———公司地設備使用管理制度公司地設備使用管理制度1一、各種機械各種設備、設施都應符合安全技術規定的要求。二、各級領導要加強對操作，使用人員的安全教育，并經常深入施工現場檢查執行情況，發現問題及時解決。三、操作人員必須持證上崗，嚴禁非司機無證人員操作。四、認真執行定人、定機、定崗位三定制度，保證設備、設施安全及協同作業人員的.安全。五、指定專人對設備、設施的安全防護裝置定期檢查，以保安全裝置齊全、靈敏、可靠。六、各種操作人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作對違反安全技術規程和可能引發事故的指揮，司機有權拒絕執行。七、使用場所和停放場所應設有標志、有防火、防雨、防瓷等措施，并有專人負責看管。八、停用和檢修機具、設備、設施時，必須專人看護、禁電、防止操作失誤引發事故。九、機械設備、設施作業場所必須懸掛安全操作規程，向操作人員進行書面安全技術交底。十、現場設備、設施必須登記，做好帳。十一、安裝就位長時間停用后使用等，必須進行安全性能檢查試驗，經有關部門人員驗收合格后方可投入使用。做到狀況、保護、性能符合設計標準、要求，結論肯定手續齊全。十二、租賃機械設備、設施必須狀況好，防護齊全，性能態正常，交接手續齊全。十三、各種防護設施檢查驗收，引用標準正確、有計算、結論肯定、驗收部門人員手續齊并作到及時，使用過程中經常和定期復查。十四、使用過程中違反操作規程及各項規定要求的按章處罰。公司地設備使用管理制度2第一條油庫配備消防應急器材、設備是保障油庫安全，貫徹“十項標準”和“預防為主，防消結合”方針的體現。為做好庫區安全消防環保工作，有利于迅速撲救火災、防止環境污染等，對所有的消防應急設備、器材應實行分區包干管理。第二條油庫應繪制消防應急器材布置圖。各作業現場、后勤供應區、行政管理區等應按圖要求置放消防器材。設備應專人負責，并定期檢查、保養、維護該區域的消防應急設備、器材。第三條各部位消防應急器材的數量、規格、種類不得低于國家規范配置要求。并設立卡片、注明負責人和換藥日期。器材、設備時刻處于完好狀態。第四條保管、維護、保養標準。消防器材的保養參照設備保養的要求進行實行“四定”。室內器材:外觀整潔，擺放合理，附件齊全完好。標記清楚準確，表面無銹蝕、霉爛、灰塵。室外器材:擺放整齊合理，無嚴重銹蝕，標記清楚準確，附件齊全完好。滅火器夏季避免曝曬、火烤。第五條檢查制度:每月檢查一次噴槍(嘴)皮管，泡沫產生器的`空氣濾網封口玻璃及安全閥是否完好;手推車式消防器材的輪子轉動是否靈活。每月檢查一次消火栓、水帶、沙箱、鐵鏟、水桶。每三個月檢查一次二氧化碳滅火機重量;每月檢查一次干粉滅火器的壓力。每半年抽驗一次空氣泡沫液質量，每半年做一次空氣泡沫混合器的檢查校驗，做好檢查記錄。油庫安全委員會對包干區域進行檢查，并把檢查結果上報主管領導。第六條戰備器材應與訓練器材分開存放并有明顯的標識。消防器材的正常使用和補充應有計劃，使用或進出庫應有臺帳。第七條消防器材庫房的消防應急器材必須分類擺放和整潔，設置管理保養標簽，建立登統臺帳，每月盤點一次。消防、應急器材的出、入庫應有憑證。第八條消防應急器材庫房的日常管理和衛生工作由消防泵房值班警消員負責。第九條消防應急器材未經領導同意，或非緊急情況下他人不得擅自挪用。第十條獎懲:制定出切實可行的獎懲辦法，并將考核情況列入年終安全承包目標的重要內容。對成績突出的班組和個人進行獎勵。對隨意挪用、有意破壞消防器材、設備的人員依據有關規定進行處罰。第十一條消防設備和器材的購置、保管和使用參照《石油庫設備管理規定》執行。公司地設備使用管理制度3一、“三好”、“四會”的解釋。（l）管好、用好、維修好。（2）會使用、會保養、會檢查、會排除故障。二、使用設備的“五項紀律”解釋。（1）憑操作證使用設備，遵守安全操作規程。（2）經常保持設備清潔．并按規定加油。（3）遵守設備交接班制度。（4）管理好工具、附件，不得遺失。（5）發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。三、維護設備的“四項要求”解釋。（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊白，線路、管道安全完整。（2）清潔：設備內外清潔；各滑動面、絲杠、齒條、齒輪等處無油垢、無碰傷，各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清掃干凈。（3）潤滑：按時加油換油．油質符合要求；油壺、油槍、油杯齊全；油氈、油線、油標清潔．油路暢通。（4）安全：實行定人定機、憑證操作和交接班制度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用，精心維護，安全無事故。通過對設備的有效使用、維護和管理，使設備保持良好的技術狀態，滿足產品生產和環境保護及職業健康安全體系的要求。適用于對公司設備的更新、移裝、使用、維修、保養、報廢、封存等的管理要求。3.1公司生產用設備統一由設備部管理。其工作內容包括對設備規劃、購置、安裝、調試、使用、維修、改造，更新和報廢的全過程實行綜合管理。3.2各分廠、車間、工段等使用單位負責相關設備的日常維護、保養和管理。4.1.1凡價值在2000元以上及使用年限在一年以上的設備，均列入公司固定資產，統一由設備部管理。自制的設備價值在2000元以上，使用一年以上者，經生產驗證合格，圖紙資料齊全，也應列入固定資產。凡價值在2000元以下的設備，屬低值易耗品，應由使用部門建帳管理和維修。4.1.2財務部同設備部每年年終核實一次，做到帳物相符。4.1.3設備部對所屬固定資產的設備進行綜合管理，要逐臺編號，建立《設備臺帳》。并做到帳物相符。4.2設備的更新：公司內正常的設備更新工作于每年8月由各分廠提出申請填寫《設備更新計劃表》，設備部匯總后報公司審批，在購置前，設備部必須組織相關部門對新購設備進行廠家、性能和價格等供方評價，公司總經理審批后方可辦理購買手續并執行采購控制程。4.3.1新設備進廠后，由設備部會同相關人員共同開箱驗收，與項目清單核實，填寫《設備開箱記錄表》如有損缺予以記錄并與供方及時聯系解決，設備部保存相關技術資料。設備的安裝調試由設備部負責，使用部門配合。4.3.2新設備安裝調試后，經生產工藝驗證合格后，由設備部辦理《設備安裝驗收表》。正式移交使用部門，設備檔案移交檔案室。4.3.3自制設備由使用部門提出申請，填寫《自制設備、裝置、工裝申請審批表》設備部負責審核實施。構成固定資產的設備，在制造完工后，設備部會同技術部、使用部門進行驗收，并填寫《自制設備驗收表》。4.4.1外借設備須經公司總經理批準后執行，設備部應保持外借設備記錄。4.4.2設備的調撥：調撥設備須經總經理審批后，填寫《設備調撥通知單》。4.5.1對閑置或連續停用三個月以上完好的生產設備，所屬分廠要填寫《設備封存（啟用）申請單》。報設備部經公司總經理批準后，方可封存。4.5.2使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水、斷汽等，將設備保養好，涂上防銹油料，套上防護罩。設備封存期間，要指定專人定期檢查和保養，不準任意拆卸設備及零部件，使其達到良好的狀態。4.5.3使用部門要求將封存設備啟用時，應填寫《設備封存（啟用）申請單》；設備部批準后，方能啟封投產。4.6.1凡列入固定資產的'設備，符合下列條件之一的，可按規定申請報廢。4.6.1.1超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算者。4.6.1.2使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。4.6.1.3設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。4.6.1.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發生危險者。4.6.1.5因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報設備部填寫《設備報廢申請表》，經公司總經理及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。4.7.1新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，必須對其進行專業培訓，包括設備的結構性能、技術規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。經現場考核符合要求后方可上崗。4.7.2使用部門負責設備的正確使用、妥善保管和定期維護，并對其保持完好和有效利用負直接責任。4.7.3操作工人必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求、熟悉“五定”和“三級保養制度”的內容和要求，特殊工種如電工、焊工、叉車司機等需按國家規定進行專業培訓，并經考試合格，由國家相關部門發給操作證，持證上崗。4.7.4所有操作工人必須遵守設備的“三大規程”，合理潤滑，合理使用設備，運轉生產中一般不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設備超負荷超規范使用。搞好“三級保養”做到“三好四會”，嚴禁設備運行變速，不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關，將工作機構返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。4.7.5操嚴格遵循設備操作規程進行操作，尤其不得私自解除設備安全裝置進行操作，違反規定者，后果自負。（給公司和他人造成損失的，按照相關規定需承擔相應責任）4.8.1設備的“三級保養”包括：設備的日常、一、二級保養。a)設備的日常維護：班前班后操作工根據本機組的《設備潤滑紀錄表》內的養護項目認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養，使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中如發生故障，應及時給予排除，無法解決的故障應及時填寫《設備/設施報修單》由維修部門進行處理。b)設備的一級保養：以操作工為主，維修人員為輔，對設備出現的故障無法準確判斷其部位填寫《設備/設施報修單》后由維修人員協助對設備進行局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路管道，更換和清洗油線、油氈、濾油器、調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部位。c)設備的二級保養：以維修工為主，操作工為輔，對設備反復出現的故障及影響設備穩定運行的部件填寫《設備/設施報修單》后由維修人員解體檢查維修，更換修復磨損零件，潤滑系統清洗換油，電氣系統檢查修理，使設備技術狀況全面達到設備完好標準的要求.d）設備維修部門采用機組報修的方式為各工段提供維修服務，根據報修單每完成一項維修服務，工時由被修部門計時給出，驗收由被修機組觀察維修效果填寫《設備/設施報修單》內相關項目驗收。e）維修部門的現場維修人員對報修設備每次的維修工作應填寫到《設備維修記錄表》中。f)設備使用工段應配合設備部做好重點設備的基本精度檢測和調整工作。4.8.2按照國家的有關規定，加強對動力、供電、壓力容器、起重設備和測量儀表進行法定檢測。操作工認真作好《設備潤滑保養紀錄表》內的各項內容，各工段對本工段的設備做好設備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質、定量、定期。各機組根據設備部的要求應做好設備的定期潤滑換油工作，并填寫《SCA-呼和浩特設備潤滑油換油記錄表》同時做好廢油回收工作，做到分類油質分類回收。4.9.1每年九月至十月各分廠應對主要生產設備進行設備普查。設備部根據設備普查情況和使用說明書等維修需求制定《設備中、大維修計劃》，經公司批準后，列入公司綜合維修計劃。4.9.2設備大修由設備部組織實施。設備大修與生產發生矛盾時，應根據“先維修后生產”的原則合理安排。設備大修完工后，經使用部門確認，填寫《設備中、大修理驗收表》。4.10.1一般事故：修復費用一般設備在500—10000元，精大稀重點設備在1000—30000元者；或因設備事故造成全廠供電中斷10—30分鐘為一般事故。4.10.2重大事故：修復費用一般設備在10000元以上，精大稀重點設備在30000元以上者；或因設備事故造成全廠供電中斷30分鐘以上者為重大事故。4.10.3特大事故：修復費用達50萬元以上者；或因設備事故造成全廠停電二天以上，車間停電一周以上者為特大事故。4.10.4車間發生事故后，應立即切斷電源，保持現場，通知設備部，經鑒定后再進行處理。車間在事故發生后三日內認真填寫《設備事故報告單》。設備部和人事行政部組織有關人員，根據“三不放過”的原則進行調查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據事故性質和損失經濟價值大小給予賠償和一次性處罰。（三不放過：事故原因分析不清不放過，事故責任者和職工沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過。）4.11.1備件必須根據備件儲備原則，由設備部制訂儲備定額。備件采購對供貨廠家進行供方調查。大型備件設備部必須組織相關部門對生產廠家的性能、價格等評審。經公司總經理審批后方可辦理購買手續并執行采購控制程序。4.11.2設備部應積極做好進口設備備件的國產化、本地化。對進口設備可在本地加工的易損件在維修過程作好測繪工作。建立相應的記錄和臺帳。4.11.3機組如需備件，應填寫《備件申請單》；報設備部批準采購。特殊情況公司總經理審批。由設備部辦理。4.11.4外購大型備件應根據合同技術要求驗收入庫后，再發放使用，并嚴格執行入庫、出庫手續。由于生產急用，到貨后直接發給使用者，采購員應將領料單和報銷單一起補辦入庫、出庫手續。4.11.5備件保管工作要達到科學保管分類、分區、分機型，擺放整齊，標志明顯，規范化。加強防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質。每年終核對帳物相符，庫容整潔。公司地設備使用管理制度41、安裝好的提升設備、安全保護裝置必須齊全，有性能要求的安全裝置，應先做性能試驗。2、提升機檢修后，在組裝前應對設備內部進行檢查，不得把有關的零件、工具等物品遺留的`機體內。在組裝后，按標準檢查。1、安裝好的提升設備、安全保護裝置必須齊全，有性能要求的安全裝置，應先做性能試驗。2、提升機檢修后，在組裝前應對設備內部進行檢查，不得把有關的零件、工具等物品遺留的機體內。在組裝后，按標準進行調試，在確認正確時，才能試車。3、每周應對提升機進行一次檢查、維護，每月進行一次檢修。檢修人員和司機應互相配合進行。嚴格按照檢修規程和完好標準進行，確保檢修質量和運行質量。4、司機在上崗操作前須認真仔細檢查一次設備狀況，定期給設備注油和防腐，排除雜物，保持好設備的完好狀態和環境的整潔衛生。5、嚴格執行“誰用誰管，誰維護保養”的制度。6、司機必須每班認真填寫“設備運行記錄”。公司地設備使用管理制度5一、油品的選用1、機械設備實際使用時的工作條件(即工況);2、機械設備制造廠商說明書的指定或推薦;3、潤滑油制造廠商的規定或推薦。二、油品的代用1.不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。2.潤滑油代用的原則(1)盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。(2)粘度要相當，代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%。應優先考慮粘度稍大的油品進行代用。(3)質量以高代低。(4)選用代用油時還應注意考慮設備的環境與工作溫度。三、油品的混用1.不同種類牌號、不同生產廠家、新舊油應盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。(1)特種油、專用油料不能與別的油品混用。(2)有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。(3)抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。(4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。(5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。2.下列情況可以混用：(1)同一廠家同類質量基本相近產品。(2)同一廠家同種不同牌號產品。(3)不同類的油品，如果知道對混的兩組份均不含添加劑。(4)不同類的油品經混用試驗無異?，F象及明顯性能改變的。3.內燃機油加入添加劑的種類較多數量較大，性能不一;不了解性能的'油品的混用問題必須慎重。以免導致不良后果甚至設備潤滑事故。四、油脂使用管理(1)貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進潤滑油氧化變質的金屬接觸。(2)油品加入設備前要進行沉降過濾處理，保證清靜度達到五級以上。(3)加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋。(4)油罐或油箱上設空氣過濾呼吸器，在加油口設100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統適當部位設濾器及排污閥。(5)變壓器油等電器用油對水份要求高，應盡量在天氣干爽時換油，而且打開后的油品要立即加進設備。(6)廢油應收集起來統一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應統一妥善處理，并做好記錄。(7)油脂庫要保持通風、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內照明和電氣開關應使用防爆型結構。庫內要配備可靠的消防器材。庫內動用明火要按章辦理手續，采取妥善措施。油脂庫內不得存放汽油、煤油等輕質油和其他易燃易爆材料。(8)車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設備至少每3個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求，應及時更換。(9)根據設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得任意濫用或混用。改變油品，必須經設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。公司地設備使用管理制度61、為確保工廠電儀設備的正常運行與精確監控，從而保證我廠生產工作的'順利進行，電儀人員必須進行夜間值班，具體管理辦法如下：2、值班人員值班時間為下午5：00至第二天早上8：00，值班人員在值班期間手機必須開機。3、值班人員在值班期間不得擅自離開廠區，如果有事須離開必須向當日值班領導匯報并告知聯系方式和需要離廠時間，辦事完畢后必須返回廠區，并向當日值班領導匯報。4、值班人員在處理現場問題時嚴禁單人操作，必須雙人進行，一人操作，一人負責監護，在不能確認有無危險隱患的場所處理問題時，必須由崗位人員確認安全并給與監護。5、值班人員值班需按要求認真填寫值班記錄，尤其要將遺留問題記錄清楚、詳細。6、值班人員在白班人員上班前必須把辦公室和值班室衛生打掃干凈，給白班人員營造一個舒適的工作環境。7、值班人員要按照值班表安排的日期進行值班，值班人員需要換班必須提前4小時通知工段長，禁止擅自換班。公司地設備使用管理制度71.壓力容器投入使用前，各使用單位必須按照《壓力容器使用登記管理規則》的有關條款到當地勞動部門辦理使用登記手續。2.準備啟用的壓力容