試前完成，啟閉閘門及攔砂柵安裝調試預計用93天時間。須在2008年3月9日前完成，時間雖較為充裕，但考慮到調壓井是多個部位施工的交通樞紐，襯砌干擾較大，只能穿插進行，集中澆筑時間可以調劑至2～3個月。⑸排沙洞（作為調壓井施工支洞用）在進入調壓井作業工作面后，作為調壓井出碴工作通道。在排沙洞作業的同時從調壓井上部開挖調壓井導洞，其工期與兩個工作面，上游開挖至離隧洞進口5m處（作為隧洞進口段巖根據本工程招標文件要求和我單位進場時間，首先需完成項目項目核準，方總工期約17個月（合計日歷天516天施工進度安排詳見《施工進度計劃橫道工期20920222276230重點3．1677777722616034．1487167946039裝415．17914852769361429192602535246469．12032011m32m3⑶項目經理部除每周召開生產會外，加強項目領導進度，現場決策解決工程難點，加強現場管理和設備、勞務⑺配備精干的組織管理人員和有經驗的技術骨干，⑻按照進度要求，配備先進的、數量足夠的施工設⑼從組織上實行項目經理責任制，項目經理是施工⑽按管理程序，職責分解到人，層層簽定施工生產⒀加強現場管理，現場晝夜設施工員值班，⒁做好工程記錄，詳細記錄每一道工序進度，質量時用照相、錄相記錄工程實況，分析各工序組織管理的⒂嚴格按監理工程師批準的項目管理計劃組織施工的檢查、監督和指令，按時向監理工程師提交機械設備類工程報告，按時提交月施工作業計劃、工程完成情況⑴按照招標文件要求，在開工前認真編寫詳細的項⑷嚴格執行技術文件審核制度，技術方案經總工程第六章施工組織機構及人力資源計劃公司嚴格按照施工項目管理理念設置施工現場組織機構，施工現場組織機構程施工的組織和管理；設項目副經理兼技術總工1名，負責本項目生產組織和管理工作、建筑安裝綜合協調工作、技術管理工作,組織本項目設計方案編制、審核管理層：設工程技術部主任1名，負責工程技術,協助項目經理工作，負項目工程生產組織和管理工作；設技量經濟部主任1名，本項目財務管理工作、工程計量、測量等工作；設后勤部主任1名、負責外部協調，副主任1名，分管分包單位8個，負責C1標段（引水明渠、取水建筑物、隧洞土石方開挖及↓計量經濟部計量經濟部工程技術部⑴工程技術部：負責項目部內施工技術管理、進度管理、施工組織、施工協調、工程量管理，負責項目部內職業安全健康與環境體系管理、安全文明施工管⑵計量經濟部：負責項目部內、外資金收支、財務核算管理等工作，負責項目部計量、測量、檢驗與試驗。負責施工圖紙、施工技術文件及工程檔案管理。設備運輸保管和設備文件資料管理，負責項目部內機、器具管理及配件供應。負責項目部內生活保障。負責項目部內人力資源調配、勞動工資分配、統計及合同本工程高峰期擬投入施工人員400人，勞動力計劃見表6-1。表6-1主要的勞動力計劃表工種級別2006年2007年2008年123456789123理1111111111111111111111111111111111師1111111111111111111111111111111111員66224444444444444444222222222222222255555555555555555555555555555511825555555555555533333333333313333333333333333133331111111111111111155機888人工種級別2008年45678理1111111111師1111111111員444442222255555555555333333333311111機55人為順利完成工程施工，必須根據工程規模配置相應的施工配套設備，根據本工程的性質及工期要求，我公司將組織如下機械設備、材料進場，確保工程施工序號機械設備名稱數量進場時間退場時間備注1挖掘機（1.0m3）527655型手風鉆40315kw通風機5410t卷揚機254667裝載機2819變壓器32.2kw潛水泵2高揚程水泵2JS500拌和機2顎式破碎機2制砂機2鋼筋彎曲機1鋼筋切斷機23m3空壓機交流電焊機3XY-2型地質鉆機2灌漿泵2手提電腦3臺式電腦5打印機3傳真機1生活車2全站儀1水準儀1軟軸振搗器8手推車13m3/min空壓機26m3/min空壓機120m3/min空壓機2第七章主要施工方案①平面控制采用xx水電設計院提供的GPS—01、GPS—02、GPS—平面控制基點，在取水口及廠房引測6個GPS控制點，作施工網控制基點。包括貴州省水利水電勘測設計研究院測繪處布置的6個GPS平面控制點，由整個施工區的平面控制點以此基點為起算依據，在施工區各區域適宜位置選點作施工區首級控制網點，按一級導線測量精度要求作出各點成果值，以確保整個施③廠區各區域控制根據首級控制點在適當位置進行加密布呈矩形網或軸線型控制點，各建筑物施工過程中，必須根據控制點進行測量，并由測量質檢工程師①根據相關規定，要求在主廠房、隧洞進出口、開關站及大的邊坡等主變等重要建（構）筑物設沉降觀測點，對各建構筑物進行沉降測量。主變沉降觀測點③沉降觀測觀測用S1型精密水準儀按二等水準測量精度要求由⑷開挖邊坡較高，地表溶蝕溝槽發育，淺部巖溶破碎程度較高，開挖中需做根據本工程的實際地形，結合開挖工作面的布置情況，布置永久公路及臨時施工道路以滿足工程土石方開挖施工，其公路布經方格網實測計算，施工范圍石方總計挖方約24萬m3，開關站填方約1萬擬選廠區至大壩沿線設三個棄碴場。第三棄碴場設在砂石砼生產系統內，適根據招標文件、圖紙及施工總體布置，廠房部位部分棄碴用于升壓站堡坎及根據招標文件及現場實際地質情況，xx水電站引水渠系統土方包括：人工填制網并進行控制點加密以滿足施工放樣要求。施工控制網測量采用尼康全站儀進行。控制網測量成果交監理工程師復核確認后方可作為施工測量依據。土方施工前測量人員會同監理工程師根據設計開挖范圍進行工程原始地形斷面測量，測量成果交監理工程師審核確認后即可進行土方開挖。土方工程開挖結束后及時會同的全部樹根、雜草、垃圾、廢碴以及工程師指明的其它有礙物進行清理。清理范圍為開挖邊界線或建筑物基礎外側3～5m的水平距離。凡屬無價值可燃物，采取就地焚燒，在焚燒期間，必須采取必要的防火措施。如無法燒盡或嚴重影響環境的清除物，必須按工程師指定的地區進行掩埋，不得妨礙自然排水或污染河川。后期利用于工程的環境保護。砍伐的成材或清理獲得的具有商業價值的材料按監放。土方邊坡經反鏟開挖后留一定的修整余量再采用人工修整以滿足設計圖紙要在冬季氣溫較低時，土方開挖基礎面應預留0.5～1m的保護層，在混凝土澆本工程石方開挖主要指需要進行系統鉆孔和爆破作業的巖石開挖。本工程包括石方梯段爆破開挖、保護層石方爆破開挖、石方溝槽爆破開挖及巖石粒徑大于根據工程樞紐各部位石方開挖的實際情況，分別采用不同的爆破方法進行開挖施工。對于廠房、隧洞取水口等，由于開挖高度較高，采用深孔梯段控制爆破開挖，開挖厚度較厚部位，采用預裂爆破，開挖厚度較薄石方施工前測量人員會同監理工程師根據設計開挖范圍進行工程原始地形斷面測量，測量成果交爆破設計人員進行鉆爆設計，同時上報測量成果給監理工程師審核確認。石方工程開挖結束后及時會同監理石方開挖采用控制爆破技術，以最大限度地減少爆破振動對邊坡巖石和結構施工圖紙所示的開挖線，保持開挖后基巖的完整性和開挖面的平整度，應采用預裂爆破或光面爆破技術，對于馬道，應預留保護層。采用預裂和光面爆破技術的殘留炮孔痕跡保存率應控制在規范要求之內。與預裂爆破孔相鄰的主爆破孔，應嚴格控制其爆破參數，避免對保留巖體造成破壞，或使其間留下不應有的巖體而破裝藥量應嚴格遵循以下原則：預裂爆破和光面爆破的最大段起爆藥量一般不宜大于50kg，光面爆破一般應與緩沖爆破結合使用，光爆孔前的爆爆破網絡采取孔間微差爆破技術，不得采用多排留碴擠壓爆破；梯段爆破最大段破作業的實施與事故處理均應符合《爆破安全規程》及其他有關的安全操作規程的規定。從事爆破作業的技術人員中必須持有公安部頒發的《爆破工程技術人員灌漿部位、新澆混凝土、噴射混凝土附近進行爆破作業時，按照以下要求對質點>281.5~3.0~5.0~≤1.2~受場地四周建筑物限制，石方開挖以小藥量裝填為主，故不再進行石方開挖專項試驗，因而，對于爆破參數及爆破地震效應系數，我們將根據規范及以往的按照招標文件和技術規程規范的要求，所有邊坡均采用預裂爆破，即在預先通過大量的實驗和工程實踐，目前國內有實用價值的可參考經驗公式較多，結合我公司在各水利水電工程的開挖爆破的實踐經驗，我們選用適合于本工程地>120在巖體內進行預裂爆破，用巖石極限抗壓強度顯然是不合理的，應當用抗壓強度。因巖體存在節理裂隙，影響預裂的效果。因此，若用巖體抗壓強度代替巖后用粘土堵塞，稍微壓實。預裂爆破時，為了控制預裂爆破本身對邊坡的爆破振根據招標文件的設計圖紙要求，對預留保護層實施水平光面爆破，光面爆破本工程梯段爆破選用2#巖石乳化炸藥，巖石為質地堅硬石灰巖，石方開挖單預裂爆破、光面爆破是保護永久邊坡和降低地震效應最直接有效的措施，因預裂孔和光爆孔緊靠開挖面，雖然單孔裝藥量較小，為減輕爆破本身對邊坡穩定①將大面積梯段爆破藥量化整為零，實現單孔逐個起爆，大大降低了單響藥量，一個炮孔的裝藥量即為單響藥量，最大單個炮孔的裝藥量，即為梯段爆破的差爆破時，炮孔的自由面為二個，而孔間微差爆破炮孔的自由面為三個，增加了一個自由面的爆破有著顯著的優點：爆破能量利用更充分，相當一部分振動能量轉化成破碎巖石的能量，使爆破振動降低，巖石破碎更充分，巖石大塊率顯著降①測量放樣：測量工作人員根據監理工程師審核確認的鉆爆設計進行現場放樣，為便于指導施工，放樣要求注明邊坡坡度及爆破孔孔位高程，為鉆孔準確提②定位、鉆孔：本工程的鉆孔包含預裂孔、光爆孔、爆破孔三種，預裂孔的鉆孔直徑為75mm～90mm，光爆孔直徑為40mm～50mm，爆破孔的鉆孔直徑為放樣依據進行定位鉆孔；鉆孔孔位、角度和孔深應符合爆破設計的規定，鉆孔偏除，孔口加以保護；對于因堵塞無法裝藥的鉆孔，應預重新掃孔或補鉆，并經檢查合格后才可裝藥。預裂爆破、光面爆破、梯段爆破的鉆孔不得進入預留保護層內。布孔時，在開挖線轉角處或預裂面兩端至少應布置一個導向孔，避免爆破裂①裝藥堵塞：炮孔裝藥嚴格按鉆爆設計并結合現場實際鉆孔情況進行調整裝②安全警戒：爆破材料的運輸、儲存、加工及現場裝藥，均按有關安全操作規程進行。在進行爆破作業之前，必須編制一份詳細的工程施工安全措施，其內容應包括安全機構的設置、專職人員的配備以及防火、防毒、防噪聲、防滾石、防漏電、防洪、救護、警報、治安、爆破和炸藥管理等的安全措施。進行爆破作號說明廣為宣傳，做到工地上施工人員和附近村民人人皆知，并且嚴格做好安全③連網起爆：裝藥完成后，嚴格按爆破設計進行爆破網絡連接，起爆前爆破工程師對爆破網絡進行認真仔細檢查，確認無誤后進行起爆器連接。在安全起爆安全檢查，對可能引起的安全隱患提出處理意見，施工員嚴格按安全處理意見對爆破后產生的危石、拒爆等安全隱患進行處理。安全處理滿足要求后施工機械方可進入爆破工作面出碴。爆破出碴后，爆破工程師對該次爆破作爆破效果分析以廠區土石方明挖、隧洞及引水渠均在旱季施工，施工期排水主要為基坑內滲4）保證地質缺陷處理工作面照明良好，道路暢通，場地無積水根據以往經驗，必須通過有經驗的人員對工地定期進行巡視檢查，巡視內容包括施工現場有關的信息，以及施工質量事故情況，以便及時發現，采取有效的開挖施工前，質檢人員定期會同監理工程師進行地下洞室測量放樣成果的檢1)開挖過程中，質檢人員會同監理工程師定期檢測邊坡誤差。開挖誤差符合2)開挖完畢后，對邊坡開挖面的安全清理量進行嚴格檢查以xx電廠廠區座落于“U”型谷右岸，地形起伏高差大（最大達31m地表巖溶中等發育，巖層中溶蝕裂隙較發育，多呈陡傾角裂隙發育，如遇溶洞，建構筑物均不同程度的需作地基處理。地基處理過程中，對于大開挖后暴露出的溶洞、溶溝、溶槽、石筍石芽及地質破碎帶等不良地質，由設計院地質工代現場確定處理方案，經公司技術部、工程部共同確認后實施，并由總承包單位、施工單位、引水隧洞及調壓井洞徑大，不良地質洞段較多，施工強度高，施工難度大，工期緊迫，在施工方案上對不良地質洞段的施工，尤其斷層破碎帶及溶洞段必須嚴格按照“新奧法”工藝施工，強調“超前探測、超前支護、短進尺、弱爆破、少擾動、緊封閉、強支護、勤量測”的工藝宗旨，確保圍巖成洞穩定。施工中貫徹“穩扎穩打、步步為營、穩中求快”的指導思想，杜絕圍巖塌方及溶洞突水突施工斷面大，受調壓井施工的影響，只能從引水渠一頭出碴。其引水隧洞的施工工期在總進度中始終占據著關鍵線路，它能否按期完成，直接影響工程能否按期我公司針對性的采取在砂石料場布置施工支洞完成引水隧洞的洞挖施工和襯砌，利用施工支洞作為物流通道避免進水口、隧洞、調壓井的施工相互制約和矛盾，使三者之間形成可以平行施工、沒有相互干擾的施工局面，節約相應的工期并保證在施工高峰期施工道路的順暢。故施工支洞的斷面和路面質量、照明、排水等必須要保證，斷面擬按5×5m控制，隧洞（出口段在砂石料場段采用明挖降處設2個會車道，隧洞開挖和襯砌施工完成以后，對施工支洞與隧洞交匯處設的在施工方案上對不良地質洞段的施工，尤其斷層破碎帶及溶洞段必須嚴格按緊封閉、強支護、勤量測”的工藝宗旨，確保圍巖成洞穩定。施工中貫徹“穩扎穩打、步步為營、穩中求快”的指導思想，杜絕圍巖塌方及溶洞突水突泥等重大施工中將產生大量的棄碴，棄碴運輸是一個非常重要的環節，因此采取兩個自卸運輸車分別進行各工作面出碴運輸工作，發揮設備優勢，保障此項工作順利本電站利用河道向右急轉彎跌水形成的天然落差引水發電，引水洞線位于右本次擴建工程引水方案為新建有壓隧洞引水，引水洞線沿線除進口段有覆蓋層外，其余洞段基巖裸露。覆蓋層為洪沖積、砂礫石及泥沙質土，以及2#洞開挖產狀N10o~30oE/SE∠6～20o。洞線巖體完整，無大的斷裂構造發育，構造主要以節理裂隙發育為主。節理裂隙主要有三組：①N24o~34oW/NE80o~90o;②N55oW/SW∠25o~45o;③N60o~70oW/NE∠80o~85o。以上3組裂隙巖溶發育，溶洞、溶槽分布眾多。650～670m等處可能遇較大的巖溶洞穴，溶洞走向N20o~40oE，估計洞徑2～8m。NW∠16o的緩傾裂隙，傾向洞口側，施工可能產生危巖掉塊和順層穩定問題。洞室圍巖主要為厚層塊狀灰巖，屬中硬巖，巖體強度高，完整性好，結構發育弱發育，局部有溶洞涌水，洞線與結構夾角為30o~50o。圍巖類別總體為Ⅱ類，局部為Ⅲ類，成洞條件好，Ⅱ類圍巖段可不需襯砌，Ⅲ類圍巖段視圍巖條件進行襯砌但均需進行噴錨支護。進出口段為Ⅳ類圍巖，需進出口段：fp=3～4；K0=30～4本工程地下洞室開挖，主要包括引水隧洞施工支洞和引水隧洞開挖。洞挖各根據招標文件要求，洞挖的所有開挖料除部分運往砂石料系統用于生產砂石堆存可用料的碴場應根據工程師的要求對其進行清理和平整，碴料堆筑應分①開挖出來的碴料按要求分類堆放在指定的存、棄碴場，嚴禁有用料與棄碴③保證碴料堆體的邊坡穩定，堆碴體的邊坡保護識等可靠的保質措施，保護該部分碴料免受污染和侵蝕。堆碴按監理人指示有序②引水隧洞洞內的經常性排水，主要排除施工廢水和地下滲水，施工時沿洞⑷照明：洞口和洞室開挖直接設碘鎢燈照明，洞內沿線每100m設置在各地下洞室洞口均設值班室，值班室內各設一部撥號直通電話，同時在各施工洞內各設一部拔號直通電話，隨時保持洞內與洞外的聯絡。洞內、洞外現場根據工程地質特點，圍巖類別總體為Ⅱ類，局部為Ⅲ類，成洞條件好，Ⅱ類圍巖段可不需襯砌，Ⅲ類圍巖段視圍巖條件進行襯砌但均需進行噴錨支護。進出全，產生滲漏涌水等問題，洞挖施工進水口150米段，采取短進尺、小藥量、弱Ⅲ采用ZL40B側卸裝載機裝碴，10-錨桿采用ZL40B側卸裝載機裝碴，10-護緊跟開挖視圍巖情況加鋼支撐。開挖準備測量放樣鉆孔裝藥爆破通風散煙、灑水除塵 安全處理 出碴、清底 延伸風水電線路，轉入下一循環1、測量放樣：控制測量采用全站儀作導線控制網；施工測量采用全站儀進行放樣，斷面計量采用全站儀自動量測。測量作業由測量專業人員進行，首先根據設計圖紙測量定出洞室的中線、腰線和開挖輪廓線，再根據施工鉆爆破在開挖輪廓線內布置爆孔、并定期進行測量控制網的復核，2、鉆孔作業：鉆孔施工由熟練的鉆孔操作人員嚴格按設計鉆爆圖紙進行鉆孔作業，分區、分部位定人定位施鉆，每排炮孔由值班工程師按“平、直、齊”實。裝藥完成后，由技術員和專業炮工分區分片檢查，連接爆破網，拆除排架，撤退工作面所有設備、施工管線和材料等至安全位置。除周邊孔外用非電毫秒雷由安全員配帶儀器及安全防護裝置進入工作面，確認空氣質量滿足施工安全要求5、危石處理：爆破后利用人工和挖掘機配合進行工作面及頂拱危石處理，6、出碴及清底：危石處理結束后即進行出碴施工。出碴采用ZL40B裝載機中時刻檢查隧洞內空氣狀況，確保施工人員安全。出碴后采用推土機進行工作面清理，并再進行安全檢查及處理，同時視圍巖初擬地下洞室全斷面開挖每天以2個爆破循環推進，每循環進尺2.0m；循環123456789115隧洞開挖采用中心空孔掏槽法爆破方案。掏槽孔采用菱形布孔，中間設置兩崩落孔基本按0.9×0.8m孔、排距布置，周邊孔沿開挖輪廓線布置，孔距0.5m左右。掏槽孔、擴槽孔、崩落孔裝藥采用Φ32藥卷連續裝藥結構，炮泥堵塞。周邊開挖準備↓ 測量放樣超前支護鉆孔↓ 裝藥爆破通風散煙、灑水除塵↓安全處理↓ 噴混凝土、隨機錨桿、或鋼拱架支撐出碴、清底系統錨桿、噴混凝土↓ 延伸風水電線路，轉入下一循環Ⅳ、Ⅴ類圍巖施工技術要求高，開挖成洞穩定和施工安全問題比較突出，對施工進度和施工安全帶來不利影響。為此，在施工中嚴格采用新奧法工藝，以超前探測、超前錨桿支護為先導，針對不同地質條件分別采取全斷面法、側壁導坑法及超前探洞法等開挖程序。施工中貫徹“穩打穩扎、步步為營、穩中求快”的思想，杜絕圍巖塌方等重大事故造成工期損失，以便安全順利通過Ⅳ、Ⅴ類圍巖對Ⅳ、Ⅴ類圍巖，除遵守Ⅲ類圍巖施工所述施工工藝及方法外，還要根據圍1、地質勘探：在開挖過程中，加強地質跟蹤及預測，必要時采取鉆超前勘探孔或探洞以摸清圍巖性狀，為采取合理的施工程序及方法提供依據，確保圍巖4、初期支護：爆破后暫不出碴，經安全處理、平碴后，立即實施初期掛網噴混凝土進行頂拱支護，然后采用砂漿錨桿、鋼支撐等支護手段，形成初期封閉環，出碴后進行系統支護，以確保圍巖穩定。爆破后在8小時以內完成安全處理序號時間循環歷時（h）(h)1234567891011121測量放樣0.52超前錨桿支護1.53鉆孔1.54裝藥爆破15通風降塵16危石處理17初期支護2.58出渣清底3Ⅳ、Ⅴ類圍巖開挖采用中心空孔掏槽法全斷面一次成形的爆破方案。具體爆在洞室開挖施工中，對可能出現的斷層、軟弱夾層等不利地質情況，采取有挖導洞更好的了解破碎帶圍巖的實際情況，對正確處理斷層影響帶提供可靠的原支護、勤觀察”的施工原則進行施工。破碎帶較軟弱時，預支護穩定后、可直接層影響帶。施工過程中，經常檢查支護情況，發現異防止塌方是保證施工和快速掘進的關鍵。因此在施工過程中，應隨時觀察和a巖石風化和破碎程度加劇，有粘土、c巖石強度降低，鉆孔鉆進速度增大，但起鉆困d鉆孔供水沿節理、裂隙漏走，水的反溢量相對2)短開挖：在不良地質地段開挖洞室，應嚴格控制進尺，采用控制爆破，以3)強支護：強支護是預防塌方的主要措施。若在爆破后及時給予支護，防止層裂隙帶采用“一錨、二網、三噴”的強支護施工方法。一錨：是在巖石破碎地是在開挖爆破后，先噴一層混凝土，掛一層網。鋼筋網采用Ф6～8mm鋼筋綁扎，網格20×20cm。三噴：是在爆破后清除浮石，在圍巖開始變形前及時噴第一層混凝土封閉巖面、補平凹坑。第一層混凝土噴射時間不應超過爆破后4h，噴混厚2～5cm；掛網后噴第二層混凝土，厚度增至10～12cm，噴第三層混凝土厚度1)深入現場觀察研究，分析塌方原因，弄清塌方規模、類型及對塌方段的地質構造和地下水活動狀況，盡快制定切實2)在未制定塌方處理方案前，切忌盲目地搶先清除塌方體，否則將導致更大3)對一般性塌方，在塌方暫時穩定之后，立即加固塌方體四周圍巖，及時支2)動力電線、照明和起爆線路不得掛在坍塌體縫隙中或危巖處，以免塌石砸5)支護排架必須背實塞牢。不能拆除的支架6)在處理過程中，如發現個別巖塊可能墜落，且暫時又不能處理時，要用臨7)塌方體開挖過程中，必須經常檢查支護，以保證良好的受力狀態。如發現1臺2臺3臺44臺22）認真組織地質缺陷處理專業隊伍，指定有經驗的專職干部4）保證地質缺陷處理工作面照明良好，道路暢通，場地無積水10）地質缺陷在開挖過程中，必須經常檢查支護，以保證良好的受力狀態。根據以往經驗，必須通過有經驗的人員對工地定期進行巡視檢查，巡視內容洞內有害氣體監測由安全員在每次爆破后或在施工過程中定期利用氣體監測儀器測定有害氣體濃度，當確定有害氣體濃度超標時，采用在局部增設鼓風機，加強空氣對流，適當灑水降溫，以降低有害氣體濃地下洞室洞身開挖施工前，質檢人員定期會同監理工程師進行地下洞室測量本工程的邊坡支護內容包含所有土石方明挖邊坡的永久支護、施工期的臨時廠房邊坡施工時，為保證邊坡穩定，邊坡支護施工必須跟進開挖作業面，對于巖體完整穩定的邊坡，邊坡支護施工滯后開挖工作面一個梯段；對于巖體破碎不穩定的邊坡，采取邊開挖邊支護方式，在上一個梯段噴錨支護完成后，方能進行下一梯段的開挖，即邊坡支護施工與開挖作業在同一梯段工作面上平行施工，在進行洞內Ⅲ類圍巖開挖時，由于地質條件較好，支護施工可滯后于開挖掌在進行洞內Ⅳ、Ⅴ類圍巖開挖時，由于地質條件較差，故系統錨桿、掛網噴射混凝土的施工必須盡快進行，以確保洞室圍巖的穩定和施工安全。支護施工滯1臺2臺53臺54臺25臺56臺27臺18輛2錨桿施工主要采用手風鉆鉆孔，人工安插錨桿，錨桿注漿機注漿，其工藝流拉拔試驗測量定位 注漿安插錨桿 拉拔試驗測量定位 注漿安插錨桿鉆孔、吹洗孔--錨桿運輸=(1)、錨桿：錨桿的材料應按施工圖紙的要求，選用Ⅱ級或Ⅲ級高強度的螺紋(1)、錨桿鉆孔開孔應按施工圖紙布置的鉆孔位置進行，其孔位偏差應不大于(2)、錨桿孔的孔軸方向應滿足施工圖紙的要求。施工圖紙未作規定時，其系統錨桿的孔軸方向應垂直于開挖面；如遇有局部加固，局部加固錨桿的孔軸方向(3)、注漿錨桿的鉆孔孔徑應大于錨桿直徑，施工時，若采用“先注漿后安裝人應按施工圖紙規定的材質標準以及監理人指不同類型和不同長度的錨桿均需進行試驗，試驗計劃報b.嚴禁在凍土和松散土面上噴射混凝土。采用濕噴法，本工程施工圖紙有素噴射混凝土、錨桿噴射混凝土和鋼筋網噴射混噴砼料拌制分層施噴養護質量檢查巖面清理噴砼料拌制分層施噴養護質量檢查巖面清理置經監理人批準，可采用特種水泥，水泥標號不低于425#。進場水泥應有生產廠的②骨料：細骨料采用堅硬耐久的粗、中砂，細度模數宜大于2.5，使用時的土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料，噴射混凝土的骨料級配，應滿足下表的優良③水：應符合飲用水的要求均可使用，未經處理的噴射混凝土配合比，應通過室內試驗和現場試驗選定，并應符合施工圖紙要求，在保證噴層性能的前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑以及其它外加劑（如硅粉等）的摻量應通過現場試驗確定，噴射混凝土的初凝和終凝時間，應滿足施工圖紙和現場噴射工藝的要求，噴射混凝土的強度應符合施工圖紙要求，b.采用自落式攪拌機拌料時，攪拌時間不得少于2min；混合料在運輸、存放過程中，應嚴防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入的浮石、墻腳的石碴和堆積物；處理好光滑巖面；用高壓風水槍沖洗噴面，對遇水易潮解的泥化巖層，應采用壓風清掃巖面；埋設控制噴射混凝土厚度的標志；噴射距離和噴射方向：噴射混凝土時，噴嘴在可能條件下，應保持與巖面距按GBJ86-85表6.5.1規定數據選用；分層噴射時，后一層應在前一層混凝土終凝射機工作風壓穩定；因故中斷噴射作業時，應將噴射機和輸料管內的積料清除干④噴射混凝土養護：噴射混凝土終凝2h后，一般應噴水養護；養護時間一應低于+5℃;普通硅酸鹽水泥或礦碴水泥配制的噴射泥土在分別低于設計強度b.先噴射干拌混凝土，當其與涌水融合后再逐漸加水噴射設計的混凝土；c.使用工廠生產的定型鋼筋時，其鋼筋網間距應不小于100mm，并應經過噴a.鋼筋網應沿開挖面鋪設，與巖面距離3～5cm。捆綁要牢固，在有錨桿的部b.噴射操作時噴頭不得正對鋼筋。承包人應按施工圖紙或監理人指示的范圍使用鋼纖維噴射混凝土。鋼纖維材料性能應能滿足設計圖紙規定的要求，具體摻量應根據試驗成果選定，并經監理鋼支撐在場外加工好后，分節編號運至工作面，人工配合吊車進行安裝，利用錨桿頭焊接固定，接間采用螺栓連接，拱腳打鎖腳錨桿加固，必要時澆筑拱腳報送監理人。經檢查，噴射混凝土厚度未能達到施工圖紙要求的厚度，應進行補待邊坡噴射混凝土終凝后，采用電鉆或手風鉆按設計孔深、孔徑和傾斜角度砌石材料應材質堅硬新鮮，無風化剝落或裂紋；石材表面無污垢、水銹等雜質；用于表面的石材應色澤均勻；石料的物理力學指塊石砌體：塊石最小邊長應大于30～35cm，中部厚度應大于35～40cm，水泥：砌筑工程采用的水泥品種和標號應符合招標文件技術條款的規定，到水：按招標文件技術條款規定的用水質量標準，拌制砂漿和小骨料混凝土。對拌和及養護的水質有懷疑時，應進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%以下時，則此水不能使用。膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。拌制膠凝材料應按試驗室的配合比進行配料，配料的誤差應符合下列規定：水泥為±2%；砂、礫石為±3%；水、外加劑±1%。膠凝材料拌和過程中應保持粗細骨料含水率的穩定性，根據骨料含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。膠凝材料拌和時間機械拌和不一般不應采用人工拌和。膠凝材料應隨拌隨用，已砌磚材料：磚按施工圖紙要求選用磚的品種和標號，可以采用普通磚、空心砌磚砂漿：砌磚采用的水泥、砂和水應符合設計要求。生石灰熟化成石灰膏時，應用網過濾，使其充分熟化，熟化時間不得少于7天。砂漿應滿足施工圖紙規定的強度等級、稠度要求，并要求保水性好及拌和均勻。砂漿的配合比應經試驗確定，若需改變砂漿的材料組成應重新試②采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的②砌體應臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用外面側立石塊、中間填④砌體的第一匹及轉角處、交接處和洞口處應選用⑦在毛石和實心磚的組合墻中，毛石砌體與磚砌體應同時砌筑，并每隔4～6匹磚用2～3匹丁磚與毛石砌體拉結砌合，兩種砌體間的空隙應用砂漿填滿。①采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應采用細砂和較倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰碴和⑤當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避砌體外露面，在砌筑后12～18h之間應及時養護，經常保持外露面的濕潤。埋入砌體中的拉結筋，應安設正確、平直，其外露部分在施工過程中不得任燒結普通砌磚體應上下錯縫、內外搭接。實心砌磚體宜采用一順一丁，梅花砌磚體水平灰縫的砂漿應飽滿，實心砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于砌磚體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時砌磚體接槎時必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰每層承重墻的最上一匹磚，應為整磚丁砌層。在梁或梁墊的下面，砌體的階使各段磚墻底部標高符合設計要求。在底層，以龍門板上軸線定位釘為標志拉上線，沿線吊掛垂球，將軸線放到基礎面上，并據此彈出縱橫墻的邊線及門窗口的塊試擺，以使門洞、窗口和墻垛等處的磚符合模數，滿足上下錯縫要求。借助灰樓板、梁底等標高位置的木制標桿，是砌筑時控制磚①砌體工程砌筑前進行砌筑體測量放樣成果的檢查和基礎面開挖清理質量的②在砌體工程砌筑過程中按規范要求對砌體工程的各項材料和砌體砌筑質量本工程由于是利用原電站大壩引水發電，混凝土供應及施工主要涉及隧洞襯砌鋼筋混凝土、調壓井及廠房混凝土。混凝土的供應采用集中供應方式，包括料場、砂石料生產系統、混凝土生產系統均統一集中布置，項目部設立攪拌站，統一負責混凝土的拌制和運輸。合理安排流水作業，減少供料中間運輸環節，其產位施工水池提供，電源由一臺500kVA變壓器供給。為了保證混凝土質量，砂石、水泥、外加劑統一由項目部采購，由土工砼由砂石料拌合系統供應商品砼，15t自卸汽車運輸至真空溜管，砼拌制、運輸鋼筋加工、運輸鋼砼拌制、運輸鋼筋加工、運輸鋼施工準備測量放樣巖面處理筋綁扎、止水埋件埋設清倉、驗收砼入倉澆筑養護沖洗，邊頂拱用高壓水沖洗，施工縫人工鑿毛，然后用高壓水沖洗。同時進行地梁式鋼模臺車為全斷面支模臺車，主要由一根可以根據施工需要選擇所需裝配長度的箱形梁及一組組合圓形鋼模板組成，鋼模板沿四周分成頂模，左右側模及底模共四片，每片之間采用鉸連接，在15m長度方向共采用五段連接形成整體。在組合鋼模板和側模全長上布置液壓操作系統，供澆筑砼時鋼模臺車在引水洞進口進行安裝，先按設計洞軸線安裝鋼模軌道，鋼模臺車在鋼軌上行走就位，經適當調整后定位；操作液壓系xx水電站廠區樞紐主要由發電廠房、升壓開關站及回車場等組成。廠房混凝廠房砼工程主要有主機間、副廠房、安裝場、裝卸場、開關站、尾水渠和塊根據廠房的結構布置特點、地形條件以及砼的澆筑強度，廠房砼施工采用梭廠房內布置有1臺橋機，根據實際施工進度，在廠房封頂完成后，通過技術監督局驗收合格，請業主及監理與機組安裝標承包商協調，廠房機組段二期砼利主廠房二期砼施工時施工場地較窄，機電埋件安裝工作量大，土建施工與機電施工交叉進行，施工干擾大，因此，兩方面的配合在歷來的電站廠房施工中都是協調與配合的重中之重，主要的機電埋件有：尾水肘管、尾水錐管、基礎環、座環、蝸殼、機坑里襯、接力器里襯等。土建與機組安裝的配合主要有：施工測量基礎樣點的移交；機電埋件安裝施工期的機電與土建施工方案的互相配合和支施工基準樣點的移交包括機組高程、軸線的移交；由于兩個施工體系對測量樣點的精度要求不一致，在移交時要以機電的測量精度標準對原有的施工樣點進行全面校核和復測，并按機電埋件安裝位置進行轉換后以固定樣點形式移交機電安裝施工單位，并在監理、安裝單位、土建施工單位共同方案的配合主要從機組埋件的安裝特點出發以保證安裝質量、降低安裝難度和縮短施工工期為目的：肘管由于尺寸較大，安裝時調整與加固的難度較大，為保證安裝質量和減少安裝工作量，加快進度，肘管采用分段安裝和澆筑措施，分兩次進行安裝和澆筑；錐管的安裝及澆筑一次進行，錐管安裝完畢驗收合格后澆座環安裝驗收完畢后澆筑座環、基礎環的外包基礎砼，為減少座環澆砼時座環的水平及高程變化，在座環砼澆筑前要請工程師會審澆筑方案，澆筑時要配合安裝工程師進行監控；蝸殼掛裝、焊接時要盡量減少施工干擾，在蝸殼掛裝和焊接完畢時應及時與機電安裝工程師聯系，將澆筑砼前的前期準備交叉安排，使蝸殼安裝與砼澆筑盡可能銜接好。同時機坑里襯、接力器里襯、管路的安裝也在蝸殼安水轉機層底板砼澆筑完畢，應及時通知機電安裝工程師將該層的油罐等大件輔助設備吊裝就位，并采取可靠的保護措施防止澆砼時損壞設備。母線層底板澆筑完畢，應及時通知機電安裝工程師將該層的部份大型電氣設備吊裝就位，同時也必須采取可靠保護措施防止澆砼時損壞設備。同時結合埋件位置對埋件較為集中的部位在擬定分層時綜合考慮。機組埋件需占用約60天直線工期。施工現場的配合和協調主要從信息溝通、現場施工的互相支持著手，機電安裝與土建施工環環相扣，現場的協調應有專職人員負責，每個施工工日開始前機橋機等吊裝設備的合理分配。廠房施工期橋機的使用歷來矛盾突出，為保證橋機的有效使用，現場橋機的使用應由土建與機電提前備、材料的進場時間、使用時間，統一規劃，統一指揮，對臨時吊裝部件應根據現場情況按有利于總工期的原則進行安排和尾水管底板砼澆筑尾水肘管下段管節安裝尾水肘管下段外包砼澆筑尾水肘管上段管節安裝!尾水肘管上段外包砼澆筑尾水錐管安裝↓——座環、基礎環安裝↓座環螺孔和座環支墩間砼澆筑 鋼蝸殼安裝!鋼蝸殼下部砼澆筑 機坑里襯和接力器里襯安裝 蝸殼上部立模、扎筋、砼澆筑 蝸殼上部立模、扎筋、砼澆筑↓ 發電機機墩立模、扎筋、砼澆筑!發電機層板、梁、柱立模、扎筋、砼澆筑 拆模、養護 拆模、養護水轉發電機組安裝廠房砼澆筑分層分塊主要根據廠房的結構特點、砼澆筑能力、溫控防裂進行廠房下部砼主要根據結構要求進行分層，避免在應力集中和有防滲要求的部位分層或分塊，施工縫面除認真鑿毛并按20～30%設置鍵槽外，迎水面的施工縫設橡膠止水帶。基礎砼層厚1～2m，其余分層厚廠房上部砼根據框架式板梁結構要求進行分層，一般不進行分塊；為確保橋機柱的外觀質量，減少施工縫面，根據我們的施工經驗，將采取4～6m分層的施主廠房周邊邊墻、尾水渠邊墻和閘墩采用全懸臂懸掛式鋼模板，在現場安裝主廠房下部結構砼、尾水管擴散段砼、廠房上部結構則采用小鋼模為主，局尾水閘墩采用整圈鋼結構墩頭模板，用定型小鋼模板組裝，用槽鋼作縱、橫模板的制作滿足施工圖紙要求的建筑物結構外形，其制作允許偏差不超過施剛度和強度，以保證砼澆筑后結構物的形狀、尺寸和相應位置符合設計和規范要按設計圖紙和砼澆筑分層進行鋼筋配料，在鋼筋廠制作成型。鋼筋的連接，邊墻和隔墻等直徑25mm以上的豎向筋采用壓力電碴焊連接，其余的鋼筋連接采加工成型的鋼筋，經驗收合格后，在砼澆筑之前，用汽車運送到現場進行安裝，鋼筋的安裝按設計圖紙和加工配料單進行，架設好的鋼筋有足夠的支撐，以伸縮縫、止水帶按設計的分縫要求施工，在分橡膠止水帶的安裝采取保護措施，防止變形和撕裂；伸縮縫的砼表面平整潔預埋件的規格、數量、高程、方位、埋入深度及外露長度均做到符合設計要求，并采取相應措施加固，使其在砼澆筑過程中不發生位移和搖動。因廠房預埋巖石予以清除，并沖洗干凈，排除倉內積水，且保持巖基潔凈濕潤，當有地下水c檢查鋼筋、模板、預埋件及止水設施是否符合砼入倉的鋪料方式，對于墩、墻倉面，采用水